Противоморозные добавки в бетон (антифризы и ускорители): нормы расхода и цены. В бетон антифриз


Добавки в бетон: антифриз и жидкое стекло

Антифриз для бетонаВ настоящее время основой для любого строительства является бетон. Его укладывают в любое время года, при любых погодных условиях. Но когда условия усложнены (зима, низкая температура, высокая влажность), применяют специальные добавки в бетон, чтобы защитить его и добавить  долговечности.

 

В условиях зимы или при влажной погоде мы рекомендуем  добавлять  в бетон специальные добавки - антифриз при укладке бетона зимой и жидкое стекло в качестве мощного щита от влаги.

Антифриз для бетона

Свойства

  • не дает воде в бетоне замерзнуть;
  • ускоряет застывание;
  • улучшает долговечность готовых элементов;
  • не понижает прочности.

Область применения:

  • добавка в бетон или другие строительные растворы для выдерживания низких температур;
  • в качестве компонента, увеличивающего прочность бетона.

Ход работ с антифризом

Добавлять антифриз для бетона от «Мастера» следует в воду или в сам бетон.  Температура раствора  должна быть плюсовой (минимум 5 °С). После добавления антифриза тщательно перемешиваем все несколько минут, чтобы получилась однородная смесь. Благодаря усовершенствованной формуле и прочности бетона, время застывания может существенно уменьшиться.

 

Если же раствор необходимо приготовить при минусовой температуре, то рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • замешивать утром, чтобы смесь удерживалась при наиболее теплой температуре;
  • уменьшить содержание воды в цементе.

Когда будет производиться работа, настоятельно рекомендуется работать в очках и защитных перчатках.

Жидкое стекло

Жидкое стекло (подробнее здесь http://megabud.com.ua/products/antifreez/liquid_glass/) — это водный щелочной раствор силиката калия или силиката натрия, то есть тех же веществ, которые  входят в состав других видов стекла.

Изготовление стекла

Изготовление возможно двумя способами:

  • сплавляют при высокой температуре песок и питьевую соду.
  • воздействуют раствором лития, калия или натрия на основу при постоянной температуре.

Применение

Жидкое стекло иногда добавляют непосредственно в раствор, но тогда он слишком быстро застывает. Или можно уже готовое изделие или стену обработать стеклом, разведенным с водой.

Нельзя  поверх защитной пленки жидкого стекла покрывать поверхность краской.

Жидкое стекло не только превосходно защищает от влаги, но и увеличивает плотность бетона. Также можно применять стекло в качестве теплоизолятора.

Растворы от компании «Мастер» прекрасно справляются со своими обязанностями и дарят бетону долгий срок службы.

 

Прогрев бетона

 

 

 

< Предыдущая Следующая >
 

www.adviceskilled.ru

Антифриз для бетона – с зимними «сложностями» строительных работ можно смело попрощаться

К срокам сдачи современных строительных объектов относятся достаточно «сурово» - ведь любой простой чреват лишними расходами. Поэтому перед производителями строительных материалов встал вопрос о разработке и выпуске специальных противоморозных добавок, а именно антифриза для бетона –  добавки, позволяющей не останавливать стройку в зимние морозы.

Производители, что называется, «не подвели» - добавление антифриза позволяет создавать необходимые условия для нормального затвердевания бетона при морозах до -15° С. Самую подробную информацию по способу и технологии применения антифриза Вы сможете найти на нашем сайте http://megabud.com.ua/

Полезные преимущества антифриза для бетона

 

антифриз для бетонаТвердение обычного товарного бетона и процесс гидратации при температуре чуть ниже нуля практически останавливаются. Конечно, при оттепелях и повышении температурного режима процесс отвердевания возобновляется. Но… Специалисты знают, что если речь идет о «юном» бетоне, после оттаивания прочность и эксплуатационные характеристики стоят под большим знаком вопроса, так как в свежеуложенном бетоне высокое процентное содержание воды. Замерзая и оттаивая, вода оставляет «неприятные» сюрпризы в растворе в виде рыхлой структуры, пониженных показателей морозостойкости и низкой прочности.

Как вывод – добавление антифриза для бетона позволяет исключить целый ряд досадных факторов и в разы повысить экономическую эффективность (попросту, значительно сэкономить). Что в итоге получает строительный подрядчик:

  • Ускоренное схватывание и набор прочности;
  • Направленное воздействие на структурную прочность товарного бетона;
  • Антифриз возможно совмещать со шлакопортландцементом и портландцементом;
  • Сокращение водоцементного соотношения и увеличение водонепроницаемости;
  • За счет отсутствия хлоридов в антифризе исключены высолы на поверхности.

 

Антифриз для бетона – прочность, надежность, экономия и «разумная» стоимость

В качестве добавки антифриз для бетона используется для практически любых видов строительных работ. В заливке фундамента (бетон с антифризом не разрушает арматуру), для изготовлений ЖБИ, для монолитного строительства, в качестве раствора для кладки, для изготовления сборных бетонных сооружений и прочее.Стоимость антифриза для бетона с лихвой окупает траты – ведь строительство – достаточно сложный экономический объект, где важен любой фактор, начиная от своевременных поставок материалов и заканчивая человеческими ресурсами, и задержка темпов строительства один из главных показателей.

 

sladkiyson.net

Антифриз - спаситель зимних работ !

Часто застройщики задают нам вопрос: “Можно ли залить зимой, в мороз, раствор бетона в полость винтовой сваи?” Их сомнения понятны. При отрицательной температуре работать с бетоном сложно. Но не в нашем случае.

Антифриз - спаситель зимних работ !Одна из особенностей винтовых свай – это возможность их применения круглогодично. Даже в сильный мороз может быть начат монтаж свайно-винтового фундамента, а это всё-таки экономия времени. Сам же процесс вкручивания свай занимает 1-2 рабочих дня. Но с какой бы скоростью мы ни работали, бетон застывает быстрее. Что же делать?

Выход был найден. Для заполнения сваи в холодное зимнее время мы добавляем в бетон антифриз. Это общее название охлаждающей жидкости. В качестве базовых жидкостей для антифризов используют смеси пропиленгликоля, этиленгликоля, глицерина, одноатомных спиртов и некоторых других веществ с водой. Традиционный антифриз как ингибиторы коррозии содержит неорганические вещества – силикаты, фосфаты, бораты, нитриты, амины, нитраты и их соединения. Антифриз лобридный содержит малое количество минеральных ингибиторов в сочетании с органикой. Он образует сверхтонкую защитную плёнку и расходуется исключительно в местах возникновения коррозии. Отличие данного антифриза от других – неограниченный срок службы.

Антифриз - спаситель зимних работ !

Теперь о свойствах. Температура замерзания у антифриза ниже, чем у воды, а рабочая температура до -25 градусов. То есть получается, что это весьма эффективная противоморозная добавка и к тому же ускоритель схватывания. Его задача в нашем случае – предотвращение повреждения сваи, вызванного расширением воды при замерзании. Именно поэтому наша технология так актуальна именно зимой, когда с другими видами фундамента работать практически невозможно. Добавим, что состав, которым мы заполняем полость винтовой сваи, служит только наполнителем, который абсолютно исключает процесс окисления и последующей коррозии металла.

И так становится ясно, почему у нас не возникает трудностей с установкой фундамента в зимнее время.

www.fundex.su

Противоморозные добавки в бетон (антифризы и ускорители): нормы расхода и цены

Противоморозные добавки в бетон позволяют продолжать строительство и с наступлением холодов. Зимой можно неплохо сэкономить за счет сезонного снижения цен на стройматериалы и услуги. С каждым годом ассортимент таких полезных составов растет, появляются новые, более совершенные добавки. Но главным их назначением остается поддержание гидратационных процессов в бетонной смеси при низких температурах.

Противоморозные добавки в бетон (антифризы и ускорители): нормы расхода и цены

Оглавление:

  1. Применение антифриза
  2. Ускорители твердения
  3. Советы по использованию
  4. Цена продукции

Любая антиморозная добавка должна обеспечивать раствору условия для нормального набора прочности, независимо от погоды. Схватывание цемента невозможно без воды, а зимой как раз она-то и отказывается от «сотрудничества», превращаясь в кристаллики льда. Процессы в бетонном монолите замедляются, пока не остановятся совсем. В результате вместо надежной конструкции получаем замерзший хрупкий камень, не выдерживающий никаких нагрузок.

По логике вещей хорошая зимняя добавка должна обеспечить сохранение в жидком состоянии воды даже при отрицательных температурах. Но обзор современных антиморозных составов показывает, что у этой задачи есть и другие решения. Если правильно выбрать добавку, можно не только задержать замерзание воды, но и «разогнать» скорость твердения бетона. Тогда к моменту остывания прочность конструкции будет уже приемлемой.

Но не стоит забывать, что свои антифризные свойства реагенты сохраняют недолго. Времени хватает, только чтобы доставить раствор с РБУ на участок и быстро залить его в опалубку. Дальнейшее поддержание нормальной температуры в монолите – уже ваша задача. Впрочем, энергоемкие технологии прогрева бетона не понадобятся, и это главная причина использовать в работе добавки. Учитывая расценки на электричество, дешевле ввести немного полезной химии.

Антифризы

Решая, какую выбрать добавку, необходимо понимать принцип ее работы, а главное – побочные эффекты. Составы, понижающие порог замерзания воды – всего лишь одна из разновидностей бетонных «антифризов». Это давно известные в строительстве и в быту азотистокислый натрий, аммиачные растворы, спирты и карбамид.

Такие противоморозные добавки, по отзывам, грешат негативным влиянием на металлическую арматуру. К тому же они требуют четко рассчитывать расход в соответствии с конкретными погодными условиями. Впрочем, химическая промышленность на месте не стоит, и потому на рынке можно выбрать составы, где эти недостатки сведены к минимуму:

1. Оптимист – увеличивает прочность бетона на 14 % при снижении расхода цементного вяжущего на 10 %.

2. Формиат натрия (ФНС) – одна из самых старых добавок, «антифриз» в чистом виде. До сих пор широко применяется только благодаря тому, что не вступает в конфликт с пластификаторами, если к противоморозному эффекту нужно добавить хорошую подвижность раствора.

3. Basf Pozzolith – по принципу действия похож на формиат, но обладает интересным свойством: если монолитную конструкцию подключить к системе прогрева бетона, Basf начинает работать как ускоритель твердения.

4. Суперпласт-ПМ и Криопласт – нейтральны к металлическим элементам ж/б конструкций, к тому же обладают пластифицирующими свойствами.

Противоморозные добавки в бетон (антифризы и ускорители): нормы расхода и цены

Ускорители

Есть и другие формулы, которые просто разгоняют все процессы в бетоне. В их присутствии монолит успевает набрать достаточную прочность, несмотря на понижение температуры окружающей среды. Такие противоморозные добавки различают по степени влияния на гидратацию и условно делят на три группы:

1. Слабо ускоряющие.

Как правило, это органические вещества и те же антифризы комплексного действия, рассмотренные выше.

2. Сильно ускоряющие – самая большая группа зимних добавок, но и самая проблемная.

Применять их нужно строго по инструкции, не пытаясь самостоятельно регулировать расход. Из-за ускоренного твердения в монолите возникают внутренние напряжения, а неправильно рассчитанная добавка для укладки бетона может спровоцировать его растрескивание и общую потерю прочности.

3. Повышающие температуру – содержат сульфаты железа или алюминия.

Работают как ускорители, а противоморозные свойства являются для них скорее побочными. Такие добавки встречаются крайне редко, так как широкого применения для них пока не нашлось.

Противоморозные добавки в бетон (антифризы и ускорители): нормы расхода и цены

Особенности использования

Зачастую противоморозный эффект добавки обнаруживают только при нормальной температуре базового раствора. Она лишь поддерживает начальное состояние жидкого бетона, поэтому основные компоненты и железная арматура должны подогреваться до +20°C. После укладки смеси в опалубку ей необходимо обеспечить сохранение тепла, накрыв изолирующими или прогревающими матами.

Можно выбрать универсальные добавки в бетон с противоморозным эффектом, хотя стоимость их заметно выше. Зато они работают не только на поддержание набора прочности, но и оказывают положительное влияние на общие характеристики раствора:

  • улучшают удобоукладываемость;
  • обеспечивают металлической арматуре защиту от коррозии;
  • повышают марку прочности и водонепроницаемости.

Комплексное воздействие на бетонные смеси позволяет и при отрицательных температурах строить конструкции не менее надежные, чем в теплое время года. Например, противоморозная зимняя добавка-ускоритель Плантикор работает при -25°C, одновременно увеличивая пластичность и скорость набора прочности. А модификатор Лакра, смещающий точку замерзания воды до -15°C, упорядочивает структуру монолита и препятствует расслаиванию раствора.

Добавки, какого бы происхождения они не были, все-таки взаимодействуют только с водой. Именно поэтому их расход должен рассчитываться по объему жидкости. Но производители указывают дозировку к сухой массе цемента, так что не забывайте приводить ее через В/Ц соотношение.

Стоимость

Добавка Нормы расхода к массе цемента, % Стоимость, руб/кг
ФНС 2 – 4 24
Гидрозим-т 1 – 2 70
Плантикор 0,6 – 1,5 55
Basf Pozzolith 1 – 3 48
Суперпласт-ПМ 1 – 4 13
Лакра 1 – 4 77
Похожие статьи

www.ristroy.ru

Противоморозные добавки для бетона

Строительная отрасль, в частности, сооружение бетонных, железобетонных и монолитных конструкций, год от года наращивает темпы. Но по погодным условиям строительный сезон для бетонных работ имеет ограниченную продолжительность, поэтому зачастую его завершение проходит в спешке, а вовсе не по вине мастеров.

Все дело в том, что при снижении температуры бетонного раствора до 5 градусов созревания бетона начинает затормаживаться, а, следовательно, снижаются и его эксплуатационные характеристики. А при температуре ниже нуля процесс созревания вовсе останавливается вследствие замерзания и трансформации воды в кристаллы. Структура замороженного бетона необратимо разрушается, и дальнейшее его использование в строительстве просто невозможно.

Потребность в непрерывности монолитного строительства в холодное время года заставила мастеров искать разрешение этой задачи. Специалисты химического производства предложили продлевать жидкую фазу цементного раствора при помощи специальных противоморозных примесей.

Основные разновидности противоморозных добавок

Противоморозные добавки продлевают время жидкого состояния бетонной смеси на морозе с дальнейшим усилением его гидратации, способствуя тем самым дальнейшему твердению цемента на фоне низких температур.

Гидратация представляет собой реакцию сухих составляющих цементной смеси с водой, в результате которой образуются новые твердые составляющие - гидраты. Эти гелевые частицы плотным слоем заполняют объем, изначально заполненный цементом и водой, вызывая упрочнение. То есть без воды отверждение цемента невозможно.

В зависимости от химической структуры дифференцируют три вида противоморозных добавок для бетона: антифриз, сульфаты, добавки-ускорители.

Антифриз

Этот компонент снижает порог температуры застывания воды в растворе. Антифриз незначительно влияет на скорость затвердевания раствора, как в сторону увеличения, так и уменьшения. При этом на скорость образования гидратов он не влияет никак.

Сульфаты

Присадки на основе сульфатов наиболее распространены, так как они гарантируют формирование плотного раствора максимальными темпами. Сульфатные добавки прочно связываются с труднорастворимыми частицами цемента, в связи с чем, применять их с целью понижения температуры замерзания цементной смеси, как антифриз, нельзя. Характерно, что добавление сульфатов в раствор вызывает активное выделение тепла в результате их взаимодействия с гидратами.

Добавки-ускорители

Повышают скорость растворения силикатных составляющих цемента. Силикаты быстрее вступают в реакцию с гидратами, в результате чего образуются основные и двойные соли, одновременно снижая температуру замерзания жидкости в составе раствора.

Необходимо знать, что противоморозные добавки для бетона, помимо воздействия на скорость химических реакций, корректируют его физические характеристики. В результате снижения температуры кристаллизации воды укорачивается фаза схватывания и затвердевания бетона, что в дальнейшем значительно повышает его прочность в соответствии с маркой бетона.

Каждая добавка-ускоритель характеризуются отличным и специфическим комплексом химических свойств и функциональных качеств:

  • Карбонат кальция (поташ) - соль, кристалличный порошок, опасное для человека вещество, поэтому его использование предусматривает повышенные меры безопасности и защиты. Будучи сильным противоморозным ингредиентом, заметно сокращает время схватывания и отвердения бетона. Однако, использование поташа снижает надежность бетона, а значит, и всей постройки. Ослабить неблагоприятное действие карбоната кальция помогает сульфатно-дрожжевая бражка или тетраборат натрия, их содержание в готовом растворе цемента в норме не превышает 30%.
  • Тетраборат натрия, другое название - сульфатно-дрожжевая или бурая бражка. Применяется в качестве примеси к карбонату кальция с целью сохранения прочности бетонных сооружений при оттаивании, профилактики образования трещин, повышения водостойкости и морозоустойчивости готовых строений и сооружений. Добавление тетрабората к поташу повышает прочность конструкции на 20-30%.
  • Нитрит натрия - кристалличный реагент, крайне ядовитый и пожароопасный, в связи с чем необходимо соблюдение предельно-допустимой концентрации вещества (ПДК). Этот показатель определяется экспертным путем и при внешней температуре воздуха до минус 250С составляет порядка 0,1-0,42 литра на 1 кг готового раствора цемента. Нитрит натрия образует облако отравляющего газа при смешении с лигносульфоновыми кислотами, поэтому категорически запрещается их совместное использование. Емкости, используемые для производства и хранения нитрита натрия должны быть маркированы отметкой "Яд". Допустимая ПДК вещества в цехе производства должна составлять не более 0,005 мг/литр.
  • Формиат натрия - противоморозный ускоритель, кристалличный порошок. В отличии от нитрита натрия, в основном применяется в сочетании с лигносульфонатом нафталина, обладающим высокими пластицирующими свойствами. Потребность в формиате натрия обычно составляет не более 2-6% от всей массы бетона.

В качестве противоморозных присадок для бетона также часто используют формиат натрия на спирту, мочевину, аммиачную воду и хлорид кальция.

Преимущества противоморозных добавок

  1. Возрастание скорости застывания раствора, он "не боится" холода, что позволяет продлевать строительный сезон на весь зимний период без потери качества;
  2. Повышенная прочность монолитной конструкции в результате увеличения степени сцепления составляющих раствора, что позволяет использовать добавки в промышленных целях;
  3. Увеличение срока эксплуатации сооружений;
  4. Повышение стабилизирующих и пластифицирующих свойств бетона, что предотвращает усадку, деформацию и растрескивание готового изделия после полного застывания раствора;
  5. Возрастание морозостойкости и влагонепроницаемости, что особенно важно при возведении конструкций, непосредственно контактирующих с водой. Показатель морозостойкости напрямую зависит от марки бетона: чем плотнее бетон, тем больше циклов заморозки и оттаивания он выдерживает;
  6. Защита арматуры железобетонных конструкций от коррозии посредством связывания жидкости в цементном растворе;
  7. Доступность и относительно низкая стоимость противоморозных добавок.

Недостатки противоморозных добавок для бетона

  • Увеличение расхода цемента с целью увеличения прочностных характеристик готового бетона;
  • Снижение скорости набора прочности бетона;
  • Иногда - понижение заявленной производителем мощности бетона;
  • Ядовитость некоторых присадок.

Способ использования противоморозных добавок

Присадки нельзя добавлять в сухую смесь. Противоморозная добавка вводится в раствор одновременно с последней третью воды. Вода должна быть подогрета так, чтобы температура готового раствора на выходе колебалась в диапазоне +15...+200С.

В зависимости от температуры окружающей среды, марки цемента, температуры раствора и условий ухода за готовыми бетонными сооружениями, расход противоморозных добавок в каждой ситуации рассчитывается индивидуально - в условиях лаборатории или посредством производственных испытаний.

Смешав добавки с раствором, ему дается время на равномерное распределение компонентов добавок по всему объему, и лишь после этого раствор полностью готов к использованию.

regionstroibeton.ru

Правила работы с бетонной смесью в зимний период. Антифриз для бетона в мороз

Укладка бетона в зимний период

Самым важным приоритетом в строительстве, в одном списке с качеством, являются сроки возведения постройки. Один из главных элементов строительства — это бетон. С ним работают круглый год в любое время года. Его используют и при заливке фундамента, при возведении лестниц, перекрытий, стен.

В составе бетона, неотъемлемой частью всегда была вода. Она отвечает за-за время затвердевания бетона и создание определенной прочности материала. А зимой, при отрицательной температуре, она тут же превратится в лед и остановит все процессы в растворе. Даже после оттаивания, все необходимые свойства бетон может не сохранить. Так как сцепление бетона и заполнителя нарушаются кристаллами льда, итоговый материал становится рыхлым. Раствор потеряет свою монолитность и морозоустойчивость и никто не даст гарантии, что прочность строения на таком бетоне, будет соответствовать заказному.

У каждой компании есть свои способы остановить замерзание раствора. Термоактивная опалубка может удлинить сроки застывания бетона и обеспечить необходимую жидкую консистенцию, что бы затвердевание происходило по определенным стандартам.

Один из самых распространенных способов работы с бетоном в холодное время года, на сегодняшний день — это введение в раствор такого вещества, как антифриз. Его температура замерзания значительно ниже, чем у воды, поэтому это позволяет работать с цементом при температуре до -15 градусов. Введение антифриза снижает общее количество воды, которая нужна для затвердевания раствора. У антифриза есть дополнительные преимущества, благодаря которым он широко используется при проведении любых строительных работ:

— когда раствор застывает, на его поверхности не будут появляться высолы;

— антифриз защищает строительную арматуру от коррозии и удлиняет их срок службы;

— раствор цемента становится более прочным. Проявляет свойства лучшей сцепливаемости с арматурой;

— при этом он не снижает морозостойкость бетона.

Антифриз должен вводиться специалистом, так как необходимое количество этого вещества оценивается только опытом и зависит от погодных условий на момент разведения раствора. Опалубку перед заливкой бетона нужно вычистить и высушить, что бы сохранить целостность раствора. Ну и, конечно же, соблюдать технику безопасности, работая в перчатках и очках и избегать попаданий на открытые участки тела.

Приобрести зимний бетон с морозостойкими добавками напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

prom-beton.ru

Добавки в бетон и асфальт

Добавки в бетон и асфальт

Добавки в бетон и асфальт.

Добавки добавляют к бетонной партии непосредственно перед или во время смешивания бетона. Конкретные добавки могут улучшить качество, управляемость, ускорение или замедление времени схватывания среди других свойств, которые могут быть изменены для получения конкретных результатов. Многие, не говоря уже о том, что бетонные смеси сегодня содержат одну или несколько бетонных примесей, которые помогут вашему процессу розлива снизить стоимость и повысить производительность. Стоимость этих примесей будет варьироваться в зависимости от количества и типа используемой примеси. Все это будет добавлено к стоимости кубического яруса / метра бетона.

Бетонные присадки: ретарданты. Набор замедлительных бетонных примесей используется для задержки химической реакции, которая происходит, когда бетон начинает процесс установки. Эти типы бетонных примесей обычно используются для снижения влияния высоких температур, которые могут привести к более быстрой первоначальной настройке бетона. Набор замедлительных примесей используется в строительстве бетонного покрытия, что позволяет больше времени для отделки бетонных покрытий, уменьшая дополнительные затраты, чтобы разместить новый бетонный завод на рабочем месте и помогает устранить холодные соединения в бетоне. Ретардеры могут также использоваться для предотвращения трещин из-за отклонения формы, которые могут возникать при размещении горизонтальных плит в секциях. Большинство замедлителей также действуют как редукторы воды и могут увлекать некоторый воздух. Этот тип примеси работает путем образования пленки вокруг соединений, что замедляет их реакцию с водой. Толщина пленки определяет, насколько замедляется скорость гидратации, и, в зависимости от того, сколько времени потребуется бетон для установки. В замещающих добавках могут использоваться как органические, так и неорганические агенты. Все нерастворимые кальций, натрий, Nh5, углеводы, соли лигносульфоновых кислот и гидрокарбоновые кислоты являются примерами органических замедлителей. Неорганические антипирены включают оксиды цинка и свинца, фосфаты, соли магния и бораты.

Бетонные смеси: воздухозаборники. Воздух, захваченный бетоном, может увеличить прочность бетона на замораживание-оттаивание. Этот тип примеси дает более эффективный бетон, чем бетон без захвата, одновременно уменьшая кровотечение и сегрегацию свежего бетона. Повышенная устойчивость бетона к сильным морозоустойчивым или циклам замораживания / оттаивания. Другими преимуществами этой смеси являются: Высокая устойчивость к циклам смачивания и сушки. Высокая степень обрабатываемости. Высокая степень прочности. Возбужденные воздушные пузырьки действуют как физический буфер против трещин, вызванных напряжениями из-за увеличения объема воды при температурах замерзания. Добавки воздухозаборников совместимы практически со всеми бетонными примесями. Обычно для каждых 1% захваченного воздуха прочность на сжатие снижается примерно на 5%.

Водоэмульсионные бетонные добавки. Водорастворимые примеси представляют собой химические продукты, которые при добавлении в бетон могут создать желаемый спад при более низком соотношении воды и цемента, чем обычно. Водоудерживающие примеси используются для получения удельной прочности бетона с использованием более низкого содержания цемента. Более низкое содержание цемента приводит к снижению выбросов CO2 и потреблению энергии на объем производимого бетона. Благодаря этому типу добавок улучшаются свойства бетона и помогают бетону в сложных условиях. Редукторы воды использовались главным образом в мостовых палубах, бетонных перекрытиях с низким осаждением и патч-бетоне. Недавние достижения в области технологии смешивания привели к разработке средних водных редукторов.

Бетонные присадки: Акселлеранты. Ускорение бетонных примесей используется для увеличения скорости разработки бетона или уменьшения времени схватывания бетона. Хлорид кальция можно назвать наиболее распространенным компонентом ускорителя; Однако он может способствовать коррозионной активности арматуры стали. Тем не менее, конкретные передовые методы, такие как надлежащая консолидация, надлежащее покрытие и надлежащая конструкция бетонных смесей, могут предотвратить эти проблемы коррозии. Ускоряющие примеси особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду. Химический состав ускорителей может включать органические соединения, такие как триэтаноламин, а также неорганические соединения, такие как растворимые хлориды, карбонаты, силикаты и фторсиликаты. Хлорид кальция является наиболее часто используемым ускорителем для бетона, но ускорители без хлора становятся все более популярными из-за проблем, связанных с хлоридом кальция, который может включать коррозию стальной арматуры, быстрое усиление и увеличение усадки сушки.

Бетонные присадки: сокращение усадки. Усадочные восстанавливающие бетонные примеси добавляются к бетону во время начального смешивания. Этот тип смеси может уменьшить раннюю и долгосрочную сушку. Усадочные восстановительные добавки могут использоваться в ситуациях, когда крекинг-растрескивание может привести к проблемам с долговечностью или когда большое количество сухих соединений нежелательно по экономическим или техническим причинам. Усадки, уменьшающие примеси, в некоторых случаях могут уменьшить развитие прочности как в раннем, так и в более позднем возрасте.Усадочно-восстановительные или усадочно-компенсирующие добавки способствуют расширению бетона примерно на том же объеме, что и сухая усадка. Чистое изменение длины отвержденного бетона должно быть достаточно маленьким, чтобы предотвратить усадочные трещины. Типичные материалы, используемые для компенсации усадки в бетоне, основаны на сульфоалюминате кальция или алюминате кальция и оксиде кальция. Некоторые потери в свойствах типичны с введением этих анти-усадочных агентов. Любые неблагоприятные воздействия на прочность сводятся к минимуму за счет использования высокоактивных добавок для водного редуктора, которые обеспечивают хорошую обрабатываемость, позволяя уменьшить содержание воды. Эти примеси могут быть использованы для больших преимуществ в плитах, мостовых палубах, конструкциях и ремонтных работах, где крекинг может привести к проблемам коррозии стальной арматуры, но сохранение эффективного увлечения воздухом для устойчивости к замораживанию и оттаиванию может быть затруднено с помощью уменьшающих усадку примесей.

Бетонные добавки: суперпластификаторы. Основная цель использования суперпластификаторов заключается в создании протекающего бетона с высоким осаждением в диапазоне 7-9 дюймов для использования в сильно армированных структурах и в местах размещения, где невозможно достичь достаточной консолидации вибрацией. Другим важным направлением является производство высокопрочного бетона со средним значением от 0,3 до 0,4. Было обнаружено, что для большинства типов цемента суперпластификатор улучшает обрабатываемость бетона. Одной из проблем, связанных с использованием редуктора высокого давления в бетоне, является снижение осадка. Бетон с высокой степенью удобоукладываемости, содержащий суперпластификатор, может быть изготовлен с высокой устойчивостью к замораживанию-оттаиванию, но содержание воздуха должно быть увеличено по сравнению с бетоном без суперпластификатора.

Бетонные примеси: ингибирование коррозии. Коррозионно-ингибирующие примеси попадают в категорию примесных примесей и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне. Коррозионные ингибиторы могут значительно снизить затраты на техническое обслуживание железобетонных конструкций на протяжении всего срока службы 30-40 лет. Другие примеси специальности включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы реакционной способности щелочно-кремнезема. Коррозионно-ингибирующие примеси мало влияют на прочность в более позднем возрасте, но могут ускорить развитие ранней прочности. Ингибиторы коррозии на основе нитрита кальция ускоряют время схватывания бетонов в диапазоне температур отверждения, если только они не составлены с установленным замедлителем, чтобы компенсировать ускоряющий эффект.

Бетонные добавки: антифризы. Антифризные добавки используются для обеспечения возможности большинства видов бетонных строительных работ и сушки при замораживании и значительно ниже температуры замерзания. Эти примеси иногда используются в сочетании с внешними источниками энергии и тепла, но они часто используются без них даже в условиях горько-холодных условий окружающей среды. Антифризные добавки работают, понижая точку замерзания воды в свежем бетоне. Это достигается путем растворения солей и смешивания в высокомолекулярных спиртах, аммиаке или карбамиде в смеси воды. По этой причине нормы дозировки примесей основаны на количестве воды для смешивания в данной партии. Эти антифризные примеси имеют тенденцию серьезно замедлять свойства и свойства отверждения матрицы, равно как и температуры замораживания. Очевидно, что в то же время вода остается размороженной и, следовательно, доступна для гидратации, ускорение процесса гидратации также важно и должно быть спроектировано для работы с антифризом. Таким образом, эти две примеси - антифриз и ускоритель - часто объединяются в одну сложную многокомпонентную добавку.

Бетонные добавки: стирание. Добавка для защиты от стирания была разработана как модифицирующая вязкость примесь, которая могла бы улучшить реологические свойства цементной пасты. Он зарекомендовал себя в поле, значительно улучшив сцепление бетона, находящегося под водой, где обнаженная матрица находится под угрозой размывания, выделения или вымывания окружающей водой. Он чаще всего используется под водой в больших местах размещения и в ремонте. Эти примеси также известны как добавки, повышающие вязкость, и иногда используются для получения самовыравнивающегося бетона или самоконфигурируемого бетона, который используется везде, где экстремальная перегрузка из-за конфигураций арматуры или необычная геометрия форм требует очень жидкого, сплоченного бетона, который сопротивляется кровотечению и сегрегации. Недостатки антивибрационных или вяжущих добавок включают типичное снижение прочности и модуля упругости. В зависимости от базовой конструкции бетонной партии, соотношения вода / цемент, а также типа и скорости дозирования анти-моющей добавки (AWA), прочность на сжатие была определена равной от 75% до 100% от той же контрольной смеси без этой примеси. Прочность на изгиб была зарегистрирована на уровне от 84% до 100%, а измерения модуля упругости составляют от 80% до 100% контрольной партии.

Конкретная смесь может быть скомпрометирована, если направления не выполняются явно. Часто необходимо добавлять дополнительные материалы, чтобы сбалансировать любые отрицательные побочные эффекты, которые может иметь использование добавки на готовом бетоне. Для того, чтобы успешно использовать их и избежать компрометации готового бетона, как правило, требуется глубокое знание взаимосвязанных эффектов различных примесей. Это делает выбор подходящей примеси ответственностью экспертов. Процесс или готовый продукт могут быть ослаблены, если несколько сторон участвуют на разных этапах производства. Конечное качество готового бетона может быть результатом индивидуальных решений со стороны производителя, размещения подрядчика и строителя. Это делает общение важным фактором. Некоторые примеси могут оказывать сомнительное воздействие на окружающую среду. Например, суперпластификаторы могут загрязнять грунтовые воды и поверхностные воды. Ведется постоянное исследование для определения того, как различные примеси влияют на окружающую среду. Конкретные примеси могут быть полезны для решения проблем, связанных с конкретным временем схватки, и могут улучшить качество бетона при правильном использовании экспертами. Понимание функций и целей различных примесей полезно при рассмотрении вариантов новой сборки.

 

chem-portal.ru