Затирочная машина по бетону, что нужно знать. Затирочная машина по бетону


Затирочные машины по бетону

После того, как бетон залит и «схватился», он требует последующей обработки – затирки, которая осуществляется в два этапа. Первую затирку нужно проводить в тот момент, когда бетон еще пластичен и человек оставляет в нем след до 3 см. Это грубая обработка поверхности. Для нее используется машина с названием «вертолет по бетону». Это небольшая установка, которая имеет лопасти и диски. Бетон, как правило, быстрее застывает у стен, колонн, дверей и окон, поэтому начинать грубую затирку необходимо с этих зон. Для сглаживания поверхностей нужна краевая машина, способная подобраться к самым труднодоступным участкам.

Через 12-14 часов после грубой обработки, можно проводить финальную или чистовую. Важно, чтобы бетон потемнел и не пачкал рук. После второй затирки поверхность должна быть идеально гладкой – как зеркало, на ней должны отсутствовать шероховатости и провалы. Вне зависимости от конструкции и мощности, затирочные машины для бетона, используют только на этом материале для создания ровных поверхностей.

Класс затирочной машины определяется диаметром заглаживающих поверхностей. Собственно этот показатель говорит о производительности оборудования и его маневренности. Наиболее оптимальным считается диаметр 90 см. Для обработки больших площадей бетонных поверхностей используют насадки 120 см. В небольших помещениях с узкими проходами работают с насадками диметром 61 см. Не менее важный параметр – диапазон вращения насадки. Если одной и той же машиной будет осуществляться и грубая и чистовая обработка, скорость вращения должна быть не меньше 200 оборотов в минуту. Многие, выпускаемые промышленностью модели снабжены регуляторами скорости оборотов.

Также затирочные машины для бетона делятся на:

  • ручные, однороторные. Они управляются рукояткой. Небольшие и чрезвычайно маневренные, они подойдут для ограниченных помещений и небольших проходов.
  • самоходные, двухроторные. Перемещаются самостоятельно, но управляются с помощью рычагов. Довольно габаритные и очень производительные машины способны произвести затирку на больших площадях.

Для того чтобы не ошибиться с выбором затирочного оборудования, необходимо ориентироваться на квадратуру площади, которую нужно обработать, наличие узких проемов и проходов. Специальное оборудование при выполнении затирочных работ повысит производительность и снизит расходы по оплате рабочей силы.

gidpostroyki.ru

Статьи компании INGRI о промышленных полах и гидроизоляции

После заливки поверхность бетонной стяжки практически всегда остается неровной и шероховатой, поэтому нуждается в дополнительной обработке. Для этих целей используется специальная бетоноотделочная техника – затирочные машины по бетону.

Предназначение

Затирочные машины – механическое оборудование, созданное специально для обработки бетонных поверхностей. Его используют после первичного уплотнения и выравнивания бетонной смеси с целью выровнять мелкие углубления и утопить выступающие на поверхность зерна крупного заполнителя. С помощью лопастей и дисков эти машины устраняют дефекты и неровности, сглаживают впадины и выступы на поверхности, придают бетону необходимую ровность и блеск.

В зависимости от назначения бетонного пола и дальнейшего использования возможны несколько вариантов последующей обработки поверхности бетона:
  • Внесение в свежий бетон сухих упрочняющих смесей  – упрочнитель вносится в свежеуложенный бетон и затирается с помощью бетоноотделочной техники
  • Нанесение полимерного покрытия  – в этом случае после первичной затирки необходим перерыв не менее 28 суток для полного отверждения бетона и набора марочной прочности. После чего можно переходить к устройству наливного пола
  • Другие виды покрытий  – также можно наносить на поверхность бетона спустя 28 суток в соответствии с технологией устройства каждого конкретного покрытия

Преимущества

Главным преимуществом данного оборудования, несомненно, считается его эффективность. Кроме того, затирочные машины экономят время на проведение работ по выравниванию и уплотнению бетона. Этот фактор важен не только для строительных компаний, у которых задержки и простои выливаются в большие убытки, но и для людей, занимающихся самостоятельным ремонтом.

Еще одним достоинством данных устройств можно назвать простоту и легкость использования. Понятная система управления позволяет использовать такое оборудование даже тем, кто никогда с ним не работал, а компактные размеры облегчают транспортировку.

Работая с затирочной машиной, работник практически не устает, так как физическая нагрузка при такой обработке пола остается минимальной.

www.ingri.ru

Затирочная машина по бетону, что нужно знать -

Затирочная машина по бетону, что нужно знать
Затирочная машина по бетону, что нужно знать

Ровность пола – это основная составляющая не только его привлекательности, но и длительной, а также комфортной эксплуатации. Вместе с тем кривизна поверхности пола делает невозможной отделку его многочисленными напольными покрытиями. Именно поэтому независимо от того, какое именно из них будет выбрано, основное внимание следует уделять подготовке поверхности, на которую будет осуществлён монтаж. В качестве нее в основном выступает бетонное покрытие. Для того чтобы придать его поверхности максимально ровной вид, используют специальные затирочные машины. Что нужно знать о затирочных машинах? Нередко подобные устройства можно встретить под такими названиями, как бетоноотделочная либо заглаживающая. В быту же такую машину часто называют вертолетом, что объясняется ее характерным внешним видом. Прежде чем приобретать либо арендовать затирочную машину следует тщательно ознакомиться с ее разновидностями и особенностями использования. Применяться данное устройство может не только для выравнивания бетонного основания, но еще и цементно-песчаной и гипсовой стяжки. При этом функционирование затирочной машины основывается на двух вариантах работы. Первый, который еще называют грубой затиркой, подразумевает использование специальных дисков и осуществляется только после полного высыхания бетона. Последующий вариант затирки основывается на шлифовке поверхности, придавая ей максимальную ровность, посредством специальных ножей. Современный строительный рынок предполагает наличие возможности выбора затирочной машины, исходя из нескольких ее разновидности. Различия их заключается как в виде топлива, отвечающем за их функционирования, так в характеристиках и в общей конструкции. К примеру, затирочные машины могут обладать одним либо двумя двигателями, которые и приводят в движение лопасти и ножи, выравнивающие поверхность пола.  Кроме того, разделить их можно на те, которые функционируют посредством топлива и посредством электроэнергии. Причем для двигателей внутреннего сгорания зачастую характерно использование бензина. В этой связи важно знать, что именно бензиновый двигатель затирочной машины обеспечивает ее наибольшую мощность и эффективность. Такие устройства на сегодняшний день наиболее распространены. Однако у затирочных машин, работающих на основе электричества, имеется один неоспоримый плюс. Заключается он в возможности свободно работать внутри закрытого помещения без вреда для здоровья. Объясняется это тем, что такие устройства не выделяют вредных веществ в окружающую среду во время работы, в отличие от затирочных машин на двигателях внутреннего сгорания.

pomoshnik36.ru

Затирочные диски по бетону: виды и нюансы выбора

Чтобы подготовить поверхность из бетона для дальнейшей эксплуатации, необходима обработка при помощи специальных затирочных инструментов. Втирание в цемент упрочнителя также не обходится без специальной техники. При выравнивании затирочные диски позволят избавиться от неровностей, искривлений и наплывов разного размера. Выбор таких дисков будет зависеть от типа затирочной техники, а также области применения инструментов. На рынке представлены комплектующие разного диаметра (610-1200 миллиметров).

Затирочный диск: определение и назначение

Под затирочными дисками подразумевают детали машин, предназначенных для заглаживания неровностей на бетоне. Инструменты выпускаются в форме тарелок, которые устанавливаются на двух- либо однороторную технику. Они необходимы для грубой затирки по бетону либо при работе с промышленными цементными полами. Помимо этого, различные модификации инструментов позволяют выполнять чистовую обработку бетона. Все диски, которые изготавливают ведущие производители, способны выдерживать сильные нагрузки.

Обычно специалисты сначала разглаживают неровности и наплывы, которые образовались после применения вибрирующего устройства, при помощи дисков, после чего применяют специальные лопасти либо ножи. Они помогут придать бетону гладкость и блеск. В числе преимуществ комплектующих специалисты упоминают их долговечность: затирочная машина может обработать до 1500 квадратных метров поверхностей. Чтобы продлить срок эксплуатации, на диске есть специальные предохранители. Однако производители оснащают ими не все модели. Для дополнительного разглаживания используют лопасти. Такие инструменты разделяют по диаметру, а также по количеству креплений.

Вернуться к оглавлению

Размеры затирочного диска

Комплектующие подбирают в зависимости от типа техники. Их размеры составляют 300-1800 миллиметров. Кроме того, диски бывают как совершенно плоскими, так и немного выпуклыми.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей и характеристики

  1. Диски SPEKTRUM.

    GROST. Комплектующие от фирмы GROST применяются на начальном этапе разглаживания бетона. В итоге материал становится шероховатым. Проведение дополнительной обработки позволит упрочнить бетон. Ресурс изделий фирмы GROST составляет минимум 1000 квадратных метров. Диаметры изделий идеально походят для затирочной техники GROST и ряда других производителей. Диски закрепляют на лопасти.

  2. SPEKTRUM. Предназначены для бетоноотделочной техники SPEKTRUM. Продукцию фирмы используют в качестве инструмента для обработки верхнего слоя основания из бетонного раствора (дорожные покрытия, цементные полы) либо стяжки. В ходе обработки поверхностей специалисты вначале устраняют крупные наплывы при помощи инструментария. После этого применяют лопасти, заглаживающие бетонные полы. Широкий ассортимент продукции SPEKTRUM представлен во всем диапазоне самых распространенных размеров (610-1200 миллиметров). Товары универсальны: их можно устанавливать на однороторную, а также на двухроторную спецтехнику.
  3. Allen. Комплектующие выпускаются в двух видах: из стали и пластика. Для изготовления стальных дисков Lin-Pro и лопастей применяется сталь высокого качества. Жесткость допусков позволяет добиться гладкости и ровности бетонной поверхности. Компания предлагает изделия для большинства известных моделей. Их диаметр составляет 60-160 сантиметров. Также при покупке инструментов необходимо обратить внимание на качество, цену и ресурс. Лучше не останавливать свой выбор на дешевых комплектующих. Ведь высококачественные стальные диски прослужат вам намного дольше. Помимо этого, инструменты не будут оставлять следов и отпечатков на бетоне. Затирочные комплектующие делают из прочных материалов. С помощью таких дисков можно разглаживать бугры, а угол их кромки составляет девяносто градусов. В то же время пластиковые инструменты созданы с применением новейших технологий. Ресурс изделий определяется как высокий (15000 квадратных метров). Они качественно выравнивают бетонные полы. К преимуществам комплектующих относят: получение гладкой поверхности, легкость в управлении техникой и долговечность.
  4. Диски Кreber.

    KREBER. Компания предлагает качественные универсальные инструменты европейского производства. Диски можно применять для такой спецтехники как Wacker, BARTELL, BARIKELLA и др. Используются для работы со стяжкой.

  5. Комплектующие производства Российской Федерации ЗТ-ХХХ. Алтайские специалисты производят изделия для техники, которая разглаживает бетон. Продукция постепенно вытесняет аналоги, выпускаемые в Китае и Европе. При этом стоимость российских товаров ниже, чем европейских. Инструменты качественно изготовлены, а характеристики их износостойкости сравнивают со свойствами товаров от фирм Kreber и Wacker. Компания ЗТ-ХХХ изготавливает разные виды затирочных комплектующих. Специалисты выпускают продукцию разного размера (600-1200 миллиметров) для спецтехники. Толщина изделий составляет 3 миллиметра. Профессионалы могут сделать инструментарий на заказ. Обычный ресурс диска равен 1500-2500 квадратных метров. Стоимость продукции выгодна для оптовых закупок. Диски изготавливаются из первичных высокопрочных металлов с повышенной стойкостью к истиранию. При производстве не используется вторичный и некачественный металлолом. Комплектующие для затирочной спецтехники являются специальным материалом для двух- и однороторных механизмов. Они предназначаются для проведения чистовых, а также черновых затирочных работ по свежеуложенному бетонному раствору. За счет специальной кромки инструментария можно эффективно разравнивать дефекты, а качество комплектующих позволяет сделать поверхность ровной и гладкой. Затирочные инструменты с удвоенным креплением предназначаются для обоих видов техники: двух- и однороторных механизмов.
Вернуться к оглавлению

Заключение

При проведении различных строительных работ: заливке стяжек, цементного пола и дорожных покрытий необходимо применять затирочную спецтехнику. С помощью таких устройств можно добиться идеально гладкой поверхности.

kladembeton.ru

Затирочные машины по бетону – незаменимый помощник в строительстве и ремонте

Cуществует большое разнообразие современной техники облегчающей строительные и ремонтные работы. Одним из таких помощников, позволяющим провести быструю и качестве6нную работу по выравниванию бетонных полов является затирочная машина по бетону. Такая машина является хорошей альтернативой, пришедшей на смену ручной затирке бетона, она успешно применяется как в небольших жилых помещениях, так и крупных производственных.

Затирочные машины по бетону классифицируют по двум параметрам. Первая классификация основана на количестве роторов, присутствующих в механизме такой машины, так выделяют однороторные и двухроторные затирочные машины. Вторая классификация подразумевает используемый для работы источник питания – электрические (работающие от сети) и бензиновые. Каждая из этих машин имеет ряд преимуществ и недостатков, выбирать тот или иной ее вид следует исходя из объема и условий предстоящих ремонтных работ.

затирочная машина

 К выбору такой машины следует подходить основательно. Затирочные машины по бетону выбираются исходя из предполагаемой площади обрабатываемой поверхности. При ежедневном использовании следует отдавать предпочтение машинам, обладающим большой мощностью. Такая затирочная машина будет обладать гораздо большей стоимостью, но в, то, же время, только она сможет осуществлять длительную бесперебойную работу.

Затирочные машины по бетону на бензиновом топливе не рекомендуют использовать в малых закрытых помещениях, так как подобное применение может грозить отравлением продуктами отходов бензина. Однако, эти машины не заменимы при строительстве полов в помещениях, к которым не проведено электричество. Еще одним достоинством, которым обладают затирочные машины по бетону на бензиновом топливе, является отсутствие провода, который может путаться в процессе проведения ремонтных работ.

Все манипуляции по выравниванию бетонного пола проходят в два этапа. Первый этап – черновое выравнивание пола, при котором выравнивают самые видимые крупные дефекты. На втором этапе производится финишное выравнивание. Начинать выравнивание следует с участков пола, граничащих со стеной и дверными проемами, так как именно в этих местах бетон застывает быстрее всего. При осуществлении работ следует выбирать диск того или иного диаметра в зависимости от обрабатываемого участка.

Такие машины обладают достаточно высокой стоимостью, которая быстро оправдывается в процессе работы. Затирочные машины по бетону позволяют добиться гладкой поверхности пола с малой затратой физических сил, чего просто не возможно достичь при ручном выравнивании. Идеально ровный пол стал легко осуществимой реальностью с машиной по затирке бетона.

belagrotorg.ru

Затирочная машина по бетону

Затирочная машина по бетону — это важный инструмент на любой, масштабной и не очень, стройке. Применяется так называемый «строительный вертолет» для корректировки бетонных полов, сглаживания шероховатостей и неровностей бетона, причем затирка происходит уже после заливки и вибропрессования бетона.

Затирочная машина по бетону

Нужно заметить, что теперешние затирочные машины по бетону сильно отличаются от старых моделей. В первую очередь инженеры увеличили производительность таких машин. Теперь затирочные машины работают быстро и эффективно.

Затирочная машина по бетону

Существуют определенные разновидности затирочных машин по бетону. Данные устройства делятся на две группы — это однороторные и двухроторные машины. В чем же их различие?

Различие заключается в том, что двухроторные машины имеют значительно большую производительность и применяются для затирки больших площадей бетона, в то время как однороторные затирочные машины по бетону используются для затирки не более 500 кв.м. бетона.

Однороторные и двухроторные затирочные машины по бетону

Выбор типа двигателя и диаметра лопастей

Затирочные машины по бетону оснащаются различными типами двигателей — электрическими, бензиновыми и дизельными. Выбор типа двигателя определяется вашим удобством при его использовании. Если вам проще эксплуатировать электрический двигатель — берите его.

Важным является и выбор лопастей для затирочной машины. Диаметр лопастей может варьироваться от 0.6 до 1.2 метра. При этом количество лопастей тоже может быть различным, обычно машины идут с 4 лопастями, но бывают модели и с тремя. Выбирайте диаметр лопастей исходя из объема работы, который предстоит выполнить шлифовальной машине.

Тип двигателя и диаметра лопастей

Технология обработки бетона при помощи затирочной машины

Обычно бетонная поверхность обрабатывается в два этапа. Сначала происходит черновая зачистка, а затем чистовая. Черновая зачистка подразумевает избавление от существенных неровностей и дефектов, видимых даже невооруженным глазом, а такие дефекты есть практически всегда, ведь оборудование для бетонирования не бывает идеальным.

Для черновой затирки вместо лопастей используют диск. При этом зачистку правильно производить сначала вдоль стен, а затем постепенно перемещаться в центр. Это делается потому, что бетон у стен затвердевает быстрее и его нужно обработать пока он не стал еще крепче. После первого прохода необходимо совершить второй, только уже перпендикулярно первому. Это позволит уже гарантированно избавиться от всех дефектов бетонной поверхности.

Чистовая затирка происходит уже при помощи лопастей. Технология аналогичная: больше проходов — большее качество поверхности.

Технология обработки бетона при помощи затирочной машины

Для использования на частной небольшой стройке идеально подойдут именно однороторные модели, ведь они намного дешевле, при этом производят затирку бетона ничуть не хуже двухроторных моделей. Перед началом работы нужно удостовериться в том, что затирочная машина по бетону исправна, прочесть инструкцию. Самостоятельно работать с затирочной машиной не рекомендуется, для этих целей лучше пригласить обученный персонал.

Также будет интересным почитать:

Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.

goshara.ru