1 Гидрофобизация цемента. Гидрофобизация цемента


Гидрофобизация цемента - Справочник химика 21

    В образцах пластичной консистенции снижение прочности образцов в возрасте одних суток после трех месяцев хранения цемента во влажной атмосфере составляет 62%, а образцов в возрасте 28 суток — 23%. Наиболее эффективной мерой, предотвращающей потерю активности цемента при хранении во влажной атмосфере, является его гидрофобизация. [c.99]

    Цемент. Повышение производительности оборудования благодаря разжижению шлама. Улучшение качества и увеличение сроков хранения цементов во влажных условиях путем гидрофобизации. [c.330]

    Помол клинкера в настоящее время производится в основном в трубчатых шаровых мельницах. К клинкеру при его измельчении необходимо добавлять гипс кроме этого, разрешается вводить при помоле активные минеральные добавки в количестве не более 15% от веса готового продукта, а также небольшое количество специальных добавок, не ухудшающих качества цемента, но необходимых, например, для интенсификации процесса помола или для других целей гидрофобизации цемента, уменьшения его водопотребности и т. д. [c.164]

    Свойства многих порошкообразных материалов, в частности соответствующих строительных материалов, могут существенно изменяться при адсорбции на их поверхности тех или других веществ.. На этом основана, например, гидрофобизация цемента при обработке его растворами солей высокомолекулярных органических кислот и др. Почвой адсорбируются различные растворенные вещества из природных вод. П. А. Ребиндер нашел, что адсорбционные процессы могут приводить к понижению прочности некоторых материалов (металлов, горных пород) и это дает возможность интенсифицировать процессы их механической обработки. Коллоидные системы вследствие очень малых размеров частиц обладают настолько большой поверхностью раздела, что адсорбционные процессы развиваются на них особенно интенсивно. [c.371]

    Гидрофобизирующей обработке подвергают кирпич, строительный камень, цемент, изделия из цемента и бетона, шифер, мрамор, гипс, асфальт, фанеру и древесину. При этом можно обрабатывать или поверхность конструкции, или изделия, или всю массу материала (объемная обработка). Обычно каменную кладку, пористый строительный камень, плитки, известняк, наружные стены, фасады домов, крыши, колонны, цементные стяжки и памятники (из природного камня) подвергают поверхностной гидрофобизации. Для этого, как правило, применяют ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94 и лаки. Эти гидрофобизаторы способствуют, например, ускоренному высыханию штукатурки (почти в два раза) и до 30% повышают ее прочность на истирание [c.182]

    ГИДРОФОБИЗАЦИЯ ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТА [c.97]

    Свойства многих порошкообразных материалов, в частности соответствующих строительных материалов, могут существенно изменяться при адсорбции на их поверхности тех или других веществ. На этом основана, например, гидрофобизация цемента при обработке его растворами солей высокомолекулярных органических кислот и др. Почвой адсорбируются различные растворенные [c.357]

    Свойства многих порошкообразных материалов, в частности соответствующих строительных материалов, могут существенно изменяться при адсорбции на их поверхности тех или других веществ. На этом основана, например, гидрофобизация цемента при обработке его растворами солей высокомолекулярных органических кислот и др. Почвой адсорбируются различные растворенные вещества из природных вод. П. А. Ребиндер нашел, что адсорбционные процессы могут приводить к понижению прочности некоторых металлов и других материалов, и это нередко позволяет [c.514]

    Чаще всего для гидрофобизации строительных материалов и изделий применяют алкилсиликонаты натрия. Они хорошо растворяются в воде н применяются или в виде водных растворов, или вводятся в строительные материалы (цемент, известь, гипс и др.) непосредственно при их приготовлении. Эти гидрофобизаторы не имеют запаха и достаточно дешевы. [c.192]

    Гидрофобизация предназначена для создания не-смачиваемых поверхностей и применяется для защиты поверхности изделий из бетона и горных пород от увлажнения. Основным средством, применяемым для гидрофобизации, является спиртовый раствор калийного мыла. Нанесенное покрытие из калийного мыла следует стабилизировать уксуснокислым алюминием. Достаточно широко для гидрофобизации применяются растворы метилсиликонов. Штукатурку можно гидрофоби-зировать введением в раствор стеарата кальция в объеме 3-5 % от объема применяемого цемента. Защищенная таким образом штукатурка отличается повышенной стойкостью в промышленной атмосфере. [c.139]

    Поверхностная гидрофобизация гипса растворами или эмульсиями ГКЖ-94 не дает заметного гидрофобного эффекта. Эффективность действия ГКЖ-94 можно повысить введением в состав гипса 5% портланд-цемента. На таких изделиях ГКЖ-94 дает даже более высокий гидрофобный эффект, чем алкилсиликонаты натрия, что объясняется составом портланд-цемента ГКЖ-94 взаимодействует с продуктом гидролиза основных клинкерных минералов портланд-цемента — гидроокисью кальция. При этом полиэтилсилоксановая пленка химически фиксируется на поверхности материала, чем и обусловлен высокий гидрофобный эффект и стойкость покрытия. [c.162]

    Так, для гидрофобизации неорганических материалов (керамики, стекла, фарфора и др.) можно применить легко гидролизуюш иеся алкилхлорсиланы (метилтрихлорсилан, диметилдихлорсилан, зтилтри-хлорсилан, диэтилдихлорсилан). Для гидрофобизации металлов и пористых материалов (бумаги, кожи, ткани, штукатурки, цемента,, гипса ИТ. д.) алкилхлорсиланы применять не рекомендуется, так как они выделяют хлористый водород, который эти материалы разрушает. Вместо алкилхлорсиланов с успехом могут быть применены кремнийорганические олигомеры, содержаш ие аминогруппы или водород. [c.353]

    Особый интерес представляет применение в технологии бетона газообразующих добавок. Явление газообразования наблюдается при введении в бетонные смеси алюминиевой пудры и некоторых кремнийорганических соединений, например, кремнийорганической жидкости ГКЖ-94. В результате их взаимодействия с гидроксидом кальция выделяется водород. Пузырьки этого газа, равномерно распределенные в цементном тесте, обусловливают, кроме того, при использовании ГКЖ-94, дополнительную гидрофобизацию пор и капилляров в цементном камне. Под воздействием этих процессов структура цементного камня становится более однородной и насыщенной замкнутыми микропорами, обусловливающими резкое повышение морозостойкости бетона. Эффект газовыделения зависит от количества введенной добавки, температуры твердения, содержания щелочи в цементе. Газовыделение замедляется при снижении температуры с -1-20 до -1-1 °С примерно в 1,5 раза и увеличивается при повышении температуры до -1-40°С. [c.136]

    Особенно большое значение приобрели кремнийорганические гидрофобизаторы для повышения эксплуатационных характеристик цемента и бетона. Хорошо известно, как отрицательно сказывается на качестве цемента его продолжительное хранение в условиях повышенной влажности. Гидрофобизация цемента позволяет избежать его затвердения в процессе хранения. Гидрофобный цемент становится не гигроскопичным, а поэтому может сохранять свою первоначальную активность даже при длительном хранении во влажной атмосфере. В то же время сроки схватывания растворов таких цементов ие отличаются от обычных. Обработку цемента проводят препаратами ГКЖ—Ю или ГКЖ—И. Эти вещества играют также роль пластифицирующе-воздухововлекающих добавок. Они адсорбируются на зернах цемента, уменьшая трение между ними. Одновременно с этим кремнийорганические соединения способствуют повышению однородности смеси, что, в свою очередь, улучшает воздухозадерживающую способность цементного раствора. Благодаря вовлекаемому воздуху в массу цемента и процессу гидрофобизации внутренней поверхности пор и капилляров кремнийорганические добавки повышают при этом морозостойкость затвердевшего бетона почти в два раза. Одновременно повышается его механическая прочность на растяжение, трещиностойкость, газо- и водонапроницаемость, а также стоР1кость бетона к солевым растворам. Очень ценно и то, что введение этих добавок значительно уменьшает появление высолов на поверхности бетонных конструкций. [c.194]

    Гидрофобизация строительных материалов и конструкций при- меняется в широких масштабах во многих зарубежных странах. Имеются указания об эффективном использовании кремнийорганических гирофобизирующих покрытий и пропиток для кирпича, строительного камня, изделий из бетоца, цемента, асбоцемента, шифера, мрамора, гипса, асфальта, фанеры и др. [29]. Кроме того, применяется поверхностная обработка целиком стен, фасадов, кладки, кровли, крыши, колонн, консолей и пр. [30], а также памятников из природного камня [31]. [c.159]

    Третий метод основан на обработке материалов кремнийорганическими водными растворителями (эмульсиями) или на введении в состав материалов кремнийорганических соединений (метилсилика-та натрия, иизкомолекулярных полимеров метилсилантриола и Др-)-Этот метод применяют для гидрофобизации цемента, бетона, гипса, штукатурки, строительного камня и кирпича. [c.264]

    Для гидрофобизации и уменьшения пористости камня на скульптуру после промывки и сушки наносят следующие составы на основе синтетических полимеров а) 25%-й раствор ПБМА, в который добавлен мраморный порошок б) 15 %-й раствор перхлорвинила, содержащга белый цемент и мраморный порошок (10 1). Соотношение твердых веществ в растворах полимеров подбирают таким образом, чтобы растворы было удобно наносить тонким слоем на поверхность. После сформирования защитного слоя излишек наполнителя снимают компрессами, смоченными растворителями. [c.80]

    Так. для гидрофобизации неорганических материалов (керамика, стекло, фарфор и др.) можно применять легко гидролизующиеся алкилхлорсиланы (метилтрихлорсилан, диметилдю хлорсилан, этилтрихлорсилан, диэтилди.хлорсилан), Для гидго-фобизацни металлов и пористых материалов (бумага, ко н[c.378]

    В. Я. Москвин и М. Н. Плунгянская [14] установили, что гидрофобизация бетона, а следовательно, и цемента не исключает необходимости выбора цемента, устойчивого по своему минералогическому составу к воздействию различных агрессивных сред. [c.103]

    Кремнийорганические масла, благодаря высокой водоустойчивости и способности не смачиваться водой, применяют для гидро-фобизации стекла, фарфора, металла, ткани, кожи, дерева, изделий из цемента и других материалов. Поверхности изделий или материалов, обработанные полисилоксановыми жидкостями, не смачиваются водой, при этом материалы, подвергшиеся гидрофобизации, сохраняют свою пористость и воздухопроницаемость. [c.204]

    Известно, что одним из наиболее эффективных методов повышения тонкости по.мола цементов является введение небольших (0,02— 0,1% ) добавок поверхностно-активных веществ в цементную мельницу. М. И. Хигерович [4] установил, что в результате гидрофобизации органическими поверхностно-активными веществами удельная поверхность цементов повышается на 12—18%. Общее увеличение поверхности при этом составляет 300—400 сж /г. [c.107]

    Нами изучено влияние обработки стеклоцемента кремнийорганическими соединениями на повышение его водонепроницаемости и химической стойкости (последнее особенно важно при изготовлении резервуаров). В качестве пропиточных составов применялись 5- и 10% -ные растворы в бензине полиэтилгидросилоксана и 5% -ные водные растворы этил- и метилсиликоната натрия. Результаты испытания образцов стеклоцемента, обработанного растворами указанных гидрофобизаторов, приведены в табл. 40. Из данных этой таблицы следует, что гидрофобизация придает материалу водонепроницаемость под довольно высоким гидростатическим давлением. При обработке гидрофобизующими растворами водонепроницаемость обеспечивается за счет водоотталкивающих свойств пленки, обволакивающей тонкие поры. Изделия, обработанные таким образом, не пропускают воду, но пропускают неполярные органические жидкости. Бензонепроницаемость цемента достигается их пропиткой составами, обеспечивающими полную закупорку пор [3]. [c.129]

    Перлитобетон. Объемная гидрофобизация перлитобетона (введение кремнийорганических гидро( юбизаторов в состав перлитобетона) не дает заметного гидрофобного эффекта. Введение в перлитобетон растворов МСН, ЭСН и водной эмульсии ГКЖ-94 в количестве 0,1—1% от веса цемента снижает водопоглощение до 48—71%, в то время как у контрольных образцов (без добавки) оно составляет 115% (табл. 57). Объемная гидрофобизация также не устраняет капиллярного подсоса перлитобетона, а только несколько снижает его. Введение добавок эмульсии ГКЖ-94 и растворов МСН и ЭСН повышает прочность на сжатие образцов перлитобетона и его морозостойкость. [c.144]

    Краски, приготовленные на гидрофобных пленкообразова-телях, смачивают влажные поверхности только тогда, когда разность полярностей краски и поверхности меньше, чем разность полярностей воды и поверхности. Это условие выполняется, если при окрашивании предусматривается гидрофобизация твердой поверхности, которая может быть достигнута как предварительной обработкой мокрой поверхности раствором гидрофобизатора, так и введением гидрофобизирующих веществ в состав лакокрасочных материалов. В качестве гидро-фобизаторов применяют катионоактивные ПАВ хлориды стеа-риламидометилтаирндиния, алкилбензилдиметиламмония, алифатических аминов и др. Краски, содержащие указанные вещества в количестве 0,1—0,5%, удовлетворительно вытесняют воду с мокрой поверхности металлов и смачивают ее (0связывания воды компонентами краски или ее эмульгирования. Для этого в состав красок вводят в первом случае такие водопоглощающие вещества, как цемент, неблокированные или частично блокированные изоцианаты, отверждаемые водой полиуретаны, во втором — ионогенные ПАВ (олеат триэтаноламина, мыла жирных кислот и др.). [c.35]

chem21.info

Гидрофобизация цемента - это... Что такое Гидрофобизация цемента?

Гидрофобизация цемента – повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента.

[ГОСТ 30515-2013]

Рубрика термина: Свойства цемента

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Гидрофобизация цемента - это... Что такое Гидрофобизация цемента?

 Гидрофобизация цемента

Гидрофобизация цемента

Повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • гидрофобизаторы (гидрофобизация)
  • Гидрофобизирование покрытия

Смотреть что такое "Гидрофобизация цемента" в других словарях:

  • Гидрофобизация цемента — – повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента. [ГОСТ 30515 2013] Рубрика термина: Свойства цемента Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • гидрофобизация цемента — повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента. (Смотри: ГОСТ 30515 97. Цементы. Общие технические условия.) Источник: Дом: Строительная терминология , М …   Строительный словарь

  • Гидрофобизация — придание поверхности твердых тел водоотталкиваю – щих свойств путем адсорбционного модифицирования ПАВ. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Рубрика термина: Общие термины, бетон… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Свойства цемента — Термины рубрики: Свойства цемента Активация цемента Активность цемента Активность цемента при пропаривании Алюминаты кальция …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ГОСТ 30515-97: Цементы. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 30515 97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа: Активная минеральная добавка к цементу Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии обладает гидравлическими или пуццоланическими… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Состав — 7. Состав и свойства золы и шлака ТЭС / Справочное пособие. Л.: Энергоатомиздат. 1985. Источник: П 78 2000: Рекомендации по контролю за состоянием грунтовых вод в районе размещения золоотвалов ТЭС 1. Состав и свойства золы и шл …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Состав смеси. — 4.16.3. Состав смеси. В зависимости от глубины повреждения восстановление бетонной поверхности производится следующим образом. 1. При шелушении: а) полимерцементная краска на основе синтетического латекса СКС 65 ГП. Состав в весовых частях: 44… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

normative_reference_dictionary.academic.ru

гидрофобизация цемента - это... Что такое гидрофобизация цемента?

 гидрофобизация цемента

цементті гидрофобтау

Русско-казахский терминологический словарь "Архитектура и строительство". - Академия Педагогических Наук Казахстана.. 2014.

  • гидрофобизатор
  • гидрофобность

Смотреть что такое "гидрофобизация цемента" в других словарях:

  • Гидрофобизация цемента — – повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента. [ГОСТ 30515 2013] Рубрика термина: Свойства цемента Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Гидрофобизация цемента — Повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента Источник: ГОСТ 30515 97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • гидрофобизация цемента — повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента. (Смотри: ГОСТ 30515 97. Цементы. Общие технические условия.) Источник: Дом: Строительная терминология , М …   Строительный словарь

  • Гидрофобизация — придание поверхности твердых тел водоотталкиваю – щих свойств путем адсорбционного модифицирования ПАВ. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы. 2009. – 112 с.] Рубрика термина: Общие термины, бетон… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Свойства цемента — Термины рубрики: Свойства цемента Активация цемента Активность цемента Активность цемента при пропаривании Алюминаты кальция …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ГОСТ 30515-97: Цементы. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 30515 97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа: Активная минеральная добавка к цементу Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии обладает гидравлическими или пуццоланическими… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Состав — 7. Состав и свойства золы и шлака ТЭС / Справочное пособие. Л.: Энергоатомиздат. 1985. Источник: П 78 2000: Рекомендации по контролю за состоянием грунтовых вод в районе размещения золоотвалов ТЭС 1. Состав и свойства золы и шл …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Состав смеси. — 4.16.3. Состав смеси. В зависимости от глубины повреждения восстановление бетонной поверхности производится следующим образом. 1. При шелушении: а) полимерцементная краска на основе синтетического латекса СКС 65 ГП. Состав в весовых частях: 44… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

building_rus_kaz.academic.ru

Условия получения гидрофобного цемента

ВСЕ О ПЕНОБЕТОНЕ

Гидрофобный цемент получают введением специальных гидрофобизиру - ющих добавок при помоле цементного клинкера, и только этой операцией про­изводство гидрофобного цемента отличается от технологии обычных цементов. Кроме того, уже готовому цементу можно придать гидрофобные свойства пу­тем его повторного домола в мельницах в присутствии гидрофобизаторов.

Получение гидрофобного цемента основано на образовании хемосорбци - онных пленок, возникающих на цементных зернах в результате взаимодействия гидрофобизирующих добавок со свободной известью, которая выделяется из силикатов цементного клинкера.

Еще за много столетий до нашего времени практиковалось применение ги­дрофобных органических веществ для повышения водостойкости воздушной извести. Жиры, масла и некоторые другие органические соединения, облада­ющие гидрофобными свойствами, широко распространены в животном и рас­тительном мире. Повседневно встречая такие вещества в окружающей природе, человек с давних пор применял их не только для питания, но и для различных бытовых и производственных надобностей, в том числе в строительной технике. Так, например, в древнем Риме к извести добавляли свиное сало и свернувшую­ся кровь животных, а в древней Руси - творог, льняную сечку вместе с льняным семенем, отвар еловой коры и другие вещества.

Подобно тому, как еще более далекие наши предки, добывая огонь трением, не подозревали о законе превращения одного вида энергии в другой, мастера и зодчие древних и средних веков пользовались органическими поверхностно - активными добавками, физико-химические свойства которых были открыты лишь несколько веков спустя.

Органические добавки к воздушной извести, которая в старину являлась основным и важнейшим вяжущим веществом, применялись до XVIII в. вклю­чительно. Вторая половина XVIII в. и весь XIX в. были эпохой быстрого раз­вития гидравлических вяжущих веществ. Надобность в гидрофобизирующих и подобных добавках, как тогда казалось, отпала, и они были забыты.

В начале двадцатого века, когда выяснилось, что водонепроницаемость и некоторые другие свойства цементных бетонов и растворов нуждаются в улучшении, вновь начали применять органические добавки. Наибольшую по­пулярность приобрели добавки, представлявшие собой нерастворимые в воде мыла жирных кислот.

Так, например, под различными названиями (церезит, церолит и др.) ис­пользовались смеси олеинокислого кальция и олеинокислого алюминия с ги­дроокисью кальция. (Последний компонент обычно брали в избытке, чтобы облегчить равномерное распределение олеатов в процессе их введения в бе­тонную или растворную смесь.) Существовали также препараты из битумов, восков и смол, применявшихся в виде эмульсий при изготовлении бетонов и растворов. Иногда бетонные изделия гидрофобизировали последовательным пропитыванием растворами мыла и алюминиевых квасцов в воде либо раство­ром парафина в дихлорэтане или четыреххлористом углероде, либо другими составами. Разработка подобных способов гидрофобизации бетонов носила преимущественно эмпирический характер.

Одна из первых попыток не только найти рациональный способ гидрофо - бизации цементов и растворов, но вместе с тем, исходя из физико-химических представлений, дать такому способу научное обоснование, была сделана еще в 1934 г. в ЦНИИПСе (Центральный Научно-Исследовательский Институт Промышленных Сооружений). При исследовании капиллярного натяжения воды в цементных порошках, гидрофобизированных каменноугольным пеком, было впервые научно доказано, что специфической особенностью гидрофоби - зированных строительных растворов является пониженное капиллярное дав­ление. Было также установлено, что в результате гидрофобизации растворов уменьшается их смачиваемость, гигроскопичность, водопроницаемость и повы­шается химическая стойкость. В то же время были разработаны первые пред­ложения по способу введения несмачивающихся водой органических добавок в цементный клинкер при его помоле.

Некоторые из исходных теоретических представлений, которыми поль­зовалось в то время мировое бетоноведение, были пересмотрены. В процессе исследований выяснилось, что особого внимания заслуживают не гидрофоб­ные, а гидрофобизирующие добавки. Первые (парафин, стеариновая кислота или кальциевые соли высших жирных кислот) при смешивании с цементом не реагируют с ним и остаются в виде механической примеси. Вторые (водорас­творимые мыла жирных, нефтяных или смоляных кислот) сами по себе не ги - дрофобны, но образуют гидрофобные вещества в результате химического взаи­модействия с цементом.

Абсолютно гидрофобные парафин и стеариновая кислота, будучи механи­ческой примесью в цементе, не способны предохранить его от поглощения вла­ги из воздуха и образования комков, другими словами, от порчи при хранении. В то же время жирные кислоты, взаимодействуя с цементом, образуют на по­верхности его зерен гидрофобные соли (мыла), которые уменьшают гигроско­пичность и предотвращают комкование цемента.

Таким образом, первое принципиальное условие получения гидрофобного цемента - применение не гидрофобных, а именно гидрофобизирующих доба­вок. К добавкам такого типа относятся вещества, содержащие крупные ассиме - трично-полярные молекулы и способные при адсорбции на изначально гидро­фильной поверхности цементных зерен взаимодействовать с ионами кальция или магния. В результате такого взаимодействия образуются кальциевые или магниевые гидрофобные соли (мыла), ориентированные в строго определенном порядке. Эти молекулы как бы прилипают своими полярными «головками» к гидрофильному телу - цементному зерну, при этом гидрофобные углеводо­родные радикалы этих молекул обращены наружу. Они-то и обеспечивают ги­дрофильному цементу гидрофобные качества.

Приведенные общие теоретические представления о создании адсорбцион­ных пленок, обладающих гидрофобными свойствами, основываются на работах П. А. Ребиндера. В своих работах по физикохимии флотационных процессов он показал особое влияние химической фиксации полярных групп на оптималь­ную ориентацию углеводородных цепей, и в дальнейшем применил эти поло­жения при исследовании пенобетона.

Как показали дальнейшие опыты, при правильном выборе гидрофобизиру - ющих добавок получаемый гидрофобный цемент мало гигроскопичен, не смачи­вается водой и способен длительное время храниться даже во влажной среде без потери активности. Это объясняется тем, что адсорбционные слои, построенные из ориентированных молекул, образуют своеобразный защитный частокол почти на каждом отдельном цементном зерне. Цементное зерно как бы «ощетинивает­ся» углеводородными радикалами, защищающими цемент от воды.

Однако свойство несмачиваемости цемента не должно препятствовать из­готовлению бетонных (растворных) смесей обычным путем. Затворение цемен­та или любого другого минерального порошка возможно лишь в том случае, когда в процессе перемешивания этот материал смачивается водой. Если кра­евой угол, под которым лежащая на твердом теле капля жидкости прикасается к его поверхности, будет больше 90 °, то полное затворение не осуществимо. По­этому невозможно, например, затворить измельченный битум водой, как и по­лучить однородную смесь из песка или цемента с ртутью.

Для нормального смешивания гидрофобного цемента с водой и заполните­лями необходимо, чтобы гидрофобная оболочка не была сплошной и легко раз­рушалась в процессе изготовления бетонной (растворной) смеси. Нужно, что­бы защитная пленка на зернах гидрофобного цемента имела своеобразное «сет­чатое» строение. Тогда достаточно незначительных нарушений целостности гидрофобной пленки для начала гидратации цемента, что влечет сравнительно быстрое обнажение новых поверхностей, имеющих гидрофильный характер, и их смачивание водой. Происходящее при этом развитие и углубление макро - и микрорельефа поверхности зерен в свою очередь содействует растеканию воды и ее усвоению цементом.

Шероховатость поверхности всегда уменьшает угол, под которым лежащая на твердом теле капля прикасается к его поверхности. Краевой угол на поверх­ности, испещренной углублениями, может дойти до нуля. (Так, капля воды не растекается на горячей плите вследствие образования выравнивающей под­стилки из тонкого слоя пара, но хорошо смачивает холодный металл.)

Зерно гидрофобного цемента, реагируя с водой в объеме, раскрывается по множеству плоскостей, при этом изолирующая оболочка теряет свое значение. Следовательно, в период изготовления бетонной (растворной) смеси о приме­ненном гидрофобном цементе нельзя уже говорить как о гидрофобном порош­ке. Здесь этот цемент становится уже гидрофильным.

Зерна обычного цемента слипаются при первом соприкосновении с водой, но оболочки, имеющиеся на зернах гидрофобного цемента, предотвращают их агрегирование, поэтому при превращении в рабочее состояние такой цемент даже лучше смачивается водой, чем обычный.

Принципиальным условием получения гидрофобного цемента является такое строение гидрофобной оболочки, при котором цемент, затворяемый во­дой, способен реагировать с ней подобно обычному цементу. Это специфиче­ское строение оболочек достигается благодаря применению гидрофобизирую - щих, но не гидрофобных добавок.

В процессе исследований было также установлено, что применение не­которых гидрофобизирующих добавок типа технических мыл, в особенности смоляных, нередко сопровождается значительным вовлечением воздуха в це­ментные системы. Повышенное и, главное, плохо поддающееся контролю воз - духововлечение способно существенно снизить прочность тяжелых бетонов. Это свойство гидрофобизированных цементов следует считать отрицательным при производстве тяжелых бетонов и положительным при производстве легких и ячеистых бетонов.

Пеноблок – один из часто используемых в строительстве домов материал. Он обладает многими преимуществами: небольшой вес, удобные для работы габариты и невысокая стоимость. В то же время строениям из пеноблоков …

Состав зависит от места применения пеноблоков, учитывающий климатические условия местности. Основные элементы в составе (которые должны соответствовать ГОСТу), - цемент, песок, вода и пенообразующие добавки. В погоне за выгодой могут …

Пеноблоки сегодня – это очень популярные стройматериалы для возведения современных сооружений и зданий. Они производятся из цементной смеси, в которую добавляется песок с пенообразователем и водой. В отдельных вариантах в …

msd.com.ua

1 Гидрофобизация цемента

Для обеспечения указанных выше дозировок добавки берут различное количество портландцемента и добавляют в него одну каплю олеиновой кислоты, масса которой 0,03 г. Так, например, для дозировки 0,05 % необходимо добавить одну каплю к 60 г, для 0,10 % – к 30 г, а для 0,15 % – к 20 г цемента.

К портландцементу добавляют соответствующее количество ПАВ и тщательно перемешивают с растиранием в фарфоровой ступке. Для обеспечения однородного распределения добавки по всему объему цемента перемешивание следует производить в течение 7…10 мин.

Для опыта берут 10 г приготовленного цемента, разравнивают его на сухой горизонтальной поверхности и на этот слой наносят пипеткой несколько капель воды. Наблюдая за состоянием капель, фиксируют время от момента нанесения капли до полного ее впитывания в слой цемента. На гидрофобном цементе вода должна оставаться в виде свободно перемещающихся капель не менее 5 мин.

По результатам этого испытания строят график зависимости времени впитывания воды цементом от количества введенной гидрофобной добавки и устанавливают оптимальную дозировку добавки для придания цементу гидрофобных свойств.

2 Оценка влияния пластифицирующей добавки на свойства гипсового теста

Сначала устанавливается нормальная густота гипсового теста без добавки по стандартной методике, изложенной в работе № 5. Затем в тесто нормальной густоты вводят добавку-пластификатор в указанных выше дозах в виде водного раствора известной концентрации, который предварительно смешивают с водой затворения. При этом следует учитывать воду, вносимую в тесто с раствором добавки, уменьшая соответственно дозировку воды, обеспечивающую нормальную густоту теста так, чтобы общее количество воды в тесте оставалось неизменным.

Контрольный пример

Для затворения гипсового вяжущего вещества массой 300 г используют водный раствор ПАВ (в данном случае ЛСТ) концентрацией 10 % и имеющий плотность 1,043 г/см3. Определяется количество раствора добавки для обеспечения заданной дозировки 0,20 % в расчете на сухое вещество добавки от массы вяжущего вещества и количество воды затворения, если для теста из данного гипса установлена нормальная густота, равная 46 %.

Объем раствора добавки, рассчитанной по формуле 17, будет равен 5,75 см3.

Количество воды затворения рассчитывается по формуле:

Взатв. = ВНГ – V р-ра ∙ ρ (1 – С/100), (17)

где Взатв.– количество воды затворения, г; ВНГ– количество воды, требуемое для получения гипсового теста нормальной густоты, г;Vр-ра– объем водного раствора добавки, см3; ρ – плотность водного раствора ПАВ, г/см3; С – концентрация раствора добавки, %.

Подставляя известные величины в формулу 17, получим

Взатв. = 0,46 ∙ 300 – 5,75 ∙ 1,043 ∙ (1-10/100) = 132,6 г.

Изучение возможности уменьшения количества воды затворения в тесте стандартной консистенции выполняют подбирая нормальную густоту с каждой из вышеуказанных доз добавки-пластификатора.

По результатам испытаний строят график зависимости текучести и нормальной густоты гипсового теста от количества вводимой добавки.

3 Оценка влияния пав на сроки схватывания гипса

Сначала для сравнительного анализа устанавливают сроки схватывания гипса на тесте нормальной густоты без добавки. Затем определяют сроки схватывания на гипсовом тесте нормальной густоты, содержащем различные количества добавки-пластификатора, которое подобрано в п. 2.

По результатам этих испытаний строят графики зависимости сроков схватывания гипсового теста от количества вводимой добавки.

Изучение влияния добавки ПАВ на свойства искусственного камня на основе неорганических вяжущих предусмотрено в работе № 7.

По результатам лабораторной работы в целом делаются заключение об оптимальной дозировки добавки ПАВ для получения гидрофобного цемента, для пластификации и замедления сроков схватывания вяжущих веществ. Составляются рекомендации по регулированию свойств вяжущих веществ с помощью поверхностно-активных веществ.

Контрольные вопросы

1 Какие вещества называются поверхностно-активными?

1 Вещества, которые вступают в активное химическое взаимодействие с поверхностью других веществ.

2 Вещества, оказывающие каталитическое воздействие на химические процессы, происходящие на границе раздела двух фаз.

3 Вещества, которые, адсорбируясь на поверхности раздела фаз, существенно понижают избыточную энергию этой поверхности.

4 Вещества, которые, адсорбируясь на поверхности раздела фаз, существенно увеличивают избыточную энергию этой поверхности.

2 Что представляют собой поверхностно-активные добавки к минеральным вяжущим веществам?

1 Это минеральные тонкодисперсные порошки, способствующие пластификации растворных и бетонных смесей.

2 Это углеводороды с дифильными молекулами, имеющие гидрофильную полярную группу и гидрофобный углеводородный радикал.

3 Это растворы электролитов, ускоряющие или замедляющие твердение вяжущих веществ.

4 Это щелочные или сульфатные активизаторы гидравлической активности вяжущих веществ.

3 Какие ПАВ обеспечивают сохранение активности вяжущих веществ при длительном хранении?

1 Гидрофильного типа.

2 Воздухововлекающие.

3 Замедлители схватывания и твердения.

4 Гидрофобного действия.

4 Какими способами лучше вводить добавки ПАВ в бетонные смеси?

1 При помоле вяжущих веществ или в виде водного раствора совместно с водой затворения.

2 В момент укладки и уплотнения бетонной смеси.

3 В сухом виде при перемешивании бетонных смесей.

4 Совместно с мелким заполнителем, предварительно обработанным раствором добавки.

5 На чем основан эффект пластификации растворных и бетонных смесей добавкой ЛСТ?

1 Молекулы ЛСТ адсорбируются на зернах вяжущего вещества и улучшают смачиваемость их поверхности, что приводит к увеличению дозировки воды при затворении и повышает пластичность смеси.

2 Молекулы ЛСТ адсорбируются на зернах вяжущего вещества и удерживают около их поверхности слои молекул воды, которые проявляют «смазочный» эффект, уменьшают трение между частичками и повышают пластичность смеси.

3 Молекулы ЛСТ снижают вязкость и поверхностное натяжение воды, способствуют воздухововлечению, что пластифицирует смесь.

4 Молекулы воды равномерно распределены в объеме воды затворения и снижают ее вязкость, что пластифицирует смесь.

6 Какое количество олеиновой кислоты следует считать оптимальным для надежной гидрофобизации цемента?

1 Такое количество, при котором отдельные молекулы этой добавки адсорбированы частицами цемента и отталкивают от них молекулы воды.

2 Такое количество, при котором создаются плотные мономолекулярные слои этой добавки на поверхности частиц цемента, гидрофобизирующие цемент.

3 Такое количество, при котором молекулы этой добавки покрывают частицы цемента в несколько слоев и обеспечивают его гидрофобизацию.

4 Такое количество, при котором невозможна гидратация цемента при затворении его водой.

7 Одна капля олеиновой кислоты весит 0,03 г. Сколько капель этой добавки надо добавить к 60 г цемента, чтобы обеспечить ее дозировку равную 0,10% от массы цемента?

1 Одну каплю.

2 Две капли.

3 Три капли.

4 Четыре капли.

8 Какой портландцемент считают гидрофобным?

1 Тот, который не смачивается водой при затворении в течение 45 мин.

2 Тот, у которого начало схватывания наступает не ранее, чем через 45 мин.

3 Тот, на поверхности порошка которого вода остается в виде свободно перемещающихся капель в течение 5 мин и более.

4 Тот, который не гидратируется при затворении его водой.

9 Следует ли учитывать воду, в которой растворен ЛСТ, при подсчете нормальной густоты пластифицированного гипсового теста?

1 Следует, вычитая ее количество из общего объема воды затворения.

2 Следует, добавляя ее количество к общему объему воды затворения.

3 Не следует, т.к. эта добавка пластифицирует тесто и изменяет его нормальную густоту.

4 Не следует, т.к. нормальная густота гипсового теста устанавливается без учета добавки.

10 Как влияет присутствие молекул гидрофилизирующей добавки на сроки схватывания вяжущих?

1 Увеличивают начало схватывания и сокращают конец схватывания теста.

2 Ускоряют сроки схватывания и твердения.

3 Замедляют сроки схватывания и твердения.

4 Не влияет.

Лабораторная работа № 9

МЕЛКИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

Общие сведения

Мелкий заполнитель (песок) представляет собой механическую смесь минеральных частиц и зерен размером 0,16…5,00 мм, образовавшуюся в результате естественного разрушения массивных горных пород (природные пески) или в результате дробления горных пород (дробленые пески).

Природные пески в зависимости от условий образования и залегания могут быть речными, озерными, морскими, горными. Речные, озерные и морские пески имеют округлую форму зерен, горные пески содержат остроугольные зерна с шероховатой поверхностью, что обеспечивает их лучшее сцепление с цементным камнем. Однако горные пески обычно больше загрязнены вредными примесями. Форма зерен дробленых песков остроугольная, поверхность шероховатая, но их стоимость выше, чем у природных песков.

По минеральному составу различаю кварцевые, полевошпатные, карбонатные пески. Для приготовления бетонов чаще применяют кварцевые пески.

Пески могут быть обогащенными, т.е. с улучшенными качественными показателями, в первую очередь, зерновым составом, что достигается применением специального оборудования.

Природный и дробленый пески могут быть фракционированными, т.е. разделенными на две или более фракций.

В бетоне песок служит материалом для создания жесткого скелета, который повышает плотность и прочность бетона. Кроме того, песок снижает усадку и ползучесть бетона и бетонной смеси.

В рыхлой смеси заполнителей песок заполняет пустоты между зернами крупного заполнителя, в то же время, все пустоты между зернами песка должны быть заполнены цементным тестом. Если в бетонной смеси цементным тестом заполнить только пустоты между зернами песка, то получится малоподвижная смесь, которую практически невозможно уложить в форму. Кроме того, не будет обеспечен плотный контакт между зернами песка, что приведет к значительному снижению прочности бетона. Для устранения этого недостатка необходимо раздвинуть зерна и окружить их оболочкой из цементного теста, которая обеспечить необходимую подвижность смеси и скрепит рот твердении цемента зерна песка в единый монолит. С целью сокращения расхода цемента (уменьшения объема цементного теста) следует применять пески с малой пустотностью и наименьшей суммарной поверхностью частиц.

Наиболее подходящими являются крупные пески, содержащие оптимальное количество средних и мелких фракций. С этих позиций установлены технические требования к зерновому составу песков, пригодных для получения тяжелого бетона.

Для получения тяжелых бетонов используют природные пески с плотностью зерен 1800…2800 кг/м3 оптимального зернового состава, при котором пустотность песка е превышает 38 %.

Прочность песка не регламентируется, однако следует учитывать, что на песке, содержащем зерна низкой прочности, высокомарочный бетон получить нельзя.

Стандартами ограничивается содержание пылевидных, глинистых и илистых частиц в песке, которые повышают водопотребность песка, снижают прочность бетона. В соответствии с ГОСТ 8736 содержание этих примесей, определяемые отмучиванием, не должно превышать 3 % по массе в природном песке, 2 % − в обогащенном песке и 5 % − в дробленом песке. Содержание глины в комках должно быть не более 0,5 % по массе в природном песке и не более 0,25 % − в обогащенном песке.

Цель работы

Изучить основные свойства песка и исследовать возможность и эффективность их использования для приготовления обычного тяжелого бетона.

Порядок выполнения работы

Каждое звено студентов самостоятельно исследует предоставленную ему отдельную пробу песка и устанавливает возможность использования его для приготовления обычного тяжелого бетона. При этом пробы песка готовятся заранее для четырех звеньев таким образом, чтобы все они имели различный зерновой состав (либо используются пески разных месторождений).

При этом с каждой пробой проводятся следующие испытания:

− определяется насыпная плотность песка и подсчитывается его пустотность;

− изучается зерновой состав с определением модуля крупности МК и построением кривой просеивания;

− определяется удельная поверхность песка;

− определяется водопотребность песка.

Методы испытаний

studfiles.net

1 Гидрофобизация цемента

Для обеспечения указанных выше дозировок добавки берут различное количество портландцемента и добавляют в него одну каплю олеиновой кислоты, масса которой 0,03 г. Так, например, для дозировки 0,05 % необходимо добавить одну каплю к 60 г, для 0,10 % – к 30 г, а для 0,15 % – к 20 г цемента.

К портландцементу добавляют соответствующее количество ПАВ и тщательно перемешивают с растиранием в фарфоровой ступке. Для обеспечения однородного распределения добавки по всему объему цемента перемешивание следует производить в течение 7…10 мин.

Для опыта берут 10 г приготовленного цемента, разравнивают его на сухой горизонтальной поверхности и на этот слой наносят пипеткой несколько капель воды. Наблюдая за состоянием капель, фиксируют время от момента нанесения капли до полного ее впитывания в слой цемента. На гидрофобном цементе вода должна оставаться в виде свободно перемещающихся капель не менее 5 мин.

По результатам этого испытания строят график зависимости времени впитывания воды цементом от количества введенной гидрофобной добавки и устанавливают оптимальную дозировку добавки для придания цементу гидрофобных свойств.

2 Оценка влияния пластифицирующей добавки на свойства гипсового теста

Сначала устанавливается нормальная густота гипсового теста без добавки по стандартной методике, изложенной в работе № 5. Затем в тесто нормальной густоты вводят добавку-пластификатор в указанных выше дозах в виде водного раствора известной концентрации, который предварительно смешивают с водой затворения. При этом следует учитывать воду, вносимую в тесто с раствором добавки, уменьшая соответственно дозировку воды, обеспечивающую нормальную густоту теста так, чтобы общее количество воды в тесте оставалось неизменным.

Контрольный пример

Для затворения гипсового вяжущего вещества массой 300 г используют водный раствор ПАВ (в данном случае ЛСТ) концентрацией 10 % и имеющий плотность 1,043 г/см3. Определяется количество раствора добавки для обеспечения заданной дозировки 0,20 % в расчете на сухое вещество добавки от массы вяжущего вещества и количество воды затворения, если для теста из данного гипса установлена нормальная густота, равная 46 %.

Объем раствора добавки, рассчитанной по формуле 17, будет равен 5,75 см3.

Количество воды затворения рассчитывается по формуле:

Взатв. = ВНГ – V р-ра ∙ ρ (1 – С/100), (17)

где Взатв.– количество воды затворения, г; ВНГ– количество воды, требуемое для получения гипсового теста нормальной густоты, г;Vр-ра– объем водного раствора добавки, см3; ρ – плотность водного раствора ПАВ, г/см3; С – концентрация раствора добавки, %.

Подставляя известные величины в формулу 17, получим

Взатв. = 0,46 ∙ 300 – 5,75 ∙ 1,043 ∙ (1-10/100) = 132,6 г.

Изучение возможности уменьшения количества воды затворения в тесте стандартной консистенции выполняют подбирая нормальную густоту с каждой из вышеуказанных доз добавки-пластификатора.

По результатам испытаний строят график зависимости текучести и нормальной густоты гипсового теста от количества вводимой добавки.

3 Оценка влияния пав на сроки схватывания гипса

Сначала для сравнительного анализа устанавливают сроки схватывания гипса на тесте нормальной густоты без добавки. Затем определяют сроки схватывания на гипсовом тесте нормальной густоты, содержащем различные количества добавки-пластификатора, которое подобрано в п. 2.

По результатам этих испытаний строят графики зависимости сроков схватывания гипсового теста от количества вводимой добавки.

Изучение влияния добавки ПАВ на свойства искусственного камня на основе неорганических вяжущих предусмотрено в работе № 7.

По результатам лабораторной работы в целом делаются заключение об оптимальной дозировки добавки ПАВ для получения гидрофобного цемента, для пластификации и замедления сроков схватывания вяжущих веществ. Составляются рекомендации по регулированию свойств вяжущих веществ с помощью поверхностно-активных веществ.

Контрольные вопросы

1 Какие вещества называются поверхностно-активными?

1 Вещества, которые вступают в активное химическое взаимодействие с поверхностью других веществ.

2 Вещества, оказывающие каталитическое воздействие на химические процессы, происходящие на границе раздела двух фаз.

3 Вещества, которые, адсорбируясь на поверхности раздела фаз, существенно понижают избыточную энергию этой поверхности.

4 Вещества, которые, адсорбируясь на поверхности раздела фаз, существенно увеличивают избыточную энергию этой поверхности.

2 Что представляют собой поверхностно-активные добавки к минеральным вяжущим веществам?

1 Это минеральные тонкодисперсные порошки, способствующие пластификации растворных и бетонных смесей.

2 Это углеводороды с дифильными молекулами, имеющие гидрофильную полярную группу и гидрофобный углеводородный радикал.

3 Это растворы электролитов, ускоряющие или замедляющие твердение вяжущих веществ.

4 Это щелочные или сульфатные активизаторы гидравлической активности вяжущих веществ.

3 Какие ПАВ обеспечивают сохранение активности вяжущих веществ при длительном хранении?

1 Гидрофильного типа.

2 Воздухововлекающие.

3 Замедлители схватывания и твердения.

4 Гидрофобного действия.

4 Какими способами лучше вводить добавки ПАВ в бетонные смеси?

1 При помоле вяжущих веществ или в виде водного раствора совместно с водой затворения.

2 В момент укладки и уплотнения бетонной смеси.

3 В сухом виде при перемешивании бетонных смесей.

4 Совместно с мелким заполнителем, предварительно обработанным раствором добавки.

5 На чем основан эффект пластификации растворных и бетонных смесей добавкой ЛСТ?

1 Молекулы ЛСТ адсорбируются на зернах вяжущего вещества и улучшают смачиваемость их поверхности, что приводит к увеличению дозировки воды при затворении и повышает пластичность смеси.

2 Молекулы ЛСТ адсорбируются на зернах вяжущего вещества и удерживают около их поверхности слои молекул воды, которые проявляют «смазочный» эффект, уменьшают трение между частичками и повышают пластичность смеси.

3 Молекулы ЛСТ снижают вязкость и поверхностное натяжение воды, способствуют воздухововлечению, что пластифицирует смесь.

4 Молекулы воды равномерно распределены в объеме воды затворения и снижают ее вязкость, что пластифицирует смесь.

6 Какое количество олеиновой кислоты следует считать оптимальным для надежной гидрофобизации цемента?

1 Такое количество, при котором отдельные молекулы этой добавки адсорбированы частицами цемента и отталкивают от них молекулы воды.

2 Такое количество, при котором создаются плотные мономолекулярные слои этой добавки на поверхности частиц цемента, гидрофобизирующие цемент.

3 Такое количество, при котором молекулы этой добавки покрывают частицы цемента в несколько слоев и обеспечивают его гидрофобизацию.

4 Такое количество, при котором невозможна гидратация цемента при затворении его водой.

7 Одна капля олеиновой кислоты весит 0,03 г. Сколько капель этой добавки надо добавить к 60 г цемента, чтобы обеспечить ее дозировку равную 0,10% от массы цемента?

1 Одну каплю.

2 Две капли.

3 Три капли.

4 Четыре капли.

8 Какой портландцемент считают гидрофобным?

1 Тот, который не смачивается водой при затворении в течение 45 мин.

2 Тот, у которого начало схватывания наступает не ранее, чем через 45 мин.

3 Тот, на поверхности порошка которого вода остается в виде свободно перемещающихся капель в течение 5 мин и более.

4 Тот, который не гидратируется при затворении его водой.

9 Следует ли учитывать воду, в которой растворен ЛСТ, при подсчете нормальной густоты пластифицированного гипсового теста?

1 Следует, вычитая ее количество из общего объема воды затворения.

2 Следует, добавляя ее количество к общему объему воды затворения.

3 Не следует, т.к. эта добавка пластифицирует тесто и изменяет его нормальную густоту.

4 Не следует, т.к. нормальная густота гипсового теста устанавливается без учета добавки.

10 Как влияет присутствие молекул гидрофилизирующей добавки на сроки схватывания вяжущих?

1 Увеличивают начало схватывания и сокращают конец схватывания теста.

2 Ускоряют сроки схватывания и твердения.

3 Замедляют сроки схватывания и твердения.

4 Не влияет.

Лабораторная работа № 9

МЕЛКИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

Общие сведения

Мелкий заполнитель (песок) представляет собой механическую смесь минеральных частиц и зерен размером 0,16…5,00 мм, образовавшуюся в результате естественного разрушения массивных горных пород (природные пески) или в результате дробления горных пород (дробленые пески).

Природные пески в зависимости от условий образования и залегания могут быть речными, озерными, морскими, горными. Речные, озерные и морские пески имеют округлую форму зерен, горные пески содержат остроугольные зерна с шероховатой поверхностью, что обеспечивает их лучшее сцепление с цементным камнем. Однако горные пески обычно больше загрязнены вредными примесями. Форма зерен дробленых песков остроугольная, поверхность шероховатая, но их стоимость выше, чем у природных песков.

По минеральному составу различаю кварцевые, полевошпатные, карбонатные пески. Для приготовления бетонов чаще применяют кварцевые пески.

Пески могут быть обогащенными, т.е. с улучшенными качественными показателями, в первую очередь, зерновым составом, что достигается применением специального оборудования.

Природный и дробленый пески могут быть фракционированными, т.е. разделенными на две или более фракций.

В бетоне песок служит материалом для создания жесткого скелета, который повышает плотность и прочность бетона. Кроме того, песок снижает усадку и ползучесть бетона и бетонной смеси.

В рыхлой смеси заполнителей песок заполняет пустоты между зернами крупного заполнителя, в то же время, все пустоты между зернами песка должны быть заполнены цементным тестом. Если в бетонной смеси цементным тестом заполнить только пустоты между зернами песка, то получится малоподвижная смесь, которую практически невозможно уложить в форму. Кроме того, не будет обеспечен плотный контакт между зернами песка, что приведет к значительному снижению прочности бетона. Для устранения этого недостатка необходимо раздвинуть зерна и окружить их оболочкой из цементного теста, которая обеспечить необходимую подвижность смеси и скрепит рот твердении цемента зерна песка в единый монолит. С целью сокращения расхода цемента (уменьшения объема цементного теста) следует применять пески с малой пустотностью и наименьшей суммарной поверхностью частиц.

Наиболее подходящими являются крупные пески, содержащие оптимальное количество средних и мелких фракций. С этих позиций установлены технические требования к зерновому составу песков, пригодных для получения тяжелого бетона.

Для получения тяжелых бетонов используют природные пески с плотностью зерен 1800…2800 кг/м3 оптимального зернового состава, при котором пустотность песка е превышает 38 %.

Прочность песка не регламентируется, однако следует учитывать, что на песке, содержащем зерна низкой прочности, высокомарочный бетон получить нельзя.

Стандартами ограничивается содержание пылевидных, глинистых и илистых частиц в песке, которые повышают водопотребность песка, снижают прочность бетона. В соответствии с ГОСТ 8736 содержание этих примесей, определяемые отмучиванием, не должно превышать 3 % по массе в природном песке, 2 % − в обогащенном песке и 5 % − в дробленом песке. Содержание глины в комках должно быть не более 0,5 % по массе в природном песке и не более 0,25 % − в обогащенном песке.

Цель работы

Изучить основные свойства песка и исследовать возможность и эффективность их использования для приготовления обычного тяжелого бетона.

Порядок выполнения работы

Каждое звено студентов самостоятельно исследует предоставленную ему отдельную пробу песка и устанавливает возможность использования его для приготовления обычного тяжелого бетона. При этом пробы песка готовятся заранее для четырех звеньев таким образом, чтобы все они имели различный зерновой состав (либо используются пески разных месторождений).

При этом с каждой пробой проводятся следующие испытания:

− определяется насыпная плотность песка и подсчитывается его пустотность;

− изучается зерновой состав с определением модуля крупности МК и построением кривой просеивания;

− определяется удельная поверхность песка;

− определяется водопотребность песка.

Методы испытаний

studfiles.net


Смотрите также