Акриловый наливной пол — популярный материал для ремонта. Акриловый цемент


Акриловый цемент - Справочник химика 21

    Акриловый цемент . Область его применения, достоинства и недостатки, пути совершенствования. [c.316]

    Компоненты акрилового цемента [c.147]

    В первую очередь акриловый цемент используется для соединения трубчатой кости со введенным в него стержнем детали эндопротеза сустава. [c.146]

    Основные механические характеристики отвержденного акрилового цемента приведены ниже  [c.148]

    Акриловый цемент был использован впервые [85] и широко применяется [85-88] с начала 60-х годов. В 1969 г он был официально разрешен для использования в США, после чего количество операций с его применением заметно увеличилось [89]. Уже на конец 80-х годов в мире выполнялось несколько сотен тысяч операций крепления костно-суставных элементов с использованием этого клеящего состава [89, 90]. [c.146]

    Акриловый цемент это многокомпонентная система, содержащая порошкообразный и жидкий компоненты, которые хирург смешивает перед нанесением цемента на склеиваемые части. [c.147]

    Клеющую композицию акрилового цемента готовят непосредственно перед употреблением смешением компонентов системы, выпускаемой в виде специальных наборов ингредиентов. [c.148]

    Наибольшее распространение получила склеивающая система на основе полиметилметакрилата, получившая название акриловый цемент (A ryli bone ement), приготавливаемый на основе смеси полиметилметакрилата, мономерного метилметакрилата и ряда дополнительных компонентов. [c.146]

    Несмотря на широкое использование акрилового цемента, его свойства нельзя считать полностью удовлетворяющими предъявляемым требованиям. [c.148]

    При использовании акрилового цемента приходится учитывать, что отверждение мономерной фазы реализуется не полно и в системе остается некоторое количество метилметакрилата, который способен проникать в окружающие живые ткани, оказывая токсическое действие. [c.148]

    При применении акрилового цемента отмечены и другие случаи его отрицательного биологического воздействия - некроз окружающих тканей, канцерогенность. [c.149]

    Методы улучшения качества акрилового цемента [c.149]

    Одним из путей улучшения механических свойств акрилового цемента является введение в него наполнителей. [c.149]

    Улучшение механической прочности акрилового цемента может быть достигнуто снижением его конечной пористости. Для этого предложено вакуумирование композиции после смешения и ряд других методов. [c.149]

    Хорошие результаты получены при применении в качестве наполнителя для костного цемента углеродных волокон [49]. Привлекает внимание наполнение акрилового цемента волокнами из ароматического полиамида ( Кеу1аг ) [97, 98]. [c.149]

    Важный путь улучшения свойств акрилового цемента -введение в него различных добавок. Такой рентгеноконтрастной добавкой является упомянутый ранее сульфат бария. Кроме него рентгеноконтрастные свойства системе придает оксид циркония. [c.150]

    Были разработаны экспериментальные методы выравнивания температуры подложки. Они основаны на креплении подложки теплопроводящими составами. Хансон и др. [44] использовали для очень тонких стеклянных пластин проводящую окись олова. Авторы оказались способными ограничить изменения (разброс) температуры пределами 5° С на площади диаметром 2,5 см. Обычной практикой во многих лабораториях является приложение смеси индий — галлий к обратной стороне подложки. Эвтектика этих металлов остается жидкой при комнатной температуре, и достаточно толстый слой ее может быть легко нанесен на обратную сторону подложки, чтобы обеспечить тепловой контакт по всей площади. Полезный температурный интервал ограничен давлением паров этих двух металлов, являясь достаточно низким, чтобы в большинстве случаев им можно было бы пренебречь. Однако в результате сплавления с держателем или с металлом и полупроводниковой подложкой может происходить ухудшение теплового контакта (затвердевание ). Робби и Стоддарт [451 сообщили о максимально достижимой рабочей температуре, равной 250 С. Такие органические материалы, как высоковакуумные смазки, могут быть использованы таким же способом, но из-за их испарения и разложения температурные пределы получаются меньшими. В работе [46] было сообщено также об использовании высокотемпературного акрилового цемента. [c.516]

    Припой в виде фольги закладывают в зазор в виде проволоки крепят к месту акриловым цементом или прихватывают точечной сваркой порошок припоя применяют в виде суспензии с акриловой смолой. Количество припоя зависит от вида его нанесения порошкообразный припой используют в четырехкратном объеме по сравнению с объемом капиллярного зазора, проволоку лишь в двухкратном объеме. После травления шлифов паяных соединений было обнаружено, что сталь в состоянии поставки имеет ферритно-перлитную структуру, в термообработанном по термическому режиму пайки — закалочную мартенситную структуру. Повышение температуры пайки не привело к значительному снижению прочности и пластичности стали. Самая высокая пластичность паяных швов обнаружена в соединениях, выполненных припоями Мп—N1—Со, Ag—Си—7п и Ag—Мп—(табл. 49). [c.325]

chem21.info

Как выбрать наливной пол - разновидности наливных полов

Применение строительных технологий под названием «наливной пол» подразумевает формирование идеально ровной напольной поверхности из материалов, содержащих в своей основе специальные самовыравнивающиеся смеси. К достоинствам подобных технологий следует отнести возможность формирования так называемого «стеклянного пола», т. е. идеально ровной поверхности, имеющей однородную структуру. Сегодня на российском рынке представлено большое количество разновидностей наливных полов, каждая из которых отличается своей оригинальностью и привлекает потенциального покупателя теми или иными характеристиками.

Приведенные в нашей статье данные помогут разобраться в том, как выбрать наливной пол для квартиры и отдать свое предпочтение тому варианту, который в полном объеме соответствовал бы вашим потребностям.

Существующие разновидности

Среди всего многообразия известных видов наливных половых покрытий особо выделяются следующие их разновидности:

  • полы на основе цементно-акрилового состава;
  • эпоксидные покрытия;
  • смеси с добавкой метилметакрилата.

Рассмотрим более подробно все указанные виды наливных полов с учётом их достоинств и недостатков.

Цементно-акриловый состав

Исходная смесь для приготовления такого пола включает в свой состав цемент, специальный минеральный наполнитель (в качестве которого чаще других используется мелкодисперсный песок), а также полиакриловый сополимер. По своим характеристикам этот материал очень близок к бетону и используется, как правило, для выравнивания бетонного монолитного пола или в качестве стяжки. К достоинствам этого вида покрытий можно отнести:

  • возможность формирования толстого слоя наливного слоя за один раз (до 1 см), что позволяет перекрывать значительные перепады по уровню и исключает необходимость тщательного выравнивания основы перед её заливкой;
  • относительно невысокая стоимость исходного материала, что допускает её использование в больших объёмах (с целью заливки поверхностей с большими неровностями, например).

К недостаткам этого материала следует отнести его значительный вес и высокую трудоемкость всех производимых при обустройстве пола операций.

Этот тип наливных полов чаще всего применяется при подготовке поверхности под настил таких известных напольных покрытий, как линолеум или ковролин.

Эпоксидная смесь

При поиске оптимального решения о том, какой наливной пол выбрать для своей квартиры, следует обратить внимание на покрытие, основу которого составляет эпоксидная смола, используемая совместно с тем или иным наполнителем.

Такие полы допускается заливать непосредственно на бетонную, металлическую или деревянную подложку, что значительно расширяет область применения выравнивающих составов.

Достоинствами этого класса наливных полов являются:

  • монолитность, обеспечивающая высокую устойчивость к ударным разрушающим воздействиям. К тому же поверхность такого покрытия практически не изнашивается в процессе длительной эксплуатации;
  • химическая инертность, позволяющая сохранять структуру покрытия в любых видах агрессивных сред;
  • высокая влагостойкость;
  • декоративная привлекательность.

Упаковка эпоксидной смеси

Для тех, кто хотел бы подобрать тот или иной цвет полового покрытия, использование данного состава будет самым оптимальным решением. Широкий выбор цветовых гамм способствует превращению полов на эпоксидной основе в прекрасные декоративные покрытия.

Недостатком подобных конструкций считается их низкая пластичность, чреватая разрушением монолита при малейшем смещении полового основания. Вследствие этого, наливные декоративные полы данного типа могут обустраиваться лишь при наличии абсолютно жесткой основы.

Метилметакрилатные смеси

Подобные составы содержат в своей основе так называемые метилметакрилатные смолы, обеспечивающие высокую универсальность покрытия. Так, в зависимости от количественного соотношения различных сторонних добавок к базовым компонентам удается получать строительные смеси с широким спектром технических характеристик. При изменении этого соотношения варьируются такие параметры наливного пола, как его пластичность, прочность, а также устойчивость к агрессивным средам.

Не следует упускать из вида и то обстоятельство, что различные производители могут по своему усмотрению изменять набор используемых добавок, что непосредственно сказывается на свойствах будущего покрытия.

Наливной пол в ванной

Относительно достоинств полов на основе метилметакрилатных смесей можно сказать следующее:

  1. Добавки обеспечивают готовым покрытиям высокий уровень термостойкости, благодаря которому последние способны выдерживать резкие колебания температур. Это свойство позволяет совмещать их с «тёплыми полами», а также использовать на открытых пространствах (на лоджиях, например).
  2. Помимо этого, независимость от температуры определённым образом сказывается и на процессе заливки полов из метилметакрилата.
  3. Подготовка покрытия не нуждается в каком-то особом режиме, поскольку такие смеси быстро застывают и прекрасно полимеризуются и при минусовых температурах.

Способность к быстрой полимеризации может быть отнесена и к недостаткам указанных видов напольных покрытий, обустройство которых потребует от исполнителя высокого мастерства.

Наливные полы относятся к наиболее эффективным приемам формирования окончательных (финишных) покрытий, так что их использование является гарантией получения идеально ровной и достаточно привлекательной поверхности.

Рассмотренные нами виды половых конструкций (их ещё называют иногда «жидким линолеумом») привлекают многих пользователей не только прекрасными эксплуатационными характеристиками, но и оригинальностью своего дизайна. Выбор которого полностью зависит от ваших предпочтений.

Видео

Краткое описание наливных полов:

Читайте также:

Сколько стоит залить наливной пол

Наливной пол своими руками

kakpravilnosdelat.ru

Как сделать искусственный камень

Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

  • Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
  • Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
  • Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
  • Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
  • Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.
Обратите внимание! Если создавать имитацию полимерного связующего, изделие будет термопластичным. Соответственно после заготовку можно будет формировать, изгибать и соединять бесшовно.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

Керамический.

Керамический

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Гипсовый.

Гипсовый

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Бетонный формовой.

Бетонный формовой

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Акриловый

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Гелькоут

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Пигменты для искусственного камня

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Замешивание гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

  • белый гипс,
  • ангидрид,
  • теплая вода,
  • песок мелкой фракции,
  • емкость для смешивания ингредиентов,
  • матрица,
  • поддон,
  • рифленое стекло,
  • краска на водной основе.
Заливка гипса в форму

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

  • При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
  • Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
  • В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
  • Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
  • На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
  • В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
  • Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
  • Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
  • Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
  • Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
  • После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.
Гипсовый камень готов

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Камень из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

  1. Отвердитель 2-4%.
  2. Акриловая смола 25%.
  3. Композитный материал или другой наполнитель 70%.
  4. Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

  1. Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
  2. После смесь заливается в подготовленную форму.
  3. Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.
Обратите внимание! Акриловая смола имеет свойство прилипать. Поэтому необходима форма, к которой она не липнет: металл, стекло, полиэтилен.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Цементный раствор

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

  1. Портландцемент.
  2. Теплая вода, желательно очищенная.
  3. Шпатель.
  4. Емкость для замеса цемента.
  5. Песок мелкой фракции.
  6. Состав для разделения.
  7. Формы для камня.
  8. Сетка для придания прочности камню.
Форма для искусственного камня

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

  1. Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
  2. После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
  3. Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
  4. Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
  5. Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
  6. По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.
Отлив из цементного раствора

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Форма

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Форма для изготовления декоративного бетона

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

Деревянная форма

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Изготовление силиконовой формы

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Силиконовая форма

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Изготовление полиуретановой формы

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Камень, изготовленный в полиуретановой форме

Смотрите также:

Как клеить декоративный камень на стену

Как сделать каменную кладку

stroysvoimirukami.ru

характеристики, плюсы и минусы, технология устройства

Жидкие наливные полы все чаще встречаются в различных сферах нашей жизни – в офисах и спортзалах, квартирах и домах, на производстве. И неудивительно, ведь они славятся своими высокими эксплуатационными показателями и привлекательностью. И, в зависимости от сферы применения и желаемого результата, используются самые разные покрытия. Например, акриловые полы хорошо зарекомендовали себя на производстве, но начинают встречаться и в жилых домах.

Акриловый наливной пол

Акриловые полы

Содержание статьи

Наливной пол – что это такое?

Пол наливной – это своеобразный вид стяжки, который создается по особой технологии с применением самовыравнивающихся строительных смесей. Такой состав содержит в себе вяжущие компоненты (обычно это цемент высокого качества), песок фракционный, различные добавки, приготовленные на основе полимеров, а также наполнители минеральные.

Устройство наливных полов

На заметку! Наливной пол прославился, в первую очередь, тем, что он очень тонкий. Заливая такое покрытие, можно не волноваться, что уровень пола будет слишком высоким и съест изрядно свободного пространства. В среднем, толщина наливного покрытия составляет около 3,5 мм.

Декоративный наливной пол

Свое название наливной пол получил не случайно. Он в прямом смысле слова наливается на подготовленную черновую поверхность, разравнивается на ней и хорошо просушивается. Таким образом, получается идеально ровное, гладкое, прочное покрытие. Визуально готовый слой напоминает линолеум, а на ощупь – скорее плитку, разве что не имеющую швов и стыков. Интересно, что в доме благодаря такому полу сразу во всех комнатах можно создать равномерное и идеально ровное покрытие без порогов, стыков и щелей.

Акриловый наливной пол

Наливной пол может служить основой для чистового покрытия либо сам быть таковым – все зависит от типа используемой смеси, назначения помещения и пожеланий владельца. Благодаря тому, что раствор хорошо и равномерно распределяется по поверхности черновой стяжки, можно получить идеально ровное покрытие, на которое потом укладываются требовательные к ровности основания материалы – это кафель, ламинат, паркет и другие варианты финишной отделки пола.

Также наливные полы нередко используются в том случае, если необходимо установить систему теплого пола. Используя жидкий пол в качестве финишного покрытия в этом случае, можно не бояться, что его «поведет» от температуры.

Заливка акрилового наливного пола

Прочность и устойчивость к воздействию влаги такого пола обеспечивает цемент, выполняющий роль вяжущего вещества. Материал хорошо соединяется с основанием и позволяет добиться того, что покрытие не пропустит излишки жидкости, поступающей изнутри или извне помещения.

Заливка акрилового пола

Виды наливных полов

В строительных магазинах можно найти 4 основных типа наливных полов. Это эпоксидный состав, полиуретановый, цементно-акриловый, метилметакрилатный. Каждый из них имеет свои особенности использования и состав. Прежде чем речь пойдет об акриловом покрытии, есть смысл поговорить и о других видах наливных полов, чтобы оценить преимущества и недостатки описываемого материала.

Кухня гостиная с наливным полом

Эпоксидный наливной пол

В основе этого вида наливного пола, как нетрудно догадаться по названию, лежат эпоксидные смолы. Такое покрытие после застывания очень устойчиво к различным видам воздействий, в том числе к чистке абразивными веществами, однако порошки применять для его обработки все же не рекомендуется, так как это снижает сроки эксплуатации пола, а его внешний вид постепенно ухудшается. Также материал отлично сопротивляется всевозможным химическим воздействиям – не боится щелочей, кислот, масел, другой органики.

Эпоксидный наливной пол

Эпоксидные полы могут быть оборудованы практически на любых поверхностях – металлических, деревянных и, конечно, железобетонных. Чаще всего они обустраиваются в цехах, на промплощадках, в промышленности пищевой и фармацевтической – то есть там, где негативное воздействие на покрытие будет максимальным. Этот вид пола легко поддерживать в чистоте – он не впитывает загрязнители, пятна легко удалить при помощи любых чистящих средств.

На заметку! К достоинствам эпоксидных полов относятся их практичность и прочность, экологическая чистота (смесь лишь издает неприятный запах во время заливки). Также благодаря особым свойствам материала с его помощью можно создавать и красивые декоративные покрытия в бассейнах, саунах, спортзалах, квартирах.

Эпоксидный пол в складском помещении

Единственный недостаток такого пола заключается в недостаточной эластичности, что ограничивает возможности его обустройства в некоторых помещениях. Эпоксидный пол не заливается в тех строениях, где велик риск движения основания или ударной деформации пола.

Полиуретановый наливной пол

Этот вид пола изготавливается на основе полиуретана, он прочный, имеет длительный срок эксплуатации, является довольно легким типом покрытия, не утяжеляет стяжку и не оказывает давления на фундамент. Кстати, полиуретан имеет наибольшую прочность среди всех остальных полимерных компонентов, используемых для создания наливных полов.

Полиуретановый наливной пол

Полиуретановый пол является водонепроницаемым, что позволяет обустраивать его в помещениях с повышенной влажностью. Материал часто применяется на складах, в производственных цехах. К достоинствам материала относятся устойчивость к температурным изменениям, легкость, прочность, длительный срок использования. А недостатком является лишь сложность монтажа – материал требователен к основанию (оно должно быть идеально чистым и ровным). Также во время заливки наблюдается высокий расход материала.

Монтаж полиуретанового пола

Метилметакрилатный наливной пол

Основные компоненты такого пола – это смолы метиметакрилатные. Данное покрытие можно назвать универсальным, так как заливать его можно где угодно, начиная от промплощадок и заканчивая квартирами. Материал настолько прочен и не подвержен негативным воздействиям окружающей среды, что может укладываться даже под открытым небом.

Метилметакрилатный наливной пол

На заметку! Технические характеристики метилметакрилатного пола можно менять, добавляя различные добавки. Таким образом, можно увеличить устойчивость материала к воздействию окружающей среды, сделать его более гибким или, наоборот, увеличить показатели плотности.

Метилметакрилатный наливной пол на производстве

К достоинствам метилметакрилатных наливных материалов относятся возможность укладки покрытия даже во время холодов и минусовой температуры, значительная скорость застывания, а также сопротивление воздействию температуры или солнечного света. Но высокая скорость застывания материала – это одновременно и его недостаток, ведь в этом случае работать приходится очень быстро, чтобы пол не успел застыть до окончания работ. Поэтому для новичков этот материал не подходит. Да и пахнет такой пол во время монтажа очень неприятно, что ограничивает возможность его использования в замкнутом пространстве – работы можно производить только в хорошо проветриваемых помещениях.

Метилметакрилатные полы — слои

Акриловый наливной пол

Акриловый пол изготавливается с использованием цемента высокого качества, сополимеров полиакрилатных, специального заполнителя. Первоначально такие полы применялись только в производственных помещениях, однако сейчас сфера использования значительно увеличилась. Полы отличаются высокой прочностью, что позволяет эксплуатировать их там, где воздействие на поверхности — как механическое, так и химическое — максимально. Применение акриловые полы нашли и в тех помещениях, где уровень влажности достаточно велик. Нередко такие покрытия можно увидеть на станциях метро, душевых, торговых центрах и т. д. При обустройстве даже нет нужды укладывать гидроизоляцию – само покрытие прекрасно справляется с излишками влаги, не пропускает капли воды через себя.

Еще один пример акрилового наливного пола

На заметку! Акриловые полы не скользят, что существенно увеличивает возможность их применения в разных сферах.

Акриловый пол часто рекомендуется специалистами для использования как выравнивающий слой под укладку других материалов. Например, он может выступать в качестве основания для плитки или ламината.

Цветные наливные полы с чипсами

На заметку! Акриловые полы в США носят название «хард» — это покрытие часто используется для обустройства игровых площадок для большого тенниса. Например, именно на харде проводятся Открытые чемпионаты США и Австралии. Одна из фирм-производителей таких акриловых полов — SportFloor.

Спортивный зал

Несмотря на то, что акриловые полы достаточно нетребовательны к условиям укладки, все же их рекомендуется наносить на хорошо подготовленное основание. В целом же, такой материал отлично ляжет как на свежую стяжку, так и на уже использовавшуюся поверхность. Укладка может производиться на асфальт, бетон, дерево, металл, керамику и т. д. – практически на все виды поверхностей. Также основание перед заливкой пола следует предварительно прогрунтовать для улучшения адгезии материала.

На заметку! Акриловое покрытие легко скроет все микротрещины на поверхности основания, однако большие зазоры перед нанесением материала лучше заделать дополнительно, чтобы расход смеси не увеличивался.

Наливной пол на кухне своими руками — распределение смеси и прокатка игольчатым валиком

Преимущество акрилового пола – это сохранение эластичности слоя на протяжении долгого времени. Материал остается гибким, но при этом твердым даже спустя многие годы использования.

Особые характеристики акриловых полов

Перечислим основные особенности, характеризующие акриловое напольное покрытие с положительной стороны:

  • возможность обустройства матовой или глянцевой поверхности;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • материал не отслаивается от основания;
  • средний срок службы такого пола составляет 30 лет;
  • идеально ровная поверхность;
  • эластичность;

Преимущества акрилового пола

  • возможность воплотить в жизнь различные дизайнерские задумки;
  • нетребовательность к условиям монтажа;
  • устойчивость к механическому истиранию и химическим воздействиям;
  • водонепроницаемость покрытия;
  • нетоксичность материала;
  • поверхность акрилового пола легко очищается от различных загрязнений;
  • быстрая полимеризация и возможность ходить по полу в рекордно короткие сроки.

Однако у акрилового пола есть и свои недостатки. Например, во время монтажа материал издает очень неприятный запах, из-за чего работать с ним сложно. Но как только состав полимеризуется, ароматы исчезнут. Также акриловые полы изначально не были рассчитаны на использование в небольших помещениях, потому работать в ванных и санузлах с ними достаточно сложно. Да и цена у материала довольно приличная, потому не каждый может позволить себе обустройство такого пола.

При работе со смесью будет чувствоваться неприятный запах

Монтаж акрилового пола

Рассмотрим, как проходит процесс укладки акрилового наливного покрытия.

Инструменты для заливки пола

Таблица. Заливка наливного пола.

Шаги, фотоОписание действий

Шаг 1

Производится тщательная подготовка чернового пола. Удаляются всевозможные выступы, крупные щели заделываются. Производится удаление крупного строительного мусора, мелкой пыли. Для удаления последней рекомендован к использованию пылесос. Иногда может производиться шлифовка поверхности, но в случае с акриловыми полами это делать не обязательно.

Шаг 2

Обработанная и очищенная поверхность грунтуется для повышения адгезии. Без нее материал будет держаться на поверхности хуже. Дальнейшие работы осуществляются только после высыхания грунтовочного слоя.

Шаг 3

Производится замешивание смеси для заливки полов. Процедура проходит непосредственно сразу же перед нанесением смеси на поверхность. В емкости перемешиваются все компоненты, необходимые для приготовления акриловой массы. Далее производится постепенное нанесение смеси на поверхность пола и разравнивание при помощи шпателя. Работать нужно быстро, так как акриловая смесь полимеризуется в течение всего 15-20 минут.

Шаг 4

Залитая смесь прокатывается игольчатым валиком для того, чтобы из нее вышел весь лишний воздух. Передвигаются по поверхности наливного пола в специальной обуви – краскоступах, которые на подошве имеют шипы.

Шаг 5

Через пару часов поверхность уже подсыхающего акрилового пола покрывается лаком или смолой – формируется финишный слой, обеспечивающий дополнительную защиту материала и повышающий показатели водонепроницаемости.

Шаг 6

На протяжении еще двух часов акриловый пол окончательно просушивается. По истечении этого срока по полу можно передвигаться, ставить на него мебель, производить дальнейшие ремонтные работы.

Краскоступы и игольчатый валик

Видео – Заливка наливного пола

Акриловые полы в квартирах обустраиваются довольно редко, а вот на производстве встречаются часто. Также можно найти этот тип покрытия на спортивных площадках. В жилом помещении же лучше всего применять полиуретановые полы.

{"config":{"idpartner":29","siteId":429}}

pol-exp.com

Наливные акриловые полы — сфера применения, возможности использования на улице

Для укладки напольных покрытий представительского класса нужно тщательно подготавливать основу. Для этого используются наливные акриловые полы. Они имеют разную основу. Популярны цементно-акриловые смеси с приемлемой ценой.

Качественная ровная основа – залог долговечности напольного покрытия

Цементно-акриловый наливной пол

Наливные полы для помещений пищевой промышленности

Наливной цементно-акриловый пол состоит из цемента, высокопрочного наполнителя и полиакратного сополимера. Акрилцементные полы разработаны для покрытия в помещениях, связанных с пищевой промышленностью.

Внимание! Цементно-акриловый пол переносит обильное количество жидкости на поверхности, а использование специальных моющих средств для чистки пола.

Достоинства и недостатки

Цементно-акриловые наливные полы имеют массу достоинств и пару недостатков. Стоит подробно остановиться на этих моментах и отметить плюсы:

  • Влагонепроницаемость. Застывший раствор не впитает влагу, поэтому используется для помещений с повышенной влажностью: мокрые цеха промышленных зданий и ванная комната в квартире.
  • Низкая стоимость, которая позволяет каждому обустроить своими руками ровную поверхность для укладки напольных покрытий.
  • Высокая прочность к механическим нагрузкам.
  • Долгий срок службы до 30 лет, но при соблюдении технологии заливки.
  • Легкий монтаж. Обращаться с наливным полом не трудно даже неопытным укладчикам.
  • Цельная поверхность.
Справиться с заливкой сможет любой 

На первый взгляд кажется, что справится с заливкой легко и просто, но на самом деле придется потратить немало сил, чтобы покрытие было качественным. Есть один недостаток цементно-акрилового наливного пола – из-за низкой эластичности пол покрывается трещинами, но на долговечность это не влияет.

Благодаря этим качествам цементно-акриловые полы выступают главным финишным выравнивателем для монтажа напольных покрытий (паркет, ламинат, линолеум, керамическая плитка и т.д.).

Сфера применения

Цементно-акриловый пол в цеху по переработке молочной продукции

Распространены в промышленных помещениях, которые требуют частой влажной уборки с использованием агрессивных моющих средств:

  1. Пищевые склады.
  2. Заводы по переработке морских продуктов.
  3. Пивоварни.

Можно ли использовать на улице?

Морозостойкая структура позволяет использовать для уличных парковок

Данный тип смеси пригоден для использования в помещениях промышленных зданий, но применяется и для улицы.

К стойкости к механическим нагрузкам и химическим веществам добавляется морозостойкость. Поэтому применяют и на улице, и при низких температурах в морозильных камерах.

Производители наливных полов

Рынок строительных материалов полон различными марками цементного сырья. Многие из производителей предлагают обширный ассортимент и не ограничиваются на одном типе сырья. Нужно выбирать те марки, которые апробированы и получили заслуженную похвалу потребителей. Выделяют бренды, которые предлагают качественную продукцию.

Кнауф
  • Knauf. Сочетает качество и приемлемую цену. Немцы трепетно относятся к своей репутации и не допускают производства низкокачественного сырья, потому выбрав их сырье, не ошибетесь.
Основит быстротвердеющий
  • Основит. Компания на рынке строительных материалов 10 лет и успела заслужить популярность.
Горизонт
  • «Горизонт». Линейка моделей цементных смесей от «Юнис». За 20-летний срок компания успела наладить поставку по России и странам СНГ.
 ГЛИМС
  • GLIMS. Российская марка, которая производит строительные смеси с 1994 года.

Производителей множество, но выбирать нужно качественное. Залог успешного и долговечного покрытия зависит от качества смеси.

Важно! При выборе обратить внимание на степень полимеризации. Выделяют быстротвердеющие и с более долгим сроком полимеризации. Учесть рассчетную толщину для смеси.

Технология заливки наливного пола

Чтобы залить цементно-акриловую смесь, необходимо подготовить основание. Вычистить жировые пятна, грязь и пыль.

Уборка пылесосом основания

Поверх подготовленной поверхности нанести грунтовку. Если заливка по бетонной поверхности, то использовать проникающие составы, которые снижают способность бетона к впитыванию влаги и увеличивают адгезию.

Для нанесения грунтовки использовать широкий валик, а если покрытие старое и пористое, то делать несколько слоев грунтовки. Наносить последующий слой только после высыхания предыдущего.

Грунтовочный слой

Грунтовка сохнет около суток. После нее поверхность станет шероховатой, улучшится сцепление наливного пола с основанием. Технология простая. Главное, чтобы количества смеси хватило покрыть поверхность полностью.

Готовить смесь нужно в том объеме, который можно нанести за короткое время. Слегка застывший раствор нельзя использовать. Нельзя разбавить раствор, потому что это приведет к нарушению пропорций компонентов и уменьшению прочности.

Замешивание раствора электродрелью с длинной насадкой

Для приготовления раствора используют миксер или электродрель со специальной насадкой. Обороты миксера должны быть низкими. Замешивать раствор нужно до однородной консистенции.

После того как смесь готова, оставляют на пару минут. После чего опять размешивают и наносят на поверхность. Для распределения смеси по поверхности пола используют шпатель. Для выдерживания уровня необходимо использовать маячки. По распределенной смеси проходить игольчатым валиком, чтобы убрать пористость.

Отвердевшее покрытие можно подвергать финишной обработке шлифовкой. Для полной полимеризации цементно-акриловой смеси необходимо около недели. После шлифовки можно укладывать напольное покрытие через сутки.

Какие ошибки  допускают при заливке

Сделать наливной пол из цементно-акриловой смеси сложно. Потому работа должна проводиться без ошибок, которые скажутся на прочности и других эксплуатационных качествах.

Заливка по технологии

Вот ошибки, которые встречаются при заливке цементно-акриловых смесей:

  • Влажное основание. Если поверхность бетонного основания имеет влажность более 4-5%, то появятся пузыри и снизится сцепление.
  • Грязные или маленькие емкости. Если емкость грязная, то плохо размешивается состав. В нем будут инородные компоненты, которые образовывают пористость. Неэффективное размешивание возможно при небольших объемах емкости.
  • Мощность миксера. Использовать дрель на низких оборотах мощностью не менее 800 Ватт.
  • Неправильная насадка на дрель. Для эффективного размешивания необходима винтовая насадка, высота насадки должна производить размешивание по всему объему емкости.
  • Наличие вибрации при выполнении распределения смеси. Вибрации мешают созданию ровного слоя, потому использовать ракель, который выставляет необходимый зазор.
  • Мусор. Любая соринка под слоем смеси образовывает бугры.

При соблюдении технологии заливки стяжка будет качественной и прослужит достаточный срок.

Как сделать наливной пол качественно своими руками:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Акриловый наливной пол: достоинства и недостатки, особенности

Наливные полы — сравнительно недавнее изобретение, но их популярность растет с большой скоростью — виной тому удобство, экономичность, быстрота укладки этого типа покрытий. Нет лучшего решения в условиях покупки квартиры в новостройке, когда начинать приходится с бетонной основы и хочется избежать дорогостоящих работ. Самовыравнивающиеся составы позволяют в короткие сроки, без больших сложностей получить идеально ровную прочную поверхность, лишенную швов и стыков. Кроме того, получившийся результат отличается эстетически привлекательным видом. При необходимости демонтаж такой поверхности тоже не вызовет серьезных трудностей.

Наливной пол отличное решение для бюджетного ремонта

Основные варианты

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные). Из них можно выделить наиболее популярные:

  • Полиуретановые — их преимуществом является высокая прочность на сжатие- растяжение, что гарантирует прочность к механическим воздействиям, ударам, а также эластичность;

  • эпоксидные — очень прочные, могут использоваться в комнатах с высокой влажностью;

  • метилметакрилатные — на основе смол, применяются чаще всего на различных объектах промышленности;

  • цементно-акриловые наливные полы — отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, нагрузке, воздействию влаги.

С выполнением многих задач, благодаря своей универсальности, лучше всего справится акриловое напольное покрытие.

Чаще всего полы заливают растворами на основе цемента(минеральные) и синтетических материалов(полимерные)

Достоинства и недостатки

Акриловый наливной пол имеет ряд бесспорно положительных свойств:

  • высокая устойчивость к повреждению, воздействию химических составов;

  • влагостойкость;

  • эластичность ;

  • универсальность — подойдет для основы любой степени неровности;

  • пожаробезопасность;

  • экологичность — не выделяет токсины.

Акриловый наливной пол имеет свои достоинства и недостатки

Из-за своих безопасных свойств такое напольное покрытие используются даже в медицинских учреждениях. Но у них есть свои минусы:

  • не такой широкий выбор фактур, расцветок как у привычных покрытий;

  • некоторые составы очень дороги, требуют сложной подготовки поверхности;

  • сложно провести ремонт (зачастую необходимо менять весь пол)

Впрочем, эти недостатки полностью окупаются положительными свойствами наливного пола, и его применение завоевывает все большую популярность.

Недостатки пола окупаются положительными достоинствами

Выбор покрытия

При выборе имеет значение область, где будет применяться напольное покрытие, условия , сроки проведения работ — например метилметакрилатные растворы имеют очень маленький период застывания, поэтому могут быть введены в эксплуатацию уже через два дня, полиуретановые хорошо выдерживают высокие динамические нагрузки, а особенность цементно-акриловых наливных полов — их способность эффективно выравнивать даже самые сложные участки. Именно последний вариант является наиболее подходящим для жилых помещений благодаря своей безопасности и эстетичному виду.

Наливной пол сможет выровнять даже самые сложные участки

Особенности цементно-акриловых смесей

Состав обычно включает следующие компоненты:

  • цемент как вяжущий элемент;

  • акрил, другие полимерные наполнители;

  • специальный песок мелкой фракции;

  • дополнительные добавки, обычно минеральные.

Существует большое количество различных вариантов заливок, отличающихся составом, условиями затвердевания, пригодностью для различных типов оснований, декоративностью.

Существует большое количество различных вариантов заливок

От чего зависит стоимость

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах. Материалы, использующиеся для укладки самовыравнивающихся смесей недешевы, но значительную экономию дают условия проведение работ — возможность выполнения их самостоятельно, быстрота просушки слоя. Себестоимость такого пола во многом зависит от выбранного состава, толщины слоя — правильно проведенный подготовительный этап также поможет сэкономить. Цену обязательно увеличивают особенные свойства — например большая прозрачность, необычная окраска, антистатический или антискользящий эффект.

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах

От чего зависит расход

При расчете расхода необходимо учитывать площадь помещения, плотность, консистенцию раствора, запланированную толщину. Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу. Степень ровности поверхности и соответствующий расчет толщины слоя проводят с помощью измерения лазерным уровнем.

Чтобы снизить расход необходимо как можно тщательнее выравнивать основу

Технология выполнения работ

Особенность самовыравнивающейся акриловой смеси — жидкий тяжелый раствор, который растекаясь, создает идеально ровную поверхность. При этом толщина уровня получается небольшой, он быстро просушивается (достаточно нескольких часов). Весь процесс разделяется определенными этапами.

  1. Подготовительный — помещение как можно более тщательно очищается от грязи, пыли.

  2. Рассчитывается ровность поверхности, соответствующий уровень высоты(толщина слоя).

  3. Производится нанесение грунтовки, улучшающей сцепление пола с основой.

  4. Проводится просушка грунтовочного слоя.

  5. Осуществляется приготовление раствора.

  6. Осуществляется укладка раствора, его просушка.

Пол стоит тщательно выравнивать специальным валиком или шпателем

После окончания основных работ, высушивания наливного пола, наносится финишное покрытие — чаще всего специальные лаки. Также цементно-акриловое основание подходит для последующей установки напольных покрытий.

После высыхания стоит нанести финишное покрытие

Возможные ошибки

Правильная укладка требует тщательности всех проводимых работ. Следует принять во внимание определенные моменты:

  • слишком высокая влажность поверхности основания;

  • повышенное содержание пыли, грязи;

  • плохо проведенное обезжиривание поверхности;

  • непрочность поверхности основания, наличие трещин;

  • плохо перемешанный раствор для заливки;

  • несоблюдение технологии, нарушение последовательности, сроков укладки слоев.

Плохая подготовка основания, нарушение технологии укладки могут привести к растрескиванию наливного пола.

Что бы избежать проблем в будущем, стоит провести работы правильно

Специальные смеси

При заливке цементного наливного пола в открытых помещениях (на улице) необходимо использовать морозостойкие составы, их отличие от обычных — значительная устойчивость к перепадам температур, сменным циклам (заморозки-оттаивания). Такой вариант хорошо подходит для площадок у дома, парковки, садовых беседок.

Для наружных работ стоит использовать соответствующую смесь

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

  1. «Старатели» — дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса — менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.

  2. «Основит Скорлайн» — включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.

  3. «Unis Горизонт» — быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.

  4. «Волма» — применяется в условиях высокой влажности.

  5. «Knauf» — известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные — такие составы кладутся в три этапа — основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Видео: Наливные полы

Видео: Наливные полы

couo.ru

Цементные системы

Капиллярно-кристаллические системы

 

Капиллярно-кристаллические системы представляют собой смесь цемента и песка в сочетании с химическими производными в сухой или жидкой форме. Системы наносятся кельмой, щеткой или методом распыления. Однако в отличие от других цементных систем капиллярные системы имеют дополнительное преимущество: сухая смесь может наноситься на еще не затвердевший бетон.Капиллярно-кристаллическая система не только гидроизолирует поверхности конструкции. Ее химические добавки проникают в бетонную стену или плиту и вступают в реакцию с гидроксидом кальция и имеющейся капиллярной водой, в результате чего образуются кристаллические структуры внутри самого бетона. Эти кристаллические структуры блокируют проникновение воды через подложку, увеличивая водонепроницаемость бетона.

Химические процессы начинаются сразу же после нанесения гидроизоляционной системы и продолжаются в течение всего времени, пока есть контакт с водой. Как показали испытания, бетон, обработанный капиллярно-кристаллической системой, выдерживает гидростатическое давление, равное давлению напора воды высотой 120 м. Эти системы имеют и другие преимущества по сравнению с остальными цементными системами, в том числе следующие:

  • не требуется защитный слой;
  • некоторые материалы имеют способность герметизировать (залечивать) малые трещины, возникающие после монтажа;
  • большинство таких систем не разрушается под действием кислот и химикатов, что делает их применение идеальным для резервуаров для хранения нефти и т.п. продуктов, сооружений для обработки сточных вод и других подобных структур;
  • они проникают в бетонную подложку и реагируют с ней с образованием дополнительной водонепроницаемой защиты.

Затвердевание нанесенных систем критично для правильного роста кристаллов. Рекомендуется, чтобы затвердевание продолжалось 24—48 часов после монтажа. Как уже было сказано выше, перед нанесением этих систем бетонная подложка или кладка должны быть влажными.

Системы с химическими добавками

Химические цементные системы — это смесь песка, цемента и спецхимикатов (органического или неорганического происхождения), которые посредством химических реакций обеспечивают водонепроницаемость бетонной подложки или кладки. Спецхимикаты уникальны у каждого производителя, но они обычно включают в себя силикатные или силоксановые производные в сочетании с другими химикатами. Хотя химикаты в этом случае не проникают в подложку, как у других цементных систем, химические системы после нанесения также эффективно соединяются с подложкой.

Как и в случае других цементных систем, бетонная подложка или кладка не должна быть сухой. Химическим системам не требуется затвердевание, как в случае капиллярных систем.

Модифицированные акриловые системы

Модифицированные акриловые цементные системы представляют собой акриловую эмульсию в сочетании с основной смесью цемента и песка. Акрилы придают обрабатываемым материалам гидроизоляционные свойства. Акриловые системы накладываются при помощи кельмы в два слоя, при этом сразу после укладки первого слоя устанавливается армирующая сетка. Она позволяет покрытию не рваться при образовании трещин в бетонной плите. Однако, поскольку образуется прочная связь между гидроизоляционной системой и бетоном или каменной кладкой, то способность выдерживать деформации ограничена.

Акриловые цементные системы применяются обычно при положительном давлении воды. Для установки акриловой системы бетонная поверхность должна быть влажной, но затвердевшей, чтобы акриловые материалы имели достаточную прочность сцепления. Действие модифицированных акриловых цементных систем могут ограничить щелочные подложки.

Общая толщина покрытия из материалов на основе акрила составляет около 15 мм. Армирующая сетка устраняет необходимость в защитном покрытии систем на полах в случае малых деформаций.

www.uniexo.ru


Смотрите также