Какие существуют добавки в бетон и сфера их применения. Добавки для бетона и цемента


добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Хоть и говорится, что лучшее - враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь - сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию "быстрее, выше, сильнее". Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки - пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу - много! Перечислять их всех - вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник - - самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей - наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона - пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь - пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания "Полипласт". Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть - в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие - увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов - не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот - незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона - ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Другие виды добавок для бетонов и растворов

Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки - ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример - монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей - бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители.

Замедлители твердения бетона По названию понятно - что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект.

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они "вовлекают" воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача - создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито.

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок - снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру.

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) - обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до - 25 градусов. Это "жесть" конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с "предметом" и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах.

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси - это так называемая гидратация цемента. Попросту - процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах - он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона.

Главные задачи современных противоморозных добавок - сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь - сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода - классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок - не навреди. Прям как у Гиппократа: "...сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда..." А навредить они могут. Не все, но могут.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное.

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён - "когда деревья были большими". Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки.

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности.

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким.

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно - когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д.

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном.

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни "Русской рулетке". Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт - наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое - когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавок конечно много. Перечислить их и описать - задача непростая. Я упомянул лишь самые используемые. По мере возможностей и сил постараюсь со временем дополнить эту страницу описанием проигнорированных ныне составов. А пока, что есть - то есть. С суперпластифицированным незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

www.avtobeton.ru

Добавки для бетона | Бетон и цемент

На сегодняшний день практически ни одно производство, которое занимается изготовлением бетона и его смесей, не обходится без специальных добавок. Эти добавки значительно повлияли на качество бетона и его функциональность. Благодаря добавкам с ним стало легче работать. Все-таки мир идет в ногу с новейшими технологиями.С другой стороны можно задать вопрос – для чего придумали эти добавки? Ведь бетон сам по себе хорош, если не нарушена технология его изготовления (своевременная и тщательная замеска, хороший и качественный состав смеси). Да, если все технологии изготовления соблюдены верно, бетонная смесь не заменима в строительстве.

Но так как современные разработки позволяют еще больше улучшить ее качество, почему бы этим не воспользоваться. В наше время производство ЖБИ, цемента хотят усовершенствовать все лучше и лучше. Делается это для того, чтобы было легче работать и создавать все более новые конструкции.

Вот и создаются специальные добавки для того чтобы улучшить качество изготовляемых продуктов из цемента и ЖБИ.Очень популярны химические добавки. Они делятся на несколько групп:

1. Добавки, которые регулируют основные свойства смеси (порообразование, пластичность, подвижность и др.)2. Добавки, которые отвечают за скорость затвердевания бетона, а также за скорость его схватывания. Эти процессы важны на стадии гидратации и в стадии затвердения и набора прочности бетона.

3. Добавки, которые предназначены для наполнения ЖБИ и железобетона специальными свойствами.4. Добавки, которые предназначены для строительства в холодное время года, т.е так называемые противоморозные добавки.

5. Добавка, которая предотвращает от коррозии, а также является морозостойкой и еще повышает прочность раствора.6. Использование ингибиторов коррозии стали, либо стальная арматура, которая входит в состав ЖБИ.

Этот вид добавки используется, чтобы предотвратить негативное действие окружающей среды, в которой приходится работать бетонным конструкциям.

7. Также используют расширяющие добавки. Они способствуют снижению усадки, препятствуют появлению трещин, создают самонапряжение ЖБИ.

8. Добавки, которые придают красящий пигмент бетону.9. Добавки, которые снижают проницаемость конструкции (кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и др.)

10. Добавки для легких бетонов (поризующий вид). К этому виду относят : пенообразующие, газообразующие и др.Из бесчисленного множества групп добавок следует выделить основные, которые используются основной массой строителей.

Пластификатор, суперпластификатор. Эта добавка очень популярна и используется практически на всех производствах. Ее используют при изготовлении бетонных смесей. Популярна эта добавка тем, что она снижает содержание воды в растворе. Благодаря этому свойству повышается текучесть смеси.

Не нужно добавлять лишней воды, смесь и без нее становится пластичной. Также экономится цемент. Повышается устойчивость смеси к низким температурам, ее водонепроницаемость , повышается плотность, что очень важно в строительстве. В производстве бетонных смесей очень важно найти правильное соотношение воды, т.е воды должно быть столько, чтобы добиться хорошей гидротации цемента.

Сделать это сложновато в процессе стройки, т.к полученная смесь не совсем качественная и с ней неудобно работать. Чтобы работалось легче, добавляют большее количество воды. Но большое количество воды снижает плотность бетонной смеси. В таком случае, где же найти компромиссный вариант?

И в этот момент на помощь приходят пластификаторы. К ихнему использованию прибегали еще в 40-х годах. Но в 21 веке используют новый, усовершенствовавшийся аналог пластификатора – это суперпластификатор. Большим спросом и своей потрясающей функциональностью пользуется пластификатор с-3. Ниже рассмотрим его преимущества.

В первую очередь это экономия цемента. Экономится до 15% цемента. При этом получают пластичный раствор, он очень хорошо ложится в работе. Достигается этот эффект благодаря снижению воды затворения. При этом обязательно вводят пластификаторы и суперпластификаторы в раствор.

Таким образом, раствор становится подвижным и пластичным. При этом пластичность не снижается, а снижается водное соотношение. Это очень полезно для монолитного строительства, где используют бетононасосы и автобетононасосы.

Во вторую очередь увеличивается окончательная прочность характеристик (до 25%). Т.к смесь удобно укладывается, отпадает потребность в вибрировании свежеуложенной смеси. Не составляет проблем залитие таких конструкций как узкие опалубки стен, колонны и т.д. Повышается плотность готовых составов, что очень важно в водонепроницаемости конструкции в целом.

Повышение морозостойкости до F350, а также предотвращение появления трещин. Также снижается усадка бетона.Производства, выпускающие ЖБИ, значительно экономят благодаря появлению пластификаторов. Происходит это в следствии сокращения времени пропаривания, т.е снижают температуру в специальных камерах.

Благодаря этому снижается потребление энергии, что, безусловно экономит деньги производителя, при этом объемы производства значительно увеличиваются. Мы указали достаточно плюсов пластификаторов, но также имеются и минусы этой прекрасной добавки. Основным и существенным является плохое схватывание и затвердение бетонной конструкции в конечном итоге.

Оно незначительное, но для некоторых строителей является достаточно существенным. Для того чтобы исключить это маленькое недоразумение придумали такую добавку как ускоритель твердения бетона. Он значительно упрощает жизнь тем, кто нуждается в этом, т.е предотвращает тот маленький минус пластификатора.

Вот поэтому и используют все чаще и чаще скомбинированные добавки (например, пластификатор с-3 плюс ускоритель твердения или воздухововлекающая добавка, или микрокремнезём). С помощью таких сочетаний бетонные заводы получают уникальные смеси, что заметно помогает в процессе строительства.

Другие виды добавок для бетонов и растворов.1. Ускорители твердения бетона. Как говорилось выше, ускорители твердения бетона сглаживают некоторые недостатки пластификатора, который тормозит процесс застывания.

Также используются они и в нестандартных ситуациях, когда нужно как можно быстрее затвердить уже вылитый слой, чтобы продолжить работу дальше. Распространенная ситуация – чаша бассейна, в объединенную опалубку дна и стен необходимо положить бетонную смесь таким образом, что когда заливают стены, этот слой не выдавил своей массой залитое ранее дно.

Заведомо этот процесс занимает определенное количество времени, но с помощью ускорителя твердения бетона можно значительно упростить работу. Применяют ускорители и в холодное время года.

Когда низкая температура на улице процесс гидратации цемента происходит медленнее, начальный и конечные этапы схватывания замедляются. Вот тут и приходит на помощь ускоритель твердения бетона.

2. Замедлители твердения бетона. В эту группу можно включить водопонизители. Используются они не так широко. Но иногда прибегают к их помощи. Если нужна перевозка бетонной смеси или как бы это банально не звучало, просто пообедать строителям. Ведь с помощью замедлителей твердения бетона обед можно растянуть на несколько часов.

3. Воздухововлекающие добавки. Слово говорит само за себя. Т.е раствор нужно насытить микроскопическими пузырьками воздуха. Прибегают к этому потому, что из-за добавления воды при низких температурах ей надо куда-то расширяться. Вот и помогают в этом нехитром деле воздухововлекающие добавки.

При помощи этой добавки повышается стойкость к морозам. Однако незначительно, но снижается прочность такой конструкции. К сожалению, с таким видом добавок хорошего качества бетона не сделаешь. Однако морозостойкость можно заменить другими добавками.

4. Противоморозные добавки для бетона. Применяются эти добавки в зимний период. Максимальная температура применения -25 градусов. Какое же их действие? Основным при застывании бетонной смеси является гидратация цемента.

Это означает кристаллизацию минералов цемента при взаимодействии его с водой. При минусовых температурах этот процесс останавливается, т.к застывает вода. Вот с такими вещами и борется противоморозная добавка.

Также существуют мифы о якобы плохих свойствах противоморозной добавки. Но попытаемся развеять все сомнения.Миф первый : некоторые утверждают, что в железобетоне или самодельном ЖБИ происходит коррозия металла. Эта такая себе «неправда» пришла к нам с незапамятных времен.

Например, возьмем популярный нитрит натрия, который вообще является ингибитором коррозии. Большинство видов противоморозной добавки очень хорошо скрепляют бетон с арматурой, если еще и учитывать современные добавки, то вообще нужно развеять все сомнения по этому поводу.

Миф второй: снижение прочности. Когда вводят допустимый процент добавок в бетон можно наблюдать становление темпов набора прочности. Однако через 28 суток начинается прочность его увеличиваться. Именно такая тенденция характерна для противоморозной добавки.

И все-таки, если переборщить процент противоморозной добавки, то можно столкнуться с замораживанием смеси. Больших убытков этот маленький нюанс не принесет. Все восстановится, когда будет благоприятная температура.

Бетоны, в которые совсем ничего не добавляют, переживают не лучшие времена. Но это не так страшно, если уже вылитые конструкции ничем не нагружаются. Также очень важно, когда бетон замерз, в какой стадии пребывал цемент, как повлияла вода (тающий снег, дожди).

В такой ситуации возможна потеря прочности (до 20%), падение морозоустойчивости ( до 50%), возможно отшелушивание верхнего слоя и др. Если рассмотреть результаты всех испытаний противоморозной добавки, то можно сделать вывод, что этот вид добавки очень популярен и широко используется.

Но нужно заметить, что все эти качества присуще только качественным добавкам. И при покупке нужно обязательно знать производителя. Одним из самых популярных является Полипласт.

Конечно, существует бесчисленное множество добавок. И, конечно же мы указали только самые распространенные виды. Но мы надеемся, что прочитав эту статью, каждый сделает правильный выбор.

beton-cement-ru.ru

Самые популярные добавки в бетон для повышения прочности

Зачастую строительные компании и частные застройщики вынуждены идти на дополнительные затраты – добавлять в бетон или бетонный раствор специальные упрочняющие добавки. Благодаря этому строительные конструкции приобретают дополнительную прочность, долговечность и другие полезные качества.

В связи с тем, что внесение добавок ведет к существенному удорожанию конечного материала стоит перечислить основные случаи, в которых требуется вносить в бетон упрочняющие и другие присадки:

  • Повышенные требования к прочности, водонепроницаемости и морозостойкости строительных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя мелкого песка;
  • При производстве изделий испытывающих повышенные механические и истирающие нагрузки: брусчатка, бордюрный камень, тротуарная плитка;
  • Возведение зданий и сооружений по монолитной технологии.

Добавки в бетон для повышения прочности представляют собой специальные химические вещества, добавляемые в бетон в момент его замешивания вместе с основными наполнителями. В зависимости от назначения добавки для бетонных и железобетонных растворов подразделяются на следующие виды:

  • Пластификаторы. Основная цель пластификатора – увеличение подвижности материала. В то же время бетон с пластификатором имеет более высокую конечную прочность, чем конструкция, залитая бетоном без пластификатора. Увеличение прочности до 25%. Попутно снимается расход цемента, в среднем на 15%, в также увеличивается водонепроницаемость, морозостойкость и трещиностойкость. Самый распространенный пластификатор – «С-3» от компании «Полипласт»;
  • Ускоритель набора прочности. Это комплексная химическая добавка на основе водных растворов хлористых солей (натрия, кальция и других). Раствор соли воздействует на бетонную смесь, активируя процессы гидратации клинкера. Это приводит к значительному уменьшению времени схватывания и твердения. Применение ускорителя набора прочности позволяет: увеличить марочную прочность бетона на несколько процентов, уменьшить количество воды для затворения и значительно ускорить технологически процесс. Добавку используют при производстве тротуарной плитки, товарного бетона и различных видов ЖБИ. Самые распросраненные ускорители твердения – линейка добавок «Реламикс» и «Экономикс» от компании «Полипаст»;
  • Противоморозные добавки. Этот вид присадок увеличивает не только морозостойкость и водонепроницаемость бетонной конструкции, но и существенно повышает ее прочность за счет так называемого образовании первичного структурного каркаса затвердевшего бетона, обрастающего гидросиликатами кальция. Благодаря последнему фактору применение противоморозных добавок позволяет снизить «материалоемкость» заливки на 5-10% за счет уменьшения проектных габаритов конструкции. Самые распространенные противоморозные добавки: поташ, карбамид, соединения нитрата кальция с мочевиной, Пенетрон, Бетонсан, Сементол, аммиачная вода и другие.

Следует знать, что большинство добавок для увеличения прочности бетона очень агрессивны по отношению стальной арматуре. Поэтому их не рекомендуют применять для заливки армированных бетонных конструкций с диаметром стальной арматуры от 5 мм и меньше.

salecement.ru

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Практически любое строительство, будь то возведение зданий, сооружений, заборов или дорог, подразумевает использование бетона или цементных растворов. Наряду с огромным количеством новомодных смесей и материалов они все же остаются наиболее востребованными. Секрет их актуальности прост: материал доступен, легок в работе, прочен и экономичен.

Пластификаторы в строительстве

Для улучшения качества бетонных растворов в них добавляются пластификаторы – смеси химических веществ. Их задача - понизить содержание воды и стабилизировать раствор, тем самым улучшив его свойства. Строители добавляют пластификатор для бетона своими руками в процессе приготовления раствора. Производителями подобных составов могут являться как наши комбинаты, так и зарубежные, потому их стоимость может разниться, но все они доступны в свободной продаже.

При масштабном строительстве, как правило, закупаются уже готовые растворы. Дополнительного введения пластификаторов они не требуют, составы добавляются в процессе изготовления. Часто это дорогостоящие и качественные пластификаторы для бетона, цена их, конечно же, отразится на общей стоимости, но такой материал будет гарантированно хорошим. Стремление производителей обеспечивать строительные компании качественным раствором вполне оправдано, конкуренция сегодня очень велика.

При частном строительстве, когда расходы бетона невелики, покупка готового раствора – дело затратное и не всегда резонное. В таких случаях используются либо покупные составы, либо добавляется самодельный пластификатор для бетона. Своими руками сделать его достаточно просто, а еще это позволит значительно сэкономить на покупке материалов.

Задачи пластификаторов

Основная цель - стабилизировать за счет снижения потребления воды и улучшить пластичность раствора. В состав пластификатора входят элементы, которые вступают во взаимодействие с другими веществами и образуют эластичную подвижную смесь. Это помогает раствору лучше сцепиться с основанием и прочими составными, тем самым увеличив прочность и плотность бетона.

Раствор не расслаивается на составные части и воду. Сроки его использования увеличиваются за счет того, что масса схватывается медленнее. Становится возможным исправить допущенные недочеты при заливке или отделке конструкций.

Слой просыхает равномерно, и потому появление трещин сводится к минимуму. Повышается устойчивость к температурным перепадам.

Пластификаторы в производстве

Помимо использования для кладки либо заливки, цементные растворы задействованы и в производстве строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и прочие. В их производстве применение пластификаторов также незаменимо. Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала. Так, все используемые пластификаторы, добавки в бетон и прочие составляющие должны соответствовать нормам:

- быть химически устойчивыми;

- не содержать токсичные элементы;

- не включать летучих соединений;

- разлагаться при более высокой температуре, нежели температура обработки.

Как сделать пластификатор самому

Пытливые и находчивые строительные мастера уже давно нашли вариант того, как сделать пластификатор для бетона своими руками, не прибегая к покупке специализированных смесей. Такой вариант экономичен и совершенно безопасен экологически. Его секрет прост: в процессе приготовления раствора в него добавляется известь или моющие составы. Это может быть что угодно: стиральные порошки, жидкое мыло, шампуни или средство для мытья посуды. Такие пластификаторы для бетона, цена которых копеечная, позволяют добиться прекрасных результатов, не уступая своим специализированным побратимам. Раствор будет укладываться легко и позволит получить однородную и ровную поверхность. Качество заметно улучшится, повысится плотность и прочность конструкции. Добавление таких простых компонентов позволит избежать множества неприятностей с бетонными растворами.

Техника обогащения растворов с помощью моющих средств

Если вы захотите сделать пластификатор для бетона своими руками, будет полезно прислушаться к советам бывалых строительных мастеров.

Вот основные рекомендации:

- Сухие моющие средства (стиральный порошок) следует добавлять в раствор, предварительно растворив в воде.

- Добавляйте средство в самом начале процесса. Это позволит ему лучше обволакивать дополнительные добавки в бетон (керамзит и прочие), и за счет этого составляющие будут лучше связываться между собой.

- Пропорции сугубо индивидуальны для каждого вида бетона. Но, как правило, добавляют жидкого моющего из расчета 1 стакан на мешок цемента.

- Время застывания такого раствора увеличится до трех часов.

- Старайтесь использовать средства, которые не дают обильной пены. В противном случае вам понадобится выждать, пока пена не осядет, и только после выполнять работу.

Добавление извести

Растворы с содержанием извести часто используются в местах с влажной средой. Они играют роль гидроизоляции, их наносят на нижние или внешние части здания, которые чаще всего подвергаются воздействию влаги. В основном это фундамент и цоколь дома.

Известь служит своего рода пластификатором, улучшая качество, износостойкость и сопротивление перепадам температур от тепла к холоду. Раствор становится пластичным, легко ложится на вертикальные поверхности, после высыхания на нем не образуется сетка из трещин. Известь - материал натуральный и не токсичный, послужит препятствием для развития на стенах грибка и прочих неприятностей. Стоимость извести минимальная, зато результат приятно порадует.

Как добавить известь в раствор

Количество извести вносится индивидуально для каждого из растворов, в зависимости от его предназначения. Соотношение может разниться от 1 к 1 (для внутренних помещений) до 1 к 6 (для фасадов).

Перед внесением в раствор извести ее нужно растворить в воде. Пока известь настаивается, готовится сухая смесь из песка и цемента, и только после в него следует вводить известковый раствор. Работать с таким материалом нужно в перчатках, иначе можно повредить кожу рук.

Другие добавки

Наряду с пластификаторами существуют и другие добавки в бетон. Они позволяют задавать необходимые в тех или иных ситуациях свойства растворам, оптимизируя и облегчая работу с ними.

- Сокращающие время затвердевания (ускорители). Они незаменимы при работе в зимнее время года или в зонах с холодным климатом. Случается, что в моменты возведения сложных конструкций требуется время на просушивание отдельных элементов, а это сильно тормозит работу. В такие моменты ускорители просто незаменимы.

- Увеличивающие время застывания (замедлители). Не всегда пластификаторы справляются с поставленными задачами, в таких случаях в ход идет более тяжелая артиллерия – водопонизители. Они используются в случаях, когда требуется транспортировать уже готовые растворы на дальние расстояния.

- Воздухововлекающие составы. Насыщают растворы пузырьками воздуха. Нужны для повышения морозостойкости и водонепроницаемости. Используются в растворах с малым содержанием цемента.

- Противоморозные. Просто необходимы при работе в зонах с низкой температурой до -15 градусов. Раствор не только не замерзает и позволяет выполнить фронт работ, но и хорошо затвердевает и имеет отличную прочность. Такие составы позволяют проводить строительство круглогодично, без перерывов на зимние сезоны.

Подобные добавки закупаются у производителей и оказывают значительное положительное влияние на качество и работу с материалами. Воспроизвести их собственноручно практически невозможно.

Делаем выводы

Мы рассмотрели несколько вариантов обогащения строительных растворов с целью улучшения их свойств. В случае, когда строительство развернуто небольшое, вполне можно использовать эти маленькие хитрости в своих целях. Затраты будут практически нулевыми, а результат непременно порадует.

Если же вы с недоверием относитесь к советам подобного рода, то всегда сможете купить уже готовый пластификатор для бетона. Инструкция к каждому из них будет нести четкие рекомендации относительно того, как правильно добавить состав в раствор и получить при этом должный результат.

fb.ru

Добавки для бетона улучшают качество бетонной смеси

Бетон – это наиболее известная и часто используемая строительная смесь, состоящая из цемента, заполнителя и воды. Но поскольку бетон используется не только для устройства стен и перекрытий жилых и общественных зданий, но и для гидротехнических сооружений, фундаментов, конструкций специального назначения (опоры мостов, виадуков и др.), то в каждом отдельном случае вещество, имеющее общее название «бетон», не может быть одинаковым.

Каждый раз при проектировании объектов строительства производится расчет конструкций с учетом всех условий не только их строительства, но и дальнейшей эксплуатации. А так как условия эксплуатации различны, то и бетонный раствор должен быть также разным.

Поэтому, для придания бетону нужных свойств, используются разнообразные добавки, которые меняют не только свойства жидкой бетонной смеси, но и самого затвердевшего бетона.

Добавки для бетона – классификация

Добавок существует очень много, поэтому и классифицируют их по-разному. Ниже приводится одна из наиболее часто используемых классификаций:

  1. Модификаторы бетона – способны повысить прочность бетонной смеси и ее морозостойкость, понизить ее проницаемость, продлить эксплуатационный срок готовой бетонной смеси. В то же время они не понижают подвижность смеси, что повышает эффективность ее использования и облегчает производство работ.
  2. Регуляторы подвижности смеси – их используют в жаркую погоду или в случаях длительной перевозки бетона для того, чтобы сохранить необходимую пластичность раствора.
  3. Пластифицирующие добавки. Их использование позволяет снизить расход бетона, не снижая его прочности. Они также дают возможность улучшить подвижность раствора, увеличить его плотность, а некоторых случаях и водонепроницаемость.
  4. Противоморозные добавки – используются при укладке бетона в зимний период при температурах до -15 и даже до -25 градусов.
  5. Добавки для самоуплотняющихся бетонов – используют при необходимости заливки тонкостенных бетонных конструкций.
  6. Добавки для ускорения набора прочности – улучшают данный показатель в первые сутки после укладки смеси, а также повышают прочность уже затвердевшего бетона.

 Бывают ситуации, когда необходимо улучшить сразу несколько показателей бетонной смеси. Тогда используют комплексные добавки, способные оказывать воздействие сразу на несколько показателей.

Использование нескольких добавок в такой ситуации может привести к непредсказуемым результатам, а правильно дозированный комплексный препарат гарантирует необходимое качество бетона.

Все вещества, добавляемые в бетонную смесь, также можно разделить на 2 большие группы:

  1. Химические вещества (порошки, эмульсии и водные растворы) — вводятся в бетон в небольших количествах.
  2. Тонколомолотые вещества (минеральные вещества тонкого помола) – используют при необходимости экономии цемента и получения стойкого плотного бетона.

Химические добавки подразделяют по тому эффекту, который они оказывают на бетонную смесь:

  • гидрофобизирующие;
  • увеличивающие пластичность и подвижность смеси;
  • противоморозные;
  • снижающие отделение жидкости из раствора;
  • стабилизаторы, не дающие жидкому бетону расслаиваться;
  • ускорители отвердения;
  • регуляторы деформационных процессов;
  • замедлители схватывания;
  • газо- и пенообразующие добавки, увеличивающие пористость бетона;
  •  повышающие стойкость к агрессивным средам, бактериям, коррозии.

Модификаторы бетона

Эти вещества предназначены для изготовления бетонов специального назначения с высокими технологическими свойствами: низкой водопроницаемостью (марка не ниже W12), высокой прочностью (до В125), коррозионной стойкостью и долговечностью.

Некоторые модификаторы предназначены для получения расширяющихся, напрягающих и компенсирующих усадку бетонов и растворов.

Эти добавки в основном используются для изготовления обычно и предварительно напряженных изделий методами вибропрессования и безопалубочного формования.

Регуляторы подвижности бетонной смеси

Они используются  в тех ситуациях, когда невозможно организовать производство бетонной смеси нужного качества непосредственно рядом со строительной площадкой и приходится возить бетон издалека. Эти вещества также необходимы, когда технология производства предусматривает длительный процесс укладки смеси.

Обычно эти вещества входят в состав комплексных добавок.

Пластифицирующие добавки

Их производят из:

  • неорганических веществ;
  • органических материалов;
  • органоминеральных комбинаций.

Натуральные добавки производят в основном из отходов агрохимической, нефтехимической и лесоперерабатывающей промышленности.

Добавки неорганического происхождения делают на основе концентратов формальдегида и нафталинсульфокислоты.

Они придают смеси следующие качества:

  • водостойкость;
  • высокую текучесть;
  • повышенную прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Эти вещества снижают расходы на бетонные работы, снижают расход цемента при изготовлении бетона, положительно влияют на адгезионные свойства арматуры (улучшают сцепление арматуры с бетоном).

На таких работах как заливка колонн или густоармированных конструкций применение этих веществ является обязательным.

Противоморозные добавки

В холодное время года значительно замедляется процесс твердения бетона, что крайне отрицательно сказывается на показателях его прочности – бетон становится рыхлым, а показатель его морозостойкости при этом снижается.

Если на строительной площадке нет возможности использовать прогрев бетона, то используют противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и, таким образом, нормализуют процесс твердения бетона.

Противоморозные добавки это жидкость плотностью примерно 1,4 л/кг с массовой долей азотнокислого кальция от 42 до 45% и активностью ионов водорода от 5 до 8 рН.  Цвет добавки зависит от производителя и может быть светло-серым, желтоватым и даже темно-коричневым.

Эти добавки оказывают на бетон следующее воздействие:

  • ускоряют набор прочности;
  • увеличивают водонепроницаемость бетона;
  • повышают его подвижность;
  • ингибитор коррозии, содержащийся в добавке, защищает арматуру от окисления.

Применение противоморозных добавок предотвращает появление высолов на поверхности бетонной конструкции, увеличивает ее прочность, позволяет использовать для смеси цемент более низких марок, что снижает стоимость бетонных изделий.

Эти вещества вводят в бетонную смесь при заливке монолитных и предварительно напряженных изделий  — мосты, дамбы, плотины, нефтегазодобывающие платформы.

Добавки для самоуплотняющихся бетонов

Основным требованием к этим бетонам является их стабильность к водоотделению и расслоению.

Такие бетоны используют в густоармированных конструкциях, когда обычное уплотнение смеси невозможно, поэтому необходим бетон, который может уплотняться только поз воздействием собственного веса.

В эти бетоны добавляют гиперпластификаторы, которые позволяют получать бетоны с ультравысокими эксплуатационными свойствами.

Их используют для устройства монолитных бесшовных высокопрочных полов, торкретбетонирования, усиления и реставрации конструкций.

Добавки для ускорения набора прочности

Чаще всего здесь используют водные растворы хлористого кальция, хлористого натрия и других хлористых солей. Они ускоряют твердение бетона и применяются при устройстве следующих конструкций:

  • сборные ж/б конструкции;
  • густоармированные и тонкостенные сооружения;
  • изделия нестандартных форм;
  • бассейны.

Все эти вещества используются в основном при промышленном производстве бетона и изделий из него. В частном домостроении наиболее используемыми являются противоморозные добавки и ускорители твердения бетонной смеси.

Что нужно учитывать при использовании добавок для бетона

При покупке добавки обращайте внимание на производителя. Многие импортные добавки рассчитаны только на бетон, изготовленный из высококачественных компонентов, которые редко используют в российских условиях. Лучше приобрести отечественную добавку надежного производителя.

При самостоятельном смешивании бетона с добавками нужно точно соблюдать пропорции, иначе можно получить бетон низкого качества.

Также изучите, каким именно способом нужно водить добавку – некоторые вводятся с водой, а другие требуют предварительного смешивания с одним из сухих компонентов смеси.

diskmag.ru


Смотрите также