Как составить акт входного контроля. Акт входного контроля на цемент


Акт входного контроля. Образец заполнения 2018 года

Оформление акта входного контроля происходит тогда, когда на предприятие производится поставка материалов либо оборудования. Этот документ является сопроводительным листом, на основе которого происходит последующий ввод оборудования в эксплуатацию или использование материалов.

ФАЙЛЫСкачать пустой бланк акта зачёта входного контроля .docСкачать образец заполнения акта входного контроля .doc

Для чего нужен входной контроль

Данный контроль, являясь важнейшей частью технологического процесса, в немалой степени обеспечивает бесперебойную работу организации, а также высокое качество готовой продукции. Благодаря своевременной проверке в работе используются только качественные материалы и оборудование, тем самым существенно сокращаются расходы при производстве товаров на ремонт и обслуживание производственных линий.

Акт подтверждает соответствие продукции требованиям технической документации.

Входной контроль позволяет определить соответствие количества, комплектации, качества «входящей» продукции требованиям технической документации, а также при выявлении изъянов, дефектов и т.п. своевременно составить рекламации к поставщику.

Кто составляет акт входного контроля

Составлением данного документа занимаются специалисты-приемщики (инженеры, мастера участков, руководители подразделений). Во избежание претензий к содержанию акта для его оформления привлекается специально созданная комиссия (два человека и более), которые своими подписями удостоверяют все сведения, внесенные в акт. Также при некоторых условиях ко входному контролю могут привлекаться представители сторонних организаций, а также представители поставщика.

Перед тем как составить данный документ, поставленное оборудование или материалы должны пройти проверку или испытания.

После того, как контроль будет успешно пройден, уполномоченный сотрудник заполняет акт, где фиксирует тот факт, что поставленная продукция соответствует заявленным стандартам, нормативам и требованиям, а также вносит всю полученную информацию в специальный журнал. После проведения контроля материалы или оборудование поставляются в производственный отдел.

Если контроль пройден не будет, то брак также фиксируется в акте, а поставщику составляется рекламация (т.е. претензия). Дальнейшие действия могут быть различны: либо поставленная продукция возвращается обратно, либо обменивается на аналогичный товар, либо ремонтируется за счет производителя-поставщика.

Правила оформления акта входного контроля

Акт входного контроля не имеет стандартного образца, поэтому он может составляться в свободном виде или по специально разработанному внутри предприятия шаблону. Данный документ может быть написан на обычном листе формата А4.

В документе обязательно должны быть отражены следующие сведения:

  • сам факт проведения входного контроля,
  • его дата и место,
  • результат проверки,
  • полная информация об оборудовании или материалах, прошедших проверку.

В зависимости от сложности поставленной продукции акт может быть расширен и включать в себя дополнительные пункты (об упаковке, условиях хранения, комплектации, замечаниях, дополнениях и т.д.).

Акт составляется в одном оригинальном экземпляре, но при необходимости распечатывается еще несколько копий (для всех заинтересованных сторон), каждая из которых должна быть заверена подписями членов комиссии. Заверять документ печатью необязательно, т.к.начиная с 2016 года юридические лица могут не использовать в своей деятельности печати и штампы.

Инструкция по написанию Акта входного контроля

  • Вверху документа посередине пишется его название с коротким обозначением сути (в данном случае «входного контроля»), а также указывается город, в котором он создается и дата: число, месяц, год. Затем вписывается полное наименование предприятия, получившего товар и производящего входной контроль (с указанием его организационно-правовой формы ИП, ООО, ЗАО, ОАО).
  • Далее вносим список комиссии, осуществляющей проверку: указываются должности, фамилии, имена, отчества сотрудников.

Переходим к оформлению основной части. Здесь пишется о том, какое именно оборудование или материалы подверглись контролю:

  • наименование,
  • марка,
  • заводской номер,
  • количество и пр. параметры.

Каждый вид продукции нужно указывать отдельной строкой во избежание путаницы.

  • Затем ставится дата поступления, а также свидетельствуется факт отсутствия изъянов, неисправностей и дефектов, в том числе соответствие технической документации.
  • Если к поступившей продукции имеются какие-либо претензии, это нужно также отразить в данном документе с подробным описанием.

  • В завершение акт подписывается всеми членами комиссии, проводившей осмотр и контроль входящего оборудования или материалов с обязательной расшифровкой подписей и указанием должностей.

assistentus.ru

Как составить акт входного контроля

Статьи по теме

Акт входного контроля — документ, которым заказчик подтверждает качество исходного сырья. Он подтверждает проведение процедуры входного контроля, позволяющей обеспечить качество выпускаемой заказчиком продукции.

Из статьи вы узнаете:

Для чего составляется акт входного контроля

Для получения готовой продукции производственным компаниям необходимо заключить договоры с поставщиками и обеспечить себя исходным сырьем, продукцией строительными и иными материалами. Заказчик, принимая отгруженный поставщиком заказ, проводит входной контроль и подтверждает соответствие качества сырья нормативам, составляя специальный документ -  акт о проведении входного контроля.

Входной контроль и оформление акта входного контроля — обязательная часть технологического процесса. Это гарантия того, что при изготовлении своей продукции заказчик будет использовать качественные сырье и материалы и, при соблюдении технологии, сумеет обеспечить и ее соответствие стандартам качества.

Входной контроль продукции, принятой ОТК и представителями заказчика, должен проводится в любом случае, даже если соответствие нормативам сырья и материалов, поставленных по договору, подтверждается сопроводительными документами. В интересах, прежде всего, самого заказчика, провести такую проверку и подтвердить соответствие поставленных материалов нормативам, составит акт входного контроля.

Специалист-приемщик, подтвердивший при составлении акта входного контроля, что качество поставленного сырья, изделий или материалов соответствует установленным нормам, также обязан внести запись об этом в специальный журнал входного контроля. Эта запись является подтверждением факта проверки продукции поставщика, в него также вносят сведения о ней и ее качестве.

Справка

В сопроводительных документах сотрудник, осуществляющий водной прием, делает отметки о:

  1. проведении входного контроля, месте и времени его проведения;
  2. результатах контрольных испытаний;
  3. сведениях о маркировке продукции, в том случае, когда она использовалась.

Если качество сырья подтверждено актом о проведении входного контроля, оно, по решению приемщика, передается для дальнейшего использования в производственных процессах. В том случае, когда в процессе входного контроля было выявлено несоответствие поставленных материалов нормативам, сырье маркируют как брак и оформляют рекламацию компании-поставщику.

Какие процедуры проводятся перед составлением акта входного контроля

Прежде, чем составить акт входного контроля, поставленные сырье, материалы или изделия должны пройти проверку или испытания — входной контроль.

Справка

Виды входного контроля

Входной контроль может осуществляться одним из трех видов:

  1. Сплошным, когда проверке подвергается вся поставка в полном объеме;  
  2. Выборочным, при котором производится частичная проверка поставленных материалов;  
  3. Статистическим, целью которого является предупреждение появления брака и проверка полноты комплектации поставленных изделий, материалов.

Входной контроль проводится комиссией в составе нескольких человек. Кроме представителей заказчика в нее должен быть включен и представитель поставщика. Допускается включать в состав комиссии независимых экспертов, которые имеют необходимое оборудование и лицензию на проведение испытаний и такого рода экспертиз.

Первичный входной контроль осуществляется при приемке поставки:

  • соблюдение правил транспортировки,
  • состояние транспортного средства;
  • наличие и состояние пломб поставщика.

Как правило, процедура дальнейшего входного контроля состоит, из нескольких этапов:

  1. проверка поставленного количества, объемов, прием по числу позиций в партии;
  2. приемка сопроводительной документации;
  3. вскрытие упаковки, осмотр с целью обнаружения внешних дефектов, повреждений, недоукомплектования;
  4. отбор контрольных проб при выборочной проверке:
  5. проведение испытаний на соответствие нормативам с целью проверки качества.

Читайте также:

Как заполнить и оформить акт входного контроля

На предприятии необходимо разработать локальный нормативный акт, инструкцию или методические указания, регламентирующие проведение входного контроля и оформление акта входного контроля. Документом должны быть установлены используемые методы и порядок проведения контрольных испытаний, определен перечень параметров, которые должны быть проверены на соответствие нормативам.

Кроме этого, методическими указаниями или локальным актом должна быть утверждена форма акта входного контроля. Унифицированной формы для этого документа нет, поэтому составить ее работодатель может самостоятельно с учетом специфики производственной деятельности предприятия и поставляемого сырья и материалов.

За образец строительный организацией, например, может взят акт входного контроля форма 3.3, рекомендуемая Ведомственными строительными нормами ВСН 012-88 (Часть II).

Акт входного контроля пример рекомендуемой формы 3.3 представлен ниже.

При разработке бланка акта входного контроля необходимо отразить в нем все сведения, которые позволят получить полное представление о порядке и результатах проведения входного контроля. К составлению бланка можно привлечь представителей поставщиков, специалистов-приемщиков, членов комиссии, проводящей входной контроль. В этом случае удастся избежать претензий к форме акта входного контроля и учесть все нюансы оформления процедурных вопросов.

Читайте по теме в электронном журнале

Акт входного контроля образец

Поскольку форма акта входного контроля ГОСТом не регламентируется, подойти к ее составлению следует особенно ответственно и постараться отразить в нем всю нужную информацию, в том числе:

  • сведения  о предприятии-заказчике, его реквизиты;  
  • наименование предприятия поставщика, его реквизиты;  
  • состав комиссии, проводящей входной контроль;  
  • наименование материалов, сырья, изделий, в отношении которых проводится входной контроль, технические сведения о них;  
  • название и состав сопроводительной документации, которой удостоверяется качество поставки и ее соответствие нормативам;  
  • наименование регламентов, которыми эти нормативы устанавливаются: ГОСТов, технических условий или стандартов предприятия;  
  • технологические коды оборудования, продукции, материалов;  
  • классификация поставленных материалов, сырья;  
  • количественные параметры поставки: вес, объем, погонные метры, количество штук;  
  • наименование предприятия-производителя поставленной продукции;  
  • дата изготовления.

Кроме того, в акте входного контроля необходимо предусмотреть графы, в которых будут отражены данные о проведенных испытаниях соответствия качества:

  • вид и результаты входного контроля;
  • дата и место проведения испытаний;
  • иные сведения о методах и методике испытаний, используемом оборудовании и лицах, проводивших проверку.

Акт входного контроля, образец представлен ниже.

Акт входного контроля образец заполнения

Заполняют акт входного контроля специалисты, принимавшие участие в приемке поставленной продукции. Кроме представителя поставщика, это может быть инженер-технолог, мастер участка или руководитель подразделения. Подписи под ним должны поставить все члены приемочной комиссии.

При заполнении акта входного контроля необходимо обращать особое внимание на то, чтобы технические сведения и маркировка изделий и материалов совпадали с теми, что указаны в сопроводительной документации. Если будут выявлены несовпадения, считается, что изделия не соответствуют техническим требованиям и нормативам. В этом случае комиссия вправе составить акт о некомплектности поставки или квалифицировать ее как бракованную продукцию, выставив рекламации поставщику.

В том случае, когда в результате входного контроля выявлен брак, это также должно быть отражено в акте входного контроля.

Справка

С некачественной продукцией заказчик может поступить по своему усмотрению, например:

  1. вернуть ее поставщику;
  2. утилизировать;
  3. устранить выявленные недостатки своими силами или обязать поставщика сделать это.

Как правило, с того момента, как продукция принята и подписан акт входного контроля, начинается отсчет гарантийного срока, который устанавливается поставщиком изделий или материалов.

Акт входного контроля образец заполнения представлен ниже.

Читайте также:

www.sekretariat.ru

Акт входного контроля

Входной контроль строительной продукции (в дальнейшем по тексту — ВК) – ответственная и актуальная часть современного строительного производства. Суть его заключается в проверке качества стройматериалов и оборудования, поступающих на объект или склад, и отклонение их от нормативных параметров или соответствие им.

В настоящее время большинство строительных компаний разрабатывают на базе ИСО-9000 собственные системы качества, где прописаны правила проведения ВК с оформлением актов ВК и ведением журнала ВК, где отражаются результаты проверки поступаемой на строительство объекта продукции и соответствия ее нормативным показателям. ВК проводится ответственным и уполномоченным на то лицом (комиссией) со стороны потребителя, после чего оформляется акт ВК, в котором отражается факт соответствия поставленных материалов утвержденным требованиям.

Базовым стандартом, регулирующим процесс проверки качества, является ГОСТ 24297-2013 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля».

Положения, изложенные в нем, носят рекомендательный характер. На базе ГОСТа технологические службы организации-потребителя разрабатывают собственную верификационную систему, которая уже, в свою очередь, носит обязательный характер при заполнении исполнительной документации ВК.

Проведение входного контроля

Верификацию закупленной продукции (или, применяя привычную терминологию, ВК качества продукции) проводят с обязательной проверкой следующей информации:

  • дата и место проведения ВК;
  • наименование, марка и тип поставляемой строительной продукции;
  • нормативная документации, на требованиях которых базируется ВК;
  • методы, параметры и пункты ВК;
  • транспортировка и исправность тары;
  • комплектность сопроводительной документации;
  • маркировка поставленной продукции;
  • количество и комплектность поставленной продукции;
  • соответствие поставленной продукции установленным нормативным документам;
  • внешний вид поставленной продукции, отсутствие видимых дефектов;
  • дата изготовления продукции;
  • заключение с результатами ВК.

Бланк акта входного контроля

Конечные результаты проведенного ВК оформляются актом ВК, который является основанием при приемке материалов на объекте строительства от поставщика или для передачи оборудования в монтаж.

Форма и содержание бланка устанавливается организацией-потребителем и имеет краткий или расширенный вид.

Образец 1 – краткая форма

Образец 2 – краткая форма

 Образец 3 – расширенная форма

Журнал входного контроля

Информация всех актов ВК аккумулируется в журнале ВК, заполнение которого обязательно на каждом строительном объекте.

ВК строительных изделий и материалов, поступивших на стройплощадку, проводится линейным инженерно-техническим работником или иным материально-ответственным лицом на данном объекте строительства.

Листы журнала ВК обязательно должны иметь нумерацию, прошнурованы и скреплены печатью и подписью уполномоченного представителя подрядной организации.

В журнале указывается название и количество поступивших на объект строительных материалов, номера товаросопроводительных документов, поставщик, информация об установленных дефектах.

ВК проводится визуальной проверкой соответствия поставленной продукции нормативной и проектной документации или, при необходимости, лабораторными испытаниями.

Форма журнала учета результатов ВК

Правила ведения и заполнения журнала ВК регламентированы в ГОСТ «Р 50-601-40-93 Рекомендации. Входной контроль продукции. Основные положения»

В настоящее время подрядные организации в строительстве постепенно автоматизируют процессы ВК, улучшая тем самым оперативное взаимодействие между всеми участниками производственного цикла, что, безусловно, сказывается на снижении уровня дефектности строительной продукции.

Скачать бланк акта входного контроля

Рекомендуем к прочтению

paperdoc.ru

Акт входного контроля оборудования и материалов образец

Акт входного контроля

Входной контроль продукции – важная и даже базовая часть техпроцесса на производственных предприятиях. При его проведении уполномоченным лицом составляется специальный акт, в его тексте фиксируется заключение о том, что поставляемые материалы соответствуют нормативам. Так же акты входного контроля применяются при поступлении строительных материалов на стройках.

Входной контроль проводится специалистами-приемщиками в тех случаях, когда продукция была допущена к его проведению отделом технического контроля, представителем заказчика и предоставлена вместе с сопроводительной документацией, приложенной к изделию. После успешного прохождения контроля сотрудник составляет заключение о том, что материалы или изделия соответствуют надлежащему стандарту качеству, заполняет специальный журнал для фиксации качества входящей продукции.

Содержание акта

Особые сведения приемщик вносит в сопроводительные документы. В них указывается:

  • факт проведения входного контроля, дата и место осуществления процесса
  • результат контроля
  • сведения о маркировке изделия (если она применялась).
  • Если продукция соответствует установленным на предприятии стандартам и требованиям, то приемщик передает ее в производственный отдел. В противном случае, если на этом этапе выявится брак, то продукция изымается из техпроцесса, а поставщику представляют рекламацию.

    Бланк и образец акта входного контроля скачать (Размер: 29,0 KiB | Скачиваний: 377)

    Устарел бланк или статья? Пожалуйста нажми!

    СОДЕРЖАНИЕ

    2. ТЕХНОЛОГИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    Приложение 1 ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    Приложение 2 ФОРМА АКТА ОБ ОТБОРЕ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ПРОБ

    Р 50-601-40-93

    Настоящие рекомендации устанавливают основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля сырья, материалов, Полуфабрикатов, комплектующих изделий и т.д. (далее - продукция), поступающих от поставщиков к потребителю.

    Рекомендации разработаны с целью оказания методической и практической помощи специалистам предприятия при внедрении и использовании системы управления качеством продукции, основанной на применении международных стандартов МС ИСО серии 9000.

    Рекомендации раскрывают возможные подхода к реализации ГОСТ 40.9001-88, п. 4.20 и ГОСТ 24297 .

    Рекомендации могут быть использованы на предприятиях любой отрасли промышленности, а также при сертификации продукции, систем качества и аккредитации испытательных лабораторий.

    Термины и определения по МС ИСО 8402-1

    ГОСТ 15895,

    ГОСТ 16504,

    ГОСТ 15467.

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Под входным контролем следует понимать

    - контроль качества продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

    1.2. Основными задачами входного контроля могут быть:

    - получение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль

    - обеспечение однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же методикам и по одним и тем же планам контроля

    - установление соответствия качества продукции установленным требованиям с целью своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции

    - предотвращение запуска в производство или ремонт продукции, не соответствующей установленным требованиям, а также протоколов разрешения по ГОСТ 2.124.

    1.3. Решение о необходимости введения, ужесточения, ослабления или отмене входного контроля принимает потребитель на основании особенности, характера и назначения продукции или результатов входного контроля продукции за прошедший период или результатов ее эксплуатации (потребления).

    1.4. Входной контроль продукции может быть сплошным, выборочным или непрерывным (см. раздел 4 ).

    1.5. К входному контролю должна поступать продукция, принятая ОТК поставщика и поступившая к потребителю с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке.

    При отсутствии сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции (особенно на импортную), а нужды производства диктуют необходимость использования этой продукции, то использование ее в производстве возможно по согласованию с конструкторским подразделением после проведения испытаний на соответствие отечественной НТД с обязательным составлением акта о ее фактическом качестве и комплектности с указанием отсутствующих документов.

    1.6. Продукция, поступившая от поставщика до проведения входного контроля должна храниться отдельно от принятой или забракованной на входном контроле.

    Входной контроль может быть проведен в любой момент - от ее получения потребителем до запуска в производство, но обязательно до истечения гарантийного срока.

    1.7. Продукция, срок хранения которой истек, независимо от результатов предыдущего ее контроля или испытаний при входном контроле, подлежит перепроверке и только после этого может быть решен вопрос об ее использовании в производстве.

    1.8. Забракованная продукция при входном контроле должна маркироваться (клеймиться) Брак и храниться в изоляторе брака до решения этого вопроса между доставщиком и потребителем.

    Примечание. При проведении сертификации продукции или систем качества п.п. 1.5&divide1.8 проверяются обязательно (см. п. 4.10 МС ИСО 9001).

    1.9. Исходя из цели входного контроля, потребитель может проводить его непосредственно перед запуском продукции в производство (однако в пределах гарантийного срока) и только по тем пунктам требований НТД, которые имеют значение для конкретного вида продукции и которые отражены в Перечне входного контроля на нее. Кроме того в Перечне целесообразно указать минимально допустимую оставшуюся на момент проведения входного контроля часть гарантийного срока хранения контролируемой продукции, определяемую исходя из длительности цикла изготовления продукции с учетом необходимости обеспечения требуемых гарантийных сроков ее хранения и эксплуатации.

    1.10. При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки продукции, не предусмотренные в НТД на продукцию, если условия и режимы, оговоренные методами дополнительных проверок, не превышают установленные в НТД на продукцию. В этом случае согласование этих методов с поставщиком и представителем потребителя не требуется. При отрицательных результатах дополнительных проверок рекламация поставщику не предъявляется.

    Дополнительная проверка, проводимая потребителем, позволяет определить потенциально ненадежные элементы для данной продукции и заранее отклонить их.

    При входном контроле допускается проводить тренировку продукции в условиях и режимах, предусмотренных НТД. В этом случае необходимо оговорить это в перечне продукции.

    1.11. Входной контроль рекомендуется проводить по параметрам (требованиям), установленным в НТД на контролируемую продукцию. Входной контроль продукции по параметрам, не установленным в НТД, договорах или контрактах на поставку, может проводиться потребителем без согласования с поставщиком для своих внутренних целей без права предъявления по ним претензий поставщику.

    1.12. Номенклатуру продукции, контролируемые параметры (требования), вид и планы контроля рекомендуется устанавливать в перечне продукции, подлежащей входному контролю.

    1.12.1. Номенклатура продукции, подлежащая входному контролю, может определяться по сводной производственной спецификации или по списку покупной продукции, входящей в состав конструкторской документации.

    1.12.2. Номенклатура сырья, материалов и полуфабрикатов, подлежащая входному контролю, может определяться по сводной производственной спецификации, входящей в состав технологической документации и ежегодно корректироваться разработчиком продукции по мере внесения изменений в конструкторскую и технологическую документацию и утверждаться главным инженером предприятия-изготовителя.

    1.12.3. Перечень продукции, подлежащий входному контролю, можно отнести к нормативным общетехническим документам, не относящимся ни к одной из существующих систем документации. Перечень продукции, подлежащий входному контролю, как правило, разрабатывают на основе карт входного контроля . производственной спецификации или списку покупной продукции и производственной спецификации сырья, материалов и полуфабрикатов и кладут в основу регламента входного контроля.

    2. ТЕХНОЛОГИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    2.1. Входной контроль продукции должен предусматривать контроль:

    качества поступившей продукции

    наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции

    регистрации проверенной продукции в журналах учета ( приложение 1).

    2.2. Входной контроль иногда может быть проведен в два этапа:

    на первом этапе осуществляется внешний осмотр продукции и наличие сопроводительных документов, в том числе и ее комплектности

    на втором этапе проверка качественных характеристик продукции.

    2.2.1. Входной контроль по характеристикам качества продукции осуществляет подразделение входного контроля, входящее в состав ОТК. В необходимых случаях с привлечением специалистов других подразделений предприятия, например, центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), отдела главного технолога (ОГТ), отдела главного конструктора (ОГК), отдела главного метролога (ОГМетр), отдела материально-технического снабжения (ОГ MTC ) и т.д. (см. п. 3.6). Для этого подразделение входного контроля от поступившей партии продукции отбирает образцы или пробы и передает их для контроля или испытаний специалистам соответствующего подразделения.

    В необходимых случаях целесообразно составлять акт об отборе образцов или проб ( приложение 2).

    2.2.2. Контроль комплектности, упаковки, маркировки и внешнего вида - подразделение ОМТС с оформлением соответствующего документа.

    2.2.3. Подразделение, получившее образцы или пробы продукции на испытание в установленные сроки проводит необходимые испытания и выдает подразделению входного контроля заключение о соответствии качества продукции установленным требованиям.

    2.3. Результаты испытаний (физико-механических свойств, химического состава, структуры и т.д.) вместе с продукцией передаются в производство с соответствующей отметкой в учетных журналах или сопроводительных документах.

    В необходимых случаях допускается маркировка (клеймение) продукции, прошедшей входной контроль.

    2.4. Методы, схемы, планы и средства входного контроля для конкретного вида продукции разрабатывают технологические подразделения предприятия-потребителя с учетом точности средств измерений показателей качества и согласовываются с ОТК и другими заинтересованными подразделениями, если в этом есть необходимость.

    2.5. Перечень продукции, подлежащий входному контролю, разрабатывают:

    конструкторские службы предприятия-разработчика по продукции (изделиям), предназначенной для комплектации

    технологические службы предприятия-разработчика по сырью, материалам и полуфабрикатам.

    Указанные разделы перечня предварительно согласовываются с отделом технического контроля (ОТК), метрологической службой и другими заинтересованными подразделениями, после чего утверждаются.

    2.5.1. При разработке и изготовлении опытных образцов продукции перечень утверждается главным конструктором предприятия- разработчика продукции.

    Примечание. Если опытный образец разработан в одном конструкторском бюро, а производиться продукция будет на другом предприятии, то и в этом случае перечень утверждается - главным конструктором предприятия-разработчика.

    2.5.2. При серийном производстве или ремонте продукции перечень утверждается - главным инженером предприятия-изготовителя продукции. (Если право авторского надзора по данному вопросу сохранено за изготовителем продукции).

    2.5.3. Перечень может содержать:

    наименование, марку (чертежный номер), тип контролируемой продукции

    обозначение НТД, требованиям которой должна соответствовать продукция (реквизиты договора, контракта на поставку или протокола разрешения)

    контролируемые параметры или пункты НТД в которых они установлены, вид контроля, планы контроля, контрольные нормативы, решающие правила

    средства измерения или их технические характеристики

    гарантийный срок

    указание о маркировке (клеймении) продукции по результатам входного контроля

    допустимый расход ресурса при входном контроле (расход ресурса должен быть минимальным).

    При необходимости в Перечень допускается включать требования или указания, отражающие особенности продукции.

    2.6. Разработку технологии входного контроля рекомендуется начинать с установления перечня контролируемых параметров продукции, возможных дефектов и перечня контролируемых технологических операций.

    2.7. Последовательность входного контроля целесообразно назначать такой, при которой контроль одних контролируемых параметров продукции не приводил бы к изменению других, а также неисправимые дефекты, по возможности, обнаруживались на более ранних этапах входного контроля.

    2.8. При разработке НТД на входной контроль рекомендуется включать различные схемы соединений или контроля, которые зависят от сложности средств контроля кш измерений и самой продукции

    последовательность проведения контрольных операций, их описание, а также порядок ведения записей результатов контроля

    порядок оценки соответствия качества продукции требованиям НТД на продукции

    порядок установки продукции в заданных положениях, контрольно-измерительную аппаратуру и т.д.

    2.9. В тех случаях, когда в готовую продукцию входят детали и узлы, изготовленные другими поставщиками, на которых нет возможности осуществить контроль по всем необходимым контролируемым параметрам, рекомендуется предусмотреть их контроль в составе готовой продукции, предъявленной на входной контроль (например, сложные комплексы и т.д.).

    2.10. Порядок проведения входного контроля устанавливается в НТД на продукцию предприятием-потребителем.

    2.11. В тех случаях, когда у поставщика или потребителя имеется свой специальный документ, определяющий технологию входного контроля, его рекомендуется привести в соответствие между поставщиком и потребителем с тем, чтобы в цепочке поставщик-потребитель в документах на входной контроль не было разночтений.

    3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    3.1. Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном помещении, оборудованном необходимыми средствами контроля и испытаний, а также отвечающим требованиям безопасности труда. Рабочее место и персонал, осуществляющие входной контроль должны быть аттестованы в установленном порядке на данном предприятии.

    3.2. Средства контроля и измерений, используемые при входном контроле, рекомендуется выбирать в соответствии с требованиями НТД на проверяемую продукцию и ГОСТ 8.002.

    Если средства контроля или измерений, а также методы контроля и испытаний отличаются от указанных в НТД, то потребитель выбирает свои и согласовывает их с поставщиком или представителем заказчика, с целью обеспечения однозначности результатов оценки качества продукции.

    3.3. При проведении входного контроля должны быть регламентированы условия, после выполнения которых можно производить контроль.

    К таким условиям можно отнести, например, температурный режим, процесс расконсервации, получение однородной массы или равномерного состава, время вхождения продукции в рабочий режим, устойчивость к вибрации, маслам, моющим средствам, влиянию внешних полей. влажности, атмосферному давлению, солнечной радиации, агрессивным средам, времени выдержки и т.д.

    3.4. Перечень применяемых средств контроля, испытаний и измерений, материалов и реактивов, а также требования к ним при входном контроле должен указываться в НТД на продукцию или в методиках на проведение контроля.

    3.5. Цена деления средств контроля, измерений или испытаний должна быть не более одного среднего квадратического отклонения контролируемого параметра. В тех случаях, когда среднее квадратическое отклонение контролируемого параметра неизвестно, можно руководствоваться правилом: цена деления не должна превышать 1/6 поля допуска контролируемого параметра.

    3.6. Для проведения контроля или испытаний и подготовки заключений, связанных с входным контролем, продукция может быть передана в другие компетентные подразделения предприятия-потребителя, имеющие соответствующее оборудование и специалистов (см. п. 2.2.1 ).

    3.7. Визуальный и органолептический входной контроль рекомендуется назначать в тех случаях, когда средствами контроля и оценки, как правило, служат органы чувств контролера.

    3.8. При выборе средств контроля, измерений или испытаний продукции, применяемых при входном контроле необходимо учитывать влияние погрешности на результат контроля, измерения или испытания и обработки их результатов.

    Примечание. При проведении сертификации продукции или систем качества раздел 3 проверяется обязательно (см. п. 4.11 МС ИСО 9001).

    4. МЕТОДЫ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

    4.1. Входной контроль продукции может быть сплошным, выборочным или непрерывным (см. п. 1.4).

    4.1.1. При сплошном контроле каждую единицу продукции в контролируемой партии подвергают контролю с целью выявления дефектных единиц продукции и принятия решения о пригодности продукции к запуску в производство. Сплошной контроль рекомендуется назначать в тех случаях, когда он технически и экономически целесообразен и продукция штучная. Применение сплошного контроля должно быть указано в НТД на продукцию в разделах Приемка. При сплошном контроле может предъявляться как полностью сформированная партия продукции, так и отдельные единицы продукции при единичном и мелкосерийном производстве.

    4.1.2. При выборочном контроле из контролируемой партии продукции в соответствии с планом выборочного контроля извлекаются случайным образом выборки (пробы), по результатам контроля которых принимают решение о всей контролируемой партии продукции.

    При выборочном контроле может предъявляться на контроль только полностью сформированная партия продукции (как штучная, так и бесформенная).

    Примечание. Не допускается производить отбор выборок или проб до тех пор, пока не будет предъявлена полностью сформированная партия продукции.

    Правила отбора единиц продукции в выборку - по ГОСТ 18321.

    4.1.3. При непрерывном контроле каждую единицу продукции подвергают контролю в той последовательности, в которой они производятся, до тех пор, пока не будет получено установленное планом контроля количество годных единиц продукции. После этого сплошной контроль прекращается и переходят на выборочный (штучная продукция).

    4.2. Планы выборочного контроля следует согласовывать между поставщиком и потребителем и устанавливать в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов или стандартов ИСО на статистический приемочный контроль.

    4.2.1. При назначении планов входного контроля по альтернативному признаку следует пользоваться ГОСТ 18242, ГОСТ 16493, ГОСТ 24660 или МС ИСО 2859/0&divide3.

    4.2.2. При назначении планов входного контроля по количественному признаку следует пользоваться ГОСТ 20736 или МС ИСО 3951.

    4.2.3. При назначении непрерывных планов входного контроля следует пользоваться СТ СЭВ 293-76.

    4.2.4. Указания по обеспечению и выбору метода и планов выборочного контроля изложены в РД 50-605, Р 50-110, Р 50-601-32.

    4.3. Решение о соответствии или несоответствии качества продукции установленным требованиям рекомендуется принимать по каждой контролируемой партии отдельно.

    4.4. Поставщик и потребитель при согласовании и установлении планов входного контроля (если эти планы не установлены в НТД на продукцию) могут определить порядок возмещения убытков от дефектной или некомплектной продукции в случае, если это будет обнаружено потребителем при входном контроле или в процессе производства.

    4.5. При повторном предъявлении продукции на входной контроль в сопроводительной документации рекомендуется указать причины, из-за которых она была забракована (или возвращена поставщику) при первом предъявлении, для того чтобы контролер обратил особое внимание на характеристики, из-за которых она была забракована (или возвращена поставщику).

    Планы выборочного контроля при повторном предъявлении продукции на входной контроль должны быть теми же что и при первом предъявлении (а не прибегать к правилу удвоенного объема выборки или пробы) в случае использования двухступенчатых планов.

    4.6. На практике часто возникают ситуации, когда важно не только принять решение относительно того, принять или забраковать партию продукции, но и знать ее фактический уровень дефектности, так как уровень дефектности характеризует качество партии продукции. Чем меньше уровень дефектности в партии, тем выше ее качество.

    Уровень дефектности может быть выражен процентом дефектных единиц продукции, определяемом из соотношения:

    Число дефектов на сто единиц продукции, определяемом из соотношения:

    Первое соотношение рекомендуется использовать, когда достаточно установить только число дефектных единиц продукции из числа проконтролированных. При этом единица продукции считается дефектной, если она имеет хотя бы один дефект.

    Второе соотношение рекомендуется использовать, когда важно установить число дефектов в проконтролированных единицах продукции, если в единице продукции может быть одно и более дефектов. При этом дефектом следует считать каждое отдельно взятое несоответствие продукции установленным требованиям.

    4.6.1. Уровень дефектности может быть входным и выходным. Для потребителя важно знать входной уровень дефектности, под которым понимается - уровень дефектности в партии или потоке продукции, поступающем на контроль за определенный интервал времени.

    4.6.2. Более достоверное представление о качестве продукции даст средний входной уровень дефектности, определяемый по результатам контроля нескольких партий.

    Средний входной уровень дефектности характеризует качество поставляемой продукции и обусловлен техническими возможностями производства и не зависит от принятого плана контроля.

    Значение среднего входного уровня дефектности может быть получено по результатам сплошного или выборочного контроля нескольких партий продукции, поступающих на контроль по формулам, приведенным в п. 4.6.

    4.6.3. Значение среднего входного уровня дефектности может быть использовано в качестве исходного значения для обоснования и выбора приемочного уровня дефектности ( AQL ).

    AQL представляет собой такое значение уровня дефектности, на которое согласны и поставщик и потребитель и которое служит основой для определения контрольного норматива при выборочных планах входного контроля.

    4.6.4. Значение среднего входного уровня дефектности должно быть меньше чем AQL. Поэтому поставщик должен следить за тем, чтобы средний входной уровень дефектности не превышал установленное значение AQL. При увеличении среднего входного уровня дефектности поставщик будет нести убытки от возврата и браковки продукции. AQL определяет степень строгости (жесткости) выборочного контроля.

    5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    5.1. По результатам входного контроля рекомендуется составлять заключение о соответствии продукции установленным требованиям и заполнять журнал учета результатов входного контроля ( приложение 1).

    5.2. Данные протокола контроля, анализа или испытаний контролер должен тщательно сверить с технической документацией на продукцию и в сопроводительных документах на продукцию сделать отметку о проведении входного контроля и его результатах, промаркировать (клеймить) продукцию, если это предусмотрено перечнем продукции, подлежащей входному контролю.

    5.3. При соответствии продукции установленным требованиям подразделение входного контроля принимает решение о передаче ее в производство.

    При выявлении брака или некомплектности поставки продукции подразделение входного контроля составляет акт на брак или некомплектность поставки ( приложение 3).

    Рекламационный акт составляется и рассылается в соответствии с требованиями инструкции о поставках продукции.

    5.4. Предприятие-поставщик, получив рекламационный акт, проводит необходимые исследования причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, согласовывает с потребителем и высылает потребителю акт исследования с указанием проведенных мероприятий по устранению причин отмеченных в рекламации с заключением об эффективности принятых мер.

    5.5. ОТК необходимо систематически информировать поставщика о результатах входного контроля.

    Поставщик по согласованию с потребителем разрабатывает и реализовывает мероприятия, направленные на повышение качества продукции.

    5.6. На основании данных о фактическом уровне качества поставляемой продукции, накопленных подразделением входного контроля, ОГК, ОГТ, ОМТС и др. ОТК вносят в установленном порядке предложения по повышению уровня ее качества и, при необходимости, пересмотру нормативно-технической документации.

    Предложения-заявки по пересмотру нормативно-технической документации долины иметь отметки: по результатам входного контроля.

    5.7. В случае забракования продукции в цехе по вше поставщика (скрытый дефект) составляется дефектный акт ( приложение 4), по которому продукция отправляется в изолятор брака вместе с дефектными актами, подписанными руководителями цеха и мастером подразделения входного контроля.

    5.8. Ответственность за брак, возникший от продукции, в ходе производства не прошедшей внешней приемки или забракованной ОТК, несут работники, складов, отдавшие распоряжение о выдаче этой продукции в производство.

    5.9. По результатам входного контроля потребитель в необходимых случаях информирует о несоответствии продукции установленным требованиям территориальный орган Госстандарта России по месту нахождения предприятия-поставщика для принятия мер в соответствии с возложенными на них функциями, (приложение 2, ГОСТ 24297).

    Приложение 1

    ФОРМА ЖУРНАЛА УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    ЗА_________КВАРТАЛ 19____г.

    Новости от партнеров

    Положение о входном контроле

    1. Общие положения

    1. Настоящее положение разработано в соответствии с главами СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" СНиП III-31-78 "Правила производства и приемки работ" СНиП "Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства" ГОСТ 24297-87 "Входной контроль продукции", ГОСТами на материалы и изделия, применяемыми при монтаже санитарно-технических систем жилых, промышленных зданий СТБ 1306-2002 "Строительство. Входной контроль продукции. Основные положения", действующими техническими условиями".

    2. Настоящее положение устанавливает правила и порядок проведения работ по входному контролю материалов, комплектующих изделий и оборудования, применяемых в основном производстве, а также основные положения по складированию, хранению и транспортированию материалов и изделий, а также устанавливает порядок организации, проведения и оформления результатов контроля продукции поставщика.

    3. Входной контроль поступивших на предприятие строительных материалов, оборудования и комплектующих изделий проводится с целью установления соответствия продукции требованиям нормативно-технической документации и (или) договора (контракта) на поставку.

    2. Задачи входного контроля.

    4. Получение объективной и достаточной информации о качестве поставляемой продукции.

    5. Предотвращение использования продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации и (или) договору на (контракту) на поставку.

    6. Обеспечение требуемого качества создаваемой продукции и выполняемых в строительстве работ.

    3. Организация и структура входного контроля

    7. Входной контроль поступающих на предприятие материалов, комплектующих изделий и оборудования проводят путем анализа данных, приведенных в сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции, визуального контроля поступившей продукции и проведения испытаний по всем или отдельным показателям качества, предусмотренным нормативно-технической документацией и (или) договором (контрактом) на поставку.

    В состав сопроводительной документации могут входить: документ о качестве изготовителя, сертификат соответствия на продукцию или техническое свидетельство, сертификат на систему качества.

    8. Входному контролю подлежат поступающие на предприятия:

    8.1. ____________________

    8.2. ____________________

    8.3. ____________________

    8.4. ____________________.

    9. Входной контроль проводится комиссией входного контроля, назначенной приказом директора предприятия, при приемке от поставщика материалов, комплектующих изделий и оборудования.

    10. Входной контроль проводится до истечения гарантийного срока хранения материалов и комплектующих изделий, но не позднее 10 дней после получения из другого населенного пункта.

    11. Материалы и изделия, которые допускается использовать по истечении гарантийного срока хранения, должны быть проверены на соответствие требованиям нормативно-технической документации.

    12. По результатам входного контроля и приемо-сдаточных испытаний готовой продукции потребитель может принять решение об изменении объема или схемы входного контроля.

    13. Сведения о качестве принимаемых материалов и изделий записываются в журнале входного контроля материалов и комплектующих изделий. (см. приложение 1).

    14. Качество, объем, сроки поставки материалов и изделий оговариваются утвержденными графиками.

    15. Контроль качества сварочных материалов производит линейный работник.

    16. Контроль качества принимаемой проектной документации осуществляется производственно-техническим отделом.

    4. Порядок проведения входного контроля.

    17. Все материалы и комплектующие изделия, поступающие в производство подвергаются входному контролю качества на соответствие требований стандартов, технических условий, СниПов, инструкций, конструкторской и технологической документации.

    18. При входном контроле проводят визуальный контроль, анализ приведенных в сопроводительной документации данных о качестве продукции. Применение материалов без сертификата качества к производству работ без контрольной проверки не допускается.

    19. Входной контроль включает выполнение следующих процедур:

    - проверка наличия и комплектности сопроводительной документации

    - внешний осмотр поступившей продукции (сохранность упаковки, комплектность, наличие маркировки и т.д.)

    - проверка достаточности приведенных в сопроводительной документации данных о качестве продукции требованиям нормативно-технической документации и (или) договора (контракта) на поставку

    - анализ документов, подтверждающих стабильность качества продукции (результаты испытаний продукции, приведенных ранее и (или) в других испытательных лабораториях, данные о наличии рекламаций и т.д.)

    - принятие решения по результатам входного контроля.

    Результаты входного контроля считаются положительными, если обеспечена уверенность в том, что поступившая продукция соответствует указанным в заказе требованиям нормативно-технической документации и (или) договора (контракта) на поставку.

    20. При проведении визуального контроля проверяются трубы, отводы, фланцы на качество наружной поверхности металла, на качество и геометрические размеры заводского сварного шва, наличие расслоений, надрывов и забоев на концах труб трещин плен, закатов, раковин, вкатанной или невытравленной окалины, открывшихся пузырей, инородных включений, темных пятен. Сталь, поставляемая в рулонах, не должна иметь кромок, загнутых под углом 90 град и более, а также скрученных и смятых концов. Электроды проверяют визуально на равномерность толщины покрытия, отсутствие надрывов и механических повреждений.

    На поверхности материалов допускаются: тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов отдельные местные вмятины и риски в размерах, допускаемых по ГОСТу и ТУ.

    21. Продукция, принятая по результатам входного контроля, передается в производство.

    22. Продукция, не принятая по результатам входного контроля, должна быть соответствующим образом замаркирована и храниться отдельно от принятой и вновь поступившей.

    Ответственность за выдачу в производство материалов и комплектующих изделий, не прошедших входной контроль или забракованных группой контроля качества и за возникший в результате этого брак в производстве несет главный инженер.

    23. Об отрицательных результатах входного контроля информируется руководство предприятия, все заинтересованные подразделения предприятия и поставщик.

    5. Оформление результатов входного контроля.

    24. Результаты входного контроля должны регистрироваться в журналах контроля.

    25. На продукцию, не принятую по результатам входного контроля, оформляется и утверждается в установленном действующим законодательством порядке акт приемки по качеству.

    26. Акт приемки продукции по качеству является основанием для предъявления претензии поставщику.

    6. Взаимоотношения. Связи

    27. Руководители и специалисты, осуществляющие входной контроль продукции взаимодействуют со структурными подразделения предприятия в рамках функций, возложенных на них.

    Произвела осмотр и приемку ______________________________ (место и время приемки) Продукции ___________________________________ (наименование продукции, марка (условное обозначение))

    С правилами приемки продукции по качеству комиссия ознакомлена ____________

    1. Продукция поступила "__" ________ 20__ г. по сопроводительному документу от "___" __________ 20__ г. N _____________.

    2. Изготовитель ___________________________ (полное наименование и адрес)

    3. Поставщик ______________________________ (полное наименование и адрес)

    4. Получатель _____________________________ (полное наименование и адрес)

    5. Представитель поставщика (изготовителя) вызван письмом, телеграммой (телефаксом) от "___" _________ 20__ г. N ___________.

    6. Количество продукции удостоверено __________________________________ (наименование документа, номер, дата)

    7. Качество продукции должно соответствовать _______________________ (наименование и обозначение нормативно-технического документа)

    8. Состояние тары, упаковки в момент осмотра ____________________________

    9. Условия хранения продукции до составления акта ___________________ (соответствуют, не соответствуют требованиям НТД, договору на поставку)

    10. Проверка качества продукции проводилась по ________________________ (обозначение нормативно-технического документа)

    11. В результате приемки продукции установлено:

    12. Продукция забракована, переведена в низший сорт на основании ___________________________ (наименование и обозначение нормативно-технического документа) в количестве ___________

    13. Установлены дефекты _______________________________ (приводится подробное описание дефектов)

    14. Причины возникновения дефектов _______________________________ (приводится подробное описание причин дефектов) ______________________________ (описывается состояние пломб)

    17. Акт отбора образцов N ___________ от "___" ___________ 20__ г.

    18. Члены комиссии от ответственности за подписание акта, содержащего данные, не соответствующие действительности, ознакомлены.

    РД 64-117-90. Руководящий нормативный документ. Входной контроль качества сырья, вспомогательных материалов, промежуточных продуктов и комплектующих изделий на предприятиях Министерства медицинской промышленности СССР

    Текст документа по состоянию на июль 2011 года

    Утвержден

    Заместителем Министра

    Введен в действие

    письмом Минмедпрома СССР

    от 23 января 1991 г. N 61-2-6/90

    Дата введения -

    1 апреля 1991 года

    Разработан: НПО "Медбиоэкономика".

    Утвержден Заместителем Министра медицинской промышленности СССР В.А. Амбросовым.

    Введен в действие письмом Минмедпрома СССР от 23.01.91 N 61-2-6/90.

    Настоящий руководящий документ устанавливает для предприятий и организаций Министерства медицинской промышленности СССР единый порядок проведения входного контроля сырья, вспомогательных материалов, промежуточных продуктов и комплектующих изделий (в дальнейшем - сырья), применяемых для изготовления и упаковки продукции.

    В РД определены взаимоотношения подразделений предприятия по входному контролю, а также предприятия с поставщиками по поставкам качественного сырья.

    РД разработан на основе ОСТ 64-017-86.

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Входной контроль - контроль сырья, вспомогательных материалов, промежуточных продуктов и комплектующих изделий, поступивших от поставщика на предприятие для использования их в производстве.

    1.2. Контроль поступающего сырья есть совокупность методов и средств оценки качества поступающего сырья. Качество поступающего сырья должно соответствовать требованиям, установленным в стандартах, технических условиях (ТУ) и договорных документах.

    1.3. Основными задачами входного контроля являются:

    контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям конструкторской и нормативно-технической документации

    сокращение непроизводительных расходов, связанных с производством бракованной продукции из-за поступления некачественного сырья

    своевременная подготовка данных для оформления рекламаций на поступающее некачественное сырье

    накопление статистических данных о фактическом уровне качества поступающего на предприятие сырья и разработка на этой основе предложений по повышению качества, а при необходимости - пересмотр требований нормативно-технической документации (НТД) на сырье

    периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

    1.4. Приемка качества сырья, поступающего на предприятие, должна проводиться в соответствии с настоящим руководящим нормативным документом (РД), Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, утвержденной Постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25 апреля 1966 г. N П-7 с дополнениями и изменениями, внесенными Постановлениями Госарбитража СССР от 29 декабря 1973 г. N 81 и 14 ноября 1974 г. N 98 &lt*&gt, а качества сырья, содержащего наркотические и сильнодействующие вещества, - Инструкцией "Порядок приобретения, расчетов, приемки, отпуска, учета, хранения, организации производства и заготовки, транспортирования наркотических веществ и наркотических лекарственных средств на предприятиях и в организациях Министерства медицинской и микробиологической промышленности СССР" (РД 64-008-87).

    &lt*&gt В дальнейшем - Инструкция Госарбитража N П-7.

    1.5. Проверяемое сырье должно быть внесено в Перечень сырья, вспомогательных материалов, промежуточных продуктов и комплектующих изделий &lt*&gt, подлежащих входному контролю, составленный по форме, приведенной в Приложении 1.

    &lt*&gt В дальнейшем - Перечень сырья.

    Перечень сырья разрабатывается техническим (производственно-техническим, производственным) отделом, согласовывается с отделом технического контроля (ОТК), а при необходимости с другими подразделениями и службами, и утверждается главным инженером предприятия.

    Перечень сырья разрабатывается на тот же срок, на который утверждается технологический регламент предприятия, а при необходимости в него вносятся изменения и дополнения. При повторяющихся поступлениях на предприятие видов сырья с измененными свойствами Перечень разрабатывается на каждый календарный год.

    В Перечне сырья устанавливается наименование показателей качества сырья, по которым обязательно должна быть проведена проверка. Список обязательных показателей качества сырья устанавливается с учетом обеспечения технологического процесса в соответствии с требованиями действующего на предприятии технологического регламента, а также выпуска качественной продукции.

    Утвержденный Перечень сырья передается подразделению, осуществляющему входной контроль.

    1.6. Входной контроль качества поступающего на предприятие сырья может быть сплошным или выборочным (для предприятий медицинской подотрасли - выборочный). Сплошной контроль сырья проводится:

    в случае, когда низкое качество данного сырья является причиной выпуска некачественной продукции

    при повышенных требованиях к качеству выпускаемой предприятием продукции, в производстве которой используется контролируемое сырье

    при обнаружении дефектов в ходе выборочного контроля.

    При проведении выборочного контроля планы контроля и правила приемки должны соответствовать установленным НТД на продукцию.

    1.7. Организацию входного контроля сырья осуществляет группа входного контроля качества сырья &lt*&gt, созданная при отделе технического контроля. Состав и численность группы контроля, ее функции определяет ОТК (разрабатывая положение о группе контроля).

    &lt*&gt В дальнейшем - группа контроля.

    1.8. Работа по входному контролю сырья регламентируется:

    нормативно-техническими документами на сырье и на методы испытаний сырья

    договорами на поставку сырья в соответствии с качеством, номенклатурой его, предусмотренными в этих договорах, настоящим РД.

    1.9. Входной контроль проводится в специально отведенном помещении (участке), оборудованном необходимыми средствами контроля, испытаний и оргтехники. Работа сотрудников на оборудовании, приборах и средствах контроля должна отвечать требованиям безопасности труда.

    Рабочие места и сотрудники, осуществляющие входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке.

    2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

    2.1. О поставке на предприятие сырья, подлежащего входному контролю, в день его поступления материально-технический склад сообщает группе входного контроля письменным извещением (форма извещения - в Приложении 2) или любым другим способом, установленным на предприятии.

    2.2. Представитель группы контроля осуществляет внешний осмотр прибывшего сырья, определяет правильность его маркировки, правильность оформления сопроводительной документации (технический паспорт, сертификат и др.), удостоверяющей качество и комплектность сырья, а также соответствие тары и упаковки требованиям НТД. Он производит регистрацию прибывшего сырья, которое подлежит входному контролю (форма журнала входного контроля - в Приложении 3).

    Отсутствие сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность прибывшего сырья, не должно приостанавливать его приемку и проведение входного контроля. В этом случае представители группы контроля и отдел материально-технического снабжения (ОМТС) составляют акт о фактическом наличии и качестве сырья с указанием сопутствующих документов.

    2.3. Для оценки качества сырья группа контроля (или по ее заявке - ЦЗЛ, цеховая лаборатория) осуществляет в соответствии с НТД отбор проб.

    От партии (серии) сырья отбирают среднюю пробу в тару, обеспечивающую сохранность в ней сырья. Затем среднюю пробу делят на две одинаковые части, которые также помещают в тару, обеспечивающую сохранность сырья. Пробы снабжают этикетками, на которых указываются наименование сырья, номер партии (серии), дата отбора проб, фамилии с подписями лиц, участвовавших в отборе проб.

    Одна из частей отобранной пробы подвергается испытаниям (анализу), вторая опечатывается (пломбируется) и остается на хранении до использования сырья в производстве, а в случае браковки сырья - до решения этого вопроса с поставщиком.

    2.4. Лабораторные анализы по входному контролю сырья должны быть проведены в возможно короткий срок, не превышающий предусмотренный НТД на каждый вид сырья.

    2.5. На основании результатов входного контроля группа контроля делает заключение о соответствии качества сырья требованиям НТД, и ОТК разрешает материально-техническому складу передачу его в производство, о чем делается отметка в журнале входного контроля. Разрешение оформляется выдачей аналитического листка. Форма аналитического листка - в Приложении 4.

    В случае несоответствия качества поступившего сырья требованиям НТД копия аналитического листка направляется ОМТС и техническому (производственно-техническому, производственному) отделу.

    2.6. Сырье, которое в процессе производства медицинской продукции, лекарственных препаратов и продуктов микробиологического синтеза подвергается физико-химическим и биологическим изменениям, должно контролироваться посерийно по показателям качества, предусмотренным Перечнем сырья, подлежащего входному контролю.

    Промежуточные продукты, изготавливаемые предприятиями Минмедпрома и используемые на других предприятиях своей отрасли, допускается при входном контроле подвергать испытаниям с периодичностью через 5 - 10 партий (серий).

    Сырье, используемое непосредственно для приготовления готовых лекарственных средств, кроме выпускаемого предприятиями Минмедпрома, должно контролироваться по всем наименованиям показателей качества, предусмотренным НТД, каждой партии или серии.

    Сырье, выпускаемое предприятиями Минмедпрома, а также пищевое сырье, выпускаемое другими отраслями промышленности, которое применяется для изготовления готовых лекарственных средств, контролируется по показателям качества, установленным Перечнем сырья, подлежащего входному контролю, с периодическим (через 5 - 10 партий (серий)) испытанием по всем показателям качества, предусмотренным НТД.

    Допускается не проводить испытаний при входном контроле готовых лекарственных форм, изготовленных на предприятиях отрасли, используемых для вложения в аптечки или для комплектования с другими лекарственными формами.

    Решение о передаче в производство стандартного сырья, соответствующего по сортности требованиям технологии, принимает ОТК. Разрешение на передачу в производство нестандартного сырья, или не соответствующего по сортности требованиям технологии, дает главный инженер (письменно) на основании дополнительного изучения возможности использования такого сырья без ущерба для качества выпускаемой продукции.

    2.7. В производство передается сырье, принятое входным контролем, с соответствующей отметкой в документе о качестве. Забракованное сырье маркируется ярлыком "Брак" и изолируется от сырья, годного для производства.

    2.8. При обнаружении в процессе входного контроля брака, исключающего возможность использования такого сырья в производстве, следует руководствоваться положениями Инструкции Госарбитража N П-7.

    Формы актов, составляющихся в этом случае при приемке сырья по качеству, приведены в Приложениях 5 и 6.

    2.9. Сырье со склада в производство выдается с учетом гарантийного срока его хранения и сроков поставки.

    По истечении установленных сроков годности сырья группа контроля (ЦЗЛ, цеховая лаборатория) осуществляет испытания с целью оценки качества в соответствии с требованиями НТД. Решение о возможности его использования в производстве принимает главный инженер предприятия.

    Переконтроль качества сырья по истечении срока годности осуществляется в случае, если это предусмотрено НТД.

    Порядок использования субстанций лекарственных форм определен ОСТ 42-2-72 "Лекарственные средства. Порядок установления сроков годности".

    Ответственность за обеспечение необходимых условий хранения сырья, материалов возлагается на руководство предприятия (на зам. директора по общим вопросам или другое лицо).

    Контроль за соблюдением необходимых условий хранения сырья в соответствии с НТД на материально-техническом складе осуществляет группа контроля (ОТК).

    2.10. При неоднократном получении некачественного сырья или при поставке его в крупных размерах предприятие сообщает об этом в территориальный орган Госстандарта по месту нахождения поставщика.

    3. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГРУППЫ КОНТРОЛЯ С ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ ПРЕДПРИЯТИЯ

    3.1. Группа контроля (контролер) свою деятельность по входному контролю сырья осуществляет во взаимодействии с ОМТС, техническим (производственно-техническим, производственным) отделом, юридической службой и службой стандартизации. Группа контроля проводит подготовку документов по качеству поставляемого сырья для переписки с поставщиками.

    3.2. Взаимодействие группы контроля с подразделениями предприятия и круг вопросов, по которым осуществляется это взаимодействие, отражены в Приложении 7.

    3.3. При организации и осуществлении входного контроля сырья на функциональные подразделения предприятия возлагаются следующие обязанности.

    Отдел материально-технического снабжения:

    организация приемки сырья в соответствии с настоящим руководящим документом и Инструкцией Госарбитража N П-7

    своевременное предъявление к проверке сырья, а также сопроводительной документации, определяющей его качество

    участие в работе комиссии по проверке бракуемого сырья

    принятие мер по улучшению условий хранения и выдачи в производство сырья из материально-технического склада.

    Технический (производственно-технический, производственный) отдел:

    разработка Перечня сырья, подлежащего контролю

    определение вида, объема и норм приемки сырья

    анализ данных о влиянии сырья с различными качественными характеристиками на показатели качества товарной продукции.

    Производственные цеха и участки предприятия:

    создание безопасных условий труда при отборе проб сырья и химикатов и при выполнении испытаний (анализов).

    Юридическая служба:

    ведение претензионной работы с поставщиками по материалам, представленным группой контроля (ОТК) и ОМТС

    осуществление контроля за соблюдением на предприятии установленного действующим законодательством порядка приемки сырья

    отражение вопросов по качеству в договорах с поставщиками сырья

    обеспечение подразделений и служб предприятия документами, отражающими порядок ведения претензионной работы.

    Служба стандартизации:

    обеспечение подразделений и служб предприятия стандартами и ТУ на сырье, вспомогательные материалы, промежуточные продукты и комплектующие изделия, подлежащие входному контролю

    оформление материалов по пересмотру стандартов и ТУ на сырье, вспомогательные материалы, промежуточные продукты и комплектующие изделия.

    3.4. С целью совершенствования организации приемки поставок группа контроля осуществляет учет и анализ динамики качества поступающего на предприятие сырья. Результаты учета и анализа отражаются в журнале входного контроля или в специальной карте, форма которой приводится в Приложении 8.

    Адрес объекта __________________________________________________________________

    Наименование строительной организации ___________________________________________

    ________________________________________________________________________________

    Начат _________________________ 200 ____ г.

    Окончен ________________________ 2 00 _____ г.

    УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЕДЕНИЯ ЖУРНАЛА

    1. Входной контроль - это проверка соответствия поступления на строительные площадки и склады материалов, изделий и полуфабрикатов требованиям ГОСТ и ТУ.

    2. Ведение журнала обязательно на каждом объекте строительства.

    3. Входной контроль качества строительных материалов и изделий, поступивших на стройплощадку и склад осуществляется линейными ИТР, закрепленными за данным объектом.

    4. В журнале указывается наименование и количество поступивших на объект основных строительных материалов, изделий и конструкций, номер товарно-транспортных накладных, поставщиков, сведения о дефектах.

    Источники:mirblankov.ru, www.gosthelp.ru, forma4.info, www.bestpravo.ru

    Следующие:
    15 марта 2018 года

    mirshablonov.ru


    Смотрите также