Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях. Камни на цементе


Искусственный камень для внутренней отделки стен

Искусственный камень все чаще можно встретить в оформлении помещений квартир и домов. Его популярность легко объясняется высокими эстетическими и техническими характеристиками. Разнообразие видов этого материала позволяет подобрать его под любые цветовые оттенки интерьера и под намеченное стилевое решение.

Искусственный камень для внутренней отделки стен

Искусственный камень для внутренней отделки стен может обладать отличающимися друг от друга эксплуатационными характеристиками, в зависимости от основы, на которой он производится, и соответственно, значительно различаться в цене. Чтобы знать, какие виды подобной оригинальной отделки производятся сегодня, и какой лучше подобрать для оформления помещений квартиры или дома, имеет смысл рассмотреть самые востребованные из них.

Содержание статьи

Основные типы искусственного камня

Искусственный камень подразделяется не только по своему внешнему рельефу и цветовой гамме, но и по материалу изготовления. В наше время в строительных магазинах можно встретить декоративную отделку такого типа, изготовленную на основе цемента, гипса, кварца и акрила. Кроме того, существует такой необычный материал, как «гибкий камень», производимый в полотнах или плитках.

Разнообразие отделки из искусственного камня – очень велико

Далее будут подробно рассмотрены основные вопросы о том, что представляет собой каждый из типов этой декоративной отделки, из чего и как изготавливается, а также – где находит свое применение.

Искусственный камень на основе цемента

Этот вид искусственного камня изготавливается из состава, основой которого является портландцемент, к которому добавляются такие материалы, как песок, пластификаторы, красящие пигменты, гидрофобные вещества и армирующие добавки. Сфера использования такого камня – достаточно широка, и он вполне может применяться для отделки как внутренних, так и наружных поверхностей.

Традиционной основой для многих видов искусственного камня является цемент

Разновидностей искусственного камня на основе цемента – вполне достаточно для того, что выбрать одну из них для оформления жилого помещения, сделав оригинальный дизайн.

Основные достоинства искусственного камня на цементной основе

Эксплуатационные характеристики камня на основе цемента позволяют его использовать как внутри, так и снаружи здания

Охарактеризовать искусственный камень на цементной основе можно следующим образом:

  • Высокая прочность поверхности, оформленной этим материалом, делает её стойкой к большинству механических воздействий.
  • Цементный искусственный камень влагостоек, не реагирует на изменение влажности в окружающей среде и не является благоприятной средой для образования колоний микрофлоры.
  • Стойкость к любым химическим воздействиям позволяет использовать эту отделку в абсолютно любых помещениях, а также для облицовки фасадов.
  • Длительный срок эксплуатации дает возможность на длительный срок забыть о ремонте в тех комнатах, где для отделки применен искусственный камень.
  • Пожаробезопасность материала не ограничивает его применения в любых областях квартиры или дома — это могут быть прихожие и коридоры, балконы, а также стены печей и каминов.
  • Очень важна возможность самостоятельного ремонта искусственного камня на цементной основе. В случае его повреждения или скола, его всегда можно отреставрировать и придать ему первоначальный вид.
  • Эстетичность отделочного материала неоспорима, тем более что он производится в различных вариантах, имитируя многочисленные породы натурального камня. Кроме того, этот вид камня прекрасно сочетается с оштукатуренными поверхностями, имеющими разные рельефы.

Нужно сказать и о недостатке этого материала. Искусственный отделочный камень на цементной основе имеет достаточно большой вес, что несколько осложняет его кладку. Чтобы облегчить процесс монтажа, нужно правильно подобрать клеевой состав, с помощью которого будет проводиться облицовка.

Изготовление материала

Изготовить искусственный камень на цементной основе вполне возможно и в домашних условиях.

«Каменную» облицовку из цемента вполне можно изготовить собственными силами

Для изготовления камня в домашних условиях потребуются следующие материалы:

  • Портландцемент.
  • Речной песок мелкой фракции.
  • Пластификатор, в качестве которого можно использовать клей ПВА.
  • Стекловолоконная сетка для армирования.
  • Чистая водопроводная вода.

Инструменты, необходимые для работы при изготовлении любого из видов искусственного камня, не отличаются разнообразием. Из них нужно подготовить:

  • Емкость для замешивания раствора.
  • Электрическую дрель с насадкой-миксером.
  • Шпатель.
  • Выбранную силиконовую или полиуретановую форму для заливки раствора.

Формы-матрицы для отливки искусственного камня под скалистую выветренную породу

Работы по изготовлению проводятся в следующем порядке:

  • Первым шагом производится замес сухой массы, состоящий из песка и цемента, взятых в пропорции 3:1.
  • Если выбран сухой краситель, то его добавляют также в массу из цемента и песка. Все ингредиенты тщательно перемешиваются с помощью миксера.
  • Затем, в смесь добавляется вода и 250 граммов клея ПВА на 8 литров раствора, который должен иметь консистенцию густой сметаны. Если краситель выбран жидкий, то его добавляют на этапе замешивания раствора с водой.
  • Готовая смесь выкладывается в форму до половины ее высоты, затем она утрясается. Очень удачно, если удастся изготовить нечто вроде вибростола – процесс заполнения форм раствором намного упростится.

Заполнение форм-матриц раствором

  • Следующим этапом на раствор укладывается армирующая сетка нужного размера.
  • Сверху сетки выкладывается остальная масса раствора, максимально уплотняется (утрясается) и разравнивается шпателем по высоте стенок формы.
  • После того как раствор схватится, на тыльной стороне каждой плитки острым предметом чертится решетка глубиной примерно в 5 мм. Она необходима для лучшего сцепления плитки со стеной в ходе облицовки.

После проведенных манипуляций, раствор в формах оставляется сохнуть на 12-16 часов, после чего получившиеся фрагменты изымаются из формы и выкладываются на ровную поверхность. Они должны находиться в таком положении до полного просыхания.

После того как готовые камни будут изъяты из формы, последние нужно сразу же хорошо промыть.

Гипсовый искусственный камень

Большие возможности открывает применение искусственного камня на гипсовой основе

Гипс давно и очень широко используется для изготовления различных декоративных элементов интерьера – не стал исключением и искусственный камень. Материал обладает отличными качествами, которые идеально подходят для внутренней отделки помещений. К подобным достоинствам относятся:

  • Экологическая чистота отделки.
  • Тепло- и звукоизолирующие свойства материала.
  • Практичность и доступность по цене.
  • Искусственный камень получается легким по весу, что упрощает и его монтаж.
  • Есть возможность ремонта и реставрации.

Искусственный отделочный камень из гипса также может быть изготовлен самостоятельно, но при этом нужно учитывать свойство базового материала быстро схватываться, поэтому не стоит замешивать большого количества раствора. Его нужно подготавливать столько, сколько необходимо для заливки в одну форму.

Итак, для изготовления этого вида камня потребуется:

  • Белый гипс Г5.
  • Гашеная известь.
  • Чистая вода.
  • Сухой красящий пигмент или краска на водной основе.

Если нет желания вычислять пропорции, которые нужно соблюсти при замешивании раствора, можно воспользоваться готовым сухим составом для изготовления камня, который имеет очень характерное название «Камнедел». Эта сухая строительная смесь рассчитана именно на самостоятельное изготовление этого отделочного материала.

Сухая смесь «Камнедел» — работа по изготовлению отделки упрощается до минимума

Инструменты потребуются такие же, как и при замешивании цементного раствора.

Процесс изготовления камня из этого материала осуществляется в такой последовательности:

Очень важно соблюсти правильные пропорции приготовления раствора

  • Пропорции определяются следующим образом: на 1 кг гипса потребуется 600÷700 мл воды и 150÷200 граммов извести.
  • Сначала в емкость для замешивания заливается нужное количество воды, в которой затворяется краситель, если он предусмотрен выбранной моделью камня.

Гипс добавляется в воду, но ни в коем случае не наоборот

  • Затем, в воду засыпается гипс и его тщательно перемешивают миксером, после чего в раствор добавляется известь, и он снова хорошо перемешивается. Смесь получается достаточно жидкой, что удобно при заполнении ею формы.
  • Далее, форма устанавливается на ровную поверхность. Горизонтальность ее установки рекомендовано проверить строительным уровнем, иначе тыльная сторона камня получится неровной, а значит, и кладка будет неаккуратной.
  • Иногда красителем хаотично проходятся внутри форм – этот процесс осуществляется для придания камню более естественного окраса.

Заполнение форм гипсовым раствором

  • Следующим шагом раствор разливается равномерно в каждую из ячеек формы. Благодаря тому, что гипсовая масса будет иметь жидкую консистенцию, при изготовлении камня можно обойтись без вибростола, который обычно применяется для уплотнения массы в формах при заводском производстве.

Выравнивание заготовок по верхнему краю форм – снятие излишков раствора

  • Когда форма будет заполнена, с помощью широкого шпателя необходимо удалить излишки раствора. Шпатель аккуратно прижимается к перегородкам формы, и плавными движениями по ним выравнивается гипс.

Извлечение застывших фрагментов будущей облицовки

  • Если соблюдены все этапы технологического процесса, то уже через 35÷40 минут полученные заготовки можно извлекать из форм и выкладывать на полки для полного застывания и набора прочности.

Полученные гипсовые плитки – почти неотличимы он настоящих каменных

  • Если краситель в раствор не добавлялся, то окраску камня лучше производить после его закрепления на стену, иначе тонировка может быть неоднородной.

Здесь нужно добавить то, что состав смеси для изготовления камня может включать в дополнение к гипсу и другие ингредиенты. Например, в раствор нередко добавляют мелкофракционный песок, асбест и белый цемент, а также другие материалы.

А можно ли самому изготовить  нужные матрицы?

Оказывается, это тоже вполне доступная для старательного домашнего мастера операция! Подробности процесса изготовления форм и отливки облицовочных плиток из разных материалов можно узнать из статьи-инструкции «Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях», размещенной на нашем портале.

Акриловый искусственный камень

Можно сказать, что искусственный акриловый камень обладает только положительными качествами, за исключением высокой цены. Правда, нельзя сбрасывать со счетов еще и также повреждение его поверхности абразивными материалами.

Современный композитный материал – искусственный камень на акриловой основе

Этот материал сегодня широко используется для отделки интерьеров жилых и общественных помещений, а также из него изготавливаются столешницы рабочих кухонных столов, подоконников, мойки для кухни и раковины для ванных комнат. Такое широкое применение стало возможным благодаря удивительным качествам этого материала:

  • Экологическая чистота.
  • Высокая прочность.
  • Абсолютная влагостойкость.
  • Материал не горюч (правда, при высоких температурах может терять прочность и плавиться, но не выделяя при этом вредных для человека веществ).
  • Износостойкий, а при повреждениях его легко можно отреставрировать.
  • Легкий по весу, удобный в монтаже на стену.
  • Акриловый искусственный камень антистатичен, не притягивает пыли и загрязнений. Так как любая отделка требует периодической уборки, он просто протирается мягкой тканью.

Образцы акрилового камня различного оформления

В состав акрилового искусственного камня, произведенного в заводских условиях, входят следующие ингредиенты:

  • Экологически чистые натуральные минералы, выделяемые из белой глины, которые составляют 75% от общего объема материала.
  • Каменная крошка, получаемая из мрамора, яшмы, гранита, змеевика, песчанника, амазонита и т.п.
  • Акриловая смола (полиметилметакрил) — синтетический материал.
  • Натуральные красящие пигменты, не растворяющиеся в воде и органических растворителях. Именно благодаря им камень имеет многочисленные яркие, прозрачные и насыщенные оттенки.

Акриловым «каменным» плиткам часто придаются очень яркие оттенки

Изготовление акрилового камня – это сложный технологический процесс, требующий специального оборудования. Он включает несколько этапов:

  • Подготовка форм. Они должны быть изготовлены из металла, стекла, полиуретана или силикона. Их внутреннюю часть промазывают силиконовой или восковой смазкой, которая не даст прилипнуть составу к стенкам формы.
  • Затем, в вакуумном миксере производится смешивание всех компонентов. Этот прибор позволяет избежать возникновения воздушных пузырей в получившейся массе.
  • Заливка готового материала производится способом непрерывного литья.
  • Далее, происходит отвердевание массы.
  • После схватывания состава изделия извлекаются из форм и дополнительно обрабатываются на специальном оборудовании.

Можно попытаться изготовить акриловый искусственный камень и в домашних условиях

При желании изготовить этот отделочный материал в домашних условиях, можно попробовать провести этот процесс самостоятельно, подобрав все необходимые ингредиенты и подходящую форму. Однако, не будет уверенной гарантии, что камень станет обладать всеми упомянутыми выше качествами.

Процесс должен проходить при температуре не ниже +25 градусов, в той же последовательности, что описано выше. Для работы потребуются следующие материалы (их количество указано в процентном соотношении):

  • Акриловая смола 25%.
  • Отвердитель для акриловой смолы 3÷4%.
  • Наполнитель – каменная крошка мелкой фракции, мытый песок, гравий или другие минеральные вещества — 70%.
  • Красящие пигменты.

Искусственный камень из акрила небольшого размера будет готов примерно через три часа после заливки массы в форму. Поле полного застывания его можно подвергать шлифовке – если в этом есть необходимость.

Кварцевый искусственный камень

Кварцевый камень может иметь различные формы и применяться для отделки поверхностей как внутри, так и снаружи дома.

Жильный кварц – базовый ингредиент для изготовления отделки такого типа

Изготавливается материал из натурального минерала – жильного кварца, с добавлением полиэфирной высококачественной смолы и красящих пигментов. Кварц в данной массе составляет 90÷93% от общего объема, остальные 7÷10% приходятся на связующие смолы и окрашивающие вещества.

Технология изготовления этого материала в заводских условиях идентична процессу производства акрилового отделочного камня, то есть смешивание массы происходит в созданных условиях вакуума и высоких температур.

  • Жильный кварц, используемый в качестве основного ингредиента, дробится в мелкую крошку, промывается, сушится и сортируется на фракции разных размеров.
  • Далее, в зависимости от выбранной цветовой гаммы и текстурной поверхности, измельченный кварц смешивается с окрашивающими пигментами.
  • В получившуюся смесь добавляется полиэфирная ненасыщенная смола, которая связывает составляющие ингредиенты.
  • Затем полученной массой заполняются подготовленные формы.

Облицовочные плитки из искусственного кварцевого камня

  • Время готовности отделочного материала будет зависеть от выбранного связующего состава.

Как правило, все данные об ингредиентном составе готового материала указываются на его упаковке.

Отличительной чертой композитного кварцевого камня является его высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию и высоким температурам. Кроме этого, он обладает абсолютной водонепроницаемостью.

Благодаря всем этим качествам, такой материал применяют для изготовления столешниц, подоконников и раковин. Отделка стен композитным искусственным камнем делает их поверхности неуязвимыми для любых воздействий, так как на нем не образуется сколов, трещин, не собираются никакие загрязнения. Вместе с тем, полиэфирная связующая смола придает камню определенную эластичность, которая позволяет ему выдерживать даже растягивающие, сжимающие и изгибающие нагрузки.

Кварцевый декоративный камень тоже можно попробовать сделать в домашних условиях, используя рекомендации по изготовлению акрилового отделочного материала.

Если нет желания заниматься самостоятельным изготовлением искусственного камня, то можно ознакомиться с моделями, которые можно встретить в продаже, а также узнать их примерную цену. Так проще будет сориентироваться и просчитать, что станет выгоднее — приобрести готовый материал для отделки, или же изготовить его самостоятельно.

Ниже размещена таблица популярных моделей искусственного камня, производимого различными компаниями. Окрашивание всех представленных моделей осуществляется в массе, при их изготовлении, но может иметь затем и дополнительное декоративное поверхностное тонирование.

Фирма-производительСостав (наполнитель)Название модели, розничная цена м², (цена условная, привязанная к US $)
СлоистыйЕстественной формыПиленный
VILLA DAVINCHI (Россия)Бетонокерамика (керамическая крошка)«Таленто», «Ортика» 28; 33«Вилладжи», «Палмери» 23; 24,5; 36«Кастелло», «Монтебелло» 36; 23; 24,5
DEKO STONE (Россия) Песок, керамзит«Колорадо», «Деко Стоун» 36; 39«Алкатрас» 35÷36«Древняя стена», «Русский двор», «Элегант», «Дворцовый» 36÷37
FORELAND (Россия)Песок, вспученный перлит«Сводчатый сланец», «Эдельвейс», «Эльбрус» 36÷38«Крепостная стена», «Горная скала», «Селенит», «Кунгур», «Речной камень» 36÷38«Дикий камень» 23, «Доленит», «Еврок», «Элеганс», «Людовик», «Бастион», «Нерей», «Традирок» 36÷38
EUROKAM (Россия-Бельгия)Пемза, минеральный наполнитель, пластификатор«Arclen» 35÷36«Sever», «Foite» 31÷36«Provimce» 35÷36
KAMROCK (Россия)Песок, керамзит, минеральный наполнитель«Скалистая гора» 27; 36; 97. «Древний пласт» 26; 36«Терран», «Грубый скол» 26÷36«Старый замок», «Выветренный туф», «Доломит» 22; 26; 36
CHELSEA GROUP (Россия)Песок, керамзит«Версаль», «Монако» 33; 36«Биарриц», «Бургундия», «Алесстоун», «Орли» 25,6÷36«Луара», «Бретань», «Салон де Прованс», «Марсель» 22÷36
«Эколит Консорциум» (Россия)Песок, керамзит, минеральный наполнитель«Каменная груда», «Горная гряда», «Висконсин» 25,6÷36«Феодальное поместье», «Сколотая грань», «Известняк», «Огайо», «Речной утес», «Монарх», «Каменный, каскад», «Кварц» 25,6÷36«Средневековый замок», «Беркшир», «Англия», «Каменный уступ», «Айова» 25,6÷36

Как провести отделку стен искусственным камнем?

Если опыта в подобной работе нет, то прежде необходимо ознакомиться с нюансами выполнения такой облицовки. Подробная информация размещена на страницах нашего портала в публикации «Монтаж искусственного камня своими руками».

Особая разновидность — гибкий «камень»

Гибкий искусственный камень не настолько популярен, как другие варианты отделочного материала, хотя является удачным способом имитировать натуральное покрытие. Однако, несмотря на то что это отделка появилась на рынке сравнительно недавно, она уверенно завоевывает позиции популярности, благодаря удобству монтажа и относительно доступной цене, по сравнению с натуральным камнем и другими искусственными его разновидностями.

О существовании гибкого искусственного «камня» многие даже не догадываются

Гибкий «камень» состоит из двух слоев – это текстильная основа, с нанесенной посредством полимеров на ее поверхность крошкой песчаника или тончайшего среза натурального камня. Внешний слой такой отделки не только визуально повторяет структуру природного материала, но и почти не уступает ему в износостойкости.

Изготавливаются полотна гибкого «камня» по специальной технологии и преимущественно – в местах непосредственной добычи песчаника, являющегося исходным сырьем для этого материала. Сырье соединяется с текстильной основой с помощью акриловой дисперсии.

Разнообразие внешнего оформления полотен или плиток гибкого «камня»

Гибкий камень производится в виде полотен, обоев или плит толщиной от 2 до 5 мм, которые могут иметь различную длину и ширину. Самыми распространенными размерами являются 50×600, 200×300, 800×400 и 2600×1300 мм, но в некоторых случаях материал изготавливается и по индивидуальным заказам.

При монтаже гибкий камень разрезается с помощью строительного ножа или же ножниц. В процессе разделения полотна на отдельные части на нем не образуется трещин или разрывов.

Полотна гибкого «камня» можно резать обычным строительным ножом

Многие производители, во избежание повреждения при транспортировке, закрывают лицевую часть «камня» защитной пленкой, которая снимается с отделки уже после ее монтажа на стену.

Лицевая поверхность шибкого «камня», прикрытая защитной подложкой

К основным характеристикам этого отделочного материала можно отнести его следующие качества:

  • Легкость полотна, составляющая всего 3÷4 кг/м².
  • Эластичность и гибкость.
  • Абсолютная негорючесть.
  • Экологическая чистота.
  • Стойкость к широкому диапазону температур: от — 45 до + 150 градусов.
  • Возможность монтажа на любую поверхность.
  • Водостойкость и паропроницаемость гибкого камня.
  • Антистатические свойства полотен, позволяют минимизировать уход за ними.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Доступная цена на изделия.
  • Светопроницаемость некоторых типов гибкого камня дает возможность устроить для подобной отделки еще и внутреннюю подсветку.
  • Разнообразие фактурных рисунков и расцветок. 

Кухня, отделанная искусственным гибким «камнем»

Для изготовления гибкого «камня» не потребуется сложного оборудования, поэтому можно попробовать сделать его и в домашних условиях.

Для работы потребуются в принципе те же инструменты, что и при изготовлении традиционного искусственного камня. Чтобы проводить все операции было удобно, потребуется просторный стол и хорошее освещение. Просушка готового материала в домашних условиях проводится в хорошо проветриваемом помещении. Полотна раскладывают на стеллажах.

Из материалов необходимо будет подготовить каменную крошку мелкой фракции и просеянный песок, который обрабатывается красящими пигментами.

  • Основой, на которую будет наноситься слой крошки, может стать стекловолоконная ткань, которая обрабатывается клеевым составом (акриловым, силикон-акриловым, стирол-акриловым клеем или полиэфирной смолой) слоем до 2 мм.

Процесс изготовления гибкого «камня» на тканевой основе

  • На слой клея наносится и равномерно распределяется минеральная крошка, которая должна погрузиться в клей. Крошку можно наносить полосами разных оттенков или же уложить однотонный слой, на который после просыхания клея может быть нанесена краска с помощью пульверизатора или кисточки.
  • Для выравнивания насыпанного минерального слоя, сверху него иногда укладывается толстое стекло, которое накроет все полотно.
  • После просыхания клея, полотна гибкого камня раскраивают в задуманный размер, для максимально удобного их монтажа на стену.

Готовое полотно гибкого «камня»

Монтаж гибкого камня имеет некоторые нюансы, которые нужно знать, приступая к работе. Процесс несколько напоминает наклеивание обычных обоев, но есть у него и существенные отличия.

  • Для монтажа бесшовного покрытия стен потребуется строительный фен, резиновый и обычный валик, а также зубчатый и обычный шпатель.

Специальный клей для гибкого «камня» в заводской расфасовке

  • Кроме полотен гибкого камня. для подготовки поверхности стен, наклеивания и покрытия отделочного материала потребуется грунтовка, клей и лак на акриловой основе.
  • Поверхность под монтаж гибкого камня должна быть ровная, без существенных повреждений. Перед наклеиванием материала стены необходимо тщательно обработать акриловой грунтовкой. Этот слой повысит адгезию между отделочным материалом и поверхностью.
  • Клей может быть нанесен на полотна отделочного материала или же на стену. Для этого процесса обычно используется ровный шпатель. По нанесенному клею проходятся зубчатым шпателем, оставляющим бороздки, которые обеспечат наиболее равномерное распределение клеевой основы.
  • Монтаж полотен гибкого материала осуществляется встык, плитка же может наклеиваться на определенном расстоянии друг от друга.

Наклеивание плиток гибкого камня с оставлением швов

Наклеивание материала встык позволяет получить бесшовное покрытие. При монтаже плитки, швы между ней, как и в случае с керамическим материалом, нужно будет аккуратно заделать после полного просыхания клея.

  • При выборе бесшовного способа отделки, для маскировки швов используется строительный фен. С помощью него производится разогрев края полотен, обеспечивающий как бы сплавление их между собой. Для более прочного соединения, разогретый стык полотен прикатывается резиновым валиком. С помощью этого же инструмента можно легко придавать нужную конфигурацию плитке или полотну, например, при оклеивании арки или колонны.

Кроме этого, фен применяется для разогрева полотен или плитки при сгибе их на углах. В Таких случаях материал при наклеивании дополнительно прижимают деревянным шпателем, что обеспечивает надежное и аккуратное прилегание его к стене.

Наклеивание полотен гибкого «камня»

  • Монтаж полотен производится по тому же принципу, как и с применением обычных обоев – начиная от отбитой вдоль потолка линии или закрепленного потолочного плинтуса. Для поддержания качества отделки, лучше всего наклеивание полотен проводить вдвоем, так как этот материал все же намного тяжелее, чем обычные обои.
  • Плитка монтируется от нижнего плинтуса или от отбитой линии вдоль пола.
  • В случае, если при приклеивании материала в сложных местах на нем образовался залом с образовавшейся трещиной, это можно заделать акриловой грунтовкой. Она проникает вглубь залома, а затем он затирается отрезком гибкого камня.
  • После завершения монтажных работ и просыхания клея, поверхность гибкого камня покрывается специальным акриловым лаком, который наносится с помощью валика.

Теперь, когда получена информация о том, из какого материала изготавливается искусственный камень и о его основных характеристиках, можно остановить свой выбор на одном из существующих вариантов. Далее, останется принять решение – изготавливать ли его самостоятельно, пытаясь сэкономить на этом приличную сумму, или же приобрести отделку в готовом виде, и тем самым избавить себя от лишних хлопот.

А правильно произвести выбор дополнительно поможет интересный видеосюжет, предлагаемый вниманию читателя:

Видео: Полезные советы по выбору искусственного камня

Создание имитации каменной кладки на стене своими руками

Существуют и другие варианты формирования искусственного камня, которые под силу любому, даже не имеющему опыта, мастеру. Для того чтобы освоить эти техники, достаточно потренироваться на небольшом листе фанеры. Из предлагаемых можно выбрать тот вариант, который больше подойдет по соотношению сложности исполнения с уровнем подготовленности домашнего мастера.

Один из этих способов настолько прост, что даже не потребует никаких сложных инструментов, так как может быть вполне произведен подручными, самыми простыми приспособлениями. Другой усложняется тем, что для воспроизведения рельефного рисунка потребуется полиуретановый или силиконовый штамп, который, впрочем, тоже можно сделать и самостоятельно.

Удобство этих способов состоит в том, что для их исполнения может быть использован любой строительный материал, применяемый для изготовления камня методом заливки смеси в формы, которые были описаны выше. Выбор материала в основном зависит от того, какая стена будет декорироваться: внешняя или внутренняя. Например, для фасадной отделки лучше выбрать смесь на цементной основе, а для внутреннего оформления поверхностей подойдет любой материал, главное, чтобы он был экологически чистым и не источал неприятного запаха.

Итак, далее будут рассмотрены два варианта, техника исполнения которых подойдет, как для внешней, так и для внутренней отделки стен.

Первый вариант – с ручным созданием рельефа

Преимущество этого способа формирования камня состоит в том, что для стены может быть выбран любой по своему усмотрению рельеф, которым хотелось бы украсить поверхность. Причем в процессе оформления можно изменить, подкорректировать рисунок, если при нанесении на стену форм камня что-то не понравится или придет в голову какая-либо оригинальная идея.

Выполнить «каменную кладку» на стене вполне возможно и вообще без использования какого-либо искусственного камня

Стена может быть покрыта рельефом камня частично или полностью, и для этого ничего не придется подгонять или пилить. В силу того, что подобная технология имитации не требует приложения физической силы, все оформительские работы вполне может быть выполнены женскими руками. А что самое главное – производя такую отделку, можно импровизировать, так как она дает возможность для применения творческих способностей мастера.

Далее, будет представлен вариант создания достаточно простого рельефа каменной кладки. Хотя, нужно отметить, что он может быть еще проще, например, имитация ровной кирпичной кладки, которую тоже часто выполняют в той же технике.

Вот такой каменный рельеф, пущенный по нижней части стены, можно выполнить собственными силами

Для окрашивания подобных рельефов используется белая акриловая краска и пигменты для ее колировки.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Как и при любой другой облицовке стен, создание искусственного камня начинают с подготовки их поверхностей. Если стена относительно ровная и имеет надежный штукатурный слой, хорошо закрепленный на стене, то стену нужно только обработать грунтовкой глубокого проникновения.
Обработка поверхности грунтовкой создаст условия для высокой адгезии между стеной и материалом, из которого будет формироваться рельеф. Если же стена требует ремонта, то сначала проводится соответствующие операции - это может быть нанесение обычной или закрепление сухой штукатурки, после чего поверхность также грунтуется. Необходимо подчеркнуть, что под оформления стен по рассматриваемой технологии идеальная гладкость поверхности не требуется.
Первым шагом с помощью простого карандаша производится разметка оформляемой поверхности. Если это будет определенная область стены, то ее нужно сразу же ограничить линиями. Далее, на стену, также с помощью карандаша, наносится рисунок будущего рельефа. Если планируется создать композицию, в которой необходимо придерживаться идеальной горизонтальности и вертикальности линий, то для работы потребуется обычный или лазерный строительный уровень.
После того как рисунок будет нанесен на поверхность, и в том случае, когда планируется создать рельеф с помощью акриловой шпаклевки, стена дополнительно обрабатывается акриловым грунтом, в состав которого входит мелкофракционный кварцевый наполнитель. Грунт наносится с помощью валика с поролоновой насадкой.
Следующим этапом по нанесенному рисунку наклеиваются узкие полоски малярного скотча. Он легко рвется и хорошо приклеивается на любую поверхность, поэтому от него будет легко сформировать полоски различной ширины. Они наклеиваются по контуру каждого элемента будущего рельефа.
Здесь нужно уточнить один важный момент – весь наклеиваемый скотч, должен быть точечно связан между собой, а его концы должны выходить за границы рельефа и оставаться свободными. Это необходимо для того, чтобы можно было свободно снять эту «решетку» после того, как будет нанесен слой акриловой шпатлевки. Кроме того, широкая полоса скотча должна ограничить область выполнения рельефа – в рассматриваемом примере она наклеена по верхнему обрезу будущей «каменной кладки».
Поверх наклеенной «решетки» из скотча наносится шпаклевочная смесь или раствор на основе белого цемента. Толщина наносимого слоя будет зависеть от того, какой глубины рельеф планируется сформировать. Однако, слишком толстый слой наносить не рекомендуется – лучше всего будет подчеркнуть объем цветом при окончательной отделке «каменной кладки».
Наносить массу нужно шпателем или кельмой, оставляя на поверхности разводы или другие рельефные рисунки. Толщина слоя в этом случае должна составлять не более 2÷3 мм. Если планируется сделать более глубокий рельеф, в 5÷6 мм, то раствор можно набросать на поверхность, а затем аккуратно распределить края каждого набросанного участка, по контуру нарисованного на стене камня.
В данном случае, выбран слой небольшой толщины, но рельеф, приближенный к натуральному камню создать все равно необходимо. Для этой цели используется жесткая щетка, которая прижимается и резко отрывается от раствора, нанесенного на стену, немного его приподнимая.
Следующим шагом приподнятые участки раствора необходимо несколько «окультурить», слегка приглаживая получившиеся острые выступы. Работа проводится гладилкой или кельмой.
Теперь подошел момент, когда со стены необходимо снять малярный скотч, расположенный по контуру камня. В этом процессе будут в помощь оставленные свободные концы скотча. Потянув за один из них, нужно постепенно удалить всю наклеенную «решетку». В некоторых местах скотч может оторваться, и чтобы продолжить его снятие, края полоски поддеваются канцелярским ножом.
В результате должен получиться рельеф, который издалека будет выглядеть так, как представлено на иллюстрации.
Если посмотреть вблизи на рельеф, получившийся на этом этапе работ, то можно заметить, что он мало походит на то, что хотелось бы получить в конечном итоге. Поэтому над стеной еще придется серьезно поработать с помощью нанесения цвета.
Но прежде чем перейти к нанесению тонировки и созданию объема с помощью цвета, вся поверхность аккуратно зачищается теркой с установленной на ней наждачной бумагой средней зернистости, или же жесткой щеткой. Однако, сильно прижимать инструмент к рельефу не следует. Для создания большего объема, края «камней» рекомендуется зачистить отдельно, чтобы несколько скруглить четкость получившихся краев.
Следующая операция – на поверхность мазками наносятся разные пастельные оттенки одного или нескольких тонов, приближенных друг к другу. Чтобы создать более глубокий визуальный объем, необходимо иметь в виду, что самое светлое место (блик) находится в центральной части поверхности, ближе к источнику освещения. Самые темные места при создании объема располагают с противоположной стороны от блика, в теневой области камня, около шва. При этом следует учитывать и то, что расположение бликов и тени на всех элементах кладки должны находиться практически одинаково.
Распределив по поверхности несколько оттенков, пока краска не впиталась и не высохла, их аккуратно затирают мягкой тканью, одновременно смешивая между собой, но помня правило о соблюдении баланса света и тени.
Далее, необходимо выделить швы «каменной кладки». Они могут быть ярко выделяться или же только на несколько тонов отличаться от основного цвета камня. В данном варианте шва придается темный цвет, но при дальнейшем создании объема они несколько уйдут на второй план.
На этой иллюстрации хорошо видно, что освещение «кладки» происходит с левой стороны, поэтому мастер там и расположил блик, нанеся на соответствующую грань «камней» светлую краску. Однако, она не должна смотреться неестественно, поэтому блик затирается так, что его края плавно сливаются с остальной поверхностью. После этого поверхность нужно просушить
Далее, необходимо в темную краску, которая использовалась для обозначения швов, добавить немного светлых белил, а затем разбавить ее водой до жидкого состояния. Этим составом с помощью мягкой кисти покрывается вся декорируемая поверхность. И сразу же, без паузы, этот слой краски стирается мягкой, хорошо впитывающей влагу тканью. С особой тщательностью обрабатываются выступающие части рельефа – оставляют темную краску в углублениях с теневой стороны камня. Завершающим этапом тонкой кистью подчеркиваются отдельные участки швов с теневой стороны, однако, эти штрихи должны быть едва заметны.

Чтобы, создать объем цветом на практически ровной поверхности «камней», рекомендовано найти натуральный образец, имеющий поверхность, сходную с той, которую планируется имитировать на элементах кладки. Далее, расположив его перед собой во время работы, можно рассмотреть то, как по нему распределяется свет и тень, перенося эту гармонию на создаваемые искусственные «камни в кладке».

Второй вариант – с использованием формы-штампа

Этот способ оформления стен под искусственный камень может быть использован для декорирования внутренних и наружных поверхностей. Главное – выбрать подходящий материал, который будет устойчив к условиям эксплуатации. Техника формирования рельефа с применением шаблона-штампа достаточно проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Один из примеров формы-штампа для формирования рельефа каменной кладки

Рассмотрим пошагово подобную технику на примере – смотри таблицу ниже.

Создание рельефа каменной кладки с помощью штампа — пошагово

 

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для того чтобы воспроизвести на стене имитацию каменной кладки, потребуется сухая смесь «Ceresit СТ24» (для пористых бетонных стен) или «СТ29» (для других оснований), из которой и будет замешиваться раствор. Кроме того, понадобится грунтовочный состав, который лучше всего изготовить из клеевой смеси «Ceresit СТ85», замешанной с адгезионной добавкой «Ceresit СС81». Замешивание смеси производится согласно инструкции производителя, расположенной на упаковке. Для работы потребуется электрическая дрель и насадка-миксер.
В данном случае представлен мастер-класс технологии декорирования стены с помощью готового штампа, имитирующего «дикий камень». Проведение работ начинается с нанесения на декорируемую поверхность грунтовки глубокого проникновения (для гладких бетонных поверхностей лучше использовать «бетоноконтакт»). После его высыхания на участки стены с помощью зубчатого шпателя наносится замешанный грунтовочный раствор, о котором сказано выше. Он должен хорошо просохнуть, так как его предназначение - это создание лучшей адгезии для более толстого следующего штукатурного слоя с поверхностью стены. Итак, первая замешиваемая порция – для нанесения на поверхность тонкого адгезионного слоя, поэтому не стоит изготавливать слишком большого количества раствора.
Когда адгезионный слой окончательно схватится, следующим шагом на подготовленную поверхность набрасывается основной штукатурный раствор слоем в 4÷6 мм. Эта работа начинается с нижней части стены. Набросав раствор на участок размером примерно, в 500×500 мм, его выравнивают. Но при этом абсолютной ровности или гладкости основания – не требуется.
Выравнивание раствора производят с помощью широкого шпателя, гладилки или же кельмы, начиная с нижней части поверхности стены, постепенно поднимаясь вверх. Толщина этого слоя может составлять от 15 до 30 мм.
Далее, производится обработка сырой оштукатуренной поверхности антиадгезивным средством – это необходимо сделать для того, чтобы штамп не прилипал к раствору, а легко отделялся от стены после его прижатия к ее поверхности.
Обработать нужно не только поверхность стены, но и сам штамп. В качестве антиадгезива может быть использовано специальное средство или же знакомый всем строителям растворитель типа уайт-спирит. Нанесение лучше всего производить с помощью пульверизатора, так как при разбрызгивании раствор увлажнит всю поверхность и попадет в самые недоступные углубления формы.
После обработки поверхности сразу же производится формирование рельефа камня. Штамп приставляется к верхнему или нижнему краю стены и с усилием прижимается к слою штукатурки, так как он должен оставить на сыром растворе четкий оттиск.
При следующем прижатии штамп устанавливается так, чтобы его выступающие по краям элементы, в данном случае это зубцы, были установлены в области, неохваченные первым оттиском. Таким порядком действуют и дальше, покрывая рельефом всю поверхность стены или отдельные ее участки.
При пересечении ровной поверхности штукатурки с углом штамп прижимается к ней так, как показано на этой иллюстрации, но зубцы также должны совпасть с предыдущим оттиском.
По завершении этого этапа работ свежая, невысохшая стена должна выглядеть примерно следующим образом. Ее оставляют до полного высыхания – этот срок также указан на упаковочном пакете выбранного штукатурного раствора. Далее, рельефную поверхность необходимо загрунтовать составом глубокого проникновения и просушить.
После высыхания грунта производится тонировка стены несколькими оттенками. Они подчеркнут объем и приблизят рельеф к природному камню натуральных оттенков.
Сначала наносится слой краски, которая задаст общую расцветку поверхности. Она наносится мазками с помощью кисти, а затем распределяется губкой, которая сгладит края мазков и сделает окрашенный слой более мягким и ровным.
Теперь, не дожидаясь высыхания первого слоя, наносят более темные оттенки, предназначенные для подчеркивания глубины объема рельефа. Для этого в краску первоначального цвета добавляется более темный холодный тон, а затем состав тщательно перемешивается.
В данном случае, мастером выбрана краска чернильно-фиолетового цвета, которая в смешении с пастельным охристым придала составу сиреневый оттенок.
Этот цвет наносится короткими, а иногда и точечными мазками, которые располагают в основном в углубленных областях рельефа по всей поверхности.
В результате этого этапа работ должна получиться такая непривлекательная, на первый взгляд, стена. Не волнуйтесь, она впоследствии превратиться в настоящее произведение искусства. Главное преимущество подобного способа окрашивания состоит в том, что его практически невозможно испортить, так как всегда есть возможность исправить не понравившиеся области рельефа.
Следующим шагом четко выраженные мазки холодного оттенка нужно с помощью губки сгладить с основным слоем. Их края распределяют, смешивая с окрашенной поверхностью, оставляя сиреневый цвет только в некоторых углублениях рельефа.
Завершающим этапом идет выделение выступающих элементов рельефа, одним из светлых оттенков. В демонстрируемом примере для этого готовится матовый желтый цвет. Чтобы получить его, в белила добавляется желтый пигмент и хорошо перемешивается.
Наносится этот оттенок по выступающим частям рельефа также короткими мазками, которые должны повторять форму выступов. Этот процесс производится с применением губки, на которой должна находиться достаточно густая краска.
После этого краем губки, которую следует обмакнуть в воду и отжать, хаотично размываются резкие края нанесенных мазков, сливая их с общей композицией покрытия. Светлыми остаются только небольшие участки верхних областей объемного рельефа.
В результате нанесения слоев разного цвета получается стена, имеющая объемный, красивый рельеф, имитирующий «дикий камень», который будет надежно держаться на поверхности стены. Завершающим этапом работ производится обработка искусственного камня матовым декоративным лаком «Ceresit СТ750 Опал». После этого фактура поверхности приобретает законченный вид.
Рельефная стена может быть тонирована в разных оттенках, на вкус мастера или заказчика. Она должна гармонировать с общим цветовым решением интерьера или же фасада дома.
Несколько слов необходимо добавит и об еще одном способе окрашивания искусственного камня, воспроизводимого на стене с помощью штампа. Эта методика подойдет для тех, кто не уверен в своих способностях правильно подбирать оттенки цвета, и наносить их в акварельной технике.
Подобный способ заключается в нанесении сухих порошковых красящих пигментов с помощью кисти на влажную оштукатуренную поверхность перед тем, как сформировать на ней рельеф штампом. Произведя такое окрашивание на небольшом участке стены, на нем сразу же формуют объемный рисунок.
 Затем, когда пигмент пропитается влагой из раствора, он преобразуется с ним в единую поверхность. После высыхания штукатурного слоя такой камень также покрывается упомянутым выше защитным лаком.

Итак, для работы в данной технике воспроизводства объемного рисунка потребуется специальный штамп, который найти бывает не так-то и просто. Однако при желании его можно изготовить самостоятельно.

Исходный образец формы можно подсмотреть в интернете, сделать чертеж и шаблон нужных параметров, вылепить его из пластилина или сформировав из плиточного клея. Кроме этого, можно приобрести одну или несколько готовых плиток искусственного камня, а затем сделать по ним отливку из силикона или полиуретана.

Как самостоятельно сделать штамп для «каменной кладки» – пошагово
ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
В первую очередь нужно подготовить рабочее место — это должен быть просторный стол, на котором сможет опалубка для заливки формы. На столе размещается дно опалубки, которое должно быть больше изготавливаемой формы на 200 мм с каждой из сторон. В качестве этого элемента опалубки используется любой материал с гладкой поверхностью, например, панель ДСП с пластиковым покрытием.
Далее, на щит укладывается исходный образец, с которого будет сниматься матрица. В данном случае для изготовления штампа в качестве образца с подходящей фактурной поверхностью используются тротуарные плиты размером 305×305×25 мм. Их потребуется четыре штуки. Как уже говорилось, в качестве образца можно использовать и самодельные модели, например, изготовленные из пластилина или сформованные по задумке хозяина из обычного клея для керамической плитки. Всё зависит только от креативности мастера – а технология дальнейшей работы при этом существенно не меняется. Если используется модель, произведенная из пористого по структуре материала, то ее следует покрыть составом, герметизирующим поры. Впрочем, опытные мастера советуют проводить подобную обработку с любыми типами образцов – качество матрицы от этого только возрастет.
В рассматриваемом примере для внешней обработки образцов применяется «Sonite Wax» – это пастообразный состав на основе воска, предназначенный для герметизации поверхностей перед заливкой их формовочными материалами. На рынке можно найти не только импортные порозаполнители, но и пасты российского производства, например, популярностью пользуется состав «Кристаллин W16» компании «СТРОЙМОСТ».
Герметизирующим составом покрываются верхние и боковые поверхности плит. После того как обработанные модели будут просушены, их укладывают рельефной стороной вверх, на донную часть опалубки в два ряда со сдвигом ровно наполовину плиты – это значение важно, так как при нанесении на стену рельефа, кладка должна иметь продолжение, поэтому выступающие части верхнего и нижнего ряда должны иметь абсолютно одинаковый размер. Все швы между плитами в этом варианте изготовления штампа составляют 10 мм.
Следующим шагом плиты ровно по контуру разложенной конфигурации обводится карандашом, так, чтобы осталась четкая линия.
После обрисовки элементы модели снимаются, так как их необходимо прочно закрепить на основе на быстросохнущую клеящую массу.
Для такой цели вполне можно применить силиконовый термоклей, который наносится по периметру каждой из плит с помощью специального пистолета.
После нанесения полосок клея, образец укладывается по отмеченному контуру и прижимается к основе. Такая операция повторяется со всеми используемыми в качестве моделей деталями. Так как этот силиконовый клей быстро застывает, после наклеивания последней плиты можно уже через 5÷7 минут переходить к следующим операциям.
Начинается сборка опалубки. Для этого этапа работ потребуются рейки толщиной в 10 мм и шириной примерно 25 мм. А длина их должна соответствовать размерам сторон уложенных плит. Рейки временно устанавливаются по всему периметру конструкции из плит, вплотную к их боковым сторонам.
Далее, по установленным по периметру рейкам на донной части опалубки также производится разметка, так как стенки опалубки будут устанавливаться именно по внешнему обводу временно установленных реек, а значит, необходимо наметить линии. Кроме этого, производятся замеры каждой из сторон модели вместе с закрепленными рейками. Это необходимо для того, чтобы найти точные длины сторон, которые будут нужны для подготовки стенок опалубки.
Высота стенок опалубки должна составлять не менее 75 мм. Для их изготовления можно использовать тот же материал, что и для основания, то есть панели ДСП толщиной от 18 до 25 мм с внешним пластиковым покрытием. Следующим шагом по снятым размерам вырезаются стенки опалубки.
Стенки надежно скручиваются между собой на каждом из углов конструкции двумя саморезами. При этом строго соблюдаются зазоры между плитами модели и опалубкой, они должны составлять 10 мм – именно для этого и служат временно установленные рейки.
Вот теперь рейки, уложенные по периметру плит, можно изъять – они уже сыграли свою роль. Но чтобы точно отцентрировать коробку опалубки, вставляются клинья, сделанные из обрезков тех же реек. Они не дадут коробу сдвинуться до того момента, пока швы не будут надежно заделаны.
Следующим шагом швы по всей ширине и высоте плит закрываются пластилином. Распределяется пластичный материал пальцем, а при необходимости – углубляется стеком.
При этом нельзя забывать, что поверхностям швов необходимо обязательно придать неглубокий рельеф, который тоже должен оставить оттиск на готовом полиуретановом штампе.
Излишек пластилина, который будет выходить на внешнюю плоскость плит нужно удалить, так как оттиски должны получаться аккуратными. Конструкция приобретает примерно такой вид.
Далее, все стыки стенок и дна опалубки, а также вертикальные швы на углах конструкции, необходимо герметизировать силиконовым термоклеем и дать ему хорошо застыть.
Следующим шагом поверхности модели и внутренних стенок опалубки покрывается антиадгезивным составом. В качестве него мастера используют разные материалы, в том числе и уайт-спирит, вазелин, солидол и другие составы.
Теперь для комфортности работы с готовым штампом для него нужно сделать удобные ручки. Для этого берутся два отрезка плетеной нейлоновой ленты шириной в 50 и длиной в 355 мм. Отрезки сгибают, их концы накладывают друг на друга, примерно на 35÷40 мм, и скрепляют в этом месте скобами степлера.
Затем ручки надеваются на длинную рейку и располагаются на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга.
Рейка устанавливается на стенки опалубки и выравнивается по центру. В данном случае это сделано по линии, разделяющей ряды созданной модели. Такое расположение создаст уравновешенность изготавливаемого штампа, что очень важно для равномерного распределения усилий при получении оттисков на оштукатуренной стене.
Петли должны быть расположены от поверхности плит на расстоянии в 10÷15 мм, так как они не должны быть видны на поверхности штампа после застывания полиуретана.  Создаваемый просвет и будет отделять материал ручек от поверхности штампа. Обратите внимание – перехлест ленты, скрепленный скобами, лучше всего расположить так, чтобы он оказался залитым полиуретаном.
Изготовление штампа может осуществляться из формовочного силикона или полиуретанового компаунда, который предназначен именно для отливки форм различной сложности. Эти материалы чаще всего состоят из двух компонентов, которые смешиваются между собой непосредственно перед заливкой, так как срок жизни двухкомпонентных составов небольшой. Причем у различных материалов он может быть разным, поэтому перед применением нужно внимательно изучить инструкцию на упаковке.
Составы смешиваются в определенных пропорциях, которые также указаны в инструкции. Кроме двух основных компонентов, в смесь обычно добавляется жидкий колер выбранного цвета. Компоненты перемешиваются с помощью насадки-миксера, установленной в электрическую дрель.
После замешивания готовый состав сразу же заливается в опалубку. Он должен свободно растекаться по поверхности плит, заполняя все горизонтальное пространство и проникая в оставленные углубления по краям установленных образцов. Заливку производят очень аккуратно, плавным небольшим потоком, чтобы не вызвать аэрации состава (появления воздушных пузырьков), чтобы штамп не получился пористым.
Материал заливается слоем в 30 мм и оставляется до полного застывания. Срок готовности у разных материалов также может различаться. У показанных в данном примере – он составляет 48 часов при температуре воздуха 23÷25 градусов и нормальной влажности воздуха.
Спустя указанное время, необходимо отделить готовый штамп от стенок опалубки. Для этого между ними аккуратно проводят чистым шпателем. Затем, стенки опалубки раскручиваются и снимаются.
Готовый штамп будет выглядеть так, как представлено на иллюстрации. Это приспособление можно использовать для декорирования стен цоколя или же формирования рельефа на бетонной стяжке двора. Для оформления внутренних же стен, рекомендовано делать штампы меньших размеров. В рассмотренном же примере представлен сам принцип изготовления этого удобного для работы изделия, а исходная модель выбирается по желанию мастера. А как пользоваться подобным штампом – про это мы уже говорили.

stroyday.ru

технология изготовления и монтажа своими руками

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Камень искусственный своими руками

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

  1. Искусственный камень из гипса.

    Камень из гипса своими руками

    Отличается небольшим весом и быстротой изготовления. Уже через час-полтора изделия можно окрашивать и использовать по назначению. Недостатки – относительно невысокие показатели физической прочности, что не позволяет его применять для отделки цокольных частей фасадов.

    Изделия из гипса

    Гипс – гигроскопичный материал, несмотря на различные добавки, повышающие его устойчивость к замерзанию/размерзанию, профессиональные строители настоятельно не рекомендуют его применять для наружных работ. Быстрота схватывания считается и недостатком – работы по изготовлению следует выполнять очень быстро, а весь неизрасходованный с первого раза материал приходится выбрасывать.

    Искусственный камень из гипса

  2. Искусственный камень из цементно-песчаной смеси.

    Искусственный камень из цемента

    По эксплуатационным показателям материал универсального использования. Прочность превосходит природные аналоги, рекомендуется для облицовки наружных поверхностей. Недостаток – время застывания не менее двух дней, приходится иметь много форм для изготовления или терять на этот процесс большое количество времени. Еще одна проблема – большой вес. Но во многих случаях количество искусственного камня, применяемого для украшения фасадов, невелико, что позволяет вес конструкции не принимать во внимание. Именно на втором варианте изготовления мы и остановимся более подробно.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

  • равномерный окрас всего объема камня;
  • механические повреждения незаметны;
  • однотонный окрас всех камней;
  • ускоряется процесс изготовления.

Краситель был добавлен при замешивании смеси

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

  • возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
  • уменьшение стоимости производства;
  • возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Окрашивание камня

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Краску можно нанести на внутреннюю поверхность форм

Как изготовить форму для заливки

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Формы для камня

Силиконовые формы

Заранее подготовьте инструмент

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Сборка опалубки

Герметизация стыков

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

На фото скрепленный ящик и уложенные в него камни для шаблона

Мастер-модель готова к работе

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Смажьте поверхности вазелином или солидолом

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Полиуретан

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Подготовка смеси

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Заливка и распределение смеси

Заливка раствора в форму

Заливка полиуретана

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Пузырьки можно удалить строительным феном

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Залитая форма

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Разборка опалубки

Разберите стенки

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Форма для изготовления камней

Самодельная форма

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Приготовление раствора (с добавлением красителя и щепотки лимонной кислоты)

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Тонирование формы пигментом

Заполнение формы раствором

Выравнивание раствора шпателем

Форму оставляем до застывания раствора

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Освобождаем камни от формы

Вынимаем камни

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Готовые камни

Как красить искусственный камень

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

Пигменты железоокисные красные

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

  • основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
  • швы делайте самыми темными;
  • во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Как красить искусственный камень

Варианты окрашивания

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Очистка стены

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Нанесение грунтовки на кирпичную стену

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Разложите камни перед монтажом

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Сделайте разметку

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Замешайте клей

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Нанесение клея на стену

Нанесение клея

Формирование бороздок

Начинайте кладку камня с углов

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Приклеивание камня

Укладка искусственного камня

Монтаж искусственного камня своими руками

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Стена до расшивки швов

Шаг 11. После завершения кладки начинайте расшивать швы. Это не менее важный этап, требует внимательности и аккуратности. К швам искусственного камня сложно добраться руками, нужно пользоваться специальным пистолетом. Такой пистолет применяется для выдавливания силикона из туб. Купите цементную затирку, имитирующую кладочный раствор, тубу вставьте в пистолет, носик надрежьте под углом. Аккуратно наносите затирку, не допускайте пропусков, количество зависит от размеров швов. Если желаете визуально подчеркнуть каменную кладку, то пользуйтесь цветными затирками. Глубина заполнения швов не менее пяти миллиметров, только так можно гарантировать их герметичность.

Готовим и выкладываем в кондитерский мешок затирочную смесь

Заполняем швы затиркой

Шаг 12. Примерно через час затирка начнет немного застывать, выравнивайте ее специальными строительными узкими гладилками. Покупать их не стоит, сделайте самостоятельно из куска листового железа, пластика или дерева. Главное, чтобы она подходила по ширине, была ровной и удобной в работе.

Расшивка швов

Излишки смеси сметайте кистью

Шаг 13. После окончания работ рекомендуется покрыть поверхности искусственного камня из цементно-песчаной смеси гидрофобизатором. После высыхания он образует на поверхности тонкую силиконовую пленку, которая защищает камень от воздействия атмосферных осадков, химических соединений, пыли и т. д. Обрабатывайте поверхности до тех пор, пока они не перестанут впитывать раствор. Если поверхность камня непрочная, то покрывайте его не кисточкой, а пульверизатором. Нужно знать, что некоторые защитные покрытия могут незначительно изменять оттенок камней, перед приобретением внимательно изучайте инструкцию производителя.

Нанесение гидрофобизатора

Допустимо нанесение раствора кистью

На этом работы по укладке окончены, мойте инструменты и наслаждайтесь красивым видом фасадной стены.

Искусственный камень на стене

Искусственный камень, изготовленный своими руками

Видео – Изготовление искусственного камня из бетона

fasad-exp.ru

Искусственный камень своими руками: виды, как сделать, инструкция

Использование камня в оформлении интерьера – эстетичный приём для создания особой атмосферы. Однако натуральный камень по многим причинам не так практичен в использовании, как искусственный. Последний имеет высокое качество и может быть изготовлен даже в домашних условиях. Искусственный камень не так тяжёл, дорог и не нужно заботится о его доставке с места добычи. А большое разнообразие форм и фактур даёт возможность воплощать любые дизайнерские идеи.

Содержание статьи

Разновидности искусственного камня и оборудование

Облицовочные каменные панели изготавливаются несколькими основными способами:

  • на основе цемента;
  • на основе гипса;
  • на основе полимерных материалов.

Для того, чтобы выбрать между указанными вариантами можно исходить из того, для чего будет использоваться этот камень или из имеющихся материалов.

Для наружной отделки лучше не использовать гипсовые каменные панели, потому что они будут впитывать воду и разрушаться.

А для напольного покрытия, тротуарных дорожек, ступеней, террас лучше использовать цементные камни.

Для изготовления каменных панелей понадобится специальная форма, которую можно купить в строительном магазине. Она силиконовая, придаёт материалу форму и фактуру камня. Такие формы имитируют разные виды камня, поэтому можно выбрать тот, который больше всего подходит под дизайнерскую задумку. Кроме того, понадобится:

  • дрель с насадкой миксер;
  • кисти, большой шпатель;
  • солидол;
  • красящие пигменты;
  • сырье для замеса раствора.

На рынке представлено большое разнообразие сухих красителей для камня: жёлтый, коричневый, красный, все оттенки охры, натуральный цвет красного кирпича и тому подобное.

Силиконовая форма

 Её можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится:

  • силикон;
  • твёрдая основа;
  • камень для образца;
  • мыльный раствор;
  • твёрдая коробка, или другие подручные материалы, которые будут выполнять роль опалубки;
  • солидол.

Для начала нужно установить форму. Её края по высоте должны быть выше камня. На все внутренние поверхности формы и на образцы камней нужно нанести толстый слой солидола.

На дно установить камни. Залить силикон. Его нужно разравнивать обычной малярной кистью, а в самом конце – шпателем. Кисть и шпатель нужно смачивать в мыльном растворе.

 

Форма будет сохнуть 15 дней. После этого коробку можно разбирать и доставать готовую форму.

Мыльный раствор можно заменить моющим для посуды, например, Fairy.

Камень из цемента

Камень, изготовленный на основе цемента, применяется для внутренней и для внешней отделки. Для оптимальной прочности соотношение цемента и песка должно быть 3:1. Также используют керамзитовый песок, а для тротуарных дорожек или ступеней камень изготавливают с добавлением щебня.

  1. Смешать цемент, песок и воду до сметанообразной консистенции;
  2. Добавить краситель. Его количество должно составлять 2-3% от общей массы раствора. Ещё в смесь можно добавить пластификатор;
  3. Форму расположить на ровной горизонтальной поверхности с твёрдым поддоном. Все внутренние поверхности формы смазать воском или скипидаром. Без этого будет очень трудно достать камень. Залить раствор в форму до половины;
  4. Уплотнить, создавая вибрации в горизонтальной плоскости, или с помощью специального устройства. Перед тем, как полностью заполнить форму, нужно уложить армирующую сетку. Она придаст прочности. Верхний слой раствора также уплотнить шпателем;
  5. Как только раствор начнёт схватываться, нужно прорисовать на ровной поверхности каждого камня желобки. Это укрепит сцепление с поверхностью при монтаже;
  6. Через 14-16 часов можно вынуть слепок из формы и оставить его высыхать.

  

Высыхание должно происходить в сухом, теплом помещении с хорошей вентиляцией, но не на ярком солнце.

 Через 12-14 дней модель приобретёт прочность камня.

7. Форму промыть и приступить к изготовлению следующей партии.

Видеоролик по изготовлению искусственного камня на основе цемента можно посмотреть здесь:

В ролике описана технология изготовления камня с сухим красящим пигментом, который наносится непосредственно на форму.

Камень из гипса

Камень из гипса изготавливается таким же способом, как и цементный, но с некоторым отличием.

Гипс застывает намного быстрее. Поэтому рекомендуется готовить раствор в таком количестве, чтобы его хватило на заливку одной партии камня.

Со второго или третьего раза обычно удаётся подстроиться под свою форму и рассчитывать нужное количество материалов для замеса так, чтобы их хватало ровно на один раз без остатков.

В приведённом способе изготовления даны пропорции и сочетания материалов, в которые можно вносить свои личные улучшения. Соотношение воды и гипса выводится опытным путём. Также для гипсового камня не нужно укладывать армирующую сетку.

Для большей крепости камня в формирующую смесь можно добавить гашенной извести (шестую часть от всего объёма).

Необходимо:

  • 5 кг. гипса ГВВС16;
  • 1,5 кг. песка крупной фракции;
  • 2 л. воды;
  • красящие пигменты, примерно 50 мл, жёлтого и коричневого цвета, но коричневого должно быть больше;
  • 400 мл. воды смешанной с щепоткой лимонной кислоты;
  • акриловый лак по камню;
  • форма.

В воду добавить красящие пигменты в желаемых пропорциях и влить воду с кислотой. Лимонная кислота несколько замедляет быстрый процесс кристаллизации гипса. Песок смешать с гипсом. Соединить жидкие и сыпучие ингредиенты. Готовую смесь тщательно вымешать. Силиконовую форму установить на твёрдый поддон, это поможет протрясти форму. Сухим пигментом можно тонировать выборочные участки непосредственно в форме. Далее без промедлений влить смесь в форму до половины. Лёгкой вибрацией распределить раствор по форме. Долить остаток раствора, распределить и пригладить его шпателем. Борта формы между отдельными камнями должны быть чистыми, чтобы готовые слепки свободно отделялись друг от друга.

Гипс застывает быстро, через минут 30 можно отделять камни от формы. Для верности можно постучать по плитке, если они звенят – значит уже застыли, если нет, то можно подождать ещё немного. Чтобы достать слепки нужно накрыть форму листом фанеры такого же размера, все вместе перевернуть и снять силиконовую форму. Другой способ – сразу после заливки накрыть форму рифлёным стеклом. Оно свободно отстаёт от гипса и используется как фанера, чтобы достать камни.

Слепки тонируются материей, смоченной в грунтовке, с пигментом для того, чтобы создать тени. Финальный слой – акриловый лак для камня, но его можно наносить уже после монтажа всех плиток на поверхность.

Камень из плиточного клея

Данный способ – это пример импровизации с разными материалами для изготовления искусственного камня. Выбор фактур, оттенков и форм камня очень велик.

Материалы: плиточный клей Литокол, чёрная затирка, красящий пигмент и морская соль.

  1. Клей нужно густо замесить, но в нем не должно остаться комков. Полученную смесь разделить на три части. Каждая будет разного цвета;
  2. В одну добавляется красящий пигмент, в другую – затирка, а третья остаётся в своём цвете;
  3. На ровной, чистой поверхности хаотично выкладываются окрашенные части. Должен быть сформирован единый пласт раствора с произвольным узором;
  4. Аккуратно спрессовать пласт материала до нужной толщины;
  5. Сверху посыпать морской солью или подобным материалом, чтобы придать камню неповторимую фактуру;
  6. Покрыть пласт плёнкой и прокатать по нему скалкой или любым другим гладким цилиндрическим предметом. Так соль вдавиться в раствор.
  1. Разметить границы каждого отдельного камня. Они могут быть одинаковые по размеру и форме или разные.
  2. Снять плёнку и оставить сырье на 12 часов для высыхания.
  3. После этого камни разделяются между собой и проводится финальная обработка. Если требуется рельеф с щербинами, нужно вымыть соль водой. Если мелкие крупицы лучше оставить, то поверхность камня закрепляется лаком.

Подробное видео об изготовлении камня из гипса можно посмотреть здесь:

В видео указаны все пропорции используемых материалов. Цвета для покраски камня можно смешивать в произвольных пропорциях или же не использовать их на начальных стадиях вовсе, а придавать камню нужный цвет на финальных стадиях обработки.

Придание нужного цвета может проводиться и на уже готовом камне. Для этого нужно использовать специальную краску. Поверхность камня чиститься от пыли и протирается сухой материей. После этого наносится краска. Если необходимо, можно нанести второй и третий слой, но каждый новый слой может наноситься только после высыхания предыдущего.

Монтаж

Монтаж панелей из искусственного камня весьма несложный. Красота камня на стене будет зависеть от того, насколько аккуратно выполнена работа и как скомпонованы отдельные плиточки камня. Установка производится следующим образом.

  1. Перед укладкой камня необходимо подготовить поверхность и обработать её пропиткой на водной акриловой основе;
  2. Камни разложить на ровной поверхности и скомпоновать их так, чтобы они смотрелись естественно и как единое целое. Они должны быть в таком виде, в каком они будут на стене;
  3. Камни необходимо обработать акриловой грунтовкой с тыльной стороны;
  4. Они монтируются на жидкие гвозди или клей герметик. Нужно проверять правильность укладки под уровень. Панели монтируются, начиная от угла, дверного проёма или окна;

Гипсовые каменные панели легче по сравнению с цементными, и они будут прочно держаться на клее, но тяжёлые цементные нужно укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сначала нужная область укрепляется малярной сеткой и штукатуркой. На такую поверхность наносится цементный клеевой раствор и распределяется зубчатым шпателем. Монтируются камни.

  1. Краевой срез камня легко формируется с помощью режущих инструментов, что необходимо для красивого оформления локальных зон с каменными панелями.

При установке панелей важно следить, чтобы материал, на который клеится камень, не попал на его внешнюю часть, потому что его будет очень трудно убрать.

 После укладки камня оставшиеся сколы или мелкие трещины устраняются с помощью аэрографа, который состоит из калировочной пасты, воды и акрилового лака.

  1. После такой обработки можно добавить несколько заключительных цветовых штрихов. Например, нанести финишное напыление. Оно темнее камня и, проникая в закоулки изгибов, красиво оттеняет фактуру камня. Также можно локально нанести еле заметный пигмент с золотым или бронзовым отблеском.
  2. Завершающий слой – акриловый лак. Он прочный, сохраняет целостность и первоначальный вид каменной стены.

Перед началом монтажа важно выбрать такой способ крепления, который будет соответствовать и поверхности, и виду камня. Если поверхность деревянная, то необходимо сделать влагоизоляцию и обрешётку. Если стена кирпичная или бетонная, то достаточно просто выровнять поверхность.

Если камни укладываются с зазорами друг между другом, что это расстояние не должно превышать 2,5 см. А швы обрабатываются затиркой.

Также для отделки стен используют венецианскую штукатурку, керамическую плитку и жидкие обои.

Пошаговые действия

Процесс изготовления камня довольно прост и доступен по средствам. В зависимости от материалов, технология может немного отличаться, но неизменным остаётся следующий алгоритм действий:

  • подготовка рабочего места и необходимого оборудования;
  • выбор и подготовка формы;
  • смешивание раствора;
  • заливка в форму и распределение смеси;
  • освобождение слепка из формы;
  • чистка формы;
  • шлифовка, доформовка и покраска камня;
  • подготовка стены или другого участка для монтажа;
  • монтаж каменных плит;
  • финишная обработка готовой стены.

Искусственный камень – это отличный способ создать эксклюзивное оформление интерьера или наружной облицовки дома. Богатство цветов и материалов оставляет простор для экспериментов и воплощения своих идей.

Похожие статьи

guru-remonta.ru

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Облицовка цоколя дома, фасадных и внутренних стен камнем становится все более популярной. И это совсем неудивительно, так как подобное оформление не только защищает поверхности от механических повреждений и загрязнений, но и становится эффектным декоративным украшением. Но вот беда – натуральный камень имеет немалую массу, и создает существенные дополнительные нагрузки на стеновые конструкции. Кроме того, работать с ним – достаточно сложно, да и стоимость подобной отделки нередко становится причиной отказаться от такого подхода.

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Выход есть – использовать для подобных целей искусственный камень. Он легче по весу и прост в обработке, поэтому с ним не столь сложно работать, закрепляя его на поверхностях. Искусственный камень отлично заменит натуральный, и его можно применять не только для отделки стен, но и для облицовки клумб и фонтанов, а также для выкладки садовых дорожек.

Важно и то, что этот отделочный материал имеет вполне доступную цену. Но чтобы достичь еще более значимой экономии, многие хозяева с творческой «жилкой» задаются справедливым вопросом о том, как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях. Такая возможность существует, и изготовить этот материал не так уж сложно, если подготовить все, что требуется для приготовления раствора, а также для создания форм с нужным рельефом будущего «камня».

Содержание статьи

Что такое искусственный камень?

Перед тем, как приступить к описанию технологий изготовления этого отделочного материала, следует разобраться, что он из себя представляет и из чего состоит.

Искусственный камень может быть сделан из различных материалов, которые выбираются в зависимости от того, какая из стен будет им декорироваться — фасадная или внутренняя.

Различные типы искусственных камней

Так, для внутренней отделки камень чаще изготавливается на основе гипса, а для внешней – из цементного раствора с различными добавками. В список таких добавок входят материалы, придающие готовому камню рельефный рисунок – это может быть мелкий гравий, песок, каменная крошка и другие компоненты. Кроме этого, для придания искусственному камню нужных оттенков, подготавливаются красящие сухие или разведенные пигменты. Если их будет использоваться несколько, то важно подобрать их таким образом, чтобы они гармонично сочетались между собой.

Чтобы отделочный камень получился качественным, для него необходимо подготовить хорошую форму. Сделав соответствующее приобретение или сделав ее самостоятельно один раз, можно будет изготовить необходимое количество камня, который будет использоваться для преображения дома или садового участка.

Не стоит покупать дешевую пластиковую форму, так как она может сломаться после первой же партии изготовленных камней. Самым лучшим будет вариант матрицы, сделанной из силикона, так как она прослужит длительный срок и поможет произвести столько отделочного материала, сколько потребуется.

Изготовление формы для искусственного камня

В специализированных магазинах можно отыскать готовые наборы для изготовления этого отделочного материала, что еще больше упрощает работу, но для любого хозяина вполне посильно выполнить формы и самостоятельно.

Условие успешной работы — качественно изготовленная форма-матрица

Например, задумано определенное оформление той или иной поверхности, а камень, оптимально подходящий для этого стиля, стоит слишком дорого, или же вовсе не удалось подобрать нужный его вариант по оттеночному исполнению. В этом случае можно приобрести одну или несколько плиток магазинного искусственного камня, и на основе приобретенных образцов изготовить необходимые формы.

Кроме этого, за основу для шаблона может быть взят и настоящий камень с понравившимся фактурным рисунком, который нельзя найти в магазинах.

Как «исходник» для изготовления матрицы вовсе не обязательно должен использоваться камень или плитка. Нередко для этого берется древесина с красивым фактурным рисунком, который предварительно углубляется.

Можно сделать матрицу даже для имитации фактуры древесины

Формы могут быть одинарными или комплексными. Первые сделать гораздо проще, чем вторые, так как для них не потребуется слишком габаритной опалубки и применения большого количества силикона. Однако, необходимо сразу отметить, что в дальнейшем изготавливать сам искусственный камень станет и легче, и быстрее именно с комплексным вариантом матрицы, потому что на выходе будет получаться сразу несколько готовых изделий.

Одинарные силиконовые формы

В любом случае, для опалубки придется найти готовый или сделанный самостоятельно ящик из фанеры или коробку из картона. Этот элемент должен иметь размеры на 10÷15 мм шире и 25÷30 мм выше исходного образца, по которому и будет изготовлена форма. Если камень должен иметь совсем небольшие размеры, то для опалубки подойдет даже обычная коробка из-под сока, срезанная с одной из широких сторон. Она имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать силиконовую заливку.

Можно поступить и по-другому, соединив между собой несколько коробок из-под сока, сохранив между ними расстояние в 10÷12 мм. Но в то же время – этот просвет должен быть герметично закрыт, так как станет стенками между будущими формами.

Далее, можно переходить к подготовке исходного образца и заливочного материала. В качестве него может быть использован силиконовый герметик, полиуретан или специально предназначенный для подобных целей компаунд, состоящий из двух компонентов.

Форма из силикона

Силиконовый герметик продается в тубах или ведрах, и приобретать нужно тот объем материала, который необходим для изготовления формы.

Силикон в различной расфасовке

  • Когда опалубка будет готова, на ее внутренние стенки наносится любая жирная смазка — это может быть даже обычный солидол.
  • Далее, на дно опалубки укладывается исходный элемент — это может быть натуральный камень, плитка с ровными поверхностями, готовый вариант искусственного камня, доска или другой предмет, по которому будет изготовлена форма.
  • Затем, уложенный в опалубку предмет тоже смазывается жирным веществом — это необходимо сделать для того, чтобы силикон после его застывания легко можно было снять.

Здесь необходимо отметить важный момент – если в качестве исходного образца будет использован готовый искусственный камень из гипса, то его предварительно покрывают двумя — тремя слоями лака или олифы, каждый из которых должен быть хорошо просушен.

  • Следующим шагом нужно подготовить мыльный раствор, который необходим для смачивания кисти и шпателя, используемых при выкладывании и распределении силикона внутри опалубки.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы

  • Если силикон приобретен в тубе, то его выдавливают в опалубку полностью, а затем, обмакивая кисть в мыльный раствор, распределяют внутри коробки. При этом очень важно добиться того, чтобы силикон плотно, без образования воздушных пазух прилегал к образцу камня, который уложен на дно опалубки. Для этого выкладываемый состав не просто разглаживают кистью, а утрамбовывают.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы — продолжение

  • Заполнив опалубку до нужного уровня, поверхность силикона разравнивают шпателем, который тоже смачивается в мыльном растворе.
  • После того как работа будет закончена, опалубку с силиконом оставляют для полимеризации.

Спешить со снятием формы не следует – чем дольше она простоит нетронутой, тем качественнее получится матрица, тем больше циклов изготовления искусственного камня она выдержит. Полимеризация идет от наружных поверхностей вглубь силикона, и можно для ориентира принять ее скорость за 2 мм толщины в сутки. Так что процесс полного застывания форм может занять от нескольких дней и даже до нескольких недель, в зависимости от глубины и толщины заливки. Поэтому, если решено заняться изготовлением искусственного камня в определенное время, например, в летние месяцы, то подготовкой матриц для этого следует озаботиться заранее.

По истечении расчетного срока, опалубка с конструкции снимается. Получившаяся форма аккуратно извлекается и промывается от смазки, и только после этого она будет готова к дальнейшему использованию.

Представленная таблица показывает основные технические характеристики силиконового герметика, которые необходимо учитывать при изготовлении из него матрицы для искусственного камня:

Основные показатели материалаНормальные значенияРезультаты, показанные при испытании
Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (минут), не более.305÷25
Жизнеспособность состава (часов), не более.86÷8
Условная прочность на разрыв МПа, не менее0.10,4÷0,6
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.300400÷600
Сопротивление текучести (мм), не более.20÷1
Водопоглощение по массе (%) не более.10,35÷0,45
Плотность (кг/м³), не более. 12001100÷1200
Долговечность, условных лет, не менее. 2020
Матрицы из компаунда

В специализированных магазинах продаются и специальные составы, предназначенные для изготовления литьевых форм. Характеристики одного из таких составов отечественного производителя ООО ПО «Технология-Пласт», под наименованием «Силагерм 5035», можно рассмотреть подробнее.

Заводская расфасовка двухкомпонентного компаунда «Силагерм 5035»

Этот полиуретановый компаунд, состоящий из двух компонентов, предназначен именно для изготовления форм. Причем при использовании таких специализированных составов матрицы получаются с отличными физическими характеристиками и большим эксплуатационным ресурсом.

«Силагерм 5035» может применяться не только при производстве форм для искусственного камня, но для изготовления матриц, предназначенных для отливки скульптур или архитектурных деталей из гипса и других строительных материалов.

Формовочный полиуретановый компаунд «Силагерм 5035» выпускается в бежевом цвете и имеет разные параметры твердости — 40 и 30 ед. по таблице Шора.

Основные физико-технические характеристики «Силагерм 5035» приведены в таблице:

Основные показатели материалаТвердость по Шору 30±3Твердость по Шору 40±3
Время образования поверхностной пленки после смешивания компонентов (минут), не более40÷5040÷50
Жизнеспособность (минут), не более60÷12060÷120
Условная прочность на разрыв (Мпа), не менее3,0÷4,53,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее450÷600400÷600
Усадка (%), не более10.8
Вязкость (сантипуаз, сПз).3000÷35003000÷3500
Плотность (г/см³), не более. 1,03±0,021,07±0,02

Время полного отвердевания готовой смеси составляет всего 24 часа.

Чтобы форма прослужила максимально долго, перед заполнением ее раствором гипса или цемента рекомендовано смазывать внутреннюю ее поверхность специальной разделительной смазкой «Типром 90».

Компаунд «Силагерм 5035» поступает в продажу в ведрах 1,5 и 7,5 кг.

Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»

«Poly 74-29» – этот компаунд германского производителя выпускается в нескольких вариантах, которые определяются цифровым кодом маркировки. Последние цифры этого обозначения говорят о таком параметре, как твердость материала после застывания формы.

Отличных отзывов от изготовителей матриц заслужил специальный компаунд немецкого производства «Poly 74-29»

Ниже в таблице для заинтересовавшихся читателей будет приведена пошаговая инструкция по изготовлению матрицы из этого компаунда

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для работы в данном случае мастер подготовил следующие инструменты и материалы — это шаблоны изделия, с которых будет сниматься форма, пластиковые сэндвич-панели для сборки опалубки толщиной в 15÷20 мм, двухсторонний скотч, технический вазелин, кисть шириной в 12÷15 мм, канцелярский нож, мягкая ткань, пластилин и линейка-уровень. Здесь же необходимо отметить, что для опалубки вполне может быть использован и любой другой материал, имеющий высокую прочность и гладкую поверхность. Вазелин также может быть заменен любым другим схожим смазочным материалом, инертным к полиуретану.
В качестве исходных образцов для изготовления матрицы может быть взят любой материал, с понравившимся фактурным рисунком, формой и толщиной. В данном случае в качестве модели выбраны натуральные камни разного размера и формы. Их искусственный аналог может быть впоследствии использован как для внутренней, так и для наружной отделки.
Первым шагом необходимо изготовить опалубку, которая должна иметь размер будущей матрицы. На ровную поверхность рабочего стола, укладывается дно опалубки. В данном случае это вырезанный фрагмент из ПВХ сэндвич-панели.
На поверхность донной части будущей коробчатой конструкции выкладываются выбранные образцы. Камни должны быть расположены на расстоянии не менее 10 и не более 20 мм друг от друга, так как это расстояние и будет толщиной стенок между отдельными секторами одной матрицы. Кроме этого, необходимо сразу учитывать и толщину стенок, которые будут установлены по периметру дна опалубки. Камни должны быть удалены от стенок также на расстояние 10÷15 мм.
Далее, месторасположение камней размечается на поверхности дна маркером. Это проделывается для того, чтобы после их снятия и нанесения клея, вернуть их на прежнее место и соблюсти уже заданное расстояние между ними, а значит, и толщину будущих стенок.
Затем камни временно снимаются, так как их необходимо зафиксировать на поверхности дна с помощью клея-герметика или же двухстороннего строительного скотча. Второй вариант гораздо проще в исполнении, чем первый. Если применяется такой способ фиксации, то скотч лучше всего наклеивать на поверхность дна опалубки.
Если используется клей, то он наносится на центральную сторону нижней поверхности камня относительно тонким слоем, так как он ни в коем случае не должен выступать по краям.
После приклеивания образцов, между поверхностью основы и камнем неизбежно останутся зазоры различной толщины. Их необходимо обязательно тщательно заделать. Такая герметизация предотвратит попадание жидкого полиуретанового компаунда под камни.
Эти просветы могут быть заделаны пластилином, который раскатывается в тонкую полоску.
Затем получившийся пластилиновый жгут укладывается по периметру стыка камня с основой. Сначала пластичная масса распределяется пальцами, а затем окончательно разглаживается стеком. Вместо этого материала, может быть использован герметик, который наносится тонкой полосой, также на стыке, и затем распределяется пальцем, смоченным густым мыльным раствором. Правда, в этом случае придётся еще дожидаться, пока силиконовый герметик хорошо схватится.
Однако, какой бы материал ни использовался для этого процесса, он не должен выступать за пределы форм камня.
Поверхность наклеенных исходных образцов рекомендовано покрыть техническим вазелином, воском, растворенным в уайт-спирите, или же использовать для этой цели специальную разделительную восковую смазку. Если этого не сделать, или же провести этот процесс некачественно, то в необработанных местах, полиуретан обязательно прилипнет к камню, а значит, форма-матрица может быть безнадежно испорчена. Такая промазка должна захватить все участки камня, до мельчайших деталей рельефа, то есть выполняться – с особым старанием.
Когда камни будут надежно закреплены, обработаны соответствующим образом, вокруг них устанавливаются стенки опалубки, которые должны быть подняты ото дна на две высоты камня. Стенки опалубки можно стянуть струбцинами (как в рассматриваемом варианте) или скрутить по углам саморезами – всё зависит от материала их изготовления и наличия необходимых крепежных инструментов и приспособлений.
Кроме струбцин, для стягивания конструкции опалубки используется специальный ремень. Он дополнительно свяжет донную часть опалубки со стенками.
Готовый короб опалубки нужно изнутри хорошо заизолировать, замазав стыки между дном и стенками, а также зазоры на углах. Этот процесс можно также провести с помощью пластилина, раскатав его в полоску и распределив в нужных областях.
Далее, все внутреннее пространство опалубки и сами камни, зафиксированные на донной ее части, рекомендуется обработать одной из разделительных смазок (антиадгезивом). В данном случае, использовался состав «Pol-Ease2300».
После того как вся опалубка внутри будет обработана, ее нужно хорошо просушить, и только после этого можно будет заливать в нее компаундный состав. Антиадгезив обеспечит эффективное разделение исходных образов и стенок опалубки от формовочного полиуретана и обеспечит легкое снятие готовой матрицы. Такие же составы используются и при изготовлении искусственных камней, только в этом случае, его наносят на матрицу, перед заливкой в нее бетонной или гипсовой смеси.
Подготовленный короб опалубки следует проверить на горизонтальность установки. Вся получившаяся конструкция должна стоять идеально ровно, иначе компаунд будет стекать на одну сторону, и форма получится неровной, а это, в свою очередь, значит, что и камни будут иметь перекошенную нижнюю поверхность, что затруднит их последующий монтаж на стену при выполнении отделки.
Далее, подготавливается состав для заливки в опалубку. В данном случае используется компаунд немецкого производителя «Poly 74-29». Этот состав подходит для изготовления форм-матриц, которые будут применяться для заливки в них цементных или гипсовых растворов. Различные цвета материалу для изготовления матриц придаются путем добавления в него цветового пигмента. Полная полимеризация этого средства наступает через 16÷24 часов, а срок его «жизни» после замешивания составляет всего 30 минут при средней температуре +25 градусов. Поэтому, применяя этот компаунд, придется действовать очень быстро, а замешивание производить непосредственно перед самой заливкой. Компаунд – двухкомпонентный. Рабочий состав готовится в пропорциях 1:1 и тщательно перемешивается до однородного состояния.
Составляющие можно перемешать с помощью шпателя или насадки-миксера, установленного в электродрель – инструмент выбирается в зависимости от количества замешиваемой массы. Используя для приготовления миксер, электродрель включают на малые обороты, чтобы получающаяся смесь не становилась слишком пористой из-за большого количества воздушных пузырьков. Если составляющие компаунда будут использованы не полностью, то их остатки в штатной таре следует плотно закрыть крышками.
Далее, полученную массу очень аккуратно заливают в подготовленную форму. Другой вариант – ее можно наносить послойно с помощью шпателя, но последний способ более сложный, так как для него пропорции составляющих нужно рассчитывать отдельно. Если компаунд будет заливаться в небольшую форму, то замес рекомендовано производить вручную, вымешивая его до полной однородности массы. Готовый состав не торопясь, чтобы не «прихватить» воздушных пузырей, выливают в опалубку так, чтобы над самой высокой точкой исходного образца толщина заливки составляла от 7 до 10 мм. 
После того как смесь будет залита в короб, необходимо постараться избавить ее от оставшихся воздушных пузырьков. Для этого короб нужно аккуратно подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, и так повторить несколько раз. Затем необходимо дать опалубке с залитым раствором отстояться минут 5÷10, а потом с поверхности массы аккуратно с помощью шпателя собрать выступившие пузырьки воздуха.
Форма оставляется на сутки до полного отвердевания компаунда. Раньше снимать ее с моделей не рекомендуется, так как все заявленные качества все равно набираются в течение 72 часов. Поэтому после снятия матрицы с исходного образца, нужно выдержать ее на протяжении еще двух суток без эксплуатации. Так что – торопиться некуда. По истечении этого времени форма-матрица будет пригодна для заполнения раствором с температурой вплоть до +80÷120 градусов. Перед снятием элементов опалубки с матрицы, рекомендовано пробрызгать «Pol-Ease2300» всю ее внутреннюю поверхность, а также дно готовой застывшей формы – это облегчит отделение стенок от полиуретана.
Спустя сутки с коробчатой конструкции опалубки снимается сначала стягивающий ремень, а затем – струбцины.
Затем по внешним краям застывшей формы проходятся шпателем, то есть стараются отделить полиуретан от поверхностей стенок. После такой операции стенки должны легко отделиться от матрицы.
Последним этапом работ, ради которого и производились все описанные выше процессы, является снятие готовой формы с исходных образцов камней.
Для этого аккуратно подцепляется край матрицы, а затем не спеша снимается полностью. Как видите, при качественной предварительной подготовке опалубки и каменных образцов, на них не остается никаких следов полиуретанового компаунда.
Вот теперь, обработав форму выбранным антиадгезивом, можно приступать к изготовлению искусственного камня из наиболее удобного для себя материала, учитывая, безусловно, предназначение подготавливаемой отделки.
Видео: пример изготовления формы для искусственного камня из силиконово-полиуретанового компаунда

Изготовление искусственного камня

Как уже говорилось выше, искусственный камень может быть изготовлен из разных материалов, но в данном разделе будет рассмотрено производство двух вариантов, один из которых используется для внутренней отделки, а второй – для декорирования фасада.

Искусственный камень на основе гипса

Искусственный камень из гипса чаще всего применяют для отделки внутренних стен, но при должной его обработке и пропитке, он подойдет и для некоторых фасадных поверхностей.

Следует сказать, что гипс является более популярным для создания искусственного камня, нежели цемент. Этому материалу проще придать нужный оттенок, он после застывания немного легче, чем изделия из цементного состава, и имеет лучшую сцепляемость с поверхностями стен.

Для изготовления гипсового искусственного камня потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Форма-матрица из эластичного материала.
  • Электрическая дрель с насадкой-миксером.
  • Емкость для смешивания ингредиентов – это может быть обычное пластиковое ведро.
  • Поддон для сушки плитки.
  • Кисти.
  • Шпатели.
  • Белый гипс.
  • Мытый речной песок.
  • Лимонная кислота и клей ПВА.
  • Состав из воска и скипидара.
  • Вода комнатной температуры.
  • Сухой красящий пигмент нужного оттенка.

Для проведения работ необходимо подготовить небольшую рабочую зона, оснащенную верстаком, поверхность которого выравнивается по горизонтали с помощью уровня, иначе может получиться плитка, имеющая различную толщину.

Если будет изготавливаться сразу большое количество отделочного материала, то понадобятся стеллажи для окончательной просушки изделий, которая должна проходить в течение нескольких дней.

Ну и, конечно же, необходимо свободное место, где будет происходить замешивание раствора.

Приготовление гипсового формовочного раствора требует соблюдения определенных правил

При приготовлении гипсовой формовочной смеси следует учитывать ряд важных нюансов:

  • Гипс добавляется в воду, а не наоборот, иначе масса получится неоднородной, с комками и вкраплениями.
  • Важно помнить, что гипс очень быстро схватывается, буквально в течение 5÷7 минут. Поэтому, если имеется необходимость продлить срок его застывания, в раствор добавляется лимонная кислота из расчета на 1 кг гипса 0,6-0,8 г кристаллического состава. Добавив в массу этот ингредиент, можно продлить жидкое состояние гипсового раствора до полутора часов. Лимонную кислоту разводят в теплой воде, затем, при замешивании, добавляют в раствор.
  • Если раствором будет заливаться единичная форма, то массу нужно готовить в небольшом количестве.
  • Песок добавляется в раствор для прочности готового изделия. Размер его фракции (от 0,01 до 1 мм) будет зависеть от того, какая модель искусственного камня будет выбрана.
  • Смесь после перемешивания должна иметь консистенцию густой, но текучей сметаны.
  • Состав собирается в разных пропорциях, но обычно на 1 кг гипса добавляется 100 граммов песка.
  • В качестве пластификатора в смесь добавляется клей ПВА. Он, кстати, так же, как и лимонная кислота, способен несколько продлить срок схватывания смеси.
  • Гипс с водой берут в пропорциях 1,5:1, причем в этот литр входит и та вода, в которой разведена лимонная кислота.
  • Нужное количество воды наливается в чистое ведро. Далее, если предусмотрена добавка в раствор сухого красящего пигмента, то он сразу добавляется в воду и хорошо перемешивается.
  • Следующим шагом в воду засыпается отмеренное количество гипса и снова раствор перемешивается миксером.
  • Затем, в раствор добавляется песок и еще раз перемешивается.

Перед тем как производить замес формовочного раствора, необходимо подготовить матрицу. Если она изготовлена из силикона или пластика, то ее нужно обязательно промазать специальным составом, состоящим из скипидара и воска (или специальной разделительной смазки). Если форма сделана из полиуретана, то она не требует особой подготовки, хотя смазка все равно лишней не станет.

Далее поэтапно будет рассмотрен вариант изготовления изделий, имитирующих натуральный камень, из гипсово-песчаной смеси.

Такая отделка – имитация каменной кладки из скалистых пород, очень популярна среди собственников жилья

«Скала» – это один из популярных видов искусственного камня, применяемый как для облицовки фасадных стен и цоколей, так и для внутренней отделки. Подобной имитацией отделывают всю поверхность полностью или же только отдельные участки стен. Такой искусственный камень хорошо подходит для многих интерьерных стилей, поэтому подобная облицовка практически не выходит из моды.

Если форма-матрица сделана самостоятельно или приобретена, то, подготовив рабочий стол, можно переходить к процессу создания искусственного камня.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Данная силиконовая форма для изготовления искусственного камня «Скала» состоит из пяти больших и пяти маленьких отсеков. Удобство такой матрицы в том, что можно сделать нужное количество больших или маленьких камней отдельно, или же изготовить сразу десять плиток разного размера.
Для изготовления смеси для заливки в такую матрицу потребуются некоторые строительные материалы. Желательно, чтобы рекомендуемые пропорции были соблюдены в точности, иначе изделия могут получиться непрочными, будут крошиться и чрезмерно впитывать влагу. Так, для раствора потребуется пять килограмм гипса ГВВС-16, который нужно обязательно взвесить, так как от точного количества этого материала будет зависеть время затвердевания и пластичность раствора.
Кроме гипса, потребуется сухой песок крупной фракции – полтора килограмма, а также чистая вода – два литра. Эти ингредиенты также необходимо отмерить точно, потому как их количество тоже в определенной степени влияет на качество отделочного материала. Чтобы камень получился более живописным, воду следует заколеровать, засыпав 30 граммов черного и 45 желтого специального красящего порошка.
Отдельно нужно подготовить 400 мл воды, в которую засыпается щепотка лимонной кислоты, а затем раствор перемешивается. Лимонная кислота должна полностью раствориться, иначе ее крупинки также могут негативно повлиять на раствор.
Пока кислота разводится в воде, с помощью насадки-миксера, установленного в электрическую дрель, перемешивается вода с добавленным в нее колером, так как он тоже должен раствориться и дать определенную цветовую гамму создаваемому «камню».
Следующим шагом в гипс высыпается песок, а затем производится тщательное перемешивание данной сухой смеси, также с помощью миксера, с установкой дрели на малые обороты.
Следующим шагом в ведро с заколерованным раствором добавляется вода, смешанная с лимонной кислотой. В итоге получается 2,4 литра жидкости, на которой будет замешан формовочный раствор. Затем закрашенную воду нужно еще раз хорошо перемешать.
Далее, раствор заливается в ведро с гипсово-песчаной смесью и тщательно перемешивается для однородного состояния. Этот процесс должен продолжаться не менее 5÷7 минут.
В результате готовая для заливки в матрицу масса, должна быть достаточно жидкой и выглядеть примерно так, как показано на иллюстрации.
Теперь нужно немного поработать над силиконовой матрицей. Чтобы камень имел несколько оттенков, то есть был живописным и максимально приближенным к естественным природным расцветкам, форму также нужно немного подкрасить.
Для подкрашивания используется сухой пигментирующий порошок, который наносится с помощью мягкой кисти на отдельные участки формы, выборочно. При этом необходимо учитывать, что для поддержания достоверности имитации красящий состав наносится не только на дно формы, но и на края рельефа. Для придания большей живописности отделочному материалу можно использовать несколько разных оттенков, но они должны гармонировать между собой.
Не стоит закрашивать слишком большие области формы, так как готовый камень потеряет эффект натуральности. Основным должен остаться тот цвет, который был придан формовочному раствору. После того, как сухой пигмент будет нанесен на форму, его излишки нужно стряхнуть. Для этого матрицу переворачивают и стряхивают – эта процедура поможет не только избавиться от лишнего порошка, но и равномерно распределить его по участкам формы.
Далее, форма устанавливается на ровный рабочий стол, на который рекомендовано уложить лист фанеры, такого же размера, как и силиконовая матрица. В форму, сначала небольшими порциями, выкладывается раствор, причем его выкладывают в каждый отсек отдельно. Такое количество массы лучше распределится по дну формы, заполняя все, самые глубокие места рельефа.
Затем, форму вместе с фанерной подставкой приподнимают за один край и несколько раз встряхивают. При таком вибрационном воздействии раствор растекается в отсеках формы, плотно заполняя все складки рельефа.
Когда первая партия массы утрясется, сверху нее выкладывается оставшаяся часть раствора. Чаще всего, остаток раствора уже имеет более густую консистенцию, поэтому получается так, что гипсово-песчаная масса выступает сверху краев матрицы, то есть «с горкой».
Так как в состав раствора входит гипс, он очень скоро начнет густеть, поэтому все нужно делать достаточно быстро. Выложив остаток раствора, его снова следует утрясти, уже не поднимая формы, а резко перемещая ее с помощью подложенной под нее фанеры, ухватившись за боковые стороны этой подставки.
Затем, используя шпатель, нужно быстро, снимая раствор, выступающий выше стенок формы, равномерно распределить по всем отсекам.
Распределение производится до тех пор, пока каждый из отделов не будет полностью заполнен гипсово-песчаной массой. В процессе распределения форму следует периодически потряхивать.
Поверхность раствора сравнивается с краями матрицы также с помощью шпателя. Этот процесс будет произвести несложно, если для него будет взят шпатель, имеющий ширину больше, чем расстояние между стенками отсеков.
Заканчивая разравнивание, шпателем нужно хорошо очистить от раствора верхнюю часть стенок и перегородок между отдельными отсеками, так называемые дорожки. Это необходимо сделать тщательно для того, чтобы после застывания раствора, с готовых изделий легко было снять форму. После заполнения матрицы рекомендовано сразу же очистить и отмыть все инструменты от остатков раствора, иначе, если он застынет, привести рабочие поверхности шпателей в нормальное состояние будет достаточно сложно.
Через 20÷25 минут, в зависимости от толщины будущих изделий, можно произвести проверку застывания раствора. Проверка производится рукой, при этом должно явно чувствоваться исходящее от застывающей плитки тепло. Дело в том, что при замешивании гипса с водой и схватывании раствора происходит определенная химическая экзотермическая реакция, сопровождающаяся выделением тепловой энергии.
Следующим шагом, нужно взять еще один лист фанеры, вырезанный также по размеру формы – им матрица накрывается поверх залитых блоков. Затем захватываются сразу нижняя подложка, силиконовая форма и верхний фанерный лист. Потом вся конструкция переворачивается так, чтобы дно формы оказалось сверху.
Фанера, служившая изначально подложкой, убирается. Ну а затем, захватив матрицу от угла, ее аккуратно снимают со сформованных изделий. Готовые «камни» остаются лежать на фанерном листе.
После того как форма-матрица будет снята, ее нужно осмотреть - она должна быть чистой, без остатков раствора. В складках рельефа, как правило, остается красящий пигмент, но если изготавливается партия отделочного камня, обычно перед каждой заливкой подкрашиваются одни и те же области, так что это – не критично.
Следующим шагом производится сортировка готовых изделий. Если вдруг будет выявлена плитка, имеющая те или иные изъяны, их пока что откладывают в сторону. Возможно, она пригодится для облицовки на периферийных, наименее заметных участках отделки.
В завершение работ готовые «камни» можно выложить в разной конфигурации, добиваясь однородного распределения тонированных участков по всей поверхности. Таким образом легче будет сформировать из них определенный рисунок, чем производить эту процедуру на стене, уже в ходе облицовки.

Дополнительно колер может быть нанесен на уже готовые «камни». Окрашивание в этом случае производится с помощью кистей разной ширины, причем, необязательно выводить ровные, аккуратные мазки, так как, чем они будут хаотичнее, тем живописнее и естественнее получится окрас каменной имитации.

Завершающим этапом окрашенные «камни» могут быть покрыты специальным матовым лаком для внешних работ. Не стоит использовать лак с эффектом глянца, так как такая отделка будет выглядеть неестественно. Если облицовочная плитка будет использоваться в сухом помещении, то покрывать ее защитным лаком – это необязательное условие.

Отделочный материал, изготовленный из гипсово-песчаной смеси, имеет достаточно высокую популярность и широко используется для декорирования интерьеров и фасадов. Не используется такая плитка для выкладывания дорожек, а также фонтанов и каминов. Для оформления этих элементов больше подойдет искусственный камень, изготовленный из массы на основе цемента. Об этом – в следующем разделе публикации.

Видео: пример отливки искусственного камня на гипсовой основе

Искусственный камень из раствора на основе цемента

Состав на основе цемента открывает более широкие возможности, так как искусственный камень, изготовленный из него, может быть применен в любой области оформления загородного участка, в том числе и для выкладывания садовых дорожек или сооружения альпийской горки.

Чтобы сделать искусственный камень из бетона, инструменты потребуются такие же, как и для гипсового раствора, а из материалов нужно подготовить следующие:

  • Цемент серый М200÷М400 или портландцемент.
  • Речной промытый песок.
  • Клей ПВА в качестве пластификатора, но можно обойтись и без него.
  • Красящие пигменты.

Рабочее место, так же, как и в первом случае, должно быть оснащено ровно выставленным по уровню столом с горизонтальной поверхностью. Подготовив все необходимое, можно переходить к изготовлению отделочного материала.

Следует заметить, что искусственный камень из цементного раствора можно сделать по-разному. Например, если камни будут имитировать булыжники на альпийской горке или в цветнике, то обходятся и вовсе без силиконовой формы. Далее, в публикации будут рассмотрены оба способа изготовления, но состав для обоих вариантов изготавливается примерно одинаково.

Подготовка цементного раствора

Формовочный раствор составляется из песка и цемента в пропорциях 3:1. Компоненты перемешивается в сухом виде, а затем в смесь добавляется вода небольшими порциями, и состав снова перемешивается с помощью миксера. Так продолжается до тех пор, пока раствор не станет нужной консистенции и однородности. При желании сделать раствор более пластичным, в него добавляется клей ПВА. Его необходимо взять примерно 50 граммов на литр цементно-песчаной смеси.

Во время проведения процесса замешивания в смесь добавляется красящий пигмент, если предполагается изменить цвет цемента или внести в него какие-либо оттеночные вкрапления. Количество пигмента можно определить только опытным путем, то есть добавляя его понемногу и перемешивая, добиваясь нужного оттенка всего раствора или его прослоек.

Первый вариант – искусственный камень для мощения дорожек или для отделки стен 

Для начала будет рассмотрен процесс изготовления камня для оформления садовых дорожек. Впрочем, таким же образом делают и материал для отделки стен, просто для дорожек обычно делают блоки с ровной поверхностью или с небольшим по глубине рельефом.

Такая матрица помогает изготавливать целые блоки искусственных камней, отлично подходящих для мощения садовых дорожек

  • Готовым раствором заполняется подготовленная форма, которую периодически необходимо встряхивать, двигая вперед — назад, для того, чтобы смесь заполнила полностью весь рельеф. Когда матрица будет заполнена, по ее поверхности проводят средней ширины или широким шпателем, собирая излишки раствора и очищая верхние стороны перегородок между отдельными матрицами, если заливка осуществляется в общую форму. В данном случае, стенки будут служить своеобразными маячками для разравнивания залитого раствора.
  • Если изготавливаются искусственные камни большого размера, то есть заливается одинарная глубокая матрица, то раствором вначале заполняется только половина ее глубины. Затем сверху залитой смеси укладывается армирующая сетка или прутки, и лишь затем форма заполняется смесью до верха, а масса выравнивается по верхнему краю.
  • Когда цементная смесь схватится, но еще сохранит пластичность, на ее поверхности с помощью гвоздя наносится штриховка в виде решетки. Она необходима для лучшего сцепления искусственного камня с поверхностью стен при проведении облицовки.

Изготовление одинарных крупноформатных «камней»

  • На первичное застывание раствора отводится от 12 часов до суток. Затем получившиеся «камни» извлекаются из формы и оставляются на стеллажах для окончательного созревания бетона и набора прочности как минимум на две недели.

Доставать изделия из форм нужно очень аккуратно, чтобы они не разломились на части.

  • Если в матрицу должна заливаться следующая порция раствора, то перед этим ее обязательно промывают мыльным раствором.
  • После того как камень будет полностью готов, его очищают от пыли и присохших мелких фрагментов, и при необходимости покрывают одной или несколькими красками выбранных оттенков. Создаваемый «камень» может быть окрашен в процессе заливки раствора в матрицу, как было показано в таблице выше, или же после его застывания. Однако, нужно отметить, что второй вариант окрашивания будет гораздо сложнее, так как нужно выдержать гармонирующие оттенки на всех изготавливаемых в данной партии камнях.Окончательная обработка может включать и покрытие поверхности стойким атмосферным лаком.
Второй вариант – искусственный булыжник

Изготовление имитации камней, имеющих красивые формы, становится для многих своеобразным хобби. Особенно это актуально для тех хозяев, кто хочет иметь на своем участке уголок, приближенный к естественным природным условиям, который хочется украсить особым образом. Это направление в ландшафтном дизайне получило специфическое название — «Арт-бетон».

С виду — ничем не отличается от натурального валуна

Искусственные камни, качественно выполненные в этой технике, практически невозможно отличить от природных валунов. Преимуществом подобного способа изготовления является то, что не придется искать для образца именно тот вариант, который хотелось бы видеть у себя на участке, а его можно взять и сделать самостоятельно. Тем более что изготовить такой «камень» – достаточно просто.

Для работы, кроме уже рассмотренного цементного раствора, потребуются следующие материалы:

  • Пенопласт. Он может быть любой толщины, но лучше, чтобы она составляла 100÷150 мм, так как из такого материала будет намного проще вырезать нужные формы.
  • Армирующая стекловолоконная сетка.
  • Полиэтиленовый пакет или поролоновая губка для придания рельефности или, наоборот, для сглаживания поверхностей.
  • Клей для пенопласта. Для этого может быть использован клей для плитки на цементной основе, полимерный клей или даже монтажная пена.
  • Наждачная бумага с грубым и средним абразивным зерном.
  • Акриловые краски и стойкий атмосферный лак для декорирования получившегося «камня».

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Первым шагом подготавливаются панели из пенопласта нужного размера. Затем они склеиваются между собой на такую толщину, какой высоты планируется сделать камень. Эта конструкция оставляется до полного просыхания. Далее из получившегося пенопластового блока-заготовки с помощью строительного ножа вырезается задуманная форма будущего «камня». Она может быть любой, но чтобы не придумывать ее на ходу, лучше всего заранее сделать эскиз планируемого декоративного элемента.
Вырезав нужную форму, ее обворачивают арматурной стекловолоконной сеткой, стараясь в точности повторить все изгибы и неровности будущего «камня». Временно фиксировать сетку можно тем же полимерным клеем для пенопласта. Выступающие части рельефа дополнительно можно изобразить, разместив под стеклосеткой комки или узлы из плотной ткани.
Следующим шагом изготавливается цементный раствор. Нужно сказать, что вместо него вполне можно использовать плиточный клей на цементной основе, предназначенный для наружных работ или «для сложных оснований». Такая строительная смесь продается в сухом виде и замешивается по инструкции, приведенной на упаковке. Клей более пластичен, чем обычный цементный раствор, но и стоимость его будет, конечно, несколько повыше. Чтобы придать пластичность обычной цементно-песчаной смеси, в нее можно добавить клей ПВА.
С помощью шпателя или мастерка раствор аккуратно наносится на пенопластовую форму сверху армирующей сетки. Это делается хаотичными мазками – так легче будет придать поверхности рельеф природного камня. Если планируется изготовить «гладкий булыжник», то нанесенный раствор смачивается и приглаживается рукой в резиновой перчатке, или сверху него укладывается пакет из толстого полиэтилена, разравнивается и аккуратно прижимается к сырой забетонированной поверхности.
Когда вся основа будущего искусственного камня будет покрыта раствором толщиной примерно в 15÷20 мм, ее нужно оставить на 20÷30 минут для первичного схватывания.
Следующая операция проводится в том случае, если не планируется делать поверхность «камня» гладкой, а хочется придать ей «природную» рельефную фактурность. Это можно выполнить с помощью поролоновой губки или же того же полиэтиленового пакета, который сминается и в таком виде прикладывается к влажному раствору, оставляя на нем рельеф.
После схватывания цемента (плиточного клея), «камень» переворачивается, и его дно также заделывается раствором. Когда смесь в этой области слегка схватится, не стоит дожидаться полного ее высыхания – «камень» устанавливают на донную часть и немного прижимают к ровной поверхности (для этого можно использовать, к примеру, лист фанеры). Далее, прежде чем оставить получившийся «камень» для полного застывания и набора прочности, его следует обработать наждачной бумагой с крупным зерном. Эта операция проводится через три дня после нанесения раствора на армированную форму.
Для того, чтобы полностью закончить процесс изготовления искусственного камня, нужно достаточно много времени, так как нанесенный на поверхность раствор должен хорошо просохнуть и набрать требуемую прочность. Поэтому для полной готовности потребуется ждать не менее 10÷12 дней, а если цементный раствор будет наноситься в два или три более тонких слоя, то придется делать паузу в работе для просыхания каждого из них, и времени для этого потребуется еще больше.
Когда раствор наберет необходимую прочность, «камень» нужно будет декорировать, то есть нанести на него выбранный оттенок. Перед тем, как переходить к покраске, заготовку хорошо очищают – удаляют пыль, мелкие присохшие кусочки раствора, а затем и промывают водой.
Следующим шагом, после того как промытая поверхность высохнет, идет ее окрашивание. Краску можно приобрести в аэрозольном баллоне или же использовать акриловый состав, продающийся в обычных упаковках, который наносится с помощью кисти. Краска должна быть нанесена минимум в два слоя, чтобы полностью закрыть все углубления рельефного рисунка.
Чтобы придать поверхность природную естественность, необходимо «проявить» рельефный рисунок, сделать его визуально более заметным, выпуклым. Это выполняется с помощью наждачной бумаги средней зернистости. После такой обработки выступающих неровностей рельефа «камня», они несколько осветляются, а углубления остаются более темными, затонированными, чем создается необходимый плавный контрастный переход.
После проведения такой обработки «камень» еще раз промывается водой и просушивается.
Для того чтобы защитить окраску «камня» от ультрафиолетовых лучей, чтобы этот декоративный аксессуар не терял своего первоначального вида, его поверхность необходимо покрыть матовым лаком для внешних работ. Обновление этого защитного слоя рекомендуется проводить ежегодно, тогда искусственный камень будет украшать садовый участок долгие годы.
В зависимости от размера и формы изготовленного «камня», его можно использовать для маскировки различных элементов, «выпадающих» из общего стиля ландшафтного оформления участка, но без которых обойтись невозможно (например, люки дренажных или водоразборных колодцев). Поэтому прежде, чем выбирать форму будущего «валуна», следует заранее определиться с его местом установки.

Несколько слов о кладке настенного искусственного камня

Чтобы процесс изготовления был полностью осмысленным, необходимо сделать ряд замечаний об особенностях кладки искусственного камня на стены.

  • Искусственный камень необходимо монтировать на клей, изготовленный на основе того же материала, из которого сделан сам отделочный материал. В этом случае будет гарантировано идеальное сцепление декоративной облицовки с поверхностью стены.
  • Кладка может быть бесшовной или иметь идеально ровные швы.

Для того чтобы соблюсти нужный размер шва, на протяжении всей кладки, используются специальные силиконовые или пластиковые полосы-калибраторы, которыми прокладывают ряды отделочного материала. Эти элементы удаляются по мере схватывания раствора, который из швов полностью удаляется. После того как клей окончательно высохнет, зазоры швов заполняются специальными затирками.

Использование калибровочных вставок

Бесшовный способ кладки производится в том случае, когда планируется сделать имитацию монолитного покрытия стен камнем.

На такой кладке швы практически незаметны

Швы, конечно же, при таком подходе все равно существуют, но их делают максимально незаметными. Чтобы получить такую кладку, необходимо, чтобы «камни» идеально подходили друг к другу, как по размеру, так и по ровности краев.

Над подобной облицовкой придется потрудиться посерьезнее

Отдельно следует выделить кладку искусственных камней, имеющих разные размеры и формы. В этом случае швы могут иметь различную толщину и находиться на разной высоте по отношению друг к другу. Этот вариант кладки можно назвать самым сложным, так как придется еще в процессе изготовления тщательно продумывать «стыковку» отделочных элементов и по цвету, и по форме.

В заключение следует сказать, что изготовление и самостоятельная кладка искусственного камня обязательно будет интересна и увлекательна для творческих людей, способных самостоятельно разработать и реализовать собственные проекты оформления отдельных объектов загородного участка или поверхностей стен дома как снаружи, так и внутри. Даже если нет абсолютно никакого опыта в подобной работе, но имеется большое желание попробовать собственные силы на таком поприще, не стоит отказывать себе в этом удовольствии. Тем более что наши дни в строительных магазинах несложно найти любые необходимые для работы материалы.

stroyday.ru


Смотрите также