Как самостоятельно залить бетонный раствор в опалубку. Цемент для опалубки


Марка бетона | Опалубка Эксперт

Бетон для монолитного строительства имеет определенную маркировку, согласно которой осуществляется выбор смеси для монтажа конкретного вида конструкции. Присвоение марки осуществляется после лабораторного заключения, определяющего состав смеси и соотношение её компонентов.

Присвоение марки бетона осуществляется после лабораторного заключения

Компоненты бетона

Основным элементом бетона является цемент, в настоящее время рынок предлагает несколько разновидностей данного продукта: универсальный, специализированный. Выбор цемента осуществляется в зависимости от климатических и иных условий территории, где будет осуществлено строительство объекта. Особое внимание обращается на наличие добавок, изменяющих характеристики конечного продукта.

Кроме цемента бетонный раствор имеет в своем составе вспомогательные или структурирующие компоненты, в их качестве могут выступать: щебень, песок, гравий, бут, глина, известь и прочее. Каждый из данных элементов может быть использован по отдельности или в совокупности. Также в состав бетона могут быть введены дополнительные добавки, изменяющие состав раствора.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Пропорции компонентов

Пропорции и количество вспомогательных компонентов зависит от условий строительства и определяет марку бетона. Пропорциональные нормы регулируются ГОСТами и СНиПами, в соответствии с ними определяется марка бетона. При строительстве общественных и частных объектов, как правило, используются следующие марки бетона:

  • М300 или В22.5 — наиболее распространённый состав, применяемый для строительства объектов частного сектора и фундаментных работ и при монтаже перекрытий. Если рассматривать тонну бетона марки М300, то для приготовления требуемого количества потребуется следующее количество ингредиентов: 180 л воды, 380 кг цемента, 0,45 куб. м песка и 0,8 куб. м щебня. Для того чтобы состав бетона был максимально качественным стоит использовать цемент марки на порядок выше приготавливаемой смеси;
  • М200, он же В15 – применяется для возведения конструкций, испытывающих средние нагрузки, больше применим в частном строительстве. В состав бетона этой марки входят те же компоненты, что и в МЗ00, отличается лишь их пропорция. В данном случае на тонну бетона М200 уходит: 180л воды, 0,8 куб. м щебня, 280 кг цемента и 0,5 куб.м песка;
  • для строительства нагруженных и сверхнагруженных конструкций применяют цемент марок М350 — М500, их состав может варьироваться и содержать специальные элементы.
  • марки М100 и М200 используются для заливки легкого фундамента, изготовления фундаментных подушек и всевозможных монолитных элементов, не испытывающих значительных нагрузок.

Таблица состава и технической характеристики бетона (раствора)

От соотношения добавляемых в бетон компонентов зависят его основные характеристики, такие как: подвижность, плотность, прочность, водоустойчивость и т.д. Именно по этой причине требуется тщательно подходить к приготовлению раствора, а лучше всего заказать уже готовый бетон требуемой марки, приготовленный в условиях завода.

opalubka-expert.ru

Цементный раствор для фундамента: пропорции, способы приготовления

Оглавление: [скрыть]

  • Составляющие цементного раствора
  • Раствор для фундамента - пропорции
  • Способы приготовления раствора для фундамента

Основным компонентом и главным материалом в строительстве, без которого не проводится никакие работы, является цемент. Он используется в составе с прочими наполнителями для приготовления прочного цементного раствора: густой используется для штукатурки или кирпичной кладки, а жидкий под опалубку или фундамент. Необходимые пропорции компонентов выбираются в зависимости от того, насколько долговечным и прочным вы хотите сделать фундамент. Помимо вспомогательных материалов, важно правильно выбрать цемент, предварительно уточнив его марку.

Строгое соблюдение пропорций бетонной смеси — залог надежности и долговечности постройки.

Марка цемента определяет его прочность, следовательно, и прочность самого бетонного раствора.

Составляющие цементного раствора

Цементный раствор считается наиболее часто используемым и самым удобным для создания фундамента. Его замешивают с использованием воды и других компонентов: песка, щебня и гравия. Некоторые строители в состав добавляют пластификатор. Благодаря ему влага, которая поступает извне на уже застывшую поверхность бетона, быстро выветривается и не проникает внутрь, тем самым предохраняя фундамент дома от разрушения.

Таблица весового отношения количества цемента и песка в зависимости от марки цемента.

Чтобы прочность бетонного раствора для фундамента была максимальной, нужно с большой ответственностью подойти к выбору всех компонентов, которые входят в состав. Прежде всего, нужно знать, что материалы должны быть разнозернистыми. Благодаря этому на всех слоях фундамента происходит равномерное заполнение всех пустот. В качестве мелкого заполнителя чаще всего используется песок. Диаметр каждой песчинки при этом не должен превышать 4 мм. Перед замесом песок следует тщательно очистить и отделить от него нежелательные примеси: глину, корни растений и т. д. В качестве крупного заполнителя используют гранитный щебень или гравий. Крупные камни применяются при закладке фундамента для строительстве массивных зданий или конструкций.

На прилавках магазинов имеется огромное разнообразие различных видов цемента, которые отличаются друг от друга маркой, свойствами, заводом-производителем, сроком годности. Это несколько усложняет задачу в выборе основного строительного материала. Для различных целей необходимо подбирать самый подходящий вариант.

К примеру, портландцемент обладает самым высоким уровнем морозостойкости, водонепроницаемости и прочности. Он имеет свойство очень быстро затвердевать при любых погодных условиях. Благодаря этим свойствам, портландцемент наиболее популярен и любим у профессиональных строителей. Шлакопортландцемент набирает прочность с гораздо меньшей скоростью, особенно при пониженных температурах. Это происходит из-за того, что в его составе имеется большое количество шлака. Этот цемент хорошо подойдет при строительстве домов, почва под которыми имеет высокий уровень грунтовых вод. Следовательно, заранее нужно собрать информацию о грунтовых водах.

Условная величина, которая показывает, что при сжатии прочность цементного раствора будет не ниже цифры, которая отмечена на упаковке, определяет марку цемента. При покупке обязательно нужно обратить внимание на срок годности приобретаемого товара и на условия, при котором он хранился. Самый лучший раствор получается из свежего цемента.

Вернуться к оглавлению

Раствор для фундамента — пропорции

Схема приготовления бетонной смеси из цемента и песка, щебня и воды.

Имеются общепринятые пропорции для приготовления бетонного раствора — 1/3/5 (1 часть цемента, 3 части песка, 5 частей гранитного щебня). Все сухие компоненты смешиваются в бетономешалке, и только после этого добавляется вода. Такой способ позволяет очень хорошо и равномерно перемешать раствор. Цементный раствор для создания фундаментов должен быть не очень густым и не очень жидким. Консистенция должна напоминать густую сметану. Цементный раствор желательно заливать в течение 24 часов, так как разделение процесса не позволяет изготовить монолитную основу. Чтобы избежать появления трещин и разрушений, делают армирование фундамента металлической решеткой и проволокой, которые помогут связать несколько частей фундамента в прочное цельное основание.

Вернуться к оглавлению

Способы приготовления раствора для фундамента

Имеется 2 основных способа приготовления раствора: ручной и механический (с помощью бетономешалки). При использовании второго способа следует подготовить следующие инструменты:

Схема определения пластичности бетонного раствора.

  • удлинитель;
  • бетономешалку;
  • лопаты;
  • шланг или бочку под воду;
  • ведра.

Ведра нужны, чтобы носить щебень, песок и загружать в бетономешалку цемент. Ведра еще используются для того, чтобы отмерить необходимое количество каждого компонента, соблюдая при этом заданные пропорции. С помощью лопат материалом наполняются ведра.

Для ручного замеса понадобятся следующий инструмент:

  • шланг или бочка под воду;
  • емкость для замешивания раствора;
  • ведра;
  • лопаты;
  • тяпка.

Вручную раствор замешивается в старой ванне или корыте с помощью штыковой лопаты или тяпки. В емкость для создания раствора наливается вода, а затем засыпается цемент и песок. Масса перемешивается до однородного состояния, а затем добавляется щебень и еще раз все хорошенько перемешивается.

За счет применения отсева достигается максимально высокая прочность бетонных фундаментов.

Приготовление цемента для фундамента и цоколя требует особой тщательности. Плохо разведенную смесь ни в коем случае нельзя применять для столь важных участков. Готовить раствор наперед нельзя, так как через некоторое время он застынет и будет непригоден для использования. Чтобы рассчитать необходимое количество цементного раствора, нужно измерить длину, высоту и ширину котлована, а после этого рассчитать нужный объем для разовой заливки. Лучше приготовить раствор с небольшим запасом.

Цемент очень чувствителен к условиям хранения. При плохих условиях его марка ухудшается, он теряет свои свойства. К примеру, при неправильном хранении цемент М500 превращается в цемент М450. Через 5-6 месяцев неправильного хранения цемент теряет около 1/4 своих первоначальных свойств. Для приготовления раствора лучше приобретать цемент в мешках заводского производства. На упаковке обязательно должна быть указана марка цемента и производитель. Мешки обычно расфасовывают по 40 и 50 кг. Предварительно нужно точно рассчитать, сколько цемента потребуется для приготовления раствора, так как стройматериал лучше приобретать из одной партии. Заводской цемент стоит дороже, но, приобретая его, вы защищены от недовеса, потери марки из-за длительного или неправильного хранения, а также от подмешивания посторонних примесей.

http://moidomkarkas.ru/www.youtube.com/watch?v=JU4tkbSPdAg

Таким образом, ни в коем случае не стоит экономить на цементе: это скажется на результате строительства. Создание фундамента — дорогостоящее дело, не стоит дополнительно увеличивать его стоимость проведением вынужденных ремонтных работ.

moidomkarkas.ru

Какой цемент лучше для фундамента: как правильно выбрать

Перед началом строительства собственного дома застройщик решает, какой цемент лучше для фундамента выбрать и использовать. Практически каждый человек знает, что цемент и бетон имеют свои марки. Что обозначают цифры в маркировке этих строительных материалов?

Маркировка цемента

Упаковка цемента

Цемент поставляется производителем в бумажных мешках, на которых нанесена маркировка. Марка цемента характеризует прочностные качества материала. Цифры, следующие за буквой М, обозначают нагрузку в килограммах на поверхность грани цементного кубика со стороной 1 см.

Например, цемент марки 200 выдерживает нагрузку в 200 кг на 1 см 2. Для приготовления бетонной смеси для заливки основания частного дома применяют цемент для фундамента марок М 400 и М 500.

Экономия при использовании цемента более низкой марки для фундамента дома может привести к непоправимым разрушениям фундаментного основания.

Маркировка бетона

Бетон М300 отлично подходит для частного дома

Марка бетона зависит от прочностной характеристики цемента. Для заливки фундамента частного дома в основном применяют бетон марки М 300. Такой бетон выдерживает нагрузку от 400 до 500 кг на 1 кв. см. Этого достаточно для возведения фундамента двухэтажного частного дома.

Существуют большое разнообразие видов цемента с различными добавками. Это могут быть вещества, улучшающие те или иные качества материала. Как правило, добавки применяют при выполнении специальных работ. Для приготовления бетонной заливки фундамента используют портландцемент без каких-либо добавок.

Состав бетонной смеси для фундамента

Ингредиенты для изготовления раствора

Застройщик, решивший заложить фундамент дома самостоятельно, может заказать бетон нужной марки на ближайшем растворном узле. При отсутствии такой возможности, бетонную смесь нужной марки готовят самостоятельно на стройплощадке.

Существует масса источников информации о том, как приготовить строительный раствор той или иной марки. Чтобы получить бетон нужной марки, при приготовлении смеси соблюдают определённые пропорции количества составляющих материалов. Это цемент, песок, щебень и вода.

Для заливки фундамента дома выбирают бетон марки М 300. Бетон этой марки готовят с использованием материала маркировки М 400 и М 500. При использовании М 400, на один замес закладывают цемент, песок, щебень и воду в следующей пропорции: 1:1, 9:2, 8:0,6. Пропорция весовых частей составляющих материалов с М 500 будет составлять: 1:2, 4:4, 3:0,6.

Из этого видно, что М 500 потребуется меньше, чем М 400. Нужно знать, что высшая марка всегда дороже. Застройщик должен сам выбрать, какую марку лучше использовать для фундамента своего дома.

Рекомендуем посмотреть видео, показывающее процесс расчета материала на заливку основания.

Технология приготовления бетона для заливки фундамента

Процесс приготовления бетонной смеси должен быть неразрывно связан с заливкой опалубки основания дома. Следует подготовиться к заливке фундамента так, чтобы процесс был непрерывным.

Нужно продумать размещение источника электроэнергии, бетономешалки, водопровода. Песок и щебень должны находиться в удобной близости. Надо организовать пути доставки готового раствора к опалубке. Обязательно проверить исправность тележек. Также проверяют рабочее состояние вибраторов. Немаловажно количество рабочих, занятых на этой работе. Всё это нужно сделать для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы по заливке фундамента.

Если дом по своей величине будет небольших размеров, то и сам фундамент будет невелик, и в таком случае можно выполнить все работы по заливке опалубки бетоном усилиями трёх-четырёх работников.

Использовать для замеса раствора можно любую подходящую ёмкость (старое корыто). Воду, при отсутствии близлежащего водопровода, заливают в бочки или большую ёмкость. Песок и щебень насыпают в кучи близко от ёмкости. Цемент складируют под временным навесом.

Посмотрите видео, как правильно осуществить замес раствора.

При закупке, транспортировке и складировании мешков с цементом нужно обязательно проверять целостность тары. Цемент гигроскопичен и моментально впитывает влагу через разрывы в бумажном мешке. В результате данный строительный материал может прийти в полную негодность.

Заключение

Правильный раствор — залог качества основания дома

Основываясь на большом практическом опыте по возведению фундаментов частных домов, для приготовления бетонной смеси используют стандартное соотношение частей цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:5.

При покупке цемента обязательно проверяют упаковку. Мешок при прощупывании не должен казаться каменным. При вскрытии тары порошкообразное вещество должно легко просыпаться сквозь пальцы. Если встречаются комки, то они должны легко рассыпаться. В противном случае окаменелости являются показателем приведения содержимого мешка в полную негодность.

Цемент в раскрытом мешке подлежит немедленному использованию. При соблюдении вышеуказанных норм и правил, застройщик может быть уверен в качественном и надёжном фундаменте собственного дома.

Статьи по теме:

fundamentaya.ru

Опалубка для ленточного фундамента: устройства и установка

Самый первый и наиболее важный этап в возведении любого здания — укладка фундамента. Ведь от того, насколько он будет прочен и надежен, зависит долговечность и устойчивость самого дома. А для того, чтобы уложить фундамент, необходимо изготовить опалубку — форму, состоящую из щитов, поддерживающих стоек и крепежа. Так как ленточный фундамент является очень распространенным, то мы рады поделиться с вами полной технологией подготовки опалубки под заливку ленточного фундамента.

Материалы под опалубку ленточного фундамента

Материалом для опалубки могут служить доски, фанера и металлические листы

Для того, чтобы сделать опалубку и фундамент, вам потребуется:

  • доски толщиной 25 — 50 мм и длиной 2 — 3 м, для изготовления щитов — палуб. Можно использовать вместо досок фанеру или металлические листы;
  • деревянные бруски 50х50 мм для распорок;
  • колышки для фиксации щитов;
  • асбестовые трубы и куски рубероида для свайного (столбчатого) фундамента;
  • ребристая арматура диаметром 10 — 14 мм;
  • проволока для связки;
  • цемент, песок, щебень и вода для приготовления раствора.

Подготовка конструкции опалубки

При сборке конструкции необходимо следить, чтобы не было щелей, иначе раствор будет вытекать

Прежде всего определитесь с высотой фундамента, потому что в таком случае, процесс изготовления опалубки будет немного различаться.

1. В случае, если высота фундамента будет составлять меньше 20 см, тогда подойдут доски 4 — 5 см толщиной. Установите их вертикально, используя распорки изнутри и колышки снаружи. Колышки нужно забивать очень плотно к доскам, так как они примут на себя все давление бетона.

При высоте фундамента от 20 до 50 см, доски нужно будет сбить в щиты. Высота щитов должна быть такой же, как и у фундамента.

Доски для щитов хорошо подгоните друг к другу, старайтесь не допускать образование щелей. Но если их появление избежать не удалось, то большие щели от 0,5 до 1 см законопатьте паклей или забейте рейками. При более мелких щелях смочите доски водой перед заливкой раствором, чтобы они разбухли и закрыли собой все зазоры.

При изготовлении щитов, гвозди забиваются шляпками внутрь опалубки и острием наружу, которое потом загибается вниз.

Зафиксируйте щиты распорками изнутри, а снаружи прижимными досками, хомутами и колышками.

2. Если планируется мощный фундамент с высотой около 75 см и более, то здесь не обойтись без направляющих досок, закрепленных колышками, и деревянных щитов. Щиты установите на направляющие доски и закрепите вертикально с помощью раскосов. Ряды скрепите между собой распорками.

4. Для столбчатого фундамента в роли несъемной опалубки может выступить асбестовая труба. Для выполнения оголовка, который будет находиться на трубе над землей, необходимо будет сделать опалубку из рубероида. Для этого сверните рубероид по форме трубы, скрепите ее скобами при помощи строительного степлера и вставьте в скважину.

После того как фундамент будет готов, нужно перейти к следующему этапу, на котором пригодится технология гидроизоляции фундамента.

Далее по списку идет кладка стен. Естественно, придется учесть некоторые особенности, если стена предполагается кирпичная.

Решили выбрать для строительства дома пеноблоки, нужно знать секреты их оштукатуривания.

Армирование ленточного фундамента

Для ленточного фундамента армированных слоев должно быть не меньше двух

Армирование производится непосредственно перед заливкой бетона, с помощью ребристых арматурных прутков как горизонтально, так и вертикально.

1. Вертикальное армирование делают при заливке столбчатого фундамента.

Скрепите нужное количество прутьев арматуры такими же поперечинами с помощью вязальной проволоки и специального крючка.

Длина конструкции из арматурных прутков должна быть такой, чтобы концы прутьев были длиннее трубы, это поможет обеспечить дальнейшую привязку ростверка — верхней части фундамента, распределяющей всю нагрузку на основание.

2. Для ленточного фундамента используют горизонтальное армирование.

Уложите прутья арматуры параллельно друг другу вдоль опалубки на расстоянии 10 — 15 см друг от друга, перекрещивая их в углах будущих стен дома. Лучше всего сделать 2 — 3 таких слоя. Для подпорок под армированные прутки можно использовать кирпичи.

Приготовление бетонного раствора

Для приготовления бетона обычно берут цемент, песок и щебень в соотношении 1:2:3. Например, 1 лопата цемента, 2 лопаты песка, 3 щебня. В необходимом количестве добавьте воду, но учтите, что раствор не должен растекаться, а быть пластичным.

При покупке цемента имейте в виду, что чем выше его марка, тем более прочным будет бетон и меньше время его схватывания. Прочность раствора будет увеличена также, при использовании бетономешалки.

На куб бетона понадобится примерно 5 мешков цемента, 10 — песка и 30 — щебня.

Заливка опалубки бетонным раствором

Фундамент заливают за один раз, иначе могут образоваться швы, они негативно повлияют на прочность сооружения
  1. Перед укладкой арматуры для ленточного фундамента сначала уложите на подушку из песка и гравия слой цементного раствора на глубину около 15 см.
  2. Во время заливки фундамента распределите раствор по всей длине опалубки.
  3. Утрамбовывайте его при помощи глубинного вибратора или вибропресса до тех пор, пока на поверхности не появится беловатая цементная водичка. При утрамбовке из раствора выходят пузырьки воздуха, которые при застывании бетона в дальнейшем могут привести к его разрушению при температурных перепадах.
  4. Желательно произвести заливку фундамента за один раз, чтобы не допустить возникновения швов на стыках, которые могут ослабить конструкцию.
  5. Примерно через семь дней, когда цементный раствор станет прочным, уложите арматуру.
  6. Затем снова залейте раствор на арматуру, утрамбуйте и выровняйте мастерком.
  7. При заливке скважины для столбчатого фундамента периодически встряхивайте арматуру для того, чтобы бетонная масса как можно плотнее уложилась.

Окончание работ

В течение 4-6 недель следите за высыханием и затвердеванием фундамента.

В жаркую погоду поверхность застываемой массы необходимо периодически увлажнять, чтобы не допустить образование твердой корки, которая будет мешать затвердеванию более глубоких слоев. В дождь фундамент покрывайте пленкой, иначе он размокнет.

Опалубку можно снимать уже через 2 недели после заливки фундамента. По периметру бетонной ленты желательно положить несколько рядов кирпичей для максимальной усадки фундамента и вытеснения воздушных пустот.

Теперь, когда фундамент готов, можно приступать к постройке дома. Удачного строительства!

orcmaster.com

Как сделать бетон для фундамента своими руками

В частном строительстве обычно фундамент заливают самостоятельно, не заказывая килотонны бетона в миксере. Потому что привозной бетон обходится значительно дороже, учитывая небольшие объемы. Если, например, лить ленточный фундамент под гараж или кладочный забор, затраты на миксер не оправдаются никоим образом. Поэтому в таких случаях готовят бетон собственноручной лопатой в удобном, милом сердцу корыте. Если, конечно, знают пропорции и технологии…

Состав и материалитет

Бетон – это не раствор для кладки, поэтому нужно обязательно брать в расчет наличие заполнителя. В состав непременно будут входить щебень либо иной дробленый материал, мелкий бой красного кирпича, гравий. Соотношение материалов берется в зависимости от предназначения и необходимой марки бетона. Чем больше неровностей на поверхности заполнителя, тем лучше его коэффициент сцепляемости. Окатыши (речной гравий) для приготовления бетона не подойдут!

Песок лучше брать среднезернистый, добываемый в карьерах, а не намываемый по берегам рек. Речной песок, помимо того, что имеет мелкую фракцию, еще и содержит большой процент глинистых частиц, что для качественного бетона является аспектом, ухудшающим показатели.

Щебень либо другой вид заполнителя оптимально выбирать фракцией 5-20 для заливки опалубки или 20-40 для заливки фундамента «по грунту».

Легкие бетоны (имеющие в составе минимум гравия, гранитного или другого тяжелого щебня) для залива фундамента не годятся. То же относится и к кладочному раствору, приготовляемому по технологии совсем без заполнителей.

Стандартный коэффициент соотношения цемент/песок/щебень для бетона марки М200 и цемента марки М400 – 1 / 2,8 / 4,8 (пропорции указаны по массе, а не по объему). Для приготовления из той же марки цемента бетона М250 потребуется смешивать раствор в пропорциях по массе 1 /2,1 / 3,9. Для приготовления бетона М300 смешивайте компоненты в пропорции 1 / 1,9 / 3,7.

Обратите внимание на способ смешивания! Это не кладочный раствор, и перемешать все составляющие до добавления воды будет очень проблематично, если только у вас в детстве не было достойного прозвища «экскаватор». Поэтому перемешайте сначала песок и цемент, как на обычный раствор, а замет понемногу добавляйте воду и щебень, добиваясь в конечном результате требуемой консистенции. Нужно отметить, что для залива ленточного фундамента без опалубки, «в земле» до уровня верхнего слоя грунта всегда готовится более жидкая консистенция.

Итак, вам потребуются материалы:

  • цемент марки М400 или М500;

  • песок речной или карьерный;

  • заполнитель;

  • вода;

  • добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).

Приготовьте инструменты:

  • электрическую или ручную бетономешалку;

  • большую емкость (корыто) для ручного размешивания;

  • 10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;

  • совковую лопату;

  • достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.

Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.

Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.

Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.

Заполнитель бетона

Изготовление раствора для строительных целей чаще всего предусматривает использование песка или щебня мелкой фракции. Также возможно применение крупного щебня или гравия. Приготовление раствора для штукатурки или кладочных работ производится с использованием мелкого песка. Штукатурка со специальной, не гладкой фактурой, может быть изготовлена из более крупного песка.

Как правило, предлагаемый производителями песок бывает речного или овражного происхождения. Первый считается среднезернистым. Стоимость его высока, но и качество соответствует. Второй тип песка может быть и мелкозернистым, однако присутствие в его составе примесей и глинистых частиц делает его не лучшим выбором при изготовлении хорошего бетона, но строительные растворы могут быть изготовлены и с таким материалом.

Изготовление легкого бетонного раствора высокого качества предусматривает использование в качестве наполнителя исключительно песка. Гравий и щебень применяются для изготовления более прочного бетона.

Оптимальным вариантом считается сочетание смеси щебня разных фракций, такой состав способствует образованию минимального количества пустот. Всевозможные загрязняющие элементы, как почва, стекло, торф и растения недопустимы в составе раствора.

Цемент – характеристики

Такое общепринятое название имеют вещества порошкообразной фактуры, изготовленные на базе глинистых и известковых пород с использованием различных добавок к ним. 

Наиболее применимым является портландцемент. Такой вид материала содержит большое количество силикатов кальция. Существует два типа такого вещества:

  • 1 тип – содержание добавок не превышает 5%;
  • 2 тип – добавки достигают 35% в составе.

Отечественный цемент маркируется буквой Д, для обозначения наличия и количества добавок в его составе. К примеру, надпись на упаковке ПЦ 300-Д20 сообщает покупателю о наличии 20% добавок в составе этого изделия.

Покупая цемент, следует проверить наличие надлежащей маркировки на упаковке, а также проконтролировать отсутствие влаги в самой упаковке.

Как правило, это можно понять по внешнему виду или просто прощупать руками. Залежавшийся цемент не лучшее приобретение для строительных ремонтных либо работ.

Известь – зачем она?

Улучшить свойства раствора и обеспечить его качественную укладку может известь. Раньше требовалось ее «гасить» перед добавлением в раствор. Теперь же в продаже доступна гашеная известь (пушонка), фасованная в мешках. Применять можно как сухую смесь, так и известковое тесто на основе воды. Добавляется известь для изготовления штукатурки или кладочных растворов.

Работая с известковыми растворами, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • носить защитные перчатки и избегать попадания извести на кожу или в глаза. Этот состав имеет сильные разъедающие свойства. При попадании промойте водой.

Добавки – нюансы применения

Для улучшения или е свойств раствора из цемента в его состав входят дополнительные добавки.

  • Пластификаторы. Позволяют улучшить текучие свойства бетона. Применение таких веществ позволяет создавать бетонные конструкции самых различных форм и в целом улучшает укладочные свойства бетона.
  • Суперпластификаторы или разжижающие добавки способствуют уменьшению воды в составе раствора. Также подобные элементы делают бетонную конструкцию морозоустойчивой и водонепроницаемой;
  • добавки, способствующие быстрому затвердению;
  • добавки, позволяющие производить работы с бетоном при температурах от -10 до +35 градусов;
  • Аэрирующие или воздухововлекающие компоненты. Служат для повышения устойчивости к морозу и уменьшают содержание влаги в готовом изделии;

Купить добавки можно в строительном магазине, проверяя наличие информации о дозировке на упаковке. Продаются они уже в готовом жидком виде, добавление их в раствор не должно превышать 2% от общей массы.

В некоторых случаях добавки можно изготовить самостоятельно. К примеру, распространено изготовление пластификаторов из мыла или мыльных растворов.

Соблюдение дозировки при использовании подобных веществ имеет ключевое значение, нарушение пропорция может привести к понижению качества раствора.

И, конечно же, вода для бетонной смеси

Выбор воды для приготовления смеси бетона должен выполняться в соответствии с ГОСТ. Требования к воде включают отсутствие сторонник примесей, сахаров, масел или кислот.

Рекомендуется не применять воду из сомнительных источников, типа озера или реки, а брать жидкость, пригодную для питья. Если все же планируется использование воды из водоема, то лучше проверить ее пригодность в условиях специальной лаборатории.

Пропорции и состав раствора

Такие параметры, как состав бетонной смеси и пропорции используемых компонентов, зависят от назначения данного раствора. Изготавливая бетон для фундамента своими руками, лучше взять бетон высокой плотности, который обладает достаточной прочностью.

  • Изготовление таких элементов, как основание для ограждения может выполняться из бетона более легкой марки. Лучше, если бетон для самостоятельного изготовления смеси будет соответствовать маркам М300 или М400.
  • Пропорции компонентов, необходимых для изготовления качественного раствора: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Вес добавляемой воды должен быть вдвое меньше веса сухой смеси
  • Компоненты можно добавлять в процессе смешивания. При формировании раствора слишком густой консистенции можно добавить воды.
  • Использование влажного песка предусматривает меньшее количество добавляемой жидкости.
  • Консистенция раствора должна быть такой, чтобы смешивание его лопатой не выполнялось с излишними усилиями.
  • Работы с бетоном, выполняемые в условиях отрицательной температуры, должны проводиться с подогревом самого материала и воды. Если это условие не выполнить, то возможно преждевременное застывание смеси и, как результат, нарушение технологии строительства.
  • Смешивание компонентов лучше производить  в покупной бетономешалке, но также возможно применение самодельных устройств.

Выполнение рекомендаций по изготовлению бетона способствует улучшению качества выполняемых работ. Правильный выбора марки материала, компонентов и добавок позволит создать раствор, оптимальный для реализации каждой конкретной задачи.

Обязательно соблюдение техники безопасности в процессе работы, а также применение качественных инструментов и устройств.

aquagroup.ru

технология по шагам, инструменты, схемы

Самым распространенным стройматериалом в настоящее время считается бетонная смесь, применяемая как кладочный раствор для соединения конструктивных элементов (кирпич, блоки из вспененного бетона), а также в качестве основного материала сооружений. Бетонирование, как способ получения частей зданий и построек, позволяет изготавливать путем заливки монолитные изделия различной конфигурации, зависящей только от воображения архитектора.

Основание любого объекта – фундамент из бетона, представляющий собой основу всего возводимого сооружения, от прочности которой зависит срок службы постройки в целом. Помимо этого, заливка бетона является лучшим методом для возведения стен и перекрытий, с его помощью может быть спланирована площадка любой формы, размера и геометрии.

Способы изготовления каркаса

Ввиду того что бетонная смесь представляет собой текучую субстанцию, для формирования изделия используется опалубка, в которую осуществляется укладка раствора. При сооружении ограждающей конструкции могут быть задействованы всевозможные материалы, выбор которых зависит от ряда параметров:

1. Является опалубка съемной или будет составлять часть сооружения.

2. Какая чистота поверхности необходима для готового изделия.

3. Будет ли опалубка после заливки использоваться повторно или нет.

От сочетания характеристик, требуемых от ограждающей конструкции, в которую выполняется укладка бетона, зависит стоимость всего комплекса. Опалубка делается вручную по индивидуальным размерам и геометрическим параметрам элемента постройки, для изготовления которого будет применена заливка бетона. Ручная работа всегда оценивается дороже механизированного или автоматизированного труда, а в результате увеличения его доли цена готового изделия возрастает.

Опалубка может быть сооружена из следующих материалов:

  • Доски, толщина и чистота поверхности которых зависит от параметров каркаса для бетонирования.
  • Металлические или пластиковые листы.
  • Фанера или древесно-стружечная плита.
  • Естественные откосы траншеи, в которую планируется бетонирование.

Опалубка может иметь достаточно сложную конструкцию, за счет чего получается выполнить бетонирование фундамента или монолитного бетона очень сложной формы, подходящей индивидуально к конкретному архитектурному проекту. Чем сложнее геометрия основания, тем выше стоимость изготовления опалубки и итоговая цена комплекса работ по бетонированию.

Поверхность материала ограждающего изделия, обращенная в сторону заливки, должна быть предварительно обработана смазывающим веществом (маслянистая субстанция), чтобы минимизировать сцепление смеси со стенками. Для того, чтобы заливка опалубки не стала причиной ее разрушения, боковые ограждающие стены должны быть надежно скреплены между собой и зафиксированы от смещения. Чтобы стенка не наклонилась наружу, когда будет выполняться заливка, в грунт вбиваются штыри из металла. Внутренняя полость, которую ограничивает опалубка, фиксируется при помощи закладных деталей, в том числе металлической армирующей конструкции.

Армирование, которому заблаговременно подвергается бетон, залитый в опалубку, позволяет произвести усиление, за счет чего фундамент или площадка приобретают большую несущую способность. Металлические прутки с оребрением, из которых изготавливается усиливающая обрешетка, могут быть скреплены между собой при помощи сварки, проволочных скруток или пластиковых хомутов.

Шаг арматуры по горизонтали и вертикали определяется самостоятельно и зависит от того, какой вес будет давить на конструктивный элемент из бетона – чем больше нагрузка, тем меньше расстояние. При небольшой нагрузке расстояние между прутками может составлять 150-200 мм, а в качестве способа соединения следует предпочесть проволоку или хомуты, позволяющие выполнить все своими руками.

Заливка бетонной смеси

Подача бетона в опалубку, после того как выполнены все операции по ее установке и предварительному армированию, может производиться несколькими способами:

1. Вручную при помощи ведер или других емкостей небольшого объема, пригодных для переноски смеси человеком на небольшие расстояния.

2. Заливка из бетономешалки целесообразна при невысокой опалубке, ее большой протяженности и сложного профиля. При таком сочетании факторов небольшой объем и высокая мобильность перемешивающего устройства оптимально подходят для заливки фундамента.

3. Заливка из миксера будет необходимой, когда производится бетонирование площадки, для которой нужен большой объем бетона. Бетономешалка в этом случае не сможет быть применена из-за уложенной армирующей сетки, препятствующей ее перемещению.

Оптимальная технология заливки подразумевает, что весь бетон, укладка которого необходима для заполнения опалубки, будет подан единовременно с перерывом в подаче, не превышающем сутки. По истечении 24 часового периода поверхность схватывается и теряет способность к адгезии слоев, следовательно, для того, чтобы продолжить, нужно дождаться полного высыхания смеси, которое составит от трех до десяти дней. Проще всего выполнить работы по бетонированию единовременно, применив для заливки миксер или бетономешалку.

Миксер является оптимальным вариантом при больших объемах бетона, например, заливка фундамента, и позволяет сократить время, в течение которого работа должна быть выполнена. Раздаточный короб, по которому бетонная смесь подается в опалубку, может быть удлинен желобами, изготавливаемыми своими руками из подручного материала. Тем самым, необходимость перестановок миксера, которых требует заливка цоколя здания ввиду своей геометрии, сократится до минимума.

Если подъездные пути для миксера не организованы или его применение не целесообразно ввиду больших интервалов между заливками, в качестве способа механизации работ используется бетономешалка. При такой организации процесса заливка в форму с опалубкой будет проводиться послойно или поэлементно. Сущность указанных методов заключается в следующем:

1. При послойной укладке бетонирование производится путем перемещения бетономешалки по длине опалубки и постепенного ее опорожнения. Когда раствор заканчивается, делается новый замес и процедура повторяется, до тех пор, пока заливка не будет завершена.

2. Поэлементное заполнение заключается в отделении части опалубки временной перегородкой и её заполнении в полном объеме, после чего делается еще одно отделение, которое также заливается смесью, после этого первая временная преграда убирается. Процедура повторяется последовательно, сопровождаясь перемещением бетономешалки, до тех пор, пока работа не будет завершена.

При небольших объемах заливки и возможности выполнения работ своими руками применение миксера или бетономешалки является нецелесообразным ввиду высокой стоимости. Достаточным будет наличие желания и следующих инструментов:

  • лопата или дрель (перфоратор) с миксером – своеобразная ручная «бетономешалка»;
  • металлическая или пластиковая ванна – для приготовления смеси бетона;
  • ведро из оцинкованного железа – для переноски цементного раствора;
  • вибратор или металлический прут – для удаления воздушных пузырей из слоя бетона.

Существенным недостатком применения бетономешалки по сравнению с остальными способами является необходимость электрического питания, которое может быть недоступным при неорганизованном строительстве.

После того как заливка в фундамент завершена, процесс его изготовления еще не завершен. Для того чтобы бетонирование оказалось успешным, необходимо ухаживать за плоскостью железобетона путем его укрытия от осадков и периодического смачивания до полного и равномерного высыхания. В качестве укрывного материала следует предпочесть гидрофобную полиэтиленовую пленку или ее аналог. По истечении недели, после того как поверхность затвердела, каркас может быть снят, работа завершена, а бетонирование считается выполненным.

stroitel-list.ru


Смотрите также