Подпорные стены из бетона: технология возведения от профессионалов. Стены из бетона


Монолитные железобетонные стены: технология производства

Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.

Преимущества

Монолитные железобетоны имеют следующие преимущества:

  • стойкость к воздействию огня;
  • возможность собственноручного монтажа;
  • минимальные физические затраты при возведении железобетонной монолитной конструкции;
  • отсутствует необходимость в дополнительной технике и подъемных механизмах;
  • стойкие к образованию коррозии;
  • не поддаются окислению;
  • одинаковый технологический процесс для всех циклов;
  • скорость монтажа;
  • способность противостоять большим нагрузкам;
  • сравнительно низкая стоимость на монолитное домостроение;
  • сейсмоустойчивость сооружений;
  • спустя много лет эксплуатации, железобетонный материал способен увеличивать свои прочностные качества;
  • долговечность;
  • отсутствует потребность в большом количестве техники и оборудования;
  • небольшой вес элемента, при строительстве которого не требуется возведение тяжелого фундамента;
  • возможность применения любой планировки дома;
  • снижение затрат на отделочные работы за счет гладкой поверхности материала;
  • надежность и прочность.
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Выделяют следующие недостатки:

  • необходимость в применении шумоизоляционного материала;
  • существуют сложности разборки;
  • вероятность появления трещин, отслоек и других подобных деформаций;
  • сложность монтажа опалубки;
  • необходимость нанимать квалифицированных рабочих;
  • потребность в прогревании бетона при возведении конструкции в холодное время года;
  • надобность в укладке теплоизолирующего материала;
  • обеспечение дополнительного ухода в период застывания раствора.
Вернуться к оглавлению

Какой толщины должна быть стена?

Толщина стен зависит от разновидности зданий. Для зданий с одним этажом выбирают стену толщиной не больше двадцати сантиметров, для сооружений с большим количеством этажей потребуются стены с толщиной не меньше 55 сантиметров. Таким образом, можно сделать вывод, что толщина железобетонных стен для разных построек колеблется от двадцати до 55 сантиметров.

Вернуться к оглавлению

Устройство монолитных стен

Плитный фундамент и монолитные стены.

Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.

Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.

Вернуться к оглавлению

Опалубка

При возведении конструкций потребуется монтаж прочной опалубки, которая послужит защитой для вытекания раствора. Опалубка бывает таких видов:

  • блочная, которая используется при монолитной заливке объектов без перекрытий;
  • разборная, состоящая из отдельных частей обеспечивающие жесткость постройки;
  • скользящая, которая применяется в строительстве многоэтажных зданий;
  • пневматическая, имеет воздухопроницаемую прочную оболочку;
  • несъемная, используется в роли декора;
  • туннельная, необходима в постройках с перекрытием.

Процесс установки опалубки несложный и состоит из рытья котлована и монтажа щитов. Монтируя опалубку, важно следить за ровностью конструкции и избегать деформаций под воздействием больших масс бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Для армирования вбирают двухслойный каркас, который предотвратит прогиб стен в результате нагрузки. При укладке продольной арматуры соблюдают шаг в двадцать сантиметров, при горизонтальной арматуре – в тридцать пять сантиметров. Армирующая сетка прокладывается по всему периметру опалубки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

После установки армирующего слоя приступают к заливке бетонным раствором, который укладывают толщиной слоя не больше чем на пятьдесят сантиметров. Заливку смеси осуществляют только после высыхания предыдущих слоев. В процессе бетонирования раствор уплотняют вибратором, который удалит пузырьки воздуха. После заливки бетонную смесь оставляют сохнуть до достижения ее максимальных прочностных характеристик, на это уйдет месяц. Спустя 30 дней приступают к утеплительным и финишным работам.

Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Монолитный железобетон используется при строительстве жилых домов с несущими стенами, общественных и производственных сооружений, в зданиях с двумя этажами, а также при возведении каркасов с нетяжелыми ограждениями стен, перегородок из материалов высокого качества, которые способствуют уменьшению общей массы постройки. При строительстве промышленных конструкций, а именно в возведении стадионов, больших цехов, выставочных залов. Часто используются монолитные железобетоны при необходимости усилить фундамент, перекрытия, стены и колонны.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Использование монолитных железобетонных конструкций имеют преимущественные аспекты относительно других строительных материалов. Его широкая область применения делает железобетонный монолит популярным элементом зданий и сооружений.

Однако выбирая материал, важно отталкиваться не только от его положительных качеств, но также и обращать внимание на недостатки, которые могут сыграть большую роль при возведении монолитных конструкций.

kladembeton.ru

Подпорная стена из бетона: технология и устройство

Не каждый владелец собственного участка может похвастать идеально ровным рельефом, из чего следует сделать вывод, что подпорная стена из бетона, технология строительства которой будет описана в статье, является порой незаменимым элементом, который способен выступить в качестве украшения сада и сооружения, разделяющего его на зоны. Строительство такой конструкции нельзя назвать сложным процессом, в ходе его можно воплотить в жизнь разные фантазии ландшафтного дизайна.

Устройство стены

подпорная стена из бетона технология

Подпорная стена из бетона, технология строительства которой должна быть вами соблюдена при проведении работ, может обладать определённой конструкцией, которая определяет ее функцию. Таким образом, некоторые стенки декорируют, тогда как другие – укрепляют. Каждая рассчитана на свою степень воздействия и состоит из основных элементов, среди них: фундамент, тело, водоотвод и дренаж. Фундамент является подземной частью и предназначен для выдерживания тяжести давления почвы. Наземной частью является тело, внутренняя сторона которого контактирует с почвой и обводит возвышенность на участке. Внешняя, лицевая сторона является открытой и может иметь ровный или скошенный вид. Защитными коммуникациями выступают водоотвод и дренаж. В процессе проектирования нужно предусмотреть методы отвода лишней влаги, которая будет накапливаться с внутренней стороны.

Параметры, определяющие устойчивость стены

подпорная стена из бетона высота 2 м

Устройство подпорных стен из бетона должно предусматривать наличие каждого из вышеперечисленных элементов. Только так конструкция получится максимально устойчивой и будет проявлять способность претерпевать высокое давление. Поэтому необходимо рассчитать факторы, которые влияют на прочность. На стенку будут воздействовать некоторые физические силы, а именно: собственный вес, сила трения и сцепления с грунтом, давление почвы, а также дополнительный вес элементов. Последние могут быть укреплены на стене.

Воздействие на стену

подпорная стена из бетона высота 3 м

Важно учесть и те явления, которые будут оказывать влияние на конструкцию, среди них: набухание почвы в зимнюю пору, вибрации (если рядом проложена железная дорога), подмывание дождевой водой, сейсмические явления и ветер. Рассматривая последний фактор, следует учесть, что подпорная стена из бетона (высота 2 м или больше) будет претерпевать сильные ветровые нагрузки.

Технология строительства

подпорная стенка из бетона фото

Описываемая конструкция представляет собой довольно сложное инженерное сооружение, поэтому при его обустройстве необходимо учитывать определенные факторы, от которых будет зависеть надежность, прочность и долговечность. Начинать строительство таких конструкций можно на устойчивых грунтах, которые содержат глину, щебень, супеси, а также гравий. Для успешного завершения работ необходимо помнить о том, что уровень промерзания почвы не должен оказаться больше 1,5 м от поверхности.

Подземные воды должны быть в 1 метре, в качестве оптимального варианта выступает показатель в 1,5 метра от поверхности земли. Если вы самостоятельно решили осуществить работы по строительству, то наземная часть стены не должна оказаться выше 1,4 метра. Если вам необходима подпорная стена из бетона (высота 3 м), то лучше всего обратиться к профессионалам, так как для этого понадобятся сложные расчеты, учитывающие давление почвы и ее подвижность.

Рекомендации по строительству фундамента

подпорная стенка из бетона расчет

Подпорная стенка из бетона, фото которой вы сможете увидеть в статье, должна обладать фундаментом, отличающимся надежностью, если конструкция обладает высотой более 30 сантиметров. При этом необходимо следовать правилу, которое заключается в зависимости глубины заложения основания от характеристик грунта. Чем неустойчивее и легче почва, тем глубже необходимо заложить фундамент. Если грунт отличается плотностью, то соотношение глубины основания и высоты наземной части должно соответствовать пропорции 1 к 4. Если предстоит работать с почвой средней рыхлости, то глубина основания должна составить 1/3 высоты опоры. Если грунт достаточно мягкий и рыхлый, то глубина основания конструкции должна быть равна 1/2 высоты. В составе фундамента должен быть бетон, гравий и щебень, а также тяжелая длина или уплотненный цемент.

Гидроизоляция, водоотвод и дренаж

устройство подпорных стен из бетона

Подпорная стенка из бетона, технология и устройство которой вы можете изучить и осуществить самостоятельно, должна предусматривать наличие водоотвода и гидроизоляции, что будет обеспечивать надежность и долговечность. Недостаточно выстроить хороший фундамент и установить стену, следует защитить конструкцию от воздействия влаги, которая способна оказывать разрушительное воздействие. Нужно гидроизолировать внутреннюю сторону опоры.

Водоотвод разделяется на продольный, поперечный и комбинированный. Поперечный подразумевает монтаж отверстий в каждом втором-третьем ряду, их диаметр должен составить около десяти сантиметров. Можно уложить трубки под наклоном, тогда вода будет сразу же уходить за пределы участка. Если вы решили обустроить продольный водоотвод, то его располагают вдоль стенки под грунтом на уровне фундамента. Для этого укладывается гофрированная, асбоцементная или керамическая труба диаметром в 10 сантиметров. Элементы оборачиваются геотекстилем, который будет впитывать влагу, попадающую через небольшие отверстия. Для того чтобы исключить проникновение воды в конструкцию кладки, которая при снижении температуры станет причиной разрушения стенки, необходимо предусмотреть наличие карнизного блока или козырька с незначительным уклоном.

Укладка дренирующего слоя между стенкой и почвой

подпорная стенка из бетона технология и устройство

Если вам необходима подпорная стенка из бетона, технология и устройство своими руками вами должны быть изучены и произведены по определенной технологии. Методика предусматривает обустройство дренирующего слоя, который располагается между грунтом и самой конструкцией. После завершения сборки стены можно приступать к заполнению пространства, образованного стеной и склоном. Для этого можно использовать крупнообломочные грунты по типу гальки, гравия и крупного песка. Для этого довольно часто применяется бой кирпича и отходы строительных материалов.

Важно учесть, что гравий будет оказывать некоторое давление на опору, но выступит в качестве дренажного слоя. Смесь для дренажа следует засыпать послойно, каждый отдельный слой нужно уплотнить. Предпочтительными считаются крупнообломочные грунты и пески, взятые из супеси. Подпорная стена из бетона, технология обустройства которой описана в статье, должна иметь верхнюю часть укладочного слоя, который может состоять из растительного грунта. После трамбовки последнего слоя нужно оставить все в таком состоянии на несколько дней, не подвергая поверхность нагрузкам. Укрепляющие материалы благодаря этому будут набирать свои свойства. После завершения всех вышеперечисленных работ можно начинать обустройство террасы.

Особенности строительства стены

Заливка монолита осуществляется в опалубку, в качестве которой выступят щиты ломаной конфигурации. Отдельные составляющие укрепляются с наружной стороны подпорками, чтобы опалубка смогла выдержать давление бетона. Внутри устанавливаются армирующие сетчатые ряды, которые состоят из металлических прутков и обрезков труб. Между собой их следует связать проволокой. На высоте 5 сантиметров от поверхности земли нужно уложить пластмассовые трубки, которые будут обеспечивать отвод собирающейся воды. Расстояние между ними должно составить 1 метр.

Для получения гладкой наружной поверхности опалубка внутри обшивается фанерой или рубероидом. Если вам необходима подпорная стена из бетона, технология строительства которой описана в статье, то вы можете выстроить ее из бутобетона, при этом нет необходимости производить армирование. Устройство такой конструкции позволяет экономить цемент, так как значительный объем составят камни.

Первый ряд укладывается насухо, образованные пустоты следует засыпать щебнем и залить раствором. После вновь укладывается ряд камней, их нужно утопить в растворе, продолжив работу до тех пор, пока опалубка не окажется заполненной. Как и в случае с монолитными стенами, бетонные конструкции должны содержать трубки для отвода воды.

Расчет бетона для строительства стены

Подпорная стенка из бетона, расчет которой вы можете осуществить самостоятельно, должна быть залита без больших перерывов в работе, в противном случае никак невозможно будет исключить образование швов. Для того чтобы рассчитать, какой объем бетона приобрести, следует определить внутренний объем будущей стены. Для этого первоначально определяется ее площадь, а затем значение умножается на глубину стены. Это позволит понять, какое количество раствора следует заказать на заводе. Но если нет такой возможности, лучше взять в аренду бетономешалку.

fb.ru

Подпорные стены из бетона: технология возведения от профессионалов

Как участок для строительства, так и приусадебный участок далеко не всегда является идеально ровным. И если угол наклона составляет более 80 градусов, то в целях безопасности целесообразно будет осуществить так называемую «консервацию» подвижного грунта. Для этого и устанавливаются подпорные стены, призванные предотвратить земляные обвалы на склоне.

На фото подпора из бетона, облицованная камнем.

Устройство и функции подпорных стен

Подпорные стенки из бетона могут быть самых разных конструкций, определяемых функциями, выполняемыми конкретной постройкой.

В самом простом понимании существует два вида подпорных стен:

  • Декоративные.
  • Укрепительные.

Схематическое изображение декоративной подпорки.

Отличия этих двух видов заключаются в том, что для каждого из них должна быть определенная степень воздействия и нагрузка.

Но сама конструкция при этом, неизменно состоит из таких частей:

  • Подземная часть или фундамент, на который приходится вся нагрузка давления грунта и самой конструкции.
  • Тело или наземная часть. Такая стенка ограждает возвышение на участке и с наружной стороны может быть как ровной, так и косой.
  • Защитные коммуникации (водоотвод и дренаж). При проектировании конструкции вам следует позаботиться о том, чтобы осуществить отвод лишней воды и влаги, постоянно скапливающейся на внутренних поверхностях таких конструкций.
  • Долговечность бетонной подпорной конструкции обусловлена наличием водоотводной системы.

    Подпорные стенки выполняют следующие функции:

    Функция Особенность
    Зонирование Неровный ухабистый участок легко зонируется посредством подпор. Так, можно разделить, к примеру, дом и сад, дом и беседку.
    Защита и укрепление Данное сооружение позволит «укрепить грунт», предотвратить его осыпание, что защитит целостность построек на участке.
    Декоративный элемент Подпоры любой высоты и размера можно облицевать декоративными материалами и организовать подле них клумбы, превратив, таким образом, укрепляющий элемент в необычайное дизайнерское решение.

    Что может повлиять на устойчивость подпорных стен

    Очень важными качествами подпорных стенок является устойчивость и возможность переносить высокое давление. В противном случае, сооружение будет подвержено разрушению, а грунт, соответственно, попросту сползет. На прочность таких конструкций может влиять целый ряд факторов, начиная от собственного веса строения и заканчивая давлением почвы (читайте также статью «Полиуретановые эмали для бетона и иные виды материалов для окрашивания полов»).

    Укрепление подпорных стен на крупном объекте.

    Рассмотрим, что необходимо учесть перед тем, как сделать подпорную стенку из бетона:

    • Уровень вибраций, к примеру, если невдалеке расположены железнодорожные пути.

    Совет! В том случае, если высота подпорной стены превышает 2 метра, при её сооружении следует учесть также силу ветра, характерную для определенной области.

    • Сейсмические явления любого характера, свойственные конкретному региону.
    • Уровень подземных вод и возможность подмывания дождевыми водами.
    • Набухание почвы в зимний период.

    Во многом устойчивость такой конструкции определяется толщиной стены. Данный параметр определяется как высотой, так и типом почвы, на которой она установлена. В том случае, если подпорка является высокой и устанавливается на мягких грунтах, то необходимо увеличить ширину стенки.

    Основные моменты в организации подпорной стены

    Сборная подпорная стена из бетона.

    Устройство подпорных стенок из бетона – это весьма сложный технологический процесс, требующий проведения целого ряда расчетов. Здесь во внимание следует принимать факторы, которые влияют на надежность, прочность, а следовательно, и на срок службы.

    Если проведением таких расчетов занимаются специалисты, то работы будут гарантированно проведены в соответствии со всеми правилами и стандартами. Но как быть в том случае, если вы решили установить сборные железобетонные подпорные стены самостоятельно?

    Здесь вам поможет следующая инструкция:

  • Установка подпорных стен своими руками должна проводиться только на устойчивых грунтах, а именно на глине, щебне, гравии, супеси и т. д.
  • Для успешного обустройства необходимо, чтобы промерзание грунта составляло не более полутора метров от почвенной поверхности.
  • В случае самостоятельного обустройства стены вам следует помнить, что наземная часть не должна быть более 1,4 метра. Для обустройства более высоких конструкций необходимо прибегнуть к помощи профессионалов, которые способны провести специальные расчеты и возвести сооружение в соответствии со всеми нормами и с учетом особенностей территории.
  • Грунтовые воды должны залегать на расстоянии не менее чем одного метра от поверхности. Лучше, если глубина их залегания будет более полутора метров.
  • Обустройство подземной части

    Структура подпорной стены.

    Обратите внимание! Если высота подпорных стенок превышает 30 см, то в данном случае заложение надежного фундамента является обязательным требованием. В случае работы на неустойчивых и мягких грунтах глубина фундамента должна быть увеличена.

    Рассмотрим, как рассчитывается глубина фундамента в зависимости от рыхлости почвы:

  • Если грунт является довольно плотным, то соотношение глубины фундамента с высотой опоры над землей должно рассчитываться как 1:4.
  • В случае проведения работ на грунтах средней рыхлости необходимо, чтобы глубина фундамента составила треть от высоты опоры.
  • Для рыхлых и неустойчивых грунтов необходимо, чтобы глубина фундамента составляла половину от высоты стенки.
  • Совет! Надежный фундамент должен состоять из гравия или щебня, а также песка, уплотненного тяжелой глиной или цементом. Бетонный раствор заливается в предварительно подготовленную опалубку по примеру ленточного фундамента.

    Технология подпорной стены из бетона предусматривает не только заливку качественного фундамента и возведения на нем прочной стены. Здесь также следует позаботиться и о гидроизоляции, ведь влага будет крайне негативно влиять на внутреннюю сторону конструкции.

    Поэтому, здесь нужно позаботиться об организации дренажа, водоотвода, а также грамотно защитить конструкцию от воздействия влаги.

    Гидроизоляция и дренажная система.

    Как организовать водоотвод, дренаж и гидроизоляцию

    Водоотвод может быть трех видов:

    Тип водоотвода Нюансы закладки
    Продольный Для работы используются асбестоцементные, гофрированные или керамические трубы, которые прокладываются вдоль стены. Цена и трудоемкость данного метода являются самыми низкими.
    Поперечный Предусматривает отверстия в каждом втором/третьем ряду кладки. Диаметр таких отверстий не должен превышать 10-12 см.

     

    Комбинированный Совмещения обоих вариантов закладки. Наиболее эффективный, но трудоемкий метод.

    Дренирующий слой – это пространство между склоном и стеной, которое необходимо заполнить крупнообломочным грунтом. Он представляет собой грунт, смешанный с крупным песком, гравием или галькой. Также здесь пригодятся небольшие куски колотого кирпича.

    Дренирующий слой очень важен для обеспечения долговечности конструкции.

    Обустраиваем бетонную подпорную стенку

    Бетонные стенки по праву считаются наиболее долговечными конструкциями. Если речь идет о сборных железобетонных конструкциях, то здесь может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.

    Но чаще всего бетонные стенки формируются методом заливки:

  • Роем траншею, глубина которой определяется в соответствии с высотой стенки и характером грунтов, о чем упоминалось выше.
  • На дно траншеи засыпаем смесь щебня с гравием.
  • Укладываем арматурный каркас произвольной формы.
  • Устанавливаем опалубку.
  • Заливаем бетон. Не забудьте предусмотреть трубки для водоотвода. Можно также проделать отверстия в стенке после застывания бетона, осуществив алмазное бурение отверстий в бетоне.
  • Бетонная стенка.

  • Когда бетон подсохнет, опалубку можно снять.
  • Выравниваем стенки при помощи штукатурки.
  • Теперь можно осуществить любые облицовочные работы.
  • Заключение

    Если вы владелец участка с холмистым рельефом, то не стоит отчаиваться. За счет установки подпорных стен, вы можете создать эффектный ландшафт около вашего дома. Но прежде чем приступить, вам обязательно нужно составить план и определить рыхлость почвы, для чего луче воспользоваться услугами специалистов (см.также статью «Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы»).

    Из видео в этой статье вы сможете узнать больше об устройстве и установке бетонной подпорной конструкции.

    rusbetonplus.ru

    Стены из бетона | Сайт о строительстве

    Стены из бетона

    Стены из бетона

    На основе местных заполнителей (шлака, кирпичного боя, древесных опилок, камыша, соломы и т.п.) и неорганических вяжущих (цемента, извести, гипса, глины) получаются легкие бетоны, пригодные для возведения стен малоэтажных зданий.Население издавна использует в строительстве каменноугольные шлаки. Смешав топливный или металлургический шлак с вяжущим, можно получить легкий и прочный материал — шлакобетон. По теплозащитным качествам он в 1,5 раза эффективнее полнотелого кирпича, а по стоимости примерно во столько же раз дешевле его. Стены из шлакобетона относительно долговечны: при хорошей влагозащите и надежном фундаменте срок их службы составляет не менее 50 лет. Обычно для получения шлакобетона используют топливные шлаки. Они более доступны, чем металлургические, хотя по прочности и уступают им. Наиболее прочными и стойкими являются шлаки, получаемые от сжигания антрацитов. Шлаки бурых углей имеют в своем составе много неустойчивых примесей и мало пригодны для этой цели. Остальные каменные угли дают шлаки с промежуточными свойствами, позволяющими широко применять их для получения шлакобетона. Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревших углей. Чтобы уменьшить содержание необожженных глинистых частиц и вредных солей, свежий шлак надо выдержать в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечив при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.Прочность и теплозащитные качества шлакобетона зависят от его гранулометрического состава, т.е. от соотношения крупных (5-40 мм) и мелких (0,2-5 мм) частей шлакового заполнителя. При шлаке бетон получается более легким, но и менее прочным, при мелком, наоборот, более плотным и теплопроводным.Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3 : 7 до 4 : 6, для внутренних несущих стен, где главным достоинством является прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включается. Для прочности часть самого мелкого шлака (примерно 25 % общего объема) заменяют песком.В качестве вяжущего для шлакобетона применяют цемент с добавками извести или глины. Добавки сокращают расход цемента и делают шлакобетон более пластичным и удобоукладываемым.Приготовление шлакобетона вручную выполняют в той же последовательности, что и обычного бетона. Сначала в сухом виде смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое или глиняное тесто, воду и снова все тщательно перемешивают.Готовую смесь используют в дело в течение 1,5-2 ч после приготовления.

    Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной щитовой опалубке высотой 40-60см, сбитой из толстых шпунтованных досок, покрытых изнутри рубероидом, линолеумом или синтетической пленкойЩиты обычно крепят к неподвижным стойкам диаметром 12-18 см, устанавливаемым с двух сторон будущей стены через 1-1,5 м по фронту на всю ее высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойками и щитами — клинья. Верх стоек скрепляют досками или стягивают скрутками из проволоки. Щиты опалубки закрепляют и без использования стоек. В этом случае низ щитов соединяют поперечными тяжами из металлических стержней диаметром 10-12 мм или тонкими трубами с двухсторонней резьбой для стяжных гаек (при перестановке опалубки тяжи вытаскивают), а верх фиксируют горизонтальными поперечными накладками.Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через 2-3 сут, а в теплую погоду через 1 сут опалубку переставляют.цоколь стенызащитное покрытие (рубероид, линолеум)клиньяраспоркастойкищиты опалубкинакладкиметаллический тяж

    Уложенный шлакобетон в течение 7-10 сут затеняют от прямых солнечных лучей, а при сухой погоде периодически увлажняют.Монолитные наружные стены возводят с внутренними пустотами или вкладышами из более легких материалов (пенопласт, опилкобетон). В качестве пустотообразователей можно использовать старые газеты в виде скомканных шариков диаметром 5-10 см, пакеты из-под молока и пр. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты и вкладыши ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделку (штукатурку) монолитных стен выполняют не ранее чем через 3-4 недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.При устройстве шлакобетонных стен с кирпичной облицовкой последнюю используют в качестве наружной опалубки. Стойки для крепления щитов опалубки в этом случае устанавливают лишь с внутренней стороны. Кирпичная облицовка хорошо защищает шлакобетон от внешних воздействий, делает наружные стены более капитальными, позволяет технологично заполнять оконные и дверные проемы, придает дому (особенно при использовании лицевого керамического кирпича) привлекательный внешний вид. При отсутствии облицовки наружную поверхность шлакобетонных стен либо затирают, либо штукатурят цементным раствором.Для того чтобы ускорить строительные работы, шлакобетонные стены часто возводят из готовых блоков. Их можно заранее изготовить своими силами в построечных условиях. Для этого обычно используют деревянные разборные формы, выполненные в виде ящиков без дна с двумя разъемами, расположенными по диагонали. Чтобы внутренние стенки форм не поглощали воду и лучше чистились, их обивают металлом, пластиком или окрашивают нитроэмалью. Размеры блоков определяются толщиной стены, способом укладки (одно- и двухрядная), удобством переноски и укладки, шириной стен, проемов и простенков. При жесткой шлакобетонной смеси и хорошем уплотнении возможна последовательная распалубка блоков сразу после их изготовления.Отформованные блоки на 2-3 недели оставляют в тени под навесом. При сухой и ветреной погоде в первые 5-7 суток их периодически увлажняют. В качестве пустотообразователей и тепловых вкладышей используются те же материалы, что и при возведении монолитных стен. В районах, где имеются отходы лесоперерабатывающей промышленности, хорошим заполнителем легких бетонов могут быть древесные опилки. В смеси с вяжущим из них можно получить в построечных условиях теплый и огнестойкий стеновой материал — опилкобетон. По теплозащитным качествам он так же, как и шлакобетон, значительно эффективнее полнотелого кирпича, а по санитарно-гигиеническнм показателям из всех бетонных материалов считается для жилых зданий самым комфортным. Вместе с тем, имея в своем составе органический заполнитель, опилкобетон нуждается в защите от непосредственного воздействия влаги как снаружи, так и изнутри помещения. С наружной стороны стены обычно оштукатуривают цементно-песчаным раствором, обшивают . досками или облицовывают кирпичом, с внутренней — либо оштукатуривают, либо также обшивают досками, фанерой, древесно-волокнистыми или гипсокартонными листами, и т. п.В качестве заполнителя используют опилки хвойных пород дерева: они меньше подвержены биологическому разрушению. Лучшее вяжущее — цемент. Для экономии часть его заменяют известью или глиной. Рецептов для получения опилочного бетона много. Они различаются составом вяжущих и заполнителей, технологией изготовления. Основное требование: количество вяжущих должно быть не меньше массы сухих заполнителей, т.е., если используют 50 кг опилок, то и вяжущих должно быть не менее 50 кг. Для повышения прочности и уменьшения усадки в опилкобетон добавляют песок: примерно 2-3 ч (по массе) на 1 ч вяжущего.Опилкобетон приготовляют в той же последовательности, что и шлакобетон, но воду добавляют малыми порциями через лейку.Готовая смесь при сжатии в кулаке должна образовывать комок без появления воды. Опилочный бетон очень медленно твердеет и сохнет; марочную прочность он набирает через 3-4 мес. Наиболее рациональна кладка стен из заранее приготовленных блоков. В этом случае можно тщательнее отработать технологию получения опилкобетона, получить сухие стеновые блоки, не подверженные в последующем усадке, значительно сократить время, непосредственно затрачиваемое на возведение стен.Стеновые блоки из опилочного бетона так же, как и шлакоблоки, изготавливают в разборных деревянных формах. Однако в связи с тем что у опилкобетона распалубочная прочность, позволяющая снять форму с изделия, наступает не сразу после формования, требуется несколько разборных форм, используемых одновременно. Размеры блоков выбирают также с учетом толщины стен, способов укладки и удобства переноски. Толстые блоки (свыше 20 см) плохо сохнут, а тяжелые (более 20 кг) неудобно переносить и укладывать.Толщина наружных стен зависит от плотности опилкобетона и зимней расчетной температуры наружного воздуха. При плотности 1000 кг/м3 толщину стен зданий, возводимых при среднемесячной зимней температуре -20 °С, принимают равной 25 см, при -40 °С — 45 см. Внутренние несущие стены выкладывают толщиной не менее 30 см. Для несущих простенков и столбов желательно использовать кирпич.Перемычки над дверными и оконными проемами устраивают либо рядовыми, т, е. выполняют из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, либо из деревянных брусков высотой 1/20 пролета. Длину опорных частей перемычек принимают равной 40-50 см с каждой стороны проема. Под балки перекрытия по периметру опилкобетонных стен укладывают обвязку из досок сечением 50х150 мм. Долговечность стен, выложенных из легкобетонных блоков, значительно увеличивается, если вместо наружной штукатурки применить кирпичную облицовку.К шлакобетону кирпичная стена может примыкать непосредственно, а от опилкобетона ее выкладывают на расстоянии 3-5 см. Перевязку облицовки со стеной выполняют металлическими связями из проволоки 4-6 мм на расстоянии 1-5 м через 4-6 рядов кирпичной кладки

    xn--80aklemhnhj.xn--p1ai

    Экономичные стены из бетона

    Разбирал тут завалы на винте и нашел старую заметку, которую скачал давным-давно из интернета. А до этого её напечатали во времена СССР в журнале «Моделист-Конструктор», который выпускался как раз для рукастых людей. Вот и приведу идеи из статьи и поясняющую картинку. Заодно и свои комментарии приведу.

    Смысл заметки в том, что человек предлагает лить стены из монолита, но для экономии бетон делать с применением легких заполнителей: опилки, шлака, камыша. Фактически это тот же арболит или «древобетон», про который я писал ранее.

    Для экономии он так же предлагает использовать опалубку с плоскими асбоцементными листами в качестве рабочей поверхности. За счет этого стены будут ровными, и будет существенная экономия на штукатурке. А для наружной поверхности бетона подойдет и обычный волнистый шифер. Хотя мне идея волнистого шифера в качестве опалубки совершенно не нравится – будет некрасивая поверхность, которую сложно будет как-то облагородить.

    Как практик я могу сказать, что получить очень гладкую и правильную поверхность такими асбоцементными листами не получится, на стыках все равно будет кромка от  затекшего бетона и от отверстий. Так что все равно придется шлифовать эти места, а затем всю поверхность перетирать тонким слоем штукатурными смесями. Но по сравнению с монолитным бетоном в опалубке из обычных досок будет работы в разы меньше, это факт.

    Сейчас можно так же посоветовать при больших объемах работы вместо такого шифера использовать водостойкую фанеру с полимерным покрытием. Такая опалубка будет легче и работать с ней будет удобно. Но цена тоже будет выше. Так что нужно считать вариант обязательно.

    Ну и третье рацпредложение было в том, что при заливке выше 20-30 см от цоколя внутрь стены вставляются специальные доски, обернутые бумагой для получения пустот в стене. Таким образом уменьшается теплопроводность стен и уменьшается стоимость материала. Пазухи не доводят до верха стены у перекрытия то же до 30 см. Сами пазухи могут засыпаться шлаком или просто закрываться, чтобы туда не попал бетон.

    Сегодня можно легко упростить эту технологию, используя обычные 1,5 литровые пустые полиэтиленовые бутылки. Они как раз сделают в бетоне нужные отверстия, и бетон в них не будет попадать. Их можно сразу привязать к арматуре стен за горлышко, но тогда будет неудобно заливать бетон и придется все время их поправлять. А можно сразу после заливки слоя вставлять эти бутылки. И за большим объем бутылки не стоит гнаться, поскольку будет трудно их вставлять, да и стену такой способ все-таки ослабляет. Так что каждый выбирает свой способ и потренировавшись, придумает как сделать проще и надежнее.

    Дам лишь один совет – постарайтесь бутылки или отверстия располагать в шахматном порядке и в слое, и во высоте стен. Расстояние между пустотами и промежуток между ними должен быть где-то 35-40 мм.

    Далее в статье было множество советов, как заливать, как делать отверстия под двери и окна, выпуски из бетона сверху для кровли и так далее. Эта информация совершенно такая же как заливка обычных стен из монолитного бетона.

    Из опыта опять же скажу, что хотя идеи и хорошая, залить на всю высоту стен так не удастся. Давление бетона будет большое и опалубку просто раздавит. Как раз на работе заливают в самодельную опалубку бетон цокольного этажа многоэтажки и используют выравнивающие балки двутаврового сечения высотой 20 см. На фанерные листы прибивают эти балки с шагом 40 см чтобы не разорвало опалубку при бетонировании. Но и при бетонировании на всю высоту будет просто невозможно сделать отверстия или вставить пластиковые бутылки.

    Так что лучше стоит бетонировать стены высотой до 1 метра, армируя арматурой на всю высоту, а опалубку придется переставлять. В качестве скрепления щитов можно использовать как проволоку, так и специальные болты с гайками для опалубки.

    Болт длинной 1000 мм стоит около 100 рублей, гайка тоже стоит около 100 рублей. Так что стяжки будут идти с шагом 80 см в нижнем слое и необходимое количество их можно рассчитать самостоятельно. Болты затянет в бетон и вы их потеряете, если не будете использовать специальную трубку и «конуса» для изготовления чехла для болта. Можно попробовать и снять болты после застывания бетона пока он не набрал прочность, но тут можно не успеть без опыта.

    Решение с болтом универсальное, но можно поступить и по другому – на стойках сделать упоры и подпереть их доской, уперев в землю. Таким образом можно стены высотой до 4 метров закрепить, тут длинна доски играет существенную роль. Но гарантии, что опалубку не «даванет», никто не  даст без опыта.

    В общем, идея, думаю, понятна, осталось привести картинку. Надеюсь, вам понравится эта идея.

    Экономичные стеныЭкономичные стены

    Разрез «слоеной» стены: 1 — верхняя связь, 2 — подкос, 3 — внутренняя облицовочная плита, 4 — бруски обрешетки, 5 — стойки-штанги, 6 — гидроизоляция, 7 — фундамент (бутобетон), 8 — песчаная подушка, 9 — цоколь, 10 — сливной уклон, 11 — пустоты в стене, 12 — листовая наружная облицовка, 13 — распорка.

    garage-yourself.ru

    Подпорные стены из бетона: сборные стенки, технология, устройство

    Как участок для строительства, так и приусадебный участок далеко не всегда является идеально ровным. И если угол наклона составляет более 80 градусов, то в целях безопасности целесообразно будет осуществить так называемую «консервацию» подвижного грунта. Для этого и устанавливаются подпорные стены, призванные предотвратить земляные обвалы на склоне.

    На фото подпора из бетона, облицованная камнем.

    На фото подпора из бетона, облицованная камнем.

    Устройство и функции подпорных стен

    Подпорные стенки из бетона могут быть самых разных конструкций, определяемых функциями, выполняемыми конкретной постройкой.

    В самом простом понимании существует два вида подпорных стен:

    • Декоративные.
    • Укрепительные.
    Схематическое изображение декоративной подпорки.

    Схематическое изображение декоративной подпорки.

    Отличия этих двух видов заключаются в том, что для каждого из них должна быть определенная степень воздействия и нагрузка.

    Но сама конструкция при этом, неизменно состоит из таких частей:

    1. Подземная часть или фундамент, на который приходится вся нагрузка давления грунта и самой конструкции.
    2. Тело или наземная часть. Такая стенка ограждает возвышение на участке и с наружной стороны может быть как ровной, так и косой.
    3. Защитные коммуникации (водоотвод и дренаж). При проектировании конструкции вам следует позаботиться о том, чтобы осуществить отвод лишней воды и влаги, постоянно скапливающейся на внутренних поверхностях таких конструкций.
    Долговечность бетонной подпорной конструкции обусловлена наличием водоотводной системы.

    Долговечность бетонной подпорной конструкции обусловлена наличием водоотводной системы.

    Подпорные стенки выполняют следующие функции:

    Функция Особенность
    Зонирование Неровный ухабистый участок легко зонируется посредством подпор. Так, можно разделить, к примеру, дом и сад, дом и беседку.
    Защита и укрепление Данное сооружение позволит «укрепить грунт», предотвратить его осыпание, что защитит целостность построек на участке.
    Декоративный элемент Подпоры любой высоты и размера можно облицевать декоративными материалами и организовать подле них клумбы, превратив, таким образом, укрепляющий элемент в необычайное дизайнерское решение.

    Что может повлиять на устойчивость подпорных стен

    Очень важными качествами подпорных стенок является устойчивость и возможность переносить высокое давление. В противном случае, сооружение будет подвержено разрушению, а грунт, соответственно, попросту сползет. На прочность таких конструкций может влиять целый ряд факторов, начиная от собственного веса строения и заканчивая давлением почвы (читайте также статью «Полиуретановые эмали для бетона и иные виды материалов для окрашивания полов»).

    Укрепление подпорных стен на крупном объекте.

    Укрепление подпорных стен на крупном объекте.

    Рассмотрим, что необходимо учесть перед тем, как сделать подпорную стенку из бетона:

    • Уровень вибраций, к примеру, если невдалеке расположены железнодорожные пути.

    Совет! В том случае, если высота подпорной стены превышает 2 метра, при её сооружении следует учесть также силу ветра, характерную для определенной области.

    • Сейсмические явления любого характера, свойственные конкретному региону.
    • Уровень подземных вод и возможность подмывания дождевыми водами.
    • Набухание почвы в зимний период.

    Во многом устойчивость такой конструкции определяется толщиной стены. Данный параметр определяется как высотой, так и типом почвы, на которой она установлена. В том случае, если подпорка является высокой и устанавливается на мягких грунтах, то необходимо увеличить ширину стенки.

    Основные моменты в организации подпорной стены

    Сборная подпорная стена из бетона.

    Сборная подпорная стена из бетона.

    Устройство подпорных стенок из бетона – это весьма сложный технологический процесс, требующий проведения целого ряда расчетов. Здесь во внимание следует принимать факторы, которые влияют на надежность, прочность, а следовательно, и на срок службы.

    Если проведением таких расчетов занимаются специалисты, то работы будут гарантированно проведены в соответствии со всеми правилами и стандартами. Но как быть в том случае, если вы решили установить сборные железобетонные подпорные стены самостоятельно?

    Здесь вам поможет следующая инструкция:

    1. Установка подпорных стен своими руками должна проводиться только на устойчивых грунтах, а именно на глине, щебне, гравии, супеси и т. д.
    2. Для успешного обустройства необходимо, чтобы промерзание грунта составляло не более полутора метров от почвенной поверхности.
    3. В случае самостоятельного обустройства стены вам следует помнить, что наземная часть не должна быть более 1,4 метра. Для обустройства более высоких конструкций необходимо прибегнуть к помощи профессионалов, которые способны провести специальные расчеты и возвести сооружение в соответствии со всеми нормами и с учетом особенностей территории.
    4. Грунтовые воды должны залегать на расстоянии не менее чем одного метра от поверхности. Лучше, если глубина их залегания будет более полутора метров.

    Обустройство подземной части

    Структура подпорной стены.

    Структура подпорной стены.

    Обратите внимание! Если высота подпорных стенок превышает 30 см, то в данном случае заложение надежного фундамента является обязательным требованием. В случае работы на неустойчивых и мягких грунтах глубина фундамента должна быть увеличена.

    Рассмотрим, как рассчитывается глубина фундамента в зависимости от рыхлости почвы:

    1. Если грунт является довольно плотным, то соотношение глубины фундамента с высотой опоры над землей должно рассчитываться как 1:4.
    2. В случае проведения работ на грунтах средней рыхлости необходимо, чтобы глубина фундамента составила треть от высоты опоры.
    3. Для рыхлых и неустойчивых грунтов необходимо, чтобы глубина фундамента составляла половину от высоты стенки.

    Совет! Надежный фундамент должен состоять из гравия или щебня, а также песка, уплотненного тяжелой глиной или цементом. Бетонный раствор заливается в предварительно подготовленную опалубку по примеру ленточного фундамента.

    Технология подпорной стены из бетона предусматривает не только заливку качественного фундамента и возведения на нем прочной стены. Здесь также следует позаботиться и о гидроизоляции, ведь влага будет крайне негативно влиять на внутреннюю сторону конструкции.

    Поэтому, здесь нужно позаботиться об организации дренажа, водоотвода, а также грамотно защитить конструкцию от воздействия влаги.

    Гидроизоляция и дренажная система.

    Гидроизоляция и дренажная система.

    Как организовать водоотвод, дренаж и гидроизоляцию

    Водоотвод может быть трех видов:

    Тип водоотвода Нюансы закладки
    Продольный Для работы используются асбестоцементные, гофрированные или керамические трубы, которые прокладываются вдоль стены. Цена и трудоемкость данного метода являются самыми низкими.
    Поперечный Предусматривает отверстия в каждом втором/третьем ряду кладки. Диаметр таких отверстий не должен превышать 10-12 см.

     

    Комбинированный Совмещения обоих вариантов закладки. Наиболее эффективный, но трудоемкий метод.

    Дренирующий слой – это пространство между склоном и стеной, которое необходимо заполнить крупнообломочным грунтом. Он представляет собой грунт, смешанный с крупным песком, гравием или галькой. Также здесь пригодятся небольшие куски колотого кирпича.

    Дренирующий слой очень важен для обеспечения долговечности конструкции.

    Дренирующий слой очень важен для обеспечения долговечности конструкции.

    Обустраиваем бетонную подпорную стенку

    Бетонные стенки по праву считаются наиболее долговечными конструкциями. Если речь идет о сборных железобетонных конструкциях, то здесь может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.

    Но чаще всего бетонные стенки формируются методом заливки:

    1. Роем траншею, глубина которой определяется в соответствии с высотой стенки и характером грунтов, о чем упоминалось выше.
    2. На дно траншеи засыпаем смесь щебня с гравием.
    3. Укладываем арматурный каркас произвольной формы.
    4. Устанавливаем опалубку.
    5. Заливаем бетон. Не забудьте предусмотреть трубки для водоотвода. Можно также проделать отверстия в стенке после застывания бетона, осуществив алмазное бурение отверстий в бетоне.
    Бетонная стенка.

    Бетонная стенка.

    1. Когда бетон подсохнет, опалубку можно снять.
    2. Выравниваем стенки при помощи штукатурки.
    3. Теперь можно осуществить любые облицовочные работы.

    Заключение

    Если вы владелец участка с холмистым рельефом, то не стоит отчаиваться. За счет установки подпорных стен, вы можете создать эффектный ландшафт около вашего дома. Но прежде чем приступить, вам обязательно нужно составить план и определить рыхлость почвы, для чего луче воспользоваться услугами специалистов (см.также статью «Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы»).

    Из видео в этой статье вы сможете узнать больше об устройстве и установке бетонной подпорной конструкции.

    masterabetona.ru

    Стены из легкого монолитного бетона

    Стены из легкого монолитного бетона

    Для возведения стен малоэтажных зданий, не требующих повышенной прочности достаточно широко используются легкие бетоны, как монолитные, так и мелкоблочные. При относительной дешевизне и простоте технологии возведения такие стены обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

    В качестве заполнителей при изготовлении легких бетонов используют шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и другие местные материалы. Связующим служат цемент, известь, глина, гипс.

    Наиболее распространен шлакобетон на основе топливного или металлургического шлака. Для увеличения прочности в него добавляют 10-20% песка (от объема шлака).

    Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глиняных частиц и вредных солей, свежий шлак выдерживают в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечивая при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

    Прочность и теплозащитные качества шлакобетона во многом зависят от его гранулометрического состава, то есть от соотношения крупных (5-40 мм) и мелких (0,2-5 мм) частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким и менее прочным, при мелком — более плотным и теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где главное достоинство — прочность, это соотношение изменяется в пользу мелкого шлака, причем кусковой шлак размером более 10 мм в состав шлакобетона в этом случае вообще не включают.

    В качестве связующего вещества применяют цемент с добавками извести или глины. Добавки сокращают расход цемента и делают шлакобетон более пластичным. Ориентировочный состав шлакобетона показан в таблице.

    Марка шлакобетона Материал на 1 м3 шлакобетона, кг/л Объемная масса шлакобетона, кг/м3
    цемент М400 известь или глина песок шлак
    М10 50/45 50/35 100/60 700/1000 900
    М25 100/90 50/35 200/125 700/900 1050
    М35 150/135 50/35 300/190 700/800 1200
    М50 200/180 50/35 400/250 700/700 1350

    Для приготовления шлакобетона смешивают цемент, песок и шлак (крупные куски предварительно увлажняют), затем добавляют известковое и глиняное тесто, воду и снов все тщательно перемешивают. Готовую смесь используют в дело в течение 1,5-2 ч.

    Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40-60 см, сбитой из четырехсантиметровых досок. Внутренняя поверхность щитов покрывается пленкой или пергалином. Щиты опалубки крепят обычно к неподвижным стойкам диаметром 10-15 см, установленным с двух сторон будущей стены через 1-1,5 м по фронту на всю высоту. Внутрь щитов вставляют временные распорки, а между стойкими и щитами — клинья.

    Стены из монолитного бетона

    Переставная щитовая опалубка: 1 — шлакобетон; 2 — шит опалубки; 3 — пергамин; 4 — стойки; 5 — распорка; 6 — проволочная скрутка; 7 — клинья

    Толщина стен из монолитного шлакобетона — 55-60 см, при использовании в качестве наполнителя керамзита, пемзы толщина может быть меньше — 45-50 см, стены для садовых домиков могут быть уменьшены до 35-40 см.

    Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см с равномерным трамбованием и штыковкой. Через два-три дня, а в теплую погоду через сутки, опалубку переставляют. Уложенный шлакобетон в течение семи — десяти дней затеняют от прямых солнечных лучей. а при сухой погоде периодически увлажняют.Монолитные стены можно возводить с внутренними пустотами. Это повышает теплозащитные качества стен и сокращает расход шлакобетона. В качестве пустотообразователей можно использовать вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, старых газет и картона, пакетов из-под молока и пр. Следует, однако, иметь в виду, что пустоты ослабляют несущую способность стен, поэтому прочность шлакобетона в этом случае необходимо повысить. Отделывать (оштукатуривать) монолитные стены можно не ранее чем через три-четыре недели после их возведения, когда шлакобетон полностью высохнет и наберет необходимую прочность.

    С наружной стороны стены из блоков штукатурятся цементно-песчаным раствором, с внутренней — облицовываются листами сухой штукатурки. Хорошее технологическое решение получается при устройстве монолитных шлакобетонных стен с наружной кирпичной облицовкой, которая придает стене более капитальный внешний вид, не требует последующей отделки (при кирпичной кладке с расшивкой швов), а в процессе бетонирования выполняет роль внешней опалубки.

    Перемычки над дверными и оконными проемами в стенах из легкого бетона устраивают, как правило, рядовые, то есть по ходу кладки из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм, укладываемого по деревянной опалубке, или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролета. Длина опорных частей перемычек — по 40-50 см с каждой стороны проема.

    stroitelystvo-remont.ru


    Смотрите также