Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители. Глинобетон с цементом


Глинобетон: особенности применения, фото

О данном материале знают далеко не все, поэтому он обычно вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое глинобетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Особенности материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась давно в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее вновь стали активно использовать. Дело в том, что глина тонкого помола является хорошим вяжущим и консервирующим средством.

Если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь зачастую используют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков или в качестве утепляющей штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что позволяет сделать глинобетон более прочным. Это позволяет его использовать в качестве несущего материала при строительстве экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал поддается гниению, а также является пожароопасным, так как в его составе имеется солома или опилки. Однако это просто домыслы, так как сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть только при воздействии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых более традиционных материалов, которые применяются в строительстве.

Солома для изготовления материала

Достоинства

Возрастающая популярность материала объясняется следующими его достоинствами:

  • Способствуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу быстрее и гораздо в большем объеме, чем традиционные стройматериалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье даже в условиях больших суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного использования, для этого материал надо просто размочить в воде.
  • Идеально подходит для строительства дома своими руками. Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и прочие органические материалы от гниения. Если обработать ним деревянные стены, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздух, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Благодаря этому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание!При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал необходимо просушивать.В противном случае солома будет в течение длительного времени оставаться влажной и со временем начинает гнить.

Кладка из рассматриваемого материала

Недостатки

Конечно же, наряду с достоинствами, глинобетон обладает и некоторыми недостатками:

  • Прочность составляет менее 600 кг на метр кубический, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание можно только с использованием армировки.
  • При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:

Компоненты Количество на 1 м3
Опилки и рубленая солома 200 кг
Гашеная известь 70 кг
Строительный гипс 30 кг
Глина 300 кг
Вода 350 л

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Прежде чем приступать к приготовлению раствора, нужно подготовить соломенную фибру. Ее длина не должна превышать толщину материала. К примеру, если раствор будет использоваться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
  • Затем в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое тщательно перемешивается.
  • Далее засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
  • После размокания наполнителя добавляется гипс.
  • В последнюю очередь постепенно добавляется глина мелкого помола при постоянном перемешивании.

Керамзит

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Поэтому специалисты рекомендуют для улучшения теплофизических свойств использовать вместо соломенной фибры различные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей отлично подходит:

  • Пеностекло;
  • Керамзит;
  • Пемза;
  • Вспученный перлит;
  • Вулканический туф.

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей позволит полностью решить проблему усадки.

Если сравнивать глинобетон на основе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь подробней рассмотрим вышеперечисленные виды заполнителей.

Структура керамзита

Керамзит

Является недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его особенностью является хорошая прочность, при том, что плотность составляет 250—800 кг/м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по Цельсию. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, однако оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло

Пеностекло

Пеностекло является искусственным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления заключается во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или другими материалами, которые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают также путем обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в процессе обжига при температуре 1000 градусов по Цельсию испаряется, и перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканический туф

Вулканическим туфом называют горные породы, образованные в результате затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., которые впоследствии сцементировались и уплотнились.

Пемза

Пемза

Данный материал является пористым вулканическим стеклом, образовавшимся в процессе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет!Раствор глины можно заливать в опалубку, как обычный бетон, либо сделать из него блоки для строительства стен.При заливке смесь необходимо уплотнять.

На фото – пробковая крошка

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей помимо соломы и древесных опилок зачастую используют пробковую крошку. К достоинствам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель довольно дорого стоит, кроме того прочность на сжатие пробки значительно ниже керамзита.

Надо сказать, что в строительных магазинах можно найти сухие смеси, которые содержат в своем составе следующие компоненты:

  • Измельченную глину;
  • Пробковую крошку;
  • Соломенную фибру;
  • Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь чаще всего используют в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки. Перед использованием смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона составляет 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще применяется в самых разных областях строительства и для разных целей, так как обладает множеством достоинств. Единственное, для получения действительно качественного материала, необходимо правильно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

загрузка...

masterabetona.ru

Легкий глинобетон

Глина тонкого помола, полученная отмучиваннем,— хорошее вяжущее и консервирующее средство. Если смешать глину с водой и опилками или сечкой из твердых растительных волокон, либо с небольшим количеством извести, гипса или цемента, можно получить также ценный теплоизоляционный материал — глинобетон (20).Объемная масса легкого глинобетона зависит от соотношения смешиваемых материалов. На 1 м3 глинобетона расходуется 200 кг опилок и стружки, 70 кг гашеной извести, 30 кг строительного гипса» 300 кг пьтлеватого суглинка и 350 л воды. Оптимальная объемная масса глинобетона 550—600 кг/м3. Глинобетон применяется в качестве очень дешевого теплоизоляционного материала при изготовлении вкладышей для шлакобетонных блоков наружной кладки при строительстве одноквартирных домов.Опилки и сечка из растительных стеблей при намачивании в жидком глиняном тесте набухают и обволакиваются частичками глины, которая засыхая прочно их связывает и надежно консервирует: они не поддаются гниению; значительно снижают гигроскопичность и горючесть (от спички не схватываются и начинают тлеть только при воздействии газового пламени в течение 2-3 мин). Легкий глинобетон из опилок. В смеситель (на 50 л) или в творнльный ящик наливают воду, добавляют гашеную известь, цемент и опилки и все это тщательно перемешивают, чтобы образовавшееся известковое   молоко  впиталось в опилки. Только после этого при постоянном помешивании постепенно вносят дозу глины тонкого помола; количество материалов зависит от способа перемешивания Для увлажнения опилок и размельчения вяжущих и глины при перемешивании необходимо всего 300—350 л воды на I м3 готового изоляционного материала. Однако количество воды следует регулировать в зависимости от вида опилок и их естественной влажности, а также от влажности глины, и определять опытным путем. Важно, чтобы вода с вяжущим и глиной при уплотнении не вытекала из формы. Если смесь немного влажнее, чем требуется, увеличивают время сушки, поскольку опилки сохнут очень медленно. Если воды мало, трудно перемешивать смесь. Количество воды в легком глинобетоне должно быть таким, чтобы намоченная смесь (как обыкновенный бетон) хорошо держалась в горсти (не разваливалась) и ладонь при этом была бы только влажной, а не мокрой.Смесь опилок, вяжущего и глины в форме уплотняют слегка, не столь тщательно как бетон. Чем слабее уплотнена смесь, тем больше в ней после высыхания воздуха, меньше веса (400—500 г/дм3) и выше теплоизоляционная способность, но такая смесь менее прочна, ее можно с успехом использовать в качестве изоляции для заполнения пустот предварительно изготовленных блоков; в результате прочный блок достаточно надежно защищает менее прочный изоляционный материал.

Однако доказано, что изоляционный материал надо делать более прочным, чтобы его без повреждений можно было забетонировать в шлакобетон в форме. Поэтому смесь уплотняют тщательно и добавляют такое количество глины, которое было указано в табл. 6, и столько вяжущих, чтобы они не только минерализовали и консервировали опилки, но и значительно повышали прочность изоляционных вкладышей. Изоляционный материал после высушивания должен иметь объемную массу 550—600 кг/м3. При такой объемной массе материал обладает теплоизоляционными свойствами древесины.Легкий глинобетон из растительной сечки. Изоляционный материал из растительной сечки, извести, цемента (или гипса) и глины изготавливают так же» как материал из опилок, при использовании такого же количества отдельных компонентов. Можно приготавливать изоляционные материалы и из смешанных материалов: из сечки, стеблей жесткой соломы, жесткого сена, из соломы сурепки» трав с жесткими стеблями, камыша и опилок, перемешанных вместе.Не только глина обладает консервирующими свойствами и защищает органические вещества от гниения, но и известь с цементом, как едкие щелочи, предохраняют растительные материалы от разрушения. «Строительство одноквартирных домов» Следующая страница >>>

stroiteli-spravochnik-13.odn.org.ua

Глинобетон – изюминки материала. состав и пропорции для

О данном материале знают не все, исходя из этого он в большинстве случаев вызывает большое количество вопросов у начинающих строителей. Но в действительности все весьма просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В данной статье мы детально рассмотрим, что такое глинобетон и его использование.

Особенности материала

Казалось бы, глина как стройматериал оказалась в далеком прошлом в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали деятельно применять. Дело в том, что глина узкого помола есть хорошим вяжущим и консервирующим средством.

В случае если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна либо опилки, возможно взять хороший и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь обычно применяют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков либо в качестве утепляющей штукатурки.

Кроме этого в смесь время от времени додают гипс, известь либо кроме того цемент, что разрешает сделать глинобетон более прочным. Это разрешает его применять в качестве несущего материала при постройке экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Бытует вывод, что таковой материал поддается гниению, и есть пожароопасным, поскольку в его составе имеется солома либо опилки. Но это просто догадки, поскольку сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть лишь при действии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких мин.. В следствии пожаробезопасность материала кроме того выше, чем у некоторых более классических материалов, каковые используются в строительных работах.

Преимущества

Возрастающая популярность материала разъясняется следующими его преимуществами:

  • Содействуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу стремительнее и значительно в большем объеме, чем классические строительные материалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье кроме того в условиях громадных суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного применения, для этого материал нужно в воде.
  • Идеально подходит для постройки дома своими руками. Материал не требует применения строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна кроме того неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения. В случае если обработать ним деревянные стенки, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздушное пространство, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Именно поэтому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание! При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал нужно просушивать. В другом случае солома будет в течение долгого времени оставаться мокрой и со временем начинает гнить.

Недостатки

Конечно же, наровне с преимуществами, глинобетон владеет и некоторыми недостатками:

  • Прочность образовывает менее 600 кг на метр кубический, в следствии чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание возможно лишь с применением армировки.
  • При высыхании раствора происходит большая усадка.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для изготовление прочного и «теплого» материала применяют следующие компоненты:

Компоненты Количество на 1 м3
Опилки и рубленая солома 200 кг
Гашеная известь 70 кг
Строительный гипс 30 кг
Глина 300 кг
Вода 350 л

Приготовление раствора

Приготовить раствор возможно в простой бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Перед тем как приступать к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенную фибру. Ее протяженность не должна быть больше толщину материала. К примеру, в случае если раствор будет употребляться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то протяженность фибры кроме этого должна быть не более 20 см.
  • После этого в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое шепетильно перемешивается.
  • Потом засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
  • По окончании размокания наполнителя добавляется гипс.
  • В последнюю очередь неспешно добавляется глина небольшого помола при постоянном перемешивании.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Исходя из этого эксперты советуют для улучшения теплофизических свойств применять вместо соломенной фибры разные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей превосходно подходит:

  • Пеностекло;
  • Керамзит;
  • Пемза;
  • Вспученный перлит;
  • Вулканический туф.

Нужно заявить, что верное соотношение минеральных заполнителей разрешит всецело решить проблему усадки.

В случае если сравнивать глинобетон на базе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого многократно выше, что снижает возможность образования конденсата в стенке.

Сейчас подробней рассмотрим перечисленные выше виды заполнителей.

Керамзит

есть недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его изюминкой есть хорошая прочность, при том, что плотность образовывает 250—800 кг/м3.

Керамзит получают методом обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по шкале Цельсия. В следствии выделения в гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, но оболочка придает гранулам большую прочность.

Пеностекло

Пеностекло есть неестественным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления содержится во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с маленьким числом известняка, древесного угля либо другими материалами, каковые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают кроме этого методом обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в ходе обжига при температуре 1000 градусов по шкале Цельсия испаряется, и перлит возрастает до 20 раз.

Насыпная плотность перлита образовывает 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканическим туфом именуют горные породы, образованные в следствии затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., каковые потом сцементировались и уплотнились.

Пемза

Данный материал есть пористым вулканическим стеклом, появившимся в ходе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет! Раствор глины возможно заливать в опалубку, как простой бетон, или сделать из него блоки для постройки стен. При заливке смесь нужно уплотнять.

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей кроме соломы и древесных опилок обычно применяют пробковую крошку. К преимуществам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель достаточно дорого стоит, помимо этого прочность на сжатие пробки существенно ниже керамзита.

Нужно заявить, что в строительных магазинах возможно отыскать сухие смеси, каковые содержат в своем составе следующие компоненты:

  • Измельченную глину;
  • Пробковую крошку;
  • Соломенную фибру;
  • Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь значительно чаще применяют в качестве теплоизоляции при возведении стен либо штукатурки. Перед применением смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона образовывает 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще используется в самых различных областях строительства и для различных целей, поскольку владеет множеством преимуществ. Единственное, для получения вправду качественного материала, нужно верно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

blog-oremonte.ru

Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители

О данном материале знают далеко не все, поэтому он обычно вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое глинобетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Особенности материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась давно в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее вновь стали активно использовать. Дело в том, что глина тонкого помола является хорошим вяжущим и консервирующим средством.

Если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь зачастую используют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков или в качестве утепляющей штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что позволяет сделать глинобетон более прочным. Это позволяет его использовать в качестве несущего материала при строительстве экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал поддается гниению, а также является пожароопасным, так как в его составе имеется солома или опилки. Однако это просто домыслы, так как сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть только при воздействии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых более традиционных материалов, которые применяются в строительстве.

Солома для изготовления материала

Достоинства

Возрастающая популярность материала объясняется следующими его достоинствами:

  • Способствуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу быстрее и гораздо в большем объеме, чем традиционные стройматериалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье даже в условиях больших суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного использования, для этого материал надо просто размочить в воде.
  • Идеально подходит для строительства дома своими руками. Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и прочие органические материалы от гниения. Если обработать ним деревянные стены, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздух, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Благодаря этому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание!При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал необходимо просушивать.В противном случае солома будет в течение длительного времени оставаться влажной и со временем начинает гнить.

Кладка из рассматриваемого материала

Недостатки

Конечно же, наряду с достоинствами, глинобетон обладает и некоторыми недостатками:

  • Прочность составляет менее 600 кг на метр кубический, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание можно только с использованием армировки.
  • При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:

Компоненты Количество на 1 м3 Опилки и рубленая солома 200 кг Гашеная известь 70 кг Строительный гипс 30 кг Глина 300 кг Вода 350 л

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Прежде чем приступать к приготовлению раствора, нужно подготовить соломенную фибру. Ее длина не должна превышать толщину материала. К примеру, если раствор будет использоваться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
  • Затем в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое тщательно перемешивается.
  • Далее засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
  • После размокания наполнителя добавляется гипс.
  • В последнюю очередь постепенно добавляется глина мелкого помола при постоянном перемешивании.

Керамзит

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Поэтому специалисты рекомендуют для улучшения теплофизических свойств использовать вместо соломенной фибры различные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей отлично подходит:

  • Пеностекло;
  • Керамзит;
  • Пемза;
  • Вспученный перлит;
  • Вулканический туф.

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей позволит полностью решить проблему усадки.

Если сравнивать глинобетон на основе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь подробней рассмотрим вышеперечисленные виды заполнителей.

Структура керамзита

Керамзит

Является недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его особенностью является хорошая прочность, при том, что плотность составляет 250—800 кг/м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по Цельсию. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, однако оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло

Пеностекло

Пеностекло является искусственным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления заключается во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или другими материалами, которые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают также путем обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в процессе обжига при температуре 1000 градусов по Цельсию испаряется, и перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканический туф

Вулканическим туфом называют горные породы, образованные в результате затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., которые впоследствии сцементировались и уплотнились.

Пемза

Пемза

Данный материал является пористым вулканическим стеклом, образовавшимся в процессе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет!Раствор глины можно заливать в опалубку, как обычный бетон, либо сделать из него блоки для строительства стен.При заливке смесь необходимо уплотнять.

На фото — пробковая крошка

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей помимо соломы и древесных опилок зачастую используют пробковую крошку. К достоинствам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель довольно дорого стоит, кроме того прочность на сжатие пробки значительно ниже керамзита.

Надо сказать, что в строительных магазинах можно найти сухие смеси, которые содержат в своем составе следующие компоненты:

  • Измельченную глину;
  • Пробковую крошку;
  • Соломенную фибру;
  • Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь чаще всего используют в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки. Перед использованием смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона составляет 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще применяется в самых разных областях строительства и для разных целей, так как обладает множеством достоинств. Единственное, для получения действительно качественного материала, необходимо правильно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

загрузка…

rusbetonplus.ru


Смотрите также