Бетон и строительные технологии — помощь. Цемент расслаиваемость


Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси

Характеристики

Требуется, чтобы бетонная смесь была удобоукладываемой. Данное понятие очень важно, оно характеризует возможность приготовленной бетонной смеси быть уложенной в конструкцию с наименьшими усилиями. Понятие удобоукладываемость бетона сложно охарактеризовать однозначно. Это научное определение, включающее в себя разные составляющие. Основное свойство бетона – текучесть, зависящая от водоцементного соотношения. Такой раствор должен хорошо литься в форму, заполнить форму в условиях определенной работы, которую необходимо выполнить, чтобы добиться полного уплотнения.

Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.

Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность – консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция – не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.

Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.

Метод определения подвижности

Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а) прибор (конус) для определения подвижности бетонной смеси: 1 – жесткая смесь; 2 – подвижная смесь; 3 – осадка конуса; б) прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 – схема испытания.

Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.

Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте (ГОСТ 10181), заполняется раствором, а потом медленно поднимается. Раствор во время подъема конуса “оседает” на определенную высоту. Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности.

Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой 300 мм. У нижнего основания он имеет 200 мм, верхнее основание – диаметром 100 мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя. Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема.

Показатель жесткости

Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси.

Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором – техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту – 0,35 мм, количество колебаний – примерно 2800-3000. Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха. Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием (как для определения подвижности), а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.

Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.

Уплотнение производится в течение определенного периода времени (от 5 до 30 секунд). После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка.

Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен ? 40 мм.

Сверхжесткий раствор

Схема прибора и последовательность определения жесткости бетонной смеси: а — установка прибора и загрузка бетонной смеси, б — установка диска на поверхность бетонного конуса, в — момент окончания испытаний; 1 — цилиндрическое кольцо, 2 — эталонный конус, 3 — воронка, 4 — штатив, 5 — диск с отверстиями, 6 — штанга, 7 — виброплощадка.

Если раствор содержит крупный заполнитель, у которого размер зерен доходит до 70 мм, показатель жесткости менее 100 секунд (средняя жесткость), то удобоукладываемость измеряется упрощенно. На виброплощадке устанавливается и крепится металлическая форма в виде куба с внутренним размером ребра 200 мм. Внутри формы устанавливается стандартный конус, производится сначала стандартная укладка без вибрирования, затем вибрируется стандартно, до появления бетонного теста. После этого тесто срезается вровень с поверхностью конуса. Затем он снимается стандартно, и бетон подвергается вибровоздействию еще раз до того состояния, когда раствор заполнит собой все четыре угла кубической формы. Измеряется время выравнивания до горизонтального состояния (в секундах). В данном случае жесткость характеризуется временем выравнивания, которое должно быть умножено на коэффициент, равный 1,5.

Расслаиваемость бетона

Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.

Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне. Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.

Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка. Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона. Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.

Плотные и легкие консистенции

Определение удобоукладываемости бетонной смесиупрощенным способом: а – общий вид прибора;б – бетонная смесь до вибрирования; в – то же, после вибрирования;1 – конус; 2 – форма куба; 3 – бетонная смесь; 4 – виброплощадка.

Расслоение вызывает небрежная транспортировка или неправильная укладка. Технология приготовления также влияет на последующую сохраняемость бетонной смеси. В связи с этим если раствор приготовлен с расходом цемента по минимуму, с превышением размера заполнителя, то сохраняемость слабая, она недолговечна и не соответствует качеству по плотности или по подвижности. Плотность бетона – характеристика непростая. Существует бетоны разной плотности: легкие, тяжелые, а также особо тяжелые. Плотность измеряется весом бетона по отношению к его объему. У легкого плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3. Бетон же тяжелый – 1800-2500 кг/м3.

Можно увеличить плотность бетона использованием расширяющиеся портландцемента, пуццоланового портландцемента. Особо плотные бетоны широко применяют во время строительства АЭС, так как они защищают от воздействия ионизирующего излучения. Несущая способность бетона зависит от наполнителя и характеристики плотности. Легкие бетоны с малой плотностью обладают малой несущей способностью. Общие характеристики улучшаются при помощи пластификаторов. Это такие добавки, которые могут увеличить его плотность, препятствуют расслоению, улучшают удобоукладываемость жесткого бетона с крупным наполнителем.

Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости

Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребностьравноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесьс плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.

Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается. Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается. При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.

Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости. Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных. Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.

o-cemente.info

Свойства растворов и растворных смесей

Свойства растворов и растворных смесей

Даже человеку далекому от строительства и так ясно, что свойства готовой растворной смеси сильно отличаются от уже затвердевшего раствора.

Свойства растворных смесей.

Удобоукладываемость.

Удобоукладываемость — это такое свойство растворной смеси, которое позволяет ей хорошо сцепляться с ровным слоем на который она укладывается, распределяясь при этом по поверхности тонким и ровным слоем.

При хорошей удобоукладываемости растворной смеси, она легко и ровно ложится даже на неровную каменную поверхность, заполняя все трещины и впадины. А при плохой удобоукладываемости, когда растворная смесь достаточно жесткая, она лишь частично контактирует с поверхностью камня, что снижает прочность постройки практически в 1,5 — 2 раза.

Для того чтобы измерить удобоукладываемость растворной смеси, проверяют подвижность этой смеси. А для того чтобы проверить подвижность растворной смеси, в нее опускают конус высотой 150 мм и массой в 300 грамм, а угол пи вершине равен 30°. Сам конус выполнен из жести внутрь которого помещена свинцовая дробь, а на поверхности конуса нанесены сантиметровые деления. Подвижность смеси будет характеризоваться глубиной погружения в нее данного конуса.

Измерение подвижности смеси очень важно, так как для решения разных задач требуется разная подвижность. Один из самых простых способов для того, чтобы увеличить подвижность раствора, в него добавляют больше воды, но для того, чтобы марка раствора при этом сохранилась, увеличивают так же и расход вяжущего вещества. Кроме того, увеличение количества вяжущего, позволяет сохранить водоудерживающую способность растворной смеси.

Так же существует и более рациональный метод увеличения подвижности смеси, это добавление в ее состав пластифицирующих добавок.

Водоудерживающая способность.

Водоудерживающая способность — это такое свойство растворной смеси, которое позволяет ей удерживать воду внутри как при транспортировке, так и при непосредственном нанесении раствора на рабочую поверхность.

Если на поверхность кирпича нанести растворную смесь с малой водоудерживающей способностью, то вся вода из раствора впитается через поры поверхности кирпича, обезводив тем самым смесь. А в процессе твердения обезвоженной смеси она превратится в пористый раствор, который будет весьма непрочным.

К тому же, при транспортировке смеси с плохой водоудерживающей способностью, она скорее всего расслоится, при этом вода соберется вверху, а песок осядет на дне смеси.

Для того чтобы увеличить водоудерживающую способность растворной смеси, в нее добавляют органические пластификаторы и неорганические дисперсные минеральные добавки. Данные добавки позволяют смеси отдавать свою воду пористому основанию постепенно, при этом хорошо сцепляться с поверхностью и постепенно увеличивать свою прочность.

Расслаиваемость.

Расслаиваемость — это свойство растворной смеси, при котором смесь расслаивается на твердую и жидкую фракции в момент ее транспортировки или перекачивании по трубопроводу.

К твердым фракциям относятся песок и вяжущее вещество, а к жидким — вода. И при перекачивание такой смеси по трубам может привести к засорам, которые тяжело устраняются.

Для того, чтобы снизить расслаиваемость растворной смеси, нужно грамотно подбирать ее состав и сохранять верное соотношение воды и вяжущего вещества.

Свойства затвердевших растворов.

Свойства затвердевших растворов.

Затвердевший раствор должен удовлетворять требованиям по прочности, плотности, а так же должны обладать водонепроницаемостью и определенной морозостойкостью, все это нужно для того, чтобы гарантировать работу раствора в течении всего периода эксплуатации конструкции.

Плотность.

Плотность затвердевшего раствора во многом зависит от заполнителя, в частности от его вида и марки по плотности. Самый распространенный вид растворов это обычный цементно-песчаный раствор, чья плотность составляет от 2600 до 2700 кг/куб.м.

По плотности строительные растворы делят на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся те, чья средняя плотность не превышает 1500 кг/куб.м., такие растворы изготавливают на пористых заполнителях с плотностью до 1200 кг/куб.м. Растворы с плотностью от 1500 кг/куб.м и более относятся к тяжелым и для их приготовления используются плотные заполнители.

Водонепроницаемость.

Высокая водонепроницаемость раствора важна при заштукатуривании наружных стен зданий, а так же для изготовления специальных гидроизоляционных растворов и штукатурок. Но при этом необходимо помнить, что любой затвердевший раствор содержит поры, и поэтому абсолютных водонепроницаемых растворов нет.

Для повышения водонепроницаемости раствора в него добавляют жидкое стекло, нитрат кальция или битумную эмульсию.

beton-cement-ru.ru

Пластификаторы для бетона - передозировка опасна - как же её избежать? | Бетон и строительные технологии

admin 28.11.2013

Электроинструменты- купить в интернет-магазине OZON.ru с доставкой. Электроинструменты по лучшим ценам!

 

 

 

Уважаемые коллеги и читатели моего сайта о бетоне и строительных технологиях сегодня наверное трудно себе представить производство бетона без применения химических добавок и особенно наиболее применяемых, это пластификаторы для бетона.

Наверное нет смысла объяснять важность этих добавок, пластификаторы для бетона, позволяют снижать водопотребность бетонных смесей, оптимизируют состав бетонной смеси,  увеличивают подвижность бетонной смеси  и при равных условиях позволяют повысить прочность бетона  и сэкономить цемент от 10 до 30%.

 

 

 

Из всего многообразия хим добавок, пластификаторы отличаются порой только названием или проще сказать торговой маркой, в основе их следующие химические компоненты: это продукты поликонденсации сульфокислот нафталина, меламинформальдегидные анионактивные смолы и  продукты на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений, конечно есть и другие составы, но они применяются гораздо реже.

Я не буду «заморачивать» Вас перечислением всех применяемых пластификаторов, тем более не профессионалам в них разобраться довольно сложно, к тому же каждый производитель и особенно продавец естественно позиционирует свой товар как самый лучший.

 

Из наиболее недорогих и приемлемых по качеству, все же возьму на себя смелость, порекомендовать продукцию серьезных, хорошо зарекомендовавших себя фирм: «Полипласт», вот их сайт – polyplast-un.ru и «Группа предприятий «СКТ-Стандарт», вот ссылка на их сайт – www.skt-standart.ru, тому же в обеих этих фирмах хорошая служба технической поддержки, они помогут Вам подобрать нужный для поизводства пластификатор.

 

И все же для самых «дотошных» предлагаю скачать файл о всех, наиболее применяемых и используемых пластификаторах, - Виды пластификаторов, и анализируйте по ценам, хим составам и дозировкам.

 

[warning] Уважаемые коллеги, должен Вас предупредить, не обольщайтесь, даже самые лучшие пластификаторы для бетона не в состоянии исправить Ваши «огрехи» при работе с бетоном, а именно следующих процессах:     

  1. Производство бетонной смеси 
  2. Укладка бетонной смеси 
  3. Уход за бетоном. 

И в первую очередь это качество крупного и мелкого заполнителей. [/warning]

 

Также, если не более важно, это качество цемента, ну и конечно сама рецептура бетонной смеси. 

Наверное я говорю банальные вещи, но поверьте это так, это комплекс вопросов, которые нужно решать при производстве бетона.

Скачайте файл, +Файл со ссылками-Производство бетонных работ , в нем активные ссылки на все мои посты посвященные этой теме, поверьте будет полезно и будет удобно пользоваться. 

Ну а в сегодняшней статье, мы с Вами будем решать локальную задачу и поговорим о дозировках и особенно о передозировке, это тот самый случай, когда «Лучшее, это враг хорошего» и может принести существенный вред качеству бетонной смеси.

Кстати собираюсь написать пост о гипер пластификаторах нового поколения — эфирах поликарбоксилатов - (хотя они существуют уже более 10 лет, но применяться для производства тяжелого бетона стали совсем недавно), так что почаще заходите на мой сайт и следите.

Опять вынужден говорить банальные вещи, но прежде чем применять пластификатор его обязательно необходимо протестировать в лабораторных условиях, то есть сделать пробный замес (конечно же на лабораторной мешалке), залить кубики и потом их испытать на прессе.

 

Ремонт и строительство - обои, лаки, краски, отделочные материалы- купить в интернет-магазине с доставкой. Выбирайте - обои, лаки, краски, отделочные материалы по выгодным ценам -  

Сложность этих процедур состоит в том, что Вам следует проверить 2 дополнительных момента (конечно кроме основного – снижения водопотребности и повышения пластичности бетонной смеси):

  1. Сохраняемость бетонной смеси именно с той подвижностью, которую Вы заложили в расчете.
  2. Недопущения расслаиваемости, как минимум один час, обычно практика показывает. Что если расслаиваемость не происходит в течение полчаса, то и дальнейшем её не будет.

 

Что касается сохраняемости, то это вообще то более актуально для производства товарного бетона в экстремальных ситуация, при высоких температурах и в зимних условиях при применении ПМД.

 

А вот расслаиваемость очень часто происходит именно при применении пластификаторов и именно при их передозировке или при той же дозировке, но переходе на другие заполнители. Проблема проявляется не сразу, а через некоторое время, но обычно не более чем через полчаса.

 

 

 

Как определить и оценить передозировку пластификатора в бетонной смеси?

 

Оценить передозировку пластификатора в бетонных смесях можно даже путем визуального осмотра при работающем смесителе. При передозировке пластификатора смесь как бы кипит из-за бурно выделяющегося воздуха и это легко заметить при перемешивании.

 

А на поверхности уже уплотненного, готового бетона будут видны крупные поры от лопнувших пузырей воздуха и естественно прочность бетона не достигает требуемых параметров.

 

 И еще передозировку можно легко определить по диаметру расплыва при определении осадки конуса.

Посмотрите таблицу:

 

Расплыв конуса в см при ОК в см

5

10

15

16

18

20

21

22

23

24

25

21

23

25

26

30

36

38

41

44

48

52

 

Если диаметр расплыва конуса превышает значения указанные в таблице, то вполне возможна вероятность расслоения бетонной смеси.

 

 

[warning] Уважаемые коллеги, бетонная смесь имеющая передозировку пластификатора как правило имеет расслоение. [/warning]

 

Помимо прямого определения расслаиваемости согласно ГОСТ, существуют ориентиры определения расслоения бетонной смеси в процессе ее укладки и уплотнения . При бетонировании конструкций с передозировкой добавки и признаками расслоения в нижней части бетонируемого слоя будет оголенный щебень далее слой раствора с небольшим количества щебня, далее цементное тесто или даже молочко. Расслоение бетонной смеси может непременно отразиться на прочности бетонных образцов и не будет обеспечена однородность прочности.

 

 

 

В общем дозировка добавки должна быть всегда оптимальной то есть обеспечивать максимальное разжижение бетонной смеси или максимальное снижение расхода цемента и расхода воды, без потери прочности.

Кстати фирмы производители хим добавок всегда при продаже указывают дозировку в интервале от … и до …, так вот начинать нужно всегда с минимального значения и постепенно увеличивать до получения нужных результатов.

Не стоит одновременно снижать расход цемента и увеличивать подвижность.

К тому же каждый цемент, как правило, требует своей оптимальной дозировки добавки, расход которой может отличаться.

Повышенный расход дозировки добавки  для увеличения морозостойкости не работает, так как в данном случае пузырьки воздуха крупные и неравномерно распределенные и это приводит только к потере прочности и ни в коей мере не повышает морозостойкость.

 

Ну вот и все пожалуй по этой теме, буду рад если оказался Вам полезен, если будут вопросы, пишите, непременно отвечу.

 

[help] Уважаемые коллеги, рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

 7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно! [/help]

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

Строительство, проектирование, ремонт - купить книги по строительству, проектированию, ремонту по лучшим ценам на OZON.r

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

причины, виды и контроль консистенции

Расслаиваемость бетонной смеси – это разрыв частей смеси, который происходит из-за различий размеров частиц. Данное действие происходит вследствие действия силы тяжести. Большие элементы опускаются на более нижние слои, которые они уплотняют. На верхние шары начинает выступать вода. Из-за этого бетонная консистенция становится менее устойчивой, крепкой и быстро рассыпается из-за мелких частиц. При нормальных условиях бетон однородной массы, вязкий, не разваливается потом.

Причины расслоения

Существует множество причин, из-за которых возможно расслоение бетона. Например, применение недостаточного количества песка при замесе. К основным причинам можно отнести:

  • Использование большого количества воды для разбавления смеси. Довольно часто встречаемая ситуация. Несмотря на то, что завод-производитель сделал раствор по нужной технологии, при поступлении на объект рабочие его размешивают с водой. Из-за этого теряется качество смеси, потому что чрезмерное количество воды не может вступить в химическую реакцию с другими компонентами. Поэтому появляются пустотные участки.
  • Воздействие негативной среды тоже влияет. Происходит сваривание бетона, теряются свойства. Если факторов внешней среды несколько, то это ускоряет процесс расслаивания.
  • Известный факт, что во время укладки бетонного раствора, необходимо проводить вибрирование, которое делают с помощью специальных устройств. Они погружают штыри в определенные места, далее вибрируют на высокой частоте. Однако возможны случаи плохого уплотнения раствора, если раствор утрамбовывали. Это недопустимый способ.
  • При изготовлении смесь заливали очень быстро, с недопустимо большой высоты. Это ведет к неоднородности раствора.
  • Попадание большого количества воздуха, когда подавали бетон. Если не было использовано уплотнение с прокалыванием, происходит расслоение внутри бетона.
  • При работе с железобетонными конструкциями не учли тот факт, что имеется большое количество гибкой арматуры, которая могла препятствовать неравномерному растеканию смеси во время вибрирования.

Помимо этих причин, можно назвать еще огромное количество других, которые встречаются на практике реже, имеют довольно специфические особенности. Чтобы избежать такой проблемы, как отслоившийся бетон, необходимо сделать самое простое – помнить о правилах, применяющихся в этой сфере.

Виды

Выделяют два основных вида расслоения бетонной смеси:

  1. Выделение частиц покрупнее, потому что они оседают больше, чем меньшие элементы. Это бывает из-за применения тощих, а также жестких смесей.
  2. Наблюдается больше всего в подвижных смесях. Тут происходит отделение теста из цемента. Когда бетонная смесь падает с большой высоты, опускается по желобу, меняя направление, это несет за собой расслоение.

Помимо этих видов, можно назвать обретение слабой структуры, когда применена неправильная технология замешивания раствора либо использование некачественного цемента, что легко заметить по быстрому образованию пыли. Могут появляться ямки, лунки, происходит отслаивание смеси от своего основания.

Когда раствор из бетономешалки укладывают непосредственно в форму, без каких-либо перевозок, то шанс на расслоение гораздо меньше. При работе с бетоном важно помнить об элементах, связывающих раствор, не дающих ему отслаиваться в будущем. Если все же были замечены такие дефекты, то сразу нужно приступить к исправлению на начальных этапах, не затягивая. Иначе потом ремонт обойдется дороже.

Контроль консистенции бетонной смеси

Контроль является важным моментом. Он определяет, насколько качественно был сделан раствор, какие материалы были использованы, в каких количествах, сколько использовано воды, чтобы в будущем не было расслоения. В строительстве довольно знакомая ситуация, когда первые смеси получаются либо слишком жесткими, либо подвижными. По осадке конуса определяют, насколько хорошо сделана консистенция, какой процент влаги. Данный метод помогает понять, были ли ошибки в дозировке материалов.

Расслоение бетона – это явление, встречающееся довольно часто в ремонтно-строительной сфере из-за неравномерности нагрузок. Определить можно как по внешним дефектам, так и на слух. Но второй способ хорош для небольших участков.

Для этого с помощью молотка нужно аккуратно простучать залитую поверхность. Когда слышен глухой звук, это свидетельствует о появлении отслаивания. Если вы заметили, что во время осмотра отслоившийся участок занимает больше, чем треть залитой площади, следует произвести демонтаж, заново сделать заливку.

На более крупных площадях расслоение можно заметить уже по ошибкам в изготовлении и укладке раствора. Когда бетонная смесь расслаивается, необходимо сразу исправлять ситуацию, чтобы сэкономить бюджет, избежать переделок потом.

kladembeton.ru


Смотрите также