Как сделать ремонт бетонного пола своими руками? Зачистка бетона


Очистка бетонных поверхностей

Очистка бетонной поверхности.

 Кислотная промывка, также известная как кислотное травление служит для удаления масляных пятен и грязи бетона с помощью соляной клислоты. Это делается для подготовки бетонной поверхности или чисто для эстетики. Данную работу не следует путать с кислотным окрашиванием, которое производится после подготовки поверхности.

 1. Перед тем как приступать к кислотному травлению бетонной поверхности соляной кислотой, требуется убрать находящиеся на данной поверхности предметы (мебель, ковровые покрытия и так далее). Делается это потому что попадание на них кислоты, приведет их в негодность.

 2.  Для приготовления промывочного состава нам потребуется пластиковая емкость, вода и соляная кислота, а так же, резиновые перчатки и защитные очки. Заполните ведро водой, а затем медленно в нее вливайте соляную кислоту, таким образом, чтобы брызги не летели в разные стороны. Используйте для приготовления состава 3-4 части воды на 1 часть соляной кислоты.  Надлежащая концентрация будет зависеть от загрязнения бетонной поверхности.

 3. Залейте приготовленный раствор в пластмассовую лейку, после чего плавными движениями нанесите раствор на бетонную поверхность. После нанесения раствора приступайте к удалению грязных пятен при помощи щетки. Если в процессе очистки, состав начинает высыхать, а пятно еще до конца не удаленно, то еще раз нанесите раствор на поверхность.

 4. После того как вы удалили пятна с бетонной поверхности, промойте бетон чистой водой или специальным составом, который нейтрализует соляную кислоту (гидроксид алюминия).

 5.  После высыхания бетонной поверхности, еще раз промойте бетонную поверхность чистой водой с использованием губчатой швабры.

ru-stroyka.com

Очищаем бетонную поверхность



Перед тем, как наносить защитные, гидроизоляционные материалы, необходимо поверхность подготовить и очистить. Эта работа является довольно трудоемкой, сложной. Перед тем, как нанести покрытие, необходимо всегда провести очистку. Чистая поверхность — это такая, на которой не будет никаких посторонних веществ, которые смогут снизить прочность сцепления материала.

Необходимо следить за тем, чтобы на поверхности не было активных биологических, химических веществ, например, нитратов, хлоридов, сульфидов, углеводородов и прочих. Их удаляют, а потом покрывают поверхность препаратом, которое обеспечит стойкость. Очистка бетонной поверхности от загрязнений может происходить несколькими способами.

Механическое очищение.

Обработка поверхности таким способом производится с помощью металлических щеток, алмазных чашек, кругов, отбойных молотков и других инструментов. Кроме этого работы по очистке могут проводиться с помощью обыкновенной воды и пылесоса. Инструменты могут быть различной мощности, производительности, с различным приводом.

Для определенных типов гидроизоляционных материалов не рекомендуется применять механическую очистку, которая способна заполировать поверхность. Кроме того, при использовании такого способа очистки в бетоне могут появиться микротрещины. Подготовленная бетонная поверхность должна быть шероховатой, ровной. На ней не должны быть впадин и выступов.

Пескоструйная обработка поверхности (сухая, мокрая)

Такая очистка наиболее экономичная. Она подходит для любых поверхностей, как простых по конфигурации, так и сложных. Сухая обработка является вредной для здоровья людей. После нее обязательно нужно проводить работы по уборке пыли и тщательную промывку водой.

Лучше всего использовать пескоструйную мокрую очистку. Следует помнить, что такой способ очистки поверхности не стоит использовать, если необходимо удалить высолы нитратов, сульфатов.

Дробеструйная обработка поверхности

Такой вид очистки применяется тогда, когда необходимо подготовить к нанесению покрытий горизонтальные площади. На потолочных и вертикальных площадях используется гораздо реже.

Очистка водой под давлением

Бетонная поверхность очищается таким способом, если выполняются гидроизоляционные, ремонтные работы, где используются минеральные покрытия. Таким способом можно очищать поверхность от грязи, остатков краски, для удаления разрушенного бетона и прочего. Обработка водой под давлением способна обеспечить высокую производительность работы, не приведет к образованию пыли, не создаст вибрационных, ударных нагрузок. Кроме того, она не формирует микротрещины по периферии участка. Этот способ очистки поверхности широко применяется во многих областях. Он может обеспечить высокое качество очищения. К недостаткам можно отнести то, что расходуется большое количество воды. И не забывайте о том, что влажность покрываемой поверхности не должна превышать 4%.

Химическое очищение поверхностей

Такая обработка часто применялась ранее. Но процессом довольно сложно управлять. Равномерного воздействия на всю поверхность трудно добиться. Если поверхность испачкана маслом, жиром, то очищать ее нужно каустической содой. Если загрязнение не сильное, можно попробовать раствор воды с моющими средствами. Очищение необходимо производить жесткими щетками. После этого участок, который был загрязнен, промывается водой. Лучше использовать горячую. Для того чтобы определить степень очистки, нужно разбрызгать воду на очищаемое место. Если капли в бетон впитываются, поверхность чистая. Если вода скатывается, процесс очищения необходимо продолжить. Если участок пропитан маслом довольно глубоко, то стоит остановиться на механической очистке.

Очистка огнем

Такой метод очистки поверхности считается самым древним. Он применяется тогда, когда должны будут наноситься гидроизоляционные, защитные материалы. Очищение происходит на значительную глубину - 3-6 мм.

Перед тем, как выбрать тот или иной способ очищения, нужно проанализировать характер загрязнения, фактуру поверхности, а также то, чем будет покрываться поверхность после очищения. Только в этом случае можно получить тот результат, который сможет всех удовлетворить.

Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов

sdelaypol.ru

Укладка бетона на старый бетон

В некоторых случаях появляется необходимость в укладке нового бетона на старое бетонное основание. Причиной могут служить различные разрушения на бетоне или потребность в старом укреплении покрытия. Укладка бетона на старый бетон должна осуществляться после тщательной очистки поверхности и арматуры от прилипших кусков предыдущего раствора и ржавчины. Чтобы удалить застывшие частицы, используют пескоструйные аппараты, проволочные щетки из стали или шлифовальные машины. Заливать новый бетон нужно маркой не ниже прежнего строительного материала.

Кладка бетона на старый бетон

Заливка нового слоя бетона потребуется при разрушении старого покрытия. Разрушения возможны по следующим причинам:

  • воздействие на бетонное покрытие воды;
  • недостаточное уплотнение смеси, которое приводит к образованию трещин;
  • несоблюдение правильного ухода за смесью в процессе застывания;
  • залитый раствор не был накрыт материалом, который препятствует испарению влаги;
  • не выполнили деформационные швы при укладке смеси;
  • воздействие на залитую поверхность нагрузки превышающей несущую способность материала;
  • неправильное приготовление бетонного раствора.

Чтобы качественно положить новый бетон на старую поверхность, следует придерживаться технологической последовательности в процессе укладки раствора:

  • подготовить нужные материалы и инструменты;
  • удалить верхний слой бетонного покрытия;
  • очистить поверхность от пыли и грязи;
  • нанести грунтующую пропитку;
  • провести стяжку пола;
  • положить армирующую сетку, которая обеспечит укрепление всей конструкции;
  • проводится заливка бетона и уплотнение.

Для достижения высокого качества бетона, заливка должна осуществляться беспрерывно.

Подготовка инструментов и материалов

Перед укладкой новым бетоном старого бетонного основания следует подготовить такие материалы и инструменты:

  • строительный уровень;
  • водяной шланг;
  • шуруповерт;
  • маячки;
  • правило;
  • саморезы;
  • гвозди;
  • мастерок;
  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • гидроизоляционный материал;
  • гравий;
  • стальная сетка;
  • пластификатор;
  • грунтовка.

Удаление верхней части бетона

После чистки бетонной поверхности необходимо дать просохнуть.

Старая поверхность становится непригодной и требует шлифования. Обработка шлифовальным инструментом позволяет очистить старую основу от покрывных материалов. Если шлифование не помогает и на поверхности наблюдается большое количество дефектов, необходимо снять верхнюю часть раствора путем его разбивания.

Если же деформационно-усадочных швов, выбоин и трещин немного, их заполняют эпоксидной мастикой. Шлифование раствора включает в себя грубую шлифовку, в которой присутствует обработка поверхности составами, обеспечивающими укрепление материалов. Далее выполняют полировку, которая придаст гладкость поверхности.

Очистка от грязи и пыли

Перед тем как заливать цементный раствор со щебнем, стоит очистить старый от грязи и пыли. Чистку проводят специальными проволочными щетками из стали. Если необходима обработка от грязи и пыли больших площадей, применяют шлифовальные механизмы. При работе со старым бетоном могут наблюдаться раковины или другие деформации больших размеров, тогда такая поверхность поддается срубу до уровня арматуры. Арматуру очищают от ржавчины и прилипших частиц, после чего осуществляется пропитка старой поверхности с раствором цементным молочком. Когда пропитку закончили, начинают заливать новый строительный раствор, маркой выше предыдущего.

Нанесение грунтовки

Процесс нанесения грунтовки на пол.

Когда очистительные работы окончены, приступают к пропитке основания глубокой грунтовкой. Грунтование стен необходимо для защиты стен от осыпания и растрескивания, а также для повышенной адгезии. Применяют грунтовку в помещении с высокой влажностью, чтобы избежать образования плесени и грибка. Чтобы грунтовка дала правильный результат, важно подобрать ее в соответствии с типом основания. Приступать к последующим работам можно только после полного высыхания грунтующего состава.

Стяжка пола

Стяжку пола проводят по очищенному и прогрунтованному полу. Начинается укрепление основания с монтажа маячков, выставленных строго по уровню. При этом соблюдается расстояние, которое не должно превышать длины используемого правила больше чем на двадцать сантиметров. Какой длины будет правило, зависит от количества рабочих, которые будут делать укрепление пола. Устанавливают маячки на лепешки из гипсового клея и выравнивают стяжку по всему периметру.

После застывания клея приступают к укладке раствора из цемента и песка. Заливают смесь между установленными ранее маячками. Далее следует снять лишний раствор, для чего используют правило, которое зигзагом протягивают к краю стяжки. Стяжка пола не занимает много времени, что не сказать о высыхании цементно-песчаного раствора. Смесь из бетона достигнет своих максимально прочностных характеристик спустя месяц.

Армирование

Армирование стяжки пола стальной сеткой.

Пол из бетона обладает высокой прочностью, но чтобы это качество сохранилось на долгие годы, его следует укрепить и проложить армирующий слой. Армирование начинается с подготовки рабочей поверхности, удаления мусора и грязи. Далее на очищенную поверхность наносят грунтовку и устанавливают металлические или деревянные маячки, на которые крепится армирующая сетка. На армирующий слой укладывают цементно-песчаный раствор и устанавливают сетку, действия чередуются необходимое количество раз. Армирование окончено, приступают к укладке бетонного раствора.

Укладка бетона

После установки маячков и армирующей сетки начинают укладывать раствор. Кладка смеси должна осуществляться беспрерывно и равномерно. После чего раствор выравнивают и стягивают правилом. Далее уплотняют смесь вручную или вибраторами до тех пор, пока на поверхности перестанут образоваться пузырьки воздуха.

Для укладки раствора выбирается бетон соответствующей марки, которая выбирается в зависимости от предназначения постройки. Если использовать готовый бетонный состав, то его привозят непосредственно на строительную площадку из растворо-бетонного узла или завода, то следует посмотреть паспорт, который является гарантийным талоном на заказанную марку. Если приготавливать раствор собственноручно, то следует придерживаться пропорций компонентов, входящих в состав бетона. Чтобы сделать смесь нужной порции, следует ознакомиться с расходами материалов по строительным нормам и правилам.

Важно помнить, что от качества приготовленного раствора зависит прочность всей конструкции, поэтому стоит контролировать марку смеси. Для этого из приготовленного раствора делают пробные кубики, которые отвозят в лабораторию для испытаний и проверки прочности. Укладка нового раствора на старый должна сделать монолитную поверхность высокого качества, достичь этого можно, соблюдая все нормы и требования по изготовлению бетона.

После того как раствор уложен, его следует оставить высыхать на сутки, обеспечив при этом оптимальную температуру воздуха и влажность. Чтобы раствор не пересыхал в жаркое время года и не растрескивался, его периодически орошают водой. Для защиты залитой поверхности от проникновения атмосферных осадков, ее накрывают защитным материалом. Раствору на основе цемента и песка для окончательного застывания требуется месяц, только тогда он наберет максимальную прочность и станет пригодным к эксплуатации под воздействием больших нагрузок.

Уплотнение

Для достижения максимальной прочности строительной смеси важно удалить образовавшиеся в процессе кладки пузырьки воздуха. Уплотнение осуществляется вручную или глубинными вибраторами, с помощью которых осуществляется вытеснение воздуха. Используя вибратор, уплотнение осуществляется по всей площади уложенной смеси. При работе вибратором по уложенному новому слою, аппарат погружают таким образом, чтобы он не достал до предыдущего слоя. Уплотнение заканчивают. Когда на строительной смеси появляется цементное молочко.

Ускорение процесса твердения

Для ускорения твердения строительной смеси, проводят отсасывание лишней воды и воздуха из состава рабочей жидкости. Процедура эта называется вакуумирование. Оно увеличивает скорость схватывания строительной смеси в два раза и повышает на двадцать, а то и более процентов, его прочность.

Вакуумирование ускоряет нарастание прочности, увеличивает сцепление бетона с арматурой, способствует повышению морозостойкости и увеличивает адгезию нового бетона со старым.

Заключение

Для качественной укладки нового раствора на старую поверхность важно обеспечить ровное и прочное основание, подготовить бетон нужной марки и провести укладку строительной смеси, соблюдая технологическую последовательность. Тогда новое основание из бетона прослужит не один десяток лет и обеспечит сооружение высокой прочностью и надежностью.

kladembeton.ru

Очистка бетона и камня

В связи с тем, что бетон и камень имеют пористую структуру, загрязнения достаточно сильно «въедаются» в поверхности из этих материалов, и отчистить их иногда бывает невероятно сложно. Особенно если способ очистки подобран неверно.

Для чего производят очистку бетона и камня

Удаление видимой грязи – не единственная причина озаботиться чисткой бетона или каменных элементов отделки.

Для многих строительных и отделочных операций правильно проведенная подготовка поверхности – необходимое условие качества последующих работ.

Вот только некоторые технологии, в которых без грамотной предварительной очистки просто не обойтись.

  • Очистка перед нанесением защитных или других специальных составов (антикоррозионных, гидрофобизирующих, огнезащитных, гидроизолирующих и т. п.).
  • Снятие старой краски с бетона для максимального срока службы отделочного слоя после ремонта.
  • Очистка помещений и фасадов после пожара.
  • Подготовка основания под наливные полы.
  • Получение необходимой шероховатости поверхности в декоративных или иных целях.

Возможности очистки бетонной поверхности

Для подготовки поверхности бетона к последующему нанесению защитных или декоративных покрытий (от обычной покраски до современных наливных полов) используют различные виды химической и механической очистки.

Но опыт специалистов показывает, что наиболее эффективным, универсальным и производительным методом является пескоструйная обработка бетона.

Этот метод позволяет избавляться от самых разнообразных загрязнений и дефектов поверхности. Таких как: атмосферные загрязнения; следы антигололедных составов; высолы; масла; копоть; старая краска и штукатурка; следы свеженанесенной краски различного химического состава; ржавчина; плесень; крошащиеся участки бетона.

Кроме очистки, бетонная поверхность приобретает нужную степень сцепления с грунтовками, штукатурками и лакокрасочными материалами, что в разы повышает их срок эксплуатации.

Пескоструйка также (в отличие от других методов очистки) позволяет добраться до самых труднодоступных мест и успешно справляется даже с очень сложными поверхностями. К тому же она успешно проявляет трещины, небольшие углубления и впадины, сколы и другие дефекты поверхности, что упрощает дальнейший ремонт.

Особенности пескоструйной очистки камня

В отличие от пескоструйки бетона, обработка натурального камня с использованием абразивоструйной очистки имеет некоторые ограничения.

Они определяются самой физикой процесса обработки, когда наряду с загрязнениями потоком твердых частиц снимается также небольшой поверхностный слой материала и создается определенный микрорельеф. При пескоструйке полированной каменной поверхности это приведет к тому, что на место зеркального блеска придет матовость.

С другой стороны, если каменная кладка или плиты имеют фактурную поверхность, пескоструйная очистка только улучшит их внешний вид: цвет материала станет более насыщенным, а различные атмосферные и техногенные загрязнения, граффити исчезнут.

В связи с тем, что пескоструйка – производительный метод обработки, за одну смену удается очистить большие площади облицовки, ограждений, брусчатки и т. п.

Профессиональная подготовка бетонной поверхности и камня

Поскольку от качества работ по очистке бетона и каменных элементов зависит срок дальнейшей беспроблемной эксплуатации объекта, имеет смысл обращаться в специализированную фирму с внушительным списком успешно выполненных заказов.

Наша компания работает в сфере очистки и защиты поверхностей достаточный срок для того, чтобы список постоянных клиентов регулярно пополнялся. Мы максимально качественно и в сжатые сроки очищаем бетонные и каменные поверхности любой сложности и решаем проблемы, связанные с их защитой от неблагоприятных воздействий.

obrabotka.ru

vest-beton.ru

очистка пола и нанесение бетона

Оглавление: [скрыть]

  • Этапы ремонта бетона
  • Подготовка бетонных полов: механическая очистка
  • Подготовка полов к ремонту: химическая очистка
  • Бетонирование трещин пола

Трещины на бетоне появляются достаточно часто. Это происходит по разным причинам: из-за износа материала, повышенных нагрузок или неправильной заливки. Однако отремонтировать потрескавшийся бетонный пол вполне возможно. Для этого даже не нужно нанимать специалистов со стороны. Ремонт бетонного пола своими руками — вовсе не такая сложная задача, как это может показаться с первого взгляда.

Ремонт пола

Любое покрытие с течением времени разрушается. Поэтому необходимо следить за всеми происходящими изменениями и делать ремонт вовремя. В этом случае бетонный пол или площадка прослужат долго и верно.

Этапы ремонта бетона

Работу, которая нужна для приведения растрескавшихся полов в нормальный вид, можно поделить на 2 этапа:

  1. Подготовка пола.
  2. Нанесение заплат из свежего бетона поверх выбоин.

Каждый этап потребует внимательности и аккуратности в выполнении работ. Кроме того, на сегодня существует множество добавок и специальных растворов, которые помогут подготовить бетонный пол к ремонту, а затем обеспечат долгий срок службы заплат.

Вернуться к оглавлению

Подготовка бетонных полов: механическая очистка

Этапы ремонта бетонного пола

Этапы ремонта бетонного пола: подготовка пола к ремонту, нанесение цемента на трещину.

Чтобы должным образом подготовить растрескавшееся перекрытие из бетона к намеченному ремонту, его нужно сначала очистить от отделившихся и плохо держащихся кусков. Для этого потребуются следующие инструменты:

  1. Металлическая щетка.
  2. Зубило.
  3. Молоток.
  4. Щетка или веник для подметания.

Работы по подготовке бетонного пола к ремонту производятся в следующем порядке:

  1. Трещины обрабатываются металлической щеткой для удаления плохо держащихся кусков.
  2. Проблемный участок пола тщательно подметается.
  3. Края трещин обстукиваются молотком для обнаружения мест, где имеются скрытые дефекты.
  4. С помощью зубила и молотка производится расшивка трещин (удаление дефектных краев и фрагментов).

Далее последовательность действий зависит от величины расшитых трещин. Если их количество небольшое, а глубина не более 5 см, то можно обойтись произведенной механической очисткой бетонных полов. В этом случае последним шагом по подготовке бетонных полов к ремонту станет покрытие трещин специальным составом. Делается это для того, чтобы усилить адгезию (склеивание) между старым покрытием пола и бетонной заплатой. Обычно применяются 3 вида составов:

Уход и ремонт за бетонной площадкой

Если в бетон въелась грязь, то очистить ее можно химическим или механическим способом. Если образовались трещины их нужно залатать.

  1. Акриловые грунтовки по бетону.
  2. ПВА грунтовки.
  3. Эпоксидные составы.

Надо отметить, что акриловые и ПВА грунтовки отличаются по способу нанесения от эпоксидных составов. Первые наносятся исключительно по сухому бетону. Заполнение выбоин производится только после того, как грунтовки высохнут. Однако в том случае, если при выполнении ремонта будут наноситься эпоксидные составы, бетон сначала нужно смочить. Заплату поверх выбоин наносят до того, как эпоксидка засохнет. Акриловые и ПВА грунтовки могут наноситься и в два слоя: это улучшает адгезию. Наносить грунтовки можно кистью или валиком.

Вернуться к оглавлению

Подготовка полов к ремонту: химическая очистка

Если количество трещин слишком велико или глубина трещин больше 5 см, а поверхность бетона крошится буквально под рукой, одной механической очисткой ограничиваться нельзя.

Должна быть выполнена химическая очистка, которая не только выявит скрытые микродефекты, но и поможет избежать появления «холодного шва» на границе старого бетонного пола и новой заплаты.

Схема удаления бетона

Схема участка бетона , который подлежит удалению.

Следует отметить, что в области «холодного шва» всегда возникает напряженность из-за затруднений с перераспределением нагрузки из верхних слоев бетона в нижние. Это значительно сокращает срок службы заплаты. Химическая очистка (или химическое фрезерование) пола своими руками выполняется с помощью специальных составов. Наиболее известный из них — «ХИМФРЕЗ Очиститель».

Нужно отметить, что он всегда употребляется в комплекте с «ХИМФРЕЗ Активатор», который наносится после очистителя и усиливает схватывание между старым бетоном и свежей бетонной заплатой. Первый состав предназначен для открытия микропор бетона, выявления микродефектов и удаления поверхностной пленки, а второй для улучшения адгезии.

При использовании активатора уже не нужно покрывать бетон грунтовками или эпоксидными составами. Перед тем как начать химическую обработку бетонных полов, нужно сначала произвести полную механическую очистку пола. Также следует отметить, что все работы с составами «ХИМФРЕЗ» нужно производить с соблюдением правил технической безопасности. Для этого придется заранее запастись маской, очками, шапкой и рабочим комбинезоном. Во время работы следует избегать попадания составов на кожу или слизистые.

Механическая и химическая чистка

После механической чистки на трещину наноситься «Химфрез»

После механической очистки на трещины наносится «ХИМФРЕЗ Очиститель». Делается это с помощью кисти. Затем нужно выждать ровно 1 час, после чего быстро пройтись по краям трещин металлической щеткой.

Если от бетона начнут отделяться куски, это означает, что в бетоне имеется много микротрещин, которые вскрыл этот состав. В таком случае придется повторно обработать область дефектов очистителем. Затем нужно подождать еще 1 час и сразу начать наносить на трещины «ХИМФРЕЗ Активатор». Через 1 час после применения активатора можно тут же приступать к следующему этапу ремонта — постановке заплат.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование трещин пола

Для выполнения данного этапа ремонта потребуются следующие инструменты и вспомогательные материалы:

Схема ремонта

Схема ремонта трещины в шве.

  1. Готовые рамки для трещин.
  2. Емкость для замешивания цементно-песчаной смеси.
  3. Наждачная бумага (с крупным зерном).

Надо отметить, что рамки для трещин обычно изготавливаются из деревянных реек, с гранью не крупнее 2 см. Размеры рамок должны быть больше размеров трещин на 2-3 см с каждой стороны. Сам процесс не займет много времени. Сначала замешивается цементно-песчаная смесь. Как правило, соотношение цемента и песка бывает либо 1:3, либо 1:2. Смесь 1:3 используется в тех случаях, если к цементу добавляются присадки, увеличивающие износоустойчивость смеси. Однако если не планируется использовать присадки или пластификаторы, лучше выбрать соотношение цемента и песка 1:2.

Сам цемент должен быть марки М400 или М500, иначе заплаты на выбоинах прослужат недолго. При замешивании смеси следует обратить внимание на детали. Песок желательно выбрать мелкофракционный или среднефракционный, чистый, без комочков и случайных крупных фрагментов. Вода для замешивания смеси также должна быть чистой, без малейших примесей, поскольку они приводят к трещинам на поставленных заплатах. Однако слишком много воды добавлять не следует: смесь для заплат должна не стекать с лопаты, а спадать с нее крупными фрагментами.

Для того чтобы отремонтированный пол прослужил долго, в смесь для заплат можно добавить армирующие элементы: фиброволокно или стекловолокно. В продаже имеются упаковки с фиброволокном как на 900 г, так и на 600 г, поэтому закупить небольшое количество волокон не составит труда. При добавлении в цементно-песчаную смесь армирующих волокон в разы повышается срок службы заплат, их устойчивость к истиранию и сопротивляемость к удару. Помимо этого, в смесь можно добавить пластификатор (комплексную добавку). К примеру, М5Plus, который хорошо сочетается с армирующим волокном и обеспечивает повышение износоустойчивости заплат. Последовательность работ при нанесении заплат во время ремонта следующая:

  1. Установка рамки.
  2. Нанесение на область трещин цемента.
  3. Удаление выступающей верхней части заплаты с помощью шлифмашины (болгарки) или наждачной бумаги.

Удаление выступающей части заплаты нужно производить только после того, как цемент полностью схватится. Учитывая, что толщина заплаты относительно невелика, вполне достаточно подождать 7 дней, а затем обработать заплату шлифмашиной или наждачкой.

Уже после того как ремонт полов своими руками будет закончен, можно пройтись по полам составами, которые помогают защитить бетон от коррозии. Эта процедура называется обеспыливанием бетона. Для нее используются тонкослойные защитные составы (Эланор-ПУ, Неомер-ЛП, Амфор-формула) и полимерные защитные составы (Ретроплей, Эланор-ЭД Грунт, Эласт-Пу). Все они наносятся кистью в 2 слоя. Проведенное обеспыливание поможет еще больше увеличить срок службы отремонтированных бетонных полов. При желании поставленные заплаты могут оказаться даже долговечнее основания, на которое они поставлены.

remontdetskoy.ru

Гидроструйная очистка металлоконструкций и бетонных поверхностей

Гидроструйная очистка металлоконструкций и бетонных конструкций на любых строительных поверхностях проводится специальным оборудованием, что работает под регулированным высоким давлением.

Каким образом проводят гидроструйную очистку металлоконструкций и бетонных изделий и для чего это делают? В основном она предназначена для устранения загрязнений с поверхности строительных материалов.

В чем заключается суть гидроочистки?

Данный метод очистки разных строительных поверхностей заключается в том, что при помощи специального аппарата водный поток подается под высоким давлением. В результате чего происходит снятие загрязнений с металлических и бетонных конструкций. Это, к примеру, разного рода налеты, наслоения краски или других материалов строительного характера. Поэтому снятие таких образований происходит с разной скоростью подачи водной струи.

В зависимости от вида загрязнений имеется 4 вида очистки поверхностей:

  1. Подача воды применяется с низким давлением (LP WC), при этом давление струи составляет около 34 Мпа. Зачастую таким способом снимаются несильные загрязнения, это старая краска, грязевые образования, пыль.
  2. Вода подается со средним давлением (HP WC) и напор водного потока составляет от 34 до 70 МПа. Но после нее могут оставаться некоторые частицы магнетита или других загрязнений, поэтому в воду могут добавляться абразивные частицы.
  3. Подача происходит с высоким давлением (HP WJ) в этом случае напор находится в пределах от 70 до 170 МПа. Такая очистка употребляется для удаления коррозийных образований и снятие лакокрасочных слоев на металлических конструкциях.
  4. Сверхвысокое давление составляет показатели больше 170 МПа. Его использование по-большому счету схоже с гидроабразивной обработкой. Главной особенностью ее является удаление загрязнений с любых поверхностей в деликатном режиме, что способствует сохранению рельефа поверхности.

Но также очищения проводятся с использованием абразивных частиц, что могут добавляться в водную струю.

Бетонные поверхности

Довольно часто на бетонных конструкциях образовываются разного рода загрязнения под воздействием природных условий или же наслоения после проводимых ремонтных работ. Это, к примеру, может быть старая краска или слой бетонных и цементных материалов.

Гидроструйная очистка

А также гидроструйная очистка бетонных поверхностей используется для устранения ослабленных участков бетонных конструкций. Это делается для того чтобы удалить все виды образовавшихся загрязнений для обеспечения увеличения сцепления материалов для дальнейших ремонтных работ.

Металлоконструкции

Такой способ удаления коррозийных образований, к примеру, ржавчины применяется в тех случаях, когда обычными методами нельзя добиться желаемого результата. Например, сухая чистка на металлических конструкциях является неэффективной.

Но, если удаление загрязнений не позволяет снять нужные слои, то используется вода с добавлением абразивных частиц. В силу того, что очистка металла может быть затруднительна, поскольку он может подвергаться коррозии, используется гидроструя с добавлением песка.

Области применения

Использование гидроструйной очистки проводится на многих объектах не только промышленного значения, а именно:

  • Удаление загрязнений на фасадах зданий при помощи установок высокого давления. Особенностью ее является то, что можно легко почистить декоративные элементы и строительные швы на строительных объектах. Кроме этого, можно легко удалить старую штукатурку не нанося, при этом повреждений сооружению.
  • Также ее очень часто используют для чистки металлических конструкций, на которых имеются битум, ржавчина и окалин, не повреждая структуру материала.
  • Проводится очистка трубопроводов от возможных отложений внутри трубы, в результате внутренняя сторона становится чистой.
  • Снятие с дороги резины и дорожных разметок, производится гидроструйным оборудованием, что намного эффективнее чем использование пескоструйного устройства.
  • Таким образом проводят очистку корпуса судов, морского и речного транспорта.

Несмотря на то что процесс происходит при наличии водной струи, ей очень легко устраняются загрязнения нефтепродуктами или различными смазочными материалами.

Преимущества и недостатки

В силу того, что гидроструя применяется при высоком давлении, очистка поверхностей считается одним из эффективных способов удаления любых загрязнений. Среди многочисленных преимуществ выделяются такие, как:

  1. Одним из главных ее достоинств является абсолютная экологичность, поскольку используется обычная вода.
  2. Достаточно быстрый процесс выполнения, и при этом не является дорогостоящим. Цена такой работы намного дешевле, чем обработка другими способами очистки.
  3. Кроме этого, при таком способе не останавливается промышленный процесс, поэтому владельцы крупных предприятий не терпят убытки.
  4. Простота в использовании, поскольку гидроструйный аппарат достаточно маневренный и мобильный, что облегчает работу.
  5. Высокая гарантия очистки любых поверхностей.
  6. Немаловажным моментом является безопасность, в особенности, что касается взрывоопасности и пожаробезопасности, очищаемых объектов.

А что касается недостатков, то им является то, что данное оборудование нельзя использовать при низких температурах. Но на сегодняшний день благодаря новым технологиям есть возможность использовать это оборудование в холодное время года.

Видео: гидроструйная очистка металла.

Цены на услуги

В зависимости от проводимых работ цена может варьироваться. Кроме этого, на расценки оказывать влияние может объем и степень загрязнения поверхности. Поэтому компании, производящие такие работы, могут применять не только гидроструйное оборудование, но и гидропескоструйное чтобы процесс очистки был максимально эффективным.

Приблизительные цены на оказываемые услуги:

Виды работ

 

Ед. измерения Цена, руб
Очистка фасадов от уличных загрязнений кв.м. от 25
Устранение копоти кв.м. от 100
Удаления с фасада последствий от пожара кв.м. от 150
Мойка стекол вертикально расположенных кв.м. от 25
Очистка стекол вертикального и горизонтального расположения кв.м. от 50
Гидроструйная очистка бетонных и кирпичных поверхностей кв.м. от 300
Снятие загрязнений пескоструйным оборудованием кв.м. от 220

Также на стоимость такой услуги может повлиять и доступность до необходимой поверхности. И еще расценки могут варьироваться в зависимости от региона, так что указанные цены являются приблизительными. Чтобы узнать точную цену работ необходимо рассчитать общую площадь и сложность, выполняемых работ, после чего составляется смета.

Данные работы проводятся во всех городах России и ее областях, к примеру, в Ростове-на-Дону, располагается много организаций, что занимаются гидроструйной очисткой поверхностей, любой сложности. Кроме этого, такое оборудование можно взять в аренду, поскольку данное устройство является простым в использовании, поэтому не составит труда его применять самостоятельно в домашних условиях.

metmastanki.ru

Очищаем бетонную поверхность



Перед тем, как наносить защитные, гидроизоляционные материалы, необходимо поверхность подготовить и очистить. Эта работа является довольно трудоемкой, сложной. Перед тем, как нанести покрытие, необходимо всегда провести очистку. Чистая поверхность — это такая, на которой не будет никаких посторонних веществ, которые смогут снизить прочность сцепления материала.

Необходимо следить за тем, чтобы на поверхности не было активных биологических, химических веществ, например, нитратов, хлоридов, сульфидов, углеводородов и прочих. Их удаляют, а потом покрывают поверхность препаратом, которое обеспечит стойкость. Очистка бетонной поверхности от загрязнений может происходить несколькими способами.

Механическое очищение.

Обработка поверхности таким способом производится с помощью металлических щеток, алмазных чашек, кругов, отбойных молотков и других инструментов. Кроме этого работы по очистке могут проводиться с помощью обыкновенной воды и пылесоса. Инструменты могут быть различной мощности, производительности, с различным приводом.

Для определенных типов гидроизоляционных материалов не рекомендуется применять механическую очистку, которая способна заполировать поверхность. Кроме того, при использовании такого способа очистки в бетоне могут появиться микротрещины. Подготовленная бетонная поверхность должна быть шероховатой, ровной. На ней не должны быть впадин и выступов.

Пескоструйная обработка поверхности (сухая, мокрая)

Такая очистка наиболее экономичная. Она подходит для любых поверхностей, как простых по конфигурации, так и сложных. Сухая обработка является вредной для здоровья людей. После нее обязательно нужно проводить работы по уборке пыли и тщательную промывку водой.

Лучше всего использовать пескоструйную мокрую очистку. Следует помнить, что такой способ очистки поверхности не стоит использовать, если необходимо удалить высолы нитратов, сульфатов.

Дробеструйная обработка поверхности

Такой вид очистки применяется тогда, когда необходимо подготовить к нанесению покрытий горизонтальные площади. На потолочных и вертикальных площадях используется гораздо реже.

Очистка водой под давлением

10.JPGБетонная поверхность очищается таким способом, если выполняются гидроизоляционные, ремонтные работы, где используются минеральные покрытия. Таким способом можно очищать поверхность от грязи, остатков краски, для удаления разрушенного бетона и прочего. Обработка водой под давлением способна обеспечить высокую производительность работы, не приведет к образованию пыли, не создаст вибрационных, ударных нагрузок. Кроме того, она не формирует микротрещины по периферии участка. Этот способ очистки поверхности широко применяется во многих областях. Он может обеспечить высокое качество очищения. К недостаткам можно отнести то, что расходуется большое количество воды. И не забывайте о том, что влажность покрываемой поверхности не должна превышать 4%.

Химическое очищение поверхностей

Такая обработка часто применялась ранее. Но процессом довольно сложно управлять. Равномерного воздействия на всю поверхность трудно добиться. Если поверхность испачкана маслом, жиром, то очищать ее нужно каустической содой. Если загрязнение не сильное, можно попробовать раствор воды с моющими средствами. Очищение необходимо производить жесткими щетками. После этого участок, который был загрязнен, промывается водой. Лучше использовать горячую. Для того чтобы определить степень очистки, нужно разбрызгать воду на очищаемое место. Если капли в бетон впитываются, поверхность чистая. Если вода скатывается, процесс очищения необходимо продолжить. Если участок пропитан маслом довольно глубоко, то стоит остановиться на механической очистке.

Очистка огнем

Такой метод очистки поверхности считается самым древним. Он применяется тогда, когда должны будут наноситься гидроизоляционные, защитные материалы. Очищение происходит на значительную глубину - 3-6 мм.

Перед тем, как выбрать тот или иной способ очищения, нужно проанализировать характер загрязнения, фактуру поверхности, а также то, чем будет покрываться поверхность после очищения. Только в этом случае можно получить тот результат, который сможет всех удовлетворить.

Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов

sdelaypol.ru


Смотрите также