Упрочнитель бетона: свойства и назначение топпинга, цены. Жидкий упрочнитель бетона


свойства и назначение топпинга, цены

Комплекс защитных мер по улучшению качественных характеристик бетонного пола включает такую технологию, как топпинг или упрочнение. Метод заключается в обработке свежей стяжки или уже бывшей в эксплуатации поверхности специальными составами на минеральной, органической или химической основе. Помимо повышения устойчивости к внешним нагрузкам, такое упрочнение верхнего слоя бетонного пола приводит к снижению пылеобразования, закрытию пор и устранению дефектов и неровностей. Предлагаемый ассортимент защитных растворов огромен, они различаются по составу, глубине проникновения, стоимости, степени истираемости и декоративным свойствам. На выбор конкретного упрочнителя также влияют условия нанесения и эксплуатации.

Упрочнитель бетона: свойства и назначение топпинга, цены

Оглавление:

  1. Что это такое
  2. Классификации
  3. Свойства и технические параметры
  4. Обзор цен

Описание метода и материалов

Защита представляет собой создание высокопрочного поверхностного слоя, усиливающего твердость и износоустойчивость пола. Для нанесения используются сухие смеси или жидкие пропитки, зачастую не только проникающие вглубь пор бетона, но и вступающие в химическую реакцию с цементом. Толщина слоя редко превышает 1 мм, некоторые составы полностью впитываются в поверхность. Методы упрочнения зависят от сроков бетонирования и эксплуатации: топпинг бетона (засыпка сухих смесей и затирка) проводится на свежеуложенных стяжках, жидкие пропитки эффективны для новых и старых полов. Результатом такой обработки является герметизация поверхности, снижение трещинообразования (в том числе при наборе раствором прочности), улучшение структуры, обеспыливание и продление срока службы.

Необходимость в такой защите зависит от величины нагрузки полов, топпинг для бетона актуален в помещениях с ежедневной эксплуатацией транспортных средств: гаражей, стоянок, складов, ангаров, торговых площадей, рынков, промышленных цехов. Упрочнение рекомендуется проводить для часто посещаемых общественных объектов: больниц, школ. Топпинг или обработка пропитками обязательны для помещений, подверженных влиянию химических веществ (пищевое и фармацевтическое производство). В частных целях упрочнение поверхности бетона целесообразно провести в комнатах с повышенной влажностью.

Разновидности

Условно все составы разделяются на поверхностные и глубокого проникновения, проницаемость последних достигает 40 %. В зависимости от вида используемой технологии защиты, выделяют сухие смеси для топпинга и жидкие пропитки. Оба варианта имеют свои преимущества, первый выбирается для упрочнения свежезалитых бетонных стяжек, второй ценится за простоту и скорость проведения работ. Процесс обработки полов сухими смесями отличается сложностью и необходимостью в специальном оборудовании. Поэтому для частных целей чаще покупают жидкие упрочнители и отвердители для бетона, их стоимость во многом определяется составом и функциональностью.

В зависимости от используемых компонентов, сухие смеси для топпинга разделяются на: кварцевые, корундовые и металлизированные. В первом случает улучшение характеристик достигает 50 %, составы с очищенным песком идеальны для помещений с высокой влажностью и обладают декоративными свойствами. Уплотнители с корундовой крошкой ценятся за устойчивость к истиранию и внешним воздействиям, поверхность после обработки имеет матовый блеск. Металлизированные сухие смеси считаются лучшими, они рекомендуются для защиты бетона в помещениях с частыми нагрузками. Из-за высокой стоимости эта разновидность в индивидуальном строительстве не используется.

Упрочнитель бетона: свойства и назначение топпинга, цены

Жидкие пропитки имеют разную основу: дисперсные растворы, эпоксидные смолы, полиуретаны, кремнийорганические соединения, акриловые полимеры. В зависимости от назначения и степени взаимодействия со структурой бетона, они разделяются на:

  1. Упрочняющие пропитки. Это растворы, глубоко проникающие в поры и вступающие в реакцию с частицами цемента. Они не меняют внешний вид поверхности (блеск появляется лишь после проведения полировки), но препятствуют разрушению структуры и продляют срок службы полов. Примером является жидкий химический упрочнитель для бетона на основе фторсиликатов или органические полиуретановые пропитки.
  2. Уплотнительные силеры или кюринги. Эти составы имеют органическую основу и предотвращают потерю бетоном влаги при затвердевании. Из-за низкой истираемости они чаще используются как часть комплекса защитных мер, чем как самостоятельное покрытие.
  3. Гидрофобные составы — для усиления влагоотталкивающих свойств бетона. Обработку такими пропитками не следует воспринимать как полноценную замену гидроизоляции, но в помещениях с повышенной влажностью они актуальны.
Упрочнитель бетона: свойства и назначение топпинга, цены

Основные характеристики

При выборе упрочнителя бетона, помимо состава и стоимости, обращают внимание на такие свойства, как:

  • Расход материала на 1 м2 и рекомендуемую толщину слоя.
  • Время удобоукладываемости.
  • Сроки набора прочности.
  • Прочность на сжатие и изгиб.
  • Абразивную стойкость.
  • Температуру нанесения и условия применения.
  • Стойкость к истиранию.

Большинство упрочнителей наносится и высыхает при температуре от +5 до 35 °С, при необходимости проведения работ в зимнее время следует приобрести полиуретановую пропитку. Для свежей стяжки выгоднее купить сухие топпинги (Альфапол Корунд или Мастертоп), для усиления гидрофобных свойств — комплексные составы (Кальматрон, Эталон, Интерхард).

Важным фактором является марка самого бетона, при его низком качестве или плохом состоянии полов нецелесообразно использовать дорогие силеры без предварительной обработки упрочняющими пропитками глубокого проникновения (Протексил, Элакор, Эпоксол).

Стоимость

Наименование Свойства, назначение Ориентировочный расход на 1 м2 Фасовка Цена, рубли
Протексил Обеспыливающая пропитка глубокого проникновения на органической основе 0,2–0,35 л 20 л 3780
Кальматрон Комплексный защитный раствор для гидроизоляции 1,6 кг, при толщине слоя в 1 мм 25 кг 1800
Интерхард Жидкий литиевый упрочнитель 0,16–0,33 л 10 л 3400
Альфапол Топ Корунд Полимерцементный топпинг с уплотняющими добавками для бетона 5–8 кг 25 кг 580
Мастертоп 450 Сухая упрочняющая смесь на основе портландцементов, кварца и корунда 4–6 кг 130
Силер Монопол 2 Прозрачное акриловое покрытие 0,15–0,2 л 20 л 3600
Силер Элакор-ПУ Влагоудерживающая пропитка для бетона 0,2–0,3 кг 10 кг 2050
Похожие статьи
  • Выбираем ремонтные смеси для бетона: характеристики, производители, цены

    Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность....

  • Грунтовка по бетону для внутренних и наружных работ, эксплуатационные характеристики и цены

    Специалисты рекомендуют грунтовать бетон для усиления его адгезивных свойств, водостойкости, укрепления, обеспыливания и защиты от биологических...

  • Цена за 1 м3 бетона с доставкой, что влияет на стоимость

    Марочная принадлежность – основной ценообразующий фактор для бетона. Чем он прочнее, тем надежнее будет монолитная конструкция. Именно поэтому не стоит...

abisgroup.ru

Пропитка упрочнитель бетона

Виды пропитки для бетона

Комментариев:

Рейтинг: 56

Оглавление: [скрыть]

  • Какие виды пропиток существуют?
    • Органические смеси
    • Неорганические модификаторы
  • Классификация пропитывающих средств
  • Правила нанесения

Пропитка для бетона улучшает его характеристики уже после изготовления бетонной конструкции. В этом ее главное отличие от добавок, которые вносятся в раствор во время его приготовления. Если добавки меняют свойства всей смеси, то пропитка бетона воздействует только на его поверхностные зоны. Она не проникает в толщу материала на большую глубину. Толщина подвергшегося обработке слоя составляет не более 0,5 см.

Технология пропитки бетона увеличивает прочность основания, повышает устойчивость к погодным изменениям, увеличивает его долговечность и износостойкость.

Своеобразная корка в поверхностном слое:

Схема применения обеспыливающей пропитки для бетона.

  • защищает изделие от разрушения, которое бывает результатом воздействия неблагоприятных внешних факторов;
  • улучшает его показатели прочности;
  • улучшает внешний вид поверхности бетона.

Пропитки делятся на:

  • обеспыливающие;
  • цветные;
  • защитные;
  • упрочняющие.

Зачастую составы обладают сразу несколькими качествами, что повышает универсальность их применения.

Какие виды пропиток существуют?

Если рассматривать виды составов для обработки бетонных поверхностей, то их всего 2. Пропитки разделяются на составы, сделанные:

  • на основе органических соединений:
  • на основе неорганических соединений.

Вернуться к оглавлению

Пропитки первого вида — это жидкие смеси, основой которых служат эпоксидные смолы, акрил и полиуретан. Органические составы при обработке заполняют мельчайшие поры поверхностного слоя бетона и обеспечивают материалу способность отталкивать воду, сопротивляться воздействию агрессивных сред. Они делают материал прочнее, и, кроме всего этого, бетон перестает быть источником появления цементной пыли.

С одновременным выполнением почти всех задач справляется полиуретановый состав. Жидкости на основе других полимеров более узкоспециализированные. Это обстоятельство следует учитывать, когда перед вами стоит выбор того, какую пропитку следует купить.

Вернуться к оглавлению

Упрочняющая пропитка изменяет молекулярную структуру поверхностного слоя бетона, придавая ему прочность и способность противостоять механическим нагрузкам.

Выбирая состав для обработки бетонных поверхностей, не следует забывать и о второй группе пропитывающих смесей, т. е. неорганических пропитках. Они воздействуют на бетонное изделие по иному принципу, чем органические. Пропитка для бетона на неорганической основе не проникает в поры конструкции, а вступает в реакцию с ее внешними молекулярными соединениями, поддающимися растворению, после которого последние становятся инертными к другим реакциям. После обработки бетон также улучшает свои характеристики прочности, влагостойкости и обеспыливания.

Как видно, обработка бетона обоими типами пропитывающих растворов приводит практически к одинаковым результатам, однако большее распространение на рынке получили органические пропитки. Этим они обязаны сравнительно низкой стоимости производства.

Кроме того, составы на органической основе более безопасны в применении.

Вернуться к оглавлению

Вы уже успели немного узнать о классификации пропитывающих смесей. Теперь следует более подробно остановиться на том, какие задачи выполняют составы определенного класса:

Гидрофобизирующая пропитка защищает бетон от воздействия ультрафиолета, кислотных и солевых атмосферных осадков, грибковых и плесневых микроорганизмов.

  1. Обеспыливающие модификаторы. Такой тип применим для помещений с открытыми бетонными полами, на которые воздействуют интенсивные нагрузки. Хотя бетон является очень прочным материалом, из его верхнего слоя выделяется цементная пыль, количество которой растет при интенсивной эксплуатации пола. В обеспыливании особенно нуждаются производственные помещения и наружные площадки с интенсивным движением. Кроме защиты от пыли, обеспыливающие смеси упрочняют бетон, делают его устойчивым к влаге и агрессивным средам. Пропитка бетона таким составом уместна и в производственном цехе, и в большом автопарке, и в частном гараже, так как после модификации пол способен противостоять ГСМ.
  2. Цветные составы — класс пропиток для финишной обработки бетонной поверхности. Когда-то для улучшения внешнего вида залитого пола применялись краски, но такое покрытие было крайне недолговечным. Пропитывающие составы проникают вглубь поверхности на 2-3 мм, и цвет бетон не теряет даже при высоких нагрузках, однако его следует дополнительно обрабатывать гидрофобизирующими средствами, которые относятся к классу защитных пропиток.
  3. Защитные (гидрофобизирующие, водоотталкивающие) модификаторы — тип смесей, которые заполняют собой малейшие поры и трещины в теле бетона, после чего довольно гигроскопичный материал становится водонепроницаемым. Такие пропитки не зря названы защитными, так как вместе с гидрофобизацией поверхности они предупреждают появление в бетоне трещин, не допускают появления высолов. Кроме того, гидрофобизаторы предупреждают появление грибка, защищают бетон от вредных веществ, находящихся в атмосферных осадках, и даже противодействуют ультрафиолетовому излучению. Смеси этого класса являются универсальными, но они и стоят дороже, чем другие средства.
  4. Упрочняющая пропитка бетонных поверхностей. Чаще всего эти составы готовятся на неорганической основе. Их задача — модифицировать верхний слой бетона, чтобы повысить его прочностные характеристики. Глубина упрочнения достигает 5 мм. Наиболее распространенные составы делаются на основе веществ с содержанием калия и натрия. Не так давно к калиевым и натриевым основам присоединилась литиевая. Составом из нее можно добиться более глубокой модификации бетона. К тому же литиевые пропитки могут выступать в качестве водоотталкивающих смесей.

Вернуться к оглавлению

Чтобы пропитка бетона была качественной, нужно соблюдать несколько правил:

  1. Обработка проводится не ранее 15 дней после заливки бетона. К этому времени он должен стать обезвоженным, чтобы реагенты взаимодействовали друг с другом.
  2. Состав наносится только в теплое (но не жаркое время), так как повышенные и пониженные температуры ухудшают результат работы.
  3. Модификатор нельзя наносить в условиях повышенной влажности, во время дождя или тумана. К тому же поверхности должны быть просушены, поэтому нецелесообразно обрабатывать бетон сразу после дождя. Лучше не наносить пропитку и перед дождем, так как минимальное время ее высыхания составляет около 2-х часов.
  4. Подлежащая обработке поверхность должна быть отремонтирована, выровнена и освобождена от пыли и грязи.

Следуя рекомендациям, вы сможете улучшить качественные характеристики бетонных поверхностей.

tolkobeton.ru

Литиевые пропитки для бетона

Литий отличается невысокой плотностью, высоким температурным показателем испарения. Особенностью элемента является родство с металлами и щелочами. Поэтому литиевые пропитки не вступают в реакцию со щелочной средой цементного раствора. Вместо этого литий глубоко проходит в поры готового цемента, следовательно, не испаряется с поверхности весь срок эксплуатации. Именно поэтому литиевая пропитка защищает стяжку от механического, химического и абразивного воздействий долгое время.

Для чего применяются?

Литиевую пропитку активно применяют на финишной стадии заливки стяжки бетоном. Это вещество обеспечивает гидроизоляцию, обеспыливание поверхности, защищает от жира, масла, бензина. Именно поэтому такой пропиткой принято обрабатывать промышленные полы, которые подвержены частым агрессивным воздействиям и механическим нагрузками. Протектор на основе лития предотвращает пыление, возникающее при частичном разрушении с появлением трещин на бетоне. Следовательно, устраняет губительное влияние пыли на здоровье рабочих и оборудование.

Ассортимент пропиток на современном рынке велик. Все они наделены разными свойствами, поэтому область их применения широка. Предлагаются протекторы с базовыми или декоративными свойствами, которые можно использовать в жилищном строительстве.

Принцип действия

Бетон, обработанный этими пропитками не пылит и не требует дальнейшей обработки.

Протектор на основе лития включает в состав комплексные полисиликаты. Эти вещества легко пропитывают пористую структуру бетонного камня. В ходе реакции портландит с мелом преобразуются в гидросиликат кальция — твердое химически стойкое соединение с микрокристаллической, реже пластинчатой структурой. Такой сильный связующий компонент упрочняет и уплотняет цемент, повышая его стойкость к любым воздействиям. Пропитка работает весь срок службы камня. При этом не имеет значения, на каком этапе производится обработка. Протектор действует даже на старом бетонном или каменном полу.

Преимущества пропиток

У литиевой пропитки много преимуществ перед остальными аналогичными веществами:

  1. Протектор пропитывается максимально глубоко, защищая саму структуру бетона.
  2. Полный расход лития исключает возможность образования побочных продуктов, которые могут разрушить бетон изнутри.
  3. Полученный гидросиликат кальция заполняет пустоты пескоцемента, что упрочняет структуру, придает ей влагостойкости.
  4. Литий работает по всему объему стяжек, поэтому не образуется «слабых зон».
  5. Современные протекторы на литиевом силикате можно использовать не только для обслуживания технологических зданий. Если в состав добавить минеральный краситель, упрочнитель на литиевом силикате решит проблему с декорированием поверхности.
  6. Экономичный расход позволяет обработать 10-15 кв.м бетонной стяжки одним литром раствора.

Примеры производителей

Существует несколько известных производителей литиевых пропиток. Среди которых выделяются:

  • Компания из США «Crete Colors». В ассортимент фирмы входят пропитки C2 Hard для повышения гидрофобности цементных и железобетонных поверхностей, для защиты от пылеобразования. Протекторы C2 Seal, C2 Gloss входят в группу упрочняющих составов с декорирующими свойствами.
  • Российская компания «LITSIL», которая производит одноименные упрочняющие растворы, увеличивающие твердость рыхлых бетонов, а также придает им огнестойкость.
  • Фирма из Бельгии «PENTRA», выпускающая продукты для обработки старых и новых поверхностей в помещениях массового скопления людей. Пропитке этой марки свойственны высокотехнологичные свойства категории продуктов «Суперпол».

Помимо зарубежных торговых марок, особой популярностью пользуются российские продукты, перечень и основные характеристики которых представлены ниже.

Pentra-Protect

Продукт предназначен для обработки поверхностей на парковках, в производственных помещениях, местах обслуживания. Протектор используют при укладке дорог, пристаней.

Pentra-Protect отличается хорошей маслянисто-отталкивающей способностью, которая эффективно защищает от пятен, жирных и горючих материалов. Благодаря свойству водоотталкивания, обработанные поверхности противостоят воздействию влаги, водных загрязнителей, микроорганизмов. Состав глубоко проникает, не оставляя следов сверху, не изменяя внешних качеств бетона. После обработки поверхность не теряет способность к дыханию, приобретает легкость в обслуживании.

Литурин

Жидкий упрочнитель Литурин также проникает глубоко в камень, связывая и отверждая его структуру. Сбалансированная формула на водной основе не изменяет цвет, не создает пленки. Поверхность становится плотнее, устойчивее к истиранию и воздействию легких химических веществ, приобретает водоотталкивающие и антискользящие свойства. Поэтому Литурин применяется в помещениях пищевой промышленности. Упрочнитель не вредит здоровью человека, а также окружающей среде. Им обрабатываются поверхности любого возраста из разных материалов. Особенностью Литурина является свойство самополирования, то есть чем больше износ пола, тем лучше его внешний вид.

Пропитка имеет широкую область применения. Наряду с помещениями пищевой промышленности, упрочняющим раствором доступна обработка мест общественного пользования (магазины, торговые центры, аэропорты, ж/д и автостанции, гаражи, парковки, склады, подвалы).

ФлорХард Литиум

Особенность упрочнителя ФлорХард Литиум – быстрота действия. Свойство обеспыленности появляется через 24 часа, повышенная прочность – через 14 дней, максимальный набор свойств – через полгода. Применяется FloorHard Lithium для обработки складов, открытых и подземных парковок, производственных помещений, рынков, торговых центров и т.д. Наносить пропитку можно на свежеуложенный или созревший бетон.

Упрочнитель придает бетону стойкость к истиранию, к пыли, химии, абразивным веществам, механическим воздействиям, низким температурам, влаги. Обработанная поверхность легко обслуживается и полируется.

Другие упрочнители

Не менее популярны такие продукты отечественного и зарубежного производства как Ашфорд Формула, Ликви-Хард, Ликви-Хард Ультра, Alkali Silica Reaction ASR, Isomat BI-100 и прочие составы.

Заключение

Упрочнители на основе литиевых силикатов в большинстве своем — это созданные на водной основе экологически чистые, нетоксичные, огнебезопасные продукты, не содержащие растворителей и не имеющие запаха.

Как правило, пропитки не включают красителей, поэтому не имеют цвета. Однако при необходимости в декорировании состав может содержать необходимые красящие вещества, цветовая гамма которых насчитывает свыше 20 оттенков. Такие продукты также наделены стойкостью к воздействию УФ-лучей.

kladembeton.ru

Топпинг и жидкие пропитки в качестве упрочнителя для бетона, критерии для выбора

Назад

Бетон плохо переносит воздействие щелочных составов, которые проникают в пористую структуру и разрушают ее. Это можно проследить по пылеобразованию, приводящей к сужению сферы применения открытых бетонных полов. Для предотвращения этой проблемы бетонные покрытия упрочняются, при этом увеличивается срок их службы. Для обработки используются специальные пропитки и сухие смеси.

Бетонные покрытия требуют упрочнения специальными составами в целях увеличения срока службы

Предназначение

Прежде всего, отметим цели, которые преследует упрочнитель для бетонного пола:

  • Увеличение прочности пола. Поры структуры закупориваются и уплотняются, после чего могут переносить более интенсивные нагрузки.
  • Герметизация. Пропитки и поверхностные составы обеспечивают должную защиту от губительного воздействия влаги и химических элементов.
  • Обеспыливание. Соли в структуре покрытия связываются, и пути для образования и выведения пыли закупориваются.
  • Защита при наборе прочности, чтобы предотвратить возможность появления трещин.

Разновидности упрочняющих средств

В строительстве используются два метода упрочнения бетонного покрытия:

Стоит подробнее рассмотреть каждый из этих методов, отметить их особенности и разновидности применяемых средств.

Топпинг для бетона
Упрочняем поверхность бетона топпингом с помощью специальной затирочной машины

Данный метод можно сравнить с железнением, когда свежий бетон упрочняется затиркой сухих смесей. Однако метод железнения, несмотря на «железное» название, дает не слишком прочную поверхность. По этой причине используют портландцемент со специальными химическими добавками.

По химическому составу выделяют несколько разновидностей топпинга:

Кварцевый наполнитель белого цвета, а закрашивается специальными красящими смесями
  • Кварцевые. Доступные по цене и наиболее распространены. Наполнителем в них служат очищенные мелкие фракции кварцевого песка. За счет этого поверхность приобретает и декоративность, в особенности если применить красящие пигменты. Данный тип топпинга применяется для напольных покрытий, которые подвергаются средним нагрузкам. К таковым можно отнести складские помещения, торговые центры, учреждения медицинского или образовательного характера. Кварцевый упрочнитель бетона улучшает устойчивость к механическим нагрузкам до 1,5 раз.

Внимание! Используют кварцевый топпинг и в жилых помещениях. К тому же он позволяет бетону выдерживать воздействие большого количества влаги в бассейнах, банях и т. п.

  • Корундовые. Отличают корундовые наполнители высокая устойчивость к абразивным воздействиям. Использование этого минерала упрочняет поверхность пола до 1,6-1,8 раз к механическим нагрузкам, в 2 раза увеличивает устойчивость к истиранию. По сфере применения корундовые добавки предназначены для промышленных помещений с увесистым оборудованием и высокой проходимостью. Можно отметить и их декоративность, которая сопровождается появлением характерного матового блеска.
Упрочнение металлической стружкой не подходит для жилых помещений
  • Металлические. Самый прочный из всех наполнителей для топпинга. В смеси содержатся мелкие металлические стружки, которые делают пол устойчивее к механическим воздействиям до 2 раз. Применяются исключительно для промышленных помещений с массивным оборудованием и высокой интенсивностью перемещения тяжеловесной техники, а также при иных возможных воздействиях вибрационного характера.

Как видно, метод топпинга очень эффективен. При этом есть средства как для жилых, так и для промышленных помещений. Металлический топпинг не используется в жилищном строительстве, потому что излишне упрочняет бетон. Это увеличивает стоимость работ. Кроме того, учитываются требования гигиены и эстетики.

Пропитки для бетона
Жидкий состав для упрочнения

В данной технологии принцип создания покрытия с упрочненным верхним слоем совсем иной. В кристаллической решетке бетона имеются полости с содержанием несвязанных веществ или с частичной связью.

Внимание! Если воздействовать на эти вещества в структуре бетона определенными химическими реагентами, то они приобретут связь с кристаллической решеткой, тем самым закупоривая поры и упрочняя поверхность.

Эти жидкие химические вещества, которые проникают в бетон и упрочняют его структуру, имеют специальное название – силеры. Отвердитель поверхности бетона в жидком состоянии может иметь самый разнообразный состав: с содержанием минеральных или органических веществ.

Действие происходит на молекулярном уровне

Действуют все они одинаково: проникают в пористую структуру, заполняют капилляры и трещины поверхности бетона, в которых все химические наполнители нейтрализуются. При этом после химической реакции образуется своеобразный гель, который расширяется и заполняет структуру, создавая монолитную поверхность. Так предотвращается проникновение влаги в бетон, которая может привести к ухудшению прочности, коррозии армирующего слоя, возникновению пыли из-за абразивного истирания поверхности.

Как видно, химический жидкий упрочнитель бетона имеет массу преимуществ. Они отличаются и простотой применения. Для топпинга необходимо использовать специальные затирочные машины, а жидкие средства можно наносить валиком. В первом случае упрочнение осуществляется по свежему бетону, а пропитками можно реставрировать даже старый слой.

Особенности использования для упрочнения бетона состава с содержанием литума в жидком состоянии.

Ошибки при использовании упрочнителя бетона

Часто ошибки происходят при топпинге

Технологии нанесения достаточно сложные, но, прежде всего, отметим типичные ошибки, которых не стоит совершать.

  • Запоздалое начало работ. Если для упрочнения использовать увлажнение бетона, то это может привести к нарушению пропорций воды,а  следовательно, к обратному эффекту.
  • Экономия на расходе материалов, которая приведет к неэффективной обработке. Нужно придерживаться рекомендаций по минимальному расходу смеси на квадратный метр поверхности.
  • Если в бетоне содержатся присадки, придающие пластичность, или соляные растворы, то эффекта от обработки практически не будет.
  • Нарушение технологии армирования с упрочненным верхним слоем.
  • Отсутствие заливок в местах деформационных швов, что приводит к неравномерному распределению нагрузок и деформации покрытия.
  • Не предусмотрены компенсационные швы. Из-за этого в процессе созревания на поверхности образуются трещины.

Упрочненные бетонные полы в особенности выгодны, если используются как финишное покрытие. Это увеличит срок их службы, уменьшит пылеобразование и привнесет массу других полезных свойств.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Обзор лучших пропиток упрочнителей для бетонных полов

Для бетонного пола характерны изначально высокие прочностные характеристики, объяснимые эксплуатационными свойствами самого стройматериала. Тем не менее, упрочнение поверхностного слоя бетонного перекрытия – это очень распространенная операция.  Ведь упрочненный пол демонстрирует более высокую морозостойкость, устойчивость к истиранию и гидрофобность, чем обычная плита.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим несколько технологий упрочнения бетонных плоскостей, уделяя внимания как новомодной технике «Суперпол» (шлифовка и вскрытие химическими реактивами), так и «старому доброму» топпингу (затирке свежеуложенного покрытия). При этом мы не только рассмотрим, но и сравним эти техники, выставляя «на показ» как сильные, так и слабые стороны и той и другой технологии.

Суть технологии «Суперпол»

Обычный пол превращается в супераналог посредством шлифовки поверхности покрытия, пропитки обнаженной сердцевины и финишной затирки «схватившегося» покрытия. Причем каждый этап этой технологии несет свою смысловую нагрузку.

Например, шлифовка предполагает ликвидацию рыхлых участков, выбоин и снятие недостаточно прочных поверхностных слоев, с последующим обнажением пористой сердцевины. В свою очередь, пропитка предполагает заполнение пористой сердцевины кристаллам силикатов щелочных металлов, повышающих и прочность, и гидрофобность, и морозостойкость покрытия. Ну а финишная доводка наводит «лоск и глянец», улучшая экстерьер пола.

Причем упрочненное покрытие приобретает особо стойкий слой, глубиной от 4 до 10 миллиметров, который не истирается, не пасует перед химическими реагентами и сопротивляется даже очень ощутимым механическим ударам.

В итоге, «суперпол» приобретает свойства гранитного покрытия. Ведь в бетоне можно содержится не менее 80 процентов гранитного или базальтового щебня. И упрочняя оставшиеся 20 процентов цементно-песчаной «связки» мы превращаем бетон в монолитную и высокопрочную структуру.

Суть техники топпинга

До изобретения химических добавок и высокопроизводительных шлифовальных машин владельцы зданий и сооружений предпочитали упрочнять свои напольные покрытия с помощью технологии топпинга. Эта техника предполагает уплотнение поверхностных слоев пока еще жидкого раствора, с последующей пропиткой гидрофобными составами и доводкой (финишной шлифовкой) покрытия.

Однако такая технология упрочнения давала результаты только в случае использования в качестве основы плиты из бетонов 300 марки (и выше). А еще из полужидкого раствора, при заливке плиты, приходилось «выжимать» (вибрационными машинами) все цементное молочко, добиваясь равномерной плотности структуры. Кроме того, для топпинга необходим особый пропитывающий состав – на основе щелочных металлов с минимальной плотностью (литий и так далее).

В ином случае – при использовании слабых бетонов, составов на основе металлов с высокой плотностью и отказе от вибрационных машин – топпинг не дает никакого результата. То есть, это очень трудоемкая технология.

 «Суперпол» vs. топпинг – что лучше?

Подвергнутый топпингу бетон проигрывает в стойкости к абразивному воздействию (истиранию). Кроме того, под топпингом бетонный пол выглядит не очень презентабельно – как застывшая серая масса. К тому же, «легкий» литий не может проникнуть в бетон глубже 2-3 миллиметров, что отражается на стойкости пола к ударной нагрузке.

Полированный бетон, в свою очередь, обнажает срезы гранитных, базальтовых или стеклянных вкраплений. Поэтому внешний вид «суперпола» намного привлекательнее покрытия под топпингом. Кроме того, в обнаженные поры бетона подпитка проникает на целых 10 миллиметров, увеличивая механическую прочность. А «декоративные» гранитные вкрапления повышают стойкость к истиранию. Ведь твердость гранитных и базальтовых пятен «несравнима» со стойкостью даже упрочненного бетона.

В итоге «суперпол» выглядит привлекательнее бетона и с позиции эксплуатационных характеристик, и с точки зазрения эстетики восприятия.

«Суперпол» на отечественном бетоне: возможно ли это?

Впрочем, несмотря на явные преимущества, технология «суперпола» вызывает у отечественных специалистов вполне справедливые опасения. Ведь все упрочняющие составы разрабатывались либо в США, либо в Европе. А европейские и американские бетоны могут не совпасть по основным характеристикам с отечественными марками, регламентированными совершенно незнакомыми зарубежному производителю ГОСТами.

Поэтому контакт зарубежной пропитки с отечественным бетоном дает трудно прогнозируемый результат. И «табличных» результатов, в данном случае, ждать не стоит.

Аналогичные рекомендации касаются и подбора шлифующего инструмента. Отечественные бетоны могут сопротивляться зарубежным алмазным кругам с куда большей стойкостью. Или наоборот – сдаться при первом же проходе.

Поэтому применение «фирменных» решений зачастую приводит к некорректным результатам. Впрочем, наши компании сумели «подобрать ключик» к секретам взаимодействия иностранных технологий и отечественных строительных материалов. Правда, весь подбор велся путем  экспериментов. Поэтому нынешние «суперполы» работают куда лучше первоначальных покрытий, обустроенных по «фирменным» рецептам иностранных компаний.

Составы для упрочнения бетона

Выбор составов для упрочнения бетона в наши дни широк как никогда. Производители наводнили рынок не только оригинальными решениями, но и модификациями уже существующих продуктов. В итоге, современные пропитки выполняют все поставленные перед ними задачи, делая это, с каждым годом, все лучше и лучше.

Ну а среди инновационных решений, пользующихся популярностью именно сейчас, стоит отметить пропитки на основе лития – самого легкого щелочного металла, погружающегося в бетон очень глубоко (из-за низкой плотности).

Поэтому специалисты советуют обратить на литиевые пропитки особое внимание. Ведь они, во-первых, проникают в бетон на максимальную глубину. Во-вторых, они срабатывают спустя 2 часа от момента нанесения (стандартные пропитки действуют спустя 12 часов). В-третьих, они образуют равномерно распределенный слой, без пропусков, спровоцированных выводом «высолов» на поверхность бетонного пола.

Словом, если вам нужна действительно «работающая» пропитка – обратите внимание на литиевые препараты.

Пропитки для слабого бетона

В завершение стоит отметить, что слабые (пористые) бетоны нуждаются в особых пропитках и/или в особых технологиях обработки. Ведь традиционные препараты могут «разойтись» по плите перекрытия, не задержавшись в пористой структуре.

Поэтому обычные пропитки наносят на слабые бетоны, как минимум, два-три раза. Ведь «проницаемость» плиты уменьшается с каждой пропиткой. И только после 2-3 пропитки можно переходить к доводке поверхности.

В итоге, дорогостоящие пропитки на основе лития, эффективность которых несомненна, в паре со слабыми бетонами практически не используют. Поскольку упрочнение покрытия, в данном случае, обойдется дороже в 4-6 раз, по сравнению с практикой использования «классических» пропиток.

Кроме того, с учетом особенностей отечественных бетонов, следует относиться к декларируемому иностранным производителем расходу пропитки с большим скепсисом. Ведь на «фирменных» пропорциях (обычно они равны 100 мл на квадратный метр) можно добиться лишь поверхностного упрочнения (не более 1-2 миллиметров в глубину).

Наши специалисты рекомендуют расход от 200 до 400 миллилитров на квадратный метр. Именно такая пропорция даст оптимальную глубину пропитки.

skladovoy.ru

vest-beton.ru

Укладка жидких упрочнителей бетонных полов

Испытай постоянное упрочнение бетона...

Простой способ защиты бетонного пола  - жидкими упрочнителями.

  

Пыление бетонного пола – проблема, с которой сталкиваются многие владельцы гаражей,  складских и производственных помещений, крытых парковок и т.д. Излишнее пылеобразование негативно влияет на здоровье людей, находящихся в закрытом пространстве. Отрицательным является воздействие пыли и на окружающие предметы. Отмечено, что оборудование, находящееся в таких помещениях, чаще выходит со строя, кроме этого, ему требуется регулярная чистка, связанная с дополнительными затратами времени и средств.

Действие жидких отвердителей, упрочнителей и уплотнителей

Действие жидких упрочнителей и уплотнителей на старые и новые бетонные поверхности состоит в том, что в них вызываются химические реакции. В ходе этого процесса слабые и нестойкие молекулы кальция в бетоне преобразуются в неразрушимые и твердые, как гранит, кристаллы. Этот процесс происходит глубоко в слое бетона до 10 мм, значительно повышая твердость, плотность и прочность его поверхности.  

В результате исследований, проведенных специалистами, было установлено, что пропитка для бетонных полов гарантирует покрытиям следующие показатели:

  • улучшение износостойкости на 56%;
  • невосприимчивость к воздействиям химически агрессивных сред: воды масел, растворителей, органических кислот и щелочей;
  • повышение водоотталкивающих свойств на 81%;
  • полное обеспыливание поверхностей на срок, не менее 10 лет.

Поэтому на западе и постепенно у нас жидкие упрочнители топпинги вытесняют сухие топпинги  при устройстве бетонных полов

Покрытие импортными мастиками для придания глянца и матирования. Ликвидация царапин, трещин и потертостей.

Большая часть составов безвредны для человеческого организма, что позволяет использовать такие материалы для отделки полов в общественных и жилых помещениях. 

Особенности и преимущества упрочняющих составов 

Помимо улучшения эксплуатационных свойств и обеспыливания бетонного пола, упрочнители обладают рядом других достоинств, которые высоко оценивают современные специалисты.

  • Декоративность покрытий

Пропитки для бетона делают внешний вид бетонных полов более привлекательным. При условии регулярного ухода, покрытия приобретают легкий блеск, который сохраняется на протяжении всей эксплуатации. Устойчивость к скольжению, характерная для необработанных бетонных поверхностей, при этом полностью сохраняется, что является дополнительным преимуществом использования составов данного типа. С течением времени технические и эстетические показатели бетонных покрытий улучшаются.  Обеспечить им декоративность позволяет полировка, которая производится специалистами после нанесения упрочняющей пропитки, или окрашивание, выполняемое перед использованием состава. При выполнении работ следует учитывать, что скрыть повреждения основания такие покрытия не могут, так как после впитывания не образуют на поверхности пленки, поэтому первоначальное состояние бетонного покрытия играет очень важную роль.

  • Простота и экономичность ухода

Высокая твердость и плотность покрытия не позволяет загрязнениям проникать глубоко внутрь бетонного основания, благодаря чему полы приобретают такое свойство, как простота ухода. Уборка поверхностей производится с использованием традиционных чистящих и моющих средств, технологий и  оборудования. Это позволяет существенно сократить затраты на эксплуатацию полов, сделав ее более доступной, эффективной и качественной.

  • Ремонтопригодность

ботинки на бетонном полуЕсли бетонный пол без покрытия местами разрушен, то требуется произвести ремонт, а затем тщательно отшлифовать полученную поверхность. Шлифование бетонно-мозаичными машинами является обязательным этапом в процессе ремонтно-восстановительных работ. Таким образом, с поверхности бетонного покрытия удаляется старый слабый слой и загрязнения, и происходит выравнивание поверхности. Только после этого на подготовленное покрытие можно наносить химические упрочнители типа LITSIL® H07Спектрин, Монолит-20М, Линолит 25, Литий реффлор, Литиумный упрочнитель C2Hard, Бейсик, Pentra-sil литий пропитка, Ashford Formula. В тех случаях, когда необходимо создать эффект мокрого камня, специалисты рекомендуют использовать пропитки Elcon Aqwell и  Liquid Rock SH.

Характеристики  популярных химических упрочнителей 

LITSIL® h35 — для упрочнения старого непрочного бетона и придания поверхности блеска. Данный продукт не содержит силикат натрия или силикат калия. После нанесения должным образом не оставляет на поверхности белесых разводов и остатков силикатов, ухудшающих внешний вид.

LITSIL® h35 — может быть использован в сочетании с LITSIL® S01, придающей поверхности водоотталкивающие и грязеотталкивающие свойства, а также, увеличение блеска.

Упрочняющая пропитка Linolit 25 идеально подходит для обработки свежеуложенного бетона, а также старых оснований, срок эксплуатации которых не превышает 6 месяцев. Ее назначение – защита и обеспыливание бетонного пола, позволяющие сделать его эксплуатацию более длительной и комфортной.   Linolit 25 повышает прочность и твердость поверхностей, делая их максимально пригодными для финишной шлифовки. Добиться высоких показателей удается благодаря тщательно подобранным компонентам материала, которые вступают в химическую реакцию с гидроокисью кальция и делают покрытие более устойчивым к поглощению влаги, механическим воздействиям и пылеобразованию.

Монолит-20М

Еще один материал, широко используемый специалистами для упрочнения бетона – Монолит-20М. После нанесения этот состав  проникает в бетон на глубину 20-50 мм, вступая в реакцию с его компонентами и гарантируя покрытию улучшение эксплуатационных свойств. Пропитка для бетона обладает уникальными свойствами. Отмечено, что при использовании в 2 раза повышается абразивная стойкость бетонного основания, а также его устойчивость к впитыванию жидкостей. Кристаллы, образующиеся в бетоне, делают его более плотным, а вся структура покрытия цементируется гелем, обладающим водоотталкивающими свойствами. Монолит-20М относится к экологичным материалам, так как имеет водную основу, благодаря чему обеспыливание бетонного пола может производиться в помещениях различного назначения: на погрузочных терминалах, в жилых комплексах, гаражах, паркингах, магазинах, супермаркетах и т.д.

Литурин 1+2 – характеристики и особенности продукта

Одним из самых интересных предложений современного рынка является отвердитель бетона Литурин-1 и используемый в комплексе с ним Литурин-2.  Этот материал нельзя отнести ни к одной из существующих категорий, поэтому специалисты нередко выделяют его в отдельную группу материалов. Его особенность состоит в том, что, в отличие от большинства укрывистых покрытий, он не препятствует воздухообмену внутри обработанного основания. В результате этого исключается развитие таких негативных процессов, как образование и скопление конденсата, который создает излишнее напряжение и приводит к прорывам лакокрасочных покрытий. В дальнейшем поврежденные места подвергаются шелушению и постепенному механическому разрушению.

Действие упрочняющей пропитки Литурин-1 основано на способности компонентов состава вступать в химическую реакцию с компонентами бетонной смеси. В результате, так называемого, флюатирования, водорастворимые соли магния и кальция преобразуются в нерастворимые оксиды и соли. Этот метод является одним из наиболее доступных способов избежать образования на бетонных поверхностях высолов и гарантировать им повышенную прочность.

Гидрофобизирующий материал Литурин-2, используемый после нанесения первого состава, улучшает декоративные и водоотталкивающие свойства покрытия. Этот материал образует на поверхности основания прозрачную пленку приглушенного оливкового цвета, которая повышает эстетичность пола, придавая ему элегантный матово-зеркальный блеск. При этом основной цвет покрытия остается неизменным. При работе с Литурином-2 следует помнить, что такая пропитка для бетонных полов не способна скрыть дефекты покрытия, возникшие при эксплуатации или неправильной шлифовке, и выровнять тон обрабатываемой поверхности. После нанесения состава на поверхности основания возможно образование микротрещин. Данный процесс является естественным, качество покрытия при этом  не ухудшается.

В целом, по мнению специалистов, использование комплексной упрочняющей пропитки Литурин 1+2 позволяет повысить ударную прочность основания в 4 раза, гарантировать 100% обеспыливание бетонного пола, улучшить износостойкость покрытия в 10-20 раз. Кроме этого, существенно повышается устойчивость бетонного пола к воздействиям низких температур и влаги, что делает продукцию известного производителя практически идеальной!

Литурин не содержит вредных растворителей. Он абсолютно безопасен для людей и окружающей среды и рекомендован для отделки помещений пищевой промышленности. Состав доказал свою эффективность, что сделало его популярным более, чем в 120 странах по всему миру.  

SEAL HARD

промышленные бетонные полы

SEAL HARD – упрочняющая пропитка нового поколения, обеспечивающая полам твердость и износостойкость в условиях интенсивной эксплуатации. Полы, защищенные таким составом, долгое время сохраняют эстетичность. Им не характерна желтизна, которая портит внешний вид покрытия, и шелушения, возникающие при механических воздействиях на пол. Материал идеально подходит для отделки покрытий в гаражах, на закрытых и открытых парковках, а также в цехах, так как на поверхностях, обработанных SEAL HARD, не остается следов от воздействия автомобильных шин. С течением времени эстетичность покрытия повышается. Обработанные основания приобретают привлекательный сатиновый блеск, который ни в чем не уступает красоте дорогостоящих полов с топпингом.

Гидрофобизаторы:  Elcon Aqwell и БИОНИК МВО2 и МВО6 - водо-, масло-, грязеотталкивающие пропитки с эффектом "мокрого камня".

Продукт, представленный известным европейским производителем, обладает существенным преимуществам. Благодаря уникальному составу он может успешно применяться для упрочнения оснований из таких материалов, как кирпич, камень, бетон различных типов, шифер. Elcon Aqwell обладает высокой проникающей способностью. Попав внутрь строительного материала, он образует тончайшую пленку, которая улучшает водоотталкивающие свойства основания, но при этом гарантирует прекрасный воздухообмен.  Силиконовая пропитка для бетона повышает не только эксплуатационные характеристики материала, но и его декоративные свойства. В зависимости от количества нанесенных слоев обработанная Elcon Aqwell поверхность может приобретать сдержанный полуматовый или оригинальный полуглянцевый блеск. Покрытие универсально и может использоваться для отделки самых разнообразных помещений.

БИОНИК МВО2 и МВО6 на основе фторкарбонатов.          

Тонкопленочные покрытия – альтернатива или необоснованная роскошь?

Очень часто можно услышать восторженные отзывы о еще одной категории материалов, которые, согласно утверждениям производителей, идеально подходят для обеспыливания бетонного пола – эпоксидных или полиуретановых покрытиях. Преимущества у таких составов, безусловно, есть. После обработки они создают на поверхности бетонного основания тонкий защитный слой, который обладает стойкостью к воздействию химически агрессивных сред. Полимерные покрытия отличаются высокой эстетичностью и великолепным блеском, кроме этого они прекрасно противостоят образованию на поверхности пятен и препятствуют пылению.

упрочнители бетонный пол

Если говорить о недостатках эпоксидных и полиуретановых пленок, то к ним можно отнести быструю потерю эстетичности. В процессе эксплуатации они теряют блеск, на них образуются царапины и сколы, которые снижают декоративность пола. Срок эксплуатации таких покрытий может быть различным. В зависимости от интенсивности использования в среднем он составляет от 2 до 5 лет, что сложно назвать высокими показателями. Упрочняющая пропитка для бетона в данном вопросе обладает показателями, которые превышают показатели полимерных пленок в несколько раз, поэтому такие смеси вполне можно рассматривать как наиболее подходящий вариант отделки.

При наличии незначительных повреждений тонкопленочные покрытия подлежат восстановлению. Если же нарушения структуры слишком существенные, отделка подлежит полной замене. Стоимость 1 кв. м покрытия несколько превышает цену обработки пропитками для бетонного пола. Дополнительно следует учитывать, что период эксплуатации тонкопленочных покрытий меньше, поэтому повторное нанесение материалов может понадобиться уже через несколько лет использования. Кроме этого, не нужно забывать о еще одной особенности полимерных покрытий данного типа, а именно, о длительности набора пленкой максимальной прочности. В тех случаях, когда необходима отделка торговых или производственных площадей, каждый день простоя становится причиной потери рабочего времени и, как следствие, прибыли.

 

   Современный рынок строительных материалов настолько разнообразен, что иногда даже профессионалам сложно найти оптимальный вариант обработки бетонных поверхностей. Именно поэтому принимать окончательное решение нужно только после тщательного изучения всех предложений.

Кликайте здесь для получения консультации и сметы

<div><img src="//mc.yandex.ru/watch/10570222" alt="" /></div&a

 

 

polmsk.ru

Укрепление бетона: методы

Из-за атмосферных и механических воздействий в процессе эксплуатации зданий и сооружений из бетона происходит постепенное его разрушение. Для продления срока службы этих зданий и укрепления материала могут применяться разные методы, такие как:

  • упрочнители бетона;
  • топпинги;
  • пропитки;
  • окрашивание бетона;
  • нанесение полимерного покрытия.
Армирование фундамента.

Бетон достаточно прочный материал, но при растяжении его свойства резко ухудшаются, а добавление в него стального прута (арматуры) увеличивает прочность конструкции в несколько раз.

 

Обыкновенные наливные бетонные полы легко пропускают влагу и различные химические растворы, так как являются пористыми.

Поэтому уже через небольшой промежуток времени бетонная стяжка на своей поверхности имеет множество крупных и мелких дефектов. При механических воздействиях на бетонные полы постоянно образуется вредная для здоровья бетонная пыль.

Укрепление бетонного пола топпингом

Укрепление бетонного пола.

Для того чтобы повысить прочность бетона, в конструкцию закладывают стальную арматуру, то есть создают основу железобетона.

Топпинг — это создание на поверхности бетонного пола прослойки из цемента с наполнителем. Смесь наносят непосредственно на пол и затирают ею поверхность, создавая защитный слой.

Наполнителем для цемента здесь может служить корунд, кварцевый песок или металлические частицы. Величина фракций выбирается в зависимости от характеристик пола, от вида бетона, из которого он изготовлен. При выборе следует помнить, что мелкая фракция любого наполнителя имеет наименьшее сцепление с основанием, вероятность отслаивания такого покрытия значительно выше.

Более крупная фракция придает полу хорошую степень прочности, но сильно снижает степень пластичности смеси.

Наибольший эффект подобная смесь дает при нанесении ее на непросохшую бетонную стяжку. Оптимальное для нанесения топпинга время — через 3-4 часа после устройства бетонной стяжки.

Затирка топпинга не производится вручную, для этого нужны специальные затирочные машины. Также следует помнить, что к процедуре затирки не приступают раньше, чем упрочняющая смесь наполняется влагой, поднявшейся из бетонной стяжки. Об этом будет свидетельствовать ее равномерное потемнение.

Чтобы эффект укрепления бетонного пола был достигнут, необходимо втирать смесь в застывающий бетон, образуя упрочненный поверхностный слой.

Вернуться к оглавлению

Как укрепить бетон при помощи пропиток?

Пропитки для бетона — один из распространенных и эффективных способов защиты и упрочнения поверхности бетонного пола.

Схема опытно-промышленной установки пропитки .

Схема опытно-промышленной установки пропитки пористого бетона жидкими радиоактивными отходами: 1-контейнер с пористым бетоном; 2-зонд; 3-насос; 4-манометр; 5-емкость-хранилище ЖРО; 6-защитный бокс; 7-трубопровод.

Пропитки представляют собою жидкий состав на полимерной или неорганической основе.

Неорганические составы называются флюатами. Механизм действия флюатов такой: они вступают в реакцию с компонентами бетона и образуют на его поверхности защитную прочную пленку из слоя химически неактивных соединений.

Отличие от топпинга в том, что флюатирование надлежит проводить не ранее, чем через 10-15 дней после устройства стяжки пола. Перед тем как нанести флюат, поверхность обязательно нужно отчистить от цементного молока и отшлифовать.

Для достижения лучших результатов пропитку наносят дважды.

Чтобы укрепить и защитить полы из бетона, широко применяются самые разные полимерные растворы: грунтовки, эмульсии, эмали и лаки.

Любая упрочняющая пропитка бетона на полимерной основе обеспечит полную герметизацию поверхности пола: как в случае с бетонным покрытием, так и с цементно-песчаной стяжкой. В любом случае поверхность будет упрочнена и станет устойчивой к появлению трещин и бетонной пыли. Вода, масла и химикаты не впитываются в такую поверхность.

Для защиты промышленных полов на слой такого пола может наносится наливной пол. Его отличие от пропитки в нанесении более толстым слоем. Эксплуатационные характеристики при этом увеличиваются.

Вернуться к оглавлению

Окраска пола как способ его укрепить

Технологии ремонта и последующего укрепления может быть разной в зависимости от возраста и состояния пола. Иногда, после того как была применена упрочняющая пропитка, пол требует применения покраски специализированными лакокрасочными материалами, которые называют цветными пропитками.

На поверхности пола при выборе этого способа защиты заделываются трещины, ремонтируются дефекты, устраняются отслоения. Поверхность шлифуется, шпаклюется и выравнивается. Если при этом образовались пустоты, их необходимо заполнить ремонтной смесью.Перед тем как нанести финишный слой, поверхности обязательно должны быть грунтованы.

moifundament.ru

СРАВНЕНИЕ ЖИДКИХ УПРОЧНИТЕЛЕЙ ДЛЯ БЕТОНА

 В настоящий момент все уплотнители разделяются на три следующие категории на основании химического состава:

1 - обычный водно-силикатный раствор, известный нам как жидкое стекло;2 - силикато-силиконатные соединения, которые объединяют свойства органических и неорганических соединений;3 - упрочнитель на основе каталитической химической реакции силикатов.

Нам станет понятно их различие, если мы рассмотрим химические реакции на молекулярном уровне.

В ПЕРВОМ СЛУЧАЕ молекула силиката состоит из атома силикона, который окружен четырьмя звеньями кислорода. Сам бетон на поверхности и внутри стен и пор имеет связи кислорода, которые должны определенным образом соединиться друг с другом и внутри силикатного раствора с кислородными связями так, чтобы в бетоне образовались кристаллы. Обычный силикатный водный раствор имеет 4 кислородных связи, но они имеет нечеткую структуру.

Следовательно, когда бетон впитывает раствор, молекулы силикатов начинают соединяться с кислородными цепями в хаотическом порядке, в результате чего формируются кристаллы без четкой структуры, которые заполняют поры неоднородно и не в полной мере. После нанесения водно-силикатного раствора в толще бетона все еще остаются пустоты. Традиционно водно-силикатные растворы используются для обработки уже обеспыленных бетонных поверхностей и не считаются эффективным уплотнителем.

ВО ВТОРОМ СЛУЧАЕ - силикато-силиконатовые растворы являются комбинацией неорганических и органических молекулярных соединений. Силикаты являются неорганической кремнийсодержащей молекулой, состоящей из атома кремния, который окружен четырьмя атомами кислорода. Та же химическая структура известна как обычный силикатно-водный раствор. Второе соединение – органическая молекула силиконата, состоящая из атома кремния, трех атомов кислорода и одного атома углерода.

Атом углерода имеет органическую природу и поэтому не может присоединиться к звеньям/цепям/ соединениям кислорода ни в силикато-силиконатовом растворе, ни в бетоне. Силикато-силиконатовые растворы не могут формировать однородно структурированные кристаллы в порах бетона. Атом углерода в молекуле силиконата образует одну четверть атомов и связывает молекулы в пористых стенах. Атом углерода не может соединиться с атомом кислорода и образовать требуемые для эффективного уплотнения кислородные мосты или соединения. Эта неполная реакция, а также неструктурированные молекулы силиката приводят к формированию хаотических двухмерных кристаллов, которые не могут заполнить поры бетона и обеспечить длительный изолирующий эффект.

Утверждение, что Силикато-силиконатовая технология обеспечивает быстрое уплотнение бетона является верной с точки зрения коэффициента органического заполнения, но этот эффект вскоре исчезает после применения чистящих средств, происходит окисления, в результате чего исчезает блеск пола и недостаточно герметизированные поры открываются для внешнего воздействия.

ТРЕТИЙ ТИП УПРОЧНИТЕЛЕЙ – продукт каталитической химической реакции силикатов. В отличие от двух выше описанных технологий, эта технология каталитической реакции неорганических силикатов является эффективной и долговечной. Секретом эффективности и долговечности этого продукта является собственная разработка каталитического химического процесса, эксклюзивные права на использование которого принадлежат компании Curecrete Chemical (США), которая разработала в 1947 году жидкий химический упрочнитель для бетона Ашфорд Формула (Ashford Formula).

В результате каталитической химической реакции атомы кислорода приобретают четкую структуру и выравниваются, что позволяет Ашфорд Формуле глубоко проникнуть в поры бетона в четком порядке. Кислородные звенья соединяются равномерно между собой, а также с кислородными звеньями бетона. В результате процесса формируются четырехгранные кристаллы с четкой структурой, которые полностью заполняют поры бетона, сохраняя эффект на весь срок службы бетона.

Все химические продукты Ашфорд Формулы превращают мягкий не связывающийся гидроксид кальция, вызывающий образование пыли, в гидрат кальция, вещество, связывающее бетон в однородную массу.

Эта технология произвела революцию в уплотнении бетона. Вместо обычного нанесения на поверхность бетона несколько раз эта технология уплотнения обеспечивает уплотнение бетона на весь срок службы после одноразового нанесения.

Эта оригинальная технология отличает Ашфорд Формулу от других упрочняющих материалов на сегодняшнем рынке. Уплотнение позволяет решить несколько основных проблем бетона, включая проблему пористости. Увеличенный разрез бетона выглядит как губка, что происходит вследствие образования пористости, потери абсорбирующих свойств и ухудшения характеристик. В процессе упрочнения Ашфорд Формула впитывается бетоном, где начинается химическая реакция, благодаря которой поры закрываются изнутри. Эта реакция превращает бетон в однородный массив. В процессе реакции повышаются абсорбирующие свойства бетона, устраняется причина пылеобразования вследствие связывания бетонных солей, значительно повышается абразивная устойчивость для эксплуатации пола в тяжелых режимах. На поверхности, обработанной Ашфорд Формулой, появляется мраморное сияние, которое только усиливается со временем.

Уже в течение шести десятилетий Ашфорд Формула является наиболее широко используемой жидкой упрочняющей пропиткой для бетона во всем мире. Как первооткрыватель системы упрочнения бетона, компания Curecrete Chemical за долгие годы выстроила свою собственную индустрию обеспыливания и упрочнения бетонных полов.

ООО «АФ Дистрибьюшн» является эксклюзивным представителем компании Curecrete Chemical на территории Украины. С момента открытия представительства на территории Украины обработано пропиткой Ashford Formula уже более 322 000 метров квадратных, и это только начало!!! В мире на сегодняшний день обработано Ashford Formula уже более 1 000 000 000 метров квадратных.

АШФОРД ФОРМУЛА - лидер в области химического упрочнения и обеспыливания бетона!

www.stroimdom.com.ua

Пропитки-упрочнители для отечественных бетонов - строительство

Пропитки-упрочнители для отечественных бетонов

Автор: polly | Рубрика: Технологии

В настоящий момент в России самой популярной технологией для упрочнения бетонного пола является технология внедрения и затирки в свежеуложенный бетон специальной сухой смеси — «топпинга», состоящей из цемента, заполнителей высокой твердости и модифицирующих добавок. В последние несколько лет стала развиваться и набирать популярность технология «Суперпол» (или полированный бетон).

Полированный бетон «суперпол»

Технология «Суперпол» заключается в многоступенчатой шлифовке поверхности бетона до вскрытия заполнителей с последующей обработкой химически активными жидкими упрочнителями с возможностью цветной тонировки.

После упрочнения бетонный пол подвергается полировке до необходимой степени блеска. Эти процессы вызывают химические превращения в бетоне на глубину 4-7 мм, повышающие прочность, твердость и износостойкость поверхности бетона.

Данная технология все больше теснит «топпинги», т.к. позволяет в полной мере использовать потенциал, заложенный в исходном бетонном покрытии. Ведь бетон примерно на 80% состоит из заполнителей (гранит, щебень, кварц, стекло, галька, и др.), обладающих достаточно высокой твердостью и способных обеспечить бетонному покрытию износостойкость, не уступающую граниту.

Плотно затертый бетон

Однако все чаще под полированным бетоном можно встретить не шлифованный, а плотно затертый бетон, обработанный жидким упрочнителем и отполированный до «зеркала».

Такая технология также имеет право на жизнь, но при этом необходимо учесть несколько очень важных основных факторов влияющих на конечный результат:

  • Использование высококачественного бетона не менее 300 марки
  • Тщательное и многократное вибрирование тяжелыми виброрейками, максимальное удаление «молочка»
  • Создание максимальной плоскостности
  • Применение глубокопроникающих жидких упрочнителей на литиевой основе с минимальным размером молекулы

При выполнении вышеуказанных пунктов и других нюансов создания качественного бетонного основания мы получаем пол, по внешнему виду напоминающий хороший «топпинг».

Преимущества полированного бетона перед плотно затертым бетоном

Плотно затертый бетон уступает оригинальному полированному бетону в истираемости и, соответственно, долговечности, т.к. не подразумевает шлифовку поверхностного слоя бетона и вскрытие наполнителя (щебня), который и принимает на себя основные нагрузки на истирание.

Кроме того, при создании оригинального полированного бетона в процессе шлифовки открываются поры и упрочнитель имеет возможность лучше проникнуть и глубже пропитать бетон. Такой полированный бетон обладает самыми высокими показателями истираемости и долговечности, а также предлагает многообразие декоративных эффектов благодаря широкому выбору наполнителей.

Полированные полы и проблемы отечественных бетонов

Зачастую, на практике мы сталкиваемся с проблемами по достижению результатов, описанных производителями полированных полов или жидких упрочнителей из США и западной Европы. В чем причина? Конечно же — бетонное основание! Нельзя ожидать идеальных результатов, сэкономив на качестве и марке бетона, нарушая технологию укладки и используя минимальное количество жидкого упрочнителя, указанное в инструкции производителя.

Для каждого бетонного основания нужно индивидуально подбирать пропитку, алмазный инструмент, определять необходимость и последовательность шагов шлифовки и полировки, не бояться превысить расход упрочнителя, указанный производителем, максимально насыщая бетон, не допускать образования луж и засыхания избытка на поверхности.

Жидкие пропитки и упрочнители бетона

На сегодняшний день на рынке представлено множество модификаций жидких упрочнителей, которые позволяют добиваться поставленных задач в зависимости от состояния существующего основания.

Последние разработки в сфере производства жидких упрочнителей выводят на рынок пропитки на основе силиката лития, которые обладают рядом преимуществ в сравнении с традиционными видами упрочнителей.

Основными преимуществами обработки упрочнителями на основе лития являются:

  • Более глубокое проникновение в бетон за счет минимального размера молекулы
  • Быстрота реакции — возможность эксплуатации спустя 1,5-2 часа после нанесения
  • Отсутствие побочных реакций — исключение возможности образования «высолов»

Упрочнители и слабые бетоны

Но будут ли эти преимущества ярко выражены при обработке слабых бетонов?

Слабый бетон достаточно пористый, поэтому даже традиционный упрочнитель беспрепятственно проникает в основание. Для достижения хороших результатов желательно повторить процедуру пропитывания 1-2 раза, и только потом переходить к полировке. Учитывая тот факт, что упрочнители на основе лития как правило в 2 раза дороже традиционных упрочнителей, их использование на слабых бетонах является не целесообразным с финансовой точки зрения.

Также не следует серьезно воспринимать заявления менеджеров продвигающих свои пропитки и декларирующих расход около 100 мл/кв. м. для отечественных бетонов. Ведь даже если качественный бетон был заполирован в «сухую», такого количества пропитки хватит для проникновения только на 1 мм. В результате вы получите хороший внешний вид при сдаче объекта, но пол не будет соответствовать требованиям по истираемости и прочности, глянец быстро исчезнет и пол начнет пылить.

В качестве заключения можно определить, что при упрочнении слабых бетонов нужно быть готовым к увеличению расхода упрочнителя до 0,4-0,5 л на кв. м вместо стандартных 0,2 л/кв. м.

Статья предоставлена компанией OOO «Сталатс».

По материалам сайта: http://progrinding.ru

fix-builder.ru


Смотрите также