Определение нормальной густоты цементного теста. Цемент тест


Цементное тесто

Пластичная смесь цемента с водой – это цементное тесто. Его готовят с целью определения основных параметров вяжущего, иногда используют в качестве ремонтного материала бетонных конструкций, а также при строительстве на морском шельфе и береговых линиях. Нормальная густота цементного теста – это показатель, от которого зависит качество готового изделия и свойства камня, проверяемые при испытаниях материала.

Приготовление массы

Компоненты цементного теста – это вода и сухое вяжущее. При смешении они вступают в реакцию химическую реакцию, получается пластичная масса, именуемая цементным тестом.

Соединение воды и цемента осуществляют в лабораторной лопастной мешалке. Для отдельных типов цемента используют индивидуальные пропорции воды и сухого вяжущего.

Тип цемента Отношение воды и цемента В/Ц
I, II 0,50
III-Об 0,60-1,30
III-Ут 0,30-0,40

В ёмкость наливают воду, далее вводят вяжущее и смешивают их в среднем 180 секунд согласно требованию ГОСТ 26798.1-96 «Цементы тампонажные. Методы испытаний».

Измерение густоты

«Нормальная густота» — это термин, относящийся исключительно к цементному тесту, помогает определить водопоглощение вяжущего, показатель которого учитывается в результате замеса рабочих растворов в правильных пропорциях для создания качественных конструктивных элементов.

Определение «нормальной» густоты цементного теста осуществляют на основании правил ГОСТ 310.3-76 с использованием прибора Вика. В опыте не обойтись без пестика из нержавейки длиной 5 см и диаметром 1 см с полированным наконечником.

Смесь готовят таким образом:

  • В конусовидную чашку насыпают 400 граммов сухого цемента горкой;
  • Лопаткой в вершине насыпи делают углубление и вливают в него 25-28% от массы порошка (100…112 мл)
  • Выжидают 30 секунд, пока жидкость проникает в цемент;
  • Далее в течение 5 минут вымешивают массу до однородного состояния с растиранием.

Далее производят испытательные действия:

  • В кольцо со смазанными техническим маслом внутренними стенками укладывают получившуюся массу, простукивают о столешницу, снимают излишки, устанавливают в прибор Вика под штатив;
  • Откручивают фиксатор и пестик на стержне вводится в цементное тесто;
  • Спустя 30 секунд оценивают проникновение.

«Нормальной» густотой называют явление, когда конец пестика не вошел до дна кольца на 5-7 см. Если заглубление показало меньший результат, делают повторный замес, увеличивая количество жидкости. Пестик достиг стеклянного основания – действия повторяют с меньшим количеством воды, значит цементное тесто получилось очень жидким.

Определение сроков схватывания цементного теста

Схватывание и отвердевание цементного камня из теста происходит за 3 этапа разной продолжительности:

  • Компоненты измельченного клинкера вступают в первичную реакцию с водой, происходит их растворение и образование первичных кристаллов;
  • Возникает структура коагулянта с увеличением роста кристаллической сетки;
  • Рост числа кристаллов и набор прочности с их уплотнением в испытуемом объеме.

Чтобы узнать срок первичного и конечного твердения цементного теста, можно воспользоваться тем же инструментом Вика, только пестик на рабочем стержне меняют на иглу из нержавейки. Для исследования подойдет заготовка теста по рецепту предыдущего опыта.

Кольцо, заполненное тестом, размещают под иголкой. Стержень выставляют так, чтобы иголка поверхностно касалась цемента без проникновения.

Далее самое интересное:

  • Вентиль держателя откручивают и игла проникает в тесто. Глубину ее введения отмечают в протоколе.
  • Операцию повторяют с интервалом 10 минут, перемещают кольцо с цементом с целью предотвращения заглубления в старое место. Необходимо протирать иглу начисто после каждого проникновения.

Стартом схватывания теста является время от минуты замеса раствора до погружения иглы, когда она не дойдет до основания кольца на 2-4 мм.

В конце схватывания игла проникает в тесто на 1-2 мм, не более. Испытания продолжаются достаточно долго – затвердевание происходит обычно через 4-10 часов (для нормального или быстротвердеющего цемента и портландцемента).

betonopedia.ru

Определение нормальной густоты цементного теста

Определение нормальной густоты цементного теста

Цементным тестом называется однородная пластичная подвижная смесь цемента с водой.

Пластичность цементного теста характеризуется его нормальной густотой.

Нормальной густотой цементного теста считают такую его консистенцию (водоцементное отношение В/Ц, выраженное в процентах), при которой пестик прибора Вика, погруженный в заполненное цементным тестом кольцо, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо конической формы.

За нормальную густоту цементного теста принимают количество воды затворения, выраженное в процентах от массы цемента, при котором достигается нормированная консистенция цементного теста.

Для цементов на разных заводах-производителях нормальная густота может колебаться от 20 до 35 %. Знание нормальной густоты цементного теста необходимо для дальнейших испытаний цемента (определения сроков схватывания, равномерности изменения объема (расширения) цемента). Чем меньше значение нормальной густоты цементного теста, тем более плотный бетон можно изготовить (большая подвижность бетонных и растворных смесей при меньшем содержании воды).

От величины нормальной густоты зависит расход воды при изготовлении бетонных и растворных смесей заданной пластичности и, следовательно, плотность, прочность, морозостойкость готовых материалов и изделий.

Нормальная густота зависит от вещественного состава цемента, количества и вида гидравлических или инертных добавок, тонкости помола цемента и фазового состава клинкера.

Определение нормальной густоты цементного теста проводят по п.1 ГОСТ 310.3-76 «ЦЕМЕНТЫ. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМАЛЬНОЙ ГУСТОТЫ, СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ И РАВНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ОБЪЕМА» на приборе Вика (рис. 4.4) с использованием металлического пестика диаметром 10 мм и длиной 50 мм.

Масса подвижного стержня прибора вместе с пестиком должна быть 300+2 г.

Перед началом испытания проверяют свободное падение подвижного стержня прибора, чистоту пестика, положение стрелки, которая должна стоять на 0 при соприкосновении пестика со стеклянной пластинкой, смазывают кольцо и пластинку тонким слоем машинного масла.

Рис. 4.4 – Прибор Вика по ГОСТ 310.6-76

1 - цилиндрический металлический стержень; 2 - обойма станины;

3 - стопорное устройство; 4 - указатель; 5 - шкала; 6 - пестик; 7 – игла

Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г испытываемого цемента, высыпают его в сферическую металлическую чашу (рис. 4.5а), предварительно протертую влажной тканью. Затем в цементе делают углубление, куда в один прием вливают предварительно отмеренную воду в количестве, необходимом для получения цементного теста нормальной густоты. Количество воды для первого пробного затворения цемента может быть ориентировочно принято 110-112 см3, т. е. 25-28 % от массы цемента.

Углубление, в которое была налита вода, с помощью стальной лопатки (рис. 4.5б) заполняют цементом и через 30 с после этого осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой во взаимно перпендикулярных направлениях, периодически поворачивая чашку на 90°. Продолжительность перемешивания и непрерывного растирания с момента затворения цемента водой – 5 мин.

Рис. 4.5 – Чаша (а) и лопатка для перемешивания (б)

После окончания перемешивания цементное тесто укладывают в один прием в кольцо, которое пять-шесть раз встряхивают, постукивают пластинкой с прижатым к ней кольцом о поверхность стола. Избыток цементного теста срезают ножом, предварительно протертым влажной тканью. Кольцо на стеклянной пластинке ставят под стержень прибора Вика, пестик приводят в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют его в таком положении зажимным винтом. Затем быстро отвинчивают зажимной винт, и стержень вместе с пестиком свободно погружается в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня по шкале прибора фиксируют глубину погружения пестика.

Густота цементного теста считается нормальной, если пестик не доходит до стеклянной пластинки на 5-7 мм. Если он, погружаясь в цементное тесто, остановится выше, то опыт повторяют с большим количеством воды, а если ниже – с меньшим, добиваясь погружения пестика на глубину, соответствующую нормальной густоте теста. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты, % от массы цемента, определяют с точностью до 0,25 %.

studopedia.ru>

3.1. Определение тонкости помола цемента

Оборудование: стандартные сита, сушильный шкаф, техни­ческие весы, разновесы, совочки, белая бумага. При оценке качества цемента тонкость помола имеет большое значение, так как от неё зависят прочность при твердении цемента и скорость её нарастания, степень пластичности цементного теста и т.п. Тонкость пошла определяется с помощь, сит или по величине удельной поверхности. Ситовой анализ: навеска в 50 г. цемента, высушенного при 110°С, просеивается через стандартное сито с сеткой №008, размеры стороны ячейки 0,08 мм.

Закрыв сито крышкой, производят просеивание, встряхи­вая прибор в наклонном положении и постепенно поворачивая его на полный оборот вокруг оси.

Просеивание продолжается 5-7 мин. В конце опыта производят контрольное просеивание на бумагу. Если в течение 1 мин. через сито проходит не более 0,05 г цемента, просеивание считается законченным, Тонкость помола цемента определяется о сочность до 0.1 %. как остаток на сите с сеткой №008 в процентах к первоначальному весу пробы.

3.2. Определение нормальное густоты цементного теста

Цементным тестом называется смесь цемента с водой, процесс их смешивания называется затворением.

Нормальная густота цементного теста определяется коли­чеством воды (в % от массы цемента) необходимым для предания цементному тесту определенной (условной) степени пластич­ности.

Эти данные нужны для последующих определений сроков схватывания, равномерности изменения объёма.

Оборудование: прибор Вика (пластимер), металлические чаши, лопатки, электронные весы, мерные цилин­дры на 250 мл, совки, ножи, секундомер.

Для определения нормальной густоты применяется пластимер прибор Вика, у которого игла заменена пестиком (металлическим цилиндром диаметром в 10 мм и длиной 50 мм). Пестик вставляется в нижнюю часть стержня, свободно передвигающегося в вертикальном направлении в обоймах станины. Стержень снабжён стрелкой для отсчета погружения пестика. Масса стержня с пестиком 300 г ± 3 г.

Перед работой проверяют, свободно ли движется стержень, а также соответствие нулевого показания стрелки на шкале при положении пестика на стекле. Шкала имеет цену деления 1мм.

Для определения нормальной густоты отвешивают 400 г цемента с точностью до 1 г, помещают его в металлическую чашку, со сферическим дном, предварительно протёртую влаж­ной тряпкой, делают в цементе углубление, в которое в один приём вливают воду, отмеренную с точностью до 0,5 мл.

Количество воды для затворения колеблется в пределах: для портландцемента и глиноземистого цемента - 24-30%; для пуццолановых цементов - 28-40%. Для первого пробного затворения берут 80-120 мл воды. После вливания воды запол­няют углубление цементом и через 30 с начинают перемешивание сначала осторожно, а затем энергично, растирая тесто лопаткой попеременно во взаимно-перпендикулярных направлени­ях в течение 5 мин (считая с момента добавления воды).

Методика определения

1.Наполняют кольцо прибора тестом при легком постуки­вании стеклянной пластинкой о стол для удаления пузырьков воздуха.

2. Выравнивают поверхность теста с краями кольца срезая избыток его влажным ножом.

3. Подводят кольцо под пестик, приводят последний в соприкосновение с тестом в центре кольца и закрепляют стержень прибора винтом.

4. Быстро освобождают закрепляющий винт и дают пестику свободно погружаться в тесто.

5. Через 30 с производят отсчёт глубины погружения пестика по шкале.

Нормальной густоте цементного теста соответствует та­кая консистенция его, при которой пестик прибора Вика, погружаемый в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо.

В случае если пестик не доходит до дна более чем на 7 мм или менее чем на 5 мм, необходимо сделать новый замес, соответственно увеличивая или уменьшая количество воды на 1-2%, пока будет достигнута необходимая консистен­ция. Количество воды необходимое для получения нормальной густоты, определяется с точностью до 0,25%

Данные определения нормальной густоты цементного теста записываются по следующей форме:

№ опыта

Количество воды

Пестик не доходит до дна, мм

%

мл

1.

2.

3.

Нормальная густота теста...........%

StudFiles.ru>

Определение нормальной густоты цементного теста

Для определения нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста применяют прибор Вика с кольцом, чашку и лопатку для приготовления цементного теста.

При определении нормальной густоты теста в нижнюю часть стержня вставляют металлический цилиндр-пестик.

Пестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали с полированной поверхностью. Поверхность пестика должна быть чистой. При пользовании прибором вес падающей части при замене пестика иглой должен оставаться постоянным. Массу перемещающейся части прибора сохраняют постоянной взаимной перестановкой пестика и иглы. Остальные детали прибора подбирают таким образом, чтобы общая масса находилась в пределах 300±2 г.

Кольцо к прибору Вика и пластинка, на которую устанавливают кольцо во время испытания, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или стекла.

Нормальной густотой цементного теста считается такая консистенция его, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Нормальная густота цементного теста характеризуется количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента.

Перед испытанием следует проверить нулевое показание прибора, для чего приводят пестик в соприкосновение с пластинкой, на которой расположено кольцо. В случае отклонения от нуля шкала прибора соответствующим образом передвигается.

Кольцо и пластинку перед началом испытания смазывают тонким слоем машинного масла.

Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают в чашку, предварительно протертую влажной тканью, делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты.

После заливки воды углубление засыпают цементом и через 30 секунд после этого сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Продолжительность перемешивания и растирания цемента с водой должна быть 5 минут с момента приливания воды.

Сразу после окончания перемешивания кольцо наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая о стол. Затем поверхность теста выравнивают, срезая избыток теста вровень с краями кольца ножом, протертым влажной тканью. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень зажимным винтом, затем быстро освобождают стержень и предоставляют пестику возможность свободно погружаться в тесто. Через

30 секунд с момента освобождения стержня фиксируют глубину его погружения по шкале. Кольцо с тестом при определении не должно подвергаться толчкам.

При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину, указанную выше (5-7 мм до пластинки).

Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты, выраженное в процентах от веса цемента, определяется с точностью до 0,25%.

Полученные результаты:

Вывод:

studopedia.ru>

Лабораторная работа № 15 Определение нормальной густоты цементного теста

Цель работы: Определение нормальной густоты цементного

теста.

Теоретические положения:

Нормальную густоту определяют согласно ГОСТ 310.3-76 на приборе Вика. В этом случае иглу 7 прибора заменяют металлическим пестиком диаметром 10 и длиной 50 мм. Масса подвижного стержня прибора вместе с пестиком должна быть (300 ± 2 г). Перед началом испытания проверяют свободное падение подвижного стержня прибора, чистоту пестика, положение стрелки, которая должна стоять на 0 при соприкосновении пестика со стеклянной пластинкой, смазывают кольцо и пластинку тонким слоем машинного масла.

Содержание работы:

Определение нормальной густоты цементного теста

Описание оборудования: 1. Прибор Вика с пестиком.

2. Сферическая чашка.

3. Лопатка.

4. Мерный цилиндр 150 мл.

5. Секундомер.

Порядок выполнения работы:

Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г. ис­пытуемого цемента, высыпают его в сферическую металлическую чашку, предварительно протертую влажной тканью. Затем в цементе делают углубление, куда в один прием вливают предварительно отмеренную воду в количестве, необходимом для получения цементного теста нормальной густоты. Количество воды для первого пробного затворения цемента может быть ориентировочно принято 110–112 см3, т. е. 25–28 % от массы цемента.

Углубление, в которое была налита вода, с помощью стальной лопатки заполняют цементом и через 30 с после этого осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой во взаимно перпендикулярных направлениях, периодически поворачивая чашу на 90°. Продолжительность перемешивания и непрерывного растирания с момента затворения цемента водой 5 мин.

После окончания перемешивания цементное тесто укладывают в один прием в кольцо, которое пять–шесть раз встряхивают, постуки­вая пластинкой с прижатым к ней кольцом о поверхность стола. Избыток цементного теста срезают ножом, предварительно протертым влажной тканью. Кольцо на стеклянной пластинке ставят под стержень прибора Вика, пестик приводят в соприкосновение в поверхностью теста в центре кольца и закрепляют его в таком положении зажимным винтом, затем быстро отвинчивают зажимной винт и стержень вместе в пестиком свободно погружается в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня по шкале прибора фиксируют глубину погружения пестика. Густота цементного теста считается нормальной, если пестик не доходит до пластинки 5–7 мм. Если он, погружаясь в цементное тесто, остановится выше, то опыт повторяют с большим количеством воды, а если ниже - с меньшим, добиваясь погружения пестика на глубину, соответствующую нормальной густоте теста. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты, выраженное в процентах массы цемента, определяют с точностью до 0,25 %.

Обработка результатов измерений:

Цемент___________________________________________

Навеска цемента___________________________________

№№

Количество воды

Указатель густоты не доходит до дна, мм

г

%

Выводы: _____________________________________________

___________________________________________________________

Контрольные вопросы:

  1. Что называют портландцементом?

  2. Что называют портландцементом с минеральными добавками?

  3. Как оценивают густоту цементного теста?

  4. Перечислить марки портландцемента.

  5. Как определяют нормальную густоту цементного теста.

StudFiles.ru>

Читайте также

zna4enie.ru

Густота цементного теста - Справочник химика 21

    Нормальную густоту цементного теста определяют опытным путем, используя для этой цели прибор, называемый иглой Вика (рис. 43). Этот прибор состоит из металлического штатива 1, в нижней части которого находится площадка 2, а вверху два параллельно выступающих кронштейна 3, в отверстиях которых свободно передвигается в вертикальном направлении главная часть прибора —металлический стержень цилиндрической формы 4. В нижней части стержня крепится или пестик, или игла Вика 5. Верхняя часть стержня заканчивается площадкой, на которой может быть помещен добавочный груз. [c.231]

    Гидравлические вяжущие вещества (цементы) определение удельного веса, тонкости помола, удельной поверхности, нормальной густоты цементного теста, сроков схватывания, равномерности изменения объема и прочностных характеристик цементного камня. [c.224]

    Нормальной густотой цементного теста называется такая консистенция его, при которой металлический цилиндр диаметром Ю 0,1 мм и высотой 50 мм под действием нагрузки в 300 г опускается от свободной поверхности теста на глубину от 33 до 35 мм за 30 сек. Нормальной густотой гипсового теста принято называть такую его консистенцию, при которой тесто, освобожденное из полого сосуда цилиндрической формы высотой 10 и диаметром 5 см, свободно растекается на горизонтальной плоской поверхности и образует лепешку диаметром 12 см. [c.231]

    А, ГУСТОТА ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА [c.231]

    На явление пониженной прочности пуццоланового портландцемента в начальные сроки твердения оказывает влияние большая водопотребность, так как нормальная густота цементного теста пуццоланового портландцемента в результате введения таких добавок, как трепел и диатомит, составляет 30—40% вместо 20— 25% для обычного портландцемента. В бетоне, приготовленном на [c.330]

    Вяжущ,ие свойства фосфорных шлаков исследовали по методике [55]. Шлаки размалывали до удельной площади поверхности 3000 см г в истирателе марки 75 ДР опытного завода института Механобр . Порошки растворяли водой при определенном водоцементном отношении. Нормальная густота цементного теста лежит в пределах 0,35—0,4. Физико-механические испытания на прочность проводили с образцами-кубиками с размером ребра 1 см в тесте пластичной консистенции (1 0). Образцы выдерживали на воздухе в течение 1, 3, 7, 28 сут, а затем испытывали их прочностные характеристики. Следует отметить, что в нормальных условиях твердения фосфорные шлаки приведенных составов вяжущими свойствами не обладают, кроме состава № 1, который к 28 сут набирает прочность 20,26 МПа. Далее образцы-кубики после суточного хранения на воздухе помещали в автоклав и подвергали гидротермальной обработке. Режим автоклава 2 ч подъем температуры и давления, равного 0,1 МПа, 7 ч выдержки, 2 ч спуск давления. [c.59]

    Такая величина водоцементного отношения и способ изготовления образцов (трамбованием) по существу не отвечали условиям применения цемента в рабочих бетонных смесях и наиболее распространенному способу их уплотнения (вибрацией). Водоцементное отношение рабочих бетонных смесей всегда превышает нормальную густоту цементного теста, исходя из [c.21]

    Модуль Вязкость по ворон при диаме 4 мм. ке НИИЛК в сек. тре сопла 2 мм Нормальная густота цементного теста мм [c.83]

    Свойства к-цементов в значительной степени зависят от количества жидкого стекла, взятого для их приготовления. Примерные количества жидкого стекла для различных цементов приведены в табл. 16 (стр. 81), точные же его количества, особенно при проведении опытных работ, должны соответствовать нормальной густоте цементного теста. [c.84]

    Густота цементного теста. Нормальная густота цементного теста в зависимости от модуля жидкого стекла приведена в табл. 17 для составов № 1—12, указанных в табл. 16. [c.84]

    Нормальной густотой цементного теста называется такая консистенция его, при которой пестик (рис. 9) диаметром 1 см и весом (вместе с грузом) 300 г погружался бы в цементное тесто на 3—7 мм от поверхности заготовленной массы, уложенной в кольцо прибора (ГОСТ 310—41). [c.84]

    Скорость схватывания определяют следующим образом. Заготовленным тестом нормальной густоты заполняют кольцо 6 прибора, которое подставляют под иглу. Опуская стержень, доводят иглу до соприкосновения с поверхностью теста и дают ей погружаться в тесто, наблюдая каждые 5 мин. по шкале, на сколько делений игла не дойдет до дна. Промежуток времени от начала затворения теста до того момента, когда игла не будет доходить до дна на 0,5 мм, принимается за начало схватывания. Промежуток времени от начала затворения до того момента, когда игла будет входить в тесто не более чем на 1 жж, принимается за конец схватывания. Необходимо учитывать, что скорость схватывания зависит от густоты цементного теста. [c.393]

    Определение водопотребности принятых цементов показало, что с увеличением дисперсности водопотребность возрастает. Так, например, у исходного цемента водоцементное отношение, соответствующее нормальной густоте цементного теста, равно 0,27, у высокодисперсного — [c.60]

    Все виды испытаний зубных цементов производятся над цементным тестом, которое получают путем смешения (затворения) цементного порошка с жидкостью затворения. Соотношение между количеством порошка и жидкости (Т Ж) при изготовлении цементного теста (так называемая густота теста) оказывает чрезвычайно большое влияние на результаты испытаний. Поэтому, прежде чем приступить к испытаниям, нужно опытным путем установить определенное соотношение между цементным порошком и жидкостью затворения (Т Ж), которое обеспечило бы сравнимость результатов между собой густота цементного теста, соответствующая этому соотношению, называется нормальной. [c.170]

    Нормальная густота цементного теста. Техника замешивания (затворения) порошка жидкостью в зубоврачебной практике отличается от техники затворения строительных цементов. Затворение зубного цемента производится на стеклянной пластинке. Жидкость набирается пипеткой с делениями 0,01 мм . Порошок взвешивается и помещается на пластинку рядом с жидкостью. Затем порошок вносится в жидкость небольшими порциями и затворение производится шпателем (из нержавеющей стали или пластмассовым) кругообразными прижимающими к стеклу движениями. Затворение длится 45—60, сек. [c.170]

    В зубоврачебной практике, а также на заводе обычно пользуются более простым способом определения нормальной густоты цементного теста. При постепенном введении порошка [c.171]

    Расход цемента в бетоне устанавливают по формуле (10) при измененном значении показателя нормальной густоты цементного теста, определяемом по формуле (9) [c.11]

    Расход цемента в бетоне определяют с учетом объема вовлеченного воздуха и уточненного показателя нормальной густоты цементного теста  [c.13]

    Нормальную густоту теста характеризуют тем количеством воды, выраженной в процентах по отношению к количеству вяжущего вещества, которое израсходовано для получения теста нормальной густоты. Эта величина не является постоянной и колеблется в некоторых, подчас довольно широких, пределах в зависимости от состава вяжущего вещества и содержащихся в нем гонкомолотых добавок. Для цементов величина нормальной густоты цементного теста колеблется в таких пределах у портландцемента 21—27, пуццоланового портландцемента 30—45, шлако-портландцемента 26—30, глиноземистого цемента 31—33, из-вестково-пуццоланового цемента 30—60, известково-шлакового цемента 28—40, романцемента 30—50, а для гипсового теста — от 60 до 80. [c.231]

    Оборудование и материалы. 1. Две шестиячейковых формы для изготовления образцов. 2. Штыковка диаметром 3—4 мм. 3. Встряхивающийся столик. 4. Технические весы с разновесом. 5. Ванна с гидравлическим затвором. 6. Пропарива-тельный бачок. 7. Штангенциркуль. 8. Пятитонный гидравлический пресс. 9. График для определения переходного коэффициента от результатов ускоренного анализа к стандартным величинам. 10. Полный комплект оборудования для определения нормальной густоты цементного теста и для приготовления его. [c.263]

    Нормальную густоту цементного теста определяют при помощи прибора Вика. Он состоит из стержня, вертикально перемещающегося в направляющих и заканчивающегося металлическим. цилиндриком (пестик Тетмайера) диаметром 10 мм, длиной 50 мм. Вес стержня с пестиком должен быть равен 300 2 г. [c.23]

    Кольцо с тестом устанавл.ивают в приборе по центру с пестиком. и доводят пестик до поверхности теста. Затем стержень с закрепленным в нем пестиком освобождают, и он под действием собственного веса начинает погружаться в. цементное тесто. За нормальную густоту цементного теста прииимается такая, при которой пестик не доходит до дна кольца на 5—7 мм. [c.23]

    Нормальной густотой цементного теста называется тгкая консистенция его, при которой пестик прибора (рис. 90), имеющий диаметр 1 см, погружается в цементное тесто, уложенное в кольцо прибора, на глубину 4—7 мм (при весе перемещающейся части прибора 300 г). [c.199]

    Портландцемент марки 400 Белгородского завода, имеющий следующий химический состав (в %) SiOo—20,52 aO—65,16 АЬОз—4,54 РегОз—4,51 MgO—0,41 5бз-2,22 нерастворимый остаток — 0,25 п.п.п—1,67 НгО—0,62. Нормальная густота цементного теста 25%. Сроки схватывания начало— ч 49 мин конец — 5 ч 54 мин. [c.73]

    Добавки - ускорители твердения способствуют пластификации цементного теста и бетонной смеси. Эффективность пластификации характеризуется коэффициентом снижения водонотребностп цемента Кс.в., учитывающим снижение показателя нормальной густоты цементного теста при введении добавки (табл.1). [c.4]

    Использование пластифицирующих добавок способствует повышению плотности и прочности бетопа за счет уменьшения расхода воды вследствие пластифицирующего эффекта и сокращает сроки схватывания цементного теста. Эффект пластификации бетонной смеси добавкой обусловлен снижением водонотребности цемента в присутствии добавки, проявляется в уменьшении показателя нормальной густоты цементного теста. При введепиидобавки в размере 0,05 0,1  [c.9]

    Воздухововлечение способствует проявлению пластификации бетонной смеси и цементного теста. Пластификация характеризуется коэффициентом снижения водонотребности цемента Кс.в, учитывающим снижение показателя нормальной густоты цементного теста при введении добавки. Снижение водонотребности цемента с добавкой становится заметным лишь при содержапиидобавки более 0,05%> от массы цемента. Значения коэффициента Кс.в при содержании добавки 0,05 0,1 0,2 и 0,3% равны соответственно [c.12]

    Осуществляется постоянный контроль за загрузкой мельниц мелющими телами надлежащего типа и размера в соответствии со специальной инструкцией. Чтобы различные партии цемента из шлаков различного цвета и сортов не смешивались, запрещается их складировать в силосы, не очищенные от остатков цементов. В один силос загружается цемент, полученный из шихты одного и того же состава. Если сырья определенного качества не хватает, то подача цемента в данный силос прекращается. За каждые 6 час. работы мельницы испытывается средняя проба цемента на нормальную густоту цементного теста, на срок схватывания. на равномерность изменення объема. Марка цемента из каждого силоса устанавливается по среднему результату семисуточных испытаний образцов всех шестичасовых проб цемента. [c.152]

chem21.info

Определение сроков схватывания цементного теста

Сроки схватывания цементного теста определяются при помощи прибора Вика, при этом в нижний конец подвижного стержня вместо пестика вставляют иглу.

Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое отклонение прибора. Кроме того, проверяют чистоту, поверхности и отсутствие искривлении иглы. Внутренняя поверхность кольца и пластинки смазывается машинным маслом.

Приготовленное цементное тесто нормальной густоты, по методике указанной выше, укладывают в кольцо (можно использовать кольцо с цементным тестом, приготовленным для определения нормальной густоты).

Кольцо с тестом устанавливается под иглой прибора, игла доводится до соприкосновения с поверхностью теста. В этом положении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая игле свободно погружаться в тесто. В начале испытания, пока тесто находится в пластичном состоянии, во избежание сильного удара иглы о пластинку допускается слегка ее задерживать при погружении в тесто. Как только тесто загустеет настолько, что опасность повреждения, иглы будет исключена, игле дают свободно опускаться. Момент начала схватывания определяют при свободном опускании иглы.

Иглу погружают в тесто через каждые 10 мин, передвигая кольцо после каждого погружения для того, чтобы игла не попадала в прежнее место. После каждого погружения иглу вытирают.

За начало схватывания принимается время от начала затворения цемента водой до момента, когда игла не доходит до дна (до стеклянной пластинки) на 2-4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1-2 мм.

Учитывая, что конец схватывания может наступить в пределах 4-10 часов после затворения портландцемента водой, студентам сообщают сроки схватывания испытуемого цемента.

Определение равномерности изменения объема цемента

Наличие в цементе свободных CaO и MgO, которые гасятся с увеличением объема в уже затвердевшем цементном камне, может привести к появлению в твердеющих бетонах и растворах растягивающих напряжений и образованию трещин.

Равномерность изменения объема цемента устанавливается кипячение в воде образцов-лепешек. Для изготовления лепешек берется 300 г цемента и из него приготовляется тесто нормальной густоты. Отвешивается четыре насести цементного теста по 75 г и каждая из навесок помещается в виде шарика на стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Для испытания можно использовать тесто, оставшееся от определения сроков схватывания. Осторожно постукивая пластинкой о край стола, получают из шариков лепешки диаметром 7-8 см и толщиной в средней ее части около 1 см. Поверхность полученных лепешек заглаживают смоченным в воде ножом от наружных краев к центру до образования острых краев и гладкой закругленной поверхности. Приготовленные таким образом лепешки выдерживаются на стеклянных пластинках (242) часа в ванне с гидравлическим затвором, а затем подвергают испытанию кипячением. Лепешки кладут на решетчатую полку бачка для их пропаривания. Для поддержания постоянного уровня воды в бачок (рис. 7) резиновым шлангом соединяется с регулятором уровня воды. Бачок закрывается крышкой и устанавливается на нагревательный прибор (электроплитку). Вода в бачке доводится до кипения, которое поддерживается 3 часа, после чего лепешки в бачке охлаждают и производят их внешний осмотр немедленно после извлечения из воды.

Рис. 7. Бачок для испытания лепешек. 1 — сосуд с водой; 2 — вертикальная трубка; 3 — решетчатая полка

Цемент соответствует требованиям стандарта в отношении равномерности изменения объема, если на лицевой стороне лепешек не обнаружено радиальных, доходящих до краев, трещин или сетки мелких трещин, видимых невооруженным глазом или в лупу, а также каких-либо искривлений и увеличения объема лепешек. Искривления обнаруживают при помощи линейки, прикладываемой к плоской поверхности лепешки, при этом обнаруживаемые искривления не должны превышать 2 мм на краю или в середине лепешки. Допускается в первые сутки после испытаний появление трещин усыхания, не доходящих до краев лепешек, при условии сохранения звонкого звука при постукиваний лепешек одна о другую. Образцы лепешек, выдержавших и не выдержавших испытание на равномерность изменения объема, приведены на рис. 8.

Поскольку испытание на равномерность изменения объема проводится более суток, студентам предлагаются для осмотра лепешки, изготовленные другими группами на предшествующих лабораторных занятиях.

Рис. 8. Лепешки для испытания.

а) лепешки, выдержавшие испытания; б) лепешки, не выдержавшие испытания;

1 — без повреждений; 2 — небольшое шелушение; 3,4 — трещины усыхания; 5 — разрушение; 6 — радиальные трещины; 7 — искривление

studfiles.net

Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста

Активный раздаточный материал

Архитектурное материаловедение Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента
2 – кредита 6 семестр, 2012-2013 учебный год  
Тема практического занятия11.Портдандцемент.Исследование свойств портландцемента. Ассоц.проф. Есельбаева А.г.  

 

Краткое содержание занятия

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА» – 1 час

Определение тонкости помола цемента по остатку на сите

Перед испытанием пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в тетрадь. После просеивания пробу цемента в соответствии с ГОСТ 310.2 перемешивают, высуши­вают в сушильном шкафу при температуре 105-110°С в течение 2 ч и охлаждают в эксикаторе.

Отвешивают 50 г цемента с точностью до 0,05 г и высыпают его на сито № 008. Закрыв сито крышкой, проводят ручное просеивание. Через 5-7 мин от начала просеивания осторожно снимают донышко и высыпают из него прошедший через сито цемент, прочищают сетку с нижней стороны мягкой кистью, вставляют донышко и продолжают просеивание.

Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента.

Контрольное просеивание выполняют вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.

Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах к первоначальной массе просеива­емой пробы с точностью до 0,1 %.

По окончании просеивания взвешивают остаток Р на сите и вычисляют количество цемента Т в %, прошедшего через сито:

 

,

 

где Р –масса остатка цемента на сите, г; Т – количество цемента, прошедшего через сито, %.

Результаты вносят в таблицу 1.

 

Таблица 1. Результаты определения тонкости помола цемента

 

Остаток цемента на сите 008, г Среднее из двух наиболее близких результатов
         
         

 

 

Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста

 

Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента.

Пробу цемента подготавливают по ГОСТ 310.1.

Нормальной густотой цементного теста считают такую его консистенцию, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Водопотребность портландцемента в пределах от 22 до 28 %.

Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, соприкасая пестик с пластинкой, на которой расположено кольцо. При отклонении от нуля шкалу прибора соответствующим образом передвигают. Кольцо и пластинку перед началом испытаний смазывают тонким слоем машинного масла.

Прибор Вика (рис. 1) имеет цилиндрический металлический стержень 1, свободно перемещающийся в обойме станины 2. Для закрепления стержня на требуемой высоте служит стопор-нос устройство 3. Стержень снабжен указателем 4 для отсчета перемещения его относительно шкалы 5, прикрепленной к станине. Шкала имеет цену деления 1 мм.

При определении нормальной густоты цементного теста в нижнюю часть стержня вставляют металлический цилиндр-пестик 6.

Пестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали с полированной поверхностью (рис. 1). Поверхность пестика должна быть чистой.

 

 

Рис. 1. Прибор Вика: 1 –цилиндрический металлический стержень; 2 –обойма станины; 3 – стопорное устройство; 4 – указатель; 5 – шкала; 6 – пестик; 7 – игла

 

Кольцо к прибору Вика и пластинка, на которую устанавливают кольцо, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или другого не впитывающего воду материала.

Для приготовления цементного теста применяют чашу сферической формы (рис. 4), изготовленную из нержавеющей стали. Лопатку для перемешивания цементного теста изготовляют из упругой нержавеющей стали. Основные размеры лопатки указаны на рис. 5.

 

 

Рис. 2. Рабочая часть пестика Рис. 3. Кольцо к прибору Вика

а) б)

Рис. 4. Чаша для приготовления теста Рис. 5. Лопатка для перемешивания

 

Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты. Углубление засыпают цементом и через 30 с после прилипания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.

Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 мин с момента приливания воды.

После окончания перемешивания кольцо быстро наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Поверхность теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 сек. с момента освобождения стержня производят отсчет погружения по шкале. Кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам. При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину, при которой он не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо.

Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25 %.

Сроки схватывания цементного тестаопределяют с помощью прибора Вика путем погружения иглы в тесто нормальной густоты. Началом схватывания считают время, прошедшее от начала затворения (момента прилипания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2-4 мм. Конец схватывания –время от начала затворения до того момента, когда игла погружается в тесто не более чем на 1-2 мм. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец схватывания – не позднее 10 час от начала затворения.

 

megaobuchalka.ru

Нормальная густота цементного теста | Суровые будни начальника лаборатории

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Определение нормальной густоты теста

Цементным тестом нормальной густоты условно принято называть такую консистенцию его, при которой металлический цилиндр диаметром 10+0,1 мм и высотой 50 мм под нагрузкой 300 г допускается в него за 30 с на глубину от 33 до 35 мм или не доходит до дна кольца на 5—7 мм.

Обычно нормальная густота цементного теста характеризуется тем количеством воды, выраженным в % к массе цемента, какое ‘необходимо для получения теста. Для

различных цементов величина нормальной густоты цементного теста колеблется в некоторых пределах и составляет для портландцемента 21—27, пуццоланового портландцемента 30—45, шпакопортландцемента 26—30, глиноземистого 31—33, романцемента 30—50% и т.д.

Конструктивные особенности прибора иглы Вика .)

Основным различием является то, что суммарная масса подвижной части прибора составляет не 127 г, как для испытания гипса, а 300 г. Для этого на верхнюю площадку подвижного стержня кладут добавочный груз. Нормальную густоту цементного теста определяют не иглой, а металлическим стерженьком, называемым стержнем Тетмайера, закрепляющимся

Определение нормальной густоты

Приборы прибор Вика с пестиком сферическая чаша,лопатка для перемешивания,технические весы мерный цилиндр 150 мм,секундомер

Нормальной густотой цементного теста,считают такую его консистенцию,при которой пестик прибора Вика погруженный в кольцо, заполненное тестом ,не доходит до дна (до пластинки на которой установлено кольцо) на 5-7мм.Определение нормальной густоты сводится к установлению количества воды в % от массы взятого цемента ,необходимой для придания цементному тесту пластичности соответствующей ГОСТ.Определяют нормальную густоту на приборе Вика.В нижней части подвижного стержня закрепляют цилиндрический пестик диаметром 19мм и длиной 50мм.Перед началом испытания проверяют свободно ли перемещается стержень и также нулевое показание стрелки при совмещении пестика с пластинкой.При отклонении О стрелку перемещают.Кольцо и стержень смазывают тонким слоем масла.Для приготовления цементного теста отвешивают 400г цемента всыпают в сферическую кашу,протертую влажной тканью,затем делают в цементе углубление и в один прием вливают воду (22-30%)Углубление засыпают цементом и через 30с после вливания воды осторожно перемешивают,а затем энергично растирают.Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5мин.После окончания перемешивания быстро в один прием кольцо наполняют цементным тестом и 5-6раз встряхивают о твердое основание.Поверхность кольца выравнивают с краями кольца и срезают излишек теста.После этого пестик прибора Вика подводят к поверхности теста в середине кольца и закрепляют

Стержень,а затем быстро освобождают и пестик свободно погружается в тесто .

Через 30сек после

освобождения теста проводят отсчет по стрелке прибора.Если пестик не доходит до дна больше чем на 7мм или меньше чем на 5,то испытание проводят с большим количеством воды или с меньшим.Количество воды определяют с точностью 9,25%   Можно заметить по этому испытанию,что не всегда обращают внимание что отсчет снимается через 30сек да и в один прием мало кто заполняет кольцо к сожалению,а эти небольшие как кажется неточности приводят к тому что испытание теряет смысл

http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .

xn--90afcnmwva.xn--p1ai

Технология бетона, стр. №59

Нормальная густота и сроки схватывания цементного теста. Равномерность изменения объема

Для определения сроков схватывания и равномерности изменения объема цемент затворяют водой, количество которой определяют по стандартизированному показателю — нормальной густоте цементного теста. Этот показатель (или отношение В/Ц) для разных цементов колеблется в широких пределах (от 22 до 32%). По ГОСТ 310—60 показатель нормальной густоты надо определять на приборе Вика. Цементы с большей нормальной густотой имеют несколько большую водопотребность, что может сказаться на относительном снижении их строительно-технических свойств. Показатель нормальной густоты имеет более широкое значение, чем только для определения сроков схватывания и равномерности изменения объема. Этот показатель интересен для анализа свойств цемента и связан с техническими свойствами бетона, в частности влияет на определение показателя пластичности-жесткости смесей. Длительное вылеживание клинкеров при их смачивании дождем (снегом) резко снижает нормальную густоту цементного теста. Причины, вызывающие различную водопотребность цементов систематизированы.

Сочетание перечисленных факторов в разной степени отражается на изменении нормальной густоты. Рассмотрим, как каждая из указанных причин отражается на этом показателе и в чем причина такого изменения.

Минералогический состав. На нормальную густоту влияет минерал С3А, обладающий высокой водопотребностью. Следовательно, для получения цементного теста одинаковой пластичности из цементов с различным количеством минерала С3А требуется неодинаковое количество воды. Повышение нормальной густоты является косвенным показателем высокого содержания в цементе минерала С3А. Цементы с большим содержанием минерала С3А для некоторых бетонных и железобетонных конструкций и сооружений нельзя применять (например, в воде-среде, вызывающей сульфатную коррозию, при многократных попеременных замораживаниях и оттаиваниях, для напряженных конструкций, где ограничивается величина ползучести бетона и др.). На показатель нормальной густоты цемента меньше влияет присутствие силикатов кальция (минералов C3S и C2S).

Недостаток гипса в цементе. Наличие в цементе минерала С3А вызывает необходимость при размоле клинкера вводить гипс — регулятор сроков схватывания. В практике может встретиться случай, когда из-за разного содержания гипса цемент с большим количеством минерала С3А будет иметь более низкий показатель нормальной густоты. Сказанное подчеркивает важность как систематического лабораторного контроля качества при производстве цемента, так и контроля на строительстве при отсутствии на цемент технической документации — паспорта со сведениями.

Тонкость измельчения. Повышение тонкости помола цемента связано с некоторым увеличением количества воды затворения. В ряде случаев при изменении тонкости измельчения водопотребность цемента значительно растет, что связано с содержанием в цементе мелких зерен (мельче нескольких микрометров), а также структурными особенностями клинкера; при затворении цемента открывается большая часть минерала С3А, находящегося в клинкерных зернах. Однако тонкость измельчения существенно не влияет на показатель нормальной густоты. При измельчении клинкера на строительной площадке или эффективном домоле цемента на заводах сборного железобетона появляется много мелких фракций ниже 5 мкм, для затворения которых нужно большее количество воды, чем для крупных фракций цемента, и показатель нормальной густоты становится значительно выше. Это следует учитывать при организации работ, например не допускать сильного измельчения цемента, повышающего водопотребность, или для уплотнения смесей применять наиболее эффективные способы формования-уплотнения. Следует иметь в виду, что такие тонкомолотые цементы относятся к быстротвердеющим цементам, а при наличии в них повышенного количества минерала C3S и к высокопрочным (высокомарочным).

Лежалость цемента. Поверхность зерен цемента полиминеральна, отчего в разной степени подвержена изменению под воздействием воздушной среды. Практически все цементы выходят из помольных агрегатов (мельниц) с высокой температурой, на поверхности из зерен образуются продукты коррозии в виде очень тонкого слоя новообразований. Процесс образования такого слоя связан с наличием в воздухе С02 и паров воды. Исследования показали, что цемент после приготовления должен лежать минимальные сроки и качество его зависит от условий, в которых он хранится. Слеживание — потеря качества цемента происходит активнее при высокой относительной влажности воздуха (на берегах больших водоемов, в дождливый период). По этой причине для защиты цемента от слеживания поверхность зерен покрывают органической пленкой. Для частичного восстановления качества лежалого цемента нужен дополнительный домол, при котором зерна очищаются от слоя новообразований и раскалываются по новым поверхностям. Лежалый цемент имеет повышенную водопотребность из-за образования в нем агрегатов (флокул) из зерен, поверхность которых связана продуктами реакции минералов цемента с водой.

Случаи неправильного хранения цемента усугубляют сказанное о снижении качества цемента — увеличивают слеживаемость цемента.

Наличие гидравлических добавок. Гидравлические добавки имеют различный генезис, что отражается на их водоудерживающей способности. В зависимости от вида и количества гидравлической добавки изменяется нормальная густота цемента. Например, трепел, обладающий высокой молекулярной влагоемкостью, повышает нормальную густоту. Гидравлические добавки, рыхлые продукты изверженных пород, а также молотый песок, снижают показатель нормальной густоты, неплотные разности карбонатных пород (известняков и доломитизированных известняков), впитывая воду, увеличивают водопотребность цементного теста.

Наличие мелкомолотого гранулированного доменного шлака. Эта искусственно полученная гидравлическая добавка в силу своей природы снижает показатель нормальной густоты цемента, что значительно улучшает строительно-технические свойства шлакопортландцемента и позволяет получать бетонные (растворные) смеси заданной пластичности-жесткости при меньшем содержании в них воды.

Наличие поверхностно-активных добавок. Существенное корректирование ряда природных недостатков портландцемента достигается введением некоторых видов ПАВ. Наиболее высоких результатов достигают, вводя в цемент комплексную гидрофильно-гидрофобную добавку, что одновременно обеспечивает высокую яластифицируемость и гидрофобность цементного теста, т. е. способствует получению цементного теста с минимальным количеством воды затворения для заданной пластичности-жесткости. Следует помнить, что избыточное количество ПАВ тормозит химические процессы, протекающие между минералами зерен цемента и водой. В ряде случаев при значительном избытке ПАВ процесс твердения может быть задержан на многие годы, что может вызывать брак в работе. По этой причине для каждого ПАВ существуют оптимальные дозы добавки в цемент.

Перечисленные причины изменения нормальной густоты цемента наиболее существенны и их надо учитывать в практической работе. В одном случае они могут содействовать уменьшению показателя нормальной густоты и, следовательно, повышению строительно-технических свойств цемента, в другом — уменьшение нормальной густоты, достигнутое за счет сочетания иной группы причин, не окажет такого эффекта, как в первом случае. Действительно, нельзя считать показатель нормальной густоты однозначно связанным с качеством цементного камня, образующимся после твердения цементного теста. Тот или иной эффект — результат физико-химического процесса, протекающего в суспензии цементного теста на границе раздела жидкой (воды) и твердой фаз (поверхности зерен цемента). В одних случаях эти процессы идут быстрее, в других медленнее, что отражается на изменении показателя нормальной густоты. Из этих сведений можно сделать вывод, что изменением количества воды затворения нельзя ускорить химический процесс связывания воды, который зависит: от природы цемента, его тонкости помола (дисперсности), химического состава воды затворения и температуры процесса.

Страницы:

www.betontrans.ru


Смотрите также