Разновидности противоморозных добавок в бетон. Антиморозные добавки в цемент


Противоморозные добавки и смеси в раствор и бетон

Строительство зданий и сооружений различного назначения зачастую требует производить работы в суровых погодных условиях,при достаточно низких температурах окружающего воздуха,что создает существенные помехи для интенсивного отвердевания бетона. Технологически простой и экономически выгодный способ,применяемый для зимнего бетонирования — введение в растворные смеси химических противоморозных добавок,оптимизирующих процессы гидратации цемента в условиях пониженных температур.

Выбор противоморозной добавки зависит от типа бетонного изделия,ожидаемых условий его эксплуатации,темпа строительства,погодных условий (температуры воздуха и интенсивности ветра),а также показателей технико-экономического плана.

бетон с добавками

Количество привносимой добавки устанавливается в соответствии с классом бетона или маркой раствора,маркой или активностью цемента,подвижностью растворной смеси,предельной крупностью и зерновым составом заполнителя. Количество добавки в бетон назначается в зависимости не от массы цемента,а от количества расходуемой при затворении бетонной смеси воды.

Противоморозные добавки для бетона вводятся в смесь как готовый водный раствор,имеющий рабочую концентрацию,без дополнительного добавления воды в дальнейшем. Расход добавки должен быть сверен с установленными нормативными допусками. При необходимости увеличить концентрацию добавки в растворе свыше установленной нормы ее использование возможно только с добавлением ингибиторов коррозии стали.

Противоморозные добавки выпускаются в жидком,пастообразном и порошкообразном виде. Поставка на строящийся объект концентрированного раствора предполагает его доведение до рабочей консистенции добавлением воды. Добавки в виде паст и порошков могут растворяться непосредственно в требуемом количестве воды,либо путем промежуточного приготовления концентрированного раствора.

Дозировка при работе на холодных материалах с бетонами,водоцементное соотношение в которых В/Ц<0,5 должна назначаться по минимуму,для бетонов с В/Ц>0,5 — по наибольшему из допустимых значений. При работе на подогретых заполнителях минимальное количество добавок П,НК+М,ХК+ХН,ННХК+М,ННК+М вводится в бетоны на портландцементах с содержанием С3А более 6%. При показателе менее 6% уменьшается количество добавок ХК+НН и НН.

Оптимизация количества добавок имеет большое значение,так как их недостаток может привести к преждевременному замерзанию. Избыток также нежелателен,в экономическом плане он приводит к неоправданному увеличению конечной стоимости бетона,в производственном плане — замедляет темпы его твердения.

НАЗНАЧЕНИЕ

Раствор с противоморозной добавкой

Водный раствор солей натрия применяется для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций,монолитных частей,сборно-монолитных конструкций и замоноличивания стыков сборных конструкций в зимних условиях при отрицательных температурах.Продукт широко используется в качестве пластифицирующей добавки в бетоны для получения высокоподвижных смесей.При неизменном соотношении:вода + цемент подвижность бетонной смеси увеличивается с 3-4 см до 12-14см.В равноподвижных смесях продукт дает прирост прочности бетона на 14-20%,что позволяет сэкономить 10% цемента,при этом в два раза уменьшается показатель среднего размера капиллярных пор.Рекомендуется применять быстротвердеющие портландцементы,портландцементы с минеральными добавками марок М-400 и выше.Заполнители не должны содержать включений реакционного кремнезема (опал,халцедон и д.р.),взаимодействие которого с едким натрием,образующимся при твердении бетона,может привести к коррозии бетона. Также заполнители не должны содержать частиц льда и смерзшихся комьев размером более 10мм.

 УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Перед укладкой смеси необходимо удалить снег и наледь с ранее уложенного бетона,опалубки и арматуры (горячей водой,сжатым воздухом и т.п.). Укладку бетонной смеси следует вести непрерывно. В случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять,а при необходимости обогревать. Укладка бетонной смеси при снегопадах без устройства специальных укрытий не допускается.

БЕТОН С АНТИМОРОЗНОЙ ДОБАВКОЙ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ

противомороз в бетон и раствор зимой

В предварительно-напряженных конструкциях армированных сталью классов Ат- IV ,Ат- V ,Ат- VI ,А- IV ,А- V .В бетонных и железобетонных изделиях,предназначенных для эксплуатации в водных и газовых средах при относительной влажности более 60%,при наличии в заполнителе включений реакционно-способного кремнезема.В железобетонных изделиях и конструкциях для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий,потребляющих постоянный электрический ток.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ БЕТОНА И УХОД ЗА НИМ

Поверхности бетона,не защищенные опалубкой,во избежание потери влаги или повышенного увлажнения за счет атмосферных осадков следует по окончании бетонирования немедленно укрывать слоем гидроизоляционного материала (полиэтиленовая пленка,рубероид и т.д.). При возможном понижении температуры бетона ниже расчетной конструкцию утеплять или обогревать до набора бетоном не менее 20% прочности от проектной.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Антиморозная добавка взрыво- и пожаробезопасная,нереакционноспособная,не образует токсичных соединений с другими веществами в воздушной среде и сточных водах.При работе с добавкой необходимо применять индивидуальные средства защиты:халат,респиратор,резиновые перчатки.При попадании в глаза,полость рта,промыть водой.

Похожие статьи:

blog.adeco-group.ru

Противоморозные добавки в бетон - виды и температурные режимы

Содержание статьи

Независимо от того, для каких целей готовится строительная смесь, для заливки фундамента, стяжки или кирпичной кладки, в раствор всегда добавляется определенное количество воды. При пониженных температурах жидкость начинает замерзать, что негативно сказывается на прочностных характеристиках раствора. Чтобы бетон успел набрать прочность до того, как вода в нем замерзнет, в замес добавляют специальные жидкие компоненты – пластификаторы. Противоморозная добавка в бетон улучшает диспергирование (рассыпчатость) твердых составляющих раствора, благодаря чему он преобразуется в суспензию устойчивую к замерзанию. Помимо этого некоторые типы подобных присадок ускоряют застывание бетонной массы.

Сегодня существует огромное количество морозостойких добавок для бетона от разных производителей способных сохранять качества строительной смеси даже в условиях сильного мороза (до -35 градусов).

Типы противоморозных добавок для бетона

Все противоморозные добавки в раствор для кладки бетона бывают трех видов:

  • Антифризы. Такие противоморозные добавки в бетоне снижают температуру кристаллизации воды и незначительно ускоряют время схватывания раствора.
  • Сульфаты. Добавки на основе сульфатов позволяют максимально ускорить застывание бетонной массы. Помимо этого присадки этого типа активно выделяют тепло, благодаря чему все компоненты раствора быстрее смешиваются и превращаются в однородную субстанцию, что, в свою очередь, понижает температуру замерзания состава.
  • Антиморозные добавки-ускорители в бетон. Компоненты этого типа повышают скорость растворения силикатных составляющих в цементе, которые вступают в реакцию с продуктами гидратации раствора, благодаря чему образуются основные и двойные соли, провоцирующие снижение температуры промерзания смеси.

Большинство комплексных антиморозных добавок, попадая в раствор, выполняют сразу несколько функций: понижают температуру кристаллизации жидкостных компонентов смеси и осуществляют регулировку набора прочности. Современные морозостойкие добавки бывают разных типов в зависимости от их химических и эксплуатационных характеристик. Исходя из этого, выделяют следующие основные компоненты присадок.

Карбонат кальция

Карбонат кальция (или как его еще называют поташ) – это противоморозный кристаллический компонент, значительно ускоряющий застывание бетонной массы.

Поташ рекомендуется использовать только вместе с тетраборатом натрия (который также называют сульфидно-дрожжевая бражка или бура), так как карбонат кальция в чистом виде приведет к снижению прочности бетона.

Важно! Концентрация тетрабората натрия и бражки должна быть не более 30%.

Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности.

Тетраборат натрия

Бура также может использоваться в качестве самостоятельной добавки для бетона противоморозного типа. Эта присадка является смесью кальция, аммония и солей натрия.

Примесь из тетрабората натрия сохраняет целостную структуру бетонной конструкции после ее отмерзания. Кроме этого бура исключает появление трещин в монолите, снижает водопроницаемость бетона и повышает его прочность на 20-30%.

Нитрит натрия

В антиморозные добавки часто добавляют кристаллический порошок – нитрит натрия. Этот компонент также позволяет заливать бетон при пониженных температурах. Однако стоит учитывать, что нитрит натрия является пожароопасным и очень ядовитым веществом, которое необходимо использовать крайне осторожно. Концентрация НН не может превышать 0,42 л/кг, а его добавление в раствор допускается при температурном диапазоне от 0 до -25 градусов.

Важно! Этот химикат ни в коем случае нельзя смешивать с лигносульфоновыми кислотами, так как такая смесь образует опасный отравляющий газ.

Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд».

Формиат натрия или кальция

Еще один компонент, являющийся противоморозным ускорителем – формиат натрия или кальция, используется вместе с лигносульфонатом нафталина. Это вещество повышает водоредуцирующие и пластифицирующие характеристики портландцементного раствора.

Расход формиата кальция, как противоморозной добавки не должен превышать 2-6% от общего объема смеси.

Аммиачная вода

Аммиачная вода получается путем растворения в воде аммиачного газа. При этом образуется качественная добавка, которая не только наделяет бетонный раствор противоморозными свойствами, но и не вызывает коррозии армирующей сетки. Присадка этого типа также не влияет на сцепление армокаркаса и бетонного раствора. Однако, в отличие от аналогов аммиачная вода не ускоряет процесс затвердевания бетона, а наоборот замедляет его. Благодаря этому свойству укладывать бетон можно без лишней спешки.

Концентрация этого компонента зависит от температуры воздуха:

  • при температуре до -10 °С рекомендуется использовать 5% раствор аммиачной воды;
  • от -10 до -20 °С – 10%;
  • от -20 до -35 °С – 15%;
  • ниже -35 °С – 20%.

В продаже можно встретить множество готовых добавок, рассмотрим самые лучшие из них.

Специализированные антиморозные добавки

Для повышения морозостойкости бетона используются следующие присадки:

Название Действие Температурный режим Дозировка раствора
Асол – К Ингибитор коррозии и модификатор до -10 °С(при плюсовых температурах схватывание смеси занимает от 5 до 30 минут) 2-6%
Гидробетон С-ЗМ-15 Противоморозная присадка, пластификатор до -15 °С 34-36%
Гидрозим Антифриз (не вызывает коррозии металлических элементов) до -15 °С 50%
Лигнопан – 4 Противоморозная присадка, пластификатор до -15 °Сдо -10 °Сдо -5 °С 4%3%2%
Победит – Антимороз Противоморозная, ускоритель (для сухой смеси) до -15 °С 2-8%
Битумаст Противоморозная, ускоритель до -15 °Сдо -10 °Сдо -5 °С 2%1,5%1%
Betonsan Ускоритель, модификатор до -10 °С 1-2%
Cementol B Противоморозная до -5 °С 0,2-0,8%

Благодаря такому разнообразию всевозможных компонентов можно получить портландцемент с минеральными добавками, который останется прочным независимо от того, какое на улице время года.

Также стоит рассмотреть плюсы и минусы таких добавок.

Преимущества и недостатки противоморозных присадок для бетона

Помимо уже описанных положительных свойств присадок, можно выделить:

  • возможность использования бетона с противоморозными добавками в промышленных целях;
  • увеличение срока эксплуатации бетонной конструкции;
  • улучшение пластичности бетона;
  • снижение риска усадки монолитной бетонной конструкции;
  • повышение влагоустойчивости конструкции.

Однако, не стоит сильно «увлекаться» такими присадками, так как они обладают определенными недостатками. При использовании добавок:

  • расход портландцемента значительно увеличивается;
  • вы рискуете получить ожоги и другие повреждения, из-за того, что большая часть добавок ядовиты и токсичны;

Также, существует мнение, что некоторые компоненты присадок могут снизить скорость набора прочности монолитной конструкции. Отчасти эта теория верна, так как первые несколько дней бетонный раствор действительно может прочнеть чуть медленнее, однако после 28 суток упрочнение, наоборот, происходит быстрее.

Кроме этого некоторые вещества способствуют образованию коррозии на железных прутках армирующего каркаса. Если вы используете арматуру, то стоит отказаться от присадок с хлоридами. Такие вещества, как нитрит натрия или аммиачная вода, напротив, предотвращают появление ржавчины.

В процессе затвердевания бетонного раствора добавки могут перемещаться по смеси и скапливаться в одном месте (чаще всего на ребрах бетонных конструкций). В процессе того, как эти «очаги» кристаллизуются, наблюдаются многократные перепады температуры в отдельных участках бетонного монолита. Поэтому использовать поташ и нитрат кальция рекомендуется очень осторожно.

Также стоит учитывать, что добавки, образующие двойные соли не подходят для эксплуатации бетонных конструкций в агрессивной водной среде.

В заключении

Применение специальных добавок в зимний период, безусловно, поможет сохранить прочностные характеристики бетона, однако добавлять такие компоненты необходимо в разумных приделах. Если есть возможность, то лучше использовать специальные провода для прогрева бетонной смеси.

zamesbetona.ru

Антиморозные добавки в раствор: для чего они нужны

Возведение сооружений и зданий предполагает выполнение строительных работ разной сложности при самых неблагоприятных погодных условиях. В частности низкие температурные показатели обеспечивают большие помехи для нормального отвердения бетонного раствора.

Зачем нужны добавки?

При осуществлении зимнего бетонирования часто применяется доступный многим и довольно распространенный метод, к тому же достаточно экономичный. Это введение в предварительно подготовленные смеси растворного типа таких компонентов как антиморозные добавки в раствор. Они способствуют нормальной оптимизации необходимых этапов гидратации с использованием цементной основы, эффективно действуют даже при неблагоприятных и низких температурах внешней среды.

Как выбирать присадки?

При выборе специальной добавки (присадки) противоморозного действия необходимо учитывать вид используемого бетонного наполнителя. Большую роль играют и климатические условия, в частности скорость ветра на рабочем участке, температура воздуха окружающей среды, а также показатели экономическо-технического плана.

Если рассматривать расчет массы вносимой добавки, ее стоит измерять с учетом:

  • марки и активности цемента;
  • маркировки раствора;
  • используемого вида бетона.

Стоит уделять особое внимание подвижности и максимальной крупности растворной смеси, а также ее зерновому составу используемого заполнителя. В результате количество добавки, которая помещается в бетонную смесь, напрямую зависит не от общего количества цемента, а от водной основы, задействованной при создании бетонной готовой массы.

Расход и дозировка

Антиморозные добавки, которые добавляются в закладываемую смесь, смешиваются с подобранным бетоном в виде жидкого разбавленного раствора, который предварительно доведен до рабочей консистенции, не требующей дополнения разного количества в дальнейшем.

Важно помнить, что расход подобранной для конкретного случая добавки должен полностью соответствовать нормативным допускам установленного образца. Если существует необходимость в превышении концентрации описываемого материала, рекомендуется в создаваемую смесь добавлять ингибиторы коррозии стали.

Добавки с противоморозным эффектом могут быть порошко-, жидко-, пастообразными. Использование концентрированной субстанции предполагает ее разбавление в указанных пропорциях с водой.

В случае задействования бетонов В/Ц<0,5 на холодных основаниях, дозировка описываемых добавок антиморозного типа должна начинаться с минимальных показателей. Если задействованы бетоны типа В/Ц>0,5, то антиморозные добавки в раствор рекомендуется применять по максимально допустимому значению.

Если речь идет о работе с подогретыми заполнителями, то их незначительное количество постепенно водится в бетонную основу при помощи портландцементов, в которых присутствует не больше 6% С3А. Если рассматривать случай, когда значение падает меньше 6%, то необходимо снижать количество применяемых антиморозных добавок.

Очень важно оптимизировать подборку количества добавок. Их недостаток может стать причиной быстрого замерзания поверхности. При переизбытке добавок наблюдается замедление отвердения, что также представляет собой нежелательный процесс.

zagdomstroy.ru

Противоморозные добавки в бетон (антифризы, ускорители): расход и цены

Благодаря противоморозным добавкам в бетон, продолжать строительство выйдет и с наступлением холодов. Зимой можно неплохо сэкономить за счет сезонного снижения цен на стройматериалы и услуги. С каждым годом ассортимент таких полезных составов растет, появляются новые, более совершенные добавки. Но главным их назначением остается поддержание гидратационных процессов в смеси при низких температурах.

Оглавление:

  1. Применение антифриза
  2. Ускорители твердения
  3. Советы по использованию
  4. Цена продукции

Любая добавка должна обеспечивать раствору условия для нормального набора прочности, независимо от погоды. Схватывание цемента невозможно без воды, а зимой она превращается в кристаллики льда, процессы в бетонном монолите замедляются, пока не остановятся совсем. В результате вместо надежной конструкции получаем замерзший хрупкий камень, не выдерживающий никаких нагрузок.

По логике вещей хорошая зимняя добавка должна обеспечить сохранение в жидком состоянии воды даже при отрицательных температурах. Но обзор современных антиморозных составов показывает, что у этой задачи есть и другие решения. Если правильно выбрать добавку, можно не только задержать замерзание воды, но и «разогнать» скорость твердения. Тогда к моменту остывания прочность конструкции будет уже приемлемой.

Но не стоит забывать, что свои антифризные свойства реагенты сохраняют недолго. Времени хватает, только чтобы доставить раствор с РБУ на участок и быстро залить его в опалубку. Дальнейшее поддержание нормальной температуры в монолите – уже ваша задача. Энергоемкие технологии прогрева бетона не понадобятся, и это главная причина использовать в работе добавки. Учитывая расценки на электричество, дешевле ввести немного полезной химии.

Антифризы

Решая, какую выбрать добавку, необходимо понимать принцип ее работы, а главное – побочные эффекты. Составы, понижающие порог замерзания воды – всего лишь одна из разновидностей бетонных «антифризов». Это давно известные в строительстве и в быту азотистокислый натрий, аммиачные растворы, спирты и карбамид.

Такие противоморозные добавки грешат негативным влиянием на металлическую арматуру, требуют четко рассчитывать расход в соответствии с конкретными погодными условиями. Химическая промышленность на месте не стоит, и потому на рынке можно выбрать составы, где эти недостатки сведены к минимуму:

1. Оптимист – увеличивает прочность бетона на 14 % при снижении расхода цементного вяжущего на 10 %.

2. Формиат натрия (ФНС) – одна из самых старых добавок, «антифриз» в чистом виде. До сих пор широко применяется только благодаря тому, что не вступает в конфликт с пластификаторами, если к противоморозному эффекту нужно добавить хорошую подвижность раствора.

3. Basf Pozzolith – по принципу действия похож на формиат, но обладает интересным свойством: если монолитную конструкцию подключить к системе прогрева, Basf начинает работать как ускоритель твердения.

4. Суперпласт-ПМ и Криопласт – нейтральны к металлическим элементам ж/б конструкций, обладают пластифицирующими свойствами.

Ускорители

Есть и другие формулы, которые просто разгоняют все процессы в бетоне. В их присутствии монолит успевает набрать достаточную прочность, несмотря на понижение температуры окружающей среды. Такие противоморозные добавки различают по степени влияния на гидратацию и условно делят на три группы:

1. Слабо ускоряющие.

Как правило, это органические вещества и те же антифризы комплексного действия, рассмотренные выше.

2. Сильно ускоряющие – самая большая группа зимних добавок, но и самая проблемная.

Применять их нужно строго по инструкции, не пытаясь самостоятельно регулировать расход. Из-за ускоренного твердения в монолите возникают внутренние напряжения, а неправильно рассчитанная добавка для укладки бетона может спровоцировать его растрескивание и общую потерю прочности.

3. Повышающие температуру – содержат сульфаты железа или алюминия.

Работают как ускорители, а противоморозные свойства являются для них скорее побочными. Такие добавки встречаются крайне редко, так как широкого применения для них пока не нашлось.

Особенности использования

Зачастую противоморозный эффект добавки обнаруживают только при нормальной температуре базового раствора. Она лишь поддерживает начальное состояние жидкого бетона, поэтому основные компоненты и железная арматура должны подогреваться до +20°C. После укладки смеси в опалубку ей необходимо обеспечить сохранение тепла, накрыв изолирующими или прогревающими матами.

Можно выбрать универсальные добавки, хотя стоимость их заметно выше. Зато они работают не только на поддержание набора прочности, но и оказывают положительное влияние на общие характеристики раствора:

  • улучшают удобоукладываемость;
  • обеспечивают металлической арматуре защиту от коррозии;
  • повышают марку прочности и водонепроницаемости.

Комплексное воздействие на бетонные смеси позволяет и при отрицательных температурах строить конструкции не менее надежные, чем в теплое время года. Например, противоморозная зимняя добавка-ускоритель Плантикор работает при -25°C, одновременно увеличивая пластичность и скорость набора прочности. А модификатор Лакра, смещающий точку замерзания воды до -15°C, упорядочивает структуру монолита и препятствует расслаиванию раствора.

Добавки, какого бы происхождения они не были, взаимодействуют только с водой, именно поэтому их расход должен рассчитываться по объему жидкости. Но производители указывают дозировку к сухой массе цемента, так что не забывайте приводить ее через В/Ц соотношение.

Стоимость

ДобавкаНормы расхода к массе цемента, %Стоимость, руб/кг
ФНС2 – 424
Гидрозим-т1 – 270
Плантикор0,6 – 1,555
Basf Pozzolith1 – 348
Суперпласт-ПМ1 – 413
Лакра1 – 477

stroitel-list.ru


Смотрите также