Качественная установка анкеров в бетон. Анкерный цемент


Смесь для анкеровки – цементная или эпоксидная?

Романов А.Н., менеджер по технической поддержке ЗАО «Мапеи» Семёновых Д. Е., главный инженер ООО «ВнешСтройХим»

Смесь для анкеровки – цементная или эпоксидная?

 

Крепление конструкций и оборудования к кирпичным, каменным и бетонным основаниям часто выполняют с применением закладных деталей – фундаментных болтов и других элементов. Фиксация этих изделий может быть выполнена с помощью составов на цементной или полимерной (чаще эпоксидной) основе. Фирмы, торгующие крепежом, предлагают для проблемных и ответственных креплений использовать химические анкеры с клеевыми смесями. Эти анкеры имеют много преимуществ по сравнению с «механическими» анкерами, но они значительно дороже. Поэтому строители и монтажники чаще всего для установки анкерных деталей для крепления оборудования применяют анкерные цементные смеси. Но выбор только по одному параметру (например, цена) не является достаточным. Анкерный состав следует выбирать, исходя из комплекса предъявляемых требований. Чтобы облегчить вам выбор подходящей анкерной смеси, приведём здесь сравнительную информацию по основным критериям. Цена. Цементные материалы – существенно дешевле. Нагрузка и прочность. Если при эксплуатации будет динамическая нагрузка (сдвиг, вибрация, удары), следует отдавать предпочтение эпоксидным составам, они лучше переносят динамическую нагрузку. Прочность у эпоксидных составов – выше. На сжатие прочность у этих составов более 1-1,2 т/см2 (у цементных составов – 600 кг/см2). На растяжение соответственно – около 400 кг/см2 (у цементных составов – 60 кг/см2). Но на растяжение эти составы в большинстве случаев не работают. В любом случае, выбор состава по прочностным характеристикам осуществляется на основании расчётов. Если таковых нет (нет никаких указаний в проекте или нет самого проекта), то следует исходить из условия, что прочностные характеристики применяемого анкерного состава должны быть не ниже, чем у материала основания, в котором он (состав) применяется. А в подавляющем большинстве случаев это бетон марки В30-В50 и, следовательно, «хорошего» цементного анкерного состава, например, Mapefill в Мапеи, вполне достаточно. Влажность при монтаже и эксплуатации. Большинство эпоксидных составов могут наноситься только на сухое основание. Цементные составы можно применять на влажном основании, главное, чтобы на поверхности (под поверхностью имеется в виду внутренняя поверхность отверстия под анкер) не было водяной плёнки – «блеска воды». Требование по влажности распространяется не только на сам момент применения (нанесения) анкерного состава, но и на срок «открытого времени» состава. Ведь высушенное, например, сжатым воздухом, непосредственно перед нанесением, основание может быть подвержено воздействию «поднимающейся» влаги, что отрицательно скажется на ещё одном важном прочностном параметре – адгезии состава к основанию. А в этом смысле наименее опасным будет применение цементных составов либо эпоксидных составов на водной основе. В номенклатуре Мапеи это соответственно Mapefill и Eporip. Если конструкция будет эксплуатироваться во влажных условиях, то составы с некоторыми эпоксидными клеями могут быть оторваны от сырого бетона под давлением паров воды. Но это только при условии, что диаметр отверстия только в 1,5 -2 раза меньше глубины. Если глубина анкеровки превышает диаметр (а это подавляющее большинство случаев) более чем в 2 раза, то беспокоиться не о чем. Набор прочности обычно у цементных составов происходит в течение 7-28 суток (но есть и быстротвердеющие составы), у эпоксидных составов – 1-15 суток. Среди продукции Мапеи анкерный состав Adesilex PG1 является одним из «быстрых» анкерных составов на эпоксидной основе – схватывание происходит через 30 минут и выдерживание полных нагрузок возможно через 7 дней. Преимуществом такого рода составов является универсальность в нанесении на любые основания: пол, стена и потолок. Быстрое испарение влаги у цементных анкерных составов должно быть исключено. Но это требование актуально в той части анкеровки, которая связана с подливкой состава под опорную плиту (это отдельная тема, и в рамках этой статьи она не рассматривается). Диаметр отверстия. Для крепления анкера на цементный состав требуется отверстие большего диаметра, чем при использовании клеевого состава, оно должно быть не менее, чем на 8 мм больше диаметра анкера. Минимальная величина зазора между анкером и стенкой отверстия – 3 фракции заполнителя, максимальная – 10 фракций. Для заполнения отверстий большего диаметра к смеси можно добавить от 30 до 50% гравия (диаметр заполнителя зависит от диаметра отверстия). В любом случае, максимальный диаметр заполнителя не должен быть больше 8-10 мм. Данное ограничение относится к анкерам диаметром 10-25 мм. В отличие от цементных анкерных составов, эпоксидные составы могут использоваться и в случаях, когда диаметр отверстия лишь немногим больше диаметра анкерного стержня. Расположение анкеров. Эпоксидные составы позволяют располагать анкеры ближе друг к другу и к краю плиты, чем цементные. Коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения цементных составов такой же как у бетона, у эпоксидных составов он больше. Усадка. При использовании для анкеровки смеси цемента и песка имеется существенный недостаток – усадка цементного камня, из-за которой появляются трещины. По этой причине в анкерные цементные составы вводят специальные расширяющиеся добавки для компенсации усадки цементных составов. Эпоксидные составы усадки не дают, более стабильны и имеют хорошую (в среднем на 20-30% большую, чем у цементных) адгезию к стали и бетону. Защита от коррозии анкерного стержня. В тех случаях, когда эксплуатация анкеров связана с возможностью агрессивного воздействия на анкерный стержень одного из видов коррозии, в предпочтительном положении, безусловно, являются эпоксидные составы для анкеровки.

Как вы поняли, выбор состава для анкеровки – задача достаточно ответственная. Лучше, чтобы этим вопросом занимались проектировщики. Но, к сожалению, качество проектных (как, впрочем, и строительных) работ иногда оставляет желать лучшего. Часто выполненные проекты не содержат полной информации по указанным к применению составам. Иногда это связано с тем, что проектировщик не обладает всей полнотой информации именно по условиям применения (влажность, температура и т.п.) анкерных составов. И в таких случаях окончательный выбор остается непосредственно за командой, непосредственно производящей работы. Помочь сделать правильный выбор – вот цель, которую преследовала данная статья.

 

fastinfo.ru

Материа для анкеровки | Статьи

 

Выбор смеси для анкеровки (цементная или эпоксидная).

Крепление конструкций и оборудования к кирпичным  каменным и бетонным основаниям часто выполняют с применением  закладных деталей – фундаментных болтов и других элементов. Фиксация этих изделий может быть выполнена с помощью составов на цементной или полимерной (чаще эпоксидной) основе.

Фирмы, торгующие крепежом, предлагают для проблемных и ответственных креплений использовать химические анкеры с клеевыми смесями. Эти анкеры имеют много преимуществ по сравнению с механическими анкерами, но они значительно дороже. Поэтому  строители и монтажники чаще всего для установки анкерных деталей для крепления оборудования  применяют анкерные цементные смеси. Но выбор только по одному параметру (например, цена) не является достаточным. Анкерный состав следует выбирать исходя из комплекса предъявляемых требований. Чтобы облегчить вам выбор подходящей анкерной смеси приведём здесь сравнительную информацию по основным критериям.

Цена.

Цементные материалы – существенно дешевле.

Нагрузка и прочность. Если при эксплуатации будет динамическая нагрузка (сдвиг, вибрация, удары), следует отдавать предпочтение эпоксидным составам, они лучше переносят динамическую нагрузку. (PLANIGROUT 300)

Прочность у эпоксидных составов – выше. На сжатие прочность у этих составов более 1-1,2 т/см2 (у цементных составов – 600кг/см2 ).

На растяжение соответственно – около 400 кг/см2 (у цементных составов – 60кг/см2 ). Но на растяжение эти составы в большинстве случаев не работают.

В любом случае, выбор состава по прочностным характеристикам осуществляется на основании расчетов. Если таковых нет (нет никаких указаний в проекте или нет самого проекта), то следует исходить из условия, что прочностные характеристики применяемого анкерного состава должны быть не ниже, чем у материала основания, в котором он (состав) применяется. А в подавляющем большинстве случаев это бетон марки В30-В50 и, следовательно, «хорошего» цементного анкерного состава, например, Mapefill в Мапеи, вполне достаточно.

Влажность при монтаже и эксплуатации. Большинство эпоксидных составов могут наноситься только на сухое основание. Цементные составы можно применять на влажном основании, главное, чтобы на поверхности (под поверхностью имеется в виду внутренняя поверхность отверстия под анкер) не было водяной плёнки – «блеска воды». Требование по влажности распространяются не только на сам момент применения (нанесения) анкерного состава, но и на срок «открытого времени» состава. Ведь высушенное, например, сжатым воздухом,  непосредственно перед нанесением, основание может быть подвержено воздействию «поднимающейся» влаги, что отрицательно скажется на еще одном важном прочностном параметре – адгезии состава к основанию. А в этом смысле наименее опасным будет применение цементных составов либо эпоксидных составов на водной основе. В номенклатуре Мапеи это соответственно Mapefill и Eporip. Если конструкция будет эксплуатироваться во влажных условиях, то составы с некоторыми эпоксидными клеями могут быть оторваны от сырого бетона под давлением паров воды.

Но это только при условии, что диаметр отверстия только  в 1,5 -2 раза меньше глубины. Если глубина анкеровки превышает диаметр (а это подавляющее большинство случаев) более чем в 2 раза то беспокоиться не о чем.

Набор прочности обычно у цементных составов 7-28 суток (но есть и быстротвердеющие составы), у эпоксидных составов – 1-15 суток. Adesilex PG1 является одним из быстрых анкерных составов на эпоксидной основе – схватывание через 30 минут и выдерживание полных нагрузок через 7 дней. Преимуществом такого рода составов является универсальность в нанесении на любые основания пол, стена и потолок. 

Быстрое испарение влаги у цементных анкерных составов должно быть исключено. Но это требованиеактуально в той части анкеровки, которая связана с подливкой состава под опорную плиту (это отдельная тема и в рамках этой статьи она не рассматривается).

Расположение анкеров. Эпоксидные составы позволяют располагать анкеры ближе друг к другу и к краю плиты, чем цементные.

Коэффициент линейного расширения. 

Коэффициент линейного расширения цементных составов такой же как у бетона, у эпоксидных составов он больше.

Усадка. При использовании для анкеровки смеси цемента и песка имеется существенный недостаток – усадка цементного камня, из­за которого появляются трещины. По этой причине в анкерные цементные составы вводят специальные расширяющиеся добавки для компенсации усадки цементных составов. Эпоксидные составы усадки не дают, более стабильные и имеют хорошую (в среднем на 20-30% большую, чем у цементных) адгезию к стали и бетону.

Защита от коррозии анкерного стержня.

В тех случаях, когда эксплуатация анкеров связана с возможностью агрессивного воздействия на анкерный стержень одного из видов коррозии, в предпочтительном положении, безусловно, явл?ются эпоксидные составы для анкеровки.

Как вы поняли, выбор состава для анкеровки – задача достаточно ответственная. Лучше, чтобы этим вопросом занимались проектировщики. Но, к сожалению, качество проектных (как впрочем, и строительных) работ иногда оставляет желать лучшего. Часто выполненные проекты не содержат полной информации по указанным к применению составам. Иногда это связано стем, что проектировщик не обладает всей полнотой информации, а именно по условиям применения (влажность, температура и т.п.) анкерных составов. И в таких случаях окончательный выбор остается непосредственно за командой, непосредственно производящей работы. Помочь сделать правильный выбор – вот цель, которую преследовала данная статья.

Специалисты ООО «Стройсервис» предоставят полную информацию о материалах и технологиях MAPEI, окажут помощь в подборе системы материалов,  рассчитают оптимальную комплектацию и расход материалов при проектировании и строительстве объектов

Более подробную информацию об ассортименте и технологиях применения материалов  Вы можете в отделе технической поддержке ООО «Стройсервис».

Тел. +7(495)2293020;

www.StroySmesi.Su

www.StroyServis.Su

mapei.su

Качественная установка анкеров в бетон

Еще совсем недавно для крепления к твердым поверхностям можно было использовать только шурупы или гвозди. Но теперь этот способ крепления практически ушел в прошлое, на смену ему приходят гораздо более приспособленные для этой цели анкеры.

Болт – самый мощный крепёжный элемент, на порядок выше, чем дюбеля с шурупами.

Чем можно эффективно и быстро закреплять в стене объекты? Только с помощью анкеров – их можно забивать или вворачивать в основание.

Это металлическая деталь, которая вводится в твердое основание, там распирается и удерживает объект, который закреплен с ее помощью.

Внутри имеется резьба, в которую надо вкручивать крепление. И при ремонте, и при строительстве анкерные болты – это надежный «якорь», который сложно заменить чем-либо. Установка с их применением проходит легко и быстро.

Такой вид крепежа с большим успехом применяется и для плотных материалов, таких, как сплошной кирпич или бетон, а также для более мягких – гипсокартона, например. Установить полку или подшить подвесной потолок, повесить шкаф или картину на стену из бетона – для всех этих манипуляций болты необходимы. Чаще других применяются механические. Они могут удерживаться как силой трения, так и за счет упора.

Набор инструментов

Порядок операций установки

Для подобной работы необходимы следующие инструменты:

  • дрель с набором сверл;
  • перфоратор с набором сверл;
  • рожковый ключ;
  • молоток.

Бетонные материалы по своей плотности намного превышают большинство строительных изделий. Чтобы сделать в них отверстие, понадобятся некоторые усилия. Сверла должны быть непременно с напылением из сплавов особой прочности. Для того чтобы сделать отверстие под болт с ровными краями, простая дрель не подойдет, лучше всего использовать перфоратор.

Чтобы правильно закрепить болт, отверстие в бетоне нужно сделать ровным, а его диаметр должен соответствовать внешнему диаметру болта. Анкер ни в коем случае не надо разбирать – его вставляют целиком “как есть”. Некоторые все же пытаются разобрать его на части, а затем вставить. Но сделать так можно только тогда, когда используется анкер с гайкой, да и в этом случае можно лишь скрутить гайку, не более. Когда болт вставлен в отверстие, его надо закручивать по часовой стрелке. Чтобы установка прошла удачно, подбирать крепеж надо в зависимости от веса прикрепляемой конструкции. Он должен быть оптимальным и по диаметру, и по длине.

Разновидности

По конструкции болты несколько различаются между собой.

Каждый вид рассчитан на определенную нагрузку,

  1.  Клиновой. При его установке в бетоне просверливают отверстие, куда будет забиваться анкер. Клиновой болт имеет важное отличие от других: это единственный вид таких крепежей без рубашки. Внутри втулки имеется клин, который при вкручивании расширяется. После того как клиновой крепежный элемент забит, надо затянуть гайку, которая за счет расширения втулки фиксирует стержень. Клиновой болт используют для крепления различных тяжеловесных конструкций, кабельных трасс, оград, несущих элементов.
  2. Распорный. Этот тип в строительстве считается наиболее распространенным. Выпускается он длиной 2-12 см и диаметром 0,4-2 см. Распорный болт имеет втулку, которая проходит по всему стержню. Внутри нее находится резьба, на нее посажена клиновидная головка, которая в процессе закручивания распирает втулку. Таким образом крепеж фиксируется. Наиболее эффективным применение такого крепежного элемента будет для бетона и сплошного кирпича. Есть и такие модели анкеров, которые предназначены для использования в пустотелых материалах. Монтировать его следует в отверстие, которое предварительно высверливается в материале с соблюдением нужного диаметра и глубины.
  3. Разжимной. Внутри этого элемента находится гильза с несколькими лепестками и раздвижная гайка. При закручивании она будет раздвигать лепестки в стороны. Установка такого элемента в бетон достаточно практична.
  4. Забивной. Его втулка имеет внутренний клин и специальные вырезы, благодаря которым при ударах по болту втулка будет расширяться. Удары наносят по анкеру (клин при этом упирается в дно отверстия) или по клину с помощью дорна, который вставляют в само изделие. Использование молотка будет необходимым в любом случае, чтобы установить крепеж. Забивные болты бывают металлическими или полимерными – принцип действия будет тот же, что и у распорных. У нейлоновых имеется отличие в виде специального шурупа с резьбой в форме акульего зуба, благодаря чему у него при установке будет преимущество. Забивные крепежные элементы для бетонных поверхностей применяются достаточно часто – это представляется в большинстве случаев наилучшим вариантом.
  5. Химический. Все предыдущие виды крепятся механическим способом, химические же приклеиваются к материалу. Брикет с клеем вставляют в проделанное инструментами отверстие, потом придавливают анкером. Болт надежно фиксируется клеем.

Несущая способность

Эксплуатационные характеристики креплений при стандартной глубине заделки в основание из тяжелого бетона В20 (С20/25).

У каждого вида болтов имеется своя несущая способность, которая характеризуется той нагрузкой, какую болт способен выдержать без разрушений и без нарушений целостности скрепления с материалом. В первую очередь несущая способность будет зависеть от материала, из которого крепеж изготовлен. Для этого используют в основном различные виды стали высокого качества – антикоррозийные, конструкционные, нержавеющие, а также цветные металлы. За исключением латуни, почти все цветные металлы имеют наименьшую прочность. Как правило, несущую способность указывают на упаковке или на нем самом.

Надежность соединения

Расчет на вырыв.

Проведение такой проверки производится непосредственно на месте работы. В зависимости от материала стены можно будет определить и надежность соединения. Если в качестве материала выступают кирпич или бетон, около 350 кг составит нагрузка на вырыв. Для крепления довольно тяжелых объектов такого показателя вполне достаточно. Когда материалом является ячеистый бетон, нагрузка его будет в пределах 230 кг. Следует иметь в виду, что установка крепежа должна осуществляться в соответствии с требованиями и рабочими свойствами материала. Для высотного монтажа, к примеру, этого не будет достаточно – здесь рекомендуется выбирать химические, у которых нагрузка на вырыв примерно 700 кг.

Установка доборов

Монтаж химического анкера.

Чтобы надежно устанавливать любой из типов анкеров, в бетоне надо просверлить достаточно глубокое отверстие, которое диаметром несколько превышает диаметр крепежного элемента. Отверстие после этого должно быть очищено от пыли, в него вставляется анкер, после чего его надо надежно зафиксировать. Химические надо вставлять при помощи пистолета. В отверстие выдавливается клеящая масса и вставляется крепежный элемент. Клей после проникновения в поры материала застывает и обеспечивает хорошее крепление. Полученное соединение настолько прочно, что его безбоязненно используют при монтаже габаритных и массивных объектов.

o-cemente.info

Цементные смеси для анкеровки | Mapei Екатеринбург

Анкеровка – крепление конструкций к основаниям при помощи крепежных элементов – анкеров, фиксируемых цементными смесями.

Процесс анкеровки требует ответственного подхода, использования надежных материалов: от этого зависит целостность конструкции, безопасность людей.

Анкеровка: особенности, трудности

Выбор, монтаж анкеров лучше доверить профессионалу. Если такой возможности нет, придерживайтесь следующих рекомендаций.

Несущую бетонную, пенобетонную, кирпичную поверхность просверливают перфоратором. Диаметр, длина просверленного отверстия должны на 2 миллиметра превышать размер анкера. Просторное отверстие приведет к расшатыванию распорного механизма, непрочному креплению.

Для очистки отверстия от пыли, кирпичных, бетонных крошек осуществляют продувку. Ее отсутствие плохо сказывается на надежности фиксации анкера. Продувку выполняют строительным пылесосом, если его нет – подойдет бытовой.

Анкер типа ударного болта вставляют в отверстие, забивают молотком на определенную глубину. Стержень анкера с гайкой вставляют в посадочное гнездо, гайку закручивают ключом.После установки проверяют надежность крепежа – пытаются вытащить его вручную. Если крепеж не вытаскивается, значит установка выполнена правильно.

В строительных магазинах представлены химические анкеры – вклеивающиеся крепежи. Химическая анкеровка устойчива к механическим нагрузкам, коррозии, но вызывает трудности при демонтаже, стоит довольно дорого. В строительстве химические анкеры используются редко: специалисты отдают предпочтение классическим механическим крепежам.

Не покупайте дешевые анкеры сомнительного производства: подозрительно низкая цена указывает на некачественный товар.

Выбор смеси для анкеровки

Состав для анкеровки выбирают, исходя из следующего правила: прочностные характеристики состава не должны уступать прочностным характеристикам материала основания. Часто в качестве подобного материала используют бетон В30-В50, для которого подходит цементный анкерный состав.

Смеси на основе цемента наносят на влажное основание без водяной пленки. Набор прочности обычных смесей занимает 7-28 суток, быстрозатвердевающих – 15 суток.

Для компенсации усадки производители добавляют в цементные анкерные смеси расширяющиеся компоненты. Благодаря им слой нанесенного раствора не расслаивается при высыхании. Также в их составе присутствуют вещества, повышающие влагостойкость, устойчивость к перепадам температур, воздействию солей. Дополнительную прочность придают песок, гравий.Цементные смеси высокоадгезивны к бетону, цементу, кирпичу. При контакте с ними металлическая арматура не коррозирует.

Продукция известных фирм не содержит хлоридов, выделяющих в воздух вредные вещества, снабжена сертификатом, подтверждающим экологическую безопасность.

Материалы Mapei

Компания Mapei предлагает смеси для анкеровки на основании прочного цемента. В их составе присутствуют синтетические добавки, повышающие пластичность раствора.Раствор, приготовленный из смесей Mapei, однороден, обладает текучей консистенцией, удобной для заливки в отверстия для анкеров. Расширяющие реагенты препятствуют его усадке.Смеси Mapei высокоадгезивны к бетону, металлу, подходят для использования в промышленных целях. Они устойчивы к отрицательным температурам, влагонепроницаемы.

Добавив к сухому компоненту определенное количество воды, получают

• текучую,• пластичную,• сверхтекучую

консистенцию раствора.

Для производства анкеровочных смесей не используются металлические заполнители, хлориды. Они безопасны для здоровья, снабжены сертификатами соответствия ГОСТу, стандартам качества ISO 9001, требованиям LEED. Особых мер предосторожности при работе с ними нет. Рекомендуется защищать кожу рук от цемента, способного вызвать раздражение.

Материалы Mapei заслужили доверие потребителей во всем мире. Их использование – гарантия качества работ, отсутствия лишних затрат.

Планируется строительство, ремонт? Позвоните нам, мы поможем выбрать подходящий материал, рассчитать его количество.

mapei-ekb.ru

характеристики, установка, размеры и цены

Анкерный болт позволяет крепить разные системы. Используется для монтажа конструкций из бетона – как ячеистых, так и полнотелых. В основе каждого изделия – две части: шпилька и распорный элемент. Они есть во всех болтах, отличия могут быть лишь в параметрах, а также форме и прочих приспособлениях.

Оглавление:

  1. Особенности применения
  2. Монтаж своими руками
  3. Цена разных видов

У любого изделия есть обозначение, например: 8/10х50. Величины указаны в миллиметрах. Означают они следующее:

  • первая цифра (8) – это размер резьбы;
  • вторая (10) – диаметр;
  • третья (50) – величина изделия.

Стандартные размеры анкерных болтов для бетона:

  • диаметр: 6 – 24;
  • резьба: М5 – М20;
  • длина: 18 – 400.

Есть и прочие технические характеристики болтов:

1. вырывающая сила: 10,5 – 18,3 кН. Вырыв анкера может выглядеть по-разному. Либо это вылет части без ущерба для конструкции, либо окончательное разрушение места соединения;

2. изгибающий момент: 5,2 – 25,7 Нм;

3. крутящийся момент: 10 – 40 Нм. Если показатели анкерного болта не превышают указанные значения, можно говорить об их надежности.

От характеристик обычно зависит и цена. Анкер может быть нестандартным, если это обусловлено конструкцией объекта. Проект детали в этом случае разрабатывается по специальным СНиПам. Анкерные болты по бетону покрывают цинком, это позволяет избежать разрушения и предотвратить ржавчину крепежа.

Классификация

Анкерный крепеж обладает особой прочностью. Потому используется в конструкциях из бетона большой массы, там, где на соединительные участки предполагается высокая нагрузка. Например:

  • перила либо ограждения;
  • балконы;
  • консоли;
  • рельсы;
  • ворота;
  • фасады.

Также этот способ позволяет прикреплять элементы к цельному камню или бетону.

Они могут быть нескольких видов:

  • с анкерной плитой;
  • изогнутый;
  • прямой;
  • съемный;
  • составной;
  • с коническим концом.

У каждого есть несколько типов исполнения. Размер может варьироваться в зависимости от предназначения, интервал – от 1,2 до 14 см. Аналогом отечественного болта является анкер с гайкой. Правда, его цена обычно чуть выше.

Анкеры, используемые для бетона, отличаются и по способам монтажа:

1. глухие. Ставят прежде, чем залить бетон. Крепеж имеет форму изогнутой шпильки. Это позволяет удерживаться в фундаменте после его застывания очень надежно. Пока растворная масса застывает, болты удерживают специальные приспособления – кондукторы;

2. съемные. Дополнительно используются плиты и закладные детали. Анкер фиксируют клеем либо раствором песка и цемента. В основании болты вставляют в пазы или закрепляют цангами. Их монтируют прежде, чем перейти к бетонированию.

По методике установки – могут быть химические и механические. Последние встречаются следующих видов:

1. закладной. Он закладывается в бетон и затвердевает в нем;

2. клиновый. Во время монтажа расширяется и тем самым фиксируется;

3. забивной. В отверстие забивается втулка, куда позже входит болт;

4. с шайбой. Он позволяет прочно зафиксировать элемент у основания. К примеру, бытовой прибор либо навесную мебель;

5. с гайкой. Удобно крепить массивные предметы на высоте. В стене необходимо заранее установить болт, «надеть» на него отверстия в той части, которую требуется закрепить, и зафиксировать гайкой. Подходит для бытовых приборов, которые время от времени со стены приходится снимать;

6. с крюком или кольцом. Его прикрепляют к перегородкам из бетона. Применяются чаще всего для приборов освещения и во время монтажа коммуникаций. Размер здесь индивидуален для каждого случая. Чем тяжелее предмет, тем прочнее должен быть анкерный крепеж. Длина обычно равна толщине основы;

7. распорный;

8. двухраспорный. В нем присутствуют две подвижные муфты. Это обеспечивает крепление повышенной прочности;

9. рамный. Применяется при монтаже пластиковых и деревянных окон. Снабжен скрытой головкой.

Механизм крепления анкера держится на трех главных принципах:

  • склеивание. Нагрузки компенсируются касательным напряжением там, где анкер соединяется с основанием из бетона. Распространяется на клеевые элементы и закладные детали, у которых нет уширения;
  • упор. Нагрузки компенсируются внутренним сопротивлением излому. Возникают в глубине основы;
  • трение. Болт принимает нагрузку и передает ее на фундамент. Для трения необходима распирающая сила.

Знание принципа действия внешних сил нужно для того, чтобы понимать, как крепить анкера. Разрушаются они тоже по наиболее распространенным схемам:

  • излом;
  • выгорание;
  • изгиб;
  • вырыв;
  • плавление.

Самостоятельная установка

Монтировать лучше всего сразу после того, как фундамент будет залит, пока раствор еще не застыл. Схема работы зависит от плана помещения, от того, как в нем располагаются стены, двери, перегородки. Анкеры размещают исключительно под внешними стенами, минуя дверные проемы и перестенки.

Погружать крепежные изделия в бетон необходимо по центру. Утапливать неглубоко. Снаружи должна остаться часть длиной около 6 см. Следите, чтобы раствор не попал на резьбу, в противном случае ее придется чистить.

Устанавливать анкеры следует с шагом до 40 см. Они должны держаться строго в вертикальном положении. Предотвратить крен, пока бетон застывает, поможет специальное устройство, которое фиксируется к опалубке. Если болт ставят еще до заливки, его можно прикрепить к арматуре.

В фундамент, который уже застыл, крепеж вставляют в специальные отверстия. Их высверливают буром либо сверлами подходящего диаметра.

Если требуется установить в основание анкер с гайкой, то алгоритм следующий:

  • сверлим отверстие, диаметр которого полностью повторяет размер крепежа;
  • очищаем дырку от пыли;
  • разместить болт. Если идет трудно, можно забить его молотком;
  • заворачиваем гайку на 4-5 оборотов.

Расценки

Стоимость во многом зависит от предназначения и характеристик. Ниже приведены примерные цены на разные типы.

НомерРазмерЦена за штуку, рубли
HSAHSTГОСТ
1М8х1153662
2М10х903775
3М12х15060120115
4М16х140120180140
5М20х170230310140

Цены сравнивались на модели близкого размера. Таблица позволяет сделать некоторые выводы. К примеру, анкер-шпильки типов HSA можно купить значительно дешевле HST со сходными характеристиками, при этом получить изделие аналогичного качества.

stroitel-list.ru


Смотрите также