Тяжелый бетон: ГОСТ, технические характеристики. Сверхтяжелые бетоны


Что такое тяжелый бетон, его состав и виды

Тяжелый бетон – это вид раствора, который используется при монолитно-каркасном строительстве, в основном при заливке фундамента большого здания. Свое название он получил за счет наполнителей, которые входят в его состав. Данные наполнители являются наиболее прочными и надежными, отчего их вес увеличивается. Отсюда и название – тяжелый бетон.

Основные составляющие

Как правило, состав бетонов не меняется, независимо от того легкий он или особо тяжелый. Могут меняться только отдельные составляющие, которые и задают тон всему раствору. Итак, в состав входят:

  • Цемент – это один из основных элементов смеси. Чтобы сделать тяжелый бетон, добавляют цемент марки М200 или М300. Чтобы раствор был наиболее крепким, лучше всего добавлять портландцемент.
  • Вода. Обратите внимание, нужно использовать только чистую воду, в ней должна отсутствовать даже малая доля химических примесей и минеральных добавок. Чистая вода – залог крепкого бетона.
  • Песок. Для замеса качественного раствора предпочтительнее покупать чистый песок. Глина и другие составляющие должны полностью отсутствовать в нем, так как это может повлиять на прочность раствора.
  • Заполнитель. Можно использовать щебень, гравий. Однако, чтобы тяжелый бетон был более прочным, лучше применять гранитную или другие горные породы, которые славятся своей крепостью. Как дополнительный закрепитель можно добавить в раствор мраморную крошку. Этот заполнитель не из дешевых, но скрепляет он отлично.
  • Добавки. Используя при изготовлении раствора добавки, химические или минеральные, можно повысить его качество, увеличить прочность, срок службы, водоустойчивость, антикоррозийность и другие очень важные показатели.

Важно! Для изготовления тяжелого бетона приобретайте только чистые, не содержащие примесей составляющие, так как наличие примесей может негативно отразиться на свойствах раствора.

Сферы применения

Обычно тяжелые и сверхтяжелые бетоны используют в строительстве промышленных масштабов. Например, такие растворы применяют для строительства банковских хранилищ, военных сооружений и других стратегических объектов, СТО, стоянок для большегрузного транспорта, полов в больших торговых центрах, атомных электростанций и других объектов. Такой раствор при правильном его составлении способен выдерживать нагрузки до 3000 кг/м3.

Виды тяжелого бетона

Рассмотрим, какие бывают тяжелые бетоны:

  • Имеющий высокую прочность. В состав данного вида, в основном добавляют специальные вещества, наделяющие раствор пластичностью. Также для придания большей прочности его подвергают специальной процедуре – вибрированию.

  • Железобетонный. Данный вид применяется при заливке арматуры, сооружения особо прочных перекрытий, а также при изготовлении железобетонных блоков.
  • Быстро застывающий. В состав входит цемент, имеющий свойство быстро застывать и твердеть. Так, раствор застывает быстрее, сокращая срок до минимума, не снижая при этом качество.
  • Гидротехнический. Особый вид, который позволяет использовать его в местах повышенной влажности, а также при строительстве водных объектов.
  • Дорожный. Как правило, такой вид используют для покрытия дорог, но если необходим раствор, способный выдерживать большие нагрузки, то применяют именно данный вид.
  • Мелкозернистый. Свое название раствор получил благодаря отсутствию в его составе камней и крупного щебня. Чаще всего используется, когда необходима тонкая работа, например, при закладке тонких стен. Изготовление этого вида также регулируется ГОСТом. Ранее это был ГОСТ 26633-91, сейчас это ГОСТ 26633-2012.
  • Декоративный. Этот вид используется в тех случаях, когда необходимо применить дизайнерское решение в парках. Из такого бетона делают красивые бордюры и оригинальные скульптурные решения, украшающие парки и набережные.

Видов бетона множество, вследствие чего сфера его применения почти неограничена.

Характеристика

Чтобы выбрать качественный бетон, его оценивают по следующим критериям:

  • Прочность. Обычно бетон проверяют на плотность сжатия. Тяжелые растворы в силу своего предназначения должны справляться с большими нагрузками, при этом сохраняя свою целостность. Чтобы раствор обладал максимальной прочностью, в его состав должен входить цемент марки М100-М800, а лучше портландцемент, а также чем выше пропорции цемента и воды, тем прочнее получается раствор.
  • Класс бетона. Этот критерий говорит о прочности сжатия бетона и пределе его растяжения. Иными словами, чем больше прочность на сжатие, тем лучше. Что касается прочности на растяжение, то она меньше прочности на сжатие. Обозначаются эти показатели так: прочность на сжатие обозначается буквой В и измеряется в Мпа, прочность на растяжение обозначается индексом Вt. Так, чем выше эти показатели, тем качественнее бетон.
  • Морозоустойчивость. Еще один немаловажный показатель. Из-за температурных скачков в бетоне скапливается вода, что существенно влияет на качество и прочность. Раствор должен быть морозоустойчив. Эта особенность позволяет долго сохранять свои изначальные свойства. Обозначается морозоустойчивость буквой F.
  • Водонепроницаемость. Чем выше этот показатель, тем дольше служит бетон. Обозначается этот показатель буквой W.
  • Огнеупорность. Это свойство бетона особенно важно, например, при пожаре или взрыве.

Важно! Тяжелый бетон должен иметь высокие показатели по всем перечисленным характеристикам, иначе его качество не будет соответствовать области его применения. Измеряется этот показатели либо в градусах Цельсия, либо в Фаренгейтах, зависит от страны-изготовителя.

ГОСТ

Раствор, как и любой продукт, имеет свой ГОСТ – эталонные правила изготовления, характеристики, состав, которым нужно следовать неукоснительно. Так, правилами изготовления тяжелого бетона является ГОСТ 26633-2012. Согласно этому ГОСТу раствор должен в эталоне иметь следующие показатели:

  • Морозоустойчивость – F500.
  • Водонепроницаемость – W6-W12.
  • Усадка при схватывании – 0,15 мм на 1 метр.
  • Прочность на растяжение – Bt10-Bt40.

Состав бетона

Чтобы изготовить раствор высокой прочности и отличающийся лучшим качеством по остальным характеристикам, соединять составляющие нужно, соблюдая следующие пропорции:

  • 1 часть цемента.
  • 2 части песка. Как правило, в тяжелых бетонах используют крупнозернистый песок. Это нужно, чтобы увеличить прочность, так как в данном случае песок используется как связующий компонент.
  • 4 части заполнителя. Подходит любой заполнитель, какой для вас наиболее доступен.
  • 0,8 части воды. Вода должна быть чистой и без примесей.

В общем составе доля химических примесей составляет не более 4-5% от общего веса получившейся массы.

Бетон полностью твердеет, «становится взрослым» по истечении 28 суток при условии, что в помещении температура была не ниже 16-18°С, а влажность не превышала 50-60%.

Важно! Не добавляйте в раствор много примесей, так как это может дать обратный эффект, и раствор не будет обладать даже изначальными свойствами.

Характеристики по разным классам

Каждый класс, как и каждый вид, обладает своими свойствами и качеством. Согласно ГОСТу есть целая линейка классов раствора, принятая как общемировой стандарт. В эту линейку входят растворы разной классности: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100. Также ГОСТ допускает промежуточные классы, например, как 27,5. Каждый из указанных видов имеет свой набор свойств, на которые нужно обращать особое внимание при выборе вида бетона. Как правило, все характеристики перечисленных видов указаны в ГОСТе, которым руководствуются при создании раствора указанных классов.

Сверхтяжелые бетоны

Сверхтяжелые бетоны – это вид, в состав которого входят дорогие и очень редкие компоненты, за счет которых раствор становится максимально прочным и увеличивает свой вес. Так, данный вид предназначен исключительно для промышленного строительства, из-за чего использовать его в строительстве обычных объектов очень не рентабельно. Поэтому не стоит заказывать сверхтяжелый бетон для заливки фундамента на приусадебном участке.

Стоимость

Цена раствора напрямую зависит от стоимости его составляющих. Например, найти чистую воду, щебень или песок без примеси глины не проблема, а вот добавки, повышающие качество, непросто. Также стоимость зависит от его марки. Например, раствор марки М100 будет стоить 2400руб/м3. Чем выше марка, тем, соответственно, выше цена.

Сверхтяжелые бетоны не используются в домашнем строительстве из-за высокой стоимости компонентов. В его состав входят элементы, которые сложно найти, за счет этого его стоимость повышается.

Чтобы вы имели наглядно представление о тяжелых бетонах, предлагаем вашему вниманию видео

Предыдущий пост

Паркетная доска «Kahrs»

Следующий пост

Распашные ворота из профнастила

obrawa.ru

О бетоне

Бетон, являющийся общепризнанным и невероятно популярным материалом, активно использовался еще в древности, при строительстве римских фортификационных сооружений и сложных конструктивных элементов зданий. Для изготовления качественного бетона должна быть точно соблюдена пропорция избранного вяжущего вещества и заполнителей, а в некоторых случаях дополнительно применяются специальные добавки. Сочетание ингредиентов до формования и твердения называется бетонной смесью.

В качестве вяжущих материалов древние римляне проявляли большое разнообразие, производя бетонную смесь из доступных ингредиентов. В различные времена в качестве вяжущего вещества применялись: глина, известь, асфальт и гипс. Падение могущественной и экономически развитой Римской империи повлекло за собой прекращение применения бетона, возобновление производства которого состоялось лишь в 18 веке на территории Западной Европы.

Основным импульсом для возрождения популярности бетона стало изобретение цемента, впоследствии ставшего основным вяжущим компонентом в современную эру широкого использования бетонного раствора. Взрывоподобному росту популярности применения раствора, созданного на основе цемента, способствовало изобретение железобетона в 19 веке.

Принципы классификации бетона

Бетон разделяется на различные типы исходя из разновидности применяемого вяжущего компонента. На основе неорганических вяжущих веществ производится:

  • Цементный бетон;
  • Силикатный бетон;
  • Гипсобетон;
  • Жаростойкий бетон;
  • Кислотоупорный бетон;
  • Всевозможные разновидности специального бетона.

Органические вяжущие вещества стали основой: асфальтобетона и пластобетона.

Существует также разделение цементных бетонов по показателям объёмной массы, определяющим принадлежность раствора к определенному классу материалов:

  • Особо тяжелые – свыше 2500 кг/м3;
  • Тяжелые – 1800 – 2500 кг/м3;
  • Легкие – 500 – 1800 кг/м3;
  • Особо легкие – менее 500 кг/м3.

Применение особо тяжелых бетонов

Бетон, обладающий самым высоким уровнем удельной плотности, используется для строительства сверхпрочных защитных сооружений, где их технологические характеристики обеспечивают защиту от опасного радиоактивного воздействия. В состав сверхпрочного материала входит портландцемент в сочетании с природными или искусственными заполнителями, среди которых: магнетит, барит, лимонит, чугунный скрап и арматурные обрезки. Добавление карбида бора улучшает способность сверхтяжелого бетона противостоять нейтронному облучению.

Тяжелый бетон для крупных сооружений

Самая распространенная разновидность материала, активно применяемая в бетонных и железобетонных конструкциях гражданских зданий и крупных промышленных сооружений. Не менее распространенным является использование тяжелого бетона в гидротехническом строительстве, где его высокая стойкость к воздействию пресной или соленой воды обеспечивает высокую прочность возводимых сооружений. Стабильность характеристик тяжелых бетонов обеспечивается тщательным контролем над параметрами используемых заполнителей, основные характеристики которых содержатся в нормативных документах. Среди наиболее важных показателей: чистота материала, основанная на отсутствии посторонних примесей, а также характеристики гранулометрического состава заполнителя.

Большое значение для прочности создаваемых бетонных конструкций имеет температурный режим во время процесса отвердения, отражающийся на качественные показатели получаемого материала и на его характеристики в процессе продолжительной эксплуатации. В регионах с умеренными климатическими условиями активно применяются технологии ускорения твердения бетона, реализуемые посредством быстротвердеющего цемента, введением специальных химических добавок или дополнительным тепловым воздействием (электронагрев, автоклавная обработка и пропаривание). В районах с особо суровыми климатическими условиями получают распространение методы зимнего бетонирования.

Силикатный бетон, основанный на применении кальциевой извести в качестве вяжущего вещества, также относится к тяжелой разновидности материала. Крупнопористый бетон, занимающий промежуточное положение между тяжелой и легкой разновидностями материала, изготавливается с применением крупного заполнителя, представляющего собой цементный камень, поризованный посредством газо- или пенообразователей.

Легкие бетоны для сооружения теплых стен

При изготовлении легкого бетона используется гидравлическое вяжущее в сочетании с пористыми природными или искусственными заполнителями. При наименовании различных видов легкого материала используется название применяемого заполнителя, что породило такие виды материала, как: керамзитобетон, вермикулитобетон, перлитобетон, пемзобетон, туфобетон. Легкие бетоны подразделяются на несколько отдельных разновидностей:

  • Обычные легкие – полное заполнение межзернового пространства;
  • Малопесчаные легкие – частичное заполнение межзернового пространства;
  • Крупнопористые легкие – отсутствует мелкий заполнитель;
  • Легкие с цементным камнем, поризованные посредством газо- или пенообразователей.

При изготовлении легких бетонов на пористых заполнителях используются различные вяжущие вещества, от применения которых происходит разделение материала на следующие разновидности: цементные, силикатные, известково-шлаковые и цементно-известковые. Применение легких марок бетона практикуется в тех местах, где необходимо получить сочетание высокой прочности конструкций и безупречных теплоизоляционных характеристик. Основной сферой применения универсального материала являются стены и перекрытия зданий, где необходимо сочетание малого веса и низких показателей теплопроводности.

Применение легких бетонов способствует снижению веса гражданских зданий и промышленных сооружений, гарантируя при этом высокие прочностные показатели возводимых конструкций. Одной из разновидностей легких материалов являются ячеистые бетоны, обладающие показателями объёмной массы в пределах от 500 до 1200 кг/м3. В зависимости от применяемого способа пенообразования ячеистые материалы разделяются на пенобетоны и газобетоны, производимые на основе портландцемента или специально разработанной смеси вяжущих веществ.

На основе извести производятся газо- и пеносиликаты, а применение молотого доменного шлака позволяет получать газо - и пеношлакобетоны. Замена кварцевого песка золой приводит к получению газо - и пенозолобетонов, газо – и золосиликатов, газо – и пеношлакозолобетонов.

Применение особо легких бетонов ограничивается использованием в качестве эффективного теплоизоляционного материала.

Физико–технические характеристики бетона

На основе физико – технических свойств бетонного материала определяется сфера его практического использования, для которого он приспособлен по всем своим параметрам. Для определения марки прочности производится сжатие бетонных кубов, имеющих размер ребра 200 мм. Предварительная выдержка готового бетонного фрагмента в течение 28 суток обеспечивает достижение полных прочностных характеристик, возможных для данной разновидности. Образцы бетона, используемого для гидротехнических сооружений, испытываются после выдержки в 180 суток. Временное сопротивление, измеряемое в кг/см2, отражает марку готового бетона.

Сверхтяжелые бетоны имеют марки от 100 до 300, тяжелые от 100 до 600, а высокопрочные характеризуются марками от 800 до 1000 кг/см2. Легкие бетоны, имеющие в своем составе пористые заполнители, имеют намного меньшие показатели прочности, измеряемые в пределах от 25 до 200, высокопрочные до 400, крупнопористые – от 15 до 100, ячеистые – от 25 до 200, а особо легкие разновидности – от 5 до 50 кг/см2.

Кроме прочности бетона особую важность имеет подвижность раствора, которая не должна быть излишне высокой, что приводит к значительному перерасходу цемента, а также не может быть излишне низкой, что может затруднять укладку раствора и провоцировать снижение качества создаваемой бетонной конструкции. Параметры подвижности смеси, измеряемые в сантиметрах, определяются размером осадки стандартного конуса, изготовленного из бетона. Для точного определения показателя жесткости используется технический вискозиметр. Исследования производятся на специализированной лабораторной виброплощадке, оснащенной автоматическим выключателем.

Универсальное применение бетона

В зависимости от типа создаваемой бетонной конструкции происходит выбор соответствующей смеси, характеризующейся соответствующей степенью жесткости или подвижности. Кроме уникальных прочностных свойств, активно используемых для сооружения долговечных конструкций, бетон обладает ценными декоративными качествами. Продуманным подбором перечня используемых компонентов, а также при помощи использования специально разработанных форм и опалубок можно формировать желаемый цвет, рельеф и фактуру бетонного сооружения, получая абсолютно оригинальные результаты. Особенная пластическая выразительность скульптурных сооружений из бетона многократно усиливается его удачной поверхностью, поглощающей свет, что позволяет создавать интересные решения при декоративной отделке интерьеров.

smu152.ru

Для чего используется тяжелый бетон в индивидуальном жилищном строительстве

Жидкие бетонные смеси в настоящее время являются незаменимым строительным материалом, без которого не может обойтись практически ни одна строительная площадка, начиная от возведения хозяйственной постройки в частном домовладении и заканчивая строительством крупных промышленных объектов. Строительный бетонный раствор, в зависимости от своих технических параметров и эксплуатационных качеств, может быть различных видов и марок.

При этом если посмотреть ГОСТ на тяжелый бетон, становится понятно, что именно этот тип раствора используется в монолитно-каркасном строительстве для заливки стен, фундаментов и перекрытия зданий.

Автобетоносмеситель на базе грузового автомобиля.

Применение бетона тяжелых марок

Для того чтобы более детально разобраться с вопросом, что такое бетон тяжелых марок, в данной статье будут рассмотрены основные свойства и главные технические характеристики этого материала, а также возможность его использования на различных этапах жилищного строительства.

Кроме того читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описана технология самостоятельного приготовления тяжелого бетонного раствора непосредственно на строительной площадке.

Готовые плиты перекрытия на складе завода ЖБИ.

Классификация различных видов бетона

Строительный бетонный раствор представляет собой густую смесь связующего вещества (различные марки цемента), балластного заполнителя (песок, отсев, щебень, гравий) и воды, которые тщательно перемешиваются между собой в определенной пропорции.

Удельный вес бетонного раствора характеризуется его средней плотностью, поэтому, в зависимости от этого показателя все строительные растворы принято делить на несколько видов.

  • Особо легкие, или еще их называют сверхлегкие бетоны, как правило, имеют ячеистую структуру с закрытыми порами и изготавливаются из легких заполнителей с добавлением вулканической пемзы или известковых пород. Удельный вес этого материала составляет от 100 до 500 кг/м³, что достигается путем насыщения жидкой растворной массы большим количеством воздушных или газовых пузырьков, которые и образуют пористую структуру материала. Благодаря небольшому весу и низкой теплопроводности этот материал широко используется в качестве теплоизоляции зданий, а также для возведения легких межкомнатных перегородок.
  • Внутренняя структура сверхлегкого ячеистого бетона.

  • Легкие марки бетонного раствора имеют плотность от 500 до 2000 кг/м³, а для их изготовления используется легкий пористый заполнитель крупной фракции с добавлением карбонатных осадочных пород. Готовые конструктивные детали, изготовленные из этого материала, широко используются для возведения внутренних и наружных стен при монолитно-каркасном строительстве, а также для монтажа несущих элементов строительных конструкций малоэтажных зданий.
  • Тяжелые марки строительного бетона изготавливаются из высококачественного цемента с добавлением балластного заполнителя в виде речного или карьерного песка, гравия, гранитного щебня или других плотных горных пород. Например, конструкционный бетон тяжелый по ГОСТу 26633 91 имеет среднюю плотность от 2000 до 2500 кг/м³, что позволяет ему выдерживать высокие нагрузки на сжатие. В гражданском строительстве этот материал широко используют для изготовления ленточных, ростверковых и монолитных бетонных фундаментов, для возведения стен и заливки перекрытий при монолитно каркасном строительстве, а также для изготовления готовых железобетонных конструкций высокой прочности на заводах ЖБИ.
  • Подача готового раствора по наклонному желобу.

  • Особо тяжелые, или сверхтяжелые бетоны, которые имеют среднюю плотность от 2500 до 7000 кг/м³, применяют только на строительстве специальных объектов, например ядерных реакторов. Для их изготовления в качестве заполнителя используются дорогие или редкие, но очень плотные материалы с высоким удельным весом, например магнетит, барит, чугунная или стальная дробь. Очень высокая цена, большой удельный вес и излишне высокая плотность, делают нецелесообразным использование подобных материалов в гражданском строительстве.
  • Крупный балластный заполнитель в виде гранитного щебня.

    Технические характеристики

    Помимо средней плотности, классификация бетонных растворов осуществляется еще по нескольким важным признакам: средней прочности сжатия, целевому предназначению, внутренней структуре, характеру связующего вещества и виду балластных заполнителей.

    В качестве примера можно рассмотреть технические характеристики тяжелого бетона класс В15 М200, который является наиболее востребованным материалом в индивидуальном и коммерческом жилищном строительстве.

    Портландцемент марки М500.

  • Средняя плотность конструкционного тяжелого бетона марки М200 класса В15 составляет 2385 кг/м³.
  • Средняя прочность при нагрузке на сжатие – 196 кг/см².
  • В качестве связующего вещества используется портландцемент марок М400 или М500.
  • В качестве мелкого балластного заполнителя применяется карьерный или речной песок с размером частиц от 0,15 до 5 мм, а в качестве крупного — гранитный гравий или щебень с фракцией частиц от 6 до 70 мм.
  • После застывания монолитный бетонный массив имеет плотную каменную структуру с мелкими закрытыми порами.
  • Время схватывания готового раствора, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха может составлять от 4 до 12 часов. Время полного созревания цементного камня при нормальных условиях составляет 28 суток.
  • На фото показано руководство по использованию жидкой модифицирующей добавки для строительных растворов.

    Совет!Для изменения времени схватывания раствора, независимо от воздействия внешних факторов, и улучшения его потребительских качеств, существуют специальные модифицирующие добавки, которые вводятся в его состав в процессе приготовления.

    Основные свойства

    Качество конечного изделия из монолитного бетона во многом зависит от консистенции и физических свойств жидкого строительного раствора.

    Для того чтобы немного разбираться в этом вопросе нужно знать основные критерии правильного выбора бетонной смеси.

  • Пластичность раствора, под которой принято понимать способность жидкой смеси полностью заполнять форму установленной опалубки, не расслаиваясь на отдельные составляющие и не оставляя незаполненных пустот и раковин.
  • Подвижность характеризуется высотой осадки усеченного конуса, отформованного из данной смеси, под действием собственного веса. Согласно этому показателю все растворы делятся на жесткие, которые совсем не дают осадки, малоподвижные, с осадкой 10 – 30 мм, подвижные с осадкой 40 – 150 мм и литые, которые осаживаются более чем на 150 мм. Подвижность смеси зависит от многих факторов, таких как количество и качество цемента, размер частиц балластного заполнителя, количественное соотношение воды и цемента в растворе.
  • Схематическое изображение измерения осадки конуса строительного раствора.

  • Водонепроницаемость характеризуется плотностью бетона и напрямую зависит от размера и количества пор в структуре материала, которые остались от испарившейся излишней воды, не вступившей в реакцию гидратации с цементом. Так же этот параметр зависит от количества и объема воздушных пузырей, которые не были удалены в процессе заливки и уплотнения жидкой смеси. Для повышения водонепроницаемости необходимо использовать пониженное водоцементное отношение, а также применять специальные пластифицирующие добавки.
  • Под морозостойкостью принято понимать способность затвердевшего и созревшего монолита выдерживать без повреждения и разрушения многократные циклы попеременного замораживания и оттаивания. Все бетоны тяжелых марок по своей морозостойкости делятся на несколько классов: Мрз 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500. Цифра после обозначения указывает количество циклов безопасного замораживания/размораживания.
  • На первый взгляд монолитный бетон кажется абсолютно огнестойким материалом, однако на самом деле, при продолжительном нагревании до температуры выше +200 °С его прочность снижается на 25-30%, а при длительном воздействии температуры свыше +500 °С происходит его разрушение. Для повышения огнестойкости раствора в состав тяжелого бетона вводят специальные жаростойкие заполнители и добавки, например доменный шлак или жидкое стекло.
  • Прибор для измерения критической нагрузки лабораторных образцов монолитного бетона.

    Совет!Для повышения водонепроницаемости монолитного бетона можно использовать специальные пропитки на основе полиуретановых или эпоксидных смол.Защищая поверхность от попадания воды внутрь монолита, такая обработка существенно повышает его морозостойкость.

    Сфера применения

    Согласно ГОСТ 10268 80 на бетоны тяжелых марок, этот материал по своим физико-техническим показателям в полной мере соответствует общестроительным требованиям, которые предъявляются к строительным материалам для возведения жилых, коммерческих, а также промышленных зданий и сооружений.

    По этой причине наиболее распространенные марки тяжелых бетонов широко используются как в сфере индивидуального жилищного строительства, так и в секторе строительства муниципальной и коммерческой недвижимости.

    Благодаря хорошей удобоукладываемости, широкой доступности, относительно низкой стоимости и высоким эксплуатационным качествам тяжелые марки бетона чаще всего используются для выполнения следующих видов работ:

  • Изготовление ленточных, монолитных, свайных буронабивных и ростверковых фундаментов жилых и коммерческих зданий на всех типах грунтов.
  • Возведение монолитных стен, а также заливка монолитных полов и межэтажных перекрытий в монолитно-каркасном строительстве индивидуальных и многоэтажных домов.
  • Изготовление отдельных конструктивных элементов зданий и сооружений, способных нести значительную статическую и динамическую нагрузку (плиты, фермы, перемычки, ригели, лестничные марши и пр.).
  • Заливка несущего основания и железобетонной стяжки полов, отмостки фундамента, садовых и тротуарных дорожек и пр.
  • Обустройство искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, монолитных септиков, строительство заглубленных погребов и кессонов водяных скважин.
  • Изготовление садовой изгороди, заборов, бордюров, опорных столбов или декоративных малых архитектурных форм с применением металлической армирующей проволоки или сетки.
  • Заливка ленточного фундамента.

    Технология приготовления

    Во время изготовления жидкой бетонной смеси своими руками очень важно правильно подобрать пропорции, соблюдать рецептуру и технологию приготовления, а также выполнить тщательное перемешивание всех компонентов раствора, потому что от этого, главным образом, будет зависеть конечный результат выполнения бетонных работ.

    Небольшое количество строительного раствора можно приготовить вручную, однако в случае строительства дома или хозяйственной постройки на участке лучше использовать электрическую бетономешалку или, другими словами, миксер.

  • Миксер установить на горизонтальной ровной площадке недалеко от места проведения работ, обеспечив ему устойчивое положение.
  • Подключить электропитание, запустить двигатель и налить в ковш нужное количество воды. При необходимости добавить пластификатор или другие модифицирующие добавки и дождаться их полного растворения.
  • Засыпать половину необходимого объема песка, после чего добавить нужное количество цемента, а затем все оставшееся количество песка.
  • Через одну минуту загрузить в ковш необходимое количество гравия или щебня и оставить поработать еще на две минуты.
  • Электрическая бетономешалка гравитационного типа.

    Не останавливая миксер, убедившись в качественном перемешивании, необходимой консистенции и однородности строительного раствора, выгрузить бетонную смесь в подготовленную емкость, садовую тележку, или сразу же внутрь установленной опалубки.

    В таблице 1 указано объемное соотношение строительных материалов для приготовления тяжелого бетона различных марок.

    Марка бетона Расход материалов на 1 кубический метр бетона Водоцементное отношение Расход материалов в относительных единицах
    Цемент, кг. Вода, л. Песок, кг. Щебень, кг.
    М-100 206 185 780 1177 0,89 1:0,89:3,78:5,71
    М-200 287 185 751 1135 0,64 1:0,64:2,61:3,95
    М-300 384 205 698 1055 0,55 1:0,53:2,43:2,74
    М-400 492 205 661 1000 0,41 1:0,41:2,03:2,03
    Примечание: Марка цемента М-400, щебень гранитный фракции 5-20 мм, песок карьерный, объёмный вес бетона 2350 кг/м3

    Выгрузка готового раствора.

    Совет!Во избежание прилипания раствора к стенкам ковша и лопастям миксера, перед началом работы рекомендуется смазать их густым отработанным маслом или жировой консистентной смазкой.

    Заключение

    Прочитав данную статью, становится понятно, насколько широкая сфера применения монолитного бетона тяжелых марок, и сколько важных параметров необходимо учесть при покупке или самостоятельном изготовлении строительного раствора.

    Чтобы получить дополнительную информацию, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы этой тематики на нашем сайте.

    rusbetonplus.ru


    Смотрите также