Технология нанесения пропиток с целью укрепления бетонного пола. Укрепление бетона пропиткой


Укрепляющие пропитки для ремонта бетонного пола

Бетонный пол может представлять собой самостоятельное покрытие или же служить основой для каких-либо декоративных напольных материалов. Залитая вручную, особенно из замешенной прямо на объекте цементной смеси, такая стяжка обычно требует доработки.

Переход на новый уровень качества

Базовыми требованиями, предъявляемыми к бетонному покрытию, являются его механическая прочность, ровность поверхности и отсутствие пыления. Немаловажным фактором, определяющим выбор именно бетонного пола, является его сравнительно невысокая себестоимость (как самих материалов, так и строительных работ) при обеспечении достаточно длительного срока эксплуатации.

Бетонные полы в чистом виде, то есть без устройства дополнительного декоративного и защитного слоя, находят своё применение, когда дело касается больших помещений и находящихся под открытым небом площадок. В основном это складские и производственные площади плюс то, что касается автомобильного и иного транспорта (ангары, гаражи, парковки), а также открытые склады, летние кафе и т.п. Причём открытые площадки находятся в наиболее уязвимом положении, поскольку помимо стандартного набора нагрузок подвергаются разрушительному воздействию ультрафиолета и перепадов температуры и влажности. При этом происходит разрушение бетонного пола, появляется сетка мелких трещин, сколы и раковины. Через открывающиеся поры в тело бетона проникают агрессивные компоненты, которые только увеличивают интенсивность разрушения.

Если бетонная поверхность предусматривает движение автотранспорта, на первый план выходит стойкость к повреждениям. Когда при устройстве стяжки применяются бетоны высоких марок (М300 или М400), это создаёт определённый запас прочности покрытия на некоторое время. Но применение низкомарочного бетона очень быстро приводит к возникновению проблем. Степень повреждений пола зависит от многих параметров, однако царапаться и истираться будет любое покрытие. Поэтому основная задача не столько противодействовать истиранию, сколько обеспечить поверхности такое качество, при котором повреждения верхнего слоя будут не видны и скажутся на прочности покрытия как такового.

Вне зависимости от марки на поверхности бетона также происходит постоянное и весьма значительное пылеобразование. Причина кроется в составе цемента, точнее, результате его взаимодействия с атмосферой. Именно образующиеся в больших количествах солевые соединения и «пылят». Причём процесс этот может продолжаться бесконечно. Прекратить пылеобразование можно только путём устройства дополнительного полимерного покрытия или пропитки бетона особыми обеспыливающими и укрепляющими составами.

Как правило, для большинства бетонных полов декоративное оформление поверхности не требуется, поэтому и применение дорогих полимерных покрытий не совсем оправдано. Однако сохраняются требования к прочности, долговечности, влагостойкости и отсутствию пылеобразования. Поэтому в дело вступают особые составы – укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетона. Они могут применяться как при устройстве новых бетонных полов, так и ремонте старых. При этом стоимость подобных материалов значительно ниже полимерных покрытий, а срок эксплуатации больше.

Выбор типа пропитки для бетона

Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.

Силикатная пропитка

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Антидаст. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановая пропитка

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Эпоксидная пропитка

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материал, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований. В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Окончание: Технология нанесения пропиток на бетонную поверхность

Что нам стоит дом построитьСиБиАй

 

domidei.ru

Укрепление и упрочнение бетона - ремонт бетонной стяжки пола

 Для устройства промышленных полов используются бетонные стяжки, структура которых отличается пористостью, что порождает высокую пропускную способность. Если не принимать специальных мер, бетонные полы будут легко пропускать воду или химические растворы. Кроме того, бетон подвержен механическому воздействию. Поэтому в процессе эксплуатации на поверхности промышленных полов появляется множество дефектов – как крупных, так и мелких, а также цементная пыль.

Избавиться от этих проблем, а также продлить срок службы бетонных полов позволяет специальное укрепление и защита бетона.

Укрепление бетонных полов может производиться разными методами. Как правило, используются различные упрочнители бетона: топпинги или пропитки, окрашивание поверхности или же нанесение полимерных покрытий.

При укреплении полов топпингом на бетонную поверхность наносят смесь цемента с наполнителем, после чего ее затирают, создавая таким образом защитный слой. В качестве наполнителя, как правило, используется кварцевый песок, корунд и частицы металла. Величина фракций наполнителей может варьироваться и зависит от вида пола, а также от характеристик бетона или цемента. Мелкие фракции не могут обеспечить хорошую степень сцепления с бетоном, поэтому вероятность их отслаивания весьма высока. В то же время наличие крупных фракций снижает пластичность смеси.

укрепление и упрочение бетонаЧтобы использование топпинга было наиболее эффективным, его необходимо наносить в тот момент, когда бетон еще не просох. Оптимальным по времени считается нанесение топпинга: чтобы получить наибольший эффект от применения смеси, ее необходимо наносить, когда стяжка полов еще не высохла. Оптимальным вариантом считается нанесение смеси через три-четыре часа после устройства стяжки.

Затирку топпинга производят после того, как смесь напиталась влагой (об этом свидетельствует ее равномерное потемнение). Затирка производится при помощи специальных затирочных машин. При втирании топпинга в застывающий бетон образуется более прочный поверхностный слой, что и обеспечивает укрепление.

Еще одним способом, позволяющим повысить прочностные свойства бетона, является использование специальных пропиток: жидких составов на неорганической или полимерной основе.

Пропитки на неорганической основе называются флюатами. Механизм действия флюатов сводится к тому, что компоненты смеси вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, в результате чего образуется защитный слой прочных неактивных соединений.

В отличие от топпинга, который наносят сразу после устройства стяжки, неорганические пропитки следует наносить через 10-14 дней после устройства бетонной стяжки. Перед нанесением пропитки бетонную поверхность очищают и шлифуют. Нанесение пропитки производится в два слоя.

Упрочняющие полимерные пропитки для бетона обеспечивают хорошую герметизацию поверхности. Такие средства обеспечивают герметизацию поверхности бетонной стяжки, в результате чего поверхность обеспыливается, укрепляется, становится более стойкой к появлению трещин, в нее не впитываются масла, жидкости или химикаты.

К полимерным растворам, применяемым для упрочнения и защиты бетонных полов, можно отнести разнообразные грунтовки, лаки, эмали, эмульсии, также обеспечивающие защиту поверхности бетонного основания. Лакокрасочные материалы для укрепления бетона следует подбирать таким образом, чтобы они были совместимы с материалами покрытия. В противном случае лакокрасочное покрытие вскоре начнет отслаивается и не сможет защитить бетон от разрушения.

Перед нанесением окрашивающего слоя бетонное основание необходимо подготовить: устранить отслоения, заделать дефекты. Поверхность бетона перед обработкой шлифуют, выравнивают, шпатлюют, а перед нанесением финишного слоя покрытия – обязательно грунтуют.

Еще один способ защиты бетонного основания промышленных полов – полимерные половые покрытия. К безусловным плюсам данного метода относится то, что эксплуатационные свойства бетона в таком случае становятся выше на порядок: пол практически не истирается на протяжении длительного времени. А использование современных нанотехнологичных эпоксидных составов, не требующих тщательной подготовки бетонной поверхности и позволяющих получить покрытие со свойствами наливного пола всего за один слой, позволит значительно сократить время производства работ. К примеру, состав «Сделай ПОЛ» может наноситься на любую поверхность, и отлично укрепляет бетон, образуя износостойкое долговечное покрытие с хорошими декоративными свойствами, при этом визуально устраняя неровности и дефекты бетонного основания.

Это позволяет рекомендовать состав «Сделай ПОЛ» для укрепления бетонных полов в промышленных и торгово-складских помещениях, на автосервисах и станциях техобслуживания, а также зданиях коммерческого и общественного назначения, где требуется износостойкое, долговечное и в то же время эстетичное покрытие пола.

Другие полезные статьи: Беспыльные наливные полы

sdelaypol.ru

Укрепление бетонных полов в Москве

Благодаря высокой прочности и экономичности, бетон получил широкое распространение по всему миру. Несмотря на множество плюсов, строительный материал обладает и некоторыми недостатками. При интенсивных механических воздействиях или нарушении технологии производства бетона возможно ухудшение технико-эксплуатационных характеристик бетонной поверхности: появление трещин и пыления на бетонных полах.

Для придания поверхностному слою бетонной поверхности более высокой прочности, увеличения периода эксплуатации, повышения износостойкости, используют специальные пропитки для упрочнения бетонных полов. Это один из наиболее распространенных и эффективных способов защиты и упрочнения поверхности бетонного пола.

Пропитки представляют собою жидкий состав на органической или неорганической основе.

Неорганические составы называются флюатами. Механизм действия флюатов таков: они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона, образуя фтористые соединения с ионами кальция и магния, а также микрокремнезем, которые не растворяются в воде. Образование новых продуктов уплотняет приповерхностный слой, что обеспечивает упрочнение бетонного пола.

Органические составы - это акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки. Глубина проникновения таких пропиток достигает нескольких миллиметров. Пропитки этого типа заполняют поры и капилляры, а также дефекты бетонной структуры, обеспечивая упрочнение бетонного пола.

Пропитки для укрепления бетона имеют множество преимуществ:

  • упрочняют структуру бетона;
  • обеспыливают поверхность бетона;
  • повышают стойкость бетона к щелочам и кислотам;
  • повышают показатель износостойкости;
  • повышают водозащитные свойства бетона;
  • повышают удобство очистки бетона;
  • экономичны и легки в использовании;
  • предотвращают коррозию бетона.

Такким образом, использование пропиток для укрепления бетонного пола приводит к значительному улучшению технико-эксплуатационных характеристик бетонной поверхности. Упрочняющие пропитки существенно упрочняют и продлевают ресурс бетонных оснований. Эффективное укрепление бетонного пола возможно в случае правильно подобранного состава.

Состав Типром POL - это укрепляющая пропитка бетона, которая предназначена для работ внутри помещений: производственные цеха, гаражи, автостоянки, складские помещения и другие объекты с повышенной пешеходной и транспортной нагрузкой. Применение этой пропитки для бетона устраняет пыления, обеспечивает упрочнение поверхности бетона, уменьшает образование микротрещин в бетоне, придает поверхностям масло- и бензостойкость, усиливает насыщенность цвета бетонных поверхностей и придает им полуматовый блеск.

Типром POL - это готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок и обеспечивающий упрочнение поверхности бетона.

Пропитка не обладает ярко выраженным запахом, и поэтому может использоваться для укрепления бетона на объектах с повышенными санитарными требованиями.

По результатам испытаний, выполненных ОАО «НИИМосстрой», прочность покрытия к истиранию при использовании состава Типром POL составляет не менее 20 кг/мгм, что соответствует уровню высококачественных лаков для защиты полов и красок для разметки дорог.

Более подробная информация о пропитке Типром POL.

www.sazi-group.ru

Уплотнение и пропитка для бетонного пола в гараже

Пропитка для бетонного пола в гараже предназначена для придания ему прочности и устойчивости к истиранию. Застывший бетон представляет собой очень твердый материал, напоминающий камень. Но его верхний слой является самым непрочным. Еще при заливке тяжелые фракции опускаются вниз, а на поверхности остается песок, немного цемента и вода. Такая субстанция теряет свою структуру при воздействии влаги, разрушается при контакте с твердыми предметами. Для того чтобы этого не допустить, бетонный пол в гараже укрепляется самыми разнообразными способами. В ход идет внешнее покрытие, растворы и механические приспособления для укрепления бетона.

Для чего упрочняется бетонный пол?

Низкая прочность поверхности плиты обуславливается не только технологическими особенностями застывания раствора. На его качестве может негативно сказаться использование материалов низкого качества, нарушение правил приготовления смеси и излишки воды. Довольно часто бетон покрывается микротрещинами из-за отсутствия каркаса или неравномерного застывания раствора.

Все это приводит к образованию мелкой пыли, которая доставляет такие проблемы:

  • попадая в воду, продукты и органы дыхания, вызывает аллергию и опасные заболевания;
  • оседает на одежде, обуви и стенах, пачкает вещи, хранящиеся в гараже;
  • забивается в механизмы, приборы и агрегаты, что приводит к выходу их из строя, поломке и нарушению корректности в работе;
  • скапливается на кузове машины, превращаясь под действием конденсата в раствор, разъедающий краску.

Со временем на плите образуются выемки и выбоины, из-за чего производство работ в гараже становится все более затруднительным. Если упрочнить бетон сразу после его заливки, то этих проблем удастся избежать. Его поверхность будет сохранять должную твердость на протяжении многих лет. Нужно рассмотреть, как укрепить пол гаража доступными сегодня средствами.

бетонный пол

Облицовка бетона плиткой

Это решение лежит буквально на поверхности, так как этот вид отделки присутствует практически во всех жилых и служебных помещениях. Плитка надежно закрывает основание от влаги и механического воздействия. Клей, который используется для укладки плитки, создает дополнительный слой гидроизоляции. Однако здесь нужно учитывать 1 нюанс. Керамическая плитка представляет собой пластину обожженной глины, на которую нанесен тонкий слой краски.

Сама плитка рассчитана на незначительную проходную нагрузку, которую создают пешеходы. В гараже условия совсем другие. Колеса автомобиля сотрут декоративное покрытие в считанные месяцы. Не следует забывать о твердых тяжелых предметах, хранящихся в гараже. От их передвижения и падения с полок на кафеле возникает множество сколов, трещин и царапин.

Итак, керамическая плитка для гаража не подойдет, необходим более прочный материал. Им является керамогранит, изготовляемый из песка и композитных полимеров. Керамогранитные плитки имеют однородную структуру по всему объему и невероятную прочность. Единственным условием является отсутствие пустот под облицовкой. Уложить плитку можно самостоятельно, не привлекая специалистов.

Для этой работы потребуется:

  • строительный уровень;
  • киянка;
  • болгарка;
  • зубчатый стальной шпатель;
  • резиновый шпатель;
  • клей для плитки;
  • затирка для швов;
  • пластиковые крестики;
  • защитные очки.

Укладку плитки начинают от одного из дальних углов гаража. Предварительно вся поверхность бетона очищается от мусора, пыли и масляных пятен, после чего грунтуется. Правильность кладки контролируется пластиковыми крестиками, уровнем и киянкой. После застывания раствора швы между плиткой замазываются специальной водостойкой затиркой. Пользоваться готовыми полами можно спустя сутки после окончания работы.

Покраска бетонной плиты

Подобное мероприятие следует рассматривать, как временную меру. Даже самая прочная краска не продержится больше года под воздействием трения, которое создают колеса машины. Кроме того, в протекторы забивается песок и мелкие камни, которые действуют, как абразивный материал. Тем не менее краска защищает поверхность пола от проникновения влаги, истирания, маскирует мелкие дефекты — трещины, сколы, царапины и заплаты. Регулярная покраска пола способствует продлению срока его эксплуатации. Исходя из этого, этим способом укрепления бетона пренебрегать не следует.

Для покрытия пола в гараже рекомендуется использовать такие виды лакокрасочных материалов:

  1. Эпоксидная краска. Это очень прочное и долговечное покрытие, придающее обработанному основанию презентабельный внешний вид. Эпоксидный состав устойчив к истиранию, щелочам и кислотам. Он обладает отличными гидроизоляционными качествами. При этом краска хорошо пристает даже к неподготовленной поверхности. Непосредственно перед применением происходит смешивание основной массы и отвердителя. Приготовленный состав сохраняет свои свойства в течение нескольких часов. При замешивании можно добавить краситель для получения пола желаемого цвета.
  2. Акриловая краска. Представляет собой смесь на водной основе из акриловой смолы и полимерных материалов. После застывания акрил образует на поверхности пола прочную эластичную пленку. К тому же акриловое покрытие достаточно прочное, чтобы выдержать многолетнюю нагрузку от абразивных материалов, контакт с бензином и кислотой.
  3. Полиуретановая эмаль. Материал устойчив к сырости, агрессивным жидкостям и перепадам температуры. После высыхания образует идеально гладкую блестящую поверхность. Готовая к применению эмаль делается путем смешивания 2 жидких компонентов. Определенным минусом полиуретановой эмали является длительное время ее полимеризации. Полная прочность наступает только через 15 дней после окончания покраски.

Краску на поверхность наносят кистью, валиком или пульверизатором. Выбор инструмента зависит от площади пола и пожеланий мастера. Перед работой основание необходимо тщательно подготовить к покраске. С него нужно собрать весь мусор, пыль, удалить старую краску и масляные пятна. После этого следует заделать все дыры, щели и раковины. Чтобы добиться ровной поверхности основания, его нужно отшлифовать. Для этого подойдет болгарка с абразивной насадкой. После удаления пыли бетон следует покрыть грунтовкой. Только когда она полностью высохнет, можно начинать покраску. В зависимости от типа эмали, наносится от 1 до 4 слоев.

Использование жидких пропиток

Жидкие пропитки являются самыми популярными средствами укрепления полов из бетона. Технология их использования очень проста и доступна любому домашнему мастеру. В зависимости от состава пропитки различается степень подготовки основания для последующей обработки.

Пропитки для бетонного пола в гараже подразделяются на такие группы:

  1. Неорганические (флюаты). При контакте с цементом вступают в химическую реакцию с его компонентами. Результатом этой реакции является прочная пленка толщиной несколько миллиметров. Флюаты изготавливаются на акриловой или эпоксидной основе. Защитный слой герметизирует основание, защищает его от влаги и активных жидкостей. Однако неорганические пропитки не укрепляют сам бетон. По мере истирания защитной пленки необходимо наносить новый слой пропитки. Еще 1 нюансом использования этого материала является необходимость тщательного выравнивания плиты.
  2. Органические (полимерные). Эти вещества по праву считаются наиболее эффективными средствами для укрепления поверхности бетона. Плита имеет множество микроскопических пор на поверхности. Полимерный раствор проникает в эти поры на глубину до 5 мм. После кристаллизации пропитки образуется прочнейший слой, не уступающий по прочности природному камню. Главным условием применения органических пропиток является полное просыхание основания. Исходя из этого, обработка может быть проведена не ранее, чем через 15-20 дней после заливки стяжки.

При принятии решения о выборе жидких пропиток следует учитывать их стоимость. Флюаты при низкой цене дают кратковременный эффект. Каждые 2-3 года покрытие необходимо обновлять. Полимерные смеси стоят довольно дорого. Но результат их использования намного лучше по качеству и продолжительности. Повторная обработка пола, обработанного органической пропиткой, не требуется.

Укрепление сухими смесями

Технология топпинга предполагает добавление в верхний слой стяжки веществ, которые увеличивают ее прочность в несколько раз. Втирание смесей производится на этапе застывания раствора, когда он еще сохраняет подвижность. Наиболее простым вариантом топпинга является добавление сухого цемента высокой марки. Цемент проникает в поры, забирает в себя всю выступившую жидкость и кристаллизируется. Однако готовая поверхность подлежит последующему выравниванию и обработке пропитками. Современные смеси, помимо цемента, содержат особые наполнители, пластификаторы, красители и химические реагенты.

Сегодня используются такие варианты топпинга:

  1. Кварцевый. Основой смеси является мелкий кварцевый песок, прошедший несколько степеней очистки. Готовая поверхность отличается презентабельностью и глубиной. Использование красящих пигментов позволяет создавать полы самых разных цветов и оттенков.
  2. Корундовый. В состав смеси входит корундовая крошка. Это очень прочный абразивный материал, придающий поверхности устойчивость к истиранию. После обработки корундовой смесью прочность бетона повышается вдвое. Абразивная крошка создает легкий глянец, придающий полу индивидуальность и оригинальность.
  3. Металлический. В бетон добавляется мелкая металлическая стружка. Она служит своеобразным каркасом для застывшего раствора. Его поверхность приобретает высокую прочность и упругость. Применять металлический топпинг можно только в сухих помещениях. В условиях повышенной влажности пол может быть быстро разрушен коррозией.

сухие смеси для утепления

Добавление смеси производится с помощью специального оборудования самоходного и ручного типов. Одновременно выполняется выравнивание обработанной поверхности. После полного застывания раствора необходима полировка поверхности.

Шлифовка бетонного пола

Целью шлифовки является снятие верхнего непрочного слоя бетона и уплотнение обработанной поверхности. После шлифовки полы приобретают повышенную устойчивость к истиранию, воздействию влаги и химически активных жидкостей. Бетон перестает выделять пыль, его внешний вид становится намного привлекательнее. Существует сухой и мокрый способ шлифовки. Их выбор зависит от состояния плиты и цели, которую необходимо достичь.

Во всех случаях проводится подготовка основания, которая включает такие действия:

  • очистка от мусора, пыли и масляных пятен;
  • срезание выступающих металлических фрагментов и цементных наплывов;
  • выявление и заделывание всех имеющихся щелей, раковин и выбоин.

После этого начинается сама шлифовка:

  1. Сухой способ. Работа выполняется самоходными устройствами или ручными инструментами. Стачивание проводится вращающими лопастями, на которых закреплены абразивные накладки. При сухой шлифовке выделяется огромное количество пыли, что является минусом подобного процесса.
  2. Мокрый способ. Используется для обработки новых плит и полов, которые эксплуатировались длительное время. В стачиваемую пыль добавляется пропитка. Полученный раствор распределяется по поверхности и разглаживается. Подобный метод помогает за 1 проход выровнять поверхность и избавиться от дефектов основания.

После окончательной полировки бетонный пол тщательно очищается от пыли и покрывается защитным раствором (краской, лаком или пропиткой).

Резиновое покрытие для пола

Техническая резина является прочным и упругим материалом, хорошо защищающим цементное основание. Резиновое покрытие создает надежный барьер от влаги, ударов и химических реагентов.

Сегодня существует 2 вида резинового покрытия для пола:

  1. Модульное. Оно выпускается в виде рулонов и плит квадратной формы. Соединение фрагментов покрытия проводится путем стыковки в замках, расположенных по краям плит и лент. Фиксация к полу проводится на полиуретановый клей. Предварительно основание обрабатывается: удаляется мусор и пыль, заделываются щели и выбоины. После этого пол грунтуется пропиткой глубокого проникновения. Оптимальной считается толщина резинового покрытия 12-18 мм. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать прокручивание колес. Цена такого материала вполне доступна для обычного потребителя.
  2. Резиновая крошка (резиновый асфальт). Это двухкомпонентное покрытие, состоящее из мелкой резиновой крошки и полиуретанового клея. Для придания полу цвета в смесь добавляются красители. После перемешивания раствор распределяется по полу и уплотняется катком.

Следует учитывать, что резиновое покрытие поддерживает горение. С ним нужно быть очень аккуратным в плане пожарной безопасности.

Отделка пола плиткой из ПВХ

Поливинилхлорид является материалом, обладающим массой положительных технических характеристик. Покрытие ПВХ химически и биологически инертно, имеет низкую теплопроводность, не восприимчиво к перепадам температуры, воздействию влаги, кислот и растворителей. Плитки ПВХ устойчивы к истиранию и ударам.

Укладка может проводиться на клей или без фиксации к основанию с помощью замкового соединения модулей. Использование полимерной плитки предполагает тщательное выравнивание пола, его обработку грунтовками и пропитками. Разнообразие цветовой гаммы позволяет создавать из этого покрытия интересные рисунки на полу.

garazhov.ru

Как укрепить бетон

❶ Как укрепить бетон

Одним из самых популярных и недорогих современных строительных материалов является бетон. Достаточно широко он применяется в создании надежных полов промышленных зданий и производственных помещений. Однако обычный бетонный пол имеет низкую износоустойчивость, а от перепада температур и вибрации на таком покрытии могут появиться трещины. Чтобы укрепить бетон, используются различные средства, например, специальные пропитки.

  • - специальная пропитка для бетона.
Выберите вид пропитки, которую будете использовать для упрочнения бетона. Наиболее эффективными являются полимерные пропиточные составы (например, полиуретоновые). Принцип действия такой пропитки состоит в том, что поры бетона в верхних слоях заполняются полимером. При этом поверхность превращается в материал, сочетающий в себе лучшие свойства бетона и полимера. Достоинством таких пропиток является то, что их вполне можно использовать при температуре до минус 30 градусов. Перед использованием специальной пропитки подготовьте бетонную поверхность. Она должна быть выровнена, однако бетон не должен полностью застыть. В целом укладка бетонного покрытия перед нанесением пропитки выполняется стандартным образом. На влажную поверхность бетона высыпьте ровным слоем сухую пропиточную смесь. Взаимодействуя с бетоном, смесь проникнет в поверхностный слой полового покрытия. В результате вы получите бетонное покрытие, обладающее повышенной стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Пропитка защитит пол от солнечных лучей и влаги, он станет более привлекательным внешне. При обработке пропиткой значительных по площади поверхностей используйте специальное оборудование, например, шлифовальную машину, резчик швов, распределительную машину (тележку). С помощью таких устройств равномерно распределите сухую смесь по бетонной поверхности. При этом скорость обработки бетонной поверхности увеличивается. При желании используйте упрочнители бетона различных расцветок. Современные пропиточные составы имеют широкий цветовой диапазон – от оранжевого до темно-коричневого цвета. Таким способом вы можете не только защитить бетонное покрытие от механических воздействий и снизить пылеобразование, но и украсить помещение, будь то склад или торговый зал.

www.kakprosto.ru

Как укрепить бетон

Возведение здания не может обойтись без такого строительно материала, как бетон. Но у бетона низкая износостойкость. Он легко трескается от перепадов температур или вибрации. Есть несколько способов укрепить бетон. Один из них-это добавление специальных пропиток для укрепления бетона.

Популярные пропитки для упрочнения бетона-полимерные составы. Для укрепления бетона широко используются полиуретановые пропитки.

Каким образом пропитка делает бетон прочнее? Пропитку наносят на поверхность бетона. Она заполняет поры бетона полимером. В результате поверхность бетона приобретает свойства, позволяющие конструкции выдерживать воздействие внешних факторов. Пропитка сохраняет свои свойства до -3- градусов.

Пропитку наносят на ровную поверхность бетона, когда бетон ещё до конца не отвердел. На влажную поверхность бетонного блока высыпают пропиточную смесь. Пропитка начинает взаимодействовать с бетоном и проникает в поры, заполняя их. Поверхность становится гораздо прочнее, приобретает стойкость к химическому воздействию. Бетонные блоки, покрытые пропиткой обладают влага-устойчивостью, приобретают более привлекательный внешний вид.

Пропитки для бетона бывают разных цветов. Вы можете подобрать цвет под своё дизайнерское решение. В итоге, пропитка не только делает бетон прочнее, но и может украсить помещение.

Предлагаю посмотреть видео-нанесение пропитки на бетонный пол. В работе используется специальный аппарат, т.к. довольно трудоёмко наносить пропитку руками, если нужно обработать несколько сотен квадратных метров.

Видео мастер наносит пропитку для бетона Литурин

Видео упрочнитель бетона К3

Чтож, надеюсь вы теперь знаете для чего используется пропитка для бетона, как она укрепляет бетонные блоки и как наносить пропитку на поверхность бетона.

www.stroy-db.ru

Железнение бетона — повышаем прочность и надежность покрытия

Железнение бетона необходимо в тех случаях, когда нужно укрепить поверхность, сделать ее более твердой и прочной, а также повысить гидроизоляционные характеристики. Подробнее об этом расскажем в статье.

Почему необходимо дополнительное укрепление бетона? ↑
Видео советы — как сделать железобетонную плиту

При строительстве дома хочется, чтобы его конструкция была прочной и надежной, а эксплуатационный срок составлял десятки лет. Но, к сожалению, не все строительные материалы могут гарантировать продолжительный срок службы. А многие из них нуждаются в дополнительной защите. И даже такой строительный материал, как бетон, в некоторых случаях необходимо дополнительно укреплять. Так как под химическим и механическим воздействием покрытие начинает ломаться, шелушиться и расслаиваться.

Любые атмосферные явления такие, как дождь, солнечные лучи, ветер негативным образом сказываются на бетонном покрытии. Чтобы сохранить поверхность на долгие годы важно дополнительно укреплять и защищать ее. Для этого осуществляется железнение бетона, которое выполняется двумя методами:

Выбор того или иного способа зависит от типа поверхности (вертикального или горизонтального). Опишем их подробнее.

Железнение бетона — описываем мокрый и сухой метод ↑
Видео заливки стяжки

Итак, как уже было сказано, железнение повышает прочность, укрепляет покрытие, делает его более надежным и долговечным. Также оно позволяет улучшить гидроизоляционные свойства. Некоторые думают, что железнение каким-то образом связано с железом. На самом деле железнение представляет собой процесс заглаживания бетонной поверхности при помощи цемента или специального порошка. Применяются для этого всевозможные составы, в которые порой добавляют кварцевый, гранитный заполнитель, корунд, жидкое стекло, алюминат натрия и др. Эти ингредиенты позволяют усилить те или иные характеристики.

В целом, выделяют два способа укрепления бетона — сухим и жидким методом. При использовании первого на поверхность просеивается через сито цемент, толщина слоя должна равняться 3 мм. При этом сухой состав втянет в себя влагу и преобразуется в тесто. Этот слой потом важно загладить и уплотнить кельмой или штукатурной лопаткой. Выполняется сухой метод только на горизонтальных поверхностях. Если же говорить о мокром способе, то он заключается в том, что на поверхность наносят не сухой, а жидкий цементный раствор. При этом в него добавляют некоторые другие компоненты. К примеру, песок.

Соотношение песка и цемента в составе должно равняться 1:1. Иногда, добавляют алюминат, жидкое стекло и другие ингредиенты. Все они необходимы для повышения свойств бетона (стойкости к влаге, прочности). После приготовления раствора, его наносят на поверхность и разглаживают лопаткой или кельмой. Потом покрытию дают некоторое время на высыхание. В целом, на это требуется неделя. После затвердевания поверхность затирают и иногда покрывают полимерной смесью. Затирка придает покрытию привлекательный внешний вид. Мокрая методика используется для любых (горизонтальных и вертикальных) поверхностей.

Укрепление бетона при помощи специальной пропитки ↑

Иногда для железнения используют специальные пропитки. Они продаются в магазинах. Лучшей считается полиуретановая. Принцип ее действия основан на том, что поры, находящиеся в бетонном покрытия, заполняются полимером. Потому покрытие сочетает в себе свойства двух материалов — полимера и бетона. Основным плюсом такой пропитки является возможность ее использования в любых условиях. Даже при температуре от — 25 С. Однако, перед применением пропитки, важно подготовить бетонное основание. Оно не должно полностью затвердеть, а поверхность должна быть тщательно выровнена.

На втором этапе приступают к нанесению пропитки. При этом используют дополнительное оборудование: распределительную и шлифовальную машинку. Благодаря данным аппаратам увеличивается скорость обработки поверхности. Сухую смесь высыпают на слегка влажное бетонное основание. Далее ее равномерно распределяют.

www.vest-beton.ru

Технология укрепления бетонного пола с помощью бетонных пропиток

Сначала необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты: кисти, валики или распылитель, шлифовальную машину, строительный миксер, емкость для приготовления состава. Затем – подготовить поверхность пола для нанесения пропитки: удалить разрушившийся слой бетона, отшлифовать основание с помощью шлифовальной машины. Глубина обработки при этом должна составлять 1,5 мм. Согласно инструкции приготовить упрочняющую смесь.

Пропитку следует наносить на поверхность пола равномерно, без образования луж. Проникающие пропитки наносятся в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после того, как предыдущий перестает быть липким. Как правило, повторный слой наносят час спустя после первого, а третий – через два часа после второго.

В отличие от топпинга пропитки могут использоваться как для укрепления новых полов, так и уже изрядно поношенных оснований. Проникая глубоко внутрь бетона, пропитки существенно продлевают срок службы пола. При этом достигается эффект герметизации, уплотнения и обеспыливания. Полы приобретают приятный внешний вид.

 

Наиболее популярные технологии укрепления бетонного пола с применением пропиток:

  1. Полиуретановая пропитка Элакор-ПУ Грунт. Данная технология рекомендуется для укрепления бетона марочной прочности М150-М350. Она обеспечивает глубину пропитки до 3 мм и позволяет упрочнить верхний слой бетона до показателей прочности М600. С помощью пропитки Элакор-ПУ Грунт, кроме упрочнения бетонной поверхности, можно решить еще и такие эксплуатационные проблемы, как обеспыливание и герметизация основания, повышение его износостойкости и химической стойкости. Пропитку можно наносить при низких температурах до — 30 градусов.
  2. Пропитка глубокого проникновения Элакор-ПУ Грунт-2К/50. Отличается максимальной проникающей способностью. Для бетона М300 глубина пропитки составляет 5 мм. Наносится при температуре воздуха от +5 градусов. С помощью данной технологии можно решить тот же круг задач, что и предыдущей. Рекомендуется применять с целью укрепления слабых оснований, залитых из бетона марки М150, а также для максимального упрочнения «стандартных» бетонных оснований. Чтобы увеличить глубину проникновения данной пропитки, пол после ее нанесения следует укрыть полиэтиленовой пленкой.
  3. Флюат-пропитка Элакор-МБ1 + МБ2. Это самый экономичный вариант укрепляющей пропитки. Она увеличивает прочность бетона на 50%, а износостойкость в 10 раз.
Следует отметить, что все указанные выше составы полностью обеспыливают бетонные полы, то есть являются одновременно и обеспыливающими пропитками. Применение таких составов позволяет избежать дорогостоящих и сложных мероприятий по удалению старых бетонных покрытий и заливке новой стяжки.

xn--h1afble3az.xn--p1ai

Упрочнение бетона. Укрепление бетона - Санкт-Петербург. Упрочнить бетонный пол, упрочнить бетон, укрепить стяжку. Упрочняющие пропитки, укрепляющие пропитки

В настоящее время в промышленном и жилищно-гражданском строительстве для укрепления бетона, упрочнения бетона, укрепления стяжек широко применяют различные укрепляющие пропитки, упрочняющие пропитки. Наиболее эффективны для укрепления бетона полимерные пропитки, принцип действия которых заключается в следующем: поры бетона в верхнем слое заполняются полимером, модифицируя данный слой в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками.

Очевидно, что эффективность данной технологии по упрочнению бетонного пола напрямую зависит от глубины проникновения укрепляющей пропитки, то есть от проникающей способности полимерного материала. Вне конкуренции по этому параметру полиуретановые упрочняющие пропитки.

Предлагаем для решения задач по упрочнению полов из бетона следующие технологии с применением полиуретановых материалов «Элакор-ПУ»:

1. Полиуретановая пропитка (Элакор-ПУ Грунт)

Наиболее часто применяемая технология. Рекомендуется для укрепления бетона, упрочнения пола, укрепления стяжек марочной прочности М150-М350. Обеспечивает глубину пропитки около 3мм. Позволяет упрочнить бетон в верхнем слое до М600 и более, независимо от начальной марочной прочности.

Не только упрочняет бетон, но и комплексно решает большинство эксплуатационных проблем: обеспыливает и герметизирует основание, повышает химическую стойкость и износостойкость, бетонные полы с укрепляющей пропиткой легко убираются с применением любых моющих средств. Может выполняться при низких температурах от минус 30 °С.

2. Пропитка глубокого проникновения (Элакор-ПУ Грунт-2К/50)

Характеризуется максимальной проникающей способностью.Глубина пропитки для бетона М300 – около 5мм.Решает тот же круг задач, что и предыдущая технология.Наносится при температурах от 5 °С.

Применяется с целью укрепления бетона на слабых (до М150) основаниях, либо для максимального упрочнения бетона «стандартных» оснований. Для увеличения глубины проникновения рекомендуется накрывать в момент нанесения полиэтиленовой пленкой (глубина 5мм при М150 обеспечивается без укрывания).

Также применяется как защитное покрытие для оснований с малой пористостью – укрепляющая пропитка способна проникать в высокопрочные бетоны и влажные (но не мокрые) основания.

В ряде случаев задачу упрочнения бетона может решить не относящаяся к полимерным:

3. Флюат пропитка (Элакор-МБ1 + МБ2)

Самый экономичный вариант упрочняющей пропитки.Увеличивает прочность бетона до 50%.Увеличивает износостойкость в десять раз.Не меняет внешнего вида бетонного пола, не образует пленки на поверхности основания.

Выше описано, как упрочнить бетон на готовых полах, прочностные характеристики которого по тем или иным причинам не соответствуют планируемым нагрузкам. Отметим, что все указанные выше пропитки полностью обеспыливают бетонный пол, то есть одновременно являются обеспыливающими пропитками.

Обеспыливание бетонных полов

Чтобы избежать затрат на укрепление стяжки пола целесообразно достигать необходимых прочностных параметров при выполнении бетонного основания. Для устройства высокопрочных оснований предлагаем комплексные добавки-модификаторы для бетона «Элакор Эластобетон», которые позволяют достигать марочной прочности М700 и выше только за счет введения данного материала в товарный бетон, никак не изменяя технологии устройства бетонного пола.

Разработка - www.teohim.ru упрочнение бетона

www.teohim-spb.ru


Смотрите также