Условия твердения бетона и уход за ним. Твердение бетона


Условия твердений бетона и уход за ним

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Уход за бетоном и контроль его качества

Условия твердений бетона и уход за ним

Твердение бетона представляет собой сложное физико-химическое явление, при котором цемент, взаимодействуя с водой, образует новые соединения.

Вода проникает в глубь частиц цемента постепенно, в результате все новые его порции вступают в химическую реакцию. Поэтому и бетон твердеет постепенно. Даже через несколько месяцев твердения внутренняя часть зерен цемента еще не успевает вступить в реакцию с водой.

При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%, создаваемой в специальной камере или при засыпке бетона постоянно увлажненным песком либо опилками.

При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7—14 дней после приготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.

Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть многих зерен цемента не успевает вступить в реакцию с водой. Поэтому для достижения бетоном необходимой прочности нельзя допускать его преждевременного высыхания. В теплую сухую и ветреную погоду углы, ребра и открытые поверхности бетона высыхают быстрее, чем внутренние его части. Необходимо предохранить эти элементы от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.

При твердении бетона всегда изменяется его объем. Твердея, бетон дает усадку, которая в поверхностных зонах происходит быстрее, чем внутри, поэтому при недостаточной влажности бетона в период твердения на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины. Кроме того, трещинообразование возможно в результате неравномерного разогрева бетонного блока вследствие выделения тепла при схватывании и твердении цемента. Трещины снижают качество, прочность и долговечность бетона.

Рост прочности бетона в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит твердение. Твердение бетона при температуре ниже нормальной замедляется, а при температуре ниже 0°С практически прекращается; наоборот, при повышенной температуре и достаточной влажности процесс твердения ускоряется.

Продолжительность твердения имеет большое практическое значение при бетонных работах. Ускорять твердение необходимо, когда требуется быстро нагрузить конструкции эксплуатационной нагрузкой или распалубить в ранние сроки, а главным образом при работах зимой и изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Для ускорения твердения бетона применяют д@бавки-ускорите-ли, вводимые при приготовлении бетонной смеси. Оптимальное содержание добавок-ускорителей устанавливается экспериментальным путем строительной лабораторией. При этом количество добавок-ускорителей твердения бетона в процентах от массы цемента не должно превышать следующих величин: сульфат натрия — 2%, нитрат натрия, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-сульфат натрия и нитрит-нитрат-хлорид кальция — 4%, хлорид кальция в бетоне армированных конструкций — 2%, в бетоне неармированных конструкций — 3 .

Добавки-ускорители твердения не следует вводить при применении глиноземистого цемента, а также в конструкциях, армированных термически упрочненной сталью, кроме сульфата натрия в железобетонных конструкциях, предназначенных для эксплуатации в зонах действия блуждающих токов. Кроме того, добавки хлорида кальция, нитрит-нитрат хлорида кальция не допускается применять в предварительно-напряженных конструкциях, а добавки хлорида кальция — и в конструкциях с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее, а также в железобетонных конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде (агрессивность среды устанавливается по СНиП П-28—73).

Полный перечень ограничений по применению добавок-ускорителей в конструкциях приведен в СНиП III-15—76.

В производстве сборного железобетона широко применяют для ускорения твердения тепловую обработку бетона паром или электрическим током. Введение в бетонную смесь добавок-ускорителей твердения сокращает продолжительность тепловой обработки.

Иногда при аварийных восстановительных работах используют дорогостоящий глиноземистый цемент, который через сутки твердения дает 80—90

28-дневной прочности.

Ускоряют процесс твердения особо быстротвердеющие портландцемента: (ОБТЦ) и быстротвердеющие портландцемента (БТЦ), а также жесткие бетонные смеси на обычных цементах.

Чтобы свежеуложенный бетон получил требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход: поддержание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких изменений температуры.

Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции несмотря на хорошее качество применяемых материалов, правильно подобранный состав смеси и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки. Недостатки ухода в первые дни могут настолько ухудшить качество бетона, что практически их нельзя будет исправить даже тщательным уходом в последующие дни.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивают путем предохранения его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематической поливкой. Для этого открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают влагоемким покрытием (брезентом или мешковиной), а при отсутствии этих материалов поверхность бетона закрывают через 3—4 ч после укладки бетона слоем песка или опилок и поливают водой. В зависимости от климатических условий частота поливки влагоемкого покрытия должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. В сухую погоду открытые поверхности поддерживают во влажном состоянии до достижения бетоном 50—70% проектной прочности.

Поливают бетон из брандспойтов с наконечниками, разбрызгивающими струю.

В жаркую погоду поливают также деревянную опалубку. При снятии опалубки до истечения срока поливки (например, опалубки колонн, стен, боковых щитов балок) поливают и распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций. Наиболее эффективно вертикальные и круто наклонные поверхности поливать непрерывным током воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате этот способ полива применяют обязательно.Свежеуложенный бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами (особенно агрессивными), должен быть защищен от их воздействия путем временного отвода воды, устройства изоляции и другими средствами в течение 3 суток, если он приготовлен на глиноземистом цементе, и 14 суток при приготовлении на прочих цементах.

Укрытие и поливка бетона требуют значительной затраты труда, поэтому поверхности, не предназначенные в дальнейшем для монолитного контакта с бетоном и раствором (например, площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия), а также слои набрызгбетона допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными окрасочными составами и защитными пленками (лаком «этиноль», дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом, полимерными пленками).

Ограждающие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях, к влажности которых предъявляются особые требования, водой не поливают, а покрывают окрасочным составом и пленками, предохраняющими бетон от увлажнения.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается только тогда, когда бетон достигает прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированной конструкции допускается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения устанавливаются строительной лабораторией и утверждаются техническим руководством строительства.

Способы регулирования температурно-влажностного режима в бетоне массивных конструкций гидротехнических сооружений с начала укладки бетонной смеси до момента замоноличивания межблочных швов и режимы охлаждения бетона устанавливаются в проекте сооружений или в проекте производства работ и регламентированы СНиП Ш-45—76.

Мероприятия по уходу за бетоном ежедневно заносят в «Журнал бетонных работ».

Читать далее: Контроль качества бетона и приемка работ

Категория: - Уход за бетоном и контроль его качества

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Твердение бетона — познаем тонкости строительных технологий

Слив бетона из бетонломешалки, askthebuilder.com

Для того чтобы контролировать ход строительных работ необходимо иметь понятие о таком процессе, как твердение бетона. Кроме того, сам процесс также нуждается в регулировании, поскольку слишком быстрое или, наоборот, медленное твердение может привести к снижению качественных показателей бетонных конструкций.

Что такое схватывание бетона? ↑

Видео об особенностях заливки бетона

Прежде чем перейти к рассказу о твердении бетонных конструкций, стоит поговорить о таком явлении, как схватывание. Процесс схватывания начинается практически с первых часов «жизни» бетона и протекает в довольно быстром темпе. Конкретное время схватывания бетона зависит от окружающей среды. При эталонных 20° С оно начинается спустя примерно пару часов после приготовления раствора и происходит в течение 60 минут. Иными словами, уже спустя три часа после того как раствор был готов, процесс схватывания завершается, и состав переходит в следующую стадию своей «жизни» — затвердеванию.

При изменении температурных условий меняется и временной промежуток между затворением и началом схватывания. Так, при отрицательных температурах время его начала может быть отложено более чем на пять часов, а при очень высоких — ускорено до четверти часа.

Что такое застывание бетона? ↑

Видео про изготовление столешницы из бетона

С физико-химической точки зрения, это явление представляет собой процесс, в ходе которого частицы цемента, входящего в состав любой бетонной смеси, вступают во взаимодействие с водой. Есть у этого явление и научное название — гидратация цемента. Правильное течение этого процесса происходит при соблюдении определенных условий — температуры 18-20° С и 90-100 % влажности. Если эти условия по какой-либо причине нарушаются, то, соответственно, и время застывания бетона меняется.

При отрицательных температурах вода начинает переходить в твердое состояние (иначе говоря, просто-напросто превращаться в лед). Кристаллы льда начинают давить на цементные частицы, вызывая заметное снижение качественных свойств бетона.  Время, в течение которого происходит затвердевание бетона, меняется и в том случае, если влажность воздуха снижается до очень низких показателей, поскольку прекращается поступление влаги, необходимой для гидратации цемента. Если же бетонную конструкцию вновь поместить в идеальные для нее условия, то вышеозначенный процесс возобновится.

Оттого, насколько условия, в которых твердеет бетон, близки к идеальным, зависит рост прочности материала. Если «молодая» бетонная конструкция обеспечена ими, то набор необходимой для замера марки раствора прочности будет происходить в течение 28 дней. К окончанию же второй недели, прошедшей после заливки бетона, прочность достигнет 70 % от «эталонной», после чего процесс ее набора пойдет гораздо медленнее. На самом же деле в прошествии 28 дней процесс твердения не завершается и может длиться в течение нескольких лет.

Однозначного ответа на вопрос о том, сколько сохнет бетон, на самом деле нет. В этом случае все зависит от того, какая именно нагрузка планируется на ту или иную конструкцию. Так, к примеру, если вы хотите сделать забор из металлического сайдинга или досок, возводить его на ленточном бетонном фундаменте можно уже через несколько дней. Однако если речь идет о строительстве дома, то тут время начала дальнейшего строительства должно определяться квалифицированными специалистами.

Как можно изменить время твердения бетона? ↑

Поскольку в большинстве случаев во время проведения работ с бетонным раствором атмосферные условия далеки от идеальных, приходится принимать дополнительные меры. Так, если заливка раствора происходит в холодное время года при отрицательных температурах, необходимо обеспечить ему прогрев. Для этого используют несколько способов, среди которых прогрев бетона с помощью электрических проводов, и заливка раствора в теплую опалубку. Кроме того, в зимнее время года в бетон вводят специальные антиморозные присадки, предотвращающие кристаллизацию воды.

Иногда во время заливки в условиях зимы, используют метод отложенной гидратации цемента. Для этого бетон, в который вводят небольшое количество противоморозной добавки, заливают при температуре ниже -15° С. Естественно, что при таких условиях вода в растворе быстро замерзает и гидратация прекращается. Возобновляется она уже весной. Однако такой метод в большинстве случаев приводит к снижению качественных характеристик бетонной конструкции.

Еще одно экстремальное условие для бетона — это высокая температура воздуха. В таком случае прибегают к увлажнению застывающего раствора. Для этого его поливают водой или укрывают специальными пленками, а также покрывают слоем состава на битумной основе.

В ходе процесса твердения требуется контроль изменения объема.  Процент такого изменения не должен превышать 1% от первоначального показателя, в идеале же усадка и вовсе должна отсутствовать. Впрочем, как показывает практика, такое в принципе невозможно. В том случае, если изменение объема имеет критическое значение, нужно применять специальные меры, которые, кстати, не всегда бывают эффективны. Если время высыхания бетона очень коротко, на материале могут появляться трещины, ведущие к снижению прочности конструкции.

Замеры всех показателей набирающей прочность бетонной конструкции должны осуществляться специалистами.

mastter.ru

Условия твердения бетона и уход за ним

Твердение бетона представляет собой сложное физико-химическое явление, при котором цемент, взаимодействуя с водой, образует новые соединения.

Вода проникает вглубь частиц цемента постепенно, в результате все новые его порции вступают в химическую реакцию. Поэтому бетон твердеет постепенно. Даже через несколько месяцев твердения внутренняя часть зерен цемента еще не успевает вступить в реакцию с водой.

При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20 (±2)°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%, создаваемой в специальной камере или при засыпке бетона постоянно увлажняемым песком либо опилками.

При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7-14 дней после изготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.

Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть многих зерен цемента не успевает вступить в реакцию с водой. Поэтому для достижения бетоном необходимой прочности нельзя допускать его преждевременного высыхания. В теплую сухую и ветреную погоду углы, ребра и открытые поверхности бетона высыхают быстрее, чем внутренние его части. Необходимо предохранить эти элементы от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.

При твердении бетона всегда изменяется его объем. Твердея, бетон дает усадку, которая в поверхностных зонах происходит быстрее, чем внутри, поэтому при недостаточной влажности бетона в период твердения на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины. Кроме того, трещинообразование возможно в результате неравномерного разогрева массивного бетона вследствие тепловыделения при схватывании и твердении цемента. Трещины снижают качество, прочность и долговечность бетона.

Рост прочности бетона в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит твердение. Твердение бетона при температуре ниже нормальной замедляется, а при температуре ниже 0°С практически прекращается; наоборот, при повышенной температуре и достаточной влажности процесс твердения ускоряется.

Продолжительность твердения имеет большое практическое значение при бетонных работах. Ускорение твердения необходимо, когда требуется быстрое нагружение конструкции эксплуатационной нагрузкой или раннее распалубливание, а главным образом при работах зимой и при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Для ускорения твердения бетона применяют добавки-ускорители (хлористый кальций, хлористый натрий, нитрат кальция, поташ, сернокислый глинозем, хлорное железо, строительный гипс), вводимые при приготовлении бетонной смеси. Процентное содержание добавок устанавливается экспериментальным путем или принимается в соответствии с указаниями специальных инструкций.

Добавка хлористых солей (хлористого кальция, хлористого натрия или хлорного железа) допускается к бетону неармированных конструкций не более 3% от веса цемента, к бетону армированных конструкций — не более 2%. Также по  этой теме можно дополнительно почитать в разделе Бетон с противоморозными добавками.

Добавки-ускорители не допускается вводить в бетонные смеси, предназначенные для изготовления:

  • предварительно напряженных железобетонных изделий и конструкций с проволочной арматурой диаметром 5 мм и менее;
  • железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации при относительной влажности воздуха более 60%, а также утеплителя для кровельных покрытий в случае применения хлористых солей;
  • конструкций, на поверхности которых не может быть допущено образование высолов, если при экспериментальной проверке установлено их появление;
  • изделий автоклавного твердения;
  • бетонных и железобетонных конструкций, которые возводятся в зонах блуждающих токов.

Добавки-ускорители запрещается вводить в бетонные смеси, приготовляемые с использованием глиноземистых цементов.

В производстве сборного железобетона, а в холодное время года и для монолитного бетона широко применяют для ускорения твердения прогревание бетона паром или электрическим током.

Иногда при аварийных восстановительных работах применяют дорогостоящий глиноземистый цемент, который через сутки твердения дает 80—90% 28-дневной прочности.

Ускоряют процесс твердения особо быстротвердеющие портландцемента (ОБТЦ) и быстротвердеющие портландцемента (БТЦ), а также жесткие бетонные смеси.

Чтобы свежеуложенный бетон получил требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход: поддёржание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких изменений температуры.

Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции несмотря на хорошее качество примененных материалов, правильно подобранный состав бетона и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки. Недостатки ухода в первые дни могут настолько ухудшить качество бетона, что практически их нельзя будет исправить даже тщательным уходом в последующие дни.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивают путем предохранения его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей и систематической поливкой. Для этого открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают влагоемким покрытием (мешковиной, слоем песка, опилок и др.). В зависимости от климатических условий частота поливки влагоемкого покрытия должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. В сухую погоду открытые поверхности поддерживают во влажном состоянии до достижения бетоном 70% проектной прочности.

Поливают бетон из брандспойтов с наконечниками, разбрызгивающими струю.

В жаркую погоду поливают также деревянную опалубку. При снятии опалубки до истечения срока поливки (например, опалубки колонн, стен, боковых щитов балок) поливают и распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций. Наиболее эффективно вертикальные и крутонаклонные поверхности поливать непрерывным током воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате этот способ полива применяют обязательно.

Свежеуложенный бетон, находящийся в соприкосновении с текучими грунтовыми водами (особенно агрессивными), должен быть защищен от их воздействия путем временного отвода воды, устройства изоляции и другими средствами в течение 3 суток, если он изготовлен на глиноземистом цементе, и 14 суток при изготовлении на прочих цементах.

Укрытие и поливка бетона требуют значительной затраты труда, поэтому поверхности, не предназначенные в дальнейшем для монолитного контакта с бетоном и раствором (например, площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия), а также торкретные слои допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными покрасочными составами и защитными пленками (лаком «этиноль», дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом, полимерными пленками).

Ограждающие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях, к влажности которых предъявляются особые требования водой не поливают, а покрывают покрасочным составом и пленками предохраняющими бетон от увлажнения.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается только тогда, когда бетон достигнет прочности 15 кг/см2. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированной конструкции допускается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения устанавливаются строительной лабораторией и утверждаются техническим руководством строительства.

Способы регулирования температурного режима в бетоне массивных конструкций с начала укладки бетонной смеси до момента замоноличивания межблочных швов и режимы охлаждения бетона устанавливаются в проекте сооружения или в проекте производства работ.

Мероприятия по уходу за бетоном заносятся в «Журнал бетонных работ».

  1. Бетоноведение
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Бетонные работы в зимних условиях
  4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

technology-jbi.ru

Твердение бетона - это... Что такое Твердение бетона?

Твердение бетона – процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках]

Твердение бетона – регулируемый процесс превращения компонентов в материал с заданными свойствами, подчиняющийся физико-химическим закономерностям их взаимодействия с учетом условий и факторов, которые действуют на стадиях получения и службы бетона.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Рубрика термина: Свойства бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

твердение бетона - это... Что такое твердение бетона?

 твердение бетона
  1. durcissement du béton

 

твердение бетонаПроцесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Тематики

EN

DE

FR

Русско-французский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.

  • твердение
  • твердое вещество

Смотреть что такое "твердение бетона" в других словарях:

  • Твердение бетона — – процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках] Твердение бетона – регулируемый процесс превращения компонентов в материал с заданными… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • твердение бетона — Процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики бетон EN hardening of concrete DE Betonerhärtung FR durcissement du …   Справочник технического переводчика

  • ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА — процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами (Болгарский язык; Български) втвърдяване на бетон (Чешский язык; Čeština) tvrdnutí betonu (Немецкий язык; Deutsch) Betonerhärtung (Венгерский язык; Magyar)… …   Строительный словарь

  • Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона — – вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении. [ГОСТ 24211 91] Рубрика термина: Добавки в бетон Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • добавки, регулирующие твердение бетона — добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении. (Смотри: ГОСТ 24211 91. Добавки для бетонов. Общие технические требования.) Источник: Дом:… …   Строительный словарь

  • Твердение вяжущих веществ — гетерогенный многостадийный процесс, включающий реакции гидратации и формирование пространственной структуры из гидратных новообразований. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Твердение… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение железобетонных изделий — – применяются естественный и искусственный способы твердения. При естественном твердении свежеотформованные изделия выдерживают до получения ими заданной прочности в условиях нормальной температуры (15…20ºС) и повышенной влажности.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение — – процесс упрочнения структуры растворных и бетонных смесей, мастик, окрасочных составов и т. д. с течением времени. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Твердение – свойство материала… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение гипсовых вяжущих — – при твердении идет реакция гидратации CaSO4 · 0,5h3O + 1,5h3O = CaSO4 · 2h3O. Существует три основные теории твердения минеральных вяжущих, в том числе и гипсовых: Ле Шателье, Михаэлиса, Байкова. Наиболее часто твердение полуводного гипса …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение высокоглиноземистых цементов — – характеризуется пониженной, в сравнении с обычными глиноземистыми цементами, скоростью гидратации и твердения. Ускорению твердения высокоглиноземистых цементов способствуют увеличение тонкости помола и тепловлажностная обработка. При… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение портландцемента — – протекает только при наличии влаги и положительной температуры. В химическую реакцию с цементом полностью вступает от 19 до 28% воды (от массы цемента), в том числе к месячному возрасту в среднем 10%. За тот же срок образуется в среднем… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

normative_ru_fr.academic.ru

твердение бетона - это... Что такое твердение бетона?

 твердение бетона

Betonyň gatamagy

Краткий русско-туркменский словарь строительной терминологии. 2013.

  • тарификация заработной платы
  • твердое тело

Смотреть что такое "твердение бетона" в других словарях:

  • Твердение бетона — – процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках] Твердение бетона – регулируемый процесс превращения компонентов в материал с заданными… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • твердение бетона — Процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики бетон EN hardening of concrete DE Betonerhärtung FR durcissement du …   Справочник технического переводчика

  • ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА — процесс превращения бетонной смеси в бетон, обладающий заданными прочностными свойствами (Болгарский язык; Български) втвърдяване на бетон (Чешский язык; Čeština) tvrdnutí betonu (Немецкий язык; Deutsch) Betonerhärtung (Венгерский язык; Magyar)… …   Строительный словарь

  • Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона — – вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении. [ГОСТ 24211 91] Рубрика термина: Добавки в бетон Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • добавки, регулирующие твердение бетона — добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении. (Смотри: ГОСТ 24211 91. Добавки для бетонов. Общие технические требования.) Источник: Дом:… …   Строительный словарь

  • Твердение вяжущих веществ — гетерогенный многостадийный процесс, включающий реакции гидратации и формирование пространственной структуры из гидратных новообразований. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Твердение… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение железобетонных изделий — – применяются естественный и искусственный способы твердения. При естественном твердении свежеотформованные изделия выдерживают до получения ими заданной прочности в условиях нормальной температуры (15…20ºС) и повышенной влажности.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение — – процесс упрочнения структуры растворных и бетонных смесей, мастик, окрасочных составов и т. д. с течением времени. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Твердение – свойство материала… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение гипсовых вяжущих — – при твердении идет реакция гидратации CaSO4 · 0,5h3O + 1,5h3O = CaSO4 · 2h3O. Существует три основные теории твердения минеральных вяжущих, в том числе и гипсовых: Ле Шателье, Михаэлиса, Байкова. Наиболее часто твердение полуводного гипса …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение высокоглиноземистых цементов — – характеризуется пониженной, в сравнении с обычными глиноземистыми цементами, скоростью гидратации и твердения. Ускорению твердения высокоглиноземистых цементов способствуют увеличение тонкости помола и тепловлажностная обработка. При… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Твердение портландцемента — – протекает только при наличии влаги и положительной температуры. В химическую реакцию с цементом полностью вступает от 19 до 28% воды (от массы цемента), в том числе к месячному возрасту в среднем 10%. За тот же срок образуется в среднем… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

build_ru_tuk.academic.ru

Процесс - твердение - бетон

Процесс - твердение - бетон

Cтраница 1

Процессы твердения бетона при отрицательной температуре не протекают, бетонная смесь замерзает.  [1]

Процесс твердения бетона обусловлен гидратацией находящегося в нем минерального вяжущего и появлением новообразований, в 1 5 - 2 раза больших по объему, чем исходное вещество твердой фазы цементного клинкера.  [2]

Процесс твердения бетона значительно ускоряется при повышении температуры и влажности среды. С этой целью железобетонные изделия на заводах подвергают тепловой обработке при температуре до 90 С и влажности до 100 % или же специальной автоклавной обработке при высоком давлении пара и температуре порядка 170 С. Эти способы позволяют за сутки получить бетон прочностью - 70L % проектной. Твердение бетона при отрицательной температуре резко замедляется или прекращается.  [3]

Процесс твердения бетона значительно ускоряется при повышении температуры и влажности среды. С этой целью железобетонные изделия на заводах подвергают тепловой обработке при температуре до 90 С и влажности до 100 % или же специальной автоклавной обработке при высоком давлении пара и температуре до 170 С. Эти способы позволяют за сутки получить бетон, прочность которого составляет около 70 % проектной. Твердение бетона при отрицательной температуре резко замедляется или прекращается.  [4]

Однако процесс твердения бетона после замораживания протекает медленнее, чем процесс твердения бетона, не подвергавшегося замораживанию. Это, по-видимому, вызывается тем, что бетон и после оттаивания имеет сравнительно низкую температуру, при которой процессы твердения крайне замедленны. При повышении температуры твердение ускоряется и на седьмые сутки наблюдается довольно высокая прочность бетона.  [5]

В процессе твердения бетона при химическом взаимодействии цемента и воды выделяется тепло, которое вызывает расширение бетона. Это расширение по величине значительно больше усадки. Расширение особенно опасно в массивных конструкциях, где оно может привести к появлению трещин. Чтобы предотвратить расширение бетона, следует применять цементы с малым тепловыделением, не завышать количество цемента в 1 л3 бетона, а также делать специальные температурные швы.  [6]

В процессе твердения бетона цемент выделяет тепло, количество которого зависит от состава и качества цемента, температуры бетона и срока твердения. Это тепло выделяется главным образом в первые 3 - 5 дней твердения.  [7]

В процессе твердения бетона в образовавшемся цементном тесте происходит химическая реакция. Большая часть продуктов этой реакции переходит в коллоидное состояние, образуя студнеобразный цементный клей - гель, а меньшая часть продуктов реакции выделяется в виде кристаллов. Некоторые продукты гидратации цемента переходят из коллоидного состояния в кристаллическое, поглощая кристаллизационную воду.  [8]

При замораживании процессы твердения бетона не протекают. После оттаивания бетонной смеси и при воздействии положительных температур твердение бетона возобновляется.  [9]

Традиционные методы интенсификации процесса твердения бетона в принципе малоэффективны по ряду причин. При большом повышении температуры в процессе пропаривания в момент наибольшего экзотермического эффекта в бетонной смеси усугубляется деструкция цементного камня. Это отрицательно влияет на формирующуюся кристаллогид-ратную структуру цементного камня.  [10]

Для повышения активности цемента и ускорения процесса твердения бетона увеличивают тонкость помола заводского цемента путем домола его на вибрационных мельницах.  [11]

В исследованиях С. В. Шестоперова с многократной вибрацией в процессе твердения бетона [447] показано положительное влияние этих воздействий на микроструктуру цементного камня, но не определено оптимальный стабильный режим виброактивации.  [12]

Повышение температуры до 15 - 20 благоприятно сказывается на процессах твердения бетона. После хранения в течение суток при температуре 15 прочность образцов составляла 349 - й от прочности образцов, хранившихся в течение 14 суток; при температуре 22 прочность образцов составляла 61 % от прочности образцов, хранившихся 14 суток.  [13]

Однако процесс твердения бетона после замораживания протекает медленнее, чем процесс твердения бетона, не подвергавшегося замораживанию. Это, по-видимому, вызывается тем, что бетон и после оттаивания имеет сравнительно низкую температуру, при которой процессы твердения крайне замедленны. При повышении температуры твердение ускоряется и на седьмые сутки наблюдается довольно высокая прочность бетона.  [14]

Способ термоса основан на использовании тепла, выделяемого цементом в процессе твердения бетона, и тепла, введенного в бетонную смесь путем подогрева материалов при ее приготовлении. Чтобы уменьшить тепло-потери, бетонируемая конструкция дополнительно утепляется матами или другими материалами. Запас внутреннего тепла в бетоне должен покрывать расход тепла при остывании конструкции до момента приобретения бетоном заданной прочности. Способ термоса дает хорошие результаты при бетонировании массивных конструкций.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru


Смотрите также