Особенности заливки ленточного фундамента. Технология заливка бетона


Правила заливки бетона — доставка, способы, уход, снятие опалубки.

Заливаем бетоном фундаментПравила заливки бетона — доставка, способы, уход, снятие опалубки.

Монолитное строительство при помощи уникальной технологии позволяет возводить железобетонные здания и сооружения любой формы и этажности. Но чтобы добиться высокого качества и надежности конструкций, важно знать, как правильно залить бетон, который является основным строительным материалом монолитного строительства.

 

Кратко о бетоне

Бетон представляет собой строительный материал, который получается вследствие затвердения вяжущего вещества, смешанного с водой и заполнителями. В качестве вяжущего вещества чаще всего используется цемент. Бетон может дополняться различными добавками, которые улучшают его определенные характеристики. По вяжущему веществу бетонные растворы могут разделяться на цементные, гипсовые, силикатные, шлакощелочные, полимербетон (пластобетон), асфальтобетон и т.д.

Доставка бетона

Существует два основных вида доставки  на место его использования: в виде готовой смеси или в виде сухого состава для локального изготовления. Бетон заливается в течение 4-6 часов после его производства, не более. Разница в показателях времени объясняется температурой воздуха, при которой он будет заливаться. Бетоны чаще всего доставляют специальными автобетономешалками или миксерами, вместимость которых находится на уровне 2-10 кубометров. В отдельных случаях бетон может доставляться самосвалами, однако при этом доставка должна осуществляться в течение одного часа с момента производства раствора. В противном случае, смесь уплотнится и не будет пригодна для укладки в опалубки.

Методы заливки

Если бетон заливается в невысокие опалубки, то нередко используется лоток, куда бетонный раствор подается непосредственно из миксера и стекает естественным путем. Если же речь идет о заливке в высокие опалубки, то применяется бензонасос, кран с бадьей или ленточный транспортер. Использование бетононасоса – наиболее оптимальный метод заливки бетонной смеси на высоту. При этом необходимо вставить шланг в переходник, после чего оборудовать плечи сдвоенного типа под прямым углом на конце переходника. Оба этих приспособления снизят скорость движения бетонного раствора. В процессе заливки с помощью бетононасоса бетонная струя должна изначально направляться на углы постройки, откосы, стенные разветвления и края отверстий. Только после этого можно заливать бетон на середину полости стены.

Заливка фундамента своими руками

Замес на месте использования

Если бетон замешивается на месте его использования, то процесс замешивания может проходить как вручную, так и при помощи бетономешалки. Такая бетонная смесь может быть щебеночной или гравийной. Если в большой прочности нет особой необходимости, то наполнителем может выступать гравийно-песчаная смесь. В соотношении цемент/гравийная смесь необходимо использовать одну часть цемента матки М400 и от 3 до 8 частей смеси гравийного материала. Если есть необходимость изготовить бетон высокой прочности, то наполнителем должен быть щебень. На одну часть цемента марки М400 должно приходиться от 2,5 до 5 частей щебня и от 1,5 до 2 частей песка. Чем меньше щебень будет использован в качестве наполнителя, тем больше его нужно добавлять в бетонную смесь.

 

Ручной замес

Если вы замешиваете бетон вручную, гравийно-песчаная смесь или песок должны быть смешаны с цементом до получения однородной массы. После этого нужно заполнить смесь водой и продолжать перемешивать до киселеобразного состояния. Готовая бетонная смесь должна не растекаться, а оседать на лопате. После того, как он будет залит, его необходимо уплотнить с целью удаления раковин и полостей. Уплотнение проводится методом штыкования. То есть, с помощью штыковой лопаты или куска арматуры нужно проткнуть свежий бетон на полную глубину заливки 15-50 раз.

Как ухаживать за бетоном?

Бетонная смесь может подвергаться изменениям под действием влажности, температуры, ветра, прямых и непрямых лучей солнца. Как утверждают специалисты, бетон должен затвердевать при оптимальной температуре на уровне 20-35 градусов и высокой влажности.

Летняя заливка

Если заливка происходит летом, то для ухода  вам потребуется существенно меньше затрат. Бетон, уложенный в теплую погоду, необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой. Если погода слишком сухая и жаркая, рекомендуется поливать  из лейки, хотя бы, раз в сутки первые десять дней затвердения бетонной массы. Отнеситесь к уходу  со всей серьезностью. Если вы оставите его под открытым солнцем и не будете поливать, строительный материал станет чрезвычайно хрупким, а то и вовсе растрескается.

Зимняя заливка

Зимой вам потребуется потратиться гораздо больше. Если бетон заливается при среднесуточной температуре ниже 2 градусов по Цельсию, то в его составе должны находиться специальные соляные присадки, которые будут препятствовать процессу замерзания воды. Как вариант, можно использовать кислотные присадки, которые, при взаимодействии с водой, будут выделять тепло и защищать состав от замерзания. Для заливки  зимой можно использовать временные полиэтиленовые шатры-теплицы, внутри которых устанавливается тепловая пушка, калорифер или любой другой нагреватель воздуха. Бетон также может подогреваться методом подключения к арматуре электричества. С этой целью можно использовать обычный понижающий трансформатор 220В/36В. При его использовании электричество напряжения 36В при подаче на стальную арматуру будет постепенно ее нагревать. Но помните, что электричество 220В непосредственно к арматуре подключать категорически запрещено. Такое электричество не будет нагревать арматуру. Вместо этого произойдет короткое замыкание, которое может быть опасно не только для строительного имущества, но и для жизни работающих на объекте людей.

Подробнее о заливке бетона в разную погоду

Снятие опалубки

Опалубка должна сниматься, минимум, через две недели после заливки. Чем дольше вы не будете снимать опалубку, тем прочнее получите в итоге. Опалубка по месту будет давать более долговечный материал, в сравнении с традиционными литыми стенами, которые затвердевают на свежем воздухе.

Дополнительная информация

Помните, что бетонная смесь должна быть подобрана на основе рекомендаций инженерных служб и строительных организаций, касательно допусков прочности на сжатие. Чтобы гарантировать правильную заделку арматурных стержней и исключить образование раковин на их связках, нужно проследить за корректным затвердеванием каждого слоя . То есть, каждый следующий слой должен надежно схватываться с предыдущим, без формирования холодных швов.

domisad.org

Простая технология заливки бетонного пола

Одним из важных этапов в технологии строительства современного здания является заливка пола бетонном в будущем помещении. Лучше всего эту часть строительных работ выполнить после завершения кладки цокольной части здания, если, конечно, благоприятствует погода. Но в принципе можно это сделать и позже.

Создание грунтовой основы.Дело в том, что поверхность пола обычно делают на одном уровне с верхом цоколя. Этот ориентир позволяет определить, на какой глубине внутри застраиваемого пространства нужно подготовить земляную основу для заливки. Очень важно сразу убрать плодородный слой грунта на всей подготавливаемой для бетонирования территории. Земляная основа должна быть на 20 см ниже верха цоколя, а в случае, когда требуется сделать пол утепленным, следует учесть толщину теплоизоляции. После снятия плодородного слоя может потребоваться или дальнейшее углубление, или подъем уровня базовой поверхности с помощью привозного глинозема.

Если грунт в застраиваемой местности рыхлый или землю нужно подсыпать до необходимого уровня, то в процессе подготовки базовой поверхности следует провести уплотнительные мероприятия, воспользовавшись виброплитой или ручной трамбовкой.

Важно учесть, что трамбуя сразу большой слой земли, достичь ожидаемого результата не получится, из-за чего в будущем пол может просесть и в бетоне появятся трещины. Землю нужно уплотнять по мере подсыпки через каждые 5 см создаваемого слоя.

Формирование подушки из песка.Когда земляная основа будет подготовлена, можно приступать к подсыпке слоя песка толщиной 10 см. Не помешает натянуть по ширине несколько параллельных лесок на высоте плоскости поверхности создаваемого пола для выполнения необходимых замеров, чтобы легко можно было контролировать, до какого уровня производить подсыпку песка.

Его необходимо равномерно распределить, воспользовавшись лопатами и правилом, а также хорошо утрамбовать описанным выше способом.

По завершении формирования песчаного слоя, в принципе, можно приступать к бетонированию, но если предполагалось сделать пол с теплоизоляционной прослойкой, то до начала заливки необходимо уложить утеплитель.

Когда пол требуется утеплить.Подходящим материалом, с помощью которого осуществляется теплоизоляция бетонного пола в доме, является обычный или экструдированный пенопласт. Второй вариант более надежен, так как он гораздо плотнее первого, что уменьшает риск просадки бетонного слоя, ведущей к деформации и растрескиванию пола в процессе эксплуатации здания. Листы пенополистирола просто укладывают на песчаную подушку, стараясь их стыковать так, чтобы не оставлять между ними щелей.

При необходимости из целого листа вырезают детали соответствующих размеров, чтобы закрыть недостающие участки. Поверх пенопласта не помешает положить гидроизолирующее покрытие, например, плотную клеенку.

Чтобы нагрузка на утеплитель при эксплуатации пола распределялась более равномерно, нужно в нижней части бетонного слоя поместить металлическую сетку для армирования. Для этого ее необходимо положить сверху пенопласта до начала заливки.

Когда есть необходимость в армировании.В помещениях, используемых в производственных целях, эксплуатационная нагрузка на пол может быть достаточно большой из-за перемещения различной транспортной и погрузочной техники или складирования тяжеловесной продукции. В этом случае осуществляют армирование бетона в процессе его заливки.

Для выполнения данной задачи нужно предварительно связать каркас из стальных прутов, диаметр сечения которых берется в зависимости от предполагаемой при эксплуатации пола нагрузки. Каркас делают решетчатым, сваривая или скручивая проволокой между собой продольно и перпендикулярно уложенные куски арматуры, расстояние между которыми также обусловлено технологическими расчетами необходимой прочности железобетонной конструкции.

Установка маяков.Следующий подготовительный шаг на пути к заливке пола – это установка направляющих, позволяющих задать высоту уровня его поверхности, называемых маяками. По ним с помощью правила будет стягиваться бетон, благодаря чему его поверхность будет ровной. Обычно в качестве таких маяков используют прямоугольную или круглую металлическую трубу. Но для установки трубы в нужное положение, то есть таким образом, чтобы ее верх был на уровне с верхом цоколя, следует создать специальные подпорки из свежего бетона. Чтобы подпорки по всей площади, подготавливаемой под заливку, имели соответствующую и одинаковую высоту, можно воспользоваться для измерения этого параметра нивелиром, установленным в фиксированном положении.

Когда подпорки под маяки будут изготовлены, можно на них укладывать трубы, после чего бетонируемое пространство будет готово к заливке.

Процесс бетонирования.Важно правильно организовать своевременную доставку бетона к месту работы, так как создаваемая бетонная конструкция должна быть монолитной.Если площадь заливки небольшая, то можно замешивать рабочую смесь самостоятельно с помощью нескольких помощников. Но заливка большего пространства подразумевает увеличение количества работников и, возможно, использование дополнительных бетономешалок, так как сделать бетонный пол монолитным будет трудно малыми силами из-за того, что производственный процесс растянется до бесконечности. Проще всего заказать фабричный бетон, который доставят миксером к месту строительства и с помощью насоса, а также направляющего приспособления, имеющегося в комплекте данной машины, выгрузят прямо в заливаемое пространство.

Конечно, понадобятся несколько человек, которые будут оперативно распределять лопатами рабочее вещество.

Еще двое рабочих должны постепенно стягивать бетон по маякам с помощью правила или ровной доски, выравнивая его поверхность.

Важно тянуть правило не только вдоль трубы, но при этом также совершать им движения, напоминающие работу пилой.По завершении этой процедуры пока бетонная смесь еще не застыла необходимо вынуть из нее трубы, служившие маяками и сразу заполнить свежим бетоном образовавшиеся канавки.

Потом нужно затереть бетон с помощью специального приспособления до выделения жидкой плёночки на его поверхности.

Выступившая жидкость – признак того, что самое время приступать к железнению, то есть нанесению сверху тонкого слоя цемента толщиной 2-3 мм. В конце остается только загладить поверхность пола, что можно сделать с помощью аппарата называемого в просторечии вертолетом, после чего поверхность пола будет выглядеть так, как изображено на приведенном ниже фото.

Представленная технология заливки пола является наиболее простой и экономичной, что касается технологических нюансов. Более сложные и дорогие способы могут включать дополнительные меры в ходе утепления, армирования, подготовки основы для заливки, но в большинстве случаев нет необходимости в использовании этих методов. Придерживаясь же описанной выше схемы, можно быть полностью уверенным в надежности и долговечности создаваемой бетонной конструкции.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Технология заливки ленточного фундамента: как правильно залить бетон?

Среди всех фундаментов ленточный является «золотой серединой»: настолько удачно в нем сочетаются экономичность и долговечность. Технология заливки ленточного фундамента в основных чертах схожа с заливкой любой монолитной конструкции из железобетона. Однако есть правила, соблюдение которых резко повысит срок службы ленточного фундамента и убережет будущий дом от трещин в основании.

Виды ленточных фундаментов.

Виды ленточных фундаментов.

Что нужно учесть еще до заливки?

Вопрос, как правильно залить ленточный фундамент, многим не кажется важным. Ведь все, что нужно, это установить арматуру, опалубку и сверху налить бетон. Но все не так просто. Вот 3 пункта, которые должны быть проверены до заливки ленточного фундамента:

  1. Надежность опалубки.
  2. Чистота арматуры.
  3. Соответствие материала стульчиков или распорок для арматуры.

В случаях ленточного фундамента с глубиной не более 50-70 см опалубка опирается чаще всего на стенки траншеи. Но когда слой заливаемого бетона поднимается выше уровня почвы, давление бетона на стенки опалубки может привести к тому, что щиты опалубки начнут запрокидываться. Поэтому нужно не только укрепить поднимающуюся над землей часть опалубки распорками, но и подсыпать вокруг грунт или глину, утрамбовав их ногами.

Схема устройства монолитного ленточного фундамента.

Схема устройства монолитного ленточного фундамента.

Пункт о чистоте арматуры может показаться смешным. Однако следует помнить, что при наличии на арматуре масляных или лаковых пятен адгезия (то есть сцепление) бетона с арматурной сталью будет нарушено. И тогда ленточный фундамент превратится в бетонную глыбу, в которой для чего-то болтаются железные штыри, кое-где прикрепленные к материалу фундамента.

Чтобы избежать этого, при наличии маслянистых пятен арматуру следует тщательно очистить техническим или нашатырным спиртом, а при обнаружении лаковых воспользоваться ацетоном, протерев под конец пруты чистой ветошью.

Надежность стульчиков или распорок, на которых стоит арматура, не требует комментариев. Нижний слой арматуры в ленточном фундаменте должен быть защищен слоем бетона в 7-9 см. Однако для его установки нельзя использовать деревянные подпорки.

Дерево, оставшись в теле бетона, будет работать как распорный клин, впитывая воду и приводя к растрескиванию монолита.

Схема укладки ленточного фундамента.

Схема укладки ленточного фундамента.

Не подходят также и подпорки из железа. Оставшись в теле ленточного фундамента и не будучи защищены бетоном, они в скором времени подвергнуться коррозии. И создадут тем самым мостик, по которому процессы коррозии перейдут на арматуру в теле монолита.

Наилучшим вариантом являются стульчики из пластика или подпорки, самостоятельно изготовленные из смеси цемента, песка и щебня. Перед заливкой ленточного фундамента по самодельным подпоркам можно пройтись специальным составом, убирающим цементное молочко (то есть застывшую окислившуюся корку на поверхности). Делать это надо не менее чем за 2 часа перед заливкой бетона.

Вернуться к оглавлению

Когда можно заливать ленточный фундамент?

Утверждение, что у природы нет плохой погоды, верно только для людей. Бетон хорошо застывает только при температуре 10-20˚С. Поэтому день заливки ленточного фундамента нужно определять, исходя из прогноза погоды.

Схема монтажа опалубки.

Схема монтажа опалубки.

При температуре ниже 15˚С скорость высыхания бетона понижается в 4-5 раз. При этом для достижения прочности ленточному фундаменту потребуется больше времени. Если при 20˚С фундамент сохнет в течении 28-30 дней, то при 5˚С ему потребуется уже 140-150 дней.

Проблему могут решить различные присадки для бетона, которые ускоряют процесс высыхания и достижения прочности. Однако лучше все-таки избегать заливки фундамента при температуре 5˚С и ниже.

Бетон при застывании чувствителен как к низким температурам, так и к высоким. Когда температура поднимается выше 20˚С, вода из бетона начинает испаряться неравномерно. Это приводит к трещинам в верхнем слое. По этой причине даже при отсутствии прямых солнечных лучей только что залитый ленточный фундамент время от времени следует поливать водой. Вода должна быть прохладной и чистой, так как бетон крайне чувствителен к температуре воды и к солям, содержащимся в ней.

Вернуться к оглавлению

Необходимые условия на площадке для заливки фундамента

Технология заливки, помимо прочего, потребует следующих условий:

  1. Наличие постоянного источника воды.
  2. Свободный подъезд к участку для крупнотоннажного транспорта.
  3. Полиэтиленовая пленка и жерди для создания навеса в случае неожиданного дождя.
  4. Сбитый из досок желоб с подпорками для заливки труднодоступных участков.

Все эти пункты не требуют пояснений. Вода потребуется как для замеса бетона или разбавки готового бетона с завода (в случае его загустения), так и для смачивания уже залитого фундамента.

Подъезд к участку и материалы для навеса являются теми условиями, без которых не стоит начинать стройку. Что касается желоба, то тут надо учесть, что длина желоба у бетоновозов не более 3 м. И если машина не сможет свободно подъехать к любому из углов ленточного фундамента, желоб будет необходим.

Вернуться к оглавлению

Бетон: мешать самому или купить готовый?

Прежде чем начать заливать ленточный фундамент, нужно решить, какой бетон использовать. Наиболее разумным вариантом является покупка готовой бетонной смеси с завода. Это сэкономит силы и время, а также позволит избежать послойной заливки, которая чревата возникновением холодного шва между слоями.

Покупая бетон с завода, лучше выбрать бетон марки 350 и выше. Именно такой материал обеспечит достаточно большой срок службы основания дома.

Если все-таки решено мешать бетон самостоятельно, нужно запастись большой бетономешалкой. При использовании цемента марки 300 или 200 бетон изготовляется в соотношении 1:2:2, где 1 означает долю цемента, 2 — мелкозернистого песка, а последние 2 — долю мелкофракционного щебня.

Надо отметить, что цемент маркой ниже 400 является уже не чистым цементом, а смесью. Поэтому при использовании цемента марки 400 и 500 соотношение ингредиентов для бетона будет меняться. Он замешивается в соотношении 1:3:4, где 1 означает долю цемента м400 или м500, 3 — долю мелкозернистого песка, а 4 — мелкофракционного щебня.

Вернуться к оглавлению

Заливка фундамента: этапы большого пути

Когда все готово, можно начать заливать бетон. Этапы работы будут следующие:

  1. Заливка бетона в опалубку.
  2. Обработка бетона глубинным вибратором.
  3. Разравнивание поверхности.
  4. Смачивание поверхности водой и покрытие его пленкой.

При доставке смеси с завода заполнение фундамента производится в 1-2 приема. Главное условие — между рейсами бетоновоза не должно пройти больше 2 часов. В противном случае заливка будет уже послойной. На поверхности в этом случае образуется цементное молочко (окислившаяся корка). В дальнейшем в этом месте появится холодный шов, в котором будет нарастать напряжение, приводящее к трещинам. Для снятия цементного молочка перед заливкой следующего слоя можно использовать Гамбит ФРЕЗ-(Н-1) комплекс.

После заливки по бетону следует пройтись глубинным вибратором, чтобы вывести пузырьки воздуха, которые приводят к внутренним трещинам. Погружать вибратор следует с шагом 20-30 см. Заменять вибратор тяпкой или прутом нежелательно. Это уменьшит срок службы фундамента. Нужно или купить вибратор, или найти фирму, которая даст этот механизм в аренду.

После заливки следует в течении 3-5 дней смачивать поверхность фундамента, используя чистую прохладную воду. После смачивания поверхность покрывают пленкой, чтобы предотвратить быстрое испарение воды.

Следует отметить, что 100% прочности бетон обретает через 28-30 дней (а при низкой температуре через 150 дней). В теплое время года бетон достигнет 70 % прочности уже через 10-14 дней. Затем для увеличения плотности бетона можно уложить на него груз, например 2-3 ряда кирпичей.

Теперь существует множество средств, повышающих долговечность монолитного фундамента из железобетона. Это и разнообразные присадки для самого бетона, увеличивающие его прочность, и специальная смазка для опалубки.

moidomkarkas.ru