ГОСТ 25094-2015 Добавки активные минеральные для цементов. Метод определения активности. Гост на минеральные добавки для цемента


ГОСТ 25094-94 «Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний»

ГОСТ 25094-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements. Methods of testing

Дата введения 1996-01-01

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха  °С и относительной влажностью не менее 50 %.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5. Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;

0,5 г - при взвешивании воды;

0,5 см - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.

Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6 % массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5 - 7.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

- не менее 13 и не более 15 % массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;

- не менее 4 и не более 6 % массы пробы - для гипсового камня.

4.1 Средства контроля

Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Весы.

Емкость для воды.

4.2 Материалы

Клинкер портландцементный по 3.2.4.

Песок стандартный по ГОСТ 6139.

Песок стандартный по 3.2.4.

Добавка по 3.2.1.

Камень гипсовый по 3.2.4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O;

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O.

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру.

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 3.10.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (24 ± 2) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 мм2.

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (t-критерий) и сравнивают рассчитанное значение t-критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При t менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при t свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.

При t более 15,00 допускается не проводить испытание добавки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение t-критерия вычисляют по формуле

                                                           (1)

где  и  - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2;

SД, SП - среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

                                                            (2)

                                                             (3)

где ХiД, ХiП - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

,                                                  (4)

                                                 (5)

4.4.6 Значение t-критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

 МПа.

Условие  считают выполненным, если  или  £ 2,82, при этом в числителе помещают большую из двух величин  или ;

2,82 - табличное значение критерия Фишера (F-критерия) при 5 %-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

Пример расчета t-критерия приведен в приложении А.

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % - по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Весы.

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

5.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O, смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2. Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (24 ± 2) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6.1. Средства контроля

Средства контроля - по 5.1.

Емкость для воды.

6.2 Материалы

Материалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают, и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита (3СаО×А2О3×3СаSО4×nН2О) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1. Средства контроля

Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье.

Весы.

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

7.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе Аl2О3 : Са(ОН)2 : СаSО4× 2Н2О должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3. Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4. Через 15 суток кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений.

(справочное)

Таблица A.1

Номер образца (соответственно смеси)

ХiД

ХiП

Xin -

(Xin - )2

1

10,5

0,2

0,04

8,1

0,1

0,01

2

9,8

0,5

0,25

7,3

0,7

0,49

3

11,0

0,7

0,49

7,7

0,3

0,09

4

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

5

10,5

0,2

0,04

7,7

0,3

0,09

6

10,7

0,4

0,16

8,4

0,4

0,16

7

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

8

10,4

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

9

10,2

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

10

10,6

0,3

0,09

8,1

0,1

0,01

11

9,7

0,6

0,36

7,7

0,3

0,09

12

10,4

0,1

0,01

8,5

0,5

0,25

123,6

 

1,78

95,9

 

1,23

 

Проверяем выполнение условий  МПа, при этом  должно быть £ 2,82.

 МПа.

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету t-критерия

По результатам pасчета t-критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности.

Ключевые слова: методы испытаний, добавки активные минеральные

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Подготовка к проведению испытаний. 2

3.1 Общие положения. 2

3.2 Подготовка материалов. 2

4 Определение предела прочности при сжатии. 3

4.1 Средства контроля. 3

4.2 Материалы.. 3

4.3 Проведение испытания. 3

4.4 Обработка результатов. 3

5 Определение конца схватывания. 4

5.1 Средства контроля. 4

5.2. Материалы.. 5

5.3 Проведение испытания. 5

6 Определение водостойкости. 5

6.1. Средства контроля. 5

6.2 Материалы.. 5

6.3 Проведение испытания. 5

7 Определение расширения образцов-цилиндров. 6

7.1. Средства контроля. 6

7.2. Материалы.. 6

7.3 Проведение испытания. 6

7.4 Обработка результатов. 7

Приложение А Пример расчета t-критерия для двух сравнительных смесей «клинкер + добавка (зола)» и «клинкер + песок». 7

 

files.stroyinf.ru

ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний, ГОСТ от 08 июня 1995 года №25094-94,

ГОСТ 25094-94

Группа Ж19

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements.Methods of testing

ОКС 91.100.10ОКСТУ 5709

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской ФедерацииВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

РеспубликаУзбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объемаГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатииГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качествомГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условияГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условияГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

З.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;0,5 г - при взвешивании воды;0,5 - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня.

4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

4.1 Средства контроляМешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).Весы.Емкость для воды

4.2 МатериалыКлинкер портландцементный по 3.2.4.Песок стандартный по ГОСТ 6139.Песок стандартный по 3.2.4.Добавка по 3.2.1.Камень гипсовый по 3.2,4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на ;- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на .

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеруРежим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 310.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (242) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 .

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (-критерий) и сравнивают рассчитанное значение критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.При более 15,00 допускается не проводить испытание до6авки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение -критерия вычисляют по формуле

(1)

где и - средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2; - среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.Средние арифметические пределов прочность при сжатии образцов вычисляют по формулам:

(2)

(3)

где , - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

(4)

(5)

4.4.6 Значение -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

МПа.

Условие считают выполненным, если или , при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;2,82 - табличное значение критерия Фишера (-критерия) при 5%-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.Пример расчета -критерия приведен в приложении А.

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ

5.1 Средства контроляПрибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90%-по ГОСТ 310.3.Мельница лабораторная по 4.1.Весы.

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

5.2 МатериалыДобавка по 3.2.2.Камень гипсовый по 3.2.4.Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (242) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ

6.1 Средства контроляСредства контроля - по 5.1.Емкость для воды.

6.2 МатериалыМатериалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают и визуально определяют его состояние.Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита () в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1 Средства контроляВанна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.Мельница лабораторная по 4.1.Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье..Весы.

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

7.2 МатериалыДобавка по 3.2.2.Камень гипсовый по 3.2.4.Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3 Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4 Через 15 сут кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Пример расчета -критерия для двух сравнительных смесей "клинкер + добавка (зола)" и "клинкер + песок"

ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное)

Таблица А.1

Номер образца (соответственно смеси)

1

10,5

0,2

0,04

8,1

0,1

0,01

2

9,8

0,5

0,25

7,3

0,7

0,49

3

11,0

0,7

0,49

7,7

0,3

0,09

4

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

5

10,5

0,2

0,04

7,7

0,3

0,09

6

10,7

0,4

0,16

8,4

0,4

0,16

7

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

8

10,4

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

9

10,2

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

10

10,6

0,3

0,09

8,1

0,1

0,01

11

9,7

0,6

0,36

7,7

0,3

0,09

12

10,4

0,1

0,01

8,5

0,5

0,25

123,6

1,78

95,9

1,23

Проверяем выполнение условий МПа, при этом должно быть .

МПа.

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету -критерия

По результатам расчета -критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности.

Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 1996

docs.cntd.ru

ГОСТ 25094-94 - Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний.

ГОСТ 25094-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements. Methods of testing

Дата введения 1996-01-01

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха  °С и относительной влажностью не менее 50 %.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5. Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;

0,5 г - при взвешивании воды;

0,5 см - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.

Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6 % массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5 - 7.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

- не менее 13 и не более 15 % массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;

- не менее 4 и не более 6 % массы пробы - для гипсового камня.

4.1 Средства контроля

Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Весы.

Емкость для воды.

4.2 Материалы

Клинкер портландцементный по 3.2.4.

Песок стандартный по ГОСТ 6139.

Песок стандартный по 3.2.4.

Добавка по 3.2.1.

Камень гипсовый по 3.2.4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O;

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O.

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру.

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 3.10.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (24 ± 2) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 мм2.

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (t-критерий) и сравнивают рассчитанное значение t-критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При t менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при t свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.

При t более 15,00 допускается не проводить испытание добавки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение t-критерия вычисляют по формуле

                                                           (1)

где  и  - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2;

SД, SП - среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

                                                            (2)

                                                             (3)

где ХiД, ХiП - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

,                                                  (4)

                                                 (5)

4.4.6 Значение t-критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

 МПа.

Условие  считают выполненным, если  или  £ 2,82, при этом в числителе помещают большую из двух величин  или ;

2,82 - табличное значение критерия Фишера (F-критерия) при 5 %-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

Пример расчета t-критерия приведен в приложении А.

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % - по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Весы.

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

5.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O, смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2. Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (24 ± 2) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6.1. Средства контроля

Средства контроля - по 5.1.

Емкость для воды.

6.2 Материалы

Материалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают, и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита (3СаО×А2О3×3СаSО4×nН2О) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1. Средства контроля

Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье.

Весы.

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

7.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе Аl2О3 : Са(ОН)2 : СаSО4 × 2Н2О должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3. Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4. Через 15 суток кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений.

(справочное)

Таблица A.1

Номер образца (соответственно смеси)

ХiД

ХiП

Xin -

(Xin - )2

1

10,5

0,2

0,04

8,1

0,1

0,01

2

9,8

0,5

0,25

7,3

0,7

0,49

3

11,0

0,7

0,49

7,7

0,3

0,09

4

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

5

10,5

0,2

0,04

7,7

0,3

0,09

6

10,7

0,4

0,16

8,4

0,4

0,16

7

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

8

10,4

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

9

10,2

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

10

10,6

0,3

0,09

8,1

0,1

0,01

11

9,7

0,6

0,36

7,7

0,3

0,09

12

10,4

0,1

0,01

8,5

0,5

0,25

123,6

 

1,78

95,9

 

1,23

 

Проверяем выполнение условий  МПа, при этом  должно быть £ 2,82.

 МПа.

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету t-критерия

По результатам pасчета t-критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности.

Ключевые слова: методы испытаний, добавки активные минеральные

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Подготовка к проведению испытаний. 2

3.1 Общие положения. 2

3.2 Подготовка материалов. 2

4 Определение предела прочности при сжатии. 3

4.1 Средства контроля. 3

4.2 Материалы.. 3

4.3 Проведение испытания. 3

4.4 Обработка результатов. 3

5 Определение конца схватывания. 4

5.1 Средства контроля. 4

5.2. Материалы.. 5

5.3 Проведение испытания. 5

6 Определение водостойкости. 5

6.1. Средства контроля. 5

6.2 Материалы.. 5

6.3 Проведение испытания. 5

7 Определение расширения образцов-цилиндров. 6

7.1. Средства контроля. 6

7.2. Материалы.. 6

7.3 Проведение испытания. 6

7.4 Обработка результатов. 7

Приложение А Пример расчета t-критерия для двух сравнительных смесей «клинкер + добавка (зола)» и «клинкер + песок». 7

 

snipov.net

ГОСТ 25094-2015 Добавки активные минеральные для цементов. Метод определения активности, ГОСТ от 30 ноября 2015 года №25094-2015

ГОСТ 25094-2015

Группа Ж12

МКС 91.100.10

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма "Цемискон"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. N 81-П)За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2015 г. N 2078-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25094-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г._________________ * Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-94Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки для цементов (далее - добавки) и устанавливает метод определения активности по прочности на сжатие.Настоящий стандарт не распространяется на доменные гранулированные шлаки, применяемые для производства цементов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условияГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условияГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условияГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условияГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования_______________* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условияГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного пескаПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.

4 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Смеситель для приготовления раствора, трехгнездовые разъемные формы размерами 40x40x160 мм для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, приспособления для укладки раствора в форму, встряхивающий стол для уплотнения раствора в форме, пластинки для накрывания формы с раствором, прибор для испытания на изгиб образцов-балочек, машина для испытания на сжатие половинок образцов-балочек - по ГОСТ 30744.Пропарочная камера любой конструкции, обеспечивающая создание в ней среды насыщенного пара заданной температуры.Лабораторная мельница для помола материалов. Лабораторную мельницу используют также для смешивания материалов при замене мелющих тел на резиновые шарики, пробки и аналогичные тела, не вызывающие дополнительного измельчения материалов.Сито с контрольной сеткой N 008 по ГОСТ 6613.Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости по ГОСТ 30744.Весы по ГОСТ 24104.Сушильный лабораторный электрошкаф.

5 Подготовка к испытанию и проведение испытания

5.1 Общие положенияПогрешность средств контроля при взвешивании материалов при приготовлении смесей не должна превышать ±1 г.Общие положения при определении тонкости помола материалов и испытании смесей на прочность - по ГОСТ 30744.

5.2 Подготовка материалов

5.2.1 Для проведения испытаний от каждой партии добавки отбирают не менее пяти точечных проб.

5.2.2 Из точечных проб составляют объединенную пробу. Масса объединенной пробы должна быть не менее 12 кг. Масса объединенной пробы кусковой дробленой добавки должна быть не менее 12 кг, недробленой - не менее 30 кг.Объединенную пробу недробленой добавки дробят до кусков размером не более 50 мм.Объединенную пробу дробят так, чтобы проба без остатка прошла через сито N 10 по ГОСТ 3306.

5.2.3 Из объединенной пробы сокращением получают среднюю лабораторную пробу массой 6 кг.

5.2.4 Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (100±5)°С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой N 008 составлял не менее 13% и не более 15% массы просеиваемой пробы.Добавки, обладающие высокой исходной дисперсностью и имеющие остаток на сите с сеткой N 008 менее 13% и удельную поверхность более 300 м/кг, могут быть использованы без предварительного помола.Подготовленную пробу добавки хранят до испытаний в герметичной таре.

5.2.5 Портландцементный клинкер, предназначенный для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите с сеткой N 008 составлял:- для портландцементного клинкера не менее 6% и не более 8% массы просеиваемой пробы;- для стандартного песка не менее 13% и не более 15% массы просеиваемой пробы;- для гипсового камня не менее 4% и не более 6% массы просеиваемой пробы. Допускается измельчать гипсовый камень растиранием в фарфоровой ступке до требуемой тонкости помола.

5.3 Определение прочности

5.3.1 Из материалов, подготовленных по 5.2, путем перемешивания в лабораторной мельнице в течение 2 ч готовят смеси, соответствующие по составам, приведенным в таблице 1.Таблица 1

В граммах

Наименование смеси

Состав смеси

Портландцементный клинкер

Минеральная добавка

Песок

Гипсовый камень в пересчете на

Смесь 1

600

1400

-

100

Смесь 2

600

-

1400

100

5.3.2 Из смесей, полученных по 5.3.1, изготовляют по ГОСТ 30744 шесть образцов-балочек размерами 40x40x160 мм. Формы с образцами-балочками накрывают пластинкой и помещают в пропарочную камеру, где выдерживают в течение (120±10) мин при температуре (20±2)°С (при отключенном подогреве).

5.3.3 Применяют следующий режим пропарки:- равномерный подъем температуры до (85±5)°С - (180±10) мин;- изотермический прогрев при температуре (85±5)°С - (360±10) мин;- остывание образцов-балочек при отключенном подогреве - (120±10) мин.После пропарки открывают крышку камеры.

5.3.4 Испытания образцов для определения прочности на сжатие проводят по ГОСТ 30744 через (24±2) ч с момента их изготовления.

5.4 Обработка результатов

5.4.1 Прочность на сжатие отдельной половинки образца-балочки в мегапаскалях вычисляют по ГОСТ 30744.Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.

5.4.2 Активность добавки определяют статистической оценкой значимости различий прочности на сжатие образцов из смеси 1 с добавкой и образцов из смеси 2 с песком (12 результатов испытаний для каждой смеси) на основании расчета -критерия при принятии гипотезы об однородности и симметричности распределения результатов определения прочности образцов.

5.4.3 Значение -критерия вычисляют по формуле

, (1)*

где и - средние арифметические значения пределов прочности на сжатие образцов, изготовленных из смесей 1 и 2 соответственно; и - квадраты средних квадратических отклонений предела прочности на сжатие образцов, изготовленных из смесей 1 и 2 соответственно.Средние арифметические значения пределов прочности на сжатие образцов вычисляют по формулам:____________________* Формулы и экспликации к ним соответствуют оригиналу, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

, (2)

, (3)

где , - единичные значения пределов прочности на сжатие образцов, изготовленных из смесей 1 и 2 соответственно;Средние квадратические отклонения пределов прочности на сжатие образцов вычисляют по формулам:

, (4)

. (5)

5.4.4 Значение -критерия следует вычислять при выполнении следующего условия:

МПа, (6)

Условие считают выполненным, если или 2,82, где 2,82 - табличное значение критерия Фишера (-критерия) при 5%-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий, при этом в числителе помещают одну из двух величин или , значение которой выше.Если хотя бы одно из этих условий не выполняется, то следует считать, что гипотеза об однородности и симметричности распределения результатов определения прочности образцов неверна, испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

5.4.5 При значении -критерия, равном или превышающем 15,0, добавку считают активной по прочности на сжатие, при значении -критерия менее 15 добавку считают неактивной.Пример расчета -критерия приведен в приложении А.

Приложение А (справочное). Пример расчета t-критерия

Приложение А(справочное)

В настоящем приложении приведен пример расчета -критерия для двух сравнительных смесей: "клинкер + зола" и "клинкер + песок".Таблица А.1

Номер образца

1

10,5

0,2

0,04

8,1

0,1

0,01

2

9,8

0,5

0,25

7,3

0,7

0,49

3

11,0

0,7

0,49

7,7

0,3

0,09

4

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

5

10,5

0,2

0,04

7,7

0,3

0,09

6

10,7

0,4

0,16

8,4

0,4

0,16

7

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

8

10,4

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

9

10,2

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

10

10,6

0,3

0,09

8,1

0,1

0,01

11

9,7

0,6

0,36

7,7

0,3

0,09

12

10,4

0,1

0,01

8,5

0,5

0,25

123,6

-

1,78

95,9

-

1,23

; ;

;

; ;

.

Проверяют выполнение условий 2,0 МПа, при этом должно быть 2,82:

; МПа.

Так как условия выполнены, рассчитывают значение -критерия:

Так как значение -критерия превышает 15,0, добавка золы является активной по прочности на сжатие.

УДК 666.971.16:006.354

МКС 91.100.10

Ж12

Ключевые слова: добавки активные минеральные, метод определения активности, -критерий

Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2016

docs.cntd.ru

ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

ГОСТ 25094-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements. Methods of testing

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

3.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха °С и относительной влажностью не менее 50 %.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5. Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;

0,5 г - при взвешивании воды;

0,5 см - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.

Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6 % массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5 - 7.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

- не менее 13 и не более 15 % массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;

- не менее 4 и не более 6 % массы пробы - для гипсового камня.

4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

4.1 Средства контроля

Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Весы.

Емкость для воды.

4.2 Материалы

Клинкер портландцементный по 3.2.4.

Песок стандартный по ГОСТ 6139.

Песок стандартный по 3.2.4.

Добавка по 3.2.1.

Камень гипсовый по 3.2.4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O;

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O.

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру.

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 3.10.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (24 ± 2) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 мм2.

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (t-критерий) и сравнивают рассчитанное значение t-критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При t менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при t свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.

При t более 15,00 допускается не проводить испытание добавки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение t-критерия вычисляют по формуле

(1)

где и - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2;

SД, SП - среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

(2)

(3)

где ХiД, ХiП - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

, (4)

(5)

4.4.6 Значение t-критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

МПа.

Условие считают выполненным, если или £ 2,82, при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;

2,82 - табличное значение критерия Фишера (F-критерия) при 5 %-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

Пример расчета t-критерия приведен в приложении А.

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % - по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Весы.

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

5.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на CaSO4×2h3O, смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2. Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (24 ± 2) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ

6.1. Средства контроля

Средства контроля - по 5.1.

Емкость для воды.

6.2 Материалы

Материалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают, и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита (3СаО×А2О3×3СаSО4×nН2О) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1. Средства контроля

Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье.

Весы.

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

7.2. Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе Аl2О3 : Са(ОН)2 : СаSО4 × 2Н2О должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3. Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4. Через 15 суток кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений.

(справочное)

ПРИМЕР РАСЧЕТА t-КРИТЕРИЯ ДЛЯ ДВУХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ «КЛИНКЕР + ДОБАВКА (ЗОЛА)» И «КЛИНКЕР + ПЕСОК»

Таблица A.1

Номер образца (соответственно смеси)

ХiД

ХiП

Xin -

(Xin - )2

1

10,5

0,2

0,04

8,1

0,1

0,01

2

9,8

0,5

0,25

7,3

0,7

0,49

3

11,0

0,7

0,49

7,7

0,3

0,09

4

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

5

10,5

0,2

0,04

7,7

0,3

0,09

6

10,7

0,4

0,16

8,4

0,4

0,16

7

9,9

0,4

0,16

8,1

0,1

0,01

8

10,4

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

9

10,2

0,1

0,01

8,1

0,1

0,01

10

10,6

0,3

0,09

8,1

0,1

0,01

11

9,7

0,6

0,36

7,7

0,3

0,09

12

10,4

0,1

0,01

8,5

0,5

0,25

123,6

 

1,78

95,9

 

1,23

Проверяем выполнение условий МПа, при этом должно быть £ 2,82.

МПа.

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету t-критерия

По результатам pасчета t-критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности.

Ключевые слова: методы испытаний, добавки активные минеральные

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 2

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ 2

4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ 2

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ 4

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ 5

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ 5

ПРИЛОЖЕНИЕ А 7

ПРИМЕР РАСЧЕТА t-КРИТЕРИЯ ДЛЯ ДВУХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ «КЛИНКЕР + ДОБАВКА (ЗОЛА)» И «КЛИНКЕР + ПЕСОК» 7

 

standartgost.ru

ГОСТ 25094-94. Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

ГОСТ 25094-94 устанавливает методы испытаний для активных минеральных добавок, которые вводятся в процессе помола цемента. Стандарт регламентирует порядок подготовки и проведения следующих испытаний: на предел прочности при сжатии, конец схватывания, водостойкость, расширение образцов-цилиндров. Стандарт не действует на применяемые при производстве цемента доменные и гранулированные электротермофосфорные шлаки. ГОСТ 25094-94 действует с 01.01.96г.

 

 

 

ГОСТ 25094-94

Группа Ж19

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements.

Methods of testing 

 

ОКС 91.100.10

ОКСТУ 5709

 

Дата введения 1996-01-01

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

 

 

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

РеспубликаУзбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

 

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента. 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия 

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

З.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;

0,5 г - при взвешивании воды;

0,5 - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4.

Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6% массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5-7.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

- не менее 13 и не более 15% массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;

- не менее 4 и не более 6% массы пробы - для гипсового камня. 

4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ 

4.1 Средства контроля

Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Весы.

Емкость для воды

4.2 Материалы

Клинкер портландцементный по 3.2.4.

Песок стандартный по ГОСТ 6139.

Песок стандартный по 3.2.4.

Добавка по 3.2.1.

Камень гипсовый по 3.2,4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на ;

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на .

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1, готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 310.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (242) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 .

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента (-критерий) и сравнивают рассчитанное значение критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.

При более 15,00 допускается не проводить испытание до6авки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение -критерия вычисляют по формуле

 

(1)

 

где и - средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2;

- среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочность при сжатии образцов вычисляют по формулам:

 

(2)

 

 

(3)

 

где , - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

 

(4)

 

 

(5)

 

4.4.6 Значение -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

 

МПа.

 

Условие считают выполненным, если или , при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;

2,82 - табличное значение критерия Фишера (-критерия) при 5%-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

Пример расчета -критерия приведен в приложении А.

 

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ 

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90%-по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Весы.

 

 

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

 

5.2 Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (242) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто. 

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ 

6.1 Средства контроля

Средства контроля - по 5.1.

Емкость для воды.

6.2 Материалы

Материалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3, после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5, вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев. 

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ 

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита () в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1 Средства контроля

Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье..

Весы.

 

 

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

 

7.2 Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3 Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4 Через 15 сут кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений. 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное) 

Пример расчета - критерия для двух сравнительных смесей

"клинкер + добавка (зола)" и "клинкер + песок" 

 

Таблица А.1

 

 

 

 

 

 

 

Номер образца (соответственно смеси)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

10,5

 

0,2

 

0,04

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

2

 

9,8

 

0,5

 

0,25

 

7,3

 

0,7

 

0,49

 

3

 

11,0

 

0,7

 

0,49

 

7,7

 

0,3

 

0,09

 

4

 

9,9

 

0,4

 

0,16

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

5

 

10,5

 

0,2

 

0,04

 

7,7

 

0,3

 

0,09

 

6

 

10,7

 

0,4

 

0,16

 

8,4

 

0,4

 

0,16

 

7

 

9,9

 

0,4

 

0,16

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

8

 

10,4

 

0,1

 

0,01

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

9

 

10,2

 

0,1

 

0,01

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

10

 

10,6

 

0,3

 

0,09

 

8,1

 

0,1

 

0,01

 

11

 

9,7

 

0,6

 

0,36

 

7,7

 

0,3

 

0,09

 

12

 

10,4

 

0,1

 

0,01

 

8,5

 

0,5

 

0,25

 

 

 

 

 

123,6

 

 

 

1,78

 

 

95,9

 

 

 

1,23

 

 

 

Проверяем выполнение условий МПа, при этом должно быть .

 

 

МПа.

 

 

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету -критерия

 

 

 

 

По результатам расчета -критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности. 

 

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

www.avtobeton.ru

ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

ГОСТ 25094-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) и Государственным проектным и научно-исследовательским институтом цементной промышленности (Гипроцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 8 июня 1995 г. № 18-58

4 ВЗАМЕН ГОСТ 25094-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Методы испытаний

Active mineral additions for cements. Methods of testing

Дата введения 1996-01-01

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха ° С и относительной влажностью не менее 50 %.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874 .

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5 . Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г - при взвешивании материалов;

0 ,5 г - при взвешивании воды;

0 ,5 см - при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) ° С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4 .

Вторую часть дополнительно измельчают до остатка на сите с сеткой № 008 не менее 4 и не более 6 % массы просеиваемой пробы и используют для испытаний в соответствии с разделами 5 - 7 .

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

- не менее 13 и не более 15 % массы пробы - для портландцементного клинкера и стандартного песка;

- не менее 4 и не более 6 % массы пробы - для гипсового камня.

4.1 Средства контроля

Мешалка для перемешивания цементного раствора, столик встряхивающий, форма-конус, штыковка, формы разъемные для изготовления образцов-балочек, насадка к формам, площадка вибрационная, прибор для испытаний на изгиб, пресс для определения предела прочности при сжатии, пластинки для передачи нагрузки по ГОСТ 310.4.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Весы.

Емкость для воды.

4.2 Материалы

Клинкер портландцементный по 3.2.4.

Песок стандартный по ГОСТ 6139.

Песок стандартный по 3.2.4.

Добавка по 3.2.1.

Камень гипсовый по 3.2.4.

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO 4 × 2 H 2 O ;

- 600 г портландцементного клинкера, 1400 г песка, подготовленного по 3.2.4, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO 4 × 2 H 2 O .

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1 , готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.3 Из каждого раствора изготавливают по ГОСТ 310.4 шесть образцов балочек.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру.

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 3.10.4.

4.3.5 Испытания образцов на сжатие проводят по ГОСТ 310.4 через (24 ± 2) ч с момента их изготовления.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 мм2.

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента ( t -критерий) и сравнивают рассчитанное значение t -критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При t менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при t свыше 2,07 - выдержавшей испытания на активность по прочности.

При t более 15,00 допускается не проводить испытание добавки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение t -критерия вычисляют по формуле

( 1 )

где и - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2;

S Д , S П - среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

( 2 )

( 3)

где Х i Д , Х i П - единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

, ( 4 )

( 5 )

4.4.6 Значение t -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

МПа.

Условие считают выполненным, если или £ 2,82, при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;

2 ,82 - табличное значение критерия Фишера ( F -критерия) при 5 %-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

Пример расчета t -критерия приведен в приложении А.

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % - по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Весы.

Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика

5.2 . Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 или 2-го сорта по ГОСТ 9179.

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на CaSO 4 × 2 H 2 O , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.2 . Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 %.

5.3.4 Через (24 ± 2) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6.1 . Средства контроля

Средства контроля - по 5.1.

Емкость для воды.

6.2 Материалы

Материалы - по 5.2.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3 , после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5 , вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают, и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита (3СаО × А2О3 × 3Са S О4 × n Н2О) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1 . Средства контроля

Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3.

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3.

Мельница лабораторная по 4.1.

Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье.

Весы.

Рисунок 2 - Кольцо Ле-Шателье

7.2 . Материалы

Добавка по 3.2.2.

Камень гипсовый по 3.2.4.

Известь гидратная без добавок 1 и 2-го сорта по ГОСТ 9179.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе А l 2 О3 : Са(ОН)2 : Са S О4 × 2Н2О должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.2 Из смеси готовят по ГОСТ 310.3 тесто нормальной густоты.

7.3.3 . Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4 . Через 15 суток кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

7.4.2 За расширение образцов-цилиндров в миллиметрах принимают среднее арифметическое результатов двух наибольших вычисленных по 7.4.1 значений.

(справочное)

Таблица A .1

Номер образца (соответственно смеси)

Х iД

Х iП

X in -

( Xin - )2

1

10 ,5

0 ,2

0 ,04

8 ,1

0 ,1

0 ,01

2

9 ,8

0 ,5

0 ,25

7 ,3

0 ,7

0 ,49

3

11 ,0

0 ,7

0 ,49

7 ,7

0 ,3

0 ,09

4

9 ,9

0 ,4

0 ,16

8 ,1

0 ,1

0 ,01

5

10 ,5

0 ,2

0 ,04

7 ,7

0 ,3

0 ,09

6

10 ,7

0 ,4

0 ,16

8 ,4

0 ,4

0 ,16

7

9 ,9

0 ,4

0 ,16

8 ,1

0 ,1

0 ,01

8

10 ,4

0 ,1

0 ,01

8 ,1

0 ,1

0 ,01

9

10 ,2

0 ,1

0 ,01

8 ,1

0 ,1

0 ,01

10

10 ,6

0 ,3

0 ,09

8 ,1

0 ,1

0 ,01

11

9 ,7

0 ,6

0 ,36

7 ,7

0 ,3

0 ,09

12

10 ,4

0 ,1

0 ,01

8 ,5

0 ,5

0 ,25

123 ,6

1 ,78

95 ,9

1 ,23

Проверяем выполнение условий МПа, при этом должно быть £ 2,82.

МПа.

Так как условия выполнены, можно перейти к расчету t -критерия

По результатам p асчета t -критерия можно сделать вывод, что добавка выдержала испытание на активность по прочности.

Ключевые слова: методы испытаний, добавки активные минеральные

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки . 2

3 Подготовка к проведению испытаний . 2

3.1 Общие положения . 2

3.2 Подготовка материалов . 2

4 Определение предела прочности при сжатии . 3

4.1 Средства контроля . 3

4.2 Материалы .. 3

4.3 Проведение испытания . 3

4.4 Обработка результатов . 3

5 Определение конца схватывания . 4

5.1 Средства контроля . 4

5.2. Материалы .. 5

5.3 Проведение испытания . 5

6 Определение водостойкости . 5

6.1. Средства контроля . 5

6.2 Материалы .. 5

6.3 Проведение испытания . 5

7 Определение расширения образцов-цилиндров . 6

7.1. Средства контроля . 6

7.2. Материалы .. 6

7.3 Проведение испытания . 6

7.4 Обработка результатов . 7

Приложение А Пример расчета t-критерия для двух сравнительных смесей «клинкер + добавка (зола)» и «клинкер + песок» . 7

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru


Смотрите также