Пропитка для бетона силиконовая. Усилитель бетона пропитка


Пропитка МОНОЛИТ-20М

Главная » Пропитка для бетона МОНОЛИТ-20М

ПРОПИТКА МОНОЛИТ-20М

     Пропиткой для бетона Монолит 20М обрабатывается как свежеуложенный бетонный пол, так и бетонная поверхность со сроком укладки более двух недель. Монолит 20М поверхность бетона прочной и плотной, и во много раз повышает его эксплуатационные качества. На таком бетонном полу не остается следов от протекторов, поверхность не выделяет пыль, не впитывает влагу, а также пролитые на нее нефтепродукты и прочие химические вещества. Кроме того, бетонный пол, пропитанный Монолитом 20М, на 30% прочнее и стойкий к абразивным повреждениям, чем обычный бетон. Пропитка Монолит 20М наносится также на цементные стяжки, оштукатуренные плоскости и бетон свежей укладки для создания прочного защитного слоя.

    Использование пропитки Монолит 20М рекомендовано для мостов, паркингов, погрузочных терминалов, полов различных видов производств, фабрик, предприятий, складских помещений, а так же для упрочнения бетонных полов в крупных магазинах и супермаркетах.

  • Общее руководство по эксплуатации.
  • Руководство по использованию пропитки "Монолит-20М" для конструкций из железобетона.
  • Руководство по нанесению пропитки "Монолит-20М" на поверхность топинга (бетона с усиленным верхним слоем).
Технические характеристики пропитки Монолит 20М

    Пропитка марки Монолит-20М является экологически чистым материалом, без специфического запаха, бледно зеленого цвета. Благодаря своей водной основе пропитка стойка к воспламенению. Основная область применения - повышение прочности старых бетонных конструкций, от двух недель и более, а так же для уменьшения пылеобразования на свежих и старых бетонных поверхностях. Благодаря низкому содержанию щелочи в своем составе, данный материал выгодно отличается от других подобных пропиток, представленных на современном рынке стройматериалов. Пропитка – силер Монолит 20-М замедляет щелочные процессы в бетоне, что позволяет существенно повысить водоотталкивающие свойства обработанной поверхности, стимулировать образование кристаллов, заполняющих поры и укрепляющих бетон. Таким образом, бетонная поверхность как бы цементируется прочным, стойким к воздействию влаги слоем: образованные кристаллы в микропорах бетона при намокании расширяются, препятствуя проникновению воды внутрь бетонной структуры, не создавая в ней лишнего напряжения. Благодаря этому Монолит 20-М увеличивает эксплуатационную прочность и долговечность бетона, на поверхности не собирается пыль. Обладая глубоко проникающим в материал действием, пропитка способствует быстрому восстановлению микротрещин и раковин в бетонных конструкциях. Обработанный пропиткой Монолит 20-М бетон в течение нескольких месяцев избавляется от 4-7% влаги, что помогает избежать коррозии закладной арматуры и оптимально стабилизировать структуру бетонной конструкции. Пропитка Монолит 20-М используется для усиления и повышения эксплуатационных качеств таких бетонных поверхностей, как: полы жилых, промышленных и складских зданий, паркинги, бассейны, супермаркеты. Также его используют для возведения мостов, погрузочных терминалов и прочих объектов повышенной прочности.

Отличительные особенности пропитки

Монолит 20-М позволяет избежать подъема краев бетонной поверхности, её коробления, существенно уменьшает процент трещин, возникающих при усадке. Влагоотталкивающие свойства бетонных поверхностей, обработанных пропиткой, увеличиваются практически на три единицы. Ощутимо увеличивается стойкость бетона к низким температурам – спустя 360 циклов потеря массы составляет всего 2,8%. Показатели износостойкости и твердости пропитанного бетона повышаются на 30% по сравнению с бетоном, не обработанным пропиткой. Проникающая способность материала составляет около 100мм, при отсутствии накопления пыли на поверхности и сохранения свойств газообмена («дыхания») в структуре пропитанного бетона. Пропитка Монолит 20-м дает несравнимую с другими материалами поверхность, которая способна противостоять химическим реактивам, нефтепродуктам и маслам, органическим и, в иных случаях, неорганическим кислотам и щелочам. Материал обладает отличной гидроизоляцией, при этом бетонная поверхность не теряет способности «дышать», что защищает внутреннюю металлическую структуру от коррозии. Обработанный пропиткой бетон увеличивает до 20% прочность на растяжение и сжатие в верхнем слое 50-80мм. Благодаря пропитке Монолит 20-М, фасадная краска, нанесенная на пропитанную поверхность, увеличивает срок своей эксплуатации почти втрое.

Период применения

Пропитка наносится один раз на весь период эксплуатации бетона.

Расход пропитки

Оптимальный расход пропитки составляет один литр на 2-4 кв.м. поверхности, а так же зависит  от состояния и структуры бетона.

Гарантии

Гарантийные обязательства производителя при правильном использовании пропитки Монолит20-М:

  • повышение влагостойкости бетона в 100-200раз;
  • повышение износостойкости на 30%;
  • повышение морозоустойчивости на 200-250 циклов, в зависимости от марки бетона. 

Пропитка поставляется в канистрах по 1, 10 и 20 кг. При плотно закрытой таре срок хранения материала составляет один год. В случае загустения или замерзания, пропитку разогреть до + 200С-  -250С градусов и тщательно перемешать.

lkm-service.ru

Пропитка для бетона силиконовая

Аквасол - силиконовая пропитка для бетонных полов и стен

Строительные материалы на минеральной основе (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, черепица, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки) являются капиллярно-пористыми. Влага оказывает негативное разрушающее воздействие на пористые материалы, в результате внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — происходит разрушение строительных конструкций.

Для придания водоотталкивающих свойств различным минеральным поверхностям используются специальные кремнийорганические жидкости (гидрофобизаторы).

Силиконовая кремнийорганическая пропитка

Силиконовая пропитка Аквасол — это гидрофобизирующий состав на основе кремнийорганических химических соединений, предназначенный для обработки конструкций из бетона, кирпича или камня. Представляет собой раствор модифицированной кремнийорганической смолы в органических растворителях с функциональными добавками.

Такой состав обладает высокой проникающей способностью, существенно повышает прочность, влагостойкость, морозостойкость, коррозионностойкость и трещиностойкость строительных конструкций. Повышает общие теплоизоляционные свойства сооружения, препятствует загрязнению поверхности, не изменяет внешний вид защищаемого материала и его паропроницаемость.

Преимущества применения

Благодаря высоким характеристикам по водонепроницаемости и гидрофобности силиконовая пропитка Аквасол является хорошим влагоизолирующим материалом.

Кремнийорганическая гидрофобная пропитка является материалом универсального применения и обладает следующими преимуществами:

  • избавляет от капиллярного впитывания влаги конструкциями из бетона или камня;
  • усиливает морозостойкость материала;
  • препятствует образованию трещин;
  • существенно уменьшает степень загрязнения поверхности, сохраняя привлекательный вид на долгие годы;
  • сохраняет паропроницаемость обработанной поверхности.

Силиконовая кремнийорганическая пропитка Аквасол призвана обеспечить долговременную и качественную защиту бетона и бетонных конструкций от влаги и пагубного атмосферного воздействия.

Область применения

Кремнийорганическая жидкость Аквасол имеет широкое применение в различных областях народного хозяйства. Гидрофобную силиконовую пропитку рекомендуется использовать не только для обработки бетонных полов и стен, но и в качестве защиты от влаги любых строительных конструкций из минеральных материалов (кирпича, черепицы, композитной плитки, декоративного камня, штукатурки):

  • полы и стены производственных помещений
  • стены, фасады и цоколи общественных и жилых зданий
  • гаражные комплексы, склады, терминалы
  • заборы, ограждающие конструкции, монументы
  • мосты, путепроводы, тоннели
  • портовые и речные сооружения
  • сельскохозяйственные объекты и сооружения, оранжереи, теплицы
  • очистные сооружения, коллекторы, сборники и т.д.

Силиконовый гидрофобизатор Аквасол также можно использовать для обработки крыш, цокольных этажей зданий, подвалов, столбов, тротуарной плитки, откосов.

Аквасол — просто и надёжно

Гидрофобизирующий состав Аквасол готов к употреблению, достаточно размешать и равномерно распределить по поверхности. Предварительно очистить обрабатываемую поверхность от видимых загрязнений и просушить.

Нанесение пропитки осуществляется при температуре окружающего воздуха от +5°С до +30°С. Время высыхания при температуре +20°С составляет 8 часов.

Рекомендуется обработка в 1-2 слоя, с интервалом 10-20 минут, кистью или валиком. Расход силиконовой пропитки составляет 0,15-0,25кг в зависимости от вида и типа поверхности.

Покрытие на основе гидрофобизирующей пропитки Аквасол сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в течение 8-10 лет.

www.stroykat.com

Пропитка с эффектом мокрого камня Elcon Aqwell

Силиконовой гидрофобизатор Elcon Aqwell предназначен для защиты от влаги мелкопористых минеральных материалов (натурального камня, облицовочного кирпича, бетона). Пропитка усиливает цвет обработанной поверхности, придает водоотталкивающие свойства.

Гидрофобизатор предотвращает намокание поверхностей при интенсивных атмосферных воздействиях, препятствует их растрескиванию, предотвращает появление мха, плесени, грибков.

Пропитка глубоко проникает в поры строительного материала (до 35 мм), образуя на стенках капилляров тонкую водоотталкивающую пленку. Толщина пленки значительно меньше сечения капилляра, поэтому в результате ее появления не снижается воздухопроницаемость материалов, что является одним из важнейших санитарно-гигиенических требований, предъявляемых к зданиям и сооружениям.

Гидрофобизатор не рекомендован для обработки горизонтальных поверхностей, долгое время находящихся под воздействием воды, так как в этом случае возможно быстрое исчезновение мокрого эффекта. Также пропитка не рекомендована для обработки высокопористых поверхностей.

Возможно нанесение пропитки при отрицательных температурах (до - 20°С).

Гарантийный срок защиты от влаги - до 10 лет.

www.elcon.ru

Пропитка силиконовая для кирпича и бетона Marshall Set Silikonlu Emprenye

Силиконовая пропитка для минеральных поверхностей.

  • Атмосферостойкое покрытие. Обладает грязе- и водоотталкивающими свойствами.
  • Обеспечивает защиту поверхности от образования высолов.
  • Сохраняет натуральный вид поверхности.

Силиконовая пропитка для минеральных поверхностей. Образует щелочестойкое покрытие с высокой адгезией, которое не отшелушивается и не отслаивается от поверхности. Обработанная поверхность обладает грязе- и водоотталки- вающими свойствами. Благодаря наличию в составе силиконового полимера пропитка отлично защищает фасадную поверхность от разрушительного воздействия влаги, поступающей из воздуха и с атмосферными осадками, предотвращая образование высолов. Легко наносится, быстро впитывается. Продукт не изменяет цвета поверхности, сохраняя ее натуральный вид.

Область применения

Для наружных работ. Подходит для нанесения на минеральные поверхности, такие как бетон, камень, кирпич, черепица и т. д. Рекомендуется для защиты фасадов зданий, памятников архитектуры, скульптур, декоративных элементов от воздействия влаги, неблагоприятных климатических условий и атмосферного воздействия. Во избежание появления белесости не рекомендуется использовать состав на не полностью просохших минеральных поверхностях.

Особенности применения

Перед применением тщательно перемешать. Рекомендуется наносить в два-три слоя при температуре от +5°С до +30°С, относительной влажности воздуха

Связующее Силиконовый полимер
Растворитель Растворитель для силикона
Рабочие инструменты Кисть, валик, распылитель
Плотность 0,8 кг/л
Время до нанесения финишного покрытия Наносить, не позволяя высохнуть предыдущему слою
Время полного формирования покрытия 1 неделя
Расход До 10 м2/л
Цвет Бесцветный
Срок и условия хранения 1 год при t° от +5°С до +30°С вдали от огня, источников излучения, нагревательныхи осветительных приборов

so-tex.ru

Пропитка для бетона Elcon Aqness

Силиконовый гидрофобизатор Elcon Aqness предназначен для защиты минеральных поверхностей (природный и искусственный камень, бетон, кирпич) от воздействия влаги. Пропитка не изменяет внешний вид обработанного материала, препятствует появлению повторных высолов. 

Гидрофобизатор проникает на глубину до 35 мм, создавая слой повышенной влагостойкости. Пропитка сохраняет паропроницаемость поверхности, предотвращает появление грибка, плесени, мха.

Гидрофобизатор используется для защиты фасадов зданий, фундамента, цоколей, отмостки, тротуарной плитки, каменных дорожек и других поверхностей, подверженных увлажнению. Водоотталкивающая пропитка может применяться для обработки стен помещений с повышенной влажностью: чердаков, подвалов, бассейнов, бань и саун.

Не рекомендуется использовать пропитку для обработки высокопористых материалов.

Возможно нанесение пропитки при отрицательных температурах (до - 20°С).

Гарантийный срок защиты - до 10 лет.

www.elcon.ru

vest-beton.ru

Упрочнение бетона | Производство высококачественных полимерных покрытий для защиты металла, бетона, камня, пластификаторы для бетона

Упрочнение поверхностных слоев бетона, стяжки, кирпича, пеноблоков и других пористых материалов производят путем нанесения полимерных композиций   Силор-Ультра или Силор-Ультра КМ за несколько проходов до полного насыщения бетона. Глубина пропитки зависит от марки и пористости бетона и может составлять от 0,5 мм до 1-3 см. Чем чаще наносятся слои, тем больше глубина пропитки. Пропитанный слой бетона упрочняется в 2-3 раза, приобретает свойства полимербетона, становится водонепроницаемым, устойчивым к трещинообразованию.

 

Усиление бетонной конструкции методом инъектирования под далением.

В случае необходимости упрочнить всю бетонную конструкцию, производят инъектирование толщи бетона под давлением составом Силор-Ультра КМК. Для этого в бетоне в шахматном порядке выбуриваются отверстия d10-16 мм, на расстоянии до 20-25 см друг от друга. В отверстия устанавливаются пакеры. Инъектируемый состав заполняет трещины, пустоты, частично заполняет поры бетона.

Такой метод также используется для создания гидроизоляционной отсечки.

 

УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИОННЫМИ ТКАНЯМИ.

Такой метод может применяться для упрочнения колонн или балок. На поверхность конструкции наносится пропитка Силор-Ультра КМ до насыщения. Потом наносят клеевой состав Спрут+ и на него приклеивают конструкционную ткань или стеклоткань, обматывая колонну, а затем снова пропитывают составом Спрут+. Таким образом делают несколько слоев, которые после полимеризации превращаются в стеклопластик.

 

Ремонт трещин

Трещины большой ширины открытия можно инъектировать составом Силор-Ультра КМК; заклеивать армирующей тканью с применением составов Силор-Ультра ГР, Спрут+. Тонкие неглубокие трещины шириной открытия до 1мм можно загерметизировать путем поверхностного нанесения состава Силор-Ультра КМ.

silor-sprut.ru

Пропитка для бетона LITSIL D10

Оборудование для подготовки и нанесения

Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности.

LITSIL® D10 обычно наносят с помощью щетки или распылителя, растирая раствор по поверхности. На больших площадях целесообразно применять кислотостойкий пневматический распылитель помпового типа для нанесения материала на поверхность в процессе распределения щетками или резиновыми шпателями.

Для создания специальных эффектов можно использовать разные типы кислотостойкого оборудования: губки, мопы из микрофибры, валики из овечьей шерсти или бутылки – распылители. Все методы подготовки и оборудование необходимо протестировать заранее.

Для очистки горизонтальных и вертикальных поверхностей

используйте распылитель с веерной насадкой и минимальным давлением 14 MPa (2000 psi). Горячая вода может облегчить очистку старых бетонных поверхностей. Рекомендуется использовать шланги, не оставляющие следов на бетоне.

Для очистки полов, поломоечная машина

должна быть мощной и работать при 175 об/мин. Она должна быть оснащена щетками. Рекомендуются жесткие нейлоновые или абразивные щетки. Для больших площадей рекомендуется применять автоскруббер.

Щетки для распределения и втирания

должны быть профессионального качества на длинной ручке и с бесцветной химстойкой нейлоновой щетиной средней жесткости, способной удерживать жидкость. На маленьких участках можно применять недорогие малярные кисти. Они быстро повреждаются составом LITSIL® D10 и требуют частой замены. Избегайте использования щеток с окрашенной щетиной, т.к. они могу повлечь образования пятен на поверхности. Не рекомендуется применять швабры с отжимом, так как они не удерживают химический краситель после извлечения ее из контейнера. Поломоечные машины должны быть оборудованы брызгозащитными юбками для предотвращения разбрызгивания состава и использоваться с осторожностью. Валики и мопы не следует использовать, т.к. они не способны втирать раствор красителя в поверхность. Емкости для налива LITSIL® D10 в процессе распределения щетками должны иметь широкое горло, быть кислотостойкими и не протекать. Они должны быть достаточно большими для беспрепятственного погружения щетки в раствор LITSIL® D10. Не используйте металлические емкости, они быстро корродируют и могут изменить цвет химического красителя.

Для нанесения раствора на поверхность используйте распылители помпового типа

профессионального качества с веерной или конусной насадкой распылителя. Все части, имеющие контакт с кислотным раствором должны быть выполнены из кислотоупорного пластика. Использовать распылители безвоздушного типа не рекомендуется.

Для сбора остатков

можно использовать кислотоупорный моющий пылесос или засыпать остатки адсорбирующим материалом (бетонная пыль или мелкий песок) и убрать его с поверхности при помощи скребка.

Использование состава

Вариант применения LITSIL® D10   главным образом определяется пористостью и текстурой поверхности, составом и возрастом бетона, подготовкой поверхности и техникой применения, количеством применений и прочими факторами. Расход по поверхности затертого бетона нормальной пористости или бетона, отшлифованного алмазным абразивом 80-200 grit в среднем составляет 0,15-0,20 л/м2 на одно нанесение. Более уточненный расход может быть определен при производстве пробного участка для каждой бетонной поверхности и каждого цветового решения.

Предупреждения

Износостойкость и долговечность LITSIL® D10 зависит от прочности и абразивной стойкости поверхности, на которую он наносится. Химически окрашенные поверхности, подвергающиеся повышенным пешеходным и автомобильным нагрузкам рекомендуется дополнительно защитить с помощью LITSIL® h25.

LITSIL® D10 не скрывает дефекты и конструкционные недостатки основания. Вариант окраски уникален для каждой поверхности и зависит от химического состава цемента, рецептуры бетона, его пористости, возраста, текстуры и цвета бетонной подложки.

Внешний вид поверхности, также зависит от цвета LITSIL® D10, применения модификатора LITSIL® D50, методов подготовки, способа нанесения, количества нанесений LITSIL® D10, опыта в использовании материала, дополнительной герметизации (запечатки) поверхности, типа применяемых финишных материалов, а также прочих факторов. Все это в значительной мере может повлиять на внешний вид готовой поверхности и на ее характеристики. Для того, чтобы удостовериться в приемлемости результатов, необходимо провести пробное нанесение каждого из планируемых цветов LITSIL® D10 на конкретном участке выбранной поверхности до выполнения основной площади.

Модификатор LITSIL® D50 используется в целях поднятия уровня pH и увеличения щелочности нейтральных подложек для ускорения реакции с химическими красителями. Ни при каких обстоятельствах не заменяйте им один или несколько покрытий материалами LITSIL® D10.

Довольно часто могут наблюдаться рябь, разница оттенков и глубины цвета. Получаемый цвет, и глубину проникновения невозможно предугадать, что допускает невозможность успешного применения LITSIL® D10 на некоторых поверхностях, даже применяя LITSIL® D50. Присутствие загрязнений на поверхности может блокировать реакцию с химическим красителем. Старый или выветрившейся бетон, или зоны, часто подвергаемые воздействию воды могут потерять часть необходимых компонентов для успешной реакции с красителями LITSIL® D10.

Зоны на бетонной поверхности, подвергавшиеся разным абразивным нагрузкам, наплывы и заплатки могут иметь с основной площадью значительную разницу в цвете после применения химических красителей.

LITSIL® D10 строго запрещено смешивать с другими составами LITSIL®  или любыми другими сильнощелочными материалами.  В результате смешивания протекает бурная химическая реакция.

Цветовые составы серии LITSIL® D10: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник) рекомендуется использовать только во внутренних помещениях на основаниях с эмиссией паров воды (MVER) не более 2,5 кг/100 м2/24 часа. Данные цвета при воздействии влаги темнеют или чернеют безвозвратно. При использовании данных цветов, окрашенный бетон необходимо защитить от любого воздействия воды.

 

Тестовое нанесение

Успешное химическое окрашивание бетона требует экспериментов, навыков и практики. Перед проведением основной работы необходимо сделать пробное нанесение для каждого используемого цвета (подробно описано в разделе «Тестовый участок»), для определения конечного вида, методов подготовки поверхности, адгезии, безопасности, производительности, антискольжения в сухом и мокром виде, техники применения и укрывистости.

LITSIL® D10 – материалы на водной основе и не должны подвергаться замораживанию. Химическое окрашивание необходимо проводить в безветренный день при температурах основания и воздуха от +10 до +30 0С. Если ожидается падение температуры во время применения ниже 10 0С, то от применения LITSIL® D10 стоит воздержаться, так как при низких температурах невозможно будет достигнуть ожидаемый цветовой эффект. Предварительно необходимо сделать тестовое нанесение (подробно описано в разделе «Тестовый участок»).

Тестовый участок

Чтобы утвердить качество и внешний вид, необходимо произвести нанесения состава на тестовой площадке. Перед проведением основной работы необходимо сделать пробное нанесение на участке каждого из типов поверхности бетона для каждого используемого цвета. Тестовый участок должен иметь соответствующие размеры, чтобы быть показательным и быть выполнен силами тех рабочих, кто будет наносить LITSIL® D10 на основной площади с использованием выбранных цветов, техники применения и оборудования, как обозначено в технологической инструкции. 

Подготовка

До основного применения химической окраски LITSIL® D10 необходимо сделать пробный участок (раздел «Тестовый участок»). Бетонная поверхность должна быть нескользкой, в противном случае необходимо ее загрубить механическим путем. Защитите все ближайшие поверхности и прилегающую площадь от попадания брызг, загрязнения, контакта с оборудованием. Зону работ необходимо перекрыть. Рабочую площадку условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции. До начала применения химической окраски LITSIL® D10 необходимо предотвратить любые протечки воды на обрабатываемую поверхность.

Цветовые составы серии LITSIL® D10: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник) рекомендуется использовать только во внутренних помещениях на основаниях с эмиссией паров воды (MVER) не более 2,5 кг/100 м2/24 часа. Данные цвета при воздействии влаги темнеют или чернеют безвозвратно. При использовании данных цветов, окрашенный бетон необходимо защитить от любого воздействия воды.

Несмотря на то, что цветовой эффект полностью зависит от поверхности бетона, необходимо также учитывать и погодные условия. Химический краситель высыхает слишком быстро, в результате для достижения требуемого результата может понадобиться дополнительное его количество при жаркой, сухой или ветреной погоде. Применение при низкой температуре может не позволить достигнуть требуемого цвета. Дожди могут смыть с поверхности красящий состав преждевременно, испачкав прилегающие площади.

Все поверхности должны набрать полную прочность, и быть чистыми и свободными от мусора, загрязнений или непрочных участков. До применения химической окраски необходимо полностью очистить поверхность от грязи, масла, старой краски, жира. Покрытия, гидрофобизаторы, остатки клеевых составов и кьюрингов должны быть удалены при помощи дробеструйной обработки, небольшие участки краски могут быть удалены с помощью примышленных смывок. Очистка кислотными составами не допустима, т.к. кислоты удалят из бетона необходимые компоненты для успешного закрепления окраски. Неполное удаление загрязнений с поверхности может помешать нормальной впитываемости   LITSIL® D10 и вызвать визуальные дефекты в окраске.

Старые и выветренные бетонные поверхности или зоны, часто подвергаемые протечкам или падению капель воды могут терять часть химический соединений необходимых для протекания химической реакции в процессе окраски. В данном случае стоит обсудить применение LITSIL® D10. LITSIL® D50 возмещает потерянные химические соединения в выветренном бетоне и поднимает уровень pH подложки, позволяя реагировать с LITSIL® D10. Дополнительная информация в техническом описании на LITSIL® D50.

В некоторых случаях на плотных бетонных поверхностях стоит открыть поры механическими способами: легкая пескоструйная   или дробеструйная обработка, водоструйная обработка под высоким давлением, либо использование поломоечной машины с жесткой абразивной щетиной. Возможное решение для открытия пор – мытье поверхности с разбавленным раствором LITSIL® C15 (1 часть LITSIL® C15 на 4 части воды).

Свежеуложенный бетон должен быть достаточно выдержан – минимум 14 дней. Однако перед применением составов для внутренних работ: LITSIL® D06 (старая бронза), LITSIL® D07 (медная патина), LITSIL® D08 (зеленый папоротник), бетон должен быть полностью сухим (обычно 28 дней), эмиссия паров воды (MVER) менее 2,5 кг/100 м2/24 часа, на основании 72 часового периода тестирования по ASTM F 1869.

Жидкие упрочнители не должны использоваться до применения окраски. Бетонная площадка должна быть выдержана под новой, неизмятой пленкой, участки бетона, незакрытые пленкой будут отличаться по цвету, после химического тонирования. Для более равномерного цвета все участки должны быть выдержаны одинаковое время перед обработкой LITSIL® D10.

Поверхность должна быть тщательно очищена сразу перед применением LITSIL® D10. Бетонную площадку необходимо подмести и промыть водой под давлением, либо при помощи поломоечной машины. Поверхность должна промываться до тех пор, пока сливающаяся вода не будет чистой.

Существующий, старый бетон должен быть очищен до полной проницаемости поверхности перед применением LITSIL® D10. Основным критерием проницаемости поверхности является поведение разбрызганной на него воды. Поверхность бетона при воздействии воды должна мгновенно потемнеть и начать ее впитывать. Если капли воды не проникают в бетон или проникают не везде, то потребуется дополнительная подготовка поверхности, после чего тест необходимо повторить.

Метод очистки поверхности выбирают в зависимости от состояния бетона. Для удаления различных загрязнений следует использовать детергенты и прочие коммерческие очистители, предварительно их протестировав. Рекомендуется использовать мойки высокого давления или поломоечные машины. После очистки необходимо промыть поверхность для удаления остатков загрязнений. Она должна промываться до тех пор, пока сливающаяся вода не будет чистой. Рекомендуется применять водосос для сбора грязной воды. После высыхания поверхность необходимо тщательно осмотреть и сделать тест на впитывание. Если необходимо, повторите очистку в местах, где она требуется.  Поверхность, которая была обработана жидкими мембранообразователями (кьюрингами), красками, покрытиями, восками, гидрофобизаторами или поверхности, не поддающиеся очистке обычными методами, должны быть подвергнуты пескоструйной обработке. Песок необходимо удалить с поверхности перед проведением химического окрашивания.

Применение

Все поверхности должны быть сухими и подготовленными как указано в разделе «Подготовка». Окружающие площади, ландшафт, а также прилегающие поверхности должны быть закрыты или защищены от проливов, брызг и сливов. Рабочая зона должна быть огорожена сигнальной лентой, необходимо убрать близлежащие оборудование и закрыть движение.  Рабочую поверхность условно разделить на участки, используя в качестве реперов стены, колонны, швы и прочие конструкции. Это поможет контролировать расход, мокрый край и перекрытие слоев. Для безопасности, работы по нанесению необходимо планировать так, чтобы исключить хождение по мокрой поверхности. Во время работы с оборудованием и материалами, используйте специальные защитные средства, в соответствии с инструкциями по безопасности. LITSIL® D10 должен наноситься с расходом, указанным в разделе «Использование состава». Цвет жидкого химического красителя не имеет ничего общего с цветом, получаемым на бетонной поверхности. При первом нанесении раствор кажется прозрачным, но затем становится мутным вследствие протекающей химической реакции. LITSIL® D10 должен пузыриться на поверхности бетона, если же этого не происходит, то поверхность бетона загрязнена и требует дополнительной обработки, в соответствии с разделом «Подготовка». LITSIL® D10 необходимо нанести с помощью щетки или распылителя и начать немедленно втирать в поверхность круговыми движениями или движением «восьмерка». В большинстве случаев раствор должен быть налит в широкогорлую емкость и распределяться по бетону с помощью щетки, стараясь исключить брызги и расплескивание. На больших площадях или вертикальных поверхностях необходимо применять распылители. Лучше работать в команде – пока один рабочий распределяет LITSIL® D10 щеткой или распылителем, другой втирает его в поверхность.

Работайте на небольших участках, держите щетку в постоянном контакте с поверхностью, непрерывно продолжая движения. Химический краситель должен распределяться постепенно, пока присутствует пузырение на поверхности. Во избежание разнооттеночности в перехлестах, не распределяйте прореагировавший раствор на новую площадь, а убирайте его на обрабатываемою зону. Новая порция LITSIL® D10 должна наноситься внахлест на еще мокрую кромку.

В процессе растирания щетками необходимо тщательно и однообразно насыщать поверхность химическим красителем, при этом не допускать образования подтеков, брызг или луж раствора в выбоинах и впадинах, до получения требуемого цветового эффекта. Следует избегать наступания на влажные поверхности.

На вертикальных поверхностях LITSIL® D10 должен применяться похожим образом, начиная снизу и двигаясь вверх. Не наносите состав с избытком для предотвращения образования подтеков.

Скорость реакции зависит от температуры, влажности наличия и скорости ветра. Нужно дать составу в мокром или сухом виде оставаться на поверхности до достижения требуемого цвета – минимум 4 часа. В целях безопасности, предотвращайте контакт с обработанной поверхностью до тех пор, пока остатки раствора не уберут и не промоют поверхность.

При окраске поверхности в один цвет или более, необходимо промывать поверхность перед нанесением следующего слоя или применением следующего цвета для корректной оценки цветового эффекта.

Промывка

После последнего применения LITSIL® D10 должен оставаться на поверхности как минимум 4 часа, затем все остатки непрореагировавшего состава должны быть нейтрализованы и удалены перед финишным покрытием. Для нейтрализации остатков химического красителя используйте 2% раствор пищевой соды (двууглекислого натрия) в воде. Наносите этот раствор до прекращения пузырения на поверхности. После нейтрализации необходимо несколько раз промыть поверхности чистой водой для удаления водорастворимых солей. В процессе промывки используйте низкоскоростную поломоечную машину с белым падом для легкой абразивной обработки, чтобы удалить остатки и (или) слабую поверхность с бетона. Не допускайте попадания смытого раствора на прилегающие участки или ландшафт. Используйте водосос или адсорбирующий материал для сбора остатков.

После промывки используйте лакмусовую тест-полоску для определения остаточной кислоты на поверхности, pH 7 и более свидетельствует об успешной нейтрализации поверхности. При pH менее 7 нейтрализацию и промывку необходимо повторить. После нейтрализации и промывки необходимо дополнительно проверить поверхность при помощи чистой хлопчатобумажной ткани, протирая ей окрашенный участок, если ткань окрасилась, то очистку необходимо повторить.

Неправильная очистка поверхности перед дальнейшей обработкой поверхности может привести к визуальным дефектам, потере адгезии или отслоениям, уменьшению стойкости поверхности.

Все остатки химического красителя, протечки, вода после промывки, адсорбирующие материалы, отработанные расходные материалы должны утилизироваться в соответствии с местным законодательством. Все химически-окрашенные поверхности должны быть закрыты для движения до финишной обработки (запечатки).

Финишная обработка (запечатка)

После промывки поверхности необходимо как можно скорее запечатать поверхности одним из материалов: LITSIL® h25 или LITSIL® S55. Перед применением, ознакомьтесь с технической документацией на данные материалы.

Для оптимальных характеристик и стойкости используйте сначала LITSIL® h25, а затем LITSIL® S55.

Все законченные площади должны быть тщательно проверены на качество исполнения работ и на антискользящие свойства в сухом и мокром состоянии, после этого можно разрешить эксплуатацию поверхности.

Уход

Порядок ухода за готовой поверхностью целиком зависит от выбранного типа финишного материала (запечатки).  Ознакомьтесь с технической документацией выбранного состава.

litsil.ru

Гидроизоляция бетона, пропитка для бетона

Гидроизоляция бетона требуется, чаще всего при обработке фундамента, когда необходимо предотвратить разрушительное действие влаги.

Для этих целей идеально подходит пропитка для бетона Xtreme Hard, благодаря которой гидроизоляция бетонного пола становится более эффективной.

Пропитка являет собой неорганический полимер, основанный на ультрадисперсных материалах. Запатентованный и экологически чистый материал отличается уникальным составом: шарообразные микрочастицы, примерно в 100 раз меньше зерна цемента, проникают вглубь бетона.

За счет глубокого проникновения в толщу бетона, повышается плотность и твердость его поверхности.

При намокании смесь Xtreme Hard взаимодействует с минералами цемента, создавая коагуляционно-кристаллизационную массу и перегородки между порами. Это дополнительно повышает прочность бетона, повышает сопротивляемость износу.

Гидроизоляция для бетона с помощью данной смеси полностью безопасна для человека и окружающей среды, поскольку смесь нетоксична.

Ключевые преимущества Xtreme Hard:

  • Отсутствие цвета и запаха;
  • Не воспламеняется;
  • Низкий водородный показатель, улучшающий прочность материала;
  • Сниженная вязкость и небольшой молекулярный размер улучшают проникание в структуру бетонного покрытия;
  • Бетонная поверхность не покрывается коркой, не шелушится;
  • Снижается уровень загрязнения покрытия;
  • Устойчивость к ультрафиолету;
  • Стойкость к стиранию и механическим повреждениям;
  • Одного нанесения хватает на весь срок эксплуатации объекта.
  • Как видим, гидроизоляция для пола с помощью данной пропитки является наиболее выгодной.

    Микрочастицы, которые входят в состав Xtreme Hard, это коллоидный кремнезём, который в виде водного раствора является наиболее экономным способом уплотнения бетона.

    Благодаря специальной технологии нано частицы кремния не отделяются друг от друга, не оседают и не растворяются при смешивании с водой.

    Пропитка существенно экономит время, гарантирует снижение затрат на упрочнение бетона.  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    green-parts.com.ua