Серия ЦТРС (расширяющиеся стабилизированные цементы). Арм цемент


Армянский цемент уступил позиции

Цемент, который до кризиса входил в список экспортируемых товаров Армении, ныне в условиях растущей в регионе конкуренции уступил свои позиции. В интервью, данном газетe «Капитал», генеральный директор ЗАО «Мика-Цемент»Наира Мартиросян отметила, что основным препятствием являются растущие цены на энергоносители:

- Ожидаете ли Вы в долгосрочной перспективе восстановления докризисных объемов строительства в республике?

- В связи с сезонным ростом объемов строительства сегодня ощущается рост продаж. Как правило, он длится с апреля по ноябрь, не считая краткосрочных ситуативных колебаний (например, в связи с дождливым началом летнего сезона в этом году). Если сравнивать с 2010 годом, то объемы производства у нас немного увеличились, продажи находятся примерно на том же уровне. Если сравнивать со спадом строительства в период кризиса, то тогда объемы реализации у нас снизились почти вдвое. Мы пережили очень трудный период, к которому вынуждены были адаптироваться, пересмотрев ряд затрат и сократив, правда незначительно, численность сотрудников.

- Нашлись ли способы оптимизировать производственные расходы?

- Основные расходы, конечно, остались. Затраты на энергоносители на производстве доходят до 60% себестоимости. Поэтому мы стараемся улучшить управление энергозатратами, а в перспективе хотим расширить топливную базу. Газ сам по себе очень удобен, его легче принимать и использовать. Однако тенденция его подорожания постоянна, и никто не может предсказать, как долго может сохраниться нынешняя цена. Вполне вероятно, что мы перейдем на комбинированное использование разных видов топлива – наряду с газом, также каменного угля, возможно дизтоплива и мазута. Правда, применение каменного угля и жидкого топлива связано с дополнительными расходами: уголь требует ощутимых затрат на приемку, складирование и дробление. К тому же технология его использования взрывоопасна. Поэтому работать на угле довольно-таки сложно – но, с учетом цен на газ, может себя оправдать.

- В какой перспективе вы планируете разработать переход на другие виды топлива?

- Проектная документация у нас уже готова. Возможно, мы ее свяжем с общей реконструкцией завода. Финансирование для нее мы нашли позже, чем предполагали, но сегодня уже достигли договоренностей с поставщиками из одной из западноевропейских стран. Они же установят его на заводе. В этом случае мы можем получить под этот заказ льготный кредит. Западный поставщик проведет реконструкцию одной из двух наших вращающихся печей. Ее мы собираемся перевести с мокрого метода обжига клинкера на сухой. Преимущество сухого способа – в меньшей энегроемкости. Правда, мокрым методом мы можем получать клинкер и цемент более высокой марки – соответственно 700-й и 600-й. Но такую продукцию строительный сектор, как правило, использует редко. Основной спрос приходится на цемент 400-й и 500-й марки. Ниже 400-й мы не выпускаем, ориентируясь в первую очередь на качество.

Перевооружение производства затронет и фасовку цемента. В начале сентября мы собираемся задействовать новую упаковочную линию германской фирмы «Хавербекер» по фасовке цемента в 50-килограммовые мешки и однотонные штабели. Инвестиции в проект составят порядка 3 млн. долларов.

- Какой может стать общая ориентировочная стоимость перевооружения производства?

- Если включать сюда реконструкцию обеих печей и остальных производственных узлов, приблизительный объем вложений можно оценить в $50 – 70 млн. Значительную часть здесь могут составить уже упомянутые зарубежные кредиты под оборудование. Банковская система у нас, к сожалению, пока не предлагает сопоставимых по привлекательности условий кредитования.

Что касается оборудования, то в основном его приходится закупать из-за рубежа, особенно крупное. В Армении, к сожалению, в этой отрасли ничего не производится. На местных предприятиях мы покупаем металлические шары и цильпебсы для помола цемента, заказываем резиновые изделия, внутримельничные решетки, но качество пока оставляет желать лучшего. В любом случае, завод у нас не новый и требует постоянного ухода и ремонта. В этих условиях мы не можем полностью перейти на импорт.

- Насколько перевооружение производства может снизить себестоимость?

- По нашим расчетам, в пределах 10-15%. Но, учитывая энергозатратность производства цемента, мы можем снизить себестоимость, скажем, на 5%, а цены на газ поднимутся на 40%. Для большей наглядности: суточный расход газа у нас составляет порядка 300 тыс. кубометров, что составляет примерно 30 млн. драмов. К этому прибавляются и электроэнергия, и железнодорожные тарифы. Сегодня стоимость перевозки тонны цемента от завода до пограничного с Грузией Айрума составляет примерно 30 долларов, а до Поти – в сумме около ста. Руководство компании старается придерживаться стабильной ценовой политики. Тем не менее, с минимальной прибыльностью мы долго работать не можем: нам тоже нужны средства для реконструкции и перевооружения.

- Насколько армянский цемент остается конкурентоспособным на внешних рынках, учитывая рост производства в соседних Грузии и Азербайджане?

- Почти третий год мы ничего не экспортируем. Главная причина – высокая стоимость продукции. Во многом это обусловлено высокими и постоянно растущими ценами на газ. В результате из-за высокой себестоимости мы потеряли наши зарубежные рынки. По качеству наш цемент выше существующих аналогов, но по цене мы уже не конкурируем как с турецким и китайским, так и с российским цементом. В Грузии, которая раньше была одним из наших основных экспортных рынков, теперь производится свой цемент, поступает турецкий и российский: на Черноморском побережье у Новороссийска действует сразу несколько цемзаводов. Одно время грузинские предприятия заказывали у нас большие объемы клинкера для перемолки в цемент на месте. Периодически запросы на клинкер поступают и сейчас: хотя цена его относительно высокая, но цемент из него можно получать марки 400 и выше.

- Есть ли какие-то перспективы закрепиться на рынке Сочи? Едва ли там поставят качество впереди цены...

- Какое-то время мы поставляли туда пробные партии, качеством которых строители остались очень довольны. Но, после роста цен на газ, переговоры дальше не пошли: цены выросли сразу на 40%, потом на 30%. После этого предлагать что-то уже не имело смысла. На Сочи ориентируется сейчас сразу несколько регионов производства цемента, так что конкуренция высока и там. Так или иначе, в нише дорогого, но качественного цемента мы готовы работать и сейчас.

http://www.tert.am/

фото: http://www.tert.am/

www.allbeton.ru

Серия ЦТРО (Облегченный расширяющийся цемент для интервалов ММП)

ТУ 5734-003-74364232-2006

Разработан альтернативный (добавочный) состав ЦТРО II по ТУ 5734-003-80338612-2008 . 

Назначение

Предназначен для цементирования обсадных колонн эксплуатационных и разведочных скважин в интервалах многолетнемерзлых пород и пород с низкими положительными температурами.

Состав

Цемент тампонажный расширяющийся облегченный изготавливается на основетампонажного портландцемента для низких и нормальных температур, облегчающего газонаполненного материала, стабилизирующих и расширяющихся добавок.

В зависимости от вида специальных добавок (армирующих, кольматирующих или повышающих прочность камня) цемент выпускают следующих марок:

ЦТРО — без ввода специальных добавок;

ЦТРО -Арм — с армирующими добавками;

ЦТРО -К — с кольматирующими добавками.

Свойства

В условиях низких положительных и отрицательных температур обладает высокой гидратационной активностью, высоким качеством сцепления и расширением камня на ранней стадии.

В отличие от других цементов для низких температур ЦТРО обладает значительно лучшими показателями по водоотделению тампонажного раствора и прочности цементного камня.

Таблица 1 - Физико-механические показатели цементов серии ЦТРО

Наименование показателя

Норма для марок

ЦТРО

ЦТРО-Арм

ЦТРО-К

 Плотность тампонажного раствора, г/см3

1,5±0,04

 Водоотделение, мл, не более

4,0

 Растекаемость, мм, не менее

200

 Время загустевания при t 22оС и давлении 0,1МПа,

 мин,  не менее

120

 Прочность камня при изгибе через 2 суток при t 22оС

 и  давлении 0,1МПа, МПа, не менее

1,0

1,5

 

1,0

 

Изменение прочности камня после 3-х кратного замораживания и оттаивания

Преимущества

Цемент серии ЦТРО является полностью готовой смесью, в условиях низких положительных и отрицательных температурах обладает высокой гидратационной активностью, высоким качеством сцепления и расширением камня на ранней стадии.

В отличие от других цементов для низких температур ЦТРО обладает значительно лучшими показателями по водоотделению тампонажного раствора и прочности.

Промысловый опыт применения

Промышленное применение цементов серии ЦТРО — с 2006г филиалом «Уренгой бурение» ООО «Газпром бурение» при цементировании кондукторов в зоне ММП и эксплуатационных колонн в сеноманских скважинах на Песцовой площади Уренгойского ГКМ, Харвутинской площади Ямбургского ГКМ, Заполярном ГКМ и др. С 2008 г цемент ЦТРО применяется филиалом «Ухта бурение» ООО «Газпром бурение» на Бованенковском ГКМ.

Анализ результатов оценки качества цементирования кондукторов (по данным АКЦ) на Харвутинской площади в интервале размещения облегченных тампонажных растворов на основе ЦТРО, показывает, что коэффициенты качества сцепления облегченного камня составляют не менее 0,6.

Это является высоким показателем для облегченного тампонажного камня, твердеющего в условиях ММП и свидетельствует о высокой гидратационной активности данного цемента при низких положительных и отрицательных температурах.

spec-cement.ru

ЗАО СпецЦементСервис :: Марка ЦТКС (коррозионностойкий цемент)

 ТУ 5734-014-80338612-2011

Назначение

Предназначене  для  цементирования обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах  в интервалах низких положительных и нормальных температур, при наличии пластов с высокоминерализованными водами.

Состав

Цемент тампонажный ЦТКС изготавливают на основе сульфатостойкого вяжущего вещества, комплексных минеральных добавок, технологических добавок регулирующих свойства тампонажного раствора.

В  зависимости от температуры применения и вида специальных добавок цемент выпускают следующих марок:

ЦТКС- без ввода специальных добавок;

ЦТКС- Р- с расширяющей добавкой;

ЦТКС- Арм - с армирующей добавкой;

ЦТКС- К- с кольматирующей добавкой;

ЦТКС- Р+Арм - с расширяющей и армирующей добавками;

ЦТКС- Арм+К - с армирующей и кольматирующей добавками.   

Свойства

Таблица 1 - Физико-механические показатели цемента ЦТКС.

Наименование показателя

Норма для марок

ЦТКС

ЦТКС-Р

ЦТКС-Арм

ЦТКС-К

 Плотность тампонажного раствора, г/см3

 

1,8±0,04

 Водоотделение, мл, не более

7,0

 Растекаемость, мм, не менее

200

180

 Время загустевания при t 22оС и давлении 0,1МПа,  мин, не менее

 

90

 Прочность камня при изгибе через               2 суток  при t 22оС и давлении 0,1МПа, МПа, не менее

 

 

2,0

 Расширение камня через 2 суток при t 22оС и  давлении 0,1 МПа, %, не менее

 

-

 

 

0,5

 

-

 

-

 

Состав раствора

Т,ºС

Водоот-деление, мл

Плот-

ность

кг/м3

Водоот-дача, см3 за 30 мин при 4,0 МПа

Растека-

емость, мм

Сроки схватывания,

ч-мин

Время загустевания до 30 Вс, мин

Прочность,

2 сут, МПа

сжатие

Начало

Конец

 1,0 ЦТКС + 0,55 ЖЗ (МПВ, 1132 кг/м3)

22

0,0

1800

200

190

6-20

7-10

280

3,9

12

0,0

1800

-

190

8-50

10-00

-

3,0

 

Преимущества

Описанные в литературе и применяемые на практике коррозионно-стойкие цементы (типа ЦТТ, ШПЦС, УШЦ)  рассчитаны на умеренные и повышенные температуры, что неприемлемо для использования в таких регионах как Восточная Сибирь, где пластовые температуры для многих площадей составляют от 12º до 15 ºС.

В результате проведенных научно-исследовательских и поисковых работ, которые длились в течение полутора лет, Отделом крепления скважин ООО «ТюменНИИгипрогаз», совместно с ЗАО «СпецЦементСервис» были разработаны два типа коррозионно-стойких составов (ЦТКС) применительно к условиям Чаяндинского месторождения. Первый тип базируется на сульфатостойком цементе класса ПЦТ-I-G-СС-1 с целым комплексом минеральных добавок; второй тип ЦТКС имеет в основе магнезиальный цемент. 

Кроме того, в составе обоих типов коррозионно-стойких тампонажных растворов имеются пластификаторы, газоблокаторы и стабилизаторы для обеспечения необходимых  технологических свойств, приготавливаемых растворов применительно к условиям цементирования. 

spec-cement.ru

ООО Гранула :: ЦТРО

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ ДЛЯ ИНТЕРВАЛОВ ММП ЦТРО

ТУ 5734-003-74364232-2006

Разработан альтернативный (добавочный) состав ЦТРО II по ТУ 5734-003-80338612-2008 . 

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для цементирования обсадных колонн эксплуатационных и разведочных скважин в интервалах многолетнемерзлых пород и пород с низкими положительными температурами.

СОСТАВ

Цемент тампонажный расширяющийся облегченный изготавливается на основетампонажного портландцемента для низких и нормальных температур, облегчающего газонаполненного материала, стабилизирующих и расширяющихся добавок.

В зависимости от вида специальных добавок (армирующих, кольматирующих или повышающих прочность камня) цемент выпускают следующих марок:

ЦТРО — без ввода специальных добавок;

ЦТРО -Арм — с армирующими добавками;

ЦТРО -К — с кольматирующими добавками.

СВОЙСТВА

В условиях низких положительных и отрицательных температур обладает высокой гидратационной активностью, высоким качеством сцепления и расширением камня на ранней стадии.

В отличие от других цементов для низких температур ЦТРО обладает значительно лучшими показателями по водоотделению тампонажного раствора и прочности цементного камня.

Таблица 1 - Физико-механические показатели цементов серии ЦТРО

Наименование показателя

Норма для марок

ЦТРО

ЦТРО-Арм

ЦТРО-К

 Плотность тампонажного раствора, г/см3

1,5±0,04

 Водоотделение, мл, не более

4,0

 Растекаемость, мм, не менее

200

 Время загустевания при t 22оС и давлении 0,1МПа,  мин,  не менее

120

 Прочность камня при изгибе через 2 суток при t 22оС и  давлении 0,1МПа, МПа, не менее

1,0

1,5

 

1,0

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

Цемент серии ЦТРО является полностью готовой смесью, в условиях низких положительных и отрицательных температурах обладает высокой гидратационной активностью, высоким качеством сцепления и расширением камня на ранней стадии.

В отличие от других цементов для низких температур ЦТРО обладает значительно лучшими показателями по водоотделению тампонажного раствора и прочности.

ПРОМЫСЛОВЫЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ

Промышленное применение цементов серии ЦТРО — с 2006г филиалом «Уренгой бурение» ООО «Газпром бурение» при цементировании кондукторов в зоне ММП и эксплуатационных колонн в сеноманских скважинах на Песцовой площади Уренгойского ГКМ, Харвутинской площади Ямбургского ГКМ, Заполярном ГКМ и др. С 2008 г цемент ЦТРО применяется филиалом «Ухта бурение» ООО «Газпром бурение» на Бованенковском ГКМ.

Анализ результатов оценки качества цементирования кондукторов (по данным АКЦ) на Харвутинской площади в интервале размещения облегченных тампонажных растворов на основе ЦТРО, показывает, что коэффициенты качества сцепления облегченного камня составляют не менее 0,6.

Это является высоким показателем для облегченного тампонажного камня, твердеющего в условиях ММП и свидетельствует о высокой гидратационной активности данного цемента при низких положительных и отрицательных температурах.

granula-ural.ru

ООО Гранула :: ЦТРС

ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСШИРЯЮЩИЙСЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ЦТРС

ТУ 5734-007-74364232-2006

Разработан альтернативный (добавочный) состав ЦТРС II по ТУ 5734-007-80338612-2008 . 

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для качественного разобщения продуктивных пластов в интервалах от 15 до 110°С и предотвращения заколонных перетоков в период эксплуатации скважины.

СОСТАВ

Цемент тампонажный расширяющийся стабилизированный изготавливается на основе вяжущего вещества, активных полидисперсных кремнеземистых добавок и расширяющихся компонентов.

В зависимости от вида специальных добавок (армирующих, кольматирующих, пластифицирующих или понижающих водоотдачу) цемент выпускают следующих марок:

ЦТРС- 50 (100) — без ввода специальных добавок;

ЦТРС-50 (100) -Арм — с армирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -К — с кольматирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -Пл — с пластифицирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -В — с добавками понижающими водоотдачу.

СВОЙСТВА

Таблица 1 - Физико-механические показатели цементов серии ЦТРС.

Наименование показателя

Норма для марок

ЦТРС-50

ЦТРС-100

ЦТРС-У-50

ЦТРС-У-100

 Плотность тампонажного раствора, г/см3

1,80-1,90

1,90-1,95

 Водоотделение, мл, не более

4,5

5,0

 Растекаемость, мм, не менее

200

200

Время загустевания определяемое по ГОСТ  26798.1, мин, не менее:

 - при  (22±2) ºС и 0,1 МПа

 - при (75±3) ºС, и ,01 МПа

 

 

 90

-

 

 

-

90

 

 

 90

-

 

 

-

90

Предел прочности цементного камня при изгибе определяемый по  ГОСТ 26798.1, МПа:

 - через 48 ч при  (22±2) ºС и 0,1 МПа, не  менее

 - через 24 ч при при (75±3) ºС, и 0,1 МПа, не  менее

 

 2,7

 

-

 

 -

 

3,5

 

 3,7

 

-

 

 -

 

5,5

 Расширение тампонажного камня, %:

 - через 48 ч при  (22±2) ºС и 0,1 МПа,  не  менее

 - через 24 ч при при (75±3) ºС, и 0,1 МПа, не  менее

 

0,3

 

-

  

-

 

0,5

  

2,0

 

-

 

-

 

2,0

ПРЕИМУЩЕСТВА

Цементы серии ЦТРС характеризуются высокой седиментационной устойчивостью тампонажного раствора и создают низкопроницаемое цементное кольцо с уплотняющимся во времени контактом для условий цементирования обсадных колонн в вертикальных и наклонно направленных скважинах.

Отличается от других цементов высокой степенью армирования и повышенной прочностью камня при разрыве и прочности сцепления с металлом трубы.

ПРОМЫСЛОВЫЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ

Промышленное применение цементов серии ЦТРС — с 2006г, в частности в 2007- 2009 гг. ЦТРС-50 (в т. ч. ЦТРС-50 Арм) применялись для цементирования эксплуатационных колонн в газовых скважинах на Северо-Уренгойском, Южно-Русском ГКМ, Харвутинской площади Ямбургского ГКМ, Бованенковском ГКМ.

granula-ural.ru

Серия ЦТРС (расширяющиеся стабилизированные цементы)

ТУ 5734-007-74364232-2006

Разработан альтернативный (добавочный) состав ЦТРС II по ТУ 5734-007-80338612-2008 . 

Назначение

Предназначен для качественного разобщения продуктивных пластов в интервалах от 15 до 110°С и предотвращения заколонных перетоков в период эксплуатации скважины.

Состав

Цемент тампонажный расширяющийся стабилизированный изготавливается на основе вяжущего вещества, активных полидисперсных кремнеземистых добавок и расширяющихся компонентов.

В зависимости от вида специальных добавок (армирующих, кольматирующих, пластифицирующих или понижающих водоотдачу) цемент выпускают следующих марок:

ЦТРС- 50 (100) — без ввода специальных добавок;

ЦТРС-50 (100) -Арм — с армирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -К — с кольматирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -Пл — с пластифицирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -В — с добавками понижающими водоотдачу.

Свойства

Таблица 1 - Физико-механические показатели цементов серии ЦТРС.

Наименование показателя

Норма для марок

ЦТРС-50

ЦТРС-100

ЦТРС-У-50

ЦТРС-У-100

 Плотность тампонажного раствора, г/см3

1,80-1,90

1,90-1,95

 Водоотделение, мл, не более

4,5

5,0

 Растекаемость, мм, не менее

200

200

 Время загустевания определяемое по ГОСТ  26798.1, мин, не менее:

 - при  (22±2) ºС и 0,1 МПа

 - при (75±3) ºС, и ,01 МПа

 

 

 90

-

 

 

-

90

 

 

 90

-

 

 

-

90

 Предел прочности цементного камня при  изгибе определяемый по  ГОСТ 26798.1, МПа:

 - через 48 ч при  (22±2) ºС и 0,1 МПа, не  менее

 - через 24 ч при при (75±3) ºС, и 0,1 МПа, не  менее

 

 2,7

 

-

 

 -

 

3,5

 

 3,7

 

-

 

 -

 

5,5

 Расширение тампонажного камня, %:

 - через 48 ч при  (22±2) ºС и 0,1 МПа,  не  менее

 - через 24 ч при при (75±3) ºС, и 0,1 МПа, не  менее

 

0,3

 

-

  

-

 

0,5

  

2,0

 

-

 

-

 

2,0

 

Преимущества

Цементы серии ЦТРС характеризуются высокой седиментационной устойчивостью тампонажного раствора и создают низкопроницаемое цементное кольцо с уплотняющимся во времени контактом для условий цементирования обсадных колонн в вертикальных и наклонно направленных скважинах.

Отличается от других цементов высокой степенью армирования и повышенной прочностью камня при разрыве и прочности сцепления с металлом трубы.

Промысловый опыт применения

Промышленное применение цементов серии ЦТРС — с 2006г, в частности в 2007- 2009 гг. ЦТРС-50 (в т. ч. ЦТРС-50 Арм) применялись для цементирования эксплуатационных колонн в газовых скважинах на Северо-Уренгойском, Южно-Русском ГКМ, Харвутинской площади Ямбургского ГКМ, Бованенковском ГКМ.

spec-cement.ru

Армянский цемент уступил позиции | Тандем-2

Цемент, который до кризиса заходил в перечень экспортируемых продуктов Армении, сейчас в критериях возрастающей в регионе конкуренции уступил свои позиции. В интервью, данном газетe «Капитал», генеральный директор ЗАО «Мика-Цемент»Наира Мартиросян отметила, что главным препятствием являются растущие цены на энергоэлементы:

— Ждете ли Вы в длительной перспективе восстановления докризисных объемов строительства в республике?

— В связи с сезонным ростом объемов строительства сейчас чувствуется рост продаж. Обычно, он продолжается с апреля по ноябрь, не считая короткосрочных ситуативных колебаний (к примеру, в связи с дождливым началом летнего сезона в этом году). Если ассоциировать с 2010 годом, то объемы производства у нас малость возросли, реализации находятся приблизительно на том же уровне. Если ассоциировать со спадом строительства в период кризиса, то тогда объемы реализации у нас снизились практически в два раза. Мы пережили очень тяжелый период, к которому обязаны были приспособиться, пересмотрев ряд издержек и сократив, правда некординально, численность служащих.

— Нашлись ли методы улучшить производственные расходы?

— Главные расходы, естественно, остались. Издержки на энергоэлементы на производстве доходят до 60% себестоимости. Потому мы стараемся сделать лучше управление затратами энергии, а в перспективе желаем расширить топливную базу. Газ сам по для себя очень комфортен, его легче принимать и использовать. Но тенденция его подорожания постоянна, и никто не может предсказать, как длительно может сохраниться сегоднящая стоимость. Полностью возможно, что мы перейдем на комбинированное внедрение различных видов горючего – вместе с газом, также каменного угля, может быть дизтоплива и мазута. Правда, применение каменного угля и водянистого горючего связано с дополнительными расходами: уголь просит осязаемых издержек на приемку, складирование и дробление. К тому же разработка его использования взрывоопасна. Потому работать на угле довольно-таки трудно – но, с учетом цен на газ, может себя оправдать.

— В какой перспективе вы планируете создать переход на другие виды горючего?

— Проектная документация у нас готова. Может быть, мы ее свяжем с общей реконструкцией завода. Финансирование для нее мы отыскали позднее, чем подразумевали, но сейчас уже достигнули договоренностей с поставщиками из одной из западноевропейских государств. Они же установят его на заводе. В данном случае мы можем получить под этот заказ льготный кредит. Западный поставщик проведет реконструкцию одной из 2-ух наших крутящихся печей. Ее мы собираемся перевести с влажного способа обжига клинкера на сухой. Преимущество сухого метода – в наименьшей энегроемкости. Правда, влажным способом мы можем получать клинкер и цемент более высочайшей марки – соответственно 700-й и 600-й. Но такую продукцию строительный сектор, обычно, употребляет изредка. Основной спрос приходится на цемент 400-й и 500-й марки. Ниже 400-й мы не выпускаем, ориентируясь сначала на качество.

Перевооружение производства затронет и фасовку цемента. Сначала сентября мы собираемся использовать новейшую упаковочную линию германской компании «Хавербекер» по фасовке цемента в 50-килограммовые мешки и однотонные штабели. Инвестиции в проект составят порядка 3 млн. баксов.

— Какой может стать общая приблизительная цена перевооружения производства?

— Если включать сюда реконструкцию обеих печей и других производственных узлов, ориентировочный объем вложений можно оценить в $50 – 70 млн. Значительную часть тут могут составить уже упомянутые забугорные кредиты под оборудование. Банковская система у нас, к огорчению, пока не предлагает сравнимых по привлекательности критерий кредитования.

Что касается оборудования, то в главном его приходится закупать из-за рубежа, в особенности большое. В Армении, к огорчению, в этой отрасли ничего не делается. На местных предприятиях мы покупаем железные шары и цильпебсы для помола цемента, заказываем резиновые изделия, внутримельничные решетки, но качество пока оставляет вожделеть наилучшего. В любом случае, завод у нас не новый и просит неизменного ухода и ремонта. В этих критериях мы не можем стопроцентно перейти на импорт.

— Как перевооружение производства может понизить себестоимость?

— По нашим расчетам, в границах 10-15%. Но, беря во внимание энергозатратность производства цемента, мы можем понизить себестоимость, скажем, на 5%, а цены на газ подымутся на 40%. Для большей наглядности: дневной расход газа у нас составляет порядка 300 тыс. кубометров, что составляет приблизительно 30 млн. драмов. К этому прибавляются и электроэнергия, и жд тарифы. Сейчас цена перевозки тонны цемента от завода до пограничного с Грузией Айрума составляет приблизительно 30 баксов, а до Поти – в сумме около 100. Управление компании старается придерживаться размеренной ценовой политики. Все же, с малой прибыльностью мы длительно работать не можем: нам тоже необходимы средства для реконструкции и перевооружения.

— Как армянский цемент остается конкурентоспособным на наружных рынках, беря во внимание рост производства в примыкающих Грузии и Азербайджане?

— Практически 3-ий год мы ничего не экспортируем. Основная причина – высочайшая цена продукции. Почти во всем это обосновано высочайшими и повсевременно возрастающими ценами на газ. В итоге из-за высочайшей себестоимости мы утратили наши забугорные рынки. По качеству наш цемент выше имеющихся аналогов, но по стоимости мы уже не конкурируем как с турецким и китайским, так и с русским цементом. В Грузии, которая ранее была одним из наших главных экспортных рынков, сейчас делается собственный цемент, поступает турецкий и русский: на Черноморском побережье у Новороссийска действует сходу несколько цемзаводов. Одно время грузинские предприятия заказывали у нас огромные объемы клинкера для перемолки в цемент на месте. Временами запросы на клинкер поступают и на данный момент: хотя стоимость его относительно высочайшая, но цемент из него можно получать марки 400 и выше.

— Есть ли какие-то перспективы закрепиться на рынке Сочи? Чуть ли там поставят качество впереди цены…

— Какое-то время мы поставляли туда пробные партии, качеством которых строители остались очень довольны. Но, после роста цен на газ, переговоры далее не пошли: цены выросли сходу на 40%, позже на 30%. После чего предлагать что-то уже не имело смысла. На Сочи ориентируется на данный момент сходу несколько регионов производства цемента, так что конкурентность высока и там. Так либо по другому, в нише дорогого, но высококачественного цемента мы готовы работать и на данный момент.

Похожие записи:

с Вашего собственного сайта.

tandem-2.ru


Смотрите также