Проверенный способ утепления пола опилками. Дсп с цементом


Цементно-стружечная плита - применение для пола и выравнивание

Применение цементно-стружечных плит для выравнивания пола обусловлено прочностью, экологической чистотой и невысокой ценой этого материала.  В составе ЦСП только натуральные материалы на базе минеральных связующих, поэтому плиты идеально подходят для устройства полов в жилых помещениях. В цементно-стружечной плите, как и в ДВП, ОСБ или ДСП, основным составляющим компонентом является древесная стружка. Кроме этого там присутствует портландцемент, вода и особые добавки. Этот материал является идеальной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП и подходит для устройства сухой стяжки пола.

Производство ЦСП

ЦСП является идеальной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП и подходит для устройства сухой стяжки пола

Цементно стружечные плиты – сравнительно новый материал. Его производство проходит в несколько этапов:

  1. В ёмкость для смешивания заливается раствор на базе воды с добавлением солей, жидкого стекла и алюминия.
  2. Затем всыпают стружку для минерализации в приготовленном растворе. К слову, стружка также используется в составе ДСП, ДВП и OSB.
  3. После этого всыпается цемент и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
  4. Готовая смесь поступает под пресс, где она приобретает форму литой гладкой плиты.

Характеристики цементно-стружечных плит

Полученный в ходе прессования материал объединяет в себе лучшие качества ГВЛ, ОСБ, ДСП и ДВП, а именно:

  • Многослойная структура позволяет добиться высокой прочности материала, что делает ЦСП похожей на OSB. Прочность этих плит намного выше, чем у ГВЛ.
  • Ровная и гладкая поверхность плит не нуждается в дополнительном выравнивании перед укладкой напольного покрытия. Этим качеством цементные плиты очень напоминают ДСП, ОСБ и ГВЛ.
  • Экологическая чистота материала позволяет использовать его для любых внутренних работ. Однако в отличие от OSB и ДСП он имеет более доступную цену.
  • ЦСП отличается невысокой горючестью. Это его главное преимущество перед ДВП, ДСП и ОСБ.
  • Материал устойчив к температурным перепадам и агрессивным средам. Эта особенность делает его эксплуатационные качества выше, чем у ДВП, ДСП и ГВЛ.
  • Поскольку цементные плиты имеют щелочную среду, они не подвержены гниению и порче насекомыми, чего нельзя сказать о ДВП и ДСП.
  • Плиты отличаются высокой влагостойкостью. Именно поэтому они намного лучше ДВП и гипсокартона, которые не рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью.
  • Коэффициент шумопоглощения цементных плит намного выше, чем у гипсокартона и ДВП.
  • ЦСП имеют приемлемую цену благодаря простой технологии производства, чего нельзя сказать о ОСБ.
  • Морозостойкость цементных листов, как и ОСБ, позволяет вести укладку в домах без отопления. Этим качеством материал намного превосходит ГВЛ и гипсокартон.
  • По шумоизоляционным характеристикам плиты лучше ГВЛ и ОСБ.

Хоть ЦСП значительно превышает по своим техническим характеристикам гипсокартон и другие подобные материалы, у него всё же есть недостатки. К ним можно отнести следующее:

  • Плита весит больше, чем ОСП, поскольку в составе есть цемент. Это создаёт трудности при монтаже в сравнении с более лёгкими плитами OSB.
  • При резке ЦСП образуется много пыли. Этим она очень напоминает гипсокартон, но его, в отличие от цементных плит, можно не пилить, а резать. В этом случае OSB превосходит по характеристикам цементный материал, поскольку не пылит при резке.

Использование ЦСП

ЦСП используются для покрытия сухой стяжки пола

Применение цементных плит оправдано при устройстве чернового пола под любое напольное покрытие, требующее идеально ровного основания, например, под керамическую плитку, ламинат, ковролин, линолеум.

В сравнении с цементно-песчаной стяжкой или самонивелирующимися составами ЦСП позволяют значительно сэкономить на выравнивании основания под укладку лицевого слоя. Цементный прессованный лист можно укладывать по бетонному и деревянному основанию.

При устройстве сухой стяжки применение ЦСП вместо ОСП или ГВЛВ позволит вам сэкономить деньги и получить не менее прочный и долговечный черновой пол. К тому же цементные плиты имеют высокую влагостойкость, поэтому могут применяться даже для полов в ванных и санузлах, чего нельзя сказать о гипсокартоне.

С помощью цементных плит удобно делать не только выравнивание пола, но и систему с подогревом. В этом случае вы получите не только ровное основание, но и защитный экран от утечки тепла через бетонные плиты перекрытия. В этом ЦСП намного превосходит OSB, которые не подходят для использования в полах с подогревом.

Прессованные цементные листы можно применять для устройства полов по лагам. Их прочность не ниже, чем у ОСП, которые очень часто использую в качестве чернового пола по лагам. Этот материал подходит не только для устройства и выравнивания пола. Цементно-стружечные плиты можно использовать для внутренней отделки стен помещения вместо гипсокартона.

Выбор цементных листов для пола

Качественные цементные листы, имеют технические характеристики не хуже, чем у OSB

ЦСП могут иметь разные габариты в зависимости от толщины материала. Для выравнивания полов подходят плиты с толщиной от 10 до 40 мм. При этом выбор материала производится в зависимости от кривизны и особенностей основания.

Качественные цементные листы, которые подходят для выравнивания пола и имеют технические характеристики не хуже, чем у OSB, должны соответствовать таким требованиям:

  • плотность материала не должны быть больше 1300 кг/м²;
  • влажность может быть в пределах 6-12 %;
  • разбухание плиты под воздействием воды на протяжении суток должно составить не более 2 %;
  • допустимое впитывание влаги составляет 16 %;
  • прочность на растяжение – 0,4 МПа;
  • допустимая шероховатость поверхности – 80 мкм.

Выравнивание пола

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ

Для выравнивания бетонного или деревянного пола можно использовать цементные листы толщиной 1-1,5 см. Если основание пола относительно ровное, то плиты можно приклеить прямо на него, не выполняя обрешётку из бруса.

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ. Работу ведут в таком порядке:

  1. Раскладываем плиты на полу помещения. Все листы нумеруем, а на полу мелом делаем разметку раскладки. Крайние плиты подрезаем до нужно размера.

Совет: для резки ЦСП удобно использовать ножовочное полотно. В итоге у вас не будет образовываться много пыли, а край плиты получится ровный.

  1. Теперь все листы убираем с пола.
  2. При помощи зубчатого шпателя наносим клеевой состав на основание пола (см. видео).
  3. Укладываем цементно-стружечный лист и прижимаем его к основанию.
  4. Следующий лист нужно приклеить с зазором между соседними элементами в 0,5 см. Он нужен для компенсации деформационных расширений материала.
  5. Щели между листами заделываем клеевым составом.
  6. После схватывания клея можно начинать укладку лицевого покрытия.

Видео о том, как выполняется укладка цементных плит на бетонное или деревянное основание:

Перед укладкой стружечных листов, как и перед тем, как стелить на пол ОСП, основание деревянного пола нужно подготовить. Для этого гнилые и порченые доски заменяются новыми. Щели заделываются шпаклёвкой.  Укладка плит на деревянный пол выполняется аналогично. Перед тем как приклеить цементно-стружечные листы к деревянному полу, его поверхность стоит обработать грунтовкой. Это улучшит сцепление клеевого состава с основанием.

Сухая стяжка

Если к сравнительно ровному основанию можно приклеить цементные плиты, то для выравнивания поверхности с перепадом высот более 6 см лучше использовать сухую стяжку. Применение в этой конструкции ЦСП вместо ОСП позволит существенно сэкономить деньги. При этом укладка стружечных листов ведётся на гранулированный заполнитель и направляющие балки. В качестве направляющих можно использовать металлические профили для гипсокартона или деревянные бруски. Поскольку ЦСП удобней крепить саморезами, для направляющих лучше брать бруски подходящего сечения. Оптимальная высота сухой стяжки – 7-10 см в зависимости от кривизны основания.

Главное преимущества сухой стяжки – её лёгкость и отличные тепло- и звукоизолирующие качества. Сочетание гранулированного заполнителя и цементно-стружечных плит позволяет повысить эксплуатационные характеристики пола. Такой метод выравнивания подходит для домов со старыми ветхими перекрытиями.

Пример укладки сухой стяжки для выравнивания пола

Укладка сухой стяжки проходит в несколько этапов:

  1. Сначала выполняется разбивка уровня чистового пола на стенах помещения.
  2. Затем на пол укладывается два слоя изоляционного материала. Обычно используется обычная полиэтиленовая плёнка.
  3. По периметру помещения к стенам у пола крепится демпферная лента.
  4. Устанавливаются направляющие балки. Шаг балок равен ширине правила, но не более 50 см. Балки крепятся к основанию на дюбелях с саморезами и строго выставляются по уровню. Верхняя плоскость балок должна быть ниже уровня чистового пола на высоту напольного покрытия.
  5. Между направляющими засыпается сыпучий материал. Чаще используется керамзитовый песок. Он трамбуется и разравнивается правилом по балкам.
  6. Далее выполняется укладка цементно-стружечных плит. Применение этого материала позволит повысить тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.
  7. Цементные плиты крепим к деревянным балкам саморезами с шагом 10-15 см.
  8. Сразу после этого можно выполнять укладку напольного покрытия.

Видео инструкция по устройству сухой стяжки пола:

centro-pol.ru

Укладка ДСП на бетонный пол

Последним этапом каждого ремонта внутри дома или квартиры является отделка пола. Проблемы могут возникнуть на этапе его выравнивания или утепления. Сделать это можно с помощью различных самовыравнивающихся составов или древесины. Одним из интересных вариантов, который доступен в каждой местности является укладка ДСП на пол. Эти плиты могут быть использованы, как основа для другого настила или как самостоятельный настил. Какие есть виды ДСП и что лучше подходит для применения в жилых помещениях? Об этом, а также о процессе монтажа речь пойдет в этой статье.

Что такое ДСП

На самом деле, аббревиатура ДСП не является официальной. Именно так называют этот материал пользователи. По ГОСТу название материала значится, как ДСтП и расшифровывается как древесно-стружечная плита. Аббревиатура ДСП применяется к древесно-слоистому пластику. Он также имеет определенное отношение к древесине, т. к. изготавливается из шпона. В статье сокращение ДСП будет применяться в том значении, в котором его привыкли употреблять чаще всего. Древесно-стружечная плита представляет собой материал, который изготавливают из различных опилок. Перед приготовлением их хорошо высушивают. Они перемешиваются с различными клеящими составами и прессуются под высокой температурой. Конечный материал получается высокого качества в силу прочности и отсутствия недостатков, которые есть в натуральной древесине, например, сучков.

Производство ДСП было начато в силу нескольких факторов. Одним из них была необходимость правильного использования отходов мебельного производства. Впервые этот материал появился в Германии. Второй причиной было малое количество древесины, которая была доступна к вырубке. Уже на протяжении более 80 лет ДСП успешно используется в строительстве и производстве мебели. При этом мебель получалась значительно дешевле аналогов из древесного массива, что дало возможность каждой семье обзавестись необходимым комплектом.

В чем преимущества ДСП

ДСП является универсальным материалом и отлично подходит для выравнивания пола. Это объясняется многими плюсами, вот только некоторые из них:

  • достаточная прочность листа;
  • высокая плотность материала;
  • дополнительное утепление;
  • частичная звукоизоляция;
  • сравнительно невысокая цена;
  • высокая скорость монтажа;
  • простота обработки и подгонки;
  • нет необходимости в дорогом инструменте;
  • возможность придания любой формы.

Плита ДСП достаточно толщины свободно выдерживает значительный вес, если основание под нее оформлено должным образом. Материал имеет высокую плотность, что служит гарантией его прочности. Внутри пласта отсутствуют пустоты, которые бы могли приводить к послаблению изделия. ДСП в определенной мере служит утеплителем. Если уложить один лист на бетонный пол, тогда ходить по нему будет приятнее, чем по холодной плитке. Так как лист ДСП производится из отходов, то цена плит значительно ниже, чем у фанеры, а тем более древесины. Площадь одного листа может достигать 6 м2, что ускоряет процесс укладки листов. При этом будет достаточно обычной ножовки и шуруповерта. Нет необходимости в особых приспособлениях. С помощью лобзика листу ДСП можно придать желаемую форму, чтобы он отлично вписался в контур помещения. При решении застелить пол таким материалом, стоит помнить и о минусах:

  • боязнь влаги;
  • вредная эмиссия.

Листы ДСП подвержены воздействию влаги. После этого они приходят в негодность и требуют замены. Проявляется это в разбухании и расслоении компонентов ДСП. При этом прочность полностью теряется. Не рекомендуется укладывать плиты ДСП на пол в помещении, где наблюдается повышенная влажность. Некоторые виды листов ДСП обладают вредной эмиссией в силу смол, которые применяются при производстве. Такой вариант не подходит для укладки в жилых помещениях, т. к. пары способны нанести вред здоровью не только ребенка, но и взрослого человека.

Как выбрать

Все виды листов ДСП можно разбить на два больших класса:

  • ламинированная;
  • черновая.

Ламинированная ДСП применяется для производства мебельной продукции. На нее наносится специальный слой с фактурой, который может повторять рисунки определенных видов древесины. Стоят такие листы ДСП значительно дороже и особого смысла в укладке на пол не имеют. При покупке листов ДСП для укладки на бетонный пол важно обратить внимание на класс прочности. Подходящим вариантом будет марка П-А. По плотности будет достаточно показателя в 550 кг/м3. Если в будущем будет производиться укладка облицовки в виде паркета, ламината или линолеума, то плотность листов ДСП можно увеличить вплоть до 750 кг/м3. В отношении эмиссии стоит ориентироваться на европейские стандартны. Для жилой комнаты подходят листы с показателем Е1. В некоторых странах запрещено применение ДСП с показателем Е2. Это связано с наличием формальдегидов, которые являются канцерогенами. В отечественной практике регулирование производится по ГОСТ.

Бетон является гигроскопичным материалом, поэтому обязательно необходимо учитывать класс влагостойкости листов ДСП. Если известно, что влажность в помещении несколько выше обычных показателей, тогда лучше взять листы с маркировкой Р5. В случае когда проблем с избыточной влажностью не наблюдается, тогда актуальными будут листы Р6 и Р3. Листы могут быть различной толщины. Стандартом считается 16 мм, но есть и варианты с толщиной в 24 мм. Это сказывается на прочности, а соответственно и на расстоянии между балками. В некоторых случаях листы ДСП с толщиной в 16 мм можно будет укладывать только на ровню стяжку без балок. В отношении размера самого листа ДСП все будет зависеть от размера комнаты. Необходимо заранее измерить территорию и подумать, какой из вариантов подойдет лучше. Доступны такие стандарты: 175×350, 183×275, 183×303 см.

Процесс укладки ДСП

Укладка листов ДСП не является слишком сложным процессом, при должной подготовке с ним может справиться даже неопытный строитель. Идеальным вариантом для роспуска листов будет ручная циркулярная пила. Она имеет хорошую подвижность и не будет отнимать столько сил, сколько ручная ножовка. Лучше, если будет возможность применять направляющую планку, тогда легче придерживаться намеченной линии. Необходимо запастись хорошими саморезами по дереву, которые смогут войти в лаги на достаточное расстояние для удержания ДСП. Незаменимой будет рулетка и угольник. Для разметки понадобится маркер.

Подготовительный этап

Если на полу уже имеется покрытие, тогда его необходимо демонтировать. В некоторых случаях может производиться укладка ДСП на деревянный пол, если половицы не заражены насекомыми и плесенью, а также не имеют больших перепадов. Если было принято снять финишную доску, но оставить лаги, тогда важно внимательно их осмотреть. Они покрываются антисептическим и грунтующим составом. Пораженные участки необходимо зачистить с помощью шлифовальной машинки. Возможно, некоторые лаги потребуют замены. При значительном повреждении доску не следует пытаться привести в надлежащее состояние.

Бетонный пол может потребовать обширного вмешательства, об этом будет сказано в разделе про монтаж без обрешетки. Заранее необходимо подумать, будут ли проложены в полу какие-либо проводники или трубы. Для некоторых коммуникаций могут потребоваться штробы. Стоит также произвести замер влажности в помещении. Для этого можно поместить небольшой кусок полиэтиленовой пленки на пол, придавить ее со всех сторон и оставить на сутки. Если по истечении времени изнутри будет виден конденсат, тогда необходимо просушить помещение и подпольное пространство. Для этого подойдет промышленный тепловой вентилятор или пушка.

Укладка без обрешетки

Вначале необходимо определить перепад уровня пола. Проще всего для этого воспользоваться лазерным нивелиром. Желательно, чтобы он был с углом действия в 360°. На любой высоте производится проецирование линии. С помощью рулетки в различных частях комнаты необходимо произвести замеры от линии до пола. Сложив все цифры, удастся определить, каким является перепад. Если он будет большим 5 мм на погонный метр, тогда потребуется выравнивание поверхности, т. к. плиты ДСП нельзя укладывать при таких разбежностях. Идеальным вариантом считается 2 мм. При небольших площадях удобнее всего производить выравнивание особыми смесями, которые самостоятельно набирают требуемый уровень.

Перед процессом выравнивания, необходимо сбить излишки цемента, а также нанести один или несколько слоев грунтовки, чтобы обеспечить отличное сцепление с будущим покрытием. Самовыравнивающиеся смеси разводятся в согласии с рекомендацией производителя. Важно следить, чтобы воды не было больше требуемого. Комнату можно разделит на несколько частей. Для этих целей подойдет обычная полиуретановая пена. Также потребуется отметить линию, по которой будет производиться заливка. Сделать это можно с помощью лазерного уровня и чоклайна. Полученная смесь выливается до требуемого уровня и из нее удаляются пузырьки воздуха с помощью игольчатого валика. Набор прочности происходит в течение нескольких недель, этот период стоит выждать, чтобы на поверхности не было излишка влаги.

На подготовленное основание производится укладка гидроизоляции. Это может быть мембрана или обычная полиэтиленовая пленка с толщиной в 200 мкм. На стену нужно выполнить нахлест в 10 см. Отдельные части гидроизоляции под листы укладываются с нахлестом между собой в 10 см. При этом шов проклеивается скотчем. Чтобы в дальнейшем не возникало скрипов листов ДСП при хождении, можно сделать подложку из пробки или вспененного полиэтилена. Размеры комнаты переносятся на лист в масштабе 1 к 10. Далее можно наилучшим образом подобрать раскрой листов ДСП, чтобы было минимум обрезков. Раскрой можно заказать на мебельных фабриках или выполнить самостоятельно.

Листы ДСП укладываются на подготовленное основание. Между стенами и листами ДСП делается зазор в 10 см. Он необходимо для компенсации расширения ДСП листов при изменении температуры. После укладки листов ближе к швам сверлятся отверстия для саморезов. Лист ДСП поднимается и под ним сверлится отверстие в полу, вставляется дюбель. Лист кладется на свое место и притягивается к полу с помощью самореза. Швы закрываются шпаклевкой по дереву. В некоторых случаях может осуществляться укладка ДСП на битумную мастику. При этом мастика выполняет и роль клея и роль гидроизолятора.

Укладка с обрешеткой

Укладка ДСП с обрешеткой в некоторых случаях будет более экономным решением. Подготовка бетонного основания под листы ДСП производится подобным образом, как и в предыдущем случае, но не требуется заливка стяжки. С помощью плиточного клея производится ликвидация трещин и швов. Делается пропитка антисептическим составом и грунтовкой. Для надежности под лаги для ДСП можно настелить гидроизоляцию или мембрану для защиты древесины от влаги. Ширина лаг должна быть не меньше 5 см, высота подбирается по потребностям. Брус под них необходимо приобретать хорошо просушенный, без коры. Также важно осмотреть дерево на наличие различных вредителей. Они также обрабатываются антисептическим составом и хорошо просушиваются.

Существует два варианта монтажа лаг под листы ДСП:

  • непосредственно на бетон;
  • с использованием регулируемых подставок.

При первом варианте монтажа лаги под листы ДСП укладываются на бетонное основание. Делается это с использованием уровня. При наличии перепадов в некоторых местах делаются небольшие подкладки или, наоборот, снимается часть слоя древесины для выравнивания. Укладка ведется с шагом в 30 см. Дополнительно монтируются поперечные распорки, которые придадут прочности всей основе под листы ДСП. Первый брус под листы ДСП монтируется на расстоянии 10 см от стены. Крепление к бетонному основанию производится с помощью анкерных болтов. При этом шляпка анкера должна находиться в теле бруса. Раскрой листов ДСП выполняется, как и в предыдущем случае. При монтаже ДСП стоит соблюдать очередность, как при кладке кирпича. Таким образом получится добиться переплетения швов и исключит прогибание основы под весом. Для саморезов лучше заранее просверлить отверстие немного меньшего диаметра. Это исключит повреждение ДСП. Шляпка должна заходить заподлицо. Наглядно процесс можно посмотреть в видео ниже.

Монтаж обрешетки с регулируемыми подставками несколько проще, но требует большего времени. Подготавливаются лаги под ДСП, как описано выше. Но в нижнюю их часть закрепляются специальные ножки на болтах, которые могут быть отрегулированы. По ходу монтажа, чтобы добиться правильного уровня, достаточно просто отрегулировать болт. Такую основу под ДСП необязательно крепить к бетонному полу. Но необходимо позаботиться, чтобы на ножках были контргайки, которые не дадут болтам раскрутиться при эксплуатации. Настил ДСП осуществляется, как и в предыдущем случае.

Совет! Если есть необходимость добиться дополнительной шумо- и теплоизоляции, тогда под ДСП в пространство между лагами укладывается каменная вата, которая сверху закрывается еще одним слоем гидроизоляции.

Заключение

Как видно, монтаж древесно-стружечных листов имеет определенные нюансы, но выполняется довольно быстро. На подготовленные листы будет просто уложить облицовку. Плиты создадут дополнительную прослойку, которая препятствует быстрому разрушению ламината, линолеума или паркета. Кроме того, такой вариант будет значительно дешевле, чем обычный деревянный пол.

Отправить комментарий

2proraba.com

Утепление пола опилками: технология, подготовка смеси, ДСП

Полы утепляли еще задолго до того, как появились специальные целевые материалы, обеспечивающие качественную и надежную теплоизоляцию. Традиционно для этих целей использовались всевозможные подручные материалы, скажем,  утепление пола опилками. Правда, этот способ может показаться и устаревшим, но благодаря своей экологичности и исключительной дешевизне, успешно используется и сегодня.

Толстый слой опилок по эффективности не уступает многим теплоизоляторам!

Древесные отходы есть практически на любой пилораме, но чтобы выполнить утепление пола опилками правильно, материал должен быть сначала должным образом обработан.

Подготовка

Обыкновенные опилки, оставшиеся после распила бревен, предварительно обрабатывают антисептическими средствами и тщательно просушивают. Следует учесть также, что слой такого утеплителя – прекрасная среда для обитания грызунов-вредителей. Для защиты засыпки опилки необходимо перемешать в определенной соотношении с гашеной известью, пушонкой. Известь гидратная должна составлять самое меньшее десятую часть всей массы. Чтобы легче было достичь Однородности массы можно достичь легче, если компоненты смеси высыпать на металлический или деревянный щит. Смесь перемешивают, переворачивая лопатой.

Важно также устранить сыпучесть материала, иначе со временем можно встать перед проблемой оседания утеплительного слоя, из-за чего засыпка начнет пропускать тепло. Что делают для этого? Чтобы изменить сыпучую структуру засыпки на твердую, добавляются известь и гипс, в конкретном пропорциональном соотношении: на 85% опилок – 10% извести и 5% гипса.

При подготовке опилок для работ по этой технологии, сушить их не стоит.

Утеплитель готовится небольшими порциями, чтобы не дать ему затвердеть раньше времени. Дело в том, что гипс схватывается очень быстро. В составе дополнительные компоненты можно заменить на другие:

  • известь – на известковое тесто, но брать его нужно вдвое больше;
  • гипс – на цемент.

Технология утепления пола опилками

Способ, которым утепляли полы в старину, хорош и сегодня. Процесс проводят в следующей последовательности:

  • в случае необходимости полы демонтируют;
  • балки перекрытия обрабатывают антипиреновыми составами;
  • к балкам перекрытия прибивают черепные бруски, изготовленные из остатков вторичной древесины;
  • на черепные бруски укладывают доски, а поскольку это черновой пол использовать можно низкосортную древесину; все материалы должны быть обработаны антипиренами и антисептиками;
  • на доски расстилают укрывной материал, который в отличие от полиэтиленовой пленки паропроницаем, и слоем высотой порядка 8–10 см насыпают опилки;
  • для повышения антисептических свойств теплоизоятора и увеличения гидроизоляции их заливают слабым водным раствором извести, известковым молочком;
  • материалу дают просохнуть в течение суток, за это время слой утеплителя просядет на 2-3 см;
  • укладывается чистовой пол.

Работы нужно проводить аккуратно и качественно, учитывая хрупкость утеплителя.

Этот способ подходит для теплоизоляции полов первого этажа. Если предполагается утеплять межэтажные перекрытия, толщину теплоизоляции увеличивают примерно втрое, до 20-30 см.

Вариант со смесью гипса и известью

Первым этапом готовится смесь из опилок, гипса либо цемента, извести.

Подсчитывать скрупулезно проценты не стоит, можно воспользоваться пропорциями в ведрах, проверенными на практике: на 10 частей опилок – часть гипса/цемента и часть извести.

Будущий утеплитель при помощи лейки опрыскивают антисептиком, борной кислотой. Смесь замешивают примерно пятью-десятью литрами воды. Влажность проверяют самостоятельно –если сжатая в комок смесь не рассыпается, то она готова.

Далее, полученной смесью заполняют участки, требующие теплоизоляции, тщательно утрамбовывают и оставляют «дозревать».

Недели через две теплоизолятор инспектируют на наличие пустот. При необходимости процесс повторяют.

Помимо самодельной смеси существуют также и стройматериалы из опилок: ДСП, опилочные гранулы, бетон, арболит.

Утепление пола ДСП

Плиты древесностружечные – это древесные стружки, которые в процессе производства смешивают со смолой и проводят горячее прессование. Толщина плит для полов рассчитана в пределах 18-20 мм.

Эту технологию обычно применяют для бетонных полов. Бетонная поверхность должна быть совершенно сухой. Утепление проводят следующим образом:

 

  • Сначала обустраивают гидроизоляцию. Для этого поверхность бетонного основания покрывают толстым слоем полиэтиленовой пленкой, которая защищает материал утеплителя от попадания влаги.
  • На нее укладывают предварительно заготовленный и обработанный лист ДСП, через него сверлят в полу отверстия и крепят к полу саморезами. Сверло должно иметь победитовый наконечник. Листы фиксируют по периметру и по его поверхности, разделив ее визуально на квадраты.
  • Листы ДСП укладывают рядами, причем, учитывая возможность их деформации от влажности или перемены температуры, рекомендуется оставлять зазоры между стеной и рядами.
  • Для обработки стыков используют строительную сетку, на которую наносят шпатлевку, смешав ее с масляной краской, мастику по дереву или замазку, приготовленную смешением древесных опилок с клеем ПВА.

Окончательно устраняют все неровности, обработав швы при помощи мелкой наждачки.

prestigpol.ru

Цементно, древесная стружечная плита

Если возникло желание сделать ремонт или построить дом, то следует ознакомиться с материалами, прежде чем сделать окончательный выбор. Прогресс не стоит на месте, а идет вперед. И в продаже появляется новые строительные материалы — стружечные плиты, который не только не хуже старого, но даже и лучше. Данный материал обладает рядом преимуществ, по сравнению с обще привычными материалами, экологическая чистота,, что в последнее время становится все более важным фактором, легкость работы с этим материалом.

Древесные стружечные плиты

Ориентировано стружечные плиты – это материал, который состоит из нескольких слоев стружки. Слоя расположены так чтобы направление стружки было разным. Именно такое чередование и позволяет добиться высокого качества материала. Данные плиты очень прочны. Свое применение этот строительный материал нашел  в ремонте комнат и постройке домов. Именно он выступал конструктивным элементом в Америке. Дело в том, что такие постройки гораздо лучше выдерживают последствия землетрясений. Кроме этого, именно ОСП используется в изготовлении мебели. В состав такой плиты входит лишь древесная стружка разного размера. Благодаря этому строительный материал и является экологически чистым. Кроме этого ОСП достаточно просто монтируются. Их можно распилить при помощи обычной ножовки.

Цементно — стружечные плиты

Это монолит. Толщина такой плиты колеблется от восьми миллиметров до трех с половиной сантиметров. Поверхность материала твердая. Именно их применяют для такого монтажа, который носит название сухой монтаж. ЦСП изготавливается при помощи прессовки цементной смеси, которая вначале была отформована. В состав смеси входит древесная стружка от хвойных деревьев, цемент, минералы и вода. Именно они прекрасно подойдут для сборной конструкции здания. При этом само строение будет очень прочным, устойчивым к влаге. К тому же данный материал обеспечивает экологичность и гигиеничность строения, что тоже немало важно. Он абсолютно безвреден и стойко переносит все природные воздействия, к тому же обладает звуконепроницаемостью. ЦСП широко используются для внешней и внутренней отделки домов, для реставрации и восстановления зданий, и для ремонта.

Гипсо — стружечные плиты

В настоящее время для того чтобы отделать помещение изнутри используются гипсо – стружечные плиты. Этот материал обладает высокой экологичностью и пожаробезопасностью. Кроме того он в разы лучше гипсокартона, который использовался в последнее время. ГСП могут быть ламинированными или цветными плитами. За счет этого ассортимент довольно широк. В настоящее время такой материал еще является новинкой, и пока не завоевал своих позиций на рынке, но это только вопрос времени. Качество материала и хороший внешний вид позволят ему достаточно быстро завоевать к себе доверие. Плиты изготавливаются из гипса с добавлением древесной стружки и немного воды. Данный материал довольно твердый и гладкий и поэтому с последующей отделкой проблем не возникнет. Плиты довольно прочные и обладают высокой устойчивостью к ударам. Именно это позволит избежать проблем при установке.Для того чтобы не сомневаться в качестве стройматериала следует приобретать его строго в специализированных магазинах.

Посмотрите интересное видео по теме:

www.stroim-2014.ru

Как отделать дом дсп внутри и снаружи. Виды плит

Дом построен, основные работы завершены. Теперь, чтобы придать построенному помещению жилой вид, необходима внутренняя отделка.

Для этого применяются различные виды плит и листовых материалов. 

Отделка каркасного дома плитами

От того, какие плиты используются для внешней и внутренней отделки, зависит долговечность и эстетичность помещения. А использование «сэндвич»-панелей с готовой отделкой и слоем изоляции позволяет заметно сократить срок строительства. В этой статье мы подробно разберем, какие материалы для внутренней облицовки каркасного дома существуют, и как их применять.

Древесно-стружечная плита (ДСП)

Наиболее широко известный материал для внутренней отделки дома – древесно-стружечная плита (ДСП). Для ее изготовления используются древесная стружка, которая под воздействием высокой температуры спрессовывается с термоактивными смолами. Их вес составляет от 6 до 18% веса стружки. Всем известный недостаток ДСП – это ее неэкологичность, так как в составе плиты содержится формальдегид – вещество, которое неблагоприятно воздействует на здоровье людей. Впрочем, современные технологии позволяют свести вредное воздействие ДСП к минимуму.

По концентрации формальдегида ДСП делится на два класса: Е1 и Е2. Е1 – более безопасен, и разрешен даже для изготовления детской мебели. Количество формальдегида в плитах класса Е1 – не более 10 мг на 100 г. Класс Е2 содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала, и отделывать такими плитами жилые помещения и изготавливать из них мебель запрещено.  Облицованные плиты не несут угрозы здоровью, опасны только открытые кромки ДСП. Но сегодня выпускаются и полностью облицованные панели, которые не опасны.

ДСП как материал для отделки деревянного дома обладает рядом преимуществ: высокая плотность, низкая цена, несложная обработка. ДСП применяют для обшивки стен, крыш, изготовления полов и перегородок.

Существует много вариантов облицовки древесно-стружечных плит. Для классического, строгого интерьера подойдет покрытие из натурального древесного шпона с финишным лаковым покрытием. Также выпускаются плиты с покрытием из натуральной или искусственной кожи. Этот материал помогает создать респектабельный интерьер.

Имеется специальный вид ДСП для отделки помещений, в которых необходима звукоизоляция, – перфорированные, обшитые шпоном или полимерным составом. Есть также ламинированные ДСП, предоставляющие широкую возможность варьировать дизайн с помощью оформления плит. Существует более 500 вариантов их внешнего вида самых разных цветов и фактур. К тому же, ламинирование поверхности ДСП улучшает ее механические свойства, сопротивляемость к высоким температурам и растрескиванию.

При выборе ДСП нужно учитывать несколько факторов, от которых будет зависеть марка материала: механические нагрузки, которым будет подвергаться плита, внешний вид помещения, влажность и температура воздуха в комнате, способ монтажа.

Сегодня существует ДСП различных марок: ПА – может применяться для изготовления мебели, ПБ – для отделочных работ, М – мелкоструктурная, Ш – шлифованная, НШ – не шлифованная, В – влагостойкая.

Монтаж ДСП

Самый простой способ закрепить ДСП – это посадить их на клей. Основание нужно перед этим прогрунтоовать и обработать антисептиком. Для влажных помещений нужно использовать клей особого состава. Следует учитывать, что плиты, приклеенные к поверхности, невозможно будет снять, не нарушив их целостность.

Можно сначала смонтировать на стене с помощью дюбелей обрешетку, к которой затем саморезами прикрепить листы ДСП. Такой прием используется, если стены неровные, а также когда нужно оставить пространство между листами ДСП и стеной, скрыть инженерные сети.

Непосредственно на деревянное или ровное основание плиты можно закрепить с помощью строительного степлера, саморезов или гвоздей. Возможно крепление плит на алюминиевый профиль. Этот метод годится также для выравнивания стен и для влажных помещений.

Древесноволокнистая плита (ДВП)

Это древесная плита средней плотности (по-английски – Medium Density Fiberboard, отсюда и аббревиатура, которую иногда используют – МДФ), или древесноволокнистая плита сухого прессования.  Изготавливается из древесной муки, полученной в результате измельчения стружки. Для получения плиты муку спрессовывают при высоком давлении и температуре с добавлением лигнина, который содержится в древесине. Лигнин делает материал устойчивым к грибкам и микроорганизмам.

На поверхность ДВП наносится лак, шпон или пластик. Толщина плиты варьируется от 3 мм до 3см. Прочность и устойчивость к влаге ДВП – превышают аналогичные характеристики натурального дерева и ДСП. МДФ легко обрабатывается, имеет однородную структуру, лучше держит шурупы. Широко используется в отделке помещений – для облицовки стен – в виде панелей; популярное напольное покрытие, – ламинат, – также изготовляется из ДВП.  Также ДВП используют при изготовлении мебели, корпусов акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

Этот материал широко применяют для отделки помещений: с его помощью выравнивают стены, потолки и полы, из него изготавливают межкомнатные перегородки, а также декоративные элементы: арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолки.

Состав гипсокартонной плиты таков: 93% — двуводный гипс, 6% — картон, 1% — поверхностно-активные вещества, крахмал, вода.

Из этого состава вытекают преимущества материала: он химически инертен, по уровню кислотности приближается к человеческой коже, не выделяет вредных веществ в окружающую среду, негорюч.

К недостаткам гипсокартона прежде всего относится хрупкость. Он не выдерживает больших нагрузок, поэтому применение его для отделки и выравнивания полов и потолков ограничено. Также это затрудняет транспортировку материала.

Гипсокартонная панель представляет собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон листами особого картона.  Листы имеют размер 2700-3000х1200х12 мм. Есть гипсокартон для ванных и кухонь, повышенной пластичности для обшивки закругленных стен. Применяют гипсокартон для изготовления сэндвич-панелей с утепляющим слоем пенополиуретана. Использование таких панелей заметно сокращает сроки возведения дома.

Кроме простых гипсокартонных листов существуют более интересные разновидности – окрашенный, ламинированный гипсокартон, гипсовинил (гипсолам). Этот материал обладает широким спектром расцветок и декора, и не нуждается в покраске и дополнительной отделке. Гипсовинилом облицовывают стены, зашивают откосы окон, из него строят внутренние перегородки, витрины, выставочные стеллажи.

На основе гипса выпускается еще один вид панелей, – гипсоплиты, которые имеют более компактный размер и большую толщину, чем гипсокартон. Достоинства и применение гипсоплиты схожи с гипсокартоном.

Гипсоволокнистый лист

Этот материал изготавливают из смеси гипса и целлюлозной макулатуры с помощью полусухого прессования. Механические характеристики: прочный, твердый, огнеупорный.

Применяется практически во всех видах отделочных работ: устройство межкомнатных перегородок, облицовка стен, защита конструкций от огня, стяжки полов и подвесных потолков.

Фанера

Фанера – популярный материал для строительства. Она получается из нескольких слоев тонкого шпона, склеенных фенолформальдегидными смолами под давлением при высокой температуре. Для этих целей используют шпон пород дерева, которые наиболее распространены в России – хвойных и березы. Выпускается фанера повышенной и средней влагостойкости, а также бакелизированная.

Листы фанеры иногда облицовывают с одной и или двух сторон бумагосмоляным покрытием, которое обладает повышенной прочностью, защищает древесину от влаги, плесени, грибков, не подвержено разрушению. В результате получается материал с улучшенными свойствами – фанера ламинированная. Ламинирование позволяет ввести декоративный элемент – нанести рисунок, имитацию под дуб, тополь, клен, сосну, березу, орех, лиственницу.

Ориентированно-стружечная плита

Производится с помощью прессования стружки длиной до 140 мм, толщиной до 0,7 мм  под давлением, при высокой температуре со склеивающей смолой. Во внешних слоях ОСП стружки расположены продольно, а во внутренних – поперечно.

Благодаря этому ОСП приобретают достаточную прочность – этот вид плиты прочнее ДСП и МДФ в 3 раза. При этом ориентированно-стружечная плита достаточно гибкая, что делает ее незаменимой в строительно-отделочных работах. Толщина ОСП варьируется от 6-8 мм (такие плиты стелят на пол под ламинат) до 10 мм – такие используют для конструкций и опалубков.

ОСП применяют для обшивки мансард, стен и потолков, полов, производства опалубков, ограждений и разборных конструкций. ОСП имеет интересную текстуру, из-за чего ее полюбили дизайнеры интерьеров  и декораторы. Ориентированно-стружечными плитами часто оформляют потолки, элементы во встроенной мебели и стенах.

Стекломагниевый лист

Этот материал – белого цвета, его структура укреплена стеклотканью, гибкий, прочный, устойчив к огню и воздействию влаги. Толщина листа – от 3 до 20 мм. Стеклотканная сетка придает материалу отличную гибкость – радиус изгиба до 3 метров. В результате становится возможным применение таких листов на неровных поверхностях, а возможность перелома при транспортировке и монтаже – уменьшается. Листы могут использоваться и во влажных помещениях, так как обладают значительной влагостойкостью. Устойчивость к огню: при толщине листа 6 мм – температура до 1500 градусов, способен выдерживать огонь в течение 2 часов. Материал не выделяет в окружающую среду токсических веществ, безвреден для человека.

Используется для наружной отделки домов, изготовления потолков, стен, межкомнатных перегородок. Стекломагниевый лист может применяться в душевых, саунах, бассейнах, так как весьма устойчив к воздействию влаги и высоких температур.

Различные виды декора и отделки подойдут для того, чтобы нанести их на поверхность СМЛ.  Это может быть краска, обои, композитно-алюминиевые панели, шпон, керамическая, стеклянная, зеркальная плитка, пластик.

Для выравнивания и сцепления с декоративными материалами на стекломагниевых листах можно использовать любой вид шпатлевки, клей. Кроме того, существуют и ламинированные стекломагниевые листы, которые уже имеют декоративную поверхность.

СМЛ имеет две поверхности. Лицевая – более гладкая, она идет под покраску, а также под обои, ламинирование, нанесение других декоративных материалов, не требующих грунтовки. Тыльная поверхность стекломагниевого листа – более шершавая, подходит для фиксации плитки, шпона и других штучных материалов для облицовки. Тыльной стороной сами листы приклеиваются на стены, пол. Система для соединения листов с основанием может быть металлической или деревянной, либо для закрепления может использоваться клей.

Фибролитовые плиты

Этот материал состоит из древесной шерсти и неорганического связующего вещества – цемента. Волокно изготавливают из отходов строгательных станков в деревообрабатывающей промышленности. Толщина плит – 3-5 мм.

Преимущество фибролитовой плиты – небольшой вес.  Также материал устойчив к огню из-за того, что стружки пропитаны цементом – результатом воздействия огня будет только копоть. Фибролитовые  плиты легко обрабатываются и крепятся к конструкциям, устойчивы к воздействию микроорганизмов.

Материал используют в домах для утепления, изоляции, в том числе и звуковой, в строительстве кровли и перегородок. Может применяться в помещениях, где влажность составляет не более 75%.  Фибролитовые плиты можно использовать без дополнительного декора, могут быть окрашены в различные цвета. Выпускаются и композитные фибролитовые панели, которые содержат в своем составе средний слой утеплителя – жесткой пены или минерального волокна. Внешние слои фибролита при этом имеют толщину 5-20 мм, средний слой термоизоляции – 15-140 мм.

ТАБЛИЦА

Преимущества и недостатки разных видов плит для внутренней отделки помещений.

материал достоинства недостатки
ДСП Хорошо поддается обработке

Гомогенная структура

Большой выбор толщины, внешнего вида плит

Низкая цена

Плохо держит крепежные элементы

Выделяет вредные вещества

Не влагостойкий материал

ДВП Устойчива к высокой температуре

Не поражается грибками и микроорганизмами

Прочная

Разнообразный дизайн

Не влагостойкий материал

При возгорании выделяется едкий дым

Плохо удерживает крепежные элементы

Опилки, образующиеся в результате распилке плит, вредят здоровью

Гипсокартон Не горюч

Хорошо поддается обработке

Безвреден для человека и окружающей среды

Уязвим для влаги и низкой температуры

Непрочен

 

 

Гипсоволокнистый лист Структура более однородна, чем у гипсокартона

Прочность

Звукоизолирующие свойства

Невысокая прочность на изгиб

Перед нанесением краски требуется обработка

Менее годен для внутренней отделки, чем гипсокартон

Фанера Хорошо обрабатывается и держит крепеж

Невысокая цена

Достаточная прочность

Содержит вредные смолы

Неустойчива к огню

ОСП Более прочная, чем другие плиты

Хорошо держит крепеж

Устойчива к влажности

Более низкая цена, чем у ДСП

 

Содержит вредные вещества

При обработке выделяет вредные опилки

Хуже поддается обработке, чем ДСП

Стекломагниевый лист Устойчив к огню и влаге

Звукоизолирующие и утепляющие свойства

Гибкий материал

Небольшой вес

Может использоваться при внешней и внутренней отделке дома

Невысокая прочность

Необходимо использовать шпатлевки на химических клеях

 

Фибролитовая плита Прочность

Небольшой вес

Безвредны

Хорошо обрабатываются

Легко монтируется

Обеспечивает звуко- и теплоизоляцию

Не подвержен разрушению вследствие биологических факторов (грызуны, насекомые, микроорганизмы)

Большой вес

Небольшая гибкость

 

Вам будет интересно почитать:

  • ← Кладовка и шкафы для вещей в частном доме. Идеи комнаты для мелочей
  • Как сделать гараж в каркасном доме? Идеи и реализация+ фото →

domsdelat.ru


Смотрите также