Техническое описание и руководство по эксплуатации термомата. Термоматы для бетона


Прогрев бетона термоматами

Технология производства ЖБИ за прошедшие годы хорошо отлажена и применяется на заводах железобетонных изделий и строительных объектах. Раньше перед специалистами не редко стояли задачи о повышении качества ЖБИ, теперь же наличие на рынке качественного цемента и различных технологий по изготовлению напряженного бетона, вибропрессованию, центрифугированию позволяют не особенно ломать над этим голову, достаточно соблюдать уже наработанные технологии и иметь соответствующее оборудование.

Сегодня встают вопросы:

  • Как ускорить твердение бетона?
  • Как снизить себестоимость производства бетона?
  • Как изготовить нестандартные ЖБИ?

Технология прогрева бетона термоэлектрическими матами

Одним из способов решения этих вопросов является технология прогрева бетона термоматами ТМ-400, применение которых позволяет сократить твердение бетона с 28 дней до 8 - 12 часов. Также термоэлектрические маты применяются для прогрева бетона в зимнее время, когда температура воздуха опускается ниже + 5 °С, а критическая прочность бетоном еще не набрана. Прогрев бетона термоматами зачастую является единственным средством для ускорения твердения бетона при возведении частных домов, коттеджей в условиях пониженных температур.

Прогрева бетона термоматами ТМ-400 в зимнее время

  1. Подготовительный этап

    • На залитый бетон укладывается полиэтиленовая пленка. Пленка применяется для предотвращения преждевременного испарения воды из бетона и сохранения внешней оболочки.

      Прогрев бетона термоматами при строительстве мебельной фабрики Ольховская
  • Поверх пленки один к одному укладываются термоэлектрические маты ТМ-400 мощностью 400 Вт/м².

  • С помощью удлинительного кабеля или другим удобным способом подсоединяются термоматы к источнику питания.

    Схема подключения параллельная.

  • Основной этап

    • На термоматы ТМ-400 подается напряжение 220 В.

    • Применение термоматов при строительстве мебельной фабрики Ольховская

    • За 8 – 12 часов происходит набор прочности до 70 % от r28 (прочность в возрасте 28 суток).

      При использовании термоматов бетон прогревается равномерно на всю толщину слоя. Нагрев бетона основан на каталитическом действии инфракрасного тепла. ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Кроме того, отпадает необходимость в дополнительном обогреве опалубки.

      Термоматы ТМ-400 для прогрева бетона оборудованы встроенными ограничителями температуры на 70 °С, то есть не требуется дополнительного контроля температуры. Термоматы автоматически выйдут на изотермический режим и будут поддерживать заданные параметры в течение всего процесса.

    • После прогрева бетона термоэлектрические маты ТМ-400 отключаются от сети и в течении 2-х часов происходит постепенное выравнивание температуры изделия с окружающей средой. 

  • Заключительный этап

    • С поверхности набравшего прочность бетона снимают термоматы и убирают полиэтиленовую пленку.

      Бетонное основание готово к проведению дальнейших мероприятий.

  • Более подробно об эксплуатации термоматов ТМ-400 читайте в техническом описании и руководстве по эксплуатации термоэлектрического мата.

    Применения термоматов ТМ-400 на производстве дорожных плит.

    1. Проводятся подготовительные мероприятия с формой, укладывается арматурный каркас.
    2. Готовая бетонная смесь погружается в смазанную форму и производится вибропрессование.
    3. Изделие из бетона в форме накрывается полиэтиленовой пленкой. 
    4. Поверх пленки на изделие укладываются термоматы ТМ-400 для прогрева бетона. 
    5. Прогрев бетона термоматами

    6.  Термоматы ТМ-400 включаются в розетку 220 В и проводится прогрев заготовки дорожной плиты. Этот процесс может занять от 6 до 12 часов в зависимости от внешней температуры и марки применяемого цемента. Среднее время составляет 6 – 8 часов.
    7. По истечению времени термоматы отключают от сети, но не убирают с изделия и дают в течении 2-х часов остыть готовой дорожной плите.
    8. Затем производят распалубку форм, после чего готовое изделие перемещают на склад.

    Применения термоматов ТМ-400 при изготовлении нестандартных изделий.

    Термоматы ТМ-400 также применяются и для прогрева бетона при изготовлении нестандартных изделий из железобетона.

    Технология уже описана выше, а вот сами  термоматы изготавливаются под конкретный размер формы если её размеры позволяют эксплуатацию термоэлектрических матов согласно инструкции по применению или набираются из нескольких штук. 

    Прогрев бетона термоматами

    Например для изготовления дорожной плиты размером 2 х 6 метров применяются пять нестандартных термоматов ТМ-400 размером 1,2 х 2 метра, что позволяет проводить их обслуживание одному рабочему.

    Прогрев бетона термоматами

    При интенсивной эксплуатации термоматов на производстве ЖБИ следует учесть, что ресурс их работы ограничен из-за применения встроенных регуляторов температуры на 70 °С (примерно 50 тыс. включений-выключений). 

    Отсюда вывод: Для увеличения срока службы термоматов при интенсивной эксплуатации необходим использовать термоматы без встроенных датчиков, а для контроля температуры применять внешние терморегуляторы.

    Автор статьи: Самойлов Максим Николаевич. тел.+7 (915) 047-0084

    termomat.ru

    Термоматы для прогрева бетона: Преимущества и особенности

    Ежегодно применяется технология строительства частных и общественных учреждений с использованием такого материала, как бетон. Технология позволяет проводить строительные работы круглогодично и при любых погодных условиях. Структура материала за небольшой промежуток времени становится максимально прочной, при этом температура должна быть порядка 18°C, а влажность не более 90%. Если вода, находящаяся в растворе, начнет замерзать, то прекратится гидратация (процесс взаимодействия жидкости с цементом). Это существенно снизит эксплуатационные показатели всей постройки и нивелирует его первоначальные характеристики. Во избежание подобных последствий используются термоматы для прогрева бетона.

    теплый мат

    теплый мат

    Особенности использования технологии

    Подобными «вспомогательными» технологиями пользуются при температуре от +45°C до -40°C. В теплое время года технология понадобится в случае, если было принято решение ускорить затвердевание бетонного основания при помощи инфракрасного излучения. Это позволит менее чем за сутки набрать бетону порядка 70% от своей максимальной прочности. При естественном ходе событий, этот процесс затянулся бы на несколько недель.

    развернутый мат развернутый мат

    Основные эксплуатационные качества:

    1. Следует следить за матами и избегать даже малейшего перегрева. Укладка производится обычным способом, но избегая нахлеста.
    2. Если есть необходимость произвести сгиб мата (криволинейные поверхности), следует делать это, исходя из имеющейся разметке на поверхности матов. Это осуществляется для того, чтобы избежать дальнейшей поломки нагревательного элемента.
    3. При достижении материалом температуры в 70°C, термоматы следует отключить (если не сработали термостаты).
    4. После полного его отключения оборудование остается на своих местах до полного остывания. После того, как они приблизились к окружающей температуре, оборудование удаляется.

    схема укладки схема укладки

    Если речь идет о подогреве вертикальной поверхности, то маты привязываются к ней при помощи ремешков или хомутов.

    Принцип работы

    В строительстве термоматы используются довольно часто, поэтому при изготовлении используется герметичная и влагонепроницаемая оболочка. Таким образом, производитель продлевает срок их службы, и облегчает транспортировку. К особенностям можно причислить независимость функционирования отдельных секций термомата. Источником инфракрасных лучей является карбоновая термопленка. Ее отражающий слой направляет поток тепловой энергии в нужную сторону (к объекту, который необходимо прогреть).

    Небольшой изгиб возможен, однако любой сгиб должен проходить, следуя специальной разметке. Ходить по поверхности матов запрещается. Ронять и бросать тяжелые предметы также не рекомендуется.

    Существенно повышает уровень безопасности заземляющий (экранизирующий) слой. Необходимый температурный режим помогает поддерживать имеющиеся терморегуляторы. Они отвечают за надежность устройства как такового.

    работа греющего мата работа греющего мата

    В чем особенность подобной продукции

    Производитель безусловно вносит свою лепту в имеющуюся технологию, однако в большинстве случаев, структура используемого материала остается неизменной. Отличия между изделиями несущественны.

    Состав:

    • регуляторы температуры;
    • полимерная пленка, которая используется в качестве теплоизлучающего материала;
    • изоляция поверхностная;
    • тепло отражатель и воздушный слой будут находится только с одной стороны мата, что и делает технологию столь эффективной. Это позволяет инфракрасным лучам двигаться лишь в одну сторону.

    теплообмен мата теплообмен мата

    Преимущества:

    Преимущества

    Преимущества
    1. Маты удобно хранить и транспортировать.
    2. Их использование безгранично.
    3. В установке небольших подстанций нет смысла, как и другой источник питания (трансформатор). Обычной линии напряжения более чем достаточно.
    4. Экономичность.
    5. Процесс отвердевания ускоряется в несколько раз.
    6. Полностью исключены малейшие перепады температуры на одном из участков.
    7. Тепло расходится равномерно по всей поверхности участка.
    8. Подобные изделия могут изготавливаться исходя из индивидуальных замеров, что упрощает их использование.
    9. Монтаж не доставит хлопот (вне зависимости от уровня и сложности опалубка).

    маты на бетон маты на бетон

    Заключение

    Использование термоматов для прогрева бетонных конструкций относится к категории современных и технологичных способов ускорения необходимых работ. Подобный способ не требует покупки или аренды дополнительного электрического оборудования, которое бы отвечало за температурный режим. Использование термоматов позволит подготовить бетон за 10-20 часов (в среднем на полное высыхание ему понадобится не менее полутора недель). Не стоит забывать и об особенности излучаемых инфракрасных лучей, которые способны проникать вглубь любого материала, воздействуя на его структуру. Раньше технологию использовали только крупные предприятия, которые предпочли инфракрасные лучи обычному пару.

    Сами маты представляют собой теплоизлучающую пленку, в оболочке которой расположен компактный и плоский нагревательный элемент. Теплоотражающий и теплоизолирующий слой у мата расположен только с одной стороны, что дает возможность направлять инфракрасные лучи в нужное направление. ПВХ оболочка достаточно гибкая, поэтому повредить нагревательный элемент во время транспортировки достаточно сложно. Толщина изделия не превышает 1,5 см. В использовании тепломаты просты и технологичны. Прогрев происходит равномерно по используемой поверхности.

    AdminАвтор статьи Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: Яндекс.Дзен Tepliepol.ruПодписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен! Нажмите "Подписаться на канал", чтобы читать Tepliepol.ru в ленте "Яндекса" https://zen.yandex.ru/tepliepol.ru

    tepliepol.ru

    Термоматы для бетона: особенности прогрева, фото

    В этой статье мы расскажем о том,что собой представляют термоматы для прогрева бетона,какова их сфера применения и эксплуатационные особенности. Выбор темы для данной статьи неудивителен, так как бетон повсеместно применяется не только в промышленном строительстве, но и при возведении малоэтажных построек жилищного назначения.

    На фото - ассортимент термоматов для работы с бетонными поверхностями

    На фото — ассортимент термоматов для работы с бетонными поверхностями

    Сфера применения

    На фото виден пар при прогреве и просушке бетона

    На фото виден пар при прогреве и просушке бетона

    Термоматы используются для обеспечения теплоизоляции и для инфракрасного прогрева свежеуложенного бетона, а также бетонных конструкций в разной стадии готовности. Помимо этого, инструкция применения теплоизолирующих матов предполагает возможность укрывания каменных и кирпичных кладок с целью более интенсивного набора прочности.

    Таким образом, применение этих средств актуально в том случае, если строительство ведётся при неблагоприятных погодных условиях или при критических температурных показателях окружающей среды как в зимнее, так и в летнее время.

    Устранить такие трещины может только резка железобетона алмазными кругами

    Устранить такие трещины может только резка железобетона алмазными кругами

    Корректное и своевременное применение теплоизолирующих матов способствует предотвращению образования температурных трещин. Это становится возможным благодаря обеспечению равномерного теплового поля.

    В соответствии с характеристиками и маркой, сроки выдерживания бетона, вплоть до достижения марочной прочности, могут составлять до двух суток. Именно благодаря равномерному распределению тепла по свежезалитой поверхности и за счет автоматического контроля температуры появляется возможность существенно ускорить рост прочности бетонных и железобетонных конструкций.

    Критерии, определяющие эффективность применения термоматов

    На фото - эксплуатация обогревающих покрытий в холодное время года

    На фото — эксплуатация обогревающих покрытий в холодное время года

    Какие факторы влияют на эффективность применения теплосберегающего мата?

    Среди основных параметров по которым можно судить об эффективности изделия отметим следующее:

    • Интенсивность передачи тепла от греющей (рабочей) поверхности покрытия непосредственно к поверхности бетонного слоя;
    • Темпы прогрева инфракрасным излучением, проникающим на 25 см вглубь бетонной массы;
    • Степень равномерности распределения тепла в толще бетона в соотношении со степенью теплопроводности смеси.

    Преимущества использования греющих покрытий

    На фото - прогрев бетонных колонн

    На фото — прогрев бетонных колонн

    До недавних пор применение бетонной смеси и, как следствие, успех при проведении строительных работ во многом зависел от благоприятности факторов окружающей среды. Если что-то шло не так, требовалось алмазное бурение отверстий в бетоне, а затем демонтаж или ремонт сооружения.

    С появлением специальных термопокрытий, эта зависимость снизилась и строить стало гораздо проще, независимо от времени года и погодных условий.

    Подытоживая все вышесказанное, перечислим основные преимущества применения термоматов:

    • сроки реализации строительных работ сокращаются в разы;
    • оптимизируется использование оборудования, опалубки и трудовых ресурсов;
    • исключается замерзание бетонной смеси на ранних стадиях высыхания в холодное время года;
    • исключается необходимость расходования средств на приобретение дорогостоящих бетонных добавок;
    • обеспечивается высокое качество конструкций и сооружений, возводимых с применением бетона.

    Технические характеристики

    Схема термомата в разрезе

    Схема термомата в разрезе

    В настоящее время теплосберегающие и обогревающие покрытия,предназначенные для работы с бетонными смесями, представлены широким ассортиментом зарубежной и отечественной продукции. Среди этого ассортимента можно подобрать варианты, оптимально соответствующие параметрам строительства и изначально определенному бюджету.

    Несмотря на широкий ассортимент изделий, представленных на рынке, приведем общие технические параметры, которых будет вполне достаточно для комфортабельного и результативного применения при работе с популярными марками бетона:

    • Средняя площадь и типоразмеры термоматов устанавливаются непосредственно при заказе.
    • Рабочее питание составляет 220 В при потребляемой электрической мощности излучающего элемента 400-500 Вт на 1 квадратный метр.
    • Наличие интегрированного терморегулятора.
    • Средняя масса изделия 2-3 кг на 1м².
    • Возможность эксплуатации при температуре окружающей среды в диапазоне от -40 до +40°С;
    • Возможность применения при относительной влажности воздуха до 100%.

    Особенности эксплуатации

    При использовании обогревающих покрытий своими руками необходимо руководствоваться инструкцией производителя или нижеприведёнными рекомендациями:

    • Укладка и подключение матов в целях обеспечения безопасности осуществляется только при полностью отключенной подаче электроэнергии.
    • Перед тем как подсоединить к сети и включить, изделие целесообразно аккуратно развернуть и уложить греющей стороной по прогреваемой поверхности и выдержать в таком положении около получаса. Это делается для того чтобы вследствие нагрева плохо распрямленного мата на участках перегибов не произошло деформации излучающего элемента.
    • Для большей эффективности нагрева, в зимнее время обогреваемую поверхность и термоматы целесообразно утеплить плитами минеральной ваты или другими теплоизоляционными материалами.
    • Перед тем как расстелить термопокрытие, целесообразно уложить плотную прозрачную полиэтиленовую плёнку, которая предотвратит интенсивное обезвоживание верхних слоев бетона.
    • Греющие маты к источнику питания подсоединяются посредством разъемов СИЗ. В ряде случаев допускается использование других методов подключения при условии их полной эксплуатационной безопасности.
    • Обогревающие покрытия соединяются с учетом максимально допустимой нагрузки на питающий кабель.

    Важно: При просушке бетона нельзя располагать несколько изделий внахлест!В то же время расстояние между матами должно быть не больше 10 см.

    Меры обеспечения безопасности при использовании строительных утепляющих покрытий

    Для того чтобы избежать перегрева покрытия, в процессе эксплуатации нужно периодически проверять температуру рабочей поверхности. Поверхность не должна нагреваться более +70°С.

    Контроль температуры, в зависимости от конструкционных особенностей изделия, осуществляется посредством встроенных термодатчиков, выносных инфракрасных пирометров или автоматических термовыключателей.

    Важно: Для того чтобы избежать перегрева и порчи мата, не следует располагать между ним и бетоном теплоизоляционные непрозрачные материалы, препятствующие отдаче тепла.

    Вывод

    Используя строительные теплоизолирующие покрытия можно добиться того чтобы выполнение работ с использованием бетона было более эффективным и качественным. Кроме того, цена готового результата будет ниже из-за меньших сроков реализации проекта и из-за отказа от применения дорогостоящих комплексных добавок.

    Если у вас остались какие либо вопросы, исчерпывающие ответы вы можете найти, посмотрев видео в этой статье.

    masterabetona.ru

    руководство по эксплуатации

    4   ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

    4.1 Проверка исправности электрической цепи нагревательного элемента Термомата: 

    С помощью омметра замерьте электрическое сопротивление между питающими проводами. Используя полученное значение сопротивления, проверьте номинальную мощность, указанную в паспорте на конкретное изделие.

    4.3    Проверка целостности внешней оболочки: поверхность нагревателя должна быть цельной, гладкой, без изломов, на ней не должно быть прогаров, разрывов и поре-зов.

    4.4  Проверка места выхода проводов из оболочки: оно должно быть герметичным. 

    4.5 Термоэлектромат сложить по линиям сгиба, переместить на площадку для выполнения работ.

    5   ПОРЯДОК РАБОТЫ

    5.1 Укладку и подключение  Термоэлектромата выполнять при отключенной сети. Перед включением термоэлектромат должен быть полностью развернутым и аккуратно уложенным на обогреваемую поверхность греющей стороной (при низких температурах эластичность оболочки  снижается, во избежание её повреждения не допускайте резких перегибов).   

    5.2 При прогреве колон и подобных конструкций допускается сгибать термоэлектромат под любым необходимым углом только по линиям сгиба предусмотренным конструкцией нагревателя. Обернув колонну, необходимо закрепить термоэлектромат, обеспечив максимально плотный контакт с поверхностью колонны. Для обеспечения максимальной эффективности и экономии электроэнергии, рекомендуется поверх термоэлектромата утеплять конструкцию с помощью теплоизоляционных материалов (минеральной ватой или иных утеплителей).

    5.3 При прогреве грунта требуется предварительно очистить поверхность от различного мусора и выровняв её обеспечить максимально плотный контакт нагревателя с грунтом. Для обеспечения максимальной эффективности прогрева грунта, поверхность следует тщательно выровнять и зачистить до мерзлого грунта от снега, льда, листьев, травы и прочего мусора. При необходимости сделать подушку из песка средней крупности до полного выравнивания. Расстелить полиэтиленовую пленку на грунт, сверху уложить Термоэлектромат, загнуть края пленки таким образом, чтобы в процессе оттаивания образующаяся вода не подтекала под термоэлектромат и на него. Необходимо обеспечить отвод талой воды образующейся при прогреве мерзлого грунта. Если расстояние между термоэлектроматом и прогреваемой поверхностью  более 10 мм, то возможны локальные перегревы, приводящие к выходу нагревателя из строя. 

    В случае невозможности выровнять поверхность (из-за технологических шурфов, отверстий), необходимо накрыть их листом металла, для обеспечения равномерного теплоотвода с поверхности нагревателя.

    5.4 Для обеспечения максимальной эффективности и экономии электроэнергии, рекомендуется поверх термоэлектромата утеплить конструкцию с помощью теплоизоляционных материалов (минеральной ватой или др.)

    5.5 При прогреве вновь уложенного бетона рекомендуется расстелить полиэтиленовую пленку для исключения потери воды из бетонной смеси в результате экзотермии и защиты от прилипания бетона к оболочке термомата и разложить маты в наиболее удобном порядке.

    5.7 С помощью разъемов или другим удобным потребителю способом подсоедините маты к источнику питания. Монтажный блок соединить с питающим кабелем (в случае если монтажных блоков более 2 шт., а также параллельно соединить с питающим кабелем) с учетом нагрузки на питающий кабель.

    Запрещается  размещать термоматы внахлест!

    5.8 Подать  напряжение.

    5.9 ВНИМАНИЕ! Во избежание перегрева нагревательного элемента во время работы термоэлектромата – необходимо контролировать температуру  теплоизлучающей поверхности. Не допускать перегрева выше 70°С (независимо от вмонтированного в мат термовыключателя). Контроль температуры (нагрева/прогрева)  можно осуществлять вручную, при помощи инфракрасных пирометров, термодатчиков, автоматическими термовыключателями, на усмотрение эксплуатирующей организации.

    5.10 Во избежание перегрева термоэлектромата, необходимо обеспечить достаточный теплообмен между нагревателем и обогреваемым объектом. Не допускается размещение между термоматом и обогреваемым объектом, каких либо теплоизолирующих материалов препятствующих передаче тепловой мощности от мата к объекту.

    6  ПРИМЕР РЕЖИМА ПРОГРЕВА БЕТОНА

    Бетон толщиной до 60 см рекомендуется прогревать в два этапа.

    1 этап

    После заливки бетона производится укладка полиэтиленовой пленки и термоматов. Производится подключение термоматов к источнику питания. После этого происходит плавный набор температуры до выхода в изотермический процесс. Изотермия проходит  автоматически и контролируется встроенными терморегуляторами.

    2 этап

    После набора бетоном требуемой прочности термоматы отключают от питающей сети. Снимают термоматы не сразу, а только после снижения  температуры бетона до допустимого уровня.

    При прогреве замоноличиваемых стыков необходим предварительный прогрев поверхностей промороженных конструкций, которые будут контактировать с укладываемым бетоном. Прогрев можно осуществить с помощью термоэлектроматов или другими способами. При прогреве стыков, из за значительных теплопотерь в область холодных примыкающих конструкций, мощность Термоэлектромат выбирается на 50-80% большей, чем при прогреве вновь уложенного бетонного массива.

    Оптимальный режим прогрева определяет лаборатория предприятия исходя из марки бетона, температуры воздуха и массы конструкции.

    Справочные данные
    • 1 кВт/час выделяет 860 ккал тепла.
    • удельная теплоемкость бетона 620 ккал/куб.м. градус. При этом теплопотреблении температура 1 куб.м. тяжелого бетона поднимается на 1 0С.
    • при твердении 1 куб.м. бетона выделяет в среднем 500 ккал/час (изотермия).

    7 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

    7.1    Хранить термомат следует в сложенном по линиям сгиба виде, в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не превышающей 60%.

    7.2    Электрообогрев бетона необходимо выполнять с соблюдением требований техники безопасности СНиП III - 4-80*- раздел «Бетонные и железобетонные работы» и ГОСТ12. 1.013-78- «Строительство, электробезопасность».

    7.3    Надзор за выполнением требований техники безопасности и электробезопасности необходимо возложить приказом на ИТР, имеющего квалификационную группу по электробезопасности не ниже четвертой.

    7.4    ВНИМАНИЕ! Не допускается перегрев греющей стороны термоэлектромата выше 80°С

    7.5   Монтаж электрооборудования и электросетей, наблюдение за их работой и включение греющих элементов должны выполнять электромонтеры, имеющие квалификационную группу не ниже третей согласно «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации термоматов.

    7.6   Рабочие других специальностей, работающие на посту электрообогрева и вблизи него, должны быть проинструктированы по правилам электробезопасности. Посторонних лиц на посту в период электрообогрева не допускать!

    7.7   Зону электрообогрева оградить по ГОСТ 23407-78 «Ограждение инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия», оборудовать световой сигнализацией и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 «Цвета сигнальные и знаки безопасные» и обеспечить хорошим освещением! При перегорании сигнальных ламп должна отключаться сеть электрообогрева.

    7.8    Подключение греющих элементов выполнять при отключенной сети.

    7.9  Запрещается, даже кратковременно, включать в сеть Термомат в сложенном виде.

    7.10 Запрещается включать термоэлектромат в электрическую сеть, напряжение в которой не соответствует номинальному рабочему напряжению, указанному на маркировке или упаковке.

    7.11    Замер температуры бетона и силы тока должен выполнять персонал, имеющий квалификационную группу не ниже второй.

    7.12   Использование термоэлектромата с поврежденной оболочкой, с наличием разрывов, порезов, прогаров ЗАПРЕЩЕНО!

    7.13   Не используйте термоэлектромат с поврежденными разъемами

    7.14    ЗАПРЕЩАЕТСЯ наступать и класть на термоэлектроматы предметы, способные нарушить их целостность как во время работы, так и в отключенном состоянии. Во избежание перегрева, запрещается укладывать термоэлектроматы друг на друга в целом или частично. 

    7.15  Перед включением термоэлектромат должен быть полностью развернут и уложен на обогреваемую поверхность.

    8  ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

    8.1    При неисправности питающих разъемов необходимо заменить разъемы.

    8.2    При неисправности греющих элементов, обрыве цепи внутри защитной оболочки необходимо обратиться к производителю. Термомат не предназначен для самостоятельного ремонта потребителем.

    9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    9.1 Транспортирование термоэлектроматов производят всеми видами транспортных средств при условии защиты от действия влаги и обеспечивающими сохранность их от механических повреждений в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

    9.2 Хранение термоэлектроматов производится в помещении с нормальными климатическими условиями.

    termomat.ru

    Термомат для прогрева бетона и грунта ТЭМ-600

     — Термоматы — Термомат для прогрева бетона и грунта ТЭМ-600

    Термоэлектрические маты ТЭМ-600 (термоматы ТЭМ-600) – универсальные автоматические электрические нагреватели во влагозащищенной оболочке для прогрева бетона и грунта.

    Термомат

    2 400 руб/м2 В наличии

    Доставка:

    по Москве (400 р.) / Самовывоз / В регионы

    Подробнее о доставке

    Особенности

    Термоэлектрические маты ТЭМ-600 это самые качественный нагреватели для прогрева бетона и грунта, так как изготавливаются нашим предприятием согласно патента №129744 с использованием только качественной инфракрасной пленки Marpe Рower 305-300 (600 Вт/м.кв.) повышенной мощности и морозостойкого (- 60 °С) ПВХ плотностью не менее 650 гр/м2 (ГОСТ 29151-91) Южно-Корейского производства.

    Термоматы ТЭМ-600 являются универсальными нагревателями, так как их конструкция и оптимальные мощностные характеристики позволяют их использование сначала для отогрева грунта, а затем для прогрева бетона.

    Термоматы ТЭМ-600 стандартного размера (ширина 1,2 м, длина 3,2 м) состоят из трех независимых секций. Каждая секция имеет свой терморегулятор-ограничитель и поддерживает температуру нагрева в диапазоне + 60 … +70 °С.

    Прогрев бетона и грунта термоматами ТЭМ-600 происходит контактным способом (передача тепла от нагретой поверхности термомата) и инфракрасными лучами излучаемыми карбоновой пленкой. Проникающая способность инфракрасных лучей проходить через неметаллические предметы позволяет прогревать бетонную конструкцию сразу на всю глубину с дополнительным каталитическим воздействием ИК лучей на структуру бетона.

    Напряжение питанияПотребляемая электрическая мощностьТемпература нагрева, не вышеДатчики для ограничения температурыРазмеры стандартного термомата в рабочем состоянииРазмер в сложенном состоянииВесУсловия эксплуатации: температура окружающей средыОтносительная влажность
    220 В / 50 Гц
    600 Вт/м2
    +70 °С
    встроенные
    1,2 x 3,2 м
    1,2 x 1,1 м
    9 кг
    - 40 °С … +40 °С
    до 100 %

    Внимание!

    Главное условие правильной эксплуатации термоматов - это плотное прилегание рабочей поверхности термомата к обогреваемому объекту (бетону или грунту).

    В транспортное положение термоматы можно сгибать только по специальным линиям.

    Не допускается хождение по термоэлектрическим матам и бросание на термоматы тяжелых и острых предметов!

    Гарантийный срок 1 год.

    Устройство электрического термомата

    Основные потребители нашей продукции являются строительные организации, поэтому иногда электрические маты еще называют "термоматы строительные". Термоматы используются для отогрева промерзшего грунта перед тем как произвести выемку грунта или выкопать траншею под фундамент, а затем после заливки бетона ускорить его твердение.

    Также среди наших клиентов много фирм, занимающихся ремонтно-восстановительными работами поврежденных электрических кабелей, например, всем известная организация ОАО "Объединенная энергетическая компания».

    Патент на термоэлектрический мат

    Патент на термоэлектрический мат

    Может пригодиться

    termomat.ru

    Практическое применение термоматов

     — Статьи — Практическое применение термоматов

    Термоматы (термоэлектрические маты) - это устройства, предназначенные для нагрева и в качестве нагревателя использующие инфракрасную термопленку. Началось широкое использование термоматов для прогрева бетона и грунта в середине 90-х.

    Основное предназначение термоматов

    • Прогрев бетона термоматами

      Технология прогрева бетона с использованием термоматов позволяет сократить твердение бетона с 28 дней до 12 - 24 часов. На залитый бетон укладывается полиэтиленовая пленка и сверху термоматы мощностью 400 - 450 Вт/м2, подается напряжение 220 В и все. Дальше остается подождать некоторое время, в течении которого происходит нагрев бетона до 60-70 градусов по Цельсию. При использовании термоматов бетон прогревается равномерно на всю толщину слоя.

      Особенно много заказов на изготовление термоматов поступает от небольших и средних предприятий, которые следят за новинками и находятся в курсе последних достижений. В работе с ЗАО, ОАО и другими гигантами процесс оформления и согласования документов иногда занимает от 1 до 3 месяцев, но зато потом это постоянные заказчики.

      В последние два года многие заводы ЖБИ используют термоматы на вновь вводимых линиях производства бетонных изделий как альтернативу пару.

      Термоматы для прогрева бетона не заменимы в условиях, когда температура воздуха опускается ниже + 5 °С, а критическая прочность бетоном еще не набрана.

    • Прогрев грунта термоматами

      Мобильность, простота эксплуатации и возможность проводить локальный прогрев грунта на небольших участках перед тем как снимать грунт для проведения ремонтно-восстановительных работ. Эту возможность широко используют энергетики и организации, занимающиеся обслуживанием кабельных линий. Среди наших клиентов такие организации как крупнейшая энергетическая компания России - ОАО "Объединенная энергетическая компания», совместно с которой было снято видео об использовании термоматов для прогрева грунта и показано в новостях на центральном телевидении.

      Часто строители используют термоматы для отогрева промерзшего грунта для того, чтобы выкопать траншею под фундамент.

      Среди наших клиентов много фирм, оказывающих ритуальные услуги.

    • Обогрев емкостей термоматами

      Наибольший процент заказов идет в пищевую и химическую промышленность. Производители пива и кваса используют термоматы для поддержания строго определенной температуры в емкостях для обеспечения процесса брожения квасного сусла. Химики применяют термоматы для разогрева химического сырья для приведения его в жидкое состояние.

    Практическое применение термоматов для прогрева бетона

    Термоматы для прогрева бетона активно использовались при строительстве мебельной фабрики "Ольховская" г. Москва.

    Строительстве мебельной фабрики Ольховская

    Залитую стяжку высотой 40-45 см покрывают полиэтиленовой пленкой шириной 3 м, сверху укладывают термоматы с промежутком в 5 см и подключают к электричеству (220 В). Марка бетона М150.

    Прогрев бетона термоматами при строительстве мебельной фабрики ОльховскаяПрименение термоматов при строительстве мебельной фабрики Ольховская

    Процесс твердения занимает 16-20 часов в зависимости от температуры воздуха.

    Монтаж термоматов при строительстве мебельной фабрики Ольховская

    Для прогрева бетона площадью 35-40 м2 потребуется всего 10 термоматов стандартного размера 1,2 x 2,75.

    Укладка термоматов для прогрева бетона

    Используя термоматы для прогрева бетона в количестве 50 шт. за сутки можно провести заливку бетона и его твердение площадью 200 м2 при условии использования только одного цикла (заливка-прогрев). За месяц можно забетонировать общую площадь более 6 000 м2.

    При желании и грамотной организации работы можно увеличить количество циклов заливки-прогрева до 1,5-2 раз в сутки.

    На следующих фотографиях приведен пример применения термоматов для прогрева составных колонн при возведении жилого многоэтажного дома в г. Ивантеевка.

    Строительство г. Ивантеевка

    С наступлением холодов перед строителями ОАО «Элеваторспецстрой» встала проблема, когда для твердения клеевого раствора при установке составных колонн встала необходимость их прогрева. Использование греющего кабеля давало неудовлетворительный результат з-за неравномерности прогрева и длительной подготовкой. Совместная работа с нашей компанией позволила найти решение данной проблемы путем применения термоматов-книжек, которые прогревали стык колонн со всех четырех сторон на всю высоту. В результате строители без труда вошли в график возведения объекта.

    Смотрите также

    Возврат к списку

    termomat.ru


    Смотрите также