Строительные 3D-принтеры и наш опыт работы с ними. Цемент 3d принтер


Вместо строительства — 3D-печать / Geektimes

Тем временем, в штате Миннесота «коренной американец» Андрей Руденко раздвигает границы 3D-печати, а именно: у себя на заднем дворе методом трёхмерной печати из бетона возводит модель средневекового замка на площади 3х5 метров. В процессе работы прототип бетонного принтера улучшается и обновляется.

Создавая один из самых больших объектов в области 3d-печати, изобретатель хочет прийти к надёжному способу построения реальных жилых домов, способных выдержать различные погодные условия. Андрей имеет инженерное и архитектурное образования, что позволяет ему экспериментировать и находить интересные решения на пересечении архитектуры и 3d-печати. Замок одновременно представляет собой интересную сложную задачу и прекрасную демонстрацию возможностей принтера.

Андрей: «Я интересовался подобными технологиями с подросткового возраста. Мои эксперименты начались 20 лет назад, но в то время не было подходящих компьютеров и программ. Только пару лет назад я наткнулся на проект RepRap и снова занялся своей машиной. На постройку и разработку бетонных смесей ушёл год. Дополнительным стимулом послужил природный феномен слоистого песчаника, который я видел в Аризоне во время своей поездки несколько лет назад. В идеале я хочу достичь похожего внешнего вида».

Поскольку Андрей финансировал проект из собственных средств, эти ограничения также привели к оригинальным инженерным решениям.

Андрей: «В начале моей работы спонсоры были настроены скептически, поскольку не верили, что проект зайдёт так далеко. Теперь, когда структура готова и возможности принтера очевидны, я планирую устроить аукцион по продаже первого дома. Поскольку это будет первый напечатанный дом, надеюсь это событие привлечёт много внимания».

Для печати дома требовался большой принтер, поэтому конструировать его пришлось почти с нуля. Несмотря на большую поддержку сообщества RepRap, финальная машина была сделана по оригинальному проекту. Управляется она при помощи Arduino Mega 2560 и специальных шаговых двигателей.

Андрей: «Для большого принтера пришлось искать специальные двигатели, рассчитанные на большую нагрузку. Лучше всего подошли двигатели компании “Mass Mind”. Кроме того, они единственные правильно работали с прошивкой Marlin, и были достаточно мощны для того, чтобы сдвигать с места принтер.

Я добиваюсь естественного эффекта свободной укладки бетона без необходимости пост-обработки». Также Андрей рассчитывает разработать портативную машину для укладки меньших размеров, чтобы её могли позволить себе небольшие строительные компании. «Окончательная цена будет позже, но пока я рассчитываю на $30000-50000, хотя всё сильно зависит от запчастей и типа модели».

Руденко рассчитывает поставлять компаниям отдельные взаимозаменяемые части принтеров, чтобы компании могли сами собирать себе машину по потребностям. «Я не могу отправить машину целиком, но я могу отправить экструдер, управляющий блок, разные важные части, чтобы люди самостоятельно могли построить свою версию машины».

Сейчас принтер кладёт примерно 50-сантиметровый слой бетона в день, хотя всё зависит от общего размера конструкции. Обычно слой получается шириной 30 мм и высотой 10 мм, хотя в принципе можно делать любые слои. «Для особых частей типа венцов я уменьшаю высоту слоя до 5 мм, и кое-где уменьшаю скорость печати».

Конечно, для таких конструкций требуются специальные материалы. «Кладка цемента представляет собой сложную задачу – нужно долго настраивать принтер и использовать очень точные пропорции смеси. При тестировании я столкнулся со множеством проблем, (например, закупоривание экструдера), но и обнаружил, что возможности принтера превосходят первоначальные ожидания».

Также пришлось добавить арматуру в нижние и верхние части стен. Цемент был использован самый обычный. Хотя можно использовать и быстросохнущий, но это выйдет дороже и чуть менее качественно. Руденко уверен, что эта технология позволит достичь новых высот в архитектуре и окажется одновременно более энергоэффективной, чем существующие.

«Я планирую сосредоточиться на развитии этой технологии в строительстве и построить целую международную сеть энтузиастов, с возможностью в будущем предоставлять им наборы «сделай сам» и готовые принтеры».

Пока, конечно, доступные принтеры для строительства остаются в неопределённом будущем, но изобретатель горит оптимизмом. «Хоть сейчас укладка идёт слоями 30х10 мм, но по простому нажатию кнопки доступно великое множество возможностей».

На основе полученного опыта, конструктор перестраивает принтер так, чтобы он мог печатать без перерыва 24 часа в сутки до завершения строительства.

Также планируется доработать конструкцию до возможности печати всего сразу. Башни замка были напечатаны отдельно и их было очень тяжело устанавливать на места. «Я также придумал, как печатать крышу – но пока этот материал подходит только для мест с тёплым климатом».

Следующий проект – полноразмерный настоящий жилой дом. «Я получаю очень много сообщений, это доказывает высокий интерес к данной новой технологии. Хочу быть уверенным, что на следующем проекте моя команда сможет использовать все достоинства 3d-печати Я принимаю предложения от частных лиц и компаний, которым было бы интересно приобрести первый напечатанный дом, и которые готовы обеспечить оплату всех расходов проекта». Также конструктор принимает предложения о сотрудничестве от архитекторов, дизайнеров и программистов, интересующихся 3d-печатью.

«Я и раньше был уверен, что смогу печатать дома – а теперь у меня есть доказательство. Сейчас я работаю над прототипом, который будет небольшой частью богатого ассортимента разрабатываемых мною принтеров. Мы открываем новую эру в в строительстве. Так много ещё нужно сделать».

geektimes.ru

Строительные 3D-принтеры и наш опыт работы с ними / Блог компании Top 3D Shop / Geektimes

3D-печать в строительстве

Строительные 3D-принтеры представляют собой инженерные устройства, создающие конструктивные элементы зданий, малые архитектурные формы или целые строения послойно — так же, как любой 3D-принтер печатает объекты из пластика или другого материала. От обычного 3D-принтера строительный отличается используемым материалом и размерами — рабочей поверхностью ему служит участок стройплощадки или цеха, а печатает он цементной смесью. Есть и конструктивные отличия, обусловленные спецификой материала — в частности, в строительном 3D-принтере нет необходимости в нагревающем элементе. Такие аппараты позволяют быстро и без лишних сложностей печатать объекты почти любых заданных форм, для обычного серийного строительства просто невозможных, с использованием стандартных смесей.

Начало

Нам интересно любое перспективное применение 3D-принтеров, так что, как только в сети начала появляться информация о применении 3D-печати в строительстве, мы оперативно нашли занятых этим людей и договорились о сотрудничестве. Особенно приятно было узнать, что в России есть компании, основательно занимающиеся строительными 3d-принтерами, и производят очень качественный продукт.

В России пионером 3D-печати в коммерческом использовании стала фирма СпецАвиа. Её персоналом был разработан и опробован прототип строительного 3D-печатного аппарата и осуществлена пробная печать.

Мы договорились о сотрудничестве, и командировали сервисного инженера в Ярославль для обучения, где тот узнал много полезного. В программу обучения вошли, в частности:

  • Краткий вводный курс по интерфейсу и функционалу управляющего софта
  • Инструктаж по алгоритму работы в программе SheetCam, конвертирующей файлы в послойный формат воспринимаемый принтером
  • Инструктаж по управлению принтером в программе Mach 3, непосредственно в процессе печати
  • Калибровка — выставление нулевых точек в разных областях печатного поля
  • Регулировка подачи бетона во время печати
  • Инструктаж по эксплуатации и сервису механической части принтера
  • Решение возможных неисправностей
  • Подготовка рабочих смесей

Первые шаги на практике

Получив первый заказ в этой области, мы отправили нашего сотрудника к покупателю — в Казахстан, для установки первого строительного 3D-принтера S-6045 и обучения персонала заказчика работе с ним.

Перед отправкой оборудования необходимо убедиться в надежности упаковки. Транспортные компании не всегда бережно обращаются с грузами, лучше лишний раз не рисковать — в нашем случае, при перевозке лишь отошло несколько контактов, но и это стоило нервов и нескольких часов времени, о чём ниже. Если же при перевозке что-то сломается, издержки могут быть значительно серьезнее.

В первые дни командировки наш сотрудник сверял комплектность доставленного оборудования, производил замеры помещения для расчета установки, согласовывал с представителями заказчика расположение будущего принтера, вводил их в курс запланированных работ и начал установку. Была сделана разметка под установку и высверлены отверстия в полу под стойки. После проведения подготовительных работ и установки стоек настала очередь монтажа несущих балок. Элементы конструкции весьма увесистые и для такой работы нужно несколько человек, о чём тоже лучше договориться с заказчиком заранее, иначе неизбежны проволочки. Люди, в конце концов, нашлись и всё было сделано. Ещё одна сложность, которая может возникнуть при установке строительного 3D-принтера — неровный пол. При отсутствии ровной плоскости качество печати вряд ли будет хорошим. Очевидный выход из этой ситуации — выравнивание пола, — на этапе установки принтера вряд ли возможен. На это просто нет времени.

Именно такой сюрприз, а именно — значительный крен пола, мы и обнаружили проведя нивелировку.

Было решено сварить рамки из стального профиля, которые компенсировали бы неровность. Это тоже заняло некоторое время. В конце концов, был привезен необходимый профиль, должным образом нарезан и сварен. Для установки выравнивающих рамок, смонтированные уже стойки с балками пришлось поднимать строительным краном. Были смонтированы суппорты и подшипники для них, после чего пришла очередь портальной балки. Тут снова пригодилась помощь строительного крана, но с ним пришлось повозиться — из-за конфигурации помещения и особенностей конструкции крана, пришлось подниматься к потолку и отключать концевики, ограничивающие его, крана, подвижность. Потолок там около 15 метров. Монтаж стрелы экструдера и управляющих ею эксцентриков занял некоторое время — сварные швы на самой стреле мешали соединению со стыковочными пазами платформы. Пришлось выравнивать с помощью болгарки. На заключительном этапе были подтянуты все соединения, смонтирован экструдерный бункер и опциональная часть конструкции — бетономешалка. Подключение цепей питания и управления не сразу прошло гладко. Однако, на письмо с запросом, отправленное в Ярославль, в СпецАвиа отреагировали оперативно, предоставив все необходимые рекомендации по подключению, несмотря на закончившийся уже рабочий день. В ходе проверки выяснилось, что при транспортировке отошли контакты на одной из плат системы. После восстановления контактов всё заработало. После подключения и проверки соединения были смонтированы пресс-масленки на все подшипники, защитные щитки эксцентриков стрелы и комплектные таблички, на чём непосредственно монтаж и завершился. Далее — установка и настройка программного обеспечения, проверка функционала. Монтаж подложки для свисающих проводов соединяющих подвижные части — она не предусмотрена комплектом поставки, но мы идем навстречу клиентам. Обучение персонала заказчика обращению с принтером в процессе пробного запуска. Заказчик решил испытать смесь собственного авторства, вопреки нашим рекомендациям. Что ж, хозяин — барин. Раствор, вполне ожидаемо, пополз. Однако, сам принтер работает штатно и к нам никаких претензий нет. В процессе обучения персонала клиента работе с программным обеспечением, мы хотели продемонстрировать работу 3D-принтера с правильной смесью, но ингредиентов для новой смеси не оказалось.

Кстати, о смесях:

Обучение персонала и сдача объекта прошли максимально позитивно. Представители заказчика остались полностью удовлетворены поставленным и установленным оборудованием и довольны сотрудничеством.

Это был полезный опыт. Мы обозначили для себя несколько граблей, на которые второй раз уже не наступим — а это сделает дальнейшую работу приятнее и эффективнее. Несомненно, строительное 3D-печатное оборудование — это очень интересная область деятельности, как в части получаемого результата, так и в том, что требует максимум изобретательности и нестандартного подхода от занимающихся ею.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

geektimes.ru

Андрей Руденко закончил печать первого в мире замка. 3D-принтеры сегодня!

Друзья, небольшое вступление!Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта! Подробнее >>>

Пару месяцев назад мы уже писали об Андрее Руденко, который хочет изменить технологию строительства зданий. И помогает ему в этом технология 3D-печати.

Впервые он рассказал о своих планах напечатать двухэтажный дом в Миннесоте в апреле этого года. Для работы он собирался использовать собственный 3D-принтер, умеющий печать цементом. Но для начала он решил оценить свои шансы на успех и напечатать небольшой замок. Таким образом, он мог показать всему миру, на что способен, а также оценить работу своего принтера на случай, если что-то нужно подправить. В июле Руденко выложил в сеть несколько фотографий со «стройки», на которых половина замка уже была готова. И вот теперь он завершил работу. К слову, его проект оказался очень успешным.

«Прошло уже два года с тех пор, как я загорелся идее возведения домов с помощью 3D-принтера, – говорит Руденко. – Во время проведения испытаний мне пришлось столкнуться с разного рода трудностями (вроде забивания экструдера), а также приятно удивиться пределу возможностей 3D-принтера (в день он может напечатать стену высотой больше 50 см). Я смог настроить его таким образом, что слои получаются практически идеально ровными, а также поэкспериментировал с высотой и толщиной слоев».

3D-принтер Руденко способен наносить слои цемента высотой 10 мм и толщиной 30 мм. По сравнению с другими «цементными» 3D-принтерами уровень аккуратности и точности поражает. При взгляде на стену не видишь ничего, кроме гладкой и однородной поверхности, которая радует глаз.

Руденко говорит, что в работе ему очень помогли советы членов сообщества RepRap, а также Джеймса Ньютона, без которого ему бы не удалось настроить шаговые двигатели.

Среди прочих помощников он упоминает Михаила Тикха, инженера-конструктора, который тоннами вываливал на него важную информацию и всеми силами помогал при создании 3D-модели будущего замка.

Теперь Руденко вновь вернулся к идее 3D-печати дома. Изначально он планировал возвести его в Миннесоте, однако теперь задумался о местечке с более теплым климатом. Дело в том, что в Миннесоте очень суровые зимы, которые могут пагубно повлиять на конструкцию дома и сам принтер. Цемент следует укладывать в теплом климате и в сухое время года, а этим Миннесота никогда не славилась.

«Теперь моя главная задача – понять, готов ли принтер к новому проекту, – заявляет Руденко. – Я буду печатать 24 часа в сутки, пока не закончу. Также я хочу напечатать дом монолитом. Идея напечатать башенки для замка отдельно оказалась не очень удачной, так как их было крайне трудно поднять и установить на место. Я открыт для предложений компаний и отдельных людей, заинтересованных в покупке домов, построенных по моей технологии 3D-печати, а также буду рад помощи различных фондов, готовых финансировать мой проект и все расходы».

Руденко просит всех, кто хочет помочь ему в возведении 3D-печатного дома, связаться с ним по электронной почте. Также ему нужно определиться с местоположением будущего дома и получить разрешение от местного комитета на его строительство. «Новая эра в строительстве неизбежна, и я рад, что приму непосредственное участие в ее формировании, – заявляет Руденко. – Прежде я был не уверен в своих силах, но напечатав замок, я понял, что готов».

Во время печати замка он понял, что основную проблему представляют моменты остановки и запуска 3D-принтера. Именно по этой причине он планирует печатать 24 часа в сутки и 7 дней в неделю, вплоть до окончания проекта. Также он хочет напечатать дом целиком, единым монолитом, а не отдельными частями. Чтобы установить на место башенки замка потребовалось 7 человек, да и сам процесс был сопряжен с немалыми трудностями. Этот дом он хочет напечатать целиком, вместе с крышей.

Уже и так понятно, что это первый в мире замок, напечатанный на 3D-принтере. Результаты превзошли все ожидания. Без сомнения, Руденко ждет успех в создании и полноразмерного дома. На фотографиях ниже замок можно рассмотреть во всех подробностях.

Статья подготовлена для 3DToday.ru

3dtoday.ru

Строительный 3d принтер - мифы и реалии сегодняшнего дня! | Бетон и строительные технологии

admin 05.01.2016

Электроинструменты- купить в интернет-магазине OZON.ru с доставкой. Электроинструменты по лучшим ценам!

 

 

 

Уважаемые коллеги, посетители и читатели моего сайта о бетоне и новых строительных технологиях, решил написать пост, что такое строительный 3д принтер и его применение в строительстве.

Технология эта на первый взгляд довольно проста:

  • Изготавливается специальная на песчаном заполнителе бетонная смесь;
  • Это в принципе можно сделать на обычной растворомешалке;
  • Героторным насосом смесь подается на сопло принтера;
  • Далее через сопло принтера бетонная смесь послойно наносится по контуру изделия;
  • Безусловно программа обеспечивает правильность всей работы принтера.

Посмотрите небольшое видео, как работает строительный 3d принтер

http://youtu.be/RtoZsBPCJNU

Пишу в преддверии нового 2016 года и хочу высказать свое чисто субъективное мнение по этому распиаренному проекту.

И давайте ка с вами, как говорится «отделим зерна от плевел».

Наверное если бы еще пару лет назад мне сказали, что дома и изделия из бетона можно печатать используя строительный 3d принтер я бы не поверил.

Однако месяц назад меня пригласили в одну фирму проконсультировать их по этой уникальной технологии, вернее им нужно было подобрать состав бетона, чтобы используя строительный 3d принтер можно было печатать изделия из бетона.

Мне просто профессионально стало интересно и я приехал я к ним посмотреть на это чудо техники — строительный 3d принтер.

Ремонт и строительство - обои, лаки, краски, отделочные материалы- купить в интернет-магазине с доставкой. Выбирайте - обои, лаки, краски, отделочные материалы по выгодным ценам -  

Это был самодельный небольшой 3d принтер с набором большого количества программ для воспроизводства в бетоне разных изделий размерами не превышающими 200*100 см.

Что вам сказать, меня конечно восхитила эта «Великолепная игрушка», но не более того.

Прикинули примерно стоимость такого 3d бетона и он даже по приблизительным подсчетам оказался в 3 раза дороже обычного, стандартного того же класса и подвижности.

Слов нет строительная наука и передовые технологии должны двигаться вперед, но и еще раз подчеркиваю, но в разумных направлениях и с учетом реалий сегодняшнего дня.

Мой жизненный и строительный опыт подсказывает, что новшества пробивают себе дорогу с невероятным трудом.

Давайте перейдем к конкретике.

 

Строительный 3d принтер — его применение

 

Где и как на мой взгляд в самое ближайшее время эта технология может найти свое применение в строительстве домов и производстве изделий:

  1.  Главным на мой взгляд преимуществом этой технологии в том, что для производства не нужна опалубка;
  2.  Строительный 3d принтер не «устает», не «халтурит» и «не допускает брака», одним словом машина а не человек.
  3.  Строительный 3d принтер можно применять в регионах с теплым климатом, с температурой окружающей среды не менее +15 град по Цельсию;
  4.  Очень актуально его применение для изготовления малых архитетурных форм для городского дизайна;
  5.  При массовом строительстве недорогого и стандартного жилья;
  6.  Ну и возможно для производства мелкоштучных стеновых материалов как несъемной опалубки, с заполнением низкоплотного ячеистого бетона.

Посмотрите фото ниже как иллюстрацию возможных вариантов применения строительного 3d принтера в реальном применении, возможно уже сегодня.

 

 

 

 

Продолжение этой темы читайте в следующей статье, будет интересно, в ней поговорим о принципиальных недостатках, несовешенствах и пока о некоторых недоработках в этой технологии.

Если возникли вопросы, пишите в комментариях или в личку, я готов к дискуссии по этой актуальной сегодня теме и учту в следующей публикации.

Заходите на эту страницу и читайте другие интересные статьи по строительной тематике.

Желаю успехов и удачи вам, Н. Пастухов

Строительство, проектирование, ремонт - купить книги по строительству, проектированию, ремонту по лучшим ценам на OZON.r

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

3D принтер для строительства домов как бизнес: оборудование, видео

Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз. В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.

Как строить дома с использование 3д-принтера

Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона. Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.

Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание, что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.

Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует. Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.

Как быстро можно строить с 3d-принтером

Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов». Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.

Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера

Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.

Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов. Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.

Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.

Стоимость 3d-принтера для строительства

Пока что индустрия строительства домов с применением 3д-печати находится на начальном этапе своего развития, и оборудование производят немногие компании. Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.

Модели строительных 3d-принтеров

Рассмотрим несколько моделей 3d-принтеров, предлагаемых компанией «Спецавиа»:

  • S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
  • S-6045: устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
  • S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.

Инвестиции и окупаемость

Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.

При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.

Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.

Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.

Видео по теме:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

p-business.ru


Смотрите также