Пропорции бетона для изготовления перекрытия. Марка цемента для плиты перекрытия


Пропорции бетона для изготовления перекрытия

Бетон является основным строительным материалом при возведении многоэтажных построек, но нужен он не только для них. Даже строительство частных домов из дерева не обходится без бетонного фундамента, не говоря уже о самом широком применении железобетонных изделий в отрасли промышленного строительства.Все виды легких, керамзитобетон, шлакоблоки используются для возведения различных сооружений, в благоустройстве весьма популярны тротуарная плитка и поребрики из бордюрного камня, изготовленные методом вибропрессования.

Легкие делятся на два вида:конструкционные и теплоизоляционные.

Тем не менее основным назначением этого строительного материала все же является создание фундаментов, колонн, плит перекрытия и других железобетонных изделий, предназначенных для жилого и промышленного строительства.

Классификация

Виды и составы растворов для штукатурки.

Широкое использование этого материала подразумевает его видовое разнообразие. Обычно классифицируют по таким показателям, как вид вяжущего вещества, плотность и непосредственное назначение. Самый известный и популярный вид вяжущего вещества – это, конечно, цемент. Говоря о железобетонных изделиях, чаще всего имеют в виду строительные материалы из портландцемента, воды и заполнителей. В качестве вяжущего вещества также используют гипс, жидкое стекло, шлаковые и щелочные элементы, реже – известь и т. д. Эти вещества применяют для получения специальных бетонов, используемых при особых условиях или для выполнения узкопрофильных работ.

По плотности виды делят на тяжелые, с применением таких заполнителей, как известняк или гранит, и легкие (газобетон, пеноблоки и т. д.), при производстве которых используют пористые заполнители. От плотности зависит и назначение. Тяжелые применяются при строительстве гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий, противорадиационных защитных сооружений, то есть везде, где необходима высокая прочность или морозоустойчивость конструкций. Легкие весьма хороши при возведении малоэтажных домов или при монолитном каркасном строительстве (пенобетон). Обычные армированные цементные бетоны – это классический материал для фундаментов и перекрытий. Именно о производстве плит перекрытия из железобетона и пойдет речь далее.

Характеристики плит перекрытия

Схема плиты перекрытия.

Плиты перекрытия производятся заводами ЖБИ из легких бетонов плотной структуры, тяжелых, а также плотных силикатных. Они предназначаются для применения в несущей части жилых домов и сооружений промышленного назначения. Плиты перекрытия бывают сплошные или многопустотные с различной толщиной и диаметром пустот. Пустоты в железобетонных перекрытиях необходимы для обеспечения звукоизоляционных качеств, при этом бетон удаляется из слабонапряженных частей плиты. Длина плиты для перекрытия может составлять от 2,8 до 6,4 м, а в отдельных случаях и больше. Ширина плиты может доходить до 3,2 м. Основным показателем для плиты перекрытия является толщина. Минимальная толщина для пустотных плит составляет около 25-30 мм, для ребристых плит – 50-60 мм. Последние используются преимущественно в промышленном строительстве, пустотные и обычные сплошные – при возведении жилых и административных зданий.

В процессе изготовления плит перекрытия на заводах ЖБИ используются различные технологии, каждая из которых включает в такие операции, как:

  • натяжение арматуры;
  • формовка железобетонного изделия;
  • затвердевание смеси;
  • резка на панели необходимой длины.

Не менее важным является изготовление качественной смеси, используемой при формовке изделия, поэтому пропорции составляющих бетона могут изменяться в зависимости от предполагаемых нагрузок готовой плиты.

Бетонная смесь

Для изготовления бетонной смеси своими руками понадобится:составляющие бетонной смеси, шуфельная лопата, садовая тачка.

Оптимальные марки для производства плит перекрытия – М300-М350. Марка бетона напрямую связана с количеством цемента в бетонной смеси, цифры марки усредненно обозначают предел прочности на сжатие. Производство марки М300 возможно с использованием щебня из известняка, гравия и гранита, М350 – на основе гравийного и гранитного щебня. Но главной составляющей частью смеси остается цемент, наиболее популярным сейчас является портландцемент марки 400. Пропорции смеси для бетона М300 (цемент, песок, щебень) с использованием цемента этой марки должны быть следующими: 1:1,9:3,7. Если используется более качественный цемент марки 500, то пропорции изменяются и будут выглядеть как 1:2,4:4,3. Для бетона М350 с применением цемента марки 500 соотношение должно быть таким: 1:2:4. Чем больше цемента в смеси и чем прочнее фракции щебня, тем более качественный и надежный бетон можно получить в результате. Водоцементное отношение не должно превышать коэффициент 0,7.

Таким образом, рассчитывая пропорции смеси, необходимо учитывать множество факторов: размер фракций щебня или песка, качество песка и количество воды, которое используется при замесе. При выборе тех или иных составляющих учитываются те качества, которые необходимо придать будущему бетону: упругость, морозоустойчивость, стойкость к деформациям и т. д. Чтобы бетон получился качественным, фракции щебня должны быть размером 5-20 мм, а песок – кварцевым и обязательно чистым, без всяких примесей. Для изготовления смеси лучше использовать бетономешалку, но если вы производите бетон своими руками, то вам понадобятся:

  • составляющие смеси;
  • шуфельная лопата;
  • садовая тачка;
  • крупные емкости для смешивания.

Производство плит

Качество будущего железобетонного изделия также зависит от правильной заливки бетонной смеси. Можно изготовить надежный бетон, используя необходимые пропорции составляющих, но некачественная формовка изделия приведет к производственному браку. На заводах ЖБИ используются специальные машины для формования железобетонных изделий, хотя плиты перекрытия можно делать и своими силами. В этом случае плиты перекрытия изготавливают в специальных деревянных формах, обитые изнутри таким влагостойким материалом как, например, линолеум. В опалубку размещается металлическая сетка для армирования бетонной смеси. Диаметр металлической проволоки, из которой состоит сетка, должен составлять 4-6 мм, а размер ячеек – 10-15 см.

В процессе бетонирования каждая плита отделяется от другой прокладкой, состоящей из двух слоев рубероида или строительной бумаги, между которыми укладываются влагозащитные листы фанеры или оргалита для получения наиболее ровной поверхности будущих плит. Чтобы сделать более удобной укладку арматурной сетки, можно использовать смесь без добавления щебня из расчета 1 доля цемента на 4 доли песка. В данном случае расход цемента увеличится, но зато технология бетонирования намного упростится, поскольку арматурную сетку можно будет утапливать в смесь уже после ее укладки в форму, что позволит лучше зафиксировать высоту расположения арматуры в бетонном слое. При температуре воздуха от 10 до 15 °C через две или три недели плиты набирают необходимую прочность, после чего их уже можно устанавливать в перекрытие.

o-cemente.info

Технология заливки перекрытий бетоном

Особое место занимает в строительстве заливка стен и плит перекрытий бетоном. Этот материал значительно упростил в некоторых случаях возведение жилых домов и производственных зданий. Под бетоном подразумевается некая смесь из разных веществ, связанных между собой специальным составом.

В частном строительстве гораздо проще и выгоднее заливать бетоном каркас перекрытия, чем укладывать готовые плиты.

В начале строительства проектировщики всегда просчитывают возможности разных составов бетона и закладывают, особенно для перекрытий, состав, который сможет во время эксплуатации здания обеспечить безопасность людей. Для того чтобы выполнить эту работу, научными учреждениями были проведены различные исследования и на основании полученных данных строились рекомендации. Никогда не делайте плиты перекрытия на свой страх и риск, укладывая в них как можно больше арматуры или цемента.

Чаще всего для изготовления бетона используются традиционные наполнители: щебень разных фракций; песок, не содержащий глинистых включений, и вода. Связывает эти вещества цемент, и от его свойств зависит качество стен и плит перекрытий.

Характеристики цемента

При выборе цемента для бетонной смеси нужно обратить внимание на его марку, которая указывает на прочность, и на наличие в смеси добавок.

  1. Прочность цемента указывается на его упаковке. Чем выше стоит цифра, тем прочнее и качественнее цемент.
  2. Перед затвердеванием цемент имеет пластичность и он может быть залит в форму самой сложной конфигурации. Заливка стен бетоном ничем не отличается технологически от таких же операций, что и для плиты перекрытия или фундамента.
  3. Бетон – достаточно долговечный материал. Но под воздействием сезонного изменения температуры он разрушается. Любой бетон имеет конечное количество циклов замерзания и оттаивания. Это очень важная характеристика называется морозостойкость. Случалось, что бетон был залит с использованием цемента марки 600, но конструкция через три года разрушалась, потому что морозостойкость была низкой. Производители умышленно не указывают эту важную характеристику. Им выгодно торговать дорогим бетоном более высоких марок прочности.

Считается, что чем выше марка цемента, тем изделия из бетона дольше будут противостоять чередованию низких и высоких температур. Хотя это не совсем так.

Подготовка к изготовлению

Изготовьте и установите опалубку на земле или специальном стенде. Для этого подходят доски или специальные профили, сделанные из современных материалов. Уложите на низ опалубки арматуру. Ее можно и нужно закрепить вязальной проволокой или использовать для этого сварку, что снижает качество.

Арматурная проволока устанавливается на специальные пластиковые фиксаторы. Прутья, уложенные перпендикулярно, связывают с помощью проволоки.

От размеров изготавливаемой плиты зависит и толщина арматуры. Вначале кладется через расчетное расстояние толстая ребристая арматура. Поперек нее укладывается тонкая, гладкая проволока. Минимальный размер ячеи – 10×10 см. Вяжется арматура при помощи специально изогнутого крючка. Делается это примерно так. Выбирается длина вязальной проволоки таким образом, чтобы после ее скручивания не оставалось лишней длины концов и соединение было прочным. Выбрав экспериментальным путем длину, по ней рубятся заготовки. Потом небольшой пучок изгибается для удобства пополам. Рабочий подходит к месту, где надо связать очередную клетку. Снизу перекрестия просовывает петлю вязальной проволоки и выводит ее наверх. В нее вставляет специальный крючок. Одним движением, немного вытянув петлю, делает вращательное движение, чтобы крючок с петлей захватил два конца проволоки, которые надо в это время придерживать другой рукой. Получается скрутка. Чем больше оборотов будете делать крючком, тем прочнее вяжется арматура. После небольшой тренировки процесс идет довольно быстро.

Залейте опалубку приготовленным раствором. Обязательно, при помощи вибрационных инструментов, сделайте бетон плотным. Выровняйте правилом поверхность плиты. Дождитесь ее полного затвердевания. Разберите опалубку и готовую плиту краном уложите на стены.

Изготовьте на месте будущего перекрытия опалубку. Обязательно посоветуйтесь со специалистом о ее прочности, иначе сделанная на глаз и наугад, она может не выдержать веса бетона. Здесь большую роль играет расстояние между подпорками и количество укосин и распорок. Плоскость опалубки должна находиться на таком расстоянии, чтобы после заливки бетона толщина плиты соответствовала заданным параметрам и никуда не выступала. Вначале поставьте и укрепите стойки. Если они будут деревянными, то надо будет на них сделать вырезы, чтобы поперечные балки упирались в них. Можно на стойки прибить небольшие бруски, но тогда прочность конструкции будет ниже. Это используется на не слишком ответственных местах.

После заливки бетона его нужно разровнять и уплотнить с помощью вибрационных инструментов.

На низ опалубки можете расстелить полиэтилен или рубероид, Это простое решение значительно выровняет поверхность будущей плиты. Уложите арматуру и свяжите ее. Обязательно приподнимите на несколько сантиметров, чтобы после заливки она не выступала наружу. Иначе прочность плиты намного снизится и это приведет к ее обрушению. Обычно для этого используют гравий, из которого приготавливается бетон. Подберите камешки одинакового размера и равномерно их распределите под сеткой арматуры. Во время заливки бетона следите за тем, чтобы эти подпорки не сдвигались с места. Можно еще использовать подъемные механизмы, но тогда довольно трудно будет угадать величину поднятия армированной сетки.

После того как подготовительные работы будут закончены, залейте форму бетоном и не забудьте его уплотнить при помощи любого вибратора. Для перекрытий эта операция обязательна, особенно если делается все на месте. Время окончательного схватывания бетона зависит от температуры и влажности окружающего воздуха.

Основные работы

Чтобы получить хорошую бетонную смесь, нужно не только использовать качественные компоненты, но и учитывать их пропорции при изготовлении раствора.

От того, где и как будет готовиться механическим способом смесь, зависит способ ее укладки. Рассмотрим варианты, когда бетон изготавливается и залит на месте ручным способом. В этом случае о его качестве трудно будет говорить, потому что и наполнители, и другие составляющие, как правило, берутся из ближайших карьеров и не сортируются. Проверка их на прочность никем не проводится, отсюда непредсказуемость качества изделия и желание пойти на перерасход материалов, чтобы улучшить характеристики.

Из-за простоты и доступности этого метода такой бетон применяется повсюду. Чтобы получилась качественной заливка бетона, надо знать соотношение ее составляющих, которое зависит от марки цемента. Чем она выше, тем количество цемента, закладываемого в раствор, меньше. Но есть несколько моментов в приготовлении бетона, общих для любой марки цемента. В емкость вначале накладывается смесь песка и гравия. Затем добавляется нужное количество цемента. Все насухую перемешивается, и только после этого добавляется вода.

И второй способ, когда вначале в емкость наливается вода, затем добавляется цемент. После его смешивания с водой кладут при постоянном перемешивании остальные компоненты и доводят раствор до нужной вязкости.

На строительных площадках для приготовления большого количества раствора целесообразнее использовать электрические бетономешалки.

Для приготовления бетона на строительной площадке применяйте средства малой механизации (электрические или механические бетоносмесители) или ручной труд. Для небольших по площади плит перекрытий приготовьте смесь в таком количестве, чтобы ее хватило на весь объем плиты перекрытия. Для больших поверхностей заливайте бетон слоями. Причем следующий слой должен быть уложен в двухчасовом периоде времени. Не делайте заливки толщиной больше 3 метров.

Теперь рассмотрим случай, когда бетон готовит фирма и потом привозит его на строящийся объект. Для этого варианта надо предусмотреть дополнительный крепеж в конструкции опалубки. Потому что смесь может подаваться в одну точку, нагружая конструкцию неравномерно. Чтобы этого избежать, используйте специальные насосы, но тогда стоимость работ из-за добавок в раствор увеличится. Или подавайте раствор любым способом небольшими порциями.

Крепеж элементов

Если привезли смесь автомиксером, то переложите ее в емкость, а затем при помощи крана подайте в рабочую зону. Этот способ тоже не гарантирует равномерного распределения бетона по всей поверхности плиты перекрытия, так что лишними дополнительные укрепляющие элементы опалубки не будут.

В холодное время года бетонный раствор плит перекрытия будет застывать гораздо дольше, чем в теплую погоду.

Так как в нашей стране достаточно продолжительные и холодные зимы, то следует учитывать этот фактор. Летом тоже есть свои плюсы и минусы изготовления стен и плит перекрытия. Если в теплое время года после заливки стен требуется несколько дней, чтобы они набрали проектную прочность, то в холодное время года это время увеличивается во много раз. А в некоторых случаях на начальном этапе придется делать дополнительное прогревание всей конструкции.

Сложного в этом ничего нет. Сейчас не трудно купить специальное оборудование, которое поможет сделать эту работу. Только придется уложить в бетон дополнительные электроды. По ним потом пойдет электрический ток, который и нагреет бетонную смесь.

В жаркий период придется применять меры для того, чтобы стены равномерно высыхали. В особенно жаркий период дня их нужно будет даже поливать водой, чтобы не допустить появления трещин. Как правило, достаточно для этого укрыть поверхность плиты слоем полиэтиленовой пленки или специальной мастики. Раньше для этих целей применялись влажные деревянные опилки.

Безопасность на площадке

  1. После того как бетон будет залит и плиты наберут необходимую прочность, надо снимать опалубку. Это самый ответственный и представляющий некоторую угрозу процесс. Поэтому не лишним будет принять все меры предосторожности, чтобы никто во время работы не пострадал.
  2. Особое внимание обратите на свою экипировку и одежду рабочих. Чаще всего во время этой операции получают травмы головы, поэтому без касок и защитных приспособлений ни в коем случае не приступайте к работе.

И чтобы не было лишних проблем, обратитесь к профессионалам. Выбирайте тех, кто давно на рынке и хорошо себя зарекомендовал и кто в конце работы может дать вам письменную гарантию, что плиты перекрытия и стены простоят много лет.

o-cemente.info

Как замесить бетон самому: пропорции и советы

В практике малоэтажного строительства, как правило, используется тяжелый бетон на основе цемента, воды, песка и щебня. При этом последний компонент может быть разным: гранитный щебень, гравийный щебень и всевозможный строительный мусор – битый кирпич, куски кафельной плитки, галька, керамзит, куски шифера и другие твердые материалы.

СодержаниеСвернуть

Песок может быть карьерным (мелкозернистым) и речным (крупнозернистым). Для замешивания бетона между карьерным и речным песком нет принципиальной разницы, разве что тот факт, что цена речного песка на порядок выше карьерного.

Какую марку использовать?

В зависимости от назначения и соответственно состава, существуют разные марки бетонов: М50, М75, М100, М150, М250 и далее до М1000. При этом самыми популярными в частном строительства марками бетона являются М200, М250, М300 и М350.

По умолчанию бетоном М300 можно заливать любые конструкции: фундаменты, перекрытия, основания заборов, отмостки, площадки, станы и перекрытия погреба, то есть все что угодно. Тем не менее, для рачительных хозяев привыкших расходовать свои средства максимально оптимально – читай «экономно» приводим таблицу состава и пропорций бетона всех самых используемых марок бетона исходя из расчета на 1 м3 материала.

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М400

Компоненты бетона: пропорции/кг                                                                    Бетон, марки
100 150 200 250 300 350 400
Цемент 1/184 1/225 1/264 1/320 1/339 1/394 1/445
Песок 4,5/840 3,5/785 2,8/740 2,1/670 2/643 1,5/590 1,2/534
Щебень 7/1280 5,7/1275 4,8/1265 4/1245 3,7/1250 3/1220 2,7/1200
Вода* 0,5/92 0,5/112,5 0,5/132 0,5/160 0,5/169,5 0,5/197 0,5/222,5

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М500

Компоненты бетона: пропорции/кг                                                                            Бетон, марки
100 150 200 250 300 350 400
Цемент 1/156 1/191 1/226 1/280 1/293 1/343 1/380
Песок 5,9/904 4,5/857 3,5/790 2,6/726 2,4/700 2/650 1,6/610
Щебень 8/1262 6,5/1257 5,6/1268 4,5/1256 4,3/1257 3,5/1234 3,2/1220
Вода* 0,5/78 0,5/95,5 0,5/113 0,5/140 0,5/146,5 0,5/171,5 0,5/190

У читателей обязательно возникнут законные вопросы: «Почему только для цемента М400 и М500?», «Почему только марки бетона от М100 до М400?» «Назначение той ли иной марки?». Ответы просты и понятны. Во-первых, в рознице вы вряд ли сможете купить цемент других марок. Во-вторых, уже марка бетона от М400 включительно, является специальной и практически не используется в частном домостроении по причине высокой стоимости и экономической нецелесообразности.

Назначение марок бетона

  • М100. Подготовка под бетонные работы (заливка монолитных конструкций, полов, отмосток, дорожек, установка поребриков, МАФов и т.п.) – укладка тонким слоем на грунт или подушку;
  • М150. Заливка бетонных дорожек и бетонных площадок. Подготовительный материал для стяжки пола, ленточного фундамента и монолитных плит;
  • М200. Заливка бетонной стяжки, фундамента (все виды), отмостки, садовых дорожек.
  • М250. Заливка фундаментов всех видов, плит перекрытия, оснований заборов, лестниц и несущих стен;
  • М300. Универсальная марка подходит для всех видов бетонных работ на частном или дачном земельном участке;
  • М350. Заливка несущих стенок, плит перекрытия, несущих балок, несущих колонн, монолитных фундаментов под значительную нагрузку;
  • М400. Заливка чаш бассейнов, конструкций мостовых переходов, цокольных этажей и других ответственных и высоконагруженных конструкций.

salecement.ru

Марка бетона для перекрытия и пола

Выбор марки бетона для перекрытия

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

  • во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
  • смесь перемешивается до получения болтушки;
  • в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
  • смесь тщательно перемешивается;
  • когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
  • смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек. при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

  • цемент марки М400 – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • щебень размером до 20 мм – 4 части;
  • вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.

По материалам сайта: http://1pobetonu.ru

fix-builder.ru


Смотрите также