C2 Hard. Литиумная Пропитка, Упрочнитель и Уплотнитель для бетона. Уплотнитель для бетона


Уплотнение бетонной смеси: методы, оборудование и его характеристики

Уплотнение бетонной смеси является одной из самых важных операций при бетонировании. Во время изготовления бетонной смеси в нее проникает воздух. Если вовремя не позаботиться о его удалении, то готовый строительный материал будет обладать пористостью и низкими прочностью и долговечностью. Для устранения воздушных пузырьков и равномерного расположения составляющих бетон уплотняют с помощью различных приспособлений, называемых вибраторами.

Выбор режима уплотнения

Для каждой смеси в зависимости от размера фракций и ее подвижности необходимо выбирать индивидуальный вибрационный режим, основными характеристиками которого являются:

  • амплитуда колебаний — максимальное удаление вибрирующей точки от центра колебания;
  • частота колебания — число колебательных циклов, совершенных в единицу времени;
  • время протекания процесса уплотнения.
В компании Навигатор вы можете купить бетон с доставкой по СПб и области.

Как же правильно определить режим вибрирования бетонной смеси?

  • Для смесей с крупными размерами заполнителей оптимальными являются низкочастотные колебания с значительной амплитудой.
  • Если для изготовления бетона использовались мелкие заполнители — вибрирование должно осуществляться с значительной частотой и низкой амплитудой.
  • Для смесей с различными размерами фракций заполнителя используют поличастотные механизмы для уплотнения. Способ вибрирования с изменяющейся частотой колебаний является самым эффективным и перспективным.

Частота колебаний вибраторов находится в пределах — 2800-20000 циклов в минуту, амплитуда 0,1-3,0 мм.

Методы уплотнения бетонной смеси

Вибраторы различных конструкций имеют различные способы воздействия на бетонные смеси, по этому признаку механизмы этой группы разделяют следующим образом:

  • У глубинных (внутренних) вибраторов рабочая часть погружена в смесь, колебания передаются посредством корпуса.
  • Поверхностные механизмы для уплотнения устанавливаются на поверхность смеси, колебания передаются через рабочую площадку.
  • Вибраторы наружного типа крепятся к опалубке.
  • Виброплощадки относятся к стационарному формующему оборудованию, используемому на заводах ЖБИ.

По виду питающей энергии различают механизмы: электромеханические, электромагнитные, гидравлические, пневматические, от двигателя внутреннего сгорания. При отсутствии механизированного инструмента возможно проведение ручного уплотнения бетона.

Наиболее эффективный способ получения качественно уплотненного бетона — послойная укладка смеси с ее глубинным вибрированием. Толщина каждого укладываемого слоя должна быть более 100 мм, оптимально — 300-500 мм, подвижность смеси — 6-8 см. Для обеспечения однородной структуры необходима равномерная подача бетона в сочетании с тщательно проведенным процессом вибрирования.

Ручное уплотнение бетонной смеси

При самодеятельном строительстве ручной труд занимает значительное место. Без применения механизмов можно уплотнять небольшие массивы бетонных смесей.

Уплотнение пластичных бетонов осуществляют способом штыкования. Для этой операции берут длинный штырь, кусок арматуры, тонкую трубу. Сначала этот инструмент погружают в раствор толчковыми движениями небольшой амплитуды. Дойдя до дна бетонной смеси, начинают качать штырь из стороны в сторону. Потом инструмент медленно вынимается с совершением вертикальных и горизонтальных колебательных движений.

Смесь должна быть проштыкована до самого дна.

Для жестких бетонов применяется трамбовка, изготовленная из отрезка бревна или бруса массой 15-30 кг. Для удобной работы с этим инструментом к нему прибиваются ручки. Нижний конец трамбовки обивается металлом для предохранения древесины от размокания и крошения.

Для трамбовки мелких бетонных деталей применяют более легкие трамбовки, напоминающие по форме швабру с прикрепленной внизу металлической площадкой или тяжелым бруском.

Глубинные вибраторы: характеристики и область применения

Глубинные вибраторы используют для армированных и неармированных блоков массивных сооружений, при изготовлении фундаментов, полов, балок.

Принцип работы электромеханического глубинного вибратора заключается в передаче колебаний высокой частоты наконечника к смеси через гибкий вал при помощи электродвигателя. Наконечник называется булавой. Булава погружается в смесь и создает высокочастотные волны, которые снижают трение частиц материала и делают его более пластичным. При этом вязкость смеси снижается и бетон растекается во всем требуемом объеме, заполняя самые труднодоступные места. Пузырьки воздуха при этом процессе выдавливаются на поверхность бетона.

Для уплотнения бетона в крупных массивах используют особо мощные вибраторы, которые перемещаются с помощью кранов. Глубинные вибраторы при необходимости объединяют в пакеты.

На не электрифицированных строительных участках используют вибраторы на приводах от двигателей внутреннего сгорания.

Поверхностные вибраторы: особенности конструкции

Поверхностные вибраторы используют для бетонирования армированных одиночной арматурой или неармированных полов, сводов, перекрытий, покрытий автомобильных трасс и аэродромов, имеющих толщину не более 250 мм. Если бетонируются конструкции с двойной арматурой — их толщина не должна превышать 120 мм.

Вибраторы этой группы состоят из рабочей площадки с установленным на ней электродвигателем. На валу электродвигателя находятся два дебаланса, вращение которых инициирует колебания. Вибрации посредством рабочей площадки передаются бетонной смеси.

Вибратор запитывается через понижающий трансформатор во избежание поражения рабочих электрическим током.

К поверхностным вибраторам относятся и виброрейки, которые представляют собой устройство для выравнивания и уплотнения смесей, заливаемых для устройства полов и оснований. Вибратор состоит из двух параллельных профильных деталей, которые жестко связаны с помощью поперечных связей. (Рис.1)

ar6_13Что такое ячеистый бетон и для каких целей он используется.

Как повысить прочность бетона? Здесь описаны самые современные методы.

Если ищете бетон В20, ознакомьтесь с нашими ценами. Бетон В20 обладает высокой прочностью и применяется для фундаментов, строительства отмосток, площадок, лестниц, дорожек и других целей.

Для предотвращения возможности деформирования рейки внутри профилей расположены натяжные устройства с бессрочной гарантией. Натяжение профилей регулируется винтами, расположенными на концах рейки. Виброрейки оснащаются съемными электрическими или бензиновыми вибро узлами.

Наружные вибраторы: разновидности и их характеристики

Для уплотнения бетона, укладываемого в тонкие элементы монолитных сооружений, при изготовлении деталей сборного железобетона, а также для побуждения и ускорения выгрузки вязких материалов из бункеров, автосамосвалов, бадей используют вибраторы, которые устанавливаются на опалубке, бункерах и других конструкциях снаружи.

Наиболее широко востребованы электромеханические вибраторы данной группы с круговыми и направленными вибрациями, а также пневматические вибраторы.

  • Механизм с круговыми вибрациями состоит из мотора-вибратора, на валу которого расположены дебалансы. Величина вращательного момента регулируется перемещением дебалансов по валу.
  • Вибраторы с направленными колебаниями, иначе маятниковые, представляют собой устройства с маятниковой подставкой и выдвижными дебалансами. С вибратором соединяются опорная плита и ось качания. Размах качания корпуса устройства вокруг оси ограничивается амортизатором.
  • Пневматические вибраторы оснащены пневмодвигателем, находящимся в корпусе с кронштейнами для крепления к конструкциям, рукавом для подачи воздуха и пусковым устройством. Выпускаются модели пневмовибраторов, предназначенные для изготовления трубной продукции.

Пневмовибраторы благодаря своей электробезопасности могут использоваться во взрывоопасных условиях.

Виды виброплощадок

Виброплощадка состоит из двух рам. На подвижную верхнюю устанавливают емкость с бетонной смесью. Нижняя, неподвижная, закрепляется на фундаменте. Верхняя рама с расположенным на ней вибромеханизмом опирается на неподвижную раму посредством амортизаторов — пружин, рессор, резиновых прокладок.

Вибромеханизм, как правило, представляет собой валы с дебалансами, которые приводятся во вращение с помощью электродвигателя.

Верхняя подвижная рама должна обладать достаточной жесткостью. Иначе будет наблюдаться неравномерная амплитуда колебаний. На участках со слабыми колебаниями уплотнение смеси получится недостаточным.

Показатель качества укладки бетонной смеси

Качество укладки бетона характеризуется основным показателем: коэффициентом уплотнения. Эта величина равна отношению фактического объемного веса бетонной смеси к теоретическому, вычисленному с учетом полного отсутствия воздуха в уплотненной смеси. Коэффициент уплотнения зависит от: процента содержания воды в смеси, характера и формы поверхности заполнителей.

Хорошо уложенным считается бетон, коэффициент уплотнения которого колеблется в пределах 0,98-1,0.

Определить коэффициент уплотнения возможно в полевых условиях, используя специальное устройство. Этот прибор состоит из двух бункеров, которые имеют форму перевернутого конуса и сосуда цилиндрической формы.

Качественное уплотнение смеси является одной из приоритетных задач при сооружении объекта любых габаритов и целевого назначения, поскольку именно от эффективности укладки бетона во многом зависит прочность и долговечность сооружения.

www.navigator-beton.ru

Герметизация бетонных швов: типы и правила нарезки

Для зданий и сооружений промышленного и жилого назначения применяют заливку пола бетоном. Благодаря техническим характеристикам этого материала обеспечивается прочность и долговечность конструкции. Бетон залить не так просто как кажется на первый взгляд. Особое внимание уделяют шву, от которого увеличивается износостойкость и надежность пола.

Типы и описание

Швы подразделяются на следующие типы:

  • усадочные;
  • изоляционные;
  • конструкционные.
Вернуться к оглавлению

Усадочные

Шов усадочный происходит в процессе неравномерного твердения и высыхания поверхности из бетона. Получается уровень стяжки возле края выше, чем в середине раствора, что приводит к образованию трещин. Избежать этих неприятностей можно применением усадочных швов. Нарезка соединительных элементов происходит глубиной одной трети части от толщины стяжки. Нарезку осуществляют на затвердевшем растворе и после финишной обработки поверхности. Нарезки на швах делают с использованием швонарезчика. Швонарезчик – это машина, предназначенная для резки покрытий из асфальта и бетона. Швонарезчики нарезают свежий бетон, проводят демонтаж пола и с их помощью ремонтируют бетонные перекрытия. При средней влажности бетона фиксируют брусья для образования нужной формы шва.

Вернуться к оглавлению

Изоляционные

Разновидностью деформационных швов являются изоляционные. Использование деформационных стыков актуально в постройках из бетона для предотвращения поступающей деформации на залитый пол. Деформационные импульсы поступают на стяжку от различных крупногабаритных строительных конструкций. Изоляционные элементы устанавливают по периметру фундамента вдоль стен. Использование швонарезчика в данном случае не нужно. Укладывают изоляционный материал между швами перед заливкой бетона. Такие материалы имеют недорогую стоимость, из-за чего и пользуются популярностью.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные

Если стяжка пола осуществлялась с перерывами, тогда используют конструкционный шов. Он соединяет первый слой бетона со слоем, нанесенным после перерыва. Не требуется применение швонарезчика и создается в невысохшем бетоне. По форме конструкционные стыки похожи на соединение шипа и паза.

Вернуться к оглавлению

Шпилечные

При постоянных нагрузках от ходьбы людей и различных видов транспортных средств используют шпилечные швы. Их применение актуально для удержания краев шва на одинаковом уровне в момент осевых нагрузок. Для обеспечения горизонтального перемещения шпильки фиксируют к бетону там, где находится шов. Для качественной работы которого важно располагать шпилечные элементы параллельно друг к другу на одном уровне. Устанавливают шпильки таким образом, чтобы шов проходил через их середину.

Вернуться к оглавлению

Правила нарезки

Для прочности бетонной стяжки, ее износостойкости, надежности и устойчивости к различным нагрузкам применяют материалы  высокого качества. Помимо этого важно с ответственностью отнестись к нарезке швов.

При работе с нарезками придерживаются следующих правил:

  • Схема заделки швов герметиком.

    Нарезку осуществляют на застывшем бетонном растворе, после приобретения его максимальных прочностных характеристик, либо сразу после заливки бетона. Метод влажной резки выполняют спустя несколько часов после финишной обработки. При определенных условиях резку осуществляют и через двадцать четыре часа после окончательной обработки бетонного раствора. Если же выбран сухой метод нарезания, то проводят работы в крайние сроки, чтобы не застать осыпания краев шва.

  • Проверочный шов. Проделывают его на не полностью затвердевшем растворе, желательно спустя несколько часов после того, как начнется схватывание бетонного раствора. Нарезать шов можно, когда острие разрезает частицы состава вместе с раствором. Если же зерна заполнителя при нарезке проверочного шва выпадают из бетонной поверхности, резку начинать рано.
  • Разрезы на шве невозможны без специального оборудования и инструментов. Обозначают швы мелом с помощью протянутой лески. Обеспечить ровность поможет линейка или деревянная доска с шириной четыре сантиметра. Сразу же после укладки бетонного раствора проделывают надрезы с применением резчика, а в уже затвердевшем бетоне применяют способ полупропиливания. Для беспрерывного процесса нарезания всегда имеют запасные приборы в случае поломки основного.
  • Технологический процесс нарезания. При высокой температуре воздуха, когда уменьшается количество влаги в окружающей среде, существует риск растрескивания стыков. В этом случае проводят нарезку каждого третьего шва перед разрезкой промежуточных. Осуществляют нарезку шовных соединений на глубину одной третьей толщины затвердевшего бетона. Уменьшение глубины возможно при мокром способе нарезки, применяя для этого резчики, которыми проводят нарезку на свежеуложенный бетонный раствор. Расстояние между нарезками высчитывают таким образом: толщина бетонного слоя умножается на 24-36, таким образом, стяжка в десять сантиметров нарезается с интервалом в 240-360 см. Нижний предел значений применяется для бетона, который обладает большой усадкой.
Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Работы по герметизации швов невозможны без следующих инструментов:

  • шпатель;
  • кисточка;
  • пистолет для герметика.

Также используют следующие материалы:

  • праймер;
  • герметик;
  • уплотнитель.
Вернуться к оглавлению

Технологический процесс нарезки

Нарезка швов — технологический процесс, позволяющий предотвратить хаотичное образование трещин.

Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков. При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты. Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.

Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски. Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного.

Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.

Вернуться к оглавлению

Герметизация

При высокой влажности помещений не обойтись без герметизации швов. Не используя герметичные средства в постройках с большим уровнем влаги, появляется риск отслойки плит от поверхности. Выбор герметиков зависит от эксплуатационных особенностей зданий и сооружений. Качественные материалы обеспечат надежность и прочный барьер от воды, которая способствует образованию грибков и бактерий. Герметизация выполняется с учетом следующих нюансов:

  • учет коэффициента расширения углублений под воздействием температуры;
  • учет возможной усадки бетонного раствора;
  • учет деформации поверхности.

При постоянных нагрузках и в местах с повышенной влагой, не рекомендуют экономить на герметиках, приобретают наиболее прочные и твердые средства.

Вернуться к оглавлению

Что применяется?

К выбору герметика подходят с особой ответственностью, учитывают нагрузки и условия эксплуатации, которые приходятся на поверхность из бетона. Герметики бывают следующих типов:

  • силиконовые;
  • термопласты;
  • полибутиленовые мастики;
  • термореактопласты.

Герметик должен иметь твердую структуру и выдерживать большие нагрузки, но при этом оставаться гибким и эластичным, чтобы избежать появления сколов.

Вернуться к оглавлению

Как выполняется?

Укладка герметика осуществляется на подготовленные шовные участки, которые очищают и продувают от пыли. После чего обклеивают края лентой и застилают остальную поверхность от попадания на нее герметизирующего материала. Для придания нужной правильной формы вставляют в углубление полиэтиленовый шнур, глубина которого равняется ширине углубления. Перед нанесением герметика края обрабатывают праймером. Предназначение праймера – это обеспечение закрытости пор шва, укрепления поверхности и создания улучшенного сцепления герметика с поверхностью. Возможно нанесение герметика пневматическим или ручным пистолетом. В конце работ снимают ленту перед образованием корочки на герметике.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Обеспечение непроницаемости для жидкости внутри бетонных швов играет большую роль в помещениях с повышенной влажностью. Поэтому обойтись без герметиков не получится, иначе их отсутствие повлечет за собой неприятные последствия в виде плесени, грибка или отслоения отделочного материала.

Устройство герметиков в швах должно осуществляться с аккуратностью и точностью, чтобы обеспечить бетонной поверхности эстетичный вид.

kladembeton.ru

Литиумная пропитка, упрочнитель и уплотнитель для бетона C² Hard

 

C2 Hard™ с высоким содержанием лития является совершенной пропиткой, упрочнителем и уплотнителем для бетона намного более эффективным, чем традиционные силикатные пропитки. Пропитка на основе литиумного силиката глубоко проникает в бетон и образует химическую реакцию с бетоном с образованием нерастворимого гидроксида кальция в порах бетона.

Обработанная поверхность является стойкой к воздействию воды, к абразивным нагрузкам, предотвращает пыление и делает обслуживание легким. C2 Hard™ рекомендуется использовать для получения уплотненного и упрочненного пола как с полировкой, так и без нее, а также абсолютно без шлифования и полирования.

Обычно данная пропитка используется на свежеуложенном бетоне либо сразу после укладки, либо после 28 дней выдержки. C2 Hard™ можно использовать   на полах, которые  уже были обработаны традиционными   силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

ВЫГОДЫ

Абсолютная проникающая способность Формула C2 Hard™ содержит высокоактивный литиумный катализатор, благодаря которому обеспечивается глубокая проникающая способность материала и более быстрая и полноценная химическая реакция с бетоном, чем у традиционных силикатных пропиток.

Долговечность

C2 пропитки/упрочнители наносятся один раз на всю жизнь бетонного пола. C2 Hard™

Содержит химические составляющие, которые реагируют с гидроксидом кальция, упрочняя и уплотняя поры в верхнем слое пола («зона износа»), укрепляя и упрочняя поверхность. C2 Hard™ является «дышащим» материалом, стабильным к воздействию УФ.

Не пожелтеет, не изменит свой цвет, не отслоится.

Высокая абразивная стойкость Максимальное упрочнение значительно увеличит абразивную стойкость по сравнению с традиционными силикатными упрочнителями.

Обеспыливание

В традиционном бетоне маленькие частички бетона выталкиваются на поверхность из- за гидростатического давления, приводя к выцветанию и образованию пыли. C2 Hard™ обеспечивает защиту от выцветания и делает пол обеспыленным и легким в обслуживании.

Стойкость к проникновению химических веществ Применяя C2 Hard™, пол из пористого бетона становитсястойким к проникновению воды, моторных масел и других химических веществ.

Предотвращает щелочно - силикатное разрушение из-за высокого содержания лития. Высокое содержание силикатных солей в традиционных сили катных пропитках, приводящее к появлению микротрещин и трещин в бетоне, отсутствует в C2 Hard™.

Снижает образование следов от шин

Шершавая, не гладкая поверхность бетона приводит к быстрому образованию следов от шин при движении транспорта. Бетонный пол, обработанный C2 Hard™ делает поверхность гладкой, на которой остаются минимальные следы от шин.

Улучшают состояние старых полов

С эксплуатацией на бетоне появляются трещины, отслоения, проблемы с швами. C2 пропитки в сочетании с шлифовкой и полировкой укрепляют пол, делая его стойким к абразивным нагрузкам.

Быстрое применение

Быстро высыхает. Полы можно брать в эксплуатацию сразу же после применения C2. В связи с тем, что в процессе применения C2 Hard™ не выделяется пыль и отсутствуют токсичные и опасные химикаты, полы можно укреплять без остановки производства.

Приемлемая цена

C2 Hard™ улучшает характеристики пола, внешний вид, давая глянец новому и старому полу. Этоснижает затраты на освещение, а также сокращает обслуживание в связи с минимальным образованием следов от шин.

Экологически чистый

C2 Hard™ создан на водной основе, не содержит растворителей, не токсичный, без запаха, соответствует всем известным национальным требованиям, не канцерогенный (безопасен для применения в пищевых производствах), быстро высыхает, легок в применении.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Может применяться со всей линейкой продукции C2: упрочнителями, уплотнителями и чистящими средствами. Помогает созреванию бетона. Для лучших результатов используйте C2 Hard™ для упрочнения и уплотнения поверхности с последующим применением мембранообразователя на водной основе. C2 Hard™ не должен использоваться вместо мембранообразователя.

Легок в применении.

Снижает расходы на полировку пола.

Применение в один этап.

Отсутствие белых высолов на поверхности после применения.

Не требуется промывка поверхности водой после применения.

Традиционная очистка легко удаляет следы от шин.

Высокопрочная поверхность достигается на всю жизнь пола за один этап аппликации.

Может быть применен на необработанный бетон, затертый бетон, бетон с упрочнителями.

Намного более прост в применении, чем традиционные силикатные пропитки.

Обеспечивает быстрый глянец.

Высыхает быстро. Большинство полов можно эксплуатировать, выждав 1 час после нанесения C2 Hard™ . C2 Hard™ на основе лития обеспечивает более полное заполнение пор в бетоне, чем традиционные силикатные упрочнители.

СООТВЕТСТВИЕ НОРМАМ

Материал изготовлен на водной основе, не горючий, без запаха, экологически чистый, соответствует всем известным национальным требованиям на поверхности, который улучшается с эксплуатацией пола.Не пожелтеет, не выцветет, не отслоится.Характеристики пола на скольжение не ухудшаются с приданием ему сильного глянца и прочности.

www.nanokras.ru

C2 Hard. Литиумная Пропитка, Упрочнитель и Уплотнитель для бетона

УПРОЧНЕНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

УПРОЧНЕНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ На сегодняшний день большинство полов промышленного и коммерческого назначения выполнены из бетонных или цементно-песчаных растворов. При этом такие полы подвергаются регулярному воздействию воды, воздуха,

Подробнее

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ FORTEDUR WET

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ FORTEDUR WET В течение многих лет ведущие технологи компании Фортемикс (Fortemix) совершенствуют линейку продукции упрочняющих смесей для укладки промышленного пола с упрочненным верхним слоем Фортедур (Fortedur).

Подробнее

ОПИСАНИЕ и ИНСТРУКЦИЯ по применению

ОПИСАНИЕ и ИНСТРУКЦИЯ по применению Антивандальное защитное покрытие «ЧИСТЫЕ СТЕНЫ» ОПИСАНИЕ и ИНСТРУКЦИЯ по применению Назначение: антивандальное защитное покрытие «ЧИСТЫЕ СТЕНЫ» эффективно ограждает поверхности: стен, столбов, дверей,

Подробнее

Промышленные полы. Редакция

Промышленные полы. Редакция Промышленные полы АКРОПОЛ ТУ 2293-003-76014200-2011 Система модификаторов для упрочнения, обеспыливания и гидрофобизации бетонных, мраморных и других кальцийсодержащих минеральных оснований ОПИСАНИЕ Система

Подробнее

Технические характеристики Numastec AQUATA

Технические характеристики Numastec AQUATA Технические характеристики Numastec AQUATA (Нумастек Аквата) Описание продукта Numastec Aquata двухкомпонентный эпоксидный материал грунт/верхнее покрытие с высокой адгезией и уникальными антикоррозионными

Подробнее

СИСТЕМА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

СИСТЕМА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ Рекомендации по использованию HydroStop в соответствии с требованиями EOTA / ETAG 022 СИСТЕМА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ Имеет международное признание Очень эффективная Легко наносится Быстро сохнет Срок службы системы

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Sikagard AG

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Sikagard AG ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Sikagard - 850 AG ДОЛГОВЕЧНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ОТ ГРАФФИТИ И РАСКЛЕЙКИ АФИШ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА покрытие для защиты бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций

Подробнее

маслам, моющим средствам, растворителям. Приступать к приготовлению полимерной смеси. Людей (супермаркет, банки, больницы, школы, вокзалы, клубы) или

маслам, моющим средствам, растворителям. Приступать к приготовлению полимерной смеси. Людей (супермаркет, банки, больницы, школы, вокзалы, клубы) или Наливной пол основит купить. И, конечно, эластичность полиуретановых полов даёт возможность их применения в условиях вибрации, деформации и т. Полимерный пол обладает высокой стойкостью к истирающим воздействиям

Подробнее

Бетонные промышленные полы

Бетонные промышленные полы Бетонные промышленные полы Решения Sikafloor Sikafloor Упрочнители поверхности Жидкий упрочнитель бетонных полов (топинг) Sikafloor -CureHard 24 Состоит из Водного раствора солей, силиката натрия или фторсиликатов

Подробнее

Супергидрофобное и олеофобное покрытие

Супергидрофобное и олеофобное покрытие Супергидрофобное и олеофобное покрытие Защита различных материалов от жидкостей и некоторых видов масел. Защита от промокания Защита от коррозии Защита от грязи Защита от обледенения Самоочистка Увеличение

Подробнее

12 Технический паспорт Ceram C0

12 Технический паспорт Ceram C0 12 Технический паспорт Ceram C0 12.1 Общие сведения Оборудование EMU изготавливается для различных рабочих сред и областей применения. Наши покрытия служат для еще более надежной защиты от износа и коррозии.

Подробнее

Технический бюллетень Сентябрь, 2011

Технический бюллетень Сентябрь, 2011 3 3М 58015 Быстросохнущий клейгерметик Технический бюллетень Сентябрь, 2011 Артикул FI300000622 Номер по каталогу 58015 Описание Продукта: Полиуретановый однокомпонентный быстросохнущий влагоотверждаемый

Подробнее

СОДЕРЖАНИЕ СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ СОДЕРЖАНИЕ СОДЕРЖАНИЕ 1 СОДЕРЖАНИЕ 1. Технология ремонта лобовых стекол и оптики автомобилей...2 2. Технология полировки стекол и фар с использованием шлифовки абразивами и полировальной пастой...26 3. Полировка

Подробнее

10 аргументов «ЗА» полированный бетон

10 аргументов «ЗА» полированный бетон полированный бетон 10 аргументов «ЗА» полированный бетон 3 Изготовление полированного бетона подразумевает подготовку уже существующего бетонного основания, пропитку упрочняющими составами и последующие

Подробнее

Финнгард силикатная краска

Финнгард силикатная краска 1 (5) - Finngard Silikaattimaali ТИП ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Неорганическая однокомпонентная фасадная краска на основе жидкого калийного стекла. Предназначена для наружной

Подробнее

ПРОГРАММА ПОЛИРОВАНИЯ

ПРОГРАММА ПОЛИРОВАНИЯ ПРОГРАММА ПОЛИРОВАНИЯ MENZERNA: Блестяще. БЫСТРО. ЭФФЕКТИВНО. Полировальная система Menzerna идеальное решение для любых типов покрытий. Продукты Menzerna позволяют быстро получать выдающиеся результаты,

Подробнее

Ïîñëå îáðàáîòêè. Ñïîñîá ïðèìåíåíèÿ:

Ïîñëå îáðàáîòêè. Ñïîñîá ïðèìåíåíèÿ: ËÀÊ-ÏÎËÈÐÎËÜ Äî îáðàáîòêè Ïîñëå îáðàáîòêè Íîâûé ëàê-ïîëèðîëü Äëÿ ïðîôåññèîíàëüíîé îáðàáîòêè íîâûõ óíèâåðñàëüíûõ ëàêîâ è ëàêîâ òèïà ìåòàëëèê. Âûñîêàÿ î èùàþùàÿ ñïîñîáíîñòü è äëèòåëüíàÿ çàùèòà. áûñòðî è

Подробнее

Защитное покрытие для бетона

Защитное покрытие для бетона Техническое описание материала Издание: 12.02.2008 Идентификационный номер: 02 03 03 02 001 0 000001 Sikagard -680S Sikagard -680S Защитное покрытие для бетона Описание продукта Применение Характеристики

Подробнее

(звонок бесплатный)

(звонок бесплатный) ООО «БАЛТИК БОАТС КОМПАНИ СТОЛИЦА» Россия, г. Москва, Борисовский проезд д.17, кор.1, стр.2, офис 11 тел. 8-800-707-90-11 (звонок бесплатный), тел. +7-499-686-02-75, +7-925-830-94-24 e-mail: [email protected]

Подробнее

Описание и инструкция ВОСК для дерева

Описание и инструкция ВОСК для дерева Описание и инструкция ВОСК для дерева ОПИСАНИЕ Восковой состав на основе специально подготовленного для работы с деревом льняного масла, канифоли (сосновая смола), пчелинного и других высококачественных

Подробнее

Д И РЕМОНТ О Х У 2015

Д И РЕМОНТ О Х У 2015 УХОД И РЕМОНТ 2015 УХОД И РЕМОНТ (Полы, отделанные окислительным маслом Oxidative oil) Эта брошюра содержит общие комментарии и рекомендации в связи с широким разнообразием возникающих проблем установки

Подробнее

Монтажно-кладочные смеси

Монтажно-кладочные смеси Монтажно-кладочные смеси «БИРСС 1М» Представляет собой высококачественную смесь, состоящую из неорганического вяжущего (портландцемент), фракционированного наполнителя, химических добавок, улучшающих пластичность

Подробнее

Sikafloor -ProSeal-22

Sikafloor -ProSeal-22 Техническое описание продукта Выпуск 15/04/2010 Идентификационный номер: 02 08 03 04 005 0 000002 Sikafloor -ProSeal-22 Sikafloor -ProSeal-22 Средство для ухода и защиты от преждевременной потери влаги

Подробнее

Горизонт-2 Тонкослойный наливной пол

Горизонт-2 Тонкослойный наливной пол Горизонт-2 Тонкослойный наливной пол Финишное тонкослойное выравнивание поверхности пола в жилых и общественных помещениях под последующую укладку линолеума, ламината, паркета, керамической плитки и др.

Подробнее

Система ремонта силикатного стекла

Система ремонта силикатного стекла Система ремонта силикатного стекла 3М это удачное решение по удалению царапин, налетов и кислотных пятен. Она гарантирует высокую степень успеха и легкость в применении. Шлифовальные и полировальные круги

Подробнее

docplayer.ru

Глубинный уплотнитель бетона

 

Изобретение относится к вибрационным устройствам для глубинного уплотнения бетонов и других аналогичных материалов. Глубинный уплотнитель бетона содержит возбудитель колебаний, закрепленный на верхнем конце рабочего органа. Новым в уплотнителе является то, что рабочий орган выполнен в виде рукава, один конец которого намотан на реверсивный барабан, а друг вывернут наизнанку и соединен по периметру кромки с корпусом, при этом во внутренней части рукава закреплен стержень. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационным устройствам для глубинного уплотнения бетона и других аналогичных материалов.

Известен глубинный виброуплотнитель, содержащий корпус с охватывающей его эластичной оболочкой и размещенный в его полости возбудитель колебаний [1]. Недостатком этого виброуплотнителя является сложность конструкции. Известен глубинный виброуплотнитель, принятый за прототип, содержащий возбудитель колебаний в виде корпуса, размещенный в нем ударник, силовую камеру. Возбудитель закреплен на верхнем конце направляющего стержня, который выполнен составным [2]. Недостатком данного виброуплотнителя является сложность конструкции. Изобретение решает задачу создания глубинного уплотнителя бетона и позволяет упростить конструкцию устройства. Сущность изобретения заключается в том, что рабочий орган выполнен в виде рукава, один конец которого намотан на реверсивный барабан, установленный в корпусе. Другой конец рукава вывернут наизнанку и закреплен по периметру кромки в корпусе. Во внутренней части рукава смонтирован стержень, скорость перемещения которого в два раза больше скорости перемещения рукава. В полости рукава размещен груз. Перечисленные существенные признаки обеспечивают решение поставленной задачи и соответствие изобретательскому уровню. Изобретение поясняется чертежом. Глубинный уплотнитель бетона содержит заключенный в корпус 1 и сообщенный с источником 2 давления реверсивный барабан (возбудитель колебаний) 3, на котором намотан рукав 4. Другой конец рукава вывернут наизнанку и закреплен по периметру кромки в корпусе 1. В рукаве 4 закреплен стержень 5, а в полости рукава 4 размещен сыпучий или текучий груз 6. Работает устройство следующим образом. Рукав 4 со стержнем 5 помещают в бетон. Затем источником 2 подают рабочий агент в полости корпуса 1 и рукава 4, при этом барабан 3 начинает вращаться, разматывая рукав 4. Рукав 4 опускается вниз вместе со стержнем 5, который перемещается со скоростью, в два раза превышающей скорость перемещения рукава. После этого барабан 3 начинает вращаться в обратную сторону, наматывая рукав 4 и поднимая стержень 5. При возвратно-поступательном движении рабочего органа создаются колебания, которые усиливаются разностью скоростей стержня 5 и рукава 4 и подвижностью размещенного в рукаве 4 груза 6. Технико-экономический эффект заключается в снижении материалоемкости и простоте конструкции.

Формула изобретения

ГЛУБИННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ БЕТОНА, содержащий возбудитель колебаний, соединенный с верхним концом рабочего органа, и направляющий стержень, установленный с возможностью перемещения, отличающийся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде реверсивного барабана, расположенного в корпусе, а рабочий орган - в виде рукава, один конец которого намотан на реверсивный барабан, а другой вывернут и соединен по периметру кромки с корпусом, при этом стержень закреплен во внутренней части рукава.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для глубинного уплотнения бетонных смесей в вертикальных и наклонных скважинах Виброуплотнитель содержит корпус в виде трубы 1 для подачи бетонной смеси, посаженный на нее конический концентратор 2, токовод 3, положительные электроды 4, расположенные концентрично корпусу 1

Изобретение относится к бетонированию скважин в предварительно заполненном объеме при наличии стержневой арматуры

Изобретение относится к строительству и предназначено для замоноличивания вертикальных стыков, швов между плитами или перекрытиями зданий и сооружений, покрытия бетонных дорог и небольших объемов бетона (фундаментных блоков и т.п.)

Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к глубинным вибраторам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для глубинного уплотнения бетонной смеси, песчаного грунта и т.п

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для создания гидроимпульсных колебаний в потоке прокачиваемой жидкости

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для трубобетонных конструкций при строительстве высотных зданий, большепролетных мостов, метрополитена и других сооружений

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам для уплотнения бетонных и сыпучих смесей, и может быть использовано при изготовлении и возведении железобетонных конструкций

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для уплотнения бетонных смесей на строительных площадках и при изготовлении сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ методом вибрирования

Изобретение относится к строительству машиностроению, конкретно к производству вибрирующих машин и оборудования

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано при изготовлении буронабивных свай, устройстве монолитных фундаментов, подземных бетонных сооружений с применением электроразрядной технологии

Изобретение относится к вибрационным устройствам для глубинного уплотнения бетонов и других аналогичных материалов

www.findpatent.ru

Уплотнение бетона - Блоги - ПоРемонту.Ру

 

 

Бетон – незаменимый материал на стройке. При помощи него не только укладывают кирпичи, блоки и другой строительный материал, но и используют в отделке. Бывают специальные добавки, которые придают смеси те или иные свойство – морозостойкость, повышенную прочность и так далее. Есть бетон, с которым можно работать в комнатах.

Но, если бетон плохо замешан, то никакие добавки или цементы не сделают его по-настоящему прочным и эффективным материалом в строительстве.

Чтобы смесь получилась действительно эффективной, используют уплотнители бетона. Что это такое и как оно работает? Ниже попытаемся ответить на этот вопрос.

Механические колебания, которые создаются вибраторами при погружении их в бетонную смесь или размещении на внешней поверхности опалубки, разрушают силы внутреннего сцепления и трения между частицами состава. Бетонная смесь приобретает свойства структурной тяжелой жидкости, обладающей хорошей текучестью, что позволяет ей быстро заполнять форму. Из состава вытесняются свободная вода и воздух, что способствует улучшению структуры и повышению прочности бетона.

Оставив в стороне вопросы терминологии, в настоящей статье будем классифицировать все вибраторы для уплотнения бетона на глубинные, наружные и поверхностные. Сегодня речь пойдет о первых двух видах агрегатов.

Глубинные (внутренние) вибраторы, которые могут работать даже в комнате, где стоят диваны и кресла, уплотняют бетонную смесь при помощи гибкого вибрирующего рабочего наконечника. Его надо быстро опустить (вертикально или немного наклонно) в состав на глубину 10–15 см, затем медленно вынуть из него при включенном двигателе. Процесс считают завершенным, когда прекращается оседание смеси, появляется цементное молоко и на поверхности выделяются пузырьки воздуха. Наружные (площадочные) вибраторы навешивают на внешнюю поверхность опалубки. Эти агрегаты передают колебания через стенку конструкции, на которой закреплены.

Глубинный вибратор предназначен для уплотнения бетонной смеси при укладке ее в монолитную конструкцию. Их используют при изготовлении железобетонных и бетонных изделий для сборного строительства. Наружный вибратор применяется при бетонировании вертикальной тонкостенной монолитной конструкции стен, балоки в дополнение к глубинному вибрированию в месте, насыщенных арматурой и в углах опалубки, чтобы улучшить выгрузку сыпучих материалов из бункера, когда задействовать глубинный вибратор невозможно.

В итоге бетонная смесь получается более прочной, вы можете без проблем использовать ее при любом виде строительства. Есть некоторые виды цемента, которые не требуют уплотнения, однако их цена достаточно вилика.

 

 

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 0 Оценка: 0

poremontu.ru

Уплотнение бетонной смеси

1. Глубинные вибраторы

Глубинные вибраторы сообщают колебания бетонной смеси от рабочего наконечника (корпуса), погружаемого в уплотняемый слой смеси. Поверхностные вибраторы устанавливаются на поверхности уложенной бетонной смеси и передают ей колебания через рабочую площадку, которая является неотъемлемым элементом вибрационной системы.

Наружные вибраторы передают колебания щитам опалубки, от которых они рассеиваются в бетонной смеси. Промышленность выпускает ручные и подвесные вибраторы. Для последних в качестве вспомогательного оборудования используют подъемные машины.

В зависимости от типа привода различают электромеханические, пневматические, гидравлические вибраторы и с приводом от двигателя внутреннего сгорания (схема). Первые два типа вибраторов получили очень широкое распространение.

Гидравлические вибраторы перспективны. Обладая всеми преимуществами пневматических инструментов (компактность, малый вес, простота конструкции и обслуживания, высокая маневренность и долговечность конструкции, возможность получения высокой частоты и ее регулирования, электро- и взрывобезопасность), они гораздо менее энергоемки, так как коэффициент полезного действия у них значительно выше.

2. Уплотнение глубинными вибраторами

Уплотнение глубинными вибраторами. Глубинные вибраторы предназначены для уплотнения бетонных смесей при укладке их в бетонные или железобетонные конструкции с различной степенью насыщения арматурой. С помощью глубинных вибраторов можно хорошо уплотнять пластичные и малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса не менее 0,5—1 см.

Эффективность воздействия глубинных вибраторов на бетонную смесь определяется соотношением частоты и амплитуды колебаний, а также величиной активной поверхности его корпуса. Уплотняемый объем бетона при вертикальном положении вибратора И-86А имеет форму тела вращения с расширением книзу до высоты 10—15 см при подвижности бетонной смеси 4 см. Радиус действия глубинных вибраторов зависит от величины статистического момента дебаланса, частоты и амплитуды колебаний. Существует оптимальное значение частоты колебаний, что можно объяснить более быстрым затуханием высокочастотных вращений в бетонной смеси.

С повышением жесткости смеси радиус действия вибратора снижается. При этом оптимальная частота колебаний также снижается, а амплитуда возрастает. С увеличением активной (находящейся в контакте с бетонной смесью) поверхности вибратора растет рассеиваемая вибратором в бетонной смеси мощность и эффективность его работы.

Глубинные вибраторы с гибким валом предназначены для уплотнения бетонных смесей с осадкой конуса 3—5 см при укладке их в конструкции с различной степенью армирования или в элементы небольшого поперечного сечения. Вибраторы этого типа эффективны также при бетонировании тонкостенных конструкций с небольшой насыщенностью арматурой. Расстояние между стержнями арматуры должно быть не менее 1,5 диаметра вибронаконечника. Вибраторы ИВ-75, ИВ-66, ИВ-17 рекомендуются для уплотнения бетонной смеси в густоармированных конструкциях, а вибраторы ИВ-27, ИВ-67, ИВ-47 — в небольших армированных конструкциях.

Для запуска вибронаконечника с наружной обкаткой бегунка (ИВ-17, ИВ-27, ИВ-67, ИВ-75) необходимо 1—2 раза слегка ударить нижней частью корпуса о землю или деревянную опалубку. Все остальные типы вибраторов запускаются без толчков и ударов по корпусу. Вибратор погружают в бетонную смесь на всю длину рабочей части. При вибрировании необходимо вибронаконечник вводить в нижележащий слой бетона на 5—15 см, чтобы обеспечить надежную связь между отдельными слоями. Расстояние между местами погружения вибронаконечника не должно превышать 1,5 радиуса его действия.

Время вибрирования в одной точке должно быть равно 15— 30 сек в зависимости от параметров вибратора, подвижности бетонной смеси, степени армирования. Вынимать вибронаконечник из бетонной смеси следует медленно при включенном двигателе, чтобы в ней не образовались раковины.

Нельзя прижимать вибратор к арматуре или опалубке, так как в этом случае происходит перегрузка электродвигателя и возможен выход вибратора из строя. Необходимо исключить натяжения или перегибы гибкого вала, шланга или кабеля вибратора. Радиус изгиба гибкого вала должен быть не менее 300—350 мм.

Время работы вибратора на холостом ходу не должно превышать 5—10 сек—это время, достаточное для его перестановки с места на место.

Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем применяют для уплотнения бетонной смеси с осадкой конуса 1—5 см. При работе от одного преобразователя частоты вибраторы этого типа включают в работу по очереди с выдержкой, обеспечивающей полный запуск электродвигателя.

Работа вибратора на воздухе или с не полностью погруженной в бетонную смесь рабочей частью приводит к быстрому износу обмоток электродвигателя. Во время работы нельзя выключать вибратор, погруженный в бетонную смесь, зажимать его между арматурными стержнями, прижимать к опалубке.

Ручные пневматические глубинные вибраторы имеют ту же область применения, что и вибраторы с встроенным электродвигателем. Правила производства работ с электромеханическими вибраторами в равной степени относятся и к пневматическим.

Для нормальной работы глубинных пневматических вибраторов следует пользоваться шлангом с внутренним диаметром не менее 16 мм и длиной не более 8—10 см. При работе в зимних условиях необходимо обеспечить тщательную очистку сжатого воздуха от влаги во избежание замерзания конденсата и образования ледяных пробок.

4. Работа плоскостных виброизлучателей

Подвесные глубинные вибраторы используют в одиночном положении или в виде вибропакетов, состоящих из нескольких вибраторов для уплотнения бетонной смеси в массивных бетонных конструкциях.

Серийно выпускается пакет подвесных вибраторов ИВ-12, состоящий из четырех вибраторов ИВ-11, объединенных общей рамой, к которой они крепятся с помощью хомутов через резиновые амортизационные прокладки. Вибропакет подвешивают на крюке крана или другого подъемного устройства с помощью цепной подвески.

Эффективность глубинных вибраторов повышается. Один из путей решения этой задачи — применение плоскостных излучателей механических колебаний вместо линейных. В простейшем варианте плоскостной уплотнитель представляет собой жесткую плиту, соединяющую два одновальных вибратора, вращающихся в противоположные стороны. Явление самосинхронизации при такой настройке вибраторов обеспечивает направление колебания, перпендикулярное поверхности плиты.

При работе плоскостных виброизлучателей не наблюдается резкого перепада амплитуды между уплотнителем и бетонной смесью. Площадь активной зоны действия плоскостного уплотнителя, оборудованного двумя виброэлементами, в 1,5—2 раза больше, чем площадь зоны действия двух отдельно используемых для уплотнения аналогичных вибраторов.

При использовании плоскостных вибраторов интенсивность укладки и уплотнения бетонной смеси в крупные неармированные блоки может быть увеличена на 30—35%.

5. Уплотнение поверхностными вибраторами

Не менее эффективно применение глубинных вибраторов типа «торпеда», проталкиваемых в горизонтальном положении через слой бетонной смеси. Особенно эффективно уплотнение в том случае, если вибратор проталкивают на глубине 2/3 общей толщины уплотняемого слоя. Производительность труда при использовании виброуплотнителей такого типа может быть повышена в 1,5—2 раза.

Уплотнение поверхностными вибраторами. Для поверхностного и наружного уплотнения бетонной смеси применяют вибраторы общего назначения. Электромеханические с круговыми колебаниями представляют собой

Колебаниями трехфазный асинхронный электродвигатель, в котором на обоих концах вала ротора установлены дебалансы. Для регулирования возмущающей силы они выполнены двойными. Внутренние дебалансы фиксируют в постоянном положении с помощью шпонок, а на наружных имеется несколько шпоночных пазов, расположенных под определенными углами. Регулирование выполняют путем изменения положения наружных дебалансов относительно внутренних.

Электромеханические вибраторы с направленными колебаниями установлены на маятниковых подставках. В опорной плите подставки находится маятниковая ось, на которой на подшипниках установлен кронштейн. Резиновые амортизаторы позволяют кронштейну вместе с вибратором совершать маятниковые колебания относительно оси, но в то же время препятствуют опрокидыванию маятниковой части вибратора.

6. Поверхностное вибрирование

Вибраторы ИВ-36 и ИВ-38 отличаются тем, что имеют выдвижные подпружиненные дебалансы. После достижения электродвигателем определенных оборотов дебалансы выдвигаются автоматически, после чего возникают вибрационные колебания. Пневматические прикрепляемые вибраторы общего назначения по устройству аналогичны пневматическим вибраторам.

Поверхностное вибрирование рекомендуется применять при уплотнении бетонной смеси, укладываемой в подготовки под полы, плиты перекрытий, дорожные покрытия и подобные конструкции, толщина которых не превышает 25 см (неармированные конструкции или армированные легкой сеткой). При толщине покрытий более 25 см или при наличии арматуры смесь уплотняют глубинными вибраторами с последующим использованием поверхностных вибраторов для уплотнения верхних слоев, выравнивания и заглаживания поверхности.

Поверхностное вибрирование выполняют также с помощью виброреек, вибробрусьев и поверхностных площадочных вибраторов. При вибрировании площадку или брус поверхностного вибратора устанавливают на поверхность уплотняемой бетонной смеси и перемещают по ней по мере уплотнения смеси. Скорость перемещения поверхностного вибратора 0,5—1 м/мин. При толщине бетонируемого слоя более 5 см виброуплотнение следует вести в два-три прохода. За первый проход заканчивают основное уплотнение. За последующие проходы выполняют окончательное уплотнение и заглаживают поверхность бетона.

7. Поверхностный вибратор С-414

Поверхностный вибратор С-414. Мощность электродвигателя 0,6 кет; Напряжение 36 в; Вынуждающая сила 565 кг; Частота колебаний 2800 в мин. Масса: общая 44 кг, без плиты 21.

Для ручных виброинструментов (виброрейки, площадочные вибраторы) масса которых ограничивается условиями работы с ними, величину давления на бетонную смесь выбирают с учетом этих условий. Передняя кромка площадки или бруса поверхностного вибратора должна иметь угол захода 3—5° по направлению движения поверхностного вибратора.

Выбор параметров поверхностного уплотнения представляет интерес при проектировании оборудования и технологических режимов.

Для песчаных смесей, не содержащих крупного заполнителя, существует определенное оптимальное значение импульса силы, при котором достигается наилучшее уплотнение смеси. Этот критерий пригоден и для обычных бетонных смесей.

Рекомендуемая частота поверхностного вибрирования 2800—6000 кол/мин. Амплитуда колебаний при частоте 2800— 3000 кол/мин 0,5—0,6 мм. То же, 6000 « 0,2—0,25».

Давление от поверхностного вибратора на бетонную смесь (для вибраторов, подвешенных на самоходных порталах) 40—60 гс\смг.

8. Уплотнение наружными вибраторами

Уплотнение наружными вибраторами. Наружную вибрацию опалубки (формы) можно эффективно применять при бетонировании вертикальных тонкостенных монолитных конструкций балок, ригелей, стен, резервуаров. Наружное вибрирование рекомендуется применять в дополнение к глубинному вибрированию в местах, насыщенных арматурой, в угловых элементах опалубки и в других случаях, когда в бетонную смесь невозможно опустить глубинный вибратор и уплотнение вынуждены вести ручными шнуровками.

Рекомендуемые режимы вибрирования: При частоте колебаний 2800— 6000 кол/мин. То же, 6000. Амплитуда 0,25—0,3 м « 0,1—0,15 ». При большом насыщении арматурой бетонируемых стенок для лучшего заполнения опалубки бетонной смесью и обеспечения хорошего уплотнения необходимо дополнительно применять глубинные вибраторы.

Для обеспечения равномерной передачи колебаний шаг расстановки вибраторов по опалубке не должен превышать величины.

При расчете и конструировании опалубки учитывают следующие дополнительны рекомендации: кронштейны крепления вибраторов жестко связывают с каркасом опалубки (формы), а вибраторы жестко и надежно прикрепляют к кронштейнам; опалубка (форма) должна выдерживать динамические нагрузки от изгибаемых колебаний, создаваемых наружными вибраторами; для гарантирования от потерь растворной части, которые могут быть особенно значительны при наружном вибрировании, в стыках опалубки необходимо устанавливать резиновые или другие уплотняющие прокладки.

 

Вернуться к оглавлению.

mega-mialan.ru