Свойства и применение напрягающего цемента. Цемент нц


Напрягающий цемент — основа ответственных конструкций

В том случае, если бетону необходимо придать какие-либо определенные свойства, в его состав вводится не обычный, а, к примеру, напрягающий цемент. Об этой разновидности привычного стройматериала и сфере его применения мы сегодня поговорим.

Цемент НЦ 10 и НЦ 20 и его свойства ↑

На видео ведётся замес напрягающего цемента

Этот строительный материал относится к группе так называемых расширяющихся цементов. В его состав входят следующие компоненты (пропорции могут меняться в зависимости от марки материала):

  • Цемент;
  • Шлак глиноземистый;
  • Гипс.

По сравнению со своим обычным «собратом», такой цемент обладает  повышенной морозо- и влагостойкостью, прочностью и, кроме того, более устойчив к влиянию различных агрессивных сред. Показатели прочности бетона, затворенного с использованием этого материала, стабильно растут после достижения им 28-дневного срока (времени, по истечении которого бетонное изделие набирает марочную прочность).

Начало схватывания затворенного с водой цемента этой разновидности начинается спустя полчаса после «рождения» раствора, а уже через четыре часа этот этап завершается и начинается твердение. Для того чтобы отложить этот процесс в раствор на основе напрягающего состава вводят специальные добавки. Бетон, в основе которого лежит такой цемент, оказывает определенное давление на препятствия, ограничивающие его расширения, вследствие чего возникает самонапряжение. Этот показатель бетона измеряется на 28 день после заливки изделия или фундамента.

Применение раствора НЦ ↑

Приготовление цемента - как получить хороший раствор?

Маркировка материала может иметь цифры от 10 до 60. Цифра 10 в этом случае означает, что перед вами безусадочный цемент. Цифры от 20 до 60 говорят об энергии самонапряжения — чем меньше числовое обозначение, тем ниже его показатель. В первую очередь такие материалы используют при производстве самонапряженных железобетонных изделий. При сцеплении с железной арматурой, бетонная смесь на их основе начинает расширяться и стягивать ее с силой до 40 килограмм-сил на 1 см2. Арматура при этом испытывает напряжение сжатия не в одном направлении, а в нескольких в независимости от своего расположения в массе бетона. Из бетона на основе напрягающего состава изготавливают плиты перекрытий, тоннели для метростроя и колодезные кольца.

Вообще же сфера применения таких цементов очень широка. Они используются для создания гидрозащитных оболочек вокруг того или иного изделия из бетона, строительства бассейнов и отстойников для воды, гидроизоляции полов и заделки швов в железобетонных конструкциях.

Бетоны и растворы на основе НЦ ↑

Бетон на основе такого цемента делается по той же самой технологии, что и при создании раствора на основе его обычного «коллеги». Расход цемента на тонну бетона при этом составляет около полутонны. Такой раствор нуждается в тщательном перемешивании, а при заливке конструкций — в уплотнении. Спустя сутки после заливки конструкции ее нужно обязательно увлажнить и поддерживать во влажном состоянии в течение еще семи дней.

В случае, если НЦ будет смешан с обычным, раствор на его основе потеряет необходимые свойства.

Замешивать на основе НЦ можно не только бетон, но и простую цементно-песчаную смесь. Цемент этой марки замешивают с мытым речным песком в пропорциях один к двум. При затворении смеси ее смешивают с водой, доля которой должна быть 40% от общего объема раствора. При нанесении такого состава в качестве защитной гидроизоляционной оболочки нужно проследить за тем, чтобы поверхность обрабатываемой конструкции была чистой — без пыли, жирных пятен и иных возможных загрязнения. Перед обработкой изделие также нужно увлажнить.

Наносить такой защитный раствор рекомендуется пневмонабрызгом или используя технологию торкретирования. Если же состав наносится вручную, его непременно следует уплотнять.

mastter.ru

Напрягающий цемент НЦ, гидроцемент, гидробетон напрягаемый цемент НЦ-10 и НЦ20

Напрягающий цемент представляет собой гидравлическое расширяющееся быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество, широко применяемое для гидроизоляции как гидроцемент. Напрягающий цемент НЦ получают путем смешивания и помола смеси портландцемента, гипса, алюминатных и сульфоалюминатных материалов (глиноземистых цементов). Напрягающие цементы НЦ предназначены для получения самонапрягающегося железобетона и гидробетона. Твердение напрягаемого гидробетона может проходить при нормальной температуре либо в условиях тепловой обработки.

Цены на напрягающий цемент НЦ

Марка Вес мешка Цена Оплата Склад
НЦ-10 - безусадочный 25 кг 370 руб б.нал м.Рязанский пр-кт
НЦ-10 - безусадочный 40 кг 540 руб б.нал Подольск
НЦ-20 - напрягающий 20 кг 250 руб нал/б.нал п.Челюскинцев
НЦ-20 - напрягающий 25 кг 370 руб б.нал м.Рязанский пр-кт
НЦ-20 - напрягающий 40 кг 540 руб б.нал Подольск
НЦ-40 - расширяющийся 25 кг 370 руб б.нал м.Рязанский пр-кт
НЦ-40 - расширяющийся 40 кг 540 руб б.нал Подольск

Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления. Цемент НЦ состоит на 65-75% из портландцемента, на 13-20% из глиноземистого цемента и на 6-10% из гипса. Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60.

Начало схватывания напрягающих цементов НЦ наступает через 30 мин с момента затворения водой, а конец схватывания— не позже 4 ч после затворения. Применение цементных добавок в НЦ в виде СДБ, борной кислоты, винно-каменной кислоты, декстрина позволяет замедлить схватывание гидробетона. Продуктами гидратации напрягающих цементов являются низкоосновные гидросиликаты кальция, гидроалюминат кальция, эттрингит. В качестве алюминатного компонента цементов НЦ могут использоваться глиноземистые шлаки и моноалюминатные композиции.

В процессе расширения напрягающие цементы НЦ создают в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. Этот эффект, которым характеризуется НЦ-гидроцемент, используется для создания предварительно напряженных железобетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения арматуры. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.

Обязательным условием получения напрягающего цемента НЦ высокого качества, обеспечивающего гидроизоляцию, является поддержание постоянства химико-минералогического состава исходных сырьевых компонентов и строгое соблюдение технологии производства гидроцементов. Применение напрягающих цементов НЦ обеспечивает гидроизоляцию железобетонных конструкций и повышает их трещиностойкость. Цементы НЦ10, НЦ20, НЦ40, НЦ60 эффективны для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.

Алунитовый напрягаемый цемент

Для получения алунитового цемента обжигают алунит с образованием сульфатов натрия, калия и алюминия, квасцов, глинозема. Полученные компоненты напрягаемых цементов активно вступают в химические реакции с продуктами гидратации цементного клинкера. Равновесие фаз в алуните зависит от температуры и длительности обжига, которому подвергается напрягаемый гидроцемент. В зависимости от активности обожженной породы алунита и количества ионов алюминия и серного ангидрида в напрягаемом цементе, которые перешли в жидкую фазу при гидратации цемента в гидробетоне, образуются цементы разных видов: безусадочный, расширяющийся и напрягающий. Содержание трехкальциевого алюмината в исходном портландцементном клинкере составляет не менее 7%, а алунита – не менее 50%. Напрягающий цемент Клейна получают путем помола смеси портландцементного клинкера, гипса и сульфоалюминатного клинкера, являющегося расширяющимся компонентом.

Гидроизолирующие смеси, пескобетоны и напрягаемые гидробетоны на основе напрягающих цементов

При применении напрягающих цементов НЦ необходимо соблюдать ряд специальных мер, обеспечивающих получение гидроизолирующих смесей, пескобетонов, растворов и напрягаемых гидробетонов на основе цемента НЦ наилучшего качества. Для получения гидроизолирующего пескобетона и гидроизолирующей смеси необходимо цемент НЦ смешивать с мытым песком в соотношении 1:2. Чтобы получить раствор, требуется затворять цементно-песчаную смесь водой в количестве 40% от массы. Не допускается работать с напрягающим цементом НЦ под напором воды. Раствор необходимо наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Нанесение раствора вручную допускается только при обеспечении необходимого уплотнения гидроизолирующей смеси.

Чтобы приготовить напрягаемый гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ, необходимо тщательно перемешивать гидроцемент в гидроизолирующей бетонной смеси, а при укладке бетона тщательно его уплотнять. На следующий день после заливки напрягаемого гидробетона необходимо увлажнять поверхность бетонной конструкции и далее поддерживать влажность поверхности в течение семи суток. Во избежание потерь специальных свойств напрягающего цемента недопустимо смешивать напрягающий цемент НЦ с другими видами цемента.

Применение напрягающего цемента НЦ для бетонирования бассейнов

Напрягающий цемент НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40 и НЦ-60 широко используют для бетонирования бассейнов с образованием напрягаемой железобетонной конструкции бассейна, имеющей большую плотность без каких-либо трещин и пустот. Перед заливкой дна бассейна напрягаемым гидробетоном, приготовленном на напрягающих цементах НЦ, производится подгонка впускных и выпускных водопроводных труб с обвязкой всех закладных элементов резиной или специальным гидрофильным профилем, что позволяет гидроизолировать зазоры между закладными элементами и гидробетоном, образующим чашу бассейна.

При заливке бассейна напрягаемым гидробетоном повышенного внимания требуют узлы сопряжения плоскостей чаши бассейна, в частности, дна и бортов бассейна. В силу своих расширительных и напрягающих свойств гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ может искажать геометрию поверхностей с изменяющейся плоскостью. Если гидроцемент НЦ используется для поэтапной заливки чаши бассейна, перед очередным этапом заливки напрягаемым гидробетоном на холодных швах устанавливается гидрофильный резиновый профиль, позволяющий обеспечить гидроизоляцию шва. Резиновый профиль закрепляют с использованием клея либо крепежных элементов.

Если ремонтируется старый бассейн, то перед заливкой напрягаемого гидробетона на напрягающем цементе НЦ на старый бетон необходимо обработать стыковочные швы латексным материалом, увеличивающим адгезию между старым и новым напрягаемым бетоном. Новый напрягаемый гидробетон необходимо залить сразу же сразу же после обработки швов, срок полной готовности которого составляет не менее шести месяцев после заливки.

Целесообразно также сделать температурные или компенсационные швы в чаше из напрягаемого гидробетона. Необходимость в подвижных швах зависит от типа основания под бассейном, марки используемого напрягающего цемента (НЦ-10 или НЦ-20, НЦ-40) и конструкции самого бассейна. Подвижные швы предпочтительно предусмотреть в том случае, если длина бассейна более тридцати метров, если же длина бассейна превышает пятьдесят метров, такие швы обязательны. Подвижные швы должны идти от основания напрягаемого гидробетона до плиточного слоя, совпадая в проекции с плиточными швами.

После выдержки напрягаемого гидробетона до полного созревания проводятся гидроиспытания бассейна путем его наполнения водой до верхних краев бортов. В таком состоянии бассейн оставляют не менее, чем на четырнадцать дней для проверки эффективности гидроизоляции. Если несмотря на напрягающее действие гидробетона обнаруживают трещины или места протечек, их заделывают гидроизолирующими составами и смесями на напрягающих цементах НЦ. При гидроиспытаниях бассейна также определяют степень проседания дна бассейна в результате заполнения водой. После проведения гидроиспытаний и слива воды напрягаемый гидробетон тщательно высушивают.

Гидроизоляция бассейна с помощью смесей на напрягающих цементах НЦ

После отливки чаши бассейна из напрягаемого гидробетона осуществляют дополнительную гидроизоляцию критичных мест бассейна с помощью гидроизолирующих материалов и смесей. Для этого широко используют готовые сухие смеси ЛУРС, основным компонентом которых является напрягающий цемент НЦ. Перед применением гидроизолирующей смеси ЛУРС очищают поверхность гидробетона с помощью водометных или гидравлических средств, дробеструйного или пескоструйного оборудования. При этом удаляют пыль, крошку, выступающие наружу дефекты поверхности, маслянистые вещества, которые препятствуют адгезии гидроизолирующего раствора к гидробетону.

Неровности напрягаемого гидробетона выравнивают путем оштукатуривания гидроизолирующим раствором с мелким кварцевым наполнителем. Для лучшего сцепления гидроизолирующего раствора со стенками бассейна может использоваться гидроизолирующая смесь, содержащая кроме напрягающего цемента НЦ синтетические латексные добавки. Кроме того, стены бассейна могут выравниваться с использованием структурной штукатурки. Толщина слоя штукатурки, наносимой на стенки бассейна, может составлять от четырех до тридцати миллиметров. Нанесенный раствор необходимо выдержать в течение семи дней, прежде чем выполнять последующие работы.

Гидроизоляция бассейна производится с помощью гидроизолирующего раствора на базе напрягающего цемента НЦ-10, НЦ-20 или НЦ-40. Перед использованием гидросмеси очищают поверхность гидробетона, чтобы она была чистая, сухая и ровная. Следует следить за тем, чтобы влажность напрягаемого бетона составляла не более 3%. Гидроизоляции напрягающими составами подлежат вертикальные и горизонтальные углы и стыки чаши бассейна, а также закладные элементы. Чтобы заизолировать такие места сопряжения как борт-дно и борт-борт, применяют гидроизолирующую ленту.

Закладные элементы, используемые в конструкции бассейна, дополнительно изолируют эластичными пластырями путем их наклеивания между слоями гидроизоляции. Слои гидроизоляции могут армироваться сеткой из стекловолокна. Суммарная толщина слоев гидроизоляции должна составлять не менее 4мм. Нанесенную гидросмесь НЦ выдерживают не менее пяти дней.

Где купить напрягающий цемент НЦ по заводской цене

Наша компания осуществляет производство и оптовую продажу качественного напрягающего цемента марки НЦ10 и НЦ20 РУСЕАН, напрягаемых пескобетонов и гидроизолирующих напрягающих смесей ЛУРС на основе безусадочных и расширяющихся цементов. Мы осуществляем продажи напрягающего цемента НЦ РУСЕАН оптом с завода и со складов в Москве навалом и в мешках машинами и вагонами. Возможен также самовывоз железнодорожными вагонами.

Вы можете купить у нас напрягающий цемент НЦ для строительства бассейнов, саун, ответственных промышленных объектов и гидросооружений, контактирующих с водной средой и требущих качественной гидроизоляции. У нас Вы всегда можете купить высококачественный напрягающий цемент НЦ-10 и НЦ-20, сухие безусадочные смеси и напрягаемые пескобетоны ЛУРС оптом по заводским ценам на выгодных для Вас условиях с доставкой на строительные объекты.

Другие статьи на эту тему:

Цена на напрягающий цемент НЦ10, НЦ20

Гидроцемент и гидробетон

Расширяющиеся цементы

Безусадочный цемент НЦ-10

Расширяющийся цемент ВРЦ

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

www.cement-zavod.ru

Саморасширяющийся цемент: марки, применение, цены

Расширяющийся цемент относится к группе вяжущих строительных смесей, увеличивающихся в объеме в момент застывания или не имеющих усадки при твердении. Это свойство достигается за счет ввода в состав специализированных добавок и особо тонкого помола клинкера. Как следствие — раствор на его основе обладает линейным расширением и хорошей адгезией, вступает во взаимодействие с рабочей поверхностью и укрепляет конструкции. Этот стройматериал считается относительной новинкой в частном строительстве, из-за более высокой стоимости его рекомендуют использовать строго по определенному назначению, выбрав правильную разновидность.

Оглавление:

  1. Принцип действия
  2. Виды
  3. Основные параметры
  4. Область использования
  5. Цены

Чем обусловлен эффект

Обычная усадка портландцемента составляет 2 мм/м конструкции, максимум достигается на 3 неделю затвердевания, именно в этот момент возрастает риск образования трещин. У саморасширяющихся смесей наоборот — наблюдается увеличение объема, пусть и не всегда значительное. То есть у них начальное линейное расширение влажного раствора преобладает или сравнивается с сухой усадкой, для некоторых вариантов даже требуется ограничение в виде железобетонного каркаса. Такой эффект объясняется подбором состава и вводом специализированных примесей: гидросульфоалюмината кальция, природного двуводного гипса, высокоглиноземистых шлаков, негашеной извести. Чем выше доля саморасширяющейся добавки, тем больше будет начальное линейное расширение и скорость схватывания. Но нужно быть внимательным, в некоторых случаях раствор застывает за 4–10 мин.

Разновидности

В зависимости от состава, свойств и типа расширения выделяют следующие группы саморасширяющегося цемента:

  • НЦ — напрягающий.
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся.
  • РПЦ — расширяющийся портландцемент.
  • ГГРЦ или ГЦ — гипсоглиноземистый.

Первая группа используется для работы с ЖБИ, в состав входит не менее 70 % портландцемента, 15–20 глиноземистых шлаков и 10 гипса, для затвора берут обычную воду. Этот цемент начинает расширяться через 4 часа и окончательно достигает твердости через 70. Раствор на его основе используют для усиления прочности конструкций как минимум в 2 раза, в частном строительстве такие нагрузки встречаются редко.

Саморасширяющийся водонепроницаемый цемент получают путем смешивания 70 % глиноземов, 10 гидроалюминатов и 20 высокопрочного или обычного гипса. Эти марки используются для гидроизоляционных работ, включая подземное и подводное строительство. В процессе расширения этого цемента образуется плотный искусственный камень, практически непроницаемый для влаги. Линейное расширение достигает 0,3–1 %, причем материал получает свои полезные свойства уже через сутки после заливки.

ГГРЦ также обладает гидроизоляционными свойствами. Его основу составляют высокоглиноземистые шлаки (до 70 %) и природный двуводный гипс. Эти компоненты способствуют не только линейному расширению раствора, но и увеличению морозостойкости, сульфатостойкости, антикоррозийности. Такие смеси, равно как и составы из портландцемента и гипса, требуют особого подхода при замесе и уходе. В частности — некоторым маркам цемента необходимо обеспечить при затвердевании высокую влажность или пропарку, существует ограничение для использования их в качестве финишной отделки. Конкретные условия работы зависят от состава: чем больше компонентов, тем эффективнее и прихотливее строительная смесь.

Свойства и характеристики

Рабочие параметры регламентируются ГОСТ 31108-2003, дополнительные обозначения уточняют содержание согласно европейским стандартам. Цифра в приведенной марке соответствует величине энергии самонапряжения. Так, НЦ-10 относится к безусадочному цементу, а НЦ-60 — к напрягающему с высоким линейным расширением. К основным техническим характеристикам причисляют:

  • Сроки начального и окончательного затвердевания, ч.
  • Степень расширения, %.
  • Предел прочности при сжатии, МПа.
  • Рабочая температура и другие условия эксплуатации.

Полезными свойствами саморасширяющегося безусадочного цемента считаются: высокая адгезия, прочность, стойкость к влаге, низким температурам, коррозии и сульфатам. Расширение материала проходит по всему объему, что гарантирует равномерное распределение по заливаемой полости и минимум пустот, после затвердевания раствор взаимодействует с соседними поверхностями.

У некоторых разновидностей нет недостатков, помимо цены, но другие могут частично потерять свои полезные свойства при нарушении условий эксплуатации (например, НЦ при частых температурных нагрузках более 35 °C или при повышенной влажности). Еще одним минусом является распространение поддельных стройматериалов, нужный эффект наблюдается только у сертифицированной продукции.

Сфера применения

В индивидуальном строительстве рекомендуется купить цемент с данными свойствами для решения исключительных задач: склейки железобетонных конструкций, качественного заполнения пустот и трещин, наружной отделки стен из ракушечника или другого пористого материала. Он незаменим при укладке плит-перекрытий между этажами частного дома, когда технология требует создания монолита, что недостижимо в домашних условиях.

Также саморасширяющийся раствор хорошо соединяет отошедшие или растрескавшиеся стены, заменяя необходимость в капитальном ремонте или полной ее перекладке. Отдельной темой является наружная отделка фасадов. Этот стройматериал отлично сохраняет теплоизоляционные свойства пористого ракушечника, пено- и газобетона, и защищает их от воздействия влаги. Его также рекомендуют купить для обустройства бань, душевых и бассейнов, в данном случае он наносится тонким слоем и уберегает обычный бетон от сырости и растрескивания.

Стоимость

МаркаПроизводительВес упаковки, кгЦена, рубли
Расширяющийся гипсоглиноземистый цемент ГЦ-40Пашийский МЦЗ, Россия501400
ГЦ-501300
ГЦ-601500
Высокоглиноземистый цемент ВГЦ-I200
Водонепроницаемый безусадочный раствор Quellmörtel extra

 

Bostik Hey’Di, Германия252200
Глиноземистый цемент Secar-38RKerneos, Франция800
Напрягающий цемент НЦ-20Русеан, Россия300
Подольс-цемент, Россия20170
НЦ- 10150

stroitel-list.ru

Свойства и применение напрягающего цемента

Среди многообразия видов цемента один из них заслуживает особого внимания. Этот представитель расширяющихся вяжущих веществ обладает высокой водонепроницаемостью, повышенной стойкостью к агрессивной среде, морозоустойчивостью, является быстротвердеющим и имеет название напрягающий цемент. Он обеспечивает бетону высокий технический уровень, увеличиваясь в объеме в процессе затвердения, нейтрализует влияние усадки и делает бетонную конструкцию самонапряженной.

Напрягающий цемент обладает высокой морозоустойчивостью, водонепронецаемостью, он также стоек к агрессивной среде и достаточно быстро твердеет.

Технические характеристики

Наиболее распространенный напрягающий цемент НЦ-20 получается в результате совместного помола портландцементного клинкера, глиноземистого шлака и гипсового камня в соотношении этих компонентов 65-75%, 15-20% и 5-10% соответственно.

Влияние добавки извести на деформации и самонапряжение НЦ

Прочность раствора с применением этого быстросхватывающегося и быстротвердеющего вяжущего вещества уже через 1 сутки будет составлять 200-300 кгс/см². В процессе затвердения состав расширяется и достигает давления 30-40 кгс/см², которого достаточно для того, чтобы изготавливать предварительно напряженные железобетонные конструкции с одним или несколькими направлениями натяжения арматуры.

Для марки НЦ-20 линейное расширение находится в пределах от 0,3% до 1,5%, а самонапряжение – не менее 2 МПа.

Прочность на растяжение у бетона на основе этого вида цемента на 20-30% выше, чем при использовании портландцемента, что придает конструкциям повышенную стойкость к трещинам.

Газонепроницаемость такого бетона меньше в 40 раз, чем бетона на портландцементе. НЦ-20 обладает высокой пожароустойчивостью и взрывобезопасностью, не образует токсичных соединений и, что очень важно, увеличивает долговечность сооружений в 3-6 раз благодаря своей мелкопористой структуре.

Области применения

Напрягающий цемент применяется там, где выставляются высокие требования к гидроизоляции, стойкости к трещинам, морозостойкости и, конечно же, долговечности. Это все виды подземных конструкций, очистные сооружения, плавательные бассейны и пожарные резервуары, безрулонные кровельные покрытия, тоннели метрополитенов, отстойники для воды и нефтепродуктов. Сюда также относятся конструкции под динамические нагрузки, дороги, взлетные полосы, автодорожные мосты, трибуны стадионов, полы промышленных зданий, фундаменты под турбогенераторы и другие сооружения с повышенными требованиями. Обладая самонапряжением, этот цемент используется для изготовления монолитных напрягаемых железобетонных конструкций и изделий с предварительно напрягаемой арматурой.

Благодаря отличному сцеплению со старым бетоном, НЦ-20 применяется для ремонтных и восстановительных работ, заделки любых трещин, швов и стыков, обеспечивая их водонепроницаемость, а также для усиления бетонных сооружений. Если вы строите погреб или подвал, баню, подземный гараж, то именно этот цемент будет лучшим выбором. Чтобы обеспечить надежную гидроизоляцию, перед нанесением раствора необходимо очистить поверхность от загрязнений (жир, пыль, мусор). Не стоит смешивать напрягающий цемент с другими видами, так как он потеряет свои особенные свойства. Раствор готовится путем перемешивания НЦ-20 и чистого просеянного речного песка в соотношении 1:2, добавляя воду до нужной консистенции.

http://youtu.be/HBssnUpnORw

Цемент марки НЦ-20 на 15-20% дороже портландцемента, но, обладая уникальными высокими техническими характеристиками, полностью оправдывает вложенные средства и во многих случаях бывает практически незаменим. Его использование гарантирует высокое качество строений. Он также входит в состав многих готовых к употреблению сухих строительных смесей разного назначения, в частности, смесей для гидроизоляции, ремонтных работ, заливки пола и других широко представленных на рынке стройматериалов.

o-cemente.info

Напрягающий цемент НЦ, 25 кг

Напрягающий цемент - лучший представитель расширяющих вяжущих. НЦ обеспечивает бетону в реальных условиях строительства высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов.

Преимущества:

Водонепроницаемость, низкая газопроницаемость, повышенная стойкость к агрессивным воздействиям, высокая морозостойкость, отличная адгезия к старым бетонам, повышенная прочность на изгиб, интенсивный рост прочности после 28 суток твердения.

Области применения цемента НЦ:

  • водонепроницаемые емкостные сооружения
  • бассейны, отстойники, резервуары для воды, газа, нефтепродуктов
  • гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель
  • транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро
  • индивидуальное малоэтажное строительство
  • подземные гаражи, подвалы, бани, лоджии и т. д.
  • трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов
  • ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости

Применение.

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона.

Не допускается работать под напором воды!

Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси.

Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1м3 бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять.

На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток.

Не допускается смешивание НЦ с другими видами цемента. Расход сухой смеси в расчете на 1кв.м поверхности при толщине слоя 10 мм составляет 18 кг (расход цемента НЦ 20кг).

alfasss.ru

Производитель Русеан
Цвет серый
Время твердения, час 2
Полн. прочность, дней 28
Расход на м² при слое 1 мм 1.7 — 1.8 кг
Темп. нанесения °C 10 — 25
Прочность на сжатие, МПа 35
Адгезия к поверх., МПа 1
Тип поверхности Полы, Стены
Тип применения Влажные помещения
Морозостойкость, циклы 35
Вес, кг 25
Срок хранения, мес 6

Смотрите также