Механическая прочность цементного геля. Цемент гель


Цементный гель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Цементный гель

Cтраница 1

Цементный гель может претерпевать пластические деформации при коагуляционном самоуплотнении лишь в том случае, если из него будет отжиматься жидкость, разобщающая сольватированные частицы твердой фазы.  [1]

Цементный гель придает зернам заполнителя взаимную подвижность, которая в свою очередь зависит от структурной прочности цементного геля и его количества в бетонной смеси.  [2]

Цементный гель, приготовленный на портландцементе, при Кн. ВД) г0 219; 0 25; 0 28; 0 34 и 0 41 помещали в сосуд и подвергали виброобработке с частотой 117 Гц в течение 40 мин и через каждые 5 мин отбирали пробы для изготовления образцов 10ХЮХЮ см. Контрольными служили образцы из необработанного вибрированием цементного геля.  [3]

Цементный гель является трехфазной системой, содержащей твердую, жидкую и газообразную фазы. При сближении частиц цемента силы взаимодействия между ними возрастают и одновременно активнее проявляются силы отталкивания.  [4]

Цементный гель, который образуется как продукт гидратации портландцемента, имеет высокую удельную поверхность, включая так называемые геле-вые поры в структуре. Обычно эта удельная поверхность в конечном счете может быть в 1000 раз больше, чем площадь негидратированного цементного порошка. Соответственно развитие площади поверхности может быть использовано в качестве измерителя степени гидратации. Согласно полученным им результатам, степень гидратации цемента может быть ускорена или замедлена путем добавки латексов на начальной стадии в зависимости от их химической природы.  [5]

Цементный гель представляет собой поликристаллический сросток - совокупность разнообразных по минералогии, конфигурации и размерам кристаллитов и кристаллов, сросшихся в местах контактов между собой, а также с непрогидратировавшей частью зерен клинкера. Минералогический состав и морфология продуктов гидратации цементного клинкера подробно исследовались отечественными и зарубежными учеными. Наиболее полные данные по этому вопросу приведены в ряде докладов на международных конгрессах по химии цемента.  [6]

Цементный гель химически неоднороден, он состоит из нескольких химических соединений.  [8]

Если цементный гель разжижить путем высокочастотного вибрирования, несколько изменятся показатели фазовых превращений в цементном камне.  [10]

Если цементный гель подвергнуть механической обработке, способствующей пептизации цементных флокул, то количество воды, необходимое для достижения консистенции нормальной густоты, надо увеличить до Кн.  [11]

Упругость цементного геля в диапазоне значений водоцементных отношений, не превышающих значений / Соп можно определить по обсчету модели трехфазной среды ( твердая, жидкая, газообразная) при отсутствии взаимного смещения ее составляющих.  [12]

Концентрация цементного геля значительно выше той, которой соответствует формула Стокса, поскольку даже при Х1 65 концентрация твердой фазы составляет более 0 66 %, поэтому надо полагать, что время осаждения частиц цемента в такой среде должно быть значительно большим, чем в воде. Это означает, что седиментация частиц цемента происходит в результате их агрегирования в более крупные элементы ( флокулы), которые вследствие возросшей массы осаждаются значительно быстрее, чем отдельные частицы цемента.  [13]

Способность цементного геля удерживать определенный объем воды определяется интенсивностью сил взаимодействия между частицами; чем плотнее они упакованы, тоньше водные оболочки, тем меньше структурные ячейки между сольватированными частицами цемента и прочнее удерживается в них вода. Если частицы раздвинуть так, что они уже не способны взаимодействовать одна с другой, то связность структуры нарушается, и цементный гель начинает отслаивать воду. Разобщенные частицы и целые агрегаты из них ( флокулы), находясь вначале во взвешенном состоянии, постепенно выпадают в виде осадка, вытесняя воду, слой которой над осадком тем толще, чем больше воды затворения ( сверх оптимального количества) содержалось в цементном геле.  [14]

Способность цементного геля пластически деформироваться нельзя рассматривать в отрыве от его консистенции.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Гель цементный - это... Что такое Гель цементный?

Гель цементный — продукты гидратации силикатной фазы портландцементного клинкера аморфизированного и слабокристаллизованного строения в виде хлопьеобразной агрегированной массы из округлых частиц, чешуек волокнистой и иглообразной формы размером 1—0,01 мкм и меньше, включающей микропоры (гелевые поры). Относится обычно к гидросиликатной фазе Ca0Si02h30 — (CSH-B), называемой тоберморитовым гелем.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Гель цементный – слабозакристаллизовавшиеся новообразования, возникающие при взаимодействии цементных частичек с водой затворения на зерне. Происходит увеличение каждого зерна, окруженного водными коллоидного размера гидросиликатами, проявляющееся как образование студнеобразной массы.

[Пантилеенко, В. Н. Строительные материалы [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Пантилеенко, Л. А. Ерохина, Е. М. Веряскина. – 2-е изд., стереотип. – Ухта : УГТУ, 2012. –166 с.]

.

Рубрика термина: Клинкер

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Цементный гель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Цементный гель

Cтраница 2

Трансформация цементного геля в реальное твердое тело обусловливается образованием новых фаз ( кри-сталлогидратных комплексов) в результате взаимодействия ионов и молекул растворимого вещества и растворителя.  [16]

Тиксотропия цементного геля может быть вызвана высокочастотными вибрационными колебаниями любой направленности. Однако для плотной упаковки зерен мелкого и крупного заполнителей в бетонной смеси и предотвращения ее разрыхления возникающие при вибрации инерционные силы должны совпадать с направлением силы тяжести.  [17]

В цементном геле энергия колебательных движений поглощается при преодолении сопротивления сдзига TO, сил тангенциальной вязкости и установлении нового энергетического состояния в структуре материала.  [18]

В разжиженном цементном геле волновое давление затрачивается только на сближение частиц цемента, взвешенных в жидкой фазе, поскольку редеформация структуры молекул жидкости произошла уже под действием резонансной частоты вцбрации. Отсюда следует, что при высокочастотном вибрированном воздействии может быть достигнута такая же плотность структуры цементного геля, как и при прессовании под давлением.  [20]

Если в цементный гель поместить большое число зерен, например песка одной крупности, то они не составят сплошной среды, так как между зернами не возникают собственные структурные связи; их образует цементный гель при надлежащем адгезионном сцеплении с поверхностью зерен. Поскольку даже самые мелкие зерна песка имеют несравненно большую массу, чем цементные частицы ( флокулы), то частоты собственных колебаний таких зерен ( обусловленные частотами возбудителя колебаний) будут на несколько порядков ниже собственных частот колебаний цементных частиц, поэтому при установившихся вынужденных колебаниях зерен песка разжижение сильно концентрированного цементного геля ( например, при Х 1) произойти не может. Однако возникающие при этом амплитудные деформации могут создать условия для погружения зерен определенной крупности под действием собственной массы и силы инерции в цементный гель. Исключением могут служить ситуации, когда вследствие слабых структурных связей, формирующихся в цементном геле при высоких значениях В / Ц, они легко разрушаются под влиянием низкочастотной вибрации. В этом случае совмещаются условия проявления тиксотропии цементного геля и погружения ( осаждения) в нем зерен той или иной крупности.  [21]

При вакуумировании цементный гель уплотняется, между тем как строение зерен заполнителя остается неизменным, поэтому не всегда вакуумирование будет способствовать росту плотности и прочности бетона. Вакуумирование необходимо сочетать с вибрированием бетонной смеси, тем более, что без вибрационного воздействия нельзя должным образом уложить бетонную смесь даже при значительном водосодержании. Вибрирование позволяет увеличить плотность упаковки зерен заполнителя, а следовательно, уменьшить расход цемента при вакуумировании.  [22]

При Х1 цементный гель представляет собой земли-стовлажную массу, состоящую в основном из несвязанных между собой цементных комков ( микроагрегатов) различных размеров.  [23]

Структурная связность цементного геля, характеризуемая Х1, нарушается при Яо0 75 м, что в перерасчете на TO эквивалентно 264 Па. Истечение цементного геля с разрушенной структурой происходит при постоянной вязкости ( прямолинейный участок) так же, как и при нормальных жидкостях.  [24]

Реологические параметры цементного геля изменяются также при неоднократном повторном пропускании его через вискозиметр и в процессе перекачивания по трубам.  [25]

Для псевдоразжижения цементного геля в указанных пределах требуются различные по интенсивности механические ( динамические) воздействия. Чем меньше X, прочнее коагуляционная структура, тем выше должна быть частота вынужденных колебаний. При этом амплитуда их может быть как угодно малой, так как абсолютная величина деформаций, вызывающих разрушение структурных связей и взаимные перемещения частиц, соизмерима с радиусом действия ван-дер-ваальсовых сил. При Х0 876 тиксотропные превращения провоцируются в диапазоне частот вынуждаемых колебаний 150 - 200 Гц, а при Х1 65 система разжижается от малейшего встряхивания.  [26]

Характеристикой плотности цементного геля может служить его пористость; ее легко использовать при определении различных технологических и физико-механических свойств не только цементного геля, но и его производной - цементного камня, а также бетона.  [27]

После виброобработки цементного геля до прекращения выделения воздушных пузырьков в нем остается определенное количество воздуха, адсорбированного на поверхности цемента.  [29]

При сжатии цементного геля пористость его уменьшается и тем значительнее, чем больше нормальное давление. При этом каждой величине Р соответствует определенная конечная пористость цементного геля.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Механическая прочность цементного геля | Справочник

Существуют две классические теории твердения и роста прочности цемента. Так, Ле Шателье в 1882 г. открыл, что продукты гидратации цемента имеют меньшую растворимость, чем исходные компоненты, вследствие чего гидраты выделяются из пересыщенного раствора. Выделившиеся из раствора гидраты представляют собой переплетенные удлиненные кристаллы с высокими адгезионными и когезионными свойствами.

По коллоидной теории, выдвинутой Михаэлисом в 1893 г., кристаллический гидроалюминат, гидросульфоалюминат и гидроокись кальция обеспечивают первоначальную прочность. Насыщенная известью вода взаимодействует с силикатами с образованием почти нерастворимого гидросиликата кальция в виде студенистой массы. Эта масса постепенно затвердевает вследствие потери воды как за счет внешнего высыхания, так и за счет гидратации внутренних негидратированных ядер цементных зерен.

В свете современных знаний представляется, что эти обе теории содержат элементы истины и не противоречат одна другой. Так, в частности, специалисты в области коллоидной химии выяснили, что многие, если не большинство, коллоиды состоят из кристаллических частиц. Эти частицы имеют малые размеры и, как следствие, большую площадь поверхности, что придает им свойства, отличающие их от обычных твердых веществ. Коллоидные свойства в большей степени определяются площадью поверхности частиц, а не неоднородностью их внутреннего строения.

Было установлено, что после перемешивания портландцемента с большим количеством воды образуется в течение нескольких часов раствор, пересыщенный Са(ОН)2 и содержащий гидросиликат кальция в метастабильном состоянии. Этот гидрат быстро выделяется согласно теории Ле Шателье; последующее твердение может быть следствием удаления воды из продуктов гидратации, как полагал Михаэлис.

Дальнейшие экспериментальные работы показали, что гидросиликаты кальция в действительности образуются в виде чрезмерно малых (субмикроскопических) переплетающихся кристаллов, которые имеют свойства геля. При перемешивании цемента с небольшим количеством воды степень кристаллизации, по-видимому, меньше, поэтому образуются кристаллы искаженной формы. Таким образом, спор Ле Шателье и Михаэлиса в значительной степени сводится к вопросу о терминологии, так как мы имеем дело с гелем, состоящим из кристаллов.

Для удобства считают, что термин «цементный гель» охватывает и кристаллическую гидроокись кальция. Таким образом, гель означает связную массу гидратированного цемента в виде максимально плотного цементного камня, т. е. содержащего в себе только поры геля; характерная пористость геля составляет около 28%. Истинная природа прочности геля не полностью раскрыта, но, вероятно, ее суть заключается в наличии двух типов когезионных связей.

Первый тип связей — физическое притяжение между твердыми поверхностями, разделенными только небольшими порами геля диаметром 15—20 А; это притяжение обычно вызывается ван-дер-ваальсовыми силами.

Источником второго типа когезии служат химические связи. Так как. цементный гель является ограниченно набухающим веществом (т. е. частицы не могут диспергироваться при добавлении воды), то, по-видимому, частицы геля перекрестно соединены химическими связями. Эти связи намного сильнее ван-дер-ваальсовых сил, однако химические связи охватывают только небольшую часть пограничных частиц геля. С другой стороны, большая площадь поверхности, такая, как, например, у цементного геля, не является необходимым условием получения высокой прочности, что показывает, например, развитие чрезвычайно высоких гидравлических свойств в цементном камне с небольшой удельной поверхностью, полученной при автоклавной обработке.

Таким образом, мы не можем установить относительную роль физических или химических связей, но нет сомнения в том, что и те и другие способствуют получению высокой прочности цементного камня.

uralzsm.ru

Цементный гель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Цементный гель

Cтраница 4

Развитие процесса коагуляции цементного геля зависит от минералогического состава и дисперсности цемента, а также наличия в нем добавок-электролитов, образующих двойной электрический слой одного знака у поверхности цементных частиц и препятствующих их сцеплению. Если двойной электрический слой одного знака отсутствует, тогда наступает ближняя коагуляция, и цементный гель быстро ( в течение нескольких минут) загустевает, превращаясь в псевдотвердое тело. Обычно это наблюдается при отсутствии в портландцементе гипса, что приводит к так называемому быстрому схватыванию цементного геля.  [46]

Формирование коагуляционной структуры цементного геля сопровождается сжатием ( контракцией) его объема.  [47]

При контракции объема цементного геля сплошность его не нарушается, а происходит объемная пластическая деформация. Изменение контр акционного объема цементного геля в зависимости от водоцементного отношения можно выразить аналитически на основании следующих предпосылок.  [49]

Максимальная контрактация объема цементного геля проявляется перед началом индукционного периода и к его окончанию объемные изменения практически завершаются. Сложившееся к этому моменту пространственное взаиморасположение частиц твердой фазы в стадии упрочнения цементного геля сохраняется, а изменения претерпевает в основном структура пор, так как по мере окаймления цементных ядер ( непрогидратированных до конца частиц) кристаллогидратными образованиями сечения пор уменьшаются. Таким образом, стало уже непреложным фактом, что коагуляционная структура цементного геля, сформировавшаяся в течение индукционного периода, предопределяет при прочих равных условиях физико-механические свойства цементного камня. Можно сказать, что последний как бы наследует все особенности коагуляционной структуры цементного геля.  [50]

При повышении температуры цементного геля в цикле оттаивания до близкой к 273 К независимо от начального водосодержания в нем образуется значительное количество льда, между тем как при тех же температурах в цикле замораживания вода в лед не превращается. Если в цементном геле вода находится только в связанном состоянии, она начинает замерзать после охлаждения образца ниже 271 К, а в период оттаивания лед сохраняется при повышении температуры до 273 К. Это означает, что при 273 - 271 К вместе со льдом, образовавшимся из свободной воды, плавится лед, выкристаллизовавшийся из связанной воды при более низких температурах.  [51]

Дополнительная контракция объема цементного геля, возникающая под воздействием нормального давления, может быть прямым следствием сближения сольва-тированных частиц цемента и отжатия части жидкой фазы. В ряде случаев контракция объема может быть вызвана перераспределением жидкости при обнажении сухих поверхностей в процессе пептизации агрегированных цементных частиц и высвобождением вследствие этого аккумулированной поверхностно-активной энергии, ведущим к увеличению интенсивности сил взаимодействия между частицами.  [53]

С увеличением объема цементного геля характер кривой отжатия жидкой фазы изменяется: чем больше 1 / г тем быстрее она вытесняется ( больше wmax) и скорее завершается процесс уплотнения бетонной смеси.  [54]

Уплотнение коагуляционной структуры цементного геля в бетонной смеси возможно только тогда, когда к нему приложено нормальное давление, способствующее сближению сольватированных частиц цемента и увеличению интенсивности сил притяжения между ними. Под влиянием этого явления возникает компрессия ( контракция) объема цементного геля. Здесь важно заметить, что нормальное давление, воспринимаемое в бетонной смеси цементным гелем, служит средством для сближения частиц, а уплотнение его структуры является результатом проявления активности внутренних сил притяжения между ними.  [55]

Результаты ультразвукового вибрирования цементного геля и анализ происходящих при этом явлений позволяют сделать окончательный вывод о том, что роль механического воздействия на цементный гель выражается активизацией сил сцепления ( взаимодействия) между частицами твердой фазы, необходимых для наиболее полного проявления аккумулированного в цементе химического потенциала. Для достижения этой цели требуются такие параметры вибрирования, при которых возможны избирательная ( радиационная) коагуляция частиц цемента и активный ионообменный процесс на стадии окончания индукционного периода формирования кристаллогидратной структуры цементногб камня.  [56]

Пост - пористость цементного геля после распределения и уплотнения бетонной смеси соответственно рц численно равен объему цементного геля в бетонной смеси.  [57]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Цементный гель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Цементный гель

Cтраница 3

Водоудерживающая способность цементного геля, соответствующая Кпр1 65 Кн.  [31]

Коагуляционная структура цементного геля образуется сразу же после затворения цемента водой в результате взаимодействия между сольватированными частицами твердой фазы при их сближении. Степень устойчивости первоначально сложившейся структуры определяется в основном силами взаимодействия частиц в зависимости от их расстояния. При этом взаимодействие рассматривается как алгебраическая сумма притяжения в функции действующих между молекулами на поверхности частиц твердой фазы ван-дер-ваальсовых сил и сил отталкивания, которые в свою очередь предопределяются электростатическими силами между ионами в двойных электрических слоях, окружающих частицы.  [32]

Кинетика структурообразования цементного геля характеризуется обратимыми и необратимыми процессами, зависящими от свойств связей между кристаллогид-ратными комплексами. Следовательно, этому должна соответствовать структура цементного геля, формирующаяся на конечной стадии индукционного периода. В таком случае независимо от водосодержания электропроводность цементного геля характеризует в одно и то же время вполне определенное его физическое состояние. Слабовыраженным экстремумам на кривых Qrf ( /) соответствуют новообразования, возникающие в рыхлых ( толстых) диффузных слоях, а четко выраженным экстремумам - новообразования, зарождающиеся в более плотных гидратных оболочках.  [33]

Если объем цементного геля будет меньше объема пустот в заполнителе, отжатая жидкость сосредоточивается у поверхности его зерен. В случае когда заполнитель не оказывается способным поглотить жидкость, она под влиянием силы тяжести скапливается под его зернами. В этих местах образуются водные мешки, которые уменьшают поверхность сцепления цементного камня с зернами заполнителя и снижают прочность бетона. Чтобы этого не было, количество цемента и воды затворения следует назначать из расчета, при котором после уплотнения бетонной смеси объем цементного геля будет как минимум соответствовать объему пустот между зернами заполнителя. Применение щебня вместо плотного гравия зачастую устраняет возможность образования водных мешков, так как щебень характеризуется более высоким водопоглощением.  [34]

Кинетику электросопротивления цементного геля и бетонной смеси можно проследить по рис. 9.4. Независимо от значений X на всех кривых обнаруживаются три характерных спада, совпадающих друг с другом при одноразовом начальном виброуплотнении смесей.  [35]

При обработке цементного геля глубинным ультразвуковым вибратором прирост объемной массы образцов цементного камня достигает 9 5 %, а прочность возрастает до двух раз. Однако в указанном случае абсолютная прочность при низких ( ВЩ) Т значительно превосходит прочность цементного камня при высоких значениях водоцементного отношения.  [36]

Параметры вязкости цементного геля при Х1 65 измеряют при поддержании постоянного давления в приборе в течение опыта. Менее подвижные смеси выдавливались из трубки как под постоянным давлением, так и при различных перепадах давления, создававших напряжения, близкие по величине к предельному напряжению сдвига цементного геля.  [37]

Сопротивление структуры цементного геля сдвигу и растяжению обусловливается в основном ван-дер-вааль-совым притяжением, так как силы электростатического и магнитного притяжения, а также валентные силы бо - viee короткодействующие, чем сила отталкивания.  [38]

Поскольку объем цементного геля Vr соответствует объему пустот между зернами заполнителя в бетонной смеси, можно написать, что тс. Из этого следует, что в отличие от строения зерен щебня ( гравия) и песка в насыпном состоянии их строение в бетонной смеси определяется объемом пустот и удельной поверхностью смеси заполнителей.  [40]

При / е0 цементный гель представляет собой массу, состоящую в основном из несвязанных между собой микро - и макрокомочков ( флокул), а при / е1 - систему, близкую по своим реологическим свойствам к вязким ( бесструктурным) жидкостям.  [41]

При введении в цементный гель пластифицирующих добавок и ускорителей твердения величины рж соответственно уменьшаются из-за экранирования добавками поверхностных электростатических сил, обусловливающих притяжение молекул воды и их ориентацию в сольватных оболочках. Вместе с этим уменьшаются также абсолютные значения Кн.  [42]

Весьма важным свойством цементного геля, отличающим его от обычных жидкостей, является сжимаемость под влиянием собственной массы и нормального давления. Предположим, что в цилиндр с жесткими стенками уложен предварительно уплотненный слой цементного геля и он подвергается сжатию нормальным давлением, приложенным к поршню, плотно притертому к стенкам цилиндра. Если жидкость, содержащаяся в цементном геле, не имеет выхода из герметически замкнутой системы ( рис. 3.1), то деформация его не произойдет и поршень останется в прежнем положении. Сжатие слоя цементного геля означало бы, что объем нор, наполненный жидкостью, уменьшился и она сжалась. Однако жидкость ( вода) является телом практически несжимаемым, а поэтому следует признать несжимаемым и цементный гель.  [43]

Удаление жидкости из цементного геля под действием нормального давления сопровождается фильтрационными процессами, не получившими освещения в технической литературе. Большую роль в этом играют разность химических потенциалов взаимодействующих фаз и различные градиенты, возникающие в системе в зависимости от вида источника энергии, под влиянием которой перемещается жидкость. Так, градиент плотности вызывает движение влаги из крупных пор в полости с мениском меньшего радиуса кривизны. Перемещение жидкости под действием градиента влажности происходит в сторону менее увлажненных пор до полного выравнивания влажности. Перепад температур вызывает появление градиента упругости водяного пара, который диффузно передислоцируется в сторону более низких температур.  [44]

Во время уплотнения цементного геля наблюдаются синхронное изменение количества жидкости в нем и деформации образцов ( рис. 3.15): в начале отжатия жидкости значения ДУЖ / А. A / i / А / резко возрастают и, достигнув максимальных величин, снижаются и постепенно уменьшаются. Это свидетельствует о прекращении фильтрации и установлении равновесного состояния между внешним и внутренним сопротивлением. Другими словами, после отжатия из цементного геля свободной жидкости гидростатическое давление воспринимается системой эффективных давлений; внутреннее сопротивление быстро возрастает по мере увеличения внешнего давления, что фиксируется по показаниям манометра пресса. При этом максимумы интенсивности отжатия жидкости и деформации, а также точка перелома кривой электрического сопротивления цементного геля совпадают во времени.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

зачем добавляют и в каких пропорциях

Основная цель добавления моющего средства или жидкого мыла в бетон – повышение пластичности и качества сцепления ингредиентов между собой. Они успешно заменяют дорогостоящие пластификаторы, в разы улучшая эластичность и способности к проникновению в мелкие пустоты. Вводится с обязательным соблюдением пропорций – не более 5 % от общей массы вяжущего, точное значение зависит от вида используемого раствора. Этот вид примесей требует тщательного перемешивания, нужный эффект достигается только при равномерном распределении составов между компонентами штукатурки, бетона, кладочных или выравнивающих смесей.

Оглавление:

  1. Зачем в цемент добавляется мыло?
  2. Рекомендуемые пропорции
  3. Советы от специалистов

Целесообразность добавления жидкого мыла в строительные растворы

Все моющие средства содержат жирные кислоты и имеют одинаковую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и хорошо проникают вглубь структуры. К преимуществам их добавления относят достижение заметной пластичности при минимальном соотношении В/Ц, улучшение адгезии как между частицами и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

  • Приготовлении бетонов для  густоармированных конструкций.
  • То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
  • Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Жидкое мыло добавляют в цемент исключительно в разбавленном виде, в идеале – на начальной стадии смешивания компонентов. Его ввод предусматривается заранее, не стоит использовать его как средство для увеличения подвижности начавших схватывание смесей. Оно в любом случае уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект достигается за счет разных процессов) и не оказывает положительного влияния на такие характеристики как усадка, водостойкость, выдерживаемое число циклов промерзания. Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:

  • 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
  • 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
  • 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
  • 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

Общие рекомендации

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

stroitel-lab.ru


Смотрите также