Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Кальций хлористый для цемента


Хлористый кальций как ускоритель схватывания

Подробности Категория: Школа пенобетона Опубликовано: 13 Январь 2014 Просмотров: 1807
  1. Хлорид кальция применяется строительными компаниями в качестве ускорителя для схватывания цементов.

кальций хлористый существенно ускоряет гидратацию цемента, в результате чего сокращается начальное и конечное время схватывания и усадки, в то же время, увеличивая его опережающую прочность, поверхностный износ, устойчивость к холодной погоде и обрабатываемость.

Применение кальция хлористого позволяет увеличить производительность при изготовлении изделий из цемента в 2,5 - 3 раза за счет сокращения сроков застывания цемента и повышения качества изготавливаемой продукции.

  1. Изготовление силикатного кирпича:В качестве активной добавки используется гипохлорит кальция или хлористый кальций. Это позволяет получить кирпич с достаточно высокой прочностью и морозостойкостью.

Изготовление силикатного кирпича позволяет максимально использовать местные сырьевые ресурсы, отходы горнодобывающего и металлургического производств, минимально влиять на окружающую среду, удешевить производства и т.д.

  1. Кальций хлористый используется для изготовления:

товарного бетона,

бетонных блоков с трубами,

бетонных изделий,

изделий с применением бетона

  1. Кальций хлористый используется производителями тротуарной плитки, машиностроительными фирмами и строительными компаниями, специализирующимися на укладке бетона и изготовлении изделий с применением бетона.

  2. Обработку пылящих поверхностей (асбест) в теплый период года при низкой влажности целесообразно проводить с применением пылеподавляющих добавок –хлористого кальция, сульфанола , лигнина. Хлористый кальций хорошо растворяется в воде. Если полить таким раствором грунтовую или щебеночную дорогу, она останется влажной намного дольше, чем после поливки водой. Это происходит потому, что упругость пара над раствором хлористого кальция очень мала; такой раствор поглощает влагу из воздуха и поэтому долго не высыхает.
  3. Для ускорения процессов твердения и повышения прочностных показателей грунтов, укрепленных золой уноса в качестве самостоятельного вяжущего, в смесь рекомендуется вводить добавку хлористого кальция

для сооружения земляного полотна

устройства дорожных оснований

покрытий автомобильных дорог

7. Он применяется для предотвращения образования пыли в теплое время года и против обледенения зимой при строительстве дорог, летных полей и проч.

8. Также добавляет прочности покрытию и увеличивает срок службы.

Полезная информация

Ускорителей схватывания и твердения цементных композиций много. Существует несколько их классификаций, основанных на механизме действия на гидратацию цемента. Если же провести разделение по узко химической принадлежности, то к ускорителям можно отнести следующие вещества:

Углекислые соли

Сернокислые соли

Аммонийные соли

Соли фосфорной кислоты

Силикаты

Хлориды

Механические смеси различных ускорителей

Кальций хлористый относиться к группе хлоридов и является ГОСТированным продуктам.

Из всего этого перечня наиболее распространёнными и наиболее эффективными остаются хлориды и смеси на их основе. Высочайшая эффективность при низкой цене – залог их популярности во всем мире.

Влияние некоторых хлористых солей на схватывание цементов

(обобщенно-ориентировочные данные)

Вид добавки

Дозировка,

в % от массы цемента

Начало схватывания,

чч-мин

Конец схватывания,

чч-мин

Без добавки (контроль)

0

4 - 30

8 - 00

 

Хлористый алюминий

0.75

3 - 03

5 – 53

1.25

2 - 31

5 – 16

1.75

1 - 20

4 – 30

2.5

0- 01

0 – 25

5.0

сразу

-

 

Хлористое железо

0.75

4 - 52

8 – 05

1.25

0 - 40

6 – 30

1.75

0 - 47

5 – 17

2.5

0 - 02

4 – 50

5.0

сразу

-

 

Хлористый барий

0.75

4 - 55

7 – 50

1.25

4 - 55

6 – 05

1.75

3 - 48

5 – 08

2.5

3 - 39

5 – 04

5.0

1 - 53

2 - 48

 

Хлористый кальций

0.75

4 - 26

6 – 46

1.25

2 - 47

4 – 22

1.75

1 - 30

3 – 40

2.5

0 - 16

1 – 16

5.0

0 - 02

0 - 03

Применение хлористого кальция позволяет уменьшить количество воды и расход цемента за счет повышения подвижности бетонной смеси. Хлористый кальцийвлияет на повышение прочности бетона. При твердении бетона в обычных условиях можно вводить хлористого кальция 0,5 - 2% от массы цемента. В неармированных бетонах количество хлористого кальция может быть повышено до 3%. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 миллиметров и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60 процентов.

 

bestbeton.w.pw

Хлорид кальция и свойства бетона.

Бетон должен удовлетворять многим эксплуатационным характеристикам. Добавление хлорида кальция придает некоторые желательные свойства, но оказывает неблагоприятное влияние на другие.

 

Хлорид кальция и свойства бетона

К наиболее цепным свойствам хлорида кальция (как добавки в бетон) относится его способность уменьшать время начала и конца схватывания и ускорять твердение бетона. С практической точки зрения это дает возможность уменьшить период ухода за бетоном, его выдерживание и время, в течение которого следует укрывать бетой (в холодную погоду), а также значительно раньше проводить отделочные перлини, освобождать формы и более быстро вводить бетонные конструкции в эксплуатацию.

Хотя совершенно очевидно, что в бетоне с хлоридом кальция достигается более высокая ранняя прочность, нелегко количественно предсказать, во сколько раз ускоряется твердение. Даже сохранение тех же видов цемента, количества хлорида кальция, содержания воздуха и осадки конуса не обеспечивает равноценного воздействия на прочностные характеристики. Например, в бетонах, изготовленных на 13 цементах, полученных из различных источников и выдерживаемых 7—28 суток, добавка хлорида кальция привела к повышению прочности при сжатии (от слабого до умеренного) к 7 суток для бетонов на 11 из 13 цементов.

К 28 суткам прочность при сжатии бетонов на 9 из 13 цементов, содержавших СаС12, была меньше, чем у смесей соответствующих эталонов. Различие в прочности на сжатие может быть обусловлено размерами частиц, химическим и минералогическим составом цементов. Хотя добавление хлорида приводит к развитию большей прочности в бетоне, когда его выдерживают при температуре окружающей среды, процентное повышение прочности.

Стандарт ASTM требует, чтобы время до начала и конца схватывания было не менее, чем на 1 час меньше по сравнению с эталоном

Стандарт ASTM требует возрастания не менее чем на 125% сверх контрольного бетона к 3 суткам. К 6—12 месяцам требуется только 90% контрольного образца

Эта цифра может очень варьировать в зависимости от исходного материала и способа выдерживания, снижение может увеличиться к 28 суток. Общее количество выделенного тепла через длительное время почти такое же что и у сравниваемого бетона.

Может контролироваться при использовании низко щелочных цементов и пуццоланов Добавка хлорида кальция не должна быть использована в предварительно напряженном бетоне или в бетоне, содержащем комбинацию разных металлов; некоторые технические нормы ж допускают применения в армированном бетоне.

Существует много противоречивых мнений о том, каким образом с добавлением хлорида кальция изменяется усадка при высушивании. Получены существенные доказательства того, что бетон, содержащий хлорид кальция, имеет более высокую усадку, чем бетон без добавки, особенно в ранний период твердения.

В литературе размеры усадки описаны для конкретного периода выдерживания бетона, поэтому данные отражают больше эффекты, обусловленные различной степенью гидратации. Более высокая усадка может быть объяснена более высокой степенью гидратации бетона, содержащего хлорид кальция.

Характеристики химических ускорителей неодинаковы в разных стандартах. Признаки добавки ускорителя описаны по-разному: это касается ускорения начала и конца схватывания, нарастания ранней прочности, начальной скорости реакции или, как следствие, низкой конечной прочности бетона. Ускоритель, как предполагает термин, должен увеличивать скорость развития некоторых основных свойств цемента или бетона. Нет необходимости полагать, что он воздействует на одно из нескольких свойств при их одновременном появлении. К примеру, в химическом анализе ускоритель может означать возрастание скорости химической реакции, в физическом аспекте — возрастание скорости схватывания или изменения объема, а в механическом — повышение скорости нарастания прочности.

Хлорид кальция обычно считают ускорителем схватывания цемента, но в ранних публикациях его рассматривали как замедлитель. В небольших количествах хлорид кальция может действовать как замедлитель, в частности для высокоглиноземистого цемента и шлаковых цементов. Хотя хлорид кальция ускоряет схватывание и твердение, совершенно не обязательно, чтобы при его добавлении к индивидуальным компонентам цемента он действовал как ускоритель. Например, хлорид кальция замедляет гидратацию фазы трехкальциевого алюмината, однако действует как ускоритель при гидратации силикатной фазы.

 

Шлакопортландцементы.
КОРРОЗИЯ БЕТОНА В МОРСКОЙ ВОДЕ
Теории карбонизационной усадки бетона
УСАДКА ПРИ КАРБОНИЗАЦИИ
Механизм действия морозного разрушения бетона.
ВОЗДЕЙСТВИЕ МОРОЗА
НЕДОСТАТКИ ЦЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ MgO И СаО
БИОЛОГИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ БЕТОНА
Способы предупреждения щелочной коррозии.
Кремнеземистые заполнители.
ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Жаростойкий бетон.
Глиноземистый цемент содержит заметное количество алюмоферрита кальция.
ГЛИНОЗЕЛНИСТЫЙ ЦЕМЕНТ
ФОСФАТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ
Стирол
СЕРНЫЙ БЕТОН
Повторное использование бетона
Портландцементный бетон
Справедливость законов смеси применительно к прочности пропитанного бетона
Раствор и бетон пропитанный серой
Техника полимеризации
Пропитанный полимером раствор и бетон
Армирование асбестовыми волокнами композитов на основе цемента
Свойства зоны контакта проволоки и цемента
Механические свойства дисперсно-армированных цементных композитов
Основы дисперсного армирования
Высокоподвижная бетонная смесь
Свежеприготовленная бетонная смесь
Затвердевший бетон
Литая бетонная смесь
Замедлители схватывания бетона
Микроструктурные аспекты
Оценка количества хлорида
Хлорид кальция и коррозия.
Хлорид кальция и свойства бетона.
Химические добавки в бетон
Сорбция воды и модуль упругости.
Явления сорбции и изменения длины: теоретическое рассмотрение
Бетон.

1 461 просмотров

moimozg.ru

Влияние - хлористый кальций - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Влияние - хлористый кальций

Cтраница 1

Влияние хлористого кальция на разные сорта цемента различно и в каждом частном случае его всегда, следует устанавливать опытом.  [1]

Влияние хлористого кальция на сроки схватывания с увеличением температуры ослабевает, а с понижением температуры усиливается.  [2]

Рассмотрено влияние хлористого кальция на процессы гашения извести и структурообразова-ние смеси СаО и CaCfe при повышенных температурах. Показано, что в условиях повышенных температур образовавшиеся оксихлориды кальция не разрушаются, переходят в другие формы.  [3]

О влиянии хлористого кальция на формирование структуры цементного камня и бетона - Докл.  [4]

Для объяснения механизма влияния хлористого кальция на портламд-цемент представляло интерес выяснить как протекают процессы совместного структурообразова-ния хлоралюмината и гидросиликатов и не является ли причиной хлоралюминатной коррозии разрушение структур твердения гидросиликатов в результате одновременной кристаллизации с ними хлоралюмината, подобно тому как это имеет место при кристаллизации гидросиликатов с сульфоалюминатом из водных растворов, насыщенных двуводным гипсом.  [5]

Исследования [1] по влиянию хлористого кальция на глинистую корку показывают, что в случае выдерживания в течение 4 - 10 часов глинистой корки в 6 - 12 % растворе хлористого кальция размываемость глинистой корки уменьшается в десять раз.  [6]

На рис. 6.3 показано влияние хлористого кальция: на скорость изнашивания долотной стали в среде буровых растворов, обработанных различными смазочными добавками при приведенной нагрузке на пару трения 400 Н / мм. При обработке глинистого раствора хлористым кальцием скорость изнашивания стали сначала растет, а затем падает. Аналогичная картина сохраняется для бурового раствора, содержащего в качестве смазочной добавки СМАД-1. Для буровых растворов, обработанных добавками Т-80 Л и МКФ, график зависимости скорости изнашивания стали от концентрации хлористого кальция имеет пологий вид без резко выраженного экстремума.  [7]

С целью выяснения механизма влияния хлористого кальция на портланд-цемент были изучены процессы химического взаимодействия и структурообразования в водных суспензиях индивидуальных минералов цементов клинкера ( трехкальциевого алюмината, р-двух - и трех-кальциевого силикатов), а также в их смесях с добавками хлористого кальция.  [8]

Хлористый кальций ускоряет процессы твердения в суспензиях р-двух - и трехкальциевого силикатов и вызывает некоторое увеличение итоговой прочности структур твердения гидросиликатов. Нарастание прочности в присутствии добавок хлористого кальция протекает в два этапа, как и в суспензиях без добавок электролита. Влияние хлористого кальция не связано с его химическим взаимодействием с силикатными минералами, а вызывается ускорением гидратации безводных силикатов. Исследование кинетики твердения в суспензиях p - CaS1 и CaS при разных температурах ( - 5, 20, 50) в присутствии добавок хлористого кальция дает основание предполагать, что разрушение холодного бетона с большими добавками хлористых солей при повышении температуры связано с изменением условий фазовых переходов у гидросиликатов кальция.  [9]

В современной технологии бетона широко используются различные добавки, вводимые в бетонную смесь для придания ей или бетону тех или иных свойств. Вопросы влияния хлористого кальция на физико-механические свойства бетонной смеси и бетона изучены достаточно полно и широко освещены как в отечественной, так и в иностранной литературе. Основным преимуществом этой добавки является возможность получения проектной прочности бетона в более короткий срок. Хлористый кальций пластифицирует бетонную смесь и позволяет несколько увеличить плотность бетона.  [11]

В заключение необходимо упомянуть еще об одном, применимом непосредственно на стройках, способе ускорения процесса твердения портландцемента. Обычно вводится около 2 % хлористого кальция от веса цемента. Так как влияние хлористого кальция на цементы раз: - личного минералогического состава проявляется по-разному, эффект этого реактива следует предварительно определить в лабораторных условиях.  [12]

В железобетонных конструкциях морских гидротехнических сооружений проникание хлоридов морской воды происходит в затвердевший бетон, когда СзА уже связан. Использование сульфатостойкого цемента в морских конструкциях по этой причине не противопоказано, хотя для бетона с добавкой СаС12 этот цемент, конечно, нежелателен. Чем больше содержит цемент алюминатов, способных к гидратации, тем полнее извлекается СаСЬ из раствора и тем меньше вероятность коррозии стали в бетоне на таком цементе. В ранних исследованиях эта особенность цементов не учитывалась, и поэтому часто получались противоречивые оценки влияния хлористого кальция на состояние арматуры.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Добавка - хлорид - кальций

Добавка - хлорид - кальций

Cтраница 2

Растворы из большинства испытанных рецептур тампонажных цементов затворены с добавлением хлорида кальция, широко применяемого при цементировании. С целью выяснения влияния добавок хлорида кальция на коррозионную стойкость цементного камня Р. М. Клявиным с соавторами были проведены специальные исследования, результаты которых представлены ниже.  [16]

На процесс электросинтеза гипохлорита натрия влияют материал катода и условия, уменьшающие катодное восстановление. Для уменьшения катодного восстановления в раствор вводятся добавки хлорида кальция или дихромата натрия или калия, которые образуют на катоде защитные пленки, играющие роль диафрагмы, не допускающей соприкосновения гипохлорита с катодом. Действие добавки СаСЬ сказывается лишь в щелочной среде, так как в кислой гидроксид кальция растворяется, а добавки хромовых солей загрязняют продукт. Для устранения этого предложено использовать катоды из нержавеющей стали с повышенным содержанием хрома или с покрытиями хромом.  [17]

При использовании аэрированных тампонажных растворов БЖ также аэрируются. Наиболее часто используются ВУС на основе акриловых полимеров ( ПАА, гипан и др.) с добавкой хлорида кальция ( быстро набирающие упругие свойства) или сульфата алюминия ( 2 - 3 %) и хлорида кальция 20 % ( медленно набирающие упругие свойства), или стабилизированного глинистого раствора.  [18]

Скорость роста толщины корки в образцах различного состава свидетельствует о разной проникающей способности агрессивных ионов пластовой воды в цементный камень. Добавки хлорида кальция резко увеличивают диффузионную проницаемость камня из ВТЦ ( тампонажный цемент Вольского завода), о чем свидетельствует увеличение размеров корки. Повышенная диффузионная проницаемость цементов с добавками хлорида кальция ухудшает коррозионную стойкость и ускоряет снижение механической прочности образцов.  [20]

На рис. 142 видно, что добавление к хлористому кадмию других солей уменьшает растворимость кадмия. Хлорид цезия ( I) действует менее эффективно, а добавка хлорида кальция ( II) занимает промежуточное положение. Следовательно, способность понижать растворимость металлов в расплавленных солях зависит от отношения числа анионов к числу катионов добавленной соли.  [21]

Применение разработанных во ВНИИКРнефти тампонажных систем на минеральной ( добавка триполифосфата натрия) и полимерной ( добавка меламиноформальдегидной смолы и метилцеллюлозы) основе повышают прочность цементного камня при изгибе на 15 - 40 %, а при сжатии на 40 - 60 % при сокращении сроков схватывания растворов. Сцепление цементного камня с горной породой в идеальных условиях возрастает на 60 % по сравнению с аналогичным показателем состава, содержащего добавки хлорида кальция. Характеристика рецептуры тампонажного состава с ТПФН следующая: В / Ц 0 4; добавки ( по массе цемента) - 0 02 - 0 025 % ТПФН, 1 5 - 2 5 хлорида кальция; плотность 1990 кг / м3; растекаемость 22 см; сроки схватывания, ч: начало-3 5 - 4, конец-7 - 8; прочность образцов через 24 ч ОЗЦ при 22 С на изгиб 3 2 МПа и на сжатие 6 2 МПа; сила сцепления цементного камня с мергелем и песчаником 1 3 и 1 6 МПа соответственно.  [22]

В глинистую суспензию для этого вводят различные дис-пергаторы, среди которых значительное место занимают модифицированные лигносульфонаты, содержащие повышенное количество полярных групп. Высокоэффективны хлорированные и нитрованные лигносульфонаты. Сильное диспергирующее действие проявляют и в глинистых суспензиях и в цементах лигносульфонатные комплексы: комплекс с Сг ( VI) с введенным в него карбонатом натрия в растворе высокоминерализованной воды; комплекс с А1 ( III), который при добавке хлорида кальция обеспечивает высокую прочность цемента.  [23]

Хотя растворимость магния в электролите при 700 - 720 С не велика и составляет около 0 1 %, возрастая с температурой, однако при неправильной циркуляции электролита и нарушении его, состава растворение магния может привести к заметным потерям. Благотворное влияние добавок фторида кальция ( 1 - 2 % в электролите), как уже указано, заключается в том, что он растворяет пленку окиси магния на поверхности мелких капель магния, способствуя слиянию их в компактный металл. С уменьшением поверхности металла резко снижается его реакционная способность. Такое же влияние оказывают добавки хлоридов кальция и бария.  [24]

Хотя растворимость магния в электролите при 700 - 720 С не велика и составляет около 0 1 %, возрастая с температурой, однако при неправильной циркуляции электролита и нарушении его состава растворение магния может привести к заметным потерям. Благотворное влияние добавок фторида кальция ( 1 - 2 % в электролите) заключается в том, что он растворяет пленку окиси магния на поверхности мелких капель магния, способствуя слиянию их в компактный металл. С уменьшением поверхности металла резко снижается и его реакционная способность. Такое же влияние оказывают добавки хлоридов кальция и бария.  [25]

Кроме того, при введении большого количества катионов кальция концентрация ионов гидроксила в растворе сильно понижается. Ускоряющие и замедляющие агенты в значительной степени влияют также на теплоту гидратации. Он обнаружил, что хлорид кальция, который добавляется в качестве антифризного агента, способствует значительному увеличению тепловых эффектов. Эльснер фон Тронов21 описал влияние добавок хлорида кальция на быстро схватывающиеся цементы, которые характеризуются аномальным уменьшением механической прочности при увеличении водовяжущего отношения. Хлорид кальция в этом случае увеличивает сроки схватывания, особенно цементов со свободной известью, но его присутствие лишь немного повышает механическую прочность слабо обожженных цементов, содержащих двукальциевый силикат. Хлорид кальция оказывает положительное влияние только на цементы с высоким содержанием трехкальциевого силиката.  [26]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Огромные возможности кальция хлористого в строительстве!

Кальций хлористый представляет собой мелкий порошок или гранулы белого цвета.Кальций хлористый упаковывается в полиэтиленовые мешки по 30 кг или мягкие контейнеры по 540 кг. Хранят в герметичной таре. Формула: CaCl2

Технические характристики

Наименование Массовая доля,%
кальция хлористого 2 - водного(CaCl2 · 2h3O) мин.98,0
нерасторимых в воде веществ макс.0,05
сульфатов макс.0,05
железа (Fe) макс.0,0040
калия, натрия (K+Na) макс.0,2
магния (Mg) макс.0,05
тяжелых металлов (Pb) макс.0,0010

Жидкий кальций хлористый заливают в металлические бочки или железнодорожные цистерны.

Хлористый кальций хранят в закрытых складских помещениях, исключающих попадание влаги. На открытых площадках допускается хранение хлористого кальция, упакованного в мягкие специализированные контейнеры или мешки, сформированные в транспортные пакеты, скрепленные термоусадочной пленкой. Площадка, где укладываются пакеты и мягкие контейнеры, должна быть очищена от выступающих и острых предметов.  

Хранят 8 месяцев со дня изготовления.

Применение кальция хлористого

Хлористый кальций технический применяется в химической, лесной и деревообрабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в холодильной технике, в строительстве и изготовлении строительных материалов, в цветной металлургии, при строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, а также в качестве осушителя и для других целей.

Кальций хлористый выпускается трех марок: кальцинированный, гидратированный и жидкий. Размер частиц кальция хлористого, выпускаемого в виде чешуек и гранул, не должен превышать 10 мм.

Применение кальция хлористого для изготовления изделий из бетона. Кальций хлористый также используется для изготовлений изделий из бетона. Кальций хлористый повышает прочность изделий из бетона, а так же его применение позволят значительно сократить расход воды и цемента. Ускорить процесс отвердения, а так же добавить прочности грунту можно с помощью смеси, в которую добавляют кальций хлористый. Хлорид кальция применяется строительными компаниями в качестве ускорителя для схватывания цементов. Кальций хлористый существенно ускоряет гидратацию цемента, в результате чего сокращается начальное и конечное время схватывания и усадки, в то же время, увеличивая его опережающую прочность, поверхностный износ, устойчивость к холодной погоде и обрабатываемость.

При твердении бетона в обычных условиях можно вводить хлористого кальция 0,5 - 2% от массы цемента. В неармированных бетонах количество хлористого кальция может быть повышено до 3%. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 миллиметров и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60 процентов.

Применение кальция хлористого позволяет увеличить производительность при изготовлении изделий из цемента в 2,5 - 3 раза за счет сокращения сроков застывания цемента и повышения качества изготавливаемой продукции.

Кальций хлористый используется также для изготовления: - товарного бетона, - бетонных блоков с трубами, - бетонных изделий, - изделий с применением бетона

Кальций хлористый используется производителями тротуарной плитки, машиностроительными фирмами и строительными компаниями, специализирующимися на укладке бетона и изготовлении изделий с применением бетона.

Другие области применения кальция хлористого. Изготовление силикатного кирпича. В качестве активной добавки используется гипохлорит кальция или хлористый кальций. Это позволяет получить кирпич с достаточно высокой прочностью и морозостойкостью. Изготовление силикатного кирпича позволяет максимально использовать местные сырьевые ресурсы, отходы горнодобывающего и металлургического производств, минимально влиять на окружающую среду, удешевить производства и т.д. Обработку пылящих поверхностей (асбест) в теплый период года при низкой влажности целесообразно проводить с применением пылеподавляющих добавок – хлористого кальция, сульфанола, лигнина. Хлористый кальций хорошо растворяется в воде. Если полить таким раствором грунтовую или щебеночную дорогу, она останется влажной намного дольше, чем после поливки водой. Это происходит потому, что упругость пара над раствором хлористого кальция очень мала; такой раствор поглощает влагу из воздуха и поэтому долго не высыхает.

Для ускорения процессов твердения и повышения прочностных показателей грунтов, укрепленных золой уноса в качестве самостоятельного вяжущего, в смесь рекомендуется вводить добавку хлористого кальция для сооружения земляного полотна устройства дорожных оснований покрытий автомобильных дорог

Кальций хлористый применяется для предотвращения образования пыли в теплое время года и против обледенения зимой при строительстве дорог, летных полей, а также добавляет прочности покрытию и увеличивает срок службы.  Кальций хлористый Вы можете купить в Компании "ОгнеупорЭнергоХолдинг" - тел. (495) 617-01-74.

С продукцией ООО "ОгнеупорЭнергоХолдинг", а также с ценами Вы можете ознакомиться на сайте OGNEYPOR.RU/

ogneypor.ru

Кальций хлористый

  1. Хлорид кальция применяется строительными компаниями в качестве ускорителя для схватывания цементов.

кальций хлористый существенно ускоряет гидратацию цемента, в результате чего сокращается начальное и конечное время схватывания и усадки, в то же время, увеличивая его опережающую прочность, поверхностный износ, устойчивость к холодной погоде и обрабатываемость.

Применение кальция хлористого позволяет увеличить производительность при изготовлении изделий из цемента в 2,5 - 3 раза за счет сокращения сроков застывания цемента и повышения качества изготавливаемой продукции.

  1. Изготовление силикатного кирпича:В качестве активной добавки используется гипохлорит кальция или хлористый кальций. Это позволяет получить кирпич с достаточно высокой прочностью и морозостойкостью.

Изготовление силикатного кирпича позволяет максимально использовать местные сырьевые ресурсы, отходы горнодобывающего и металлургического производств, минимально влиять на окружающую среду, удешевить производства и т.д.

  1. Кальций хлористый используется для изготовления:

товарного бетона,

бетонных блоков с трубами,

бетонных изделий,

изделий с применением бетона

  1. Кальций хлористый используется производителями тротуарной плитки, машиностроительными фирмами и строительными компаниями, специализирующимися на укладке бетона и изготовлении изделий с применением бетона.

  2. Обработку пылящих поверхностей (асбест) в теплый период года при низкой влажности целесообразно проводить с применением пылеподавляющих добавок – хлористого кальция, сульфанола , лигнина. Хлористый кальций хорошо растворяется в воде. Если полить таким раствором грунтовую или щебеночную дорогу, она останется влажной намного дольше, чем после поливки водой. Это происходит потому, что упругость пара над раствором хлористого кальция очень мала; такой раствор поглощает влагу из воздуха и поэтому долго не высыхает.
  3. Для ускорения процессов твердения и повышения прочностных показателей грунтов, укрепленных золой уноса в качестве самостоятельного вяжущего, в смесь рекомендуется вводить добавку хлористого кальция

для сооружения земляного полотна

7. Он применяется для предотвращения образования пыли в теплое время года и против обледенения зимой при строительстве дорог, летных полей и проч.

8. Также добавляет прочности покрытию и увеличивает срок службы.

Полезная информация

Ускорителей схватывания и твердения цементных композиций много. Существует несколько их классификаций, основанных на механизме действия на гидратацию цемента. Если же провести разделение по узко химической принадлежности, то к ускорителям можно отнести следующие вещества:

Углекислые соли

Сернокислые соли

Аммонийные соли

Соли фосфорной кислоты

Силикаты

Хлориды

Механические смеси различных ускорителей

Кальций хлористый относиться к группе хлоридов и является ГОСТированным продуктам.

Из всего этого перечня наиболее распространёнными и наиболее эффективными остаются хлориды и смеси на их основе. Высочайшая эффективность при низкой цене – залог их популярности во всем мире.

Влияние некоторых хлористых солей на схватывание цементов

(обобщенно-ориентировочные данные)

Вид добавки

Дозировка,

в % от массы цемента

Начало схватывания,

чч-мин

Конец схватывания,

чч-мин

Без добавки (контроль)

0

4 - 30

8 - 00

0.75

3 - 03

5 – 53

1.25

2 - 31

5 – 16

1.75

1 - 20

4 – 30

2.5

0- 01

0 – 25

5.0

сразу

-

0.75

4 - 52

8 – 05

1.25

0 - 40

6 – 30

1.75

0 - 47

5 – 17

2.5

0 - 02

4 – 50

5.0

сразу

-

0.75

4 - 55

7 – 50

1.25

4 - 55

6 – 05

1.75

3 - 48

5 – 08

2.5

3 - 39

5 – 04

5.0

1 - 53

2 - 48

0.75

4 - 26

6 – 46

1.25

2 - 47

4 – 22

1.75

1 - 30

3 – 40

2.5

0 - 16

1 – 16

5.0

0 - 02

0 - 03

Применение хлористого кальция позволяет уменьшить количество воды и расход цемента за счет повышения подвижности бетонной смеси. Хлористый кальций влияет на повышение прочности бетона. При твердении бетона в обычных условиях можно вводить хлористого кальция 0,5 - 2% от массы цемента. В неармированных бетонах количество хлористого кальция может быть повышено до 3%. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 миллиметров и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60 процентов.

версия для печати

hydromet.com.ru


Смотрите также