Портландцемент и его виды. Цемент быстросохнущий


Цемент и портландцемент и их виды + фото и видео

Повышение некоторых свойств цемента

Чтобы повысить некоторые свойства цемента (устойчивость к морозам и коррозии, водонепроницаемость, сульфатостойкость), в цемент подмешивают самые разные модифицирующие вещества. Исходя из этого, в зависимости составляющих веществ его разделяют на несколько видов. На современном рынке имеется достаточно типов цемента. В зависимости от того, где и как вы его будете применять, какие требования и характеристики вам нужны – вы подберете нужный вам вид. 

Приготовление цемента

Приготовление цемента происходит в несколько основных этапов и требует точного соблюдения технологии. На первом этапе прогревают раствор из гашеной извести и глины, так проходит плавление компонентов и получение гранул клинкера. Потом полученные гранулы перемешивают с гипсом (или другим соединением сульфата кальция) и хорошо перемалывают. В зависимости от типа цемента происходит добавление различных компонентов, которые потом окажут свое воздействие на свойства цемента. 

Портландцемент

Портландцемент является наиболее потребляемым видом цемента. Получил его в 1824 году некий Джозеф Аспдин, известный британский каменщик. Внешние признаки, как и у обычного цемента – зеленовато-серая, порошкообразная смесь; при взаимодействии с водой – каменеет при высыхании; физико-химические свойства практически идентичны цементу обычному. В его составе наибольший процент силиката калия (алит и белит). Такой цемент производят двумя способами: сухой (сухие смеси) и мокрый (водные растворы).

Изготовление цемента (сухое)

При сухом изготовлении цемента используют смесь из известняка и глин, но можно добавить известняковые мергели, тогда изготовление намного упрощается. Для того чтобы получить необходимый химический состав, вводят регулирующие примеси: пиритные огарки, боксит, песок, опок, колошниковую пыль, трепелы.

Изготовление цемента (смокрое)

При мокром методе изготовления цемента сокращается расход на электроэнергию при размалывании сырья, упрощается транспортирование и смешивание сырьевой смеси, наблюдается повышенная гомогенность шлама, что повышает качество цемента, но увеличивается расходы на топливо для обжига и сушки. 

Виды портландцемента

В зависимости от добавок, которые входят в состав материала, различают следующие виды портландцемента:

Шлакопортланцемент

Шлакопортланцемент - это бесклинкерный цемент, который производят при измельчении гранулированных доменных шлаков и с активизаторами.

Портландцемент с умеренной экзотермией

Портландцемент с умеренной экзотермией - это один из видов портландцемента, приготовленный из клинкера, с содержанием трехкальциевого силиката алюмината.

Сульфатостойкий портландцемент

Сульфатостойкий - это цемент, изготовленный из клинкера, содержит трехкальциевый алюминат и трехкальциевый силикат.

Гидрофобный портландцемент

Гидрофобный портландцемент - это цемент, приготовленный из клинкера мылонафта, окисленного петролатума и асидола, с добавлением синтетически жирных кислот.

Белый портландцемент

Белый портландцемент - это тип портландцемента, приготовленный из клинкера с небольшим содержанием железа.

Пластифицированный портландцемент

Пластифицированный портландцемент – изготавливается путём введения клинкера сульфитно-спиртовой барды.

Быстросохнущий цемент

Быстросохнущий цемент – один из подвидов портландцемента, он обладает такими свойствами, как повышенная прочность и устойчивость к механическому влиянию. Также обладает качеством быстротвердения. В первые три дня происходит интенсивное твердение и нарастание прочности из-за большого содержания активных минеральных вяжущих веществ и очень мелкого измельчения. Быстросохнущий цемент используют для приготовления сборных изделий и конструкций из железобетона, а также при быстрой постройке сооружений и в ремонтных работах. Если применять такой цемент, то отпадет необходимость в тепловлажной обработке бетонных смесей.

Применение быстросохнущего цемента

Быстросохнущий цемент замешивают непосредственно на стройке перед использованием. Применяют для всех простых конструкций стяжки, а также плавающих стяжек, стандартных разделительных слоев, и при изготовлении полов с обогревом. Также используют для экстренных работ по устройству стяжек, когда требуется закончить работы в такие короткие сроки, при которых обычные цементы не успевают высохнуть. Быстросохнущий цемент является главным системным компонентом для экстренной постройки полов, перестроек, быстрого введения строящихся построек, санационных работах и в новой стройке.

Марки быстросохнущего цемента

Также цемент можно различить по маркировке. Буква «М» на упаковке с цементом обозначает его прочность, буква «Д» – показывает соответствие добавок и чистого клинкера в цементе, буква «Б» обозначает, что цемент быстротвердеющий (применяется в экстренных ремонтных работах).

Маркируют цемент в зависимости от его прочности - М100-М600 (100-600 килограмм на кубический сантиметр). В наше время производство цемента марки М300 закрыто, а цемент марки М600 самый прочный, и поэтому используется в основном при постройке военных объектов.

chastnyi-dom.com

Быстросохнущая стяжка для пола – советы по выбору – Блог Stroyremontiruy

Классический цементно-песчаный раствор для бетонирования сохнет в течение 3–4 недель и до этого нельзя производить укладку напольного покрытия, что затягивает ремонт помещения. Ускорить отделку поможет быстросохнущая стяжка пола, которая даёт возможность укладывать ламинат, паркет или иное покрытие через 1-7 дней. Ниже мы расскажем о некоторых популярных стяжках, указав на их преимущества, недостатки и особые характеристики.

Преимущества

Не стоит думать, что ускорение сроков высыхания неизбежно ведёт к ухудшению характеристик пола и проблемам с напольным покрытием – это не так. Современные материалы имеют в составе для ускорения схватывания специальные пластификаторы, минеральные вяжущие и даже гипс, однако они отвечают всем требованиям строителей. Результатом их использования становится сокращение сроков ремонта и расходов, а мимо этого не должен проходить ни один рачительный хозяин.

Дополнительный эффект быстрого высыхания достигается и за счёт меньшего количества воды в растворе, так как пластификаторы и прочие присадки увеличивают вязкость смеси и уменьшают её водопоглощение.

Вот некоторые популярные виды быстросохнущей стяжки для пола

Vetonit 5000

Эта стяжка подходит для:

  1. - Базового выравнивания пола,
  2. - Установки системы «тёплый пол».

Использование смеси позволяет выдерживать толщину слоя от 5 до 50 мм, пешая нагрузка выдерживается через 3–4 часа, а производить укладку покрытия можно через 1–3 дня в зависимости от влажности в помещении. Ветонит 5000 отличается водостойкостью, в качестве вяжущего материала в нём используются специальные быстросхватывающиеся цементы, а заполнителем является песок и известняк.

Характеристики

  • - Размер фракций – <1,2 мм,
  • - Расход кг/м2/мм – 1,8 кг,
  • - Усадка мм/м (влажность 50% +23 гр.) – <0,5,
  • - Рабочая температура – 10-25 гр.,
  • - Класс огнестойкости A2fl s1.

Смесь обеспечивает отличную сцепку с основанием пола, не трескается и легко разравнивается. Минусы не замечены.

Thomsit DG

Стяжка Thomsit DG может наноситься механическим способом и вручную, обладает хорошей адгезией к основанию и может применяться при монтаже тёплого пола. Отметим, что раствор экологически безопасен, и его можно использовать для выравнивания пола с низкой прочностью основания (большой плюс).

Самовыравнивающаяся быстросохнущая стяжка Thomsit DG подходит для работы на:

  1. - Ангидридных,
  2. - Цементно-песчаных,
  3. - Бетонных основаниях пола.

Готовая смесь должна быть выработана в течение 40 минут, а замешивается она миксером при оборотах 500-800 в минуту.

Характеристики

  • - Расход кг/м2/мм – 1,6 кг,
  • - Рабочая температура - +5-+30 градусов,
  • - Пешая нагрузка – 8 часов,
  • - Укладка покрытия – 1–7 дней,
  • - Толщина слоя – 3-30 мм,
  • - Температура эксплуатации – до 70 гр.,
  • - Адгезия к бетону – от 1,5 МПа через 4 недели,
  • - Прочность на растяжение изгиба – от 5 МПА через 4 недели.

Основой Thomsit DG являются минеральные наполнители и сложный вяжущий материал.

Mapecem

Эта стяжка отличается максимально быстрым высыханием, которое происходит из-за наличия в составе сложного вяжущего компонента. Смесь применяется не только для производства стяжки, но для ремонта старого основания пола. Толщина слоя от 35 до 60 мм, время высыхания до пешей нагрузки 2–3 часа, плитку укладывать можно через 4 часа, а паркет через 24 часа (остаточная влажность менее 2%).

Перед заливкой стяжки Mapecem обязательно производится гидроизоляция пола и стоит учитывать быстрое схватывание материала (макс. 30 мин.), поэтому смесь замешивается в минимально необходимом количестве.

  • - Температура применения от +5 до +35 градусов,
  • - Температура использования до +90 градусов,
  • - Прочность Mapecem – 47 Мпа.

Минусы – минимальный слой 35 мм и обязательная гидроизоляция пола при вероятном проникновении влаги снизу.

Из этого списка вы можете выбрать оптимальный вариант быстросохнущей смеси для заливки пола, что сократит ваши расходы и время.

stroyremontiruy.ru

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Многие люди выполняют заливку фундамента, бетонирование пола или стен, не прибегая к помощи специалистов. Чтобы старания увенчались успехом, важно учитывать время схватывания и затвердевания цемента, а также условия, влияющие на скорость всего процесса.

Оглавление:

  1. Что влияет на срок затвердевания
  2. Ускоряем процесс застывания

Время затвердевания

Основной фактор, который влияет на то, как долго сохнет стяжка или фундамент, – это температура. При ее перепадах раствор не может хорошо схватываться. После высыхания в таких условиях прочность бетона оставляет желать лучшего.

Зимой время застывания цемента увеличивается. При температуре ниже 10 °С схватывание замедляется, а вода в составе даже может его разрушить. Во избежание этих последствий необходимо постоянно поддерживать тепло. Если погода недостаточно теплая, то придется это делать самостоятельно. При возведении фундамента из портландцемента марок М400 или М500 работу спасает опалубка или насыпь из опилок.

Благоприятные условия – это +22-25 °С и влажность около 65 %. Если заготавливать цемент на улице, то стоит позаботиться о том, чтобы он не находился под прямыми лучами солнца, а также следить за перепадами температуры. Следует избегать и недостатка влаги, иначе материал начнет крошиться и трескаться.

Как заставить цемент сохнуть быстрее?

Нет нужды надеяться на погодные условия. Ускорить работу можно и самостоятельно следующим образом:

  • Необходимо поддерживать температуру, равную 22-25 °С. При строительстве фундамента это может частично обеспечить деревянная опалубка, а в других случаях – насыпь из опилок. Также используют тепловую пушку, но только по прошествии суток с момента заливки и с осторожностью. Иначе на бетоне начинают появляться трещины, так как испаряется вода, которая входит в его состав.
  • Если завершение работы запланировано до наступления зимы, то в расчет первым делом рекомендуется включить то, сколько сохнет при 0 °С цементный раствор. При такой температуре бетонная смесь схватывается только через 6-10 часов, а отвердевает на протяжении более 28 суток. С появлением заморозков специалисты рекомендуют отложить постройку до конца холодов.
  • Производя бетонирование полов или стен, не нужно наносить слишком толстый слой раствора.
  • Замешивать раствор необходимо в правильных пропорциях. Цемент с песком и щебнем смешивается в таких соотношениях: 1:3:5. На 1 м3 заливается 0,68 м3 воды. Смесь должна быть однородной.
  • Рекомендуется использовать бетономешалку. Она быстрее и тщательнее перемешивает раствор. Это ускоряет процесс работы и улучшает качество бетона.

Выбор цемента

На то, сколько сохнет цемент, также влияет его состав и плотность. Марки портландцемента отмечаются буквой М и числом, которое указывает, какую нагрузку способен выдержать. Чем плотнее смесь, тем дольше она затвердевает. Качественное бетонирование не допускает нарушение пропорций при изготовлении раствора.

М50-М100 не подходят для крупногабаритных сооружений. М400 и М500 – самые надежные марки, и они используются для возведения фундамента.

Нельзя сказать точно, сколько сохнет портландцемент. Трудно на протяжении всей работы поддерживать благоприятные условия для затвердевания, а это сильно влияет на скорость процесса. Примерное время высыхания марок М400 или М500, – это месяц.

Этапы затвердевания

Весь процесс делится на схватывание и затвердевание раствора.

1. Схватывание при благоприятных условиях наступает уже через 2-4 часа. За 24 часа цемент достаточно затвердевает, чтобы человек мог работать на нем, не оставляя следов. Через неделю набирается прочность в 70 %, а далее этот показатель постепенно приближается к значению в 100 %.

2. Время затвердевания – от нескольких недель до 1-2 лет. Все зависит от правильности бетонирования, а также от вида портландцемента.

stroitel-list.ru

для фундамента, стяжки, штукатурки, отмостки

Содержание:

  1. Что такое цемент
  2. Сфера применения цементного состава

Цемент представляет собой серое однородное вещество

Базовым материалом любого строительства считается цемент. Он находит свое применение на всех этапах строительства — от закладывания фундамента и возведения стен до внутренней и внешней отделки здания. Даже крыша может содержать в своем составе данный элемент. В существующем ассортименте строительных продуктов там, где нужно достичь прочного и надежного основания или покрытия, обязательно присутствует цементное связующее.

Какой цемент лучше подходит для фундамента или для стяжки, для штукатурки или для отмостки? Рассмотрим эти вопросы в данной статье. А начнем с характеристики самого продукта, и узнаем, что он из себя представляет.

Что такое цемент

Выпуск данной продукции довольно энерго- и трудоемкое производство. Сложный технологический процесс требует соблюдения определенных норм и условий, которые позволяют получить качественный материал.

Как делают цементную смесь

Так выглядят запеченные гранулы клинкера

Это искусственный состав, созданный путем нагревания до 1500°С глины и известняка. Под воздействием высоких температур породы запекаются и образуют гранулы клинкера.

При промышленном производстве цемента до 70 % всех затрат приходится именно на этот процесс.

Затем к полученным гранулам добавляется гипс (до 3,5%) и все перемалывается до порошкообразного состояния. На выходе получается сухая однородная серая масса. В рецептуру могут вводиться добавки из шлака или другие минеральные компоненты. Это удешевляет конечную стоимость, но и, соответственно, уменьшает марку прочности.

Легко вступает в реакцию с водой и при застывании смеси образует «цементный камень». Прочный и плотный монолит по своим свойствам идентичен натурным природным материалам, при взаимодействии с водой только улучшает свои характеристики и набирает качественные показатели.

Технические характеристики

При выборе цементного состава для выполнения определенных видов работ руководствуются следующими моментами:

Внешний вид цемента – серое сухое вещество

Чем лучше характеристики у цемента, тем надежнее и прочнее будет конечный результат проводимых работ. Но помимо основного, широко распространенного продукта, – портландцемента, выпускается еще отделочный белый цемент. Введение в состав специальных присадок и добавок позволяет получить морозостойкую или с повышенной пластичностью смесь, особый раствор, устойчивый к агрессивной среде или повышенной влажности.

Сфера применения цементного состава

Цемент выступает в роли основного связующего вещества во многих растворах. От его присутствия (количества и пропорции в составе готового продукта) и технологических показателей (марки и наличия примесей) определяется вид строительных работ.

Для обустройства фундамента

Фундамент дома несет основную нагрузку, от его прочности и надежности зависит целостность всего здания. Здесь важно уделить внимание показателю марки цемента. Он напрямую влияет на прочность бетонной смеси и способность выдержать нагрузки в процессе эксплуатации. Минимально допустимый параметр составляет М300.Но в данной ситуации не стоит экономить и выбрать — М500.

Заливка бетонной смеси в подготовленную опалубку фундамента

Для заливки отмостки

Подготовленная опалубка с армированием металлической сеткой с частично залитой отмосткой

Данный вид строительных работ выполняет не только эстетическую функцию благоустройства придомовой территории, но и отводит влагу от фундамента и стен. Поэтому стоит уделить должное внимание и замесу бетона. Выдержать все природные явления и воздействия повышенной нагрузки может раствор с маркой цемента не менее М400. Рекомендуется положить под стяжку гидроизоляцию и добавить для эластичности состава жидкое стекло.

Методику заливки отмостки можно посмотреть на видео:

Для стяжки пола

Работа по заливке цементной стяжки по маякам с последующим выравниванием алюминиевым правилом

На качество и долговечность выровненного основания пола оказывает влияние не только соблюдение технологии проводимых работ, но и правильная пропорция готовой цементной смеси. Применение цементного состава позволяет получить ровную поверхность под любое финишное покрытие и выдерживать интенсивные нагрузки.

Для этого подойдут такие марки цемента, как М400 (обладает максимальной водостойкостью, что важно для помещений с повышенной влажностью) или М500 (оптимальные сроки схватывания при проведении срочных работ) без добавок.

Для работ по оштукатуриванию стен

Штукатурка цементным составом кирпичных стен металлическим шпателем

Распространенным и недорогим составом для штукатурки стен считаются растворы на связующем из цемента. Они легко наносятся, практичны, подходят практически для всех оснований и применяются как для внутренней отделки стен, так и для фасадов зданий.

Использование в штукатурном растворе цемента М500 Д0 позволит получить прочное быстросохнущее покрытие. Подходит для формирования ровной поверхности с повышенной прочностью к интенсивным нагрузкам. Добавка из цемента М400 Д20 или М500 Д20 увеличит время схватывания и высыхания штукатурки.

При выборе цемента для проведения строительных работ руководствуйтесь временными рамками на выполнение поставленных задач, составом продукта (не для всех целей подходит товар с примесями) и, конечно, сроком изготовления и конечной реализации.

stroesfera.ru

Влагостойкий (водостойкий) цемент

Выполнение основной части строительных работ невозможно без применения цементного раствора, ведь он является самым важным связующим средством. На современном рынке цемент представлен в широком разнообразии марок, что позволяет подобрать оптимальный материал для каждого типа работ. Наиболее часто применяют влагостойкий цемент, который особенно хорош для возведения фундамента.

Основные характеристики водостойкого цемента

Главным показателем качества цемента являются гидроизоляционные свойства.

Главным показателем качества цемента являются гидроизоляционные свойства. Так, например, раствор с низкой влагостойкостью предназначен для внутренних отделочных работ, ведь в помещении обработанные поверхности не будут подвергаться высокой влажности. Если использовать цемент с низкой влагостойкостью в тех местах, где влажность превышена, то затвердевшая поверхность пропитается влагой. Это приведет к увеличению веса конструкции, её деформации, проседанию и разрушению.

 

Для приготовления водостойкого цемента можно использовать готовую смесь, которая содержит в своём составе все требуемые добавки, увеличивающие прочность раствора и его устойчивость к воде и низким температурам. Самостоятельно приготовить цемент с необходимыми свойствами под силу лишь специалистам, которые знают необходимые пропорции составляющих элементов. 

Готовая смесь имеет техническую документацию, где буквой «Д» обозначены добавки, способствующие улучшению характеристик цемента. Возле буквы находится цифра, которая указывает процентное соотношение добавок в сухой смеси. Например, влагостойкий цемент М500-Д20 обозначает, что в составе сухой смеси находится 20% добавок, отвечающих за улучшение стойкости к влаге и морозу. Если же цементный раствор изготавливается самостоятельно, то все необходимые добавки можно приобрести отдельно.

Виды добавок 

Эксплуатационные характеристики готового водостойкого цемента и приготовленного самостоятельно в некоторой степени будут отличаться. Но следует отметить, что состав, приготовленный профессионалом, будет гораздо прочней и надёжней в отличие от магазинного аналога.

Сегодня строительный рынок может предложить широкое разнообразие добавок для цемента, которые увеличат его устойчивость к влаге. Среди них самыми эффективными являются:

•    бетфикс;•    працтин;•    трицосал Н;•    церезин Нормал.

Действие добавок направлено на увеличение плотности и уменьшение каналов, посредством которых водяные пары могут проникать в структуру готовой поверхности.

Ко всему прочему, полимерные добавки способствуют повышению прочности цемента.

Свойства добавок 

Несмотря на то, как готовился влагостойкий цемент – самостоятельно или при помощи готовой сухой смеси – следует знать некоторые нюансы использования раствора, которые обусловлены свойствами добавок:

•    Формирование раствора необходимо выполнять при чётком соблюдении технологии, которая прилагается к инструкции, как к готовой смеси, так и к каждой добавке в отдельности.•    Цемент с высокой влагоустойчивостью используют при температуре от +5 до +350С.•    Не следует формировать большое количество раствора, поскольку он быстро схватывается.

Область эксплуатации влагостойкого цемента

Первичное сцепление влагостойкого цемента происходит спустя 30 минут, а его полное затвердевание достигается спустя 12 часов. Однако, в зависимости от температурных условий и толщины слоя нанесённого раствора, может понадобиться больше времени. 

Важно! Работать с цементом необходимо исключительно в перчатках и маске, поскольку он содержит щёлочи. 

Правильное применение смеси позволит создать долговечное и прочное покрытие, которое будет надёжно защищать строение. Основная сфера применения водостойкого цемента – возведение фундаментов и несущих конструкций. Благодаря свойствам раствора, его часто используют в частном строительстве. 

aquagroup.ru

Цемент

  • Белый цемент М500 - характристики и произодство

    Цемент – это материал, на котором держится все строительство и ремонтные работы в прямом и переносном смысле слова. Цемент классифицируют по маркам, наличию добавок и даже по цвету. Одним из новых вид ...

  • Быстросохнущий цемент

    Основное отличие обычного цемента от быстросохнущего заключается в скорости затвердевания. Обозначается эта характеристика буквой Б после указания содержания в смеси добавок к примеру: М500 Д20 Б. На ...

  • В каких пропорциях разводить цемент

    Один из самых универсальных материалов, без использования которого не происходит ни одно строительство – это бетонный раствор. Область применения подобного средства распространяется и на капитальные с ...

  • Влагостойкий цемент

    Выполнение основной части строительных работ невозможно без применения цементного раствора, ведь он является самым важным связующим средством. На современном рынке цемент представлен в широком разноо ...

  • Из чего делают цемент?

    Цемент – вяжущая субстанция, которая имеет свойство твердеть в воде и на открытом воздухе. Разберемся, из чего делают цемент, правда, тут еще все заивист от технологии производства цемента - сухой и м ...

  • Как сделать раствор цемента - какие пропорци соблюдать?

    В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей. Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида ко ...

  • Как рассчитать количество цемента

    Частные застройщики редко закупают уже готовый бетонный раствор. С одной стороны, это гораздо удобнее, так как не нужно определять необходимое соотношение используемых компонентов, завозить их на учас ...

  • Количество цемента на 1 куб раствора

    От правильного подсчета требуемого числа строительных материалов зависит и темп строительства. И если, например, подсчет требуемого количества кирпичей не вызывает особых затруднений, то определение р ...

  • Как сделать цемент своими руками?

    Любое строительство не может обойтись без цемента. Это неорганическое вяжущее входит в состав штукатурных и шпаклевочных смесей, без него невозможно приготовление бетона, растворной смеси. Цемент не ...

  • Какой цемент использовать для фундамента

    Основание любой конструкции по определению подвергается максимальным нагрузкам, в том числе, и на сжатие. Как вяжущее цемент идет на приготовление различных растворов при проведении работ, связанных с ...

  • Какой цемент лучше?

    Вопрос «какой цемент лучше – портландцемент или шлакопортландцемент» волнует многих. Однако найти однозначный ответ довольно сложно: каждый из них обладает своими свойствами и имеет определенное предн ...

  • Марки цемента

    Цемент представляет собой вяжущее вещество, без которого невозможно обойтись при заливке фундамента. Смешав его с такими наполнителями как гравий, песок, вода и щебень в определенных пропорциях  можно ...

  • Объем цемента в мешке

    Для чего нужны эти данные? Всего лишь для определения количества мешков в бетоне (в растворе), если будете добавлять ингредиенты по объему, а не по массе. То есть, зная объем одного мешка цемента, мож ...

  • Производство цемента

    Цемент пользуется огромной популярностью в строительстве. Его применяют как самостоятельно, так в качестве компонента многих строительных составов (к примеру, в производстве железобетона и бетона). Из ...

  • Расход цемента

    Перед началом строительства необходимо знать, сколько цемента потребуется для выполнения работы и как правильно его изготовить. Приготовление цемента требует соблюдения точных пропорций, которые опре ...

  • Расход цемента на кладку кирпича

    Такой строительный материал, как кирпич, скрепляется цементным раствором, который готовится непосредственно перед применением. Большинство индивидуальных застройщиков замешивают его «на глазок», испол ...

  • Расход цемента на стяжку

    Одним из главных моментов в проведении строительных работ является устройство цементной стяжки как основания под окончательное напольное покрытие. Материалом для приготовленной самостоятельно стяжки я ...

  • Сколько в кубе килограмм цемента?

    Количество цемента, необходимое для бетонной смеси может отличаться в зависимости от его марки, а также марки самого бетона. Все логично: разные свойства – разные пропорции. Так, чем выше марка товарн ...

  • Состав цемента

    Под цементом понимают вяжущее вещество, получаемое в результате измельчения клинкера, а также гипса и добавок. Клинкер в результате спекания сырьевой массы, в составе которой присутствует известняк и ...

  • Срок годности цемента

    При длительном хранении происходит снижение активности цемента. При этом главными его врагами являются влага, минусовая температура и углекислота, содержащаяся в атмосфере. Потеря активности строймате ...

  • Удельный вес или объем мешка цемента

    Строительство сегодня представить сложно без цемента. Будь то фундамент дома, стены, бетонные полы, или даже дорожки в саду, забор вокруг участка, везде нужен цемент, точнее смесь на его основе – бет ...

  • Удельный вес цемента

    Под удельным весом цемента понимают отношение веса смеси к занимаемому объему (плотность). Такие характеристики как насыпная плотность или удельный вес применительно к данному материалу необходимы для ...

  • Цемент М400 – технические характеристики

    На сегодняшний день цемент М400 является одним из самых распространенных в строительстве. Своей универсальностью он обязан хорошим техническим характеристикам и экономическому фактору. Производство ц ...

  • Цемент М500 – технические характеристики

    Цемент представляет собой искусственный материал, который нашел широкое применение в строительной области, как в качестве вяжущего раствора, так и в роли компонента строительных смесей (например, желе ...

  • Что такое цемент?

    Цемент – это самый распространенный вяжущий строительный материал, позволяющий возводить конструкции и создавать изделия высокой прочности. Этот сыпучий материал имеет серый цвет и мелкую фракцию, при ...

  • aquagroup.ru


    Смотрите также