Сверление отверстий в бетоне: применяемые инструменты и технология бурения. Сверление отверстий в бетоне


Сверление отверстий в бетоне: какие приспособления применить

Содержание статьи: Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности Особенности алмазной коронки для сверления бетона

Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона.

сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение

Далеко не любое отверстие можно просверлить с помощью этого инструмента – как правило, возможности бура ограничены его максимальным диаметром, который не может превышать 50мм. Причем, стоить отметить, что для большинства небольших перфораторов, используемых в домашнем хозяйстве и в строительстве, максимальный диаметр ограничен 30мм. В некоторых случаях этого вполне достаточно, а в некоторых – нет. К примеру, вопрос, чем просверлить отверстие в бетоне для выпуска вентиляционной трубы, с их помощью не решить.

Другой нюанс, который встречается при сверлении отверстий в бетоне с помощью бура – это арматура. Как правило, при прямом попадании бура на металл, режущий инструмент моментально сгорает. Если же он проходит по касательной к арматуре, то его попросту зажимает, и сверление становится невозможным. Арматура является достаточно серьезным препятствием на пути этого инструмента, которое он преодолеть не в состоянии.

Во всем остальном бур для перфоратора является отличным инструментом, с помощью которого можно успешно сверлить отверстия в бетоне.

чем просверлить отверстие в бетоне фото

Чем просверлить отверстие в бетоне фото

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности

Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.

перфоратор с коронкой по бетону фото

Перфоратор с коронкой по бетону фото

Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.

  • Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
  • Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.

Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.

  1. Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
  2. Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.
твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.

Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.

коронка для перфоратора по бетону фото

Коронка для перфоратора по бетону фото

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, как говорится, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

алмазные коронки по бетону фото

Алмазные коронки по бетону фото

3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра. Никаких отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

алмазное сверление отверстий в бетоне фото

Алмазное сверление отверстий в бетоне фото

К недостаткам такого способа сверления бетона можно отнести только стоимость этого инструмента – сама коронка имеет немалую цену, и инструмент, на который она устанавливается, тоже стоит недешево. Речь не идет о небольших коронках, которые используются для установки подрозетников и сверления кафельной плитки – разговор ведется об алмазном буре, с помощью которого можно сверлить отверстия в бетоне под любым углом. В отличие от такого стационарного алмазного бура, коронки, устанавливаемые на обычную дрель или перфоратор, работают без водного охлаждения. Кроме того, их глубина сверления ограничена корпусом.

Ну и в заключение данной темы хотелось бы отметить, что алмазные коронки, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в бетоне, применяются и для других материалов. К примеру, кирпич они проходят как маслу, также не замечают плотности керамогранита, гранита и других подобных материалов, твердость которых оказывается не по зубам другим режущим инструментам.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

применяемые инструменты и технология бурения

Автор: admin

0

Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона.

Сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение

Далеко не любое отверстие можно просверлить с помощью этого инструмента – как правило, возможности бура ограничены его максимальным диаметром, который не может превышать 50мм. Причем, стоить отметить, что для большинства небольших перфораторов, используемых в домашнем хозяйстве и в строительстве, максимальный диаметр ограничен 30мм. В некоторых случаях этого вполне достаточно, а в некоторых – нет. К примеру, вопрос, чем просверлить отверстие в бетоне для выпуска вентиляционной трубы, с их помощью не решить.

Другой нюанс, который встречается при сверлении отверстий в бетоне с помощью бура – это арматура. Как правило, при прямом попадании бура на металл, режущий инструмент моментально сгорает. Если же он проходит по касательной к арматуре, то его попросту зажимает, и сверление становится невозможным. Арматура является достаточно серьезным препятствием на пути этого инструмента, которое он преодолеть не в состоянии.

Во всем остальном бур для перфоратора является отличным инструментом, с помощью которого можно успешно сверлить отверстия в бетоне.

Чем просверлить отверстие в бетоне фото

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности

Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.

Перфоратор с коронкой по бетону фото

Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.

  • Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
  • Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.

Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.

  • Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
  • Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.

Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, как говорится, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

Алмазные коронки по бетону фото

3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра. Никаких отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

Алмазное сверление отверстий в бетоне фото

К недостаткам такого способа сверления бетона можно отнести только стоимость этого инструмента – сама коронка имеет немалую цену, и инструмент, на который она устанавливается, тоже стоит недешево. Речь не идет о небольших коронках, которые используются для установки подрозетников и сверления кафельной плитки – разговор ведется об алмазном буре, с помощью которого можно сверлить отверстия в бетоне под любым углом. В отличие от такого стационарного алмазного бура, коронки, устанавливаемые на обычную дрель или перфоратор, работают без водного охлаждения. Кроме того, их глубина сверления ограничена корпусом.

Ну и в заключение данной темы хотелось бы отметить, что алмазные коронки, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в бетоне, применяются и для других материалов. К примеру, кирпич они проходят как маслу, также не замечают плотности керамогранита, гранита и других подобных материалов, твердость которых оказывается не по зубам другим режущим инструментам.

Фотогалерея (7 фото)

timeszp.com

Сверление отверстий в бетоне. Нюансы

В видеоуроке статьи Что такое дюбель мы с Вами научились устанавливать дюбели в бетонную стену, а заодно и сверлить ее. Однако, бывают такие ситуации, которые вызывают у Вас сложности при начале и во время работ по сверлению стен. В этой статье я хотел бы поговорить о таких ситуациях, и что в этих случаях нужно делать.

СОДЕРЖАНИЕ:

  1. Как не повредить скрытую электропроводку
  2. При сверлении уперлись в арматуру
  3. При сверлении уперлись в деревяшку
  4. Не получается досверлить до нужной глубины
  5. Сверло капитально застряло в стене

Опасность повредить скрытую электропроводку

Очень часто, когда требуется сверление отверстий в бетоне, мы никак не можем начать этого делать, поскольку опасаемся повредить внутреннюю скрытую электропроводку квартиры. Опасение это не напрасно, и очень хорошо, что Вы об этом задумываетесь.

Единственным способом определить, проходит ли рядом под бетоном электрический провод, это использовать специальный бесконтактный электрический пробник, который выглядит следующим образом:

особенности сверления

Главная особенность этого пробника состоит в том, что Вам не нужно касаться им оголенных проводов, как мы это делали в статье Провода под напряжением, а просто подносите его к бетонной стене, и, если индикатор на пробнике загорается, значит в этом месте рядом проходит провод и сверлить нужно очень аккуратно.

Посмотрите видеоролик по работе с таким пробником, его еще называют "Детектор скрытой проводки":

При сверлении Вы уперлись в арматуру

Арматура - это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру - у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:

Можно просверлить отверстие рядом

Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру - явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.

Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте

Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.

Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.

И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.

Читая мой блог, Вы, скорее всего, или уже делаете ремонт, или собираетесь его делать в ближайшем будущем. Вам наверняка понадобятся инструменты и стройматериалы. Если Вы будете их покупать в строительных магазинах, таких как Петрович, Максидом, ОБИ, Все инструменты и другие, то есть возможность сэкономить. О подробностях читайте здесь.

Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.

При сверлении Вы уперлись в деревяшку

Иногда, как это не странно, но в бетонных стенах внутри Вы можете встретить деревянные бруски. Если при сверлении бетонной стены Вы уперлись в деревяшку, то ситуация аналогична с ситуацией, когда Вы уперлись в арматуру. Просто меняете сверло со сверла по бетону на сверло по дереву.

Здесь случай попроще, т. к. дерево мягкое и Вы очень быстро просверлите брусок. Как понять, что это деревяшка? Во-первых, сверло также перестанет быстро проходить в бетон. Во-вторых, будет специфичный звук, отличный от звука просверливаемого бетона и лязга по металлу в случае с арматурой. В-третьих, при интенсивном сверлении, что называется, на одном месте, Вы можете почувствовать запах гари (деревяшка сильно нагреется от сверла).

Чтобы познакомиться с этим звуком и этими ощущениями просто попробуйте перфоратором сверлить деревянный брусок и Вы все поймете.

Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается

Почти - это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.

Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:

как сверлить бетон

Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!

При сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

Такое тоже случается, и на это случай у меня есть отдельная статья, которая так и называется: Что делать, если сверло застряло в стене?

Итак, сегодня Вы узнали, какие бывают трудности при сверлении бетона, которые, я надеюсь, после прочтения статьи, перестанут быть для Вас трудностями.

rykinekruki.ru

Как подобрать инструмент для алмазного сверления отверстий в бетоне?

Для обработки бетона и железобетона – сверления отверстий большого диаметра наиболее эффективным способом является алмазное сверление с помощью универсального и специального электроинструмента.

Алмазное сверление отверстий в бетоне инструмент. Виды и особенности

  • Корончатые алмазные сверла. Важно! Сверление только вращательное! Обычно используется в массовых электромонтажных работах – сверление глухих отверстий под коробки для выключателей и розеток. Изготовители корончатых алмазных сверл гарантируют стойкость изделия при бурении на скорости 2500-3000 об/мин. и строгом соблюдении технологии: ни малейшего перекоса или соскальзывания. В связи с этим требуется практический навык, внимательность и скрупулезность. Диаметры отверстий, которые можно просверлить алмазной коронкой – от 12 до 600 мм на глубину до 4 метров;
  • Сегментированные алмазные трубчатые сверла. Являются профессиональным инструментом для бурения бетона любой марки, в том числе армированного бетона. Изготавливаются из высококачественных материалов. Еще более «капризные» к перекосам и скольжению чем алмазные корончатые сверла;
  • Штатный рабочий орган мотобура. Длина инструмента – до 1,5 метра. Диаметр отверстия – до 300 мм. Является плодом суперсовременных технологий – «грызет» любой бетон, так что пыль и бетонная крошка буквально «бьют» фонтаном из отверстия. Требует строгого соблюдения технологии согласно инструкции к инструменту.

Приводной инструмент для алмазного бурения бетона

  • Бурение бетона толщиной до 30 сантиметров. Двуручная электродрель с патроном SDS+ при диаметре хвостовика не менее 10 мм, мощностью не менее 500-600 Ватт при максимальных оборотах вращения якоря 2500 об/мин. Трехкулачковый (стандартный) патрон выдерживает бурение нескольких отверстий, после чего начинает бит и требует замены, зачастую в комплекте с передним подшипником. Также весьма желатина наличие реверсивного хода и регулирования скорости вращения;
  • Для продолжительного бурения монолитных конструкций из бетона марки М400 и выше необходима профессиональная электродрель класса SDS-Max, под хвостовик патрона не менее 18 мм;
  • Для профессионального бурения бетона любых марок, в том числе выдержанного в течение нескольких лет, единственно возможный вариант – перфоратор мощностью 750-1000 Вт, частотой вращения якоря 1500 об/мин. и энергией удара около 2,5 Дж.

Важно! Использовать корончатое алмазное сверло в паре с перфоратором нельзя!

И наконец, если требуется бурение отверстия длиной от 250 мм и более на глубину от 1,5 метра и более, единственным вариантом привода корончатого сверла является специальная установка для бурения отверстий в бетоне, состоящая из станины, мощного электродвигателя и буровой колонки.

При этом однофазная (на 220 вольт) установка имеет мощность от 3 до 3,3 кВт, трехфазная установка (на 380 Вольт)– от 5 до 8 кВт.  С помощью буровой установки можно сверлить отверстия глубиной от 2,0 до 2,5 метра и диаметром до 1м при средней скорости сверления от 1 до 2 см/мин.

orioncem.ru

Сверление отверстий в кирпичных и бетонных стенах

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для того, чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбель - гвозди от крепежных скобок, которыми закрепляют на стенах компьютерные сетевые кабели. Эти гвоздики достаточной длины, толстые и закаленные. Получается, забить даже в бетонную стену.

Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. Избавит Вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество, если примените кондуктор для сверления без пыли.

Чем сверлить стену

Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться ниже следующими техническими характеристиками.

Электрическая дрель

Мощность дрели должна быть не менее 600 Вт. Обороты до 2500 в минуту и наличие возможности их плавной регулировки от ноля до максимальных. Наличие реверса вращения (переключателя направления вращения сверла по часовой или против часовой стрелки). Патрон лучше всего быстрозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа. Диаметр зажимаемых в патроне сверл до 12 мм.

Наличие включаемой функции сверления с ударом. Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее и вот почему. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты за счет сильного удара легко разбиваю кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла и режущей кромке тяжело зацепиться за материал, поэтому сверление идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходить сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала, и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то на подобии долбления зубилом.

Выбор сверла

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже искусственного алмаза.

Сверла победитовое и стальное

Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2 победитовых сверла диаметром 6 и 8 мм.

Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до одного метра и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Дрелью с функцией перфоратора тоже можно с успехом сверлить буром.

Бур

Буры бываю с диаметром хвостовика 10 и 18 мм, со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике.

Хвостовик и режущие наплавки бура.

Если нужно пройти буром толстую стену, например полметра, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см и заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ, взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену

Прежде, чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками, экономя провод, часто скрытую проводку прокладывают по диагонали. Вот тому пример. Когда я делал ремонт и переносил счетчик на другое место, то после удаления старых обоев открылась следующая картина. Хорошо видно, как был проложен провод, идущий к счетчику.

Штроба в стене

Но все равно, провод будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры тоже провод будет отходить также к ближайшей коробке.

Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель и после углубления на каждых пару миллиметров визуально проверять, не попался ли провод.

Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Вот одни из них не дорогой, китайского производства, но, тем не менее, неплохо работает. В нем имеется еще функция металлоискателя, что позволяет выявлять место нахождения металлической арматуры в бетонных стенах. Медную электропроводку прибор позволяет найти при глубине утопления до 10 мм. Электропроводка, выполненная из алюминиевых проводов, определяется только в режиме металлоискателя.

Прибор для определения проводки в стене

Обнаружение электропроводки индицируется миганием светодиодом и прерывистым звуковым сигналом. В режиме металлоискателя, диод при обнаружении светится постоянно и издаваемый звук непрерывный. Есть регулятор чувствительности, питается искатель от элемента типа Крона. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Если все же случилось перебить электропроводку, то самостоятельно выполнить ее ремонт поможет Вам статья сайта «Соединение перебитых проводов в стене».

Сверление отверстий в железобетоне

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и сильно нажимая на дрель просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное сверлить на небольших оборотах (200 - 400) с включенным ударным режимом посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось.

Предлагаю Вашему вниманию набольшей видеоролик, на котором можно увидеть, как сверлится кирпичная стена с помощь обыкновенной дрели с функцией перфоратора и сверлом с победитовыми наплавками. В кирпичной стене делалась выборка под коробку для установки внутренней электрической розетки.

Всего просмотров: 30908

Как видите кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры и при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду.

Если бетонная стена или потолок не сделаны из цемента марки 600 или 500, то сверлится они так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны и перекрытия, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго.

При изготовлении бетонных блоков и стеновых панелей для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень. Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у Вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо сместить место отверстия, то можно по диагонали вверх или вниз сместится. Гранитные камушки в бетоне крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента в бетоне и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления в кафельной плитке сверлом с твердосплавными наплавками, не предназначенным специально для кафеля, необходимо после наметки точки сверления предварительно удалить глазурь.

Отверстие в кафельной плитке

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить как кирпичную стену на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см. Бывает хочется спрятать в стене электрический счетчик, и тогда требуется сделать нишу в стене.

В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12 мм с расстоянием между краями отверстий около 10 мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10 мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий.

Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, то в таком случае можно сверлить в два этап.

Если есть возможность сверлить стену с двух сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены и операция повторяется.

В случае если не представляется возможным сверление толстой стены с двух сторон, то придется делать сверление и выборку в два этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении, дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены.

Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Ограничитель глубины сверления

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления, можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон.

Стальное сверло

Если у Вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, навив несколько витков ее. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит Вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Из-за неоднородности стен, особенно выполненной из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места и если отверстий больше одного, то подвешенная полка висит не горизонтально или еще что хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбеля не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместится и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить два и более отверстий строго в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги клеем или двух сторонним скотчем. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.

В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбеля разного диаметра, обычно 6 или 8 мм. Для универсальности кондуктора в нем необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.

Кондуктор для сверления отверстий в стене

В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Кондуктор с полкой для сверления отверстий в стене

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливаете на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол и все отверстия у Вас получатся строго на нужной выс

ydoma.info

алмазные коронки и другие инструменты

Многолетняя практика показывает, что сверление отверстия в бетоне представляет собой серьезную задачу.

Эту задачу приходится решать владельцам квартир при заселении в новый дом, в обжитых помещениях при ремонте и других житейских ситуациях.

Многие мастера-умельцы предпочитают это делать своими руками.

Несмотря на то, что бетон считается наиболее прочным строительным материалом, сверлить его приходится часто.

Для этих целей имеется специальный инструмент и оборудование.

Технология сверления по своей сути проста, однако требует от исполнителя навыков обращения с инструментом и средней физической подготовки.

Зачем нужны отверстия?

Многоэтажные дома из железобетонных панелей возводятся быстро, в самые короткие сроки. Подавляющая часть городского населения проживает именно в таких домах.

Всякое желание создать в квартире комфортную обстановку сопровождается сверлением бетонных стен.

Сверление бетона необходимо в следующих случаях:

  • монтаж сантехнических приборов;
  • ремонт квартиры;
  • установка мебели;
  • монтаж дополнительной электропроводки.

В каждой из этих ситуаций имеются свои особенности. Для подрозетников требуются широкие отверстия, для навески посудного шкафа – узкие и глубокие.

Прочность бетона, его высокая надежность создают серьезные трудности для реализации задуманных проектов.

Видео:

Для того чтобы пробурить небольшое отверстие и закрепить в этом месте полку под посуду, приходится приглашать специалистов или «долбить» стену своими руками.

Чаще всего отверстия пробиваются перфоратором или сверлом с помощью молотка.

Если выполняется масштабный ремонт, то приходится находить и использовать специальное оборудование, которое используется при сверлении бетона.

Чтобы работы такого вида были выполнены качественно, без дополнительных затрат и суеты, нужно должным образом к ним подготовиться.

Подготовка сводится к тому, чтобы определить, где будут сверлиться отверстия в бетоне и на какую глубину. Особое внимание следует обратить на сверление отверстий для подрозетников в бетоне.

Работы в этом случае проводятся в непосредственной близости от электрической проводки. Чтобы соблюдать правила техники безопасности, нужно обязательно обесточить данный участок.

Сделать это бывает непросто. Если обесточить всю квартиру, то подключать инструмент и оборудование придется по временной схеме.

Можно самостоятельно подключиться к электропитанию в распределительном щите. Но при условии, что у работника есть допуск для работы в электроустановках.

Выбор инструмента

После того, как количество отверстий, их диаметр и месторасположение определено, нужно выбрать подходящий инструмент для бурения бетона.

От точного выбора зависит качество отверстия и, в конечном счете, надежность крепления предмета на стене.

Чаще всего для сверления отверстий своими руками используются следующие инструменты:

  • дрель;
  • перфоратор;
  • зубило и молоток;
  • сверло с победитовым наконечником;
  • сверлильная установка;
  • алмазная или зубчатая коронка.

С помощью режущих насадок, которые сегодня в большом числе представлены на рынке, можно сверлить в бетоне отверстия любой глубины и диаметра.

Как правило, такими насадками оснащается станок для сверления отверстий большого диаметра. Оборудование такого типа имеет высокую стоимость.

Приобрести станок могут специализированные компании, которые занимаются ремонтом на профессиональной основе.

Для подавляющего числа мастеров, которые выполняют ремонт в квартире своими руками, такая установка просто не нужна.

Видео:

При необходимости выполнить небольшой объем работ на бетонной поверхности, можно легко обойтись дрелью, перфоратором и даже шуруповертом. Очень часто в таких ситуациях используется ударная дрель.

При необходимости просверлить отверстие большого диаметра, применяется, так называемая, коронка. По внешнему виду этот режущий инструмент представляет собой полый цилиндр.

Такая форма повышает эффективность сверления, потому что срезанная бетонная крошка направляется внутрь этого цилиндра и не препятствует движению инструмента вглубь.

Коронку соответствующего диаметра удобно использовать для сверления подрозетников.

Такими коронками оснащается оборудование для сверления бетонных стен при капитальном ремонте и перепланировке жилого помещения.

При работе ручным перфоратором, рекомендуется использовать зубчатые коронки из твердых металлических сплавов. Это режущий инструмент обладает высокой износостойкостью.

Коронка с алмазным напылением используется тогда, когда сверление выполняется безударным способом. В этом случае рабочую поверхность коронки нужно периодически охлаждать в воде.

Перфоратор и дрель — самое распространенное оборудование, которое используется для сверления бетона. Они легко «справляются» со сверлением отверстий диаметром до 100 мм.

При больших размерах отверстия желательно использовать станок, который крепится к стене с помощью анкеров. Установка такого оборудования требует профессионального подхода.

Процесс сверления

Для того чтобы работа по сверлению отверстий была выполнена в короткие сроки и с должным качеством, нужно четко следовать действующим правилам.

Инструмент, который предстоит использовать, должен быть в исправном состоянии и находиться под рукой.

Приемы работы с перфоратором и дрелью одинаковы.

Видео:

Разметка

Первым делом нужно определить места, в которых проложена электрическая проводка.

Это можно сделать, ориентируясь на расположение подрозетников. Затем отмечаются точки, в которых предстоит просверлить отверстия.

Метки наносятся сверлом со стандартной заточкой.

Это нужно для того, чтобы направление инструмента при сверлении бетона было точно перпендикулярным.

Сверление

Очень важно, чтобы начальная установка режущего элемента была правильной, ни вкривь и ни вкось.

При сверлении через каждые 2-3 см нужно совершать возвратные движения дрелью, не выключая ее.

Это требуется для того, чтобы крошки и пыль высыпались из отверстия.

Важный момент – через 5-7 минут работы необходимо охлаждать режущий инструмент окунанием в сосуд с водой.

Преодоление препятствий

Очень часто при сверлении бетонных стен своими руками сверло или бур упирается в металлическую арматуру. В этот момент привычный звук работающего бура превращается в визг.

Необходимо сразу же прекратить работу. Такое препятствие преодолевается пробойником или сверлом, которое предназначено для работы с металлом.

Установка такого сверла занимает немного времени и сверление можно будет продолжить.

Сверление алмазными коронками

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне считается самым эффективным способом. Станок для выполнения работ может иметь различную конструкцию.

Его транспортировка и установка на рабочем месте выполняется оперативно и не требует специальных приспособлений или условий.

Видео:

Одна из особенностей, которым обладает это оборудование, заключается в том, что сверление можно выполнять в разных плоскостях и направлениях. Глубина отверстия может достигать двух метров.

Диаметр до 50 см. Сверлильная установка крепится на специальной станине, которая обеспечивает надежную фиксацию в нужном положении.

Несомненным преимуществом этого способа сверления является то, что установку подрозетников и прочих электрических приборов можно выполнять сразу же после окончания работ, пользуясь только отверткой и шуруповертом.

Пыли и грязи после сверления остается совсем немного. Основным недостатком является то, что оборудование для алмазного сверления имеет высокую стоимость.

Купить такой станок для домашних дел нереально. Практика показывает, что и не следует этого делать. В доме достаточно иметь ударную дрель и набор сверл.

Этим комплектом можно обойтись при любой надобности.

Техника безопасности

При сверлении бетонных стен с использованием дрели или перфоратора, нужно соблюдать элементарные правила техники безопасности.

Первое – обязательно иметь защитные очки. Второе – надеть респиратор, чтобы не вдыхать пыль.

Работать нужно в перчатках.

В процессе сверления, когда сверло окунается в воду, нельзя допускать попадания жидкости на дрель или перфоратор. Влага может вывести его из строя.

stroyremned.ru

Инструменты для сверления отверстий в бетоне

Алмазное бурение или сверление является сегодня самым удобным и быстрым способом проделывания отверстий в бетонных и железобетонных сооружениях.

Алмазное бурение это быстрый и удобный способ проделывания отверстий в бетонных и железобетонных плитах.

Сверлением принято называть получение дырок малого диаметра сверлом. Бурение – это выполнение отверстий большого диаметра с помощью специальных коронок (буров). Иногда отверстия сверлят перфоратором или с помощью простой дрели, используя алмазный инструмент.

Преимущества и недостатки алмазного сверления

Преимущества:

При алмазном сверлении отверстия в бетоне получаются ровными и точными.

  • отверстия получаются точные и круглые;
  • процесс сверления и бурения отверстий практически бесшумен;
  • для работы требуется только электросеть 220 В и проточная вода;
  • отсутствие пыли;
  • сохранение несущей способности стен;
  • высокая скорость сверления и бурения;
  • отсутствие трещин и сколов на входе и выходе отверстий;
  • глубина бурения до 3 м при диаметре до 1 м;
  • возможность работы на криволинейных поверхностях.

Недостатки:

  • наибольшей производительности можно достичь только путем увеличения осевого усилия подачи инструмента и его окружной скорости;
  • алмазное сверление не допускает даже малейших перекосов и биений инструмента;
  • для охлаждения инструмент нуждается в подаче проточной воды.

Области применения

Отверстия в бетоне делают для инженерных коммуникаций, вентиляции, установки стояков газоснабжения, отопления и др.

Алмазный инструмент используют при сверлении отверстий в бетоне для:

  • прокладки инженерных коммуникаций;
  • установки анкеров;
  • установки стояков отопления, канализации, газопровода, водоснабжения;
  • устройства мусоропроводов;
  • обустройства вентиляции;
  • установки кондиционеров;
  • установки перил на лестничных площадках и маршах;
  • высверливания в конструкциях пробных кернов;
  • изготовления ниш в стенах из бетона и кирпича.

Инструменты для сверления

Основной инструмент для алмазного сверления (бурения) кирпича и бетона – это электрические и гидравлические сверлильные (бурильные) установки, перфораторы, ударные и обычные дрели. Сверление и бурение производится сверлами и бурильными коронками.

Для сверления (бурения) используются специальные приводы. Они представляют собой станок с электродвигателем. Есть и ручные варианты сверлильных машин. Все они поддерживают оптимальную скорость вращения и подачу сверла или коронки. Для соблюдения точности угла расположения сверла приводы оснащены опорным фланцем. К нему крепятся направляющие штанги. По штангам механизм перемещается под заданным углом к поверхности.

Вода, охлаждающая алмазный инструмент, подается в рабочую зону и отводится из нее через специальные приспособления. Она же выводит из отверстия образующийся в процессе бурения шлам.

Устройство дрели.

Электрические сверлильные машины производятся промышленностью нескольких типов. Устройства пистолетного типа применяются для сверления отверстий диаметром до 1 см. Внешне они не отличаются от дрели. Машины с рукояткой предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 15 мм. Для бурения отверстий большего диаметра служат машины с двумя рукоятками.

Электромагнитобур, в отличие от дрели, оснащен двумя двигателями. Первый осуществляет в минуту более 3 тысяч ударов. Второй мотор вращает бур. Скорость вращения алмазного бура регулируется оператором. Работа с применением установки не отличается простотой, лучше ее доверить специалистам.

Существуют комплекты для осуществления алмазного сверления и бурения. Например, TYROLIT DRS 160. С его помощью бурятся отверстия диаметром от 30 до 160 мм. Контроль качества алмазного бурения осуществляют индикаторы на панели управления. Мощность двигателя установки, вращающей бур, составляет 2,2 кВт.

Система TYROLIT DRU 250 отличается высокой производительностью и надежностью. Устанавливаемый в нее инструмент может иметь диаметр рабочей части от 40 до 250 мм. Мощность двигателя – 2,4 кВт.

Легкое, чистое и аккуратное сверление отверстий диаметром от 102 до 500 мм обеспечивает профессиональная установка TYROLIT DRA 500.

Электромагнитобур оснащен двумя двигателями, первый бурит, второй вращает бур.

Специальные дрели для алмазного сверления (электробормоторы) имеют трехступенчатую регулировку оборотов. Такая система изменения скорости вращения более надежна, чем электронная. На корпусе электробормотора указаны рекомендуемые диаметры сверления для каждой ступени переключателя оборотов.

При сверлении отверстий больших диаметров используется специальная станина. К ней крепится мотор с патроном, в который устанавливается бур. Станина позволяет сверлить отверстия под углом до 45 градусов к стене.

Для надежного крепления станины к поверхности пола или стены используют анкерный дюбель 16М12 или распорное крепежное устройство. Способ его применения предельно прост и интуитивно понятен.

Некоторые станины имеют специальную крепежную вакуумную плиту для фиксации ее на обрабатываемой поверхности. Плита укомплектована штуцером для соединения с вакуумным насосом. Имеется клапан для сброса вакуума. Фиксация станины с помощью вакуумной плиты требует гладкой и ровной поверхности.

После сборки и установки оборудования для алмазного бурения нужно тщательно проверить все его части на отсутствие малейшего люфта. В случае его обнаружения следует:

  • затянуть дюбельное крепление;
  • отрегулировать каретку и направляющие;
  • довернуть бур на шпинделе;
  • люфт шпинделя требует профилактики электробормотора.

Алмазные сверла и буры (коронки)

Промышленность выпускает сверла алмазные малого диаметра: 8 мм, 12 мм и 16 мм. Они имеют длину 250 мм и подразделяются на типы:

Алмазные буры могут просверлить бетон марок М 250 – М 500.

  • СКА1 – для сверления отверстий в бетоне марок М250-М300;
  • СКА2 – для работы по бетону М300-М500;
  • СКА3 – для сверления бетона марок выше М500.

Ими можно просверлить отверстия ручной дрелью.

Сверла алмазные кольцевые типа СКА диаметром от 20 до 160 мм имеют длину 35 см. При необходимости сверления более глубоких отверстий применяются специальные удлинители.

Буровая коронка (бур) представляет собой цилиндр из стали с наваренными на него алмазными сегментами. Бур может иметь диаметр до 1000 мм. По заказу диаметр может быть увеличен.

Корпус коронки делается из бесшовной холоднотянутой стальной тонкостенной трубы. Режущей частью инструмента является алмазная крошка. Крошка имеет размер от 150 до 500 микрон. Она может получаться в процессе ювелирного производства, может быть синтетическая. Смесь алмазной крошки и металлического порошка прессуется и формуется в алмазные сегменты. Сегменты спекаются особым способом, используемым в порошковой металлургии. Далее ими оснащаются коронки, фрезы, отрезные диски, сверла и другой инструмент.

Крепятся режущие алмазные сегменты к основе инструмента несколькими способами. Лазерная сварка способна выдержать высокие температуры и позволяет производить сухую обработку материала. Изготовленный по этому методу бур может работать без охлаждения водой.

Спекание сегментов непосредственно на основе инструмента тоже позволяет сухой метод обработки.

Пайка с применением высокотемпературного припоя выдерживает температуру до 600 градусов. При работе такой бур требует охлаждения проточной водой. Эта же вода удаляет из зоны сверления шлам, образующийся в процессе работы.

Полезные советы

При бурение гранита сверла “засаливаются”, в этом случае просверлите кирпич или другой абразивный материал.

При бурении базальта, гранита и других прочных материалов алмазные сегменты «засаливаются». Инструмент резко снижает производительность. В таком случае бур следует вынуть из отверстия и несколько раз кратковременно (не более 25-30 секунд) посверлить кирпич или иной абразивный материал без подачи воды. В результате вскрываются свежие алмазные зерна и инструмент вновь готов к работе. Средняя скорость высверливания для хорошо подготовленной коронки составляет 30-35 мм в минуту.

Для высверливания отверстий диаметром более 25 мм иногда необходимо точно отметить его центр. Такая работа выполняется забурником. Этот инструмент имеет центральное сверло с пластинкой из твердого сплава марки ВК6.

Рабочая кромка алмазного кольцевого сверла покрыта большим количеством алмазных включений. Они очень острые, твердые и износостойкие. Разная интенсивность изнашивания алмазов и связующих компонентов позволяет инструменту постоянно обновляться, самозатачиваться. Сверло с алмазами длительное время сохраняет свои размеры и работоспособность.

При обработке гранита, керамики, кварца и других твердых материалов зерна алмазов довольно быстро выкрашиваются. Для вскрытия новых зерен бур затачивается. Для сверления и резания мягких материалов применяются зерна более крупного размера, и наоборот. Материалы можно расположить в порядке уменьшения твердости:

  • керамика;
  • кварцит и гранит;
  • черепица;
  • армированный бетон;
  • стяжка бетонная;
  • штукатурка и свежий бетон;
  • асфальт;
  • блоки строительные;
  • песчаник.

при алмазном бурении необходима защита лица очками и респиратором.

Перед началом алмазного бурения нужно подать воду в рабочую зону. Воду для охлаждения инструмента и отвода шлама рекомендуется брать из водопроводной сети. Средний расход воды составляет 0,3 литра в минуту на каждый см диаметра коронки.

При сверлении отверстий малого диаметра с помощью алмазного сверла можно обойтись бытовым перфоратором. Можно проделать отверстие с помощью дрели. Мощность дрели для сверления бетона должна быть не менее 600 Вт, число оборотов мотора дрели – около 2500 в минуту. Скорость вращения должна регулироваться. Инструмент желателен с функцией реверса. Патрон дрели должен быть рассчитан на хвостовик сверла диаметром 10 мм. Ударный режим дрели должен быть отключаемым.

При выполнении работы нужно использовать спецодежду, защитные очки и респиратор.

Сверление разного диаметра отверстий с помощью алмазного инструмента является самым современным и технологичным методом работы по бетону. Все затраты окупаются тишиной, высокой точностью отверстий и отсутствием изнурительной уборки помещения.

o-cemente.info