Расчет опалубки на различных этапах строительства. Опалубка из цемента


Опалубка для фундамента своими руками

Заливка фундамента осуществляется в предварительно обустроенную опалубку. Эта конструкция должна быть смонтирована с соблюдением ряда установленных правил и норм. Ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей опалубок, порядком их расчета, инструкциями по возведению наиболее распространенных конструкций и приступайте к работе.

Опалубка для фундамента своими руками

Разумеется, перед возведением опалубки необходимо определиться с видом фундамента, который Вы будете возводить. Рекомендуем почитать следующие материалы на нашем портале:

    Как сделать ленточный фундамент своими руками — первым делом предлагаем Вам ознакомиться с пошаговой технологией возведения ленточного фундамента. В которой в том числе рассказывается про методику возведения опалубки из дерева.

Кроме ленточного фундамента рекомендуем ознакомиться с материалом по возведению столбчатого фундамента своими руками, т.к. это достаточно популярная разновидность фундамента в России.

Содержание статьи

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Металлическая опалубка

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Железобетонная опалубка

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Несъемная опалубка из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Опалубка из старых дверей

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

  • сложность сборки;
  • риск утечки залитой смеси;
  • низкие показатели несущей способности;
  • необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Опалубка из древесины

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесины

Расчет опалубочной конструкции

Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.

Расчет опалубочной конструкции

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.

К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).

Чертеж расчета параметров опалубки

Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.

Несъемная опалубка

Несъемные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью монтажа. После заливания строительного раствора опалубка остается в фундаменте.

Несъемная опалубка из ЦСП

Как сделать несъемную опалубку для фундамента

Схема съемной опалубки

Чаще всего несъемные опалубки собираются из подручных материалов. Также для такой работы можно использовать ЦСП и ДВП. В случае же обустройства столбчатого основания, функции опалубки могут взять на себя полые трубы из металла либо асбеста. В данной ситуации опалубка поспособствует дополнительному увеличению прочности бетонного основания. При этом от использования распорок и дополнительных опорных элементов в большинстве случаев можно отказаться.

Два варианта монтажа несъемной опалубки (1)

Два варианта монтажа несъемной опалубки (2)

  1. Выройте котлован (ямы, траншеи) в соответствии с размерами и конструктивными особенностями будущего фундамента. Эти моменты должны быть изначально внесены в проект.
  2. Между землей и опалубкой оставьте небольшой зазор (1-3 см, в зависимости от материала). Этот промежуток облегчит монтаж конструкции. После расклинки опалубки зазор нужно будет засыпать землей.
  3. Засыпьте дно подготовленного котлована слоями песка и щебенки. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовывайте.
  4. При необходимости уложите на подушку арматурную сетку. Благодаря арматуре прочность готового фундамента будет существенно увеличена.
  5. После проведения перечисленных мероприятий можете переходить непосредственно к обустройству элементов опалубочной конструкции. Вся работа сводится к подгону элементов. Методы крепления подбирайте индивидуально, с учетом особенностей используемого материала. К примеру, в случае с обустройством деревянной опалубки сначала в землю вбиваются опорные брусья, а затем к ним прибиваются доски (щиты, фанера). В целом же ориентируйтесь по ситуации.

    Установка инженерных коммуникаций в опалубку

В завершение вам останется лишь залить бетон, подождать примерно месяц, пока он наберет прочность, и уже после этого можно будет переходить к проведению дальнейших запланированных строительных мероприятий.

Схема несъемной опалубки

Фибролит — экологичная, несъемная опалубка

Несъемная опалубка Велокс

Съемная опалубка из деревянных досок

Опалубка

Съемная опалубка из деревянных досок

Первый шаг

Очистите строительную площадку от мусора и всего, что способно помешать выполнению дальнейших мероприятий.

Второй шаг

Разметьте площадку по требованиям предварительно подготовленного проекта.

Третий шаг

Вбейте в углы (а в случае возникновения такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Бруски вбивайте так, чтобы при строительстве опалубки они оставались с ее наружной стороны.

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Для съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеру

Опалубка

Четвертый шаг

Начинайте крепить деревянные щиты к вбитым в землю брускам. Для крепления используйте гвозди либо шурупы. Так вы сформируете каркас.

Пятый шаг

Для обеспечения дополнительной жесткости системы стяните стенки опалубочной конструкции с помощью шпилек. Необходимость в этом возникает, как правило, при заливке большого объема бетона.

В процессе обустройства опалубки следите, чтобы ее стенки были установлены исключительно вертикально.

Важно, чтобы в конструкции не было крупных щелей. Заделывайте зазоры подходящими подручными материалами. В данном случае большой считается щель шириной более 4-5 мм – такого промежутка будет вполне достаточно для утечки бетонного раствора.

Дополнительно для предотвращения мелких утечек раствора можете прикрепить к внутренней поверхности стенок опалубки полиэтиленовую пленку.

Опалубка фундамента

Схема армирования фундамента

Устройство опалубки

Съемную опалубку рекомендуется демонтировать только после набора фундаментом необходимой прочности. В среднем на это уходит 3-5 недель. Зазоры, оставшиеся после демонтажа опалубки, обычно засыпаются грунтом. В некоторых ситуациях их заливают бетонным либо цементным раствором.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовая опалубка безо всяких проблем справится с возлагаемыми на нее задачами.

Удачной работы!

Видео – Опалубка для фундамента своими руками

stroyday.ru

Расчет опалубки для заливки цемента или бетона + видео

Когда нужно сформировать из цемента или бетона какой-нибудь архитектурный элемент, обязательно осуществляется расчет опалубки, который позволит получить качественную заливку без дефектов и деформаций.

1 В каких случаях необходим расчет опалубки?

Цементные заливки пользуются большой популярностью для различных нужд в обустройстве частного земельного владения или территории предприятия. Однако далеко не всегда есть необходимость сооружать опалубку по предварительным вычислениям, иногда достаточно просто установить несколько досок, чтобы получить вполне приемлемый вариант. В частности, заливая садовые дорожки, нужно лишь придерживаться определенного направления и выдерживать задуманную ширину. То же самое можно сказать и про бетонные бордюры для клумб, детской песочницы и прочих надобностей. Но гораздо чаще расчет опалубки все же обязателен, особенно когда вы беретесь за достаточно серьезное строительство.

Калькулятор деревянной опалубки

Укажите размеры досок

Итак, в каких случаях следует заранее определить площадь и количество щитов и опорных стоек для ограничивающей заливку конструкции? При возведении дома подобная процедура предстоит уже на этапе подготовки фундамента. Подобным же образом могут быть сформированы стены цокольного этажа или подвала. Далее с помощью системы стоек и горизонтальных площадок очень легко сделать перекрытие первого этажа, а впоследствии – и второго. Опалубка прекрасно подходит и для того, чтобы возводить стены. Ну, а для полной гармонии строение можно увенчать наливной крышей из пенобетона, для формирования которой также изготавливается специальная конструкция.

Материалы для опалубки используются самые разнообразные, начиная от обычных обрезных досок и заканчивая пенополистиролом. Помимо упомянутой разновидности пиломатериалов в ход идут листы OSB и фанеры, и даже ламинат, но, ввиду высокой стоимости, они применяются при отливке стен, когда нужна высокая степень гладкости поверхности. Менее популярны цементно-стружечные плиты и металлические листы, из стали чаще делаются крепежи, распорки и стойки разборных опалубок. А вот пенополистирольные плиты, заранее соединенные попарно с помощью металлических поперечин, позволяют быстро собрать несъемную опалубку, и в дальнейшем играют роль утеплителя.

2 Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Столбчатый и ленточный фундамент под дом или ограду, внешние стены здания и внутренние перегородки – все это требует сооружения конструкции из вертикальных щитов, зафиксированных распорками. Установленные в два ряда (за исключением квадратной опалубки для столбчатого фундамента), доски или листы фанеры жестко крепятся таким образом, чтобы впоследствии их можно было легко демонтировать. Простейший вариант соединения щитов – жестяные стяжки и внутренние распорки из тонкого бруса.

Перед тем, как рассчитать опалубку для фундамента или стен, как можно точнее измерьте периметр будущего сооружения. Затем определите высоту, на которую нужно будет возводить конструкцию, как правило, это высота фундамента или стены плюс 20 сантиметров. Далее, если борта для заливки будем сколачивать из досок, нужно выяснить, сколько кубометров пиломатериалов понадобится. Для этого умножаем удвоенный периметр на высоту опалубки и на толщину доски. Получаем формулу вида V = 2PHn, где n – толщина пиломатериала. Чтобы узнать, сколько понадобится материалов в штуках, удвоенный периметр умножаем на высоту борта, а затем делим на площадь доски s, по формуле 2PH/s.

Практичнее всего изготовить щиты во время рытья котлована или траншей под фундамент, это сэкономит вам немало времени. Для этого понадобится несколько листов 18-миллиметровой фанеры с габаритами 1525х1525 миллиметров, распиленных пополам (количество материала зависит от длины и высоты опалубки). По периметру каждого обрезка приколачиваем брус 50х50 миллиметров пятисантиметровыми гвоздями, вбивая их со стороны фанеры. Посередине крепится поперечина из еще одного бруска. В продольных и торцевых деталях каркаса сверлятся отверстия диаметром 13 миллиметров под болтовое соединение, с помощью которого будет собираться конструкция из готовых щитов.

Помимо щитов, вам понадобятся, как уже говорилось выше, жестяные стяжки, если, конечно, вы не планируете сооружать сложные деревянные ограничительные крепления. На каждый щит вам нужно подготовить 4 стяжки – по две сверху и снизу. Если опалубка строится однорядная, то нижние жестяные элементы останутся в бетоне и просто обрежутся, а верхние можно будет использовать еще не один раз. Если же конструкция планируется многорядная, для заливки стен, то съемными будут только самые верхние стяжки. Кроме того, в качестве распорок для каждого щита понадобится по два коротких бруска, длина которых должна соответствовать толщине фундамента или стены. По мере заливки бетона бруски вынимаются.

3 Калькулятор опалубки для перекрытий

После того, как стены выросли на достаточную высоту, сверху можно уложить готовые железобетонные плиты, однако это далеко не всегда возможно. Ввиду необходимости привлечения строительной техники "в лице" подъемного крана, на загородном участке подобное решение будет довольно сложно реализовать. Поэтому гораздо удобнее воспользоваться специальными системами для заливки монолитного перекрытия жидким бетоном прямо в процессе строительства. Для этого вам понадобятся металлические или деревянные опоры, поперечные балки и укладываемые на них горизонтальные щиты большой площади с надстраиваемыми бортами. Однако стойки из бруса заведомо наименее предпочтительный вариант.

При высоте перекрытия менее 4.5 метров в качестве опор понадобятся телескопические стойки, по одной на каждый квадратный метр будущей монолитной плиты. Рассчитать их количество не ставит труда. Более частое расположение опор обернется лишними расходами, если же устанавливать их реже, то нагрузка на каждую превысит допустимые 2000 кг, что может привести к обрушению конструкции. Длина телескопических стержней должна подбираться с учетом того, что на каждый ряд будет приходиться горизонтальная поперечная балка с высотой стороны от 40 сантиметров и более. В целом же, опоры можно приобрести только типовые: на 1.7-3.1 метра, на 2-3.7, на 2.4-4.2 и на 3-4.5 метра. Для устойчивости стойки снабжаются треногами и комплектуются унивилками для захвата поперечных балок.

Чтобы не происходили смещения щитов, фанеру к балкам рекомендуется фиксировать саморезами.

При просвете между полом и потолком от 4.5 до 6 метров и толщине перекрытия свыше 40 сантиметров используются вышки-туры или объемные опалубки, структуру которых составляют ячейки-клетки. Разница между этими двумя типами опорных систем заключается только в количестве стоек, которых во втором варианте значительно больше, чем в первом. Расчет количества вертикальных стержней и поперечных ригелей поможет выполнить простейший калькулятор опалубки. Например, для установки башенных конструкций нужно разметить помещение на квадраты 3х3 метра и на их углах установить по опорной системе. Каждая стойка туры снабжается двумя домкратами, в основании и наверху, возле унивилок.

Объемная опалубка вычисляется более сложным способом. Для начала нужно узнать, сколько стержней потребуется для одной опоры длиной 3 метра по формуле Nст = Н/3, где H – полная длина стойки. Определяется она по формуле H = Нl – Нб – Нуд – Нод, в которой Нl – просвет между полом и потолком, Нб – высота поперечной балки, Нуд – длина унивилки с домкратом (может быть 50 или 75 см), Нод – длина опорного домкрата (50 или 75 см). Стержни, из которых собирается опора, могут иметь длину 100, 150, 200 или 300 сантиметров.

Количество стоек вычисляем по формуле Nс = (В/Lр+ 1)(L/Lр+ 1), где B – ширина площадки, Lp – длина площадки, L – длина поперечного ригеля (от 150 см). При этом результаты деления В/Lр и L/Lр следует округлять в меньшую сторону. Чтобы узнать, сколько ригелей потребуется для соединения стоек в одном ярусе, берем формулу Nр = (В/Lр)(L/Lр + 1) + (В/Lр + 1)(L/Lр), а количество ярусов определяем так: Nяр = Nст + 1. То есть, если в опоре 2 стержня, будет установлено 3 яруса ригелей. Количество крепежных вставок для сборки опоры рассчитываем следующим образом: Nяр = Nст – 1.

remoskop.ru

Несъемная опалубка из цсп: порядок устройства

Опалубка, готовая к заливке бетона

Создавая бетонный фундамент, один из возникающих вопросов на подготовительном этапе – из чего и как делать опалубку для заливки, волнует многих людей, столкнувшихся с такой проблемой. Часто для увеличения эффективности опалубки её после заливки снимают и стараются применять в других строительных работах, или же арендуют инвентарную опалубку для фундамента. Но с недавних пор стало довольно популярно использовать несъемные опалубки, одной из которых является опалубка из ЦСП.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки дают много преимуществ по затрачиваемому времени и создают дополнительное усиление для основания. Из-за того, что такие формы создают с фундаментом единую конструкцию на долгие годы, важно знать какие функции могут выполнять, а какие нет, такие опалубочные системы.

Если дом строится на долгие годы, то фундамент всегда утепляют и гидроизолируют, что позволяет экономить на ремонте и отоплении всего здания. Несмотря на то что специализированная изоляция лучше, но из-за большой площади основы и дороговизны материалов не все могут позволить себе обезопасить основание.

Несъемные опалубки дают возможность частично защитить фундамент от влаги и потери тепла, чем они и экономят средства. Также важным фактором является то, что экономятся средства на строительных материалах, используемых при обычной опалубке, а уже готовые плиты позволяют ускорить монтаж секций заливки.

Какими свойствами должен обладать материал:

  • устойчивость к большим перепадам температур, не позволяющая бетону растрескиваться;
  • достаточная жёсткость для препятствования деформации опалубки во время заливки бетона;
  • не оказывается влияние на состав фундамента, что предотвращает неоднородности в основании;
  • при эксплуатации не выделяется токсичных веществ, которые могут повредить при контакте в цокольных помещениях;
  • защита от каменистых включений в грунте, которые постепенно подтачивают фундамент;
  • возможность создания внутренней отделки подземных помещений.

Цементно-стружечные плиты – достаточно надёжный материал, не влияющий на качество заливаемого бетона, но при закладывании в грунт может разрушаться под действием влаги. Чтобы избежать разбухания плит, приходится прокладывать гидроизоляцию, если планируется их сохранить. Если же плиты просто нет желания доставать, то изоляцию можно не проводить.

При высоком залегании грунтовых вод, болотистых или подверженных морозному пучению почвах гидроизоляция фундамента обязательна. В такой влажной среде бетон разрушается очень быстро.

Отличия в толщине цементно-стружечных плит

ЦСП – давно используемый для несъемной опалубки материал, дающий ряд преимуществ. Цемент в составе дает возможность сохранять форму, и обеспечивает жёсткость на сжатие, а деревянные стружки не позволяют плите изгибаться. Толщина плит варьируется от 0,16 до 0,24 см. В зависимости от массы бетона который будут заливать, выбирается нужная прочность каркаса.

Преимущества и недостатки

Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.

Дополнительные затраты:

  1. Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
  2. Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
  3. Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
  4. Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.

Преимущества:

  • лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
  • прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
  • защита бетона от внешних воздействий.

Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:

Подготовительные работы

Учитывая все качества материала, решают, подходит ли он для этого типа почвы. Чаще всего он используется на неподвижных почвах для ленточного или столбчатого фундамента. Для монолитной плиты имеет слишком низкую прочность, а невозможность создать внутренние распорки делает использование нецелесообразным.

Прежде чем устанавливать опалубку, подготавливают место проведения работ, прокладывают геотекстиль для предотвращения смешивания грунта и последующих слоёв. Засыпают 10 см слой песка или щебня, после чего хорошо его утрамбовывают, а сверху кладут гидроизоляцию, и желательно теплоизоляцию. После этого начинают устанавливать опалубку.

Если планируется подбетонка, то утрамбовывают 10 см щебня, на который кладут гидроизоляцию, после чего заливают слабый раствор цемента, в который монтируют штыри, соединяющие конструкцию с арматурой фундамента. Чтобы отвести воду от основания, прокладывается дренажная система, позволяющая даже на влажных почвах использовать цементно-стружечные плиты.

Монтажные работы для ленточного фундамента

Укладывать опалубку начинают после застывания подбетонки. Если фундамент выше чем один лист ЦСП, то монтаж происходит рядами, в шахматном порядке. Самым сложным является – правильная постановка первого ряда плит и распорки между ними. Перемычки устанавливаются начиная с нижнего угла, с шагом в 30-40 см, для следующего ряда перемычек отступается также 30–40 см, в зависимости от того каким объёмом будет заливаться бетон. После того как деревянную распорку закрепили, её закрепляют болтами, для того чтобы она не делала подвижек при установке других перемычек.

Прежде чем монтировать плиты, надо знать, что стяжки, держащие их вместе, монтируются как сверху полотна, так и снизу. Чаще всего монтируют из жести, делая их по углам, и если плита длинная, то в середине. Это не позволит плите изгибаться под давлением не застывшего бетона.

Готовая опалубка с несъемными перемычками

Если перемычки планируются делать несъемными, из металла, их закрепляют в ЦСП шурупами. Несъемные металлические распорки используют как дополнительный каркас, и часто наваривают к ним арматуру. За счёт того, что они обеспечивают прочность при достаточно небольших габаритах, сложности с заливкой бетона будет меньше чем с объёмными деревянными распорками, которые нужно убирать.

Если используются деревянные перемычки, то заливка бетона усложняется тем, что его проводят медленно, для того чтобы не образовывалось пустот. Деревянные распорки могут быть только съёмного типа, и убираются они, когда бетонная масса достигает их нижнего края, иначе они будут проводить влагу в подземные этажи, и создавать слабые места в основании. При малейшем попадании воды они начнут подгнивать и разрушаться, заставляя, из-за влажности, крошиться окружающий бетон. После того как они начнут разрушаться, на их месте останутся большие проёмы, которые ослабят фундамент, а неравномерное распределение нагрузки усилит деформацию, и приведёт к трещинам. Это может подвергнуть опасности жильцов дома, из-за того, что возможны сдвиги фундамента и частичное или полное обрушение всего здания.

Опалубка с деревянными перемычками

Завершающий этап работ

После того как плиты и внутренние крепежи установлены, швы заделываются цементным или бетонным раствором, а после штукатурятся специальным составом. Это позволит удержать цементное молочко от вытекания в окружающий грунт, что не даст бетону стать более хрупким. Если толщина фундамента достаточно большая, то кроме стяжек, монтируются и подпорки.

Иногда для того чтобы сэкономить время на монтаже опор, опалубку просто засыпают землёй, что неправильно, ведь после застывания основания нужно провести гидроизоляцию ЦСП. Хотя деревянные части и обрабатывались специальным составом против влаги, но для увеличения их прочности, гидроизоляцию провести необходимо.

ЦСП – это удобный способ смонтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента, независимо от того, будет ли присутствовать подвальные или цокольные этажи. Этот способ позволяет создавать не только опалубку для основания дома, но и для опор забора, ворот или стен. Трудозатраты на его монтаж, гораздо ниже, чем у обычной опалубки, что идеально подходит для быстрого создания основания частного дома.

Статьи по теме:

kakfundament.ru

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Содержание [скрыть]

Фундамент является основой любого здания, от него в первую очередь зависит долговечность, удобность и практичность строения. С тех пор как на помещения стали возлагать определенные задачи стали использовать опалубку. С момента первых шагов в этом направлении прошло больше столетия, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с приходом в строительство полимерных материалов.

Классическая опалубка представляет собой достаточно громоздкое сооружение, которое требует немалых инженерных знаний и большие временные потери, связанные с ее установкой и последующим демонтажем. В последнее время, в связи с подорожанием пиломатериалов классический способ уже не кажется оптимальным при возведении фундаментных конструкций.

Пример сборной конструкции несъемной опалубки

Эволюция строительных материалов для фундамента

Несъемная опалубка представляет собой сборную конструкцию, части которой в большинстве случаев изготовлены в промышленных условиях, с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (рис.1). Соединения, блоки в обязательном порядке усиливаются армированными прутами в монтажных пазах. Первыми материалами в несъемной опалубке были соединения керамзита и бетонных растворов, напоминающие шлакоблоки, но их производство стоит дорого. Фундаменты с применением подобных блоков требуют дополнительных утеплителей, что значимо сказывается на окончательной стоимости здания.

Поэтому достаточно быстро на смену им пришел вспененный полистирол, в виде плит, соединенных между собой крепежами из металла (рис.2). Но этот материал сильно подвержен механическому, термическому воздействию, его нежелательно использовать при возведении фундамента громоздких сооружений или многоэтажных домов. То же самое касается арболитовой опалубки, которая изготавливается из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях используют не цемент, а магнезит, создавая фибролитовые плиты (рис.3).

Блоки из вспененного полистирола

Пример фибролитовой опалубки

Еще одним из вариантов промышленной опалубки является металлическая конструкция, обшитая листами стекломагния. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими термо и звукоизоляционными характеристиками, но, и это очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может быть применен исключительно для внутренних перегородок.

Преимущества несъемной опалубки перед классической

Несъемная опалубка для фундамента дает огромный выигрыш во времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая. Простота установки блоков позволяет в короткие сроки создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. К тому же несъемная опалубка из пенополистирола позволяет легко проложить необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоится о дополнительной шумо, теплоизоляции.

Полимерные материалы хорошо переносят температурные перепады, поэтому их можно использовать в любую пору года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный срок фундамента на основе таких материалов более восьмидесяти лет (рис 4).

Пример коттеджа, фундамент которого исполнен с помощь полимеров

Технология подготовки фундамента в "домашних условиях"

Для того чтобы максимально сократить расходы на строительство можно все делать без привлечения специалистов. Несъемная опалубка своими руками возможна, если понимать структуру конструкции (рис 5).

Конструкция несъемной опалубки для фундамента

Рисунок показывает, какие составные части необходимы для создания качественного фундамента при использовании современных полимерных материалов.

Пошаговая инструкция создания фундамента

В первую очередь необходимо выкопать траншеи по запланированной площади. Глубина не должна превышать высоту промерзания почвы (рис. 6).

Подготовка траншей под установку полимерных материалов

На дно утрамбованных траншей необходимо постелить дренаж, чаще всего используют песчано-гравийные смеси. Далее необходимо смонтировать пенополистирольные блоки, скрепить их специальными перемычками (рис. 7).

Крепление блоков полимерной опалубки

Для дополнительной прочности в пазах можно закрепить арматуру, что позволит фундаменту нести большие нагрузки.

На следующем этапе заливают пространство бетоном, дают ему застыть (рис. 8)

Бетон, залитый в несъемную опалубку

Важно, после заливки бетонного раствора необходимо утрамбовать его и убрать пузырьки воздуха внутри раствора. Для этого используют специальную технику, либо просто протыкают жидкий раствор арматурой.

Важно обратить внимание на еще один момент. Перед тем, как заливать бетон необходимо очень тщательно сделать замеры и выровнять площадку под фундамент, так как несъемную опалубку невозможно "подравнять" после застывания раствора. Если в процессе установки блоков была допущена ошибка, то в конечном итоге вся конструкция может иметь большой наклон, что недопустимо при строительстве жилых помещений или промышленных строений.

Несъемная опалубка velox

Автором одной из самых известных и востребованных технологий опалубки является фирма из Австрии "Velox Werk". Инженеры этой фирмы разработали древесно-цементные плиты несъемной опалубки для быстрого строительства теплых коттеджей, домов, офисов, других строений. Материалы, производимые заводом австрийцев, востребованы во всем мире и твердо удерживают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.

Особенности блоков "велокс"

Блоки "Velox" изготавливают из стружки древесных пород, предварительно обработанных минеральными растворами, и цемента. Для создания теплового эффекта на наружную плиту крепится пенополистирол. Именно благодаря такому строению стены возводимых сооружений не требуют установки утеплителей. Общую конструкцию технологии постройки зданий можно увидеть на рис. 9

Конструкция "Velox" 

Технические характеристики плит "велокс"

Плиты выпускают следующих размеров: 2000х500 мм, толщина 75, 50, 35, 25 мм. Что позволяет удовлетворить самые разнообразные фантазии и требования клиента. Высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность до сих пор вызывает высокий спрос на материалы этой фирмы.

Поперечный разрез готовой стены, изготовленной на основе технологий "велокса", представляет собой бетонное ядро, полистирол и древесно-цементные стенки. Их толщина достаточно небольшая, поэтому их можно возводить на ленточном фундаменте, который с легкостью справляется с их весом.

Разрез плиты "велокс" на ленточном фундаменте

Монолитная опалубка дает возможность создать всевозможные элементы будущего дома: откосы, перемычки, перекрытия, причем любой кривизны и размеров, что позволяет в самые сжатые сроки получить готовое строение. Вес плит настолько мал, что их можно поднимать без специальных механизмов. Стены из "велоковских" блоков легко поддаются обработке, что позволяет легко менять интерьер, внешний вид помещений. При этом они не бояться влаги, поглощают шум, держат тепло.

Видеоинструкция по применению древесно-цементных блоков

На просторах интернета огромное количество видеоматериалов по технологии строительства домов на основе технологии " Velox ". Но зачастую это больше реклама, чем действительно полезная информация, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.

В видео можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить массу полезной информации о непосредственном использовании производимых строительных материалов. Результаты использования плит "Velox" настолько впечатляющие, что многие клиенты буквально требуют использовать при строительстве их будущего жилища материалы именно этой фирмы.

Облицовочная несъёмная опалубка

Облицовочная опалубка представляет собой две текстурированные панели с нанесенным декоратом. Они изготовлены из пескобетона с добавками пластификатора, надежно зафиксированные на определенном расстоянии при помощи стяжек. То есть это облицовочный блок готовый для заполнения бетонной смесью для быстрой постановки стен любых помещений. Размеры такой опалубки стандартные 220 на 500 мм.

Расстояние между плитами регулируется в зависимости от необходимой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены, как правило, должны быть 250-300 мм, а 140 мм используют для внутренних перегородок промышленных объектов.

Декорации на облицовочных плитах могут использоваться самые различные от "дикого камня" до раскрасок в стиле "фэнтези", всё зависит от желаний и возможностей клиента.

Коттеджное строительство

Модное направление в скоростном строительстве небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все строительные фирмы, ориентированные на постройку коттеджных проектов, рекомендуют при закладке фундамента использовать несъемную опалубку.

Причем проекты домов настолько различны, что удовлетворят спрос самого требовательного заказчика. Это могут быть как небольшие, дачные домики площадью до пятидесяти квадратных метров, так и шикарные особняки более трехсот м2. Все они отвечают самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.

bouw.ru

Несъемная опалубка для фундамента из бетона

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой конструкцию, состоящую из арматуры и панелей, изготовленную в виде полой коробки, в которую заливают бетонный раствор.

Данное изделие обеспечивает много преимуществ по сравнению с классическими методами строительства. Кроме основной функции, блочная модульная конструкция играет роль дополнительной теплосберегающей прослойки.

Преимуществом является высокая устойчивость к воздействию влаги, легкая сборка и монтаж.

Что такое несъемная опалубка

Несъемная конструкция остается на фундаменте после его затвердевания, выполняя утепляющую функцию

Несъемная опалубка является продуктом технологического прогресса и разработана для сокращения трудовых затрат и времени ведения строительства. Перед тем как начать возведение фундамента, нужно изучить, что такое несъемная и съемная опалубки, их достоинства и недостатки. На основании этих знаний можно подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая.

Конструкция несъемной опалубки состоит из панелей и блоков, которые собирают в единую конструкцию для укладки монолитного бетонного основания. Она позволяет объединить 2 операции в одном технологическом цикле.

Конструкция возводится намного быстрее

Технология несъемной опалубки предусматривает изготовление внутренних стенок с рельефной поверхностью для лучшего сцепления материала с бетоном.

Несущая конструкция с высоким сопротивлением теплопередачи возводится гораздо быстрее, чем при монтаже фундамента со съемной формой. Не затрачивается время на дополнительные мероприятия по утеплению основания.

Теплоизоляционный слой защищает не только готовое основание, но и предотвращает резкое высыхание/замерзание бетона во время монтажа.

Область применения

Фундамент из блоков для несъемной опалубки применяется в многоэтажном и частном строительстве.

Подходит для монтажа основания жилых, общественных, производственных зданий и сооружений.

Применение несъемных блоков для строительства бассейнов позволяет значительно сократить потери тепла воды в резервуаре.

Из пенополистироловой, бетонной, и др. формы можно монтировать не только фундамент, но и стены.

Преимущества

Блоки опалубки легко соединяются между собой

Блоки несъемной опалубки для фундамента обладают многими достоинствами по сравнению с использованием съемной деревянной формы:

  1. Элементы конструкции собирают по принципу конструктора, в них предусмотрены пазы и соединения по типу гребень-паз.
  2. Для монтажа деревянной съемной формы нужно выполнять расчет нагрузки от бетона, чтобы она не распалась под его давлением, и монтировать элементы строго по уровню. Несъемные блоки выгодно отличаются тем, что все элементы легко соединить между собой в одной плоскости. Угловые соединения гарантируют образование прямого угла 90 градусов.
  3. Служит дополнительным элементом каркаса, при этом увеличивается прочность основания.
  4. Высокие показатели пенополистирола по теплосбережению и шумоизолпяции позволяют сократить расходы на отопление дома в процессе эксплуатации.
  5. Технология способствует продлению срока эксплуатации здания.
  6. Облегчает отделочные работы за счет создания идеально ровной поверхности.

Применение несъемной опалубки позволяет отказаться от монтажа армированного пояса и дальнейшего утепления стен.

Недостатки

При заливке бетона, избавьтесь от пузырьков воздуха в смеси

Как и у всех строительных материалов, есть свои недостатки и у несъемной формы под основание.

При заливке цемента в полость между блоками нужно уплотнять бетон строительным глубинным вибратором, иначе могут образоваться пустоты, которые снизят прочность конструкции.

Основание по технологии строительства нуждается в монтаже гидроизоляции.

Формы из пенопласта и полистирола разрушаются и крошатся под воздействием ультрафиолета.

Высокая цена материала часто заставляет отказаться от такого варианта в строительстве.

Виды

Применение несъемной опалубки, которая по окончании строительных работ остается единым целым с фундаментом, ускоряет и облегчает процесс строительства. Подробнее о блоках опалубки смотрите в этом видео:

Виды несъемной опалубки и материалы, используемые для изготовления формы под основание:

№Вид материалаХарактеристики
1ПенополистиролПодразделяется на пенопласт и экструдированный полистирол. Представляет собой пустотелые блоки. Внешняя сторона более толстая по сравнению с внутренней, так как она выполняет функцию сохранения тепла. Открытый материал разрушается под воздействием солнечных лучей, поэтому нуждается в дополнительной отделке. Лучше не экономить и выбрать более прочный полистирол.
2Пенополистирол бетонСочетает в себе преимущества обоих материалов. Блоки обладают устойчивостью к трещинам, легкие в обработке, имеют малый вес. Высокие показатели по термоустойчивости, влагостойкости.
3Цементно-стружечные плитыПрименяют как щиты для заливки фундамента. Изготавливаются на основе цемента (обеспечивает плотность на сжатие) и древесной стружки (повышает прочность на изгиб). Соединяются между собой деревянными или металлическими перемычками. Требуют укладки гидроизоляционного материала. По такой поверхности легко выполнять отделочные работы штукатуркой.
4Металлическая сеткаПрименяется для устройства элементов, к которым не предъявляются требования иметь ровную поверхность.
5Профильный настилОдновременно играет роль армирования и отделочного материала.

Наиболее востребованы несъемная бетонная опалубка и пенополистирольная форма. Можно приобрести материал и собрать форму своими руками или купить готовые блочные щиты с армированными перегородками между ними. Заводская продукция обеспечит более высокое качество.

Дополнительные материалы

Стяжка усилит конструкцию

Для надежного соединения элементов несъемной опалубки применяют дополнительные крепежные материалы. Стяжка опалубки способствует усилению конструкции и сохранению своей формы под воздействием массы бетонного раствора.

Выпускают универсальные, пластиковые, металлические крепежные элементы. Выбор зависит от конструкции блоков, видов крепления, предусмотренных на них. Стяжные шпильки могут быть съемными или оставаться в бетоне.

Монтаж своими руками

Несъемную опалубку по технологии строительства собирают на строительной площадке из пустотелых блоков, которые укладывают друг на друга так, чтобы изнутри оставалась пустота. Внутрь вставляют арматурный каркас и заливают бетон.

Пошаговая инструкция:

  1. Подготавливают участок, убирают строительный мусор и корневую систему деревьев.
  2. Роют траншею своими руками или с привлечением специалистов.
  3. На дно котлована насыпают песчаную подушку толщиной 150 мм, смачивают ее водой или цементным молочком и хорошо утрамбовывают.
  4. При большом весе будущего дома, на слой песка заливают бетонную подушку толщиной 50 мм.
  5. Чтобы влага от грунтовых вод и талой воды не поднималась по порам бетона к стенам, укладывают гидроизоляционный материал.
  6. Устанавливают блоки, которые будут выполнять функцию будущего фундамента из несъемной опалубки. В специальные пазы для внутренних перегородок на каждом ряду блоков вставляют горизонтальные элементы арматурного каркаса. После этого устанавливают следующий ряд. Сборку блоков осуществляют вразбежку, по типу кирпичной кладки.
  7. После монтажа четырех рядов, устанавливают вертикальные прутья металлического каркаса.
  8. Чтобы под давлением бетонной массы не деформировалась форма блоков, применяется стяжка для опалубки ленточного фундамента.
  9. Прорезают отверстия для коммуникаций и вентиляции, прокладывают их до заливки бетоном.
  10. Заливают бетонный раствор, хорошо его уплотняют глубинным вибратором или куском арматуры. Нужно, чтобы из раствора вышел весь воздух и не осталось пустот.
  11. По этой же схеме продолжают монтаж верхних рядов до нужного уровня.
  12. В том ряду, где планируется монтировать лаги для пола или балки для перекрытий, делают выемку заданных размеров, но не более 1/4 части от элемента опалубки.
  13. Монтируют балки и продолжают возведение фундамента. Подробнее о применении и монтаже смотрите в этом видео:

Начинают монтаж с угловых элементов. Между ними натягивают бечевку, по которой ровняют остальные блоки.

С каждым годом растет актуальность энергоэффективных технологий в строительстве. Монтаж несъемной опалубки окупает свою высокую стоимость в процессе эксплуатации за счет того, что основание постройки хорошо сохраняет тепло и защищает бетон от разрушения при воздействии на него внешних факторов.

Статьи по теме:

kakfundament.ru

Опалубка для заливки стен

Содержание [скрыть]

Технология частного малоэтажного домостроения явно не стоит на месте, многочисленные строительные организации освоили сложный и достаточно эффективный метод возведения зданий с помощью опалубки для заливки стен. Метод, применявшийся ранее исключительно в промышленном и многоэтажном строительстве, позволил полностью вывести коробку двухэтажного здания менее чем за три недели. Основой скоростного строительства является использование стандартных комплектов опалубки заливки стен, дающих возможность максимально механизировать самый медленный процесс, требующий большого объема высококвалифицированного труда, а именно,кладку несущих стен дома.

Для каких целей используется опалубка в строительстве

С момента изобретения железобетона литье цементно-песчаной смеси в подготовленную форму стало единственно возможным способом быстро построить очень прочную и недорогую строительную конструкцию. Бетонирование в подготовленную опалубку позволяет в автоматическом режиме решать несколько непростых задач:

  • Придание бетонной массе точных геометрических размеров и положения относительно стальной арматуры и остальных элементов здания;
  • Заливка бетонной смеси в опалубку позволяет в разы ускорить процесс и сделать его максимально простым и относительно недорогим в использовании;
  • Применение позволяет получить очень прочные и легкие конструкции с минимальным расходом строительного материала.

Виды опалубки для заливки стен

Кроме известной и самой популярной опалубочной конструкции из пиломатериалов, широко используются многоразовая металлическая опалубка, различные виды несъемной опалубки для стен из асбестоцементных листов, шифера, пенополистирола, композитных материалов на основе опилок, пластика. Одноразовые виды зачастую используются в качестве утеплителя или отделочного материала для поверхности бетонной стены.

Требования к конструкции опалубки

Независимо от типа и материала опалубки, конструкция формы должна удовлетворять следующим требованиям:

  1. Сборка и установка стенок, силовых элементов, стяжек, подпорок, раскосов должна быть относительно простой и одновременно надежной, гарантирующей прочное соединение;
  2. После заливки бетона конструкция не должна деформироваться, менять пропорции, терять герметичность, набухать, вступать во взаимодействие с материалом бетона;
  3. Форма должна легко отделяться от бетонной поверхности при демонтаже после застывания бетона;
  4. По возможности,комплектующие к стеновой опалубке должны быть легкими и доступными для переноски одним-двумя рабочими без использования подъемно-транспортного оборудования.

Понятно, что из-за перечисленных требований многоразовые конструкции для заливки стен изготавливаются из стали, алюминия или армированного полипропилена. Кроме большого срока службы металла и армированного пластика, такого рода опалубки даже после 50- 70 циклов сборки и разборки обеспечивают стабильные размеры толщины отливки по всей ширине и высоте формы.

Многоразовые конструкции форм для заливки стен

Опалубка представляет собой набор элементов, обеспечивающих прочность формы, ее постоянство в нагруженном состоянии, чем интенсивнее используется форма для заливки стен, тем больше комплектующих для опалубки стен входит в такую конструкцию. Многоразовые системы условно можно разделить на две основные группы – типовые переставные и универсальные опалубки.

Переставная опалубка представляет собой наиболее простой и доступный в использовании вариант формы. Обычно это три стальных листа, усиленных ребрами жесткости, и четное количество металлических стяжек, соединяющих стенки формы в коробчатую конструкцию. Достаточно простое и даже примитивное устройство такой опалубки позволяет использовать ее даже неподготовленному человеку.

На месте, где предполагается отливка части бетонной стены, по размеченному контуру устанавливаются металлические стенки и соединяются между собой стяжками. Торцевые поверхности формы закрываются съемными накладными щитами. После заливки такой формы и затвердевания цемента стяжки выбиваются через отверстие в бетоне, металлические стенки снимаются, переставляются на рядом стоящий участок, фиксируются и заливаются бетоном. При этом отверстия от стяжек на старой отливке используются для фиксации крайнего крепления переставной формы перед заливкой продолжения стен.

Универсальные системы наиболее востребованы в поточных схемах строительства домов. К достоинствам можно отнести возможность создания опалубки, обеспечивающей заливку стен с широким диапазоном толщины и угла стыковки. В комплект стандартной опалубки входят:

  1. Боковые щиты из листового металла, усиленные угловыми накладками. Из щитов формируют поверхности формы опалубки, поэтому при каждой установке их тщательно выравнивают в вертикальном и горизонтальном направлении;
  2. Угловые элементы обеспечивают соединение боковых щитов с целью формирования углов стен здания;
  3. Стяжные винты, шкворни обеспечивают фиксацию боковых щитов на определенном расстоянии друг от друга. От правильности их установки после заливки стен зависит стабильность и равномерность толщины отливки;
  4. Подкосы, чаще всего телескопические, реже винтовые, обеспечивают удержание боковых щитов в устойчивом положении на протяжении всего процесса заливки. Зачастую с помощью подкосов выполняется настройка и выравнивание положения опалубки.

После сборки щитов и установки шкворней и стяжек, перед заливкой выполняется юстировка установленной формы по вертикали и горизонтали. Если ориентация опалубки выполнена правильно, то прутки арматуры, выпущенные из фундамента или стен нижнего этажа, будут находиться внутри формы в расчетном положении.

Несъемные виды опалубки

Такого рода формы для заливки стен используют в случаях, когда проще и дешевле оставить материал опалубки на поверхности бетона, чем тратить время и усилия на его удаление. Во многих случаях стенки формы не только не влияют на качество заливки, а и усиливают его. Наиболее распространенным типом семейства несъемной опалубки стен дома являются пенополистирольные и пенопластовые пустотелые блоки, по форме и размерам напоминающие пенобетонный материал.

После укладки одного-двух рядов из таких блоков в полость укладываются прутки стальной арматуры и заливаются бетонным раствором. После схватывания бетона получается каменная стена, покрытая слоем пенополистирола. Вспененный пенополистирол обеспечит отличную шумо и теплоизоляцию, но при этом остается горючим материалом, поэтому внутренние поверхности стен, полученные заливкой подобным образом, необходимо подвергать отделке цементно-песчаной штукатуркой или гипсокартоном. Кроме пенополистирола, несъемные виды опалубки изготавливаются из составов на основе цемента, опилок и жидкого стекла.

Такого рода опалубки принято считать более безопасными, поэтому современные методы заливки стен в несъемные формы, как правило, используют подобные плиты и разъемные формы. В любом случае, материал опалубки подлежит отделке защитными штукатурными составами, позволяющими минимизировать контакт человека с пластиком и модифицированной древесиной.

Опалубки и формы для заливки стен из пиломатериалов

Несмотря на огромную популярность в применении пиломатериалов, обрезной доски и бруса для изготовления всевозможных конструкций цокольных частей стен, бетонных отливок фундамента, древесина в чистом виде очень редко используется для изготовления форм под заливку несущих стен дома. Во-первых, использование калиброванной рейки или вагонки для сборки щитов обойдется в кругленькую сумму, а применять обычную необрезную доску нельзя, так как поверхность отливки получится неровной. Для фундамента наличие на поверхности отпечатков не имеет особого значения и на прочность отливки не влияет.

Как исключение, можно привести вариант, когда щиты стен опалубки изготавливаются из ламинированной древесно-стружечной плиты, или ОСП. В этом случае после заливки бетона получаются очень гладкие и ровные плоскости стен, практически не требующие дополнительной зачистки и подрезки. С каждой заливкой ламинированная поверхность стирается и частично деформируется, со временем она вздуваются и отслаивается, поэтому срок службы у такой формы для стен ограничен в 70-100 циклов.

Заключение

Высокая скорость возведения стен дома заливкой помогает получить однородный и одновременно прочный железобетонный каркас здания. При этом наилучшее качество заливки получается на переставных алюминиевых щитах. Высокая теплопроводность алюминия обеспечивает поддержание оптимальной температуры бетона после заливки и набора проектной прочности. Стабильность характеристик стен, полученных заливкой в алюминиевую форму, выше стальных,а тем более, пластиковых примерно на 20-25%.

bouw.ru

Опалубка для стен и фундамента своими руками: несъемная и съемная

Никакое современное строительство практически не обходится без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Будь то фундамент под дом или монолитный каркас для всего здания. Для реализации таких конструкций требуется залить бетон в предварительно сооруженный каркас, называемый опалубкой. Качество и надежность результата напрямую зависит от правильного монтажа опалубки и соблюдения норм и правил при ее возведении. При самостоятельном возведении монолитных конструкций производится строительство опалубка своими руками. При этом важно определиться с видом используемой опалубки и правильно выполнить все этапы ее формирования.

Типы опалубки

Основные отличия опалубки различных типов связаны с их назначение и способом применения. Два наиболее обширных её класса отличаются по разборности:

  • Несъемная;
  • Съемная.

Съемная опалубка

Наиболее известными и распространенными видами опалубки являются ее разнообразные съемные вариации. При этом подразумевается демонтаж материала опалубки после первичного схватывания бетона или его полного высыхания.

С помощью съемной опалубки можно сформировать самые разнообразные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы многоэтажных зданий, монолитные стены, лестничные пролеты, элементы отделки и декора интерьера и экстерьера, все, что может быть сделано из бетона, даже мебель.

Из чего изготавливается съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

  1. Деревянный массив;
  2. Фанера;
  3. Стальные листы;
  4. Алюминиевые листы и формы;
  5. Различные комбинированные вариации.

Также часто используется покрытие из поливинилхлорида, который облегчает процесс разборки многооборотной опалубки.

Металлические варианты опалубки используются в основном для возведения сложных конструкций и при массивном строительстве, когда для возведения монолитных сооружений используется так называемая монолитная опалубка. Она представляет собой готовые конструктивные решения из огромных щитов и системы для их расположения и удержания.

Пример металлического решения, которое для упрощения строительства обычно берут в аренду

Для строительства опалубки фундамента своими руками лучше подойдут такие материалы, как деревянные доски или фанера, а также брусья. Для облегчения процесса монтирования можно использовать стандартизированные металлические каркасы для деревянных досок.

Использование фанеры в качестве материала для съемной опалубки допустимо только в случаях, когда бетонная конструкция невелика по габаритам или представляет собой тонкую стенку или перегородку. В плане формирования опалубка из фанеры походит на вариант использования деревянных досок.

Самодельный съемный каркас на примере фундамента

Базовые требования к съемному решению

Из какого бы материала не формировалась опалубка, есть ряд основных требований к ее формированию:

  • Каркас должен быть жестким и прочно фиксироваться на своей позиции;
  • Элементы конструкции должны быть максимально точно подогнанными друг к другу с минимальными зазорами;
  • Опалубка по всей своей высоте должна выдерживать огромное давление, оказываемое еще жидким бетоном;
  • Съемная опалубка должна по возможности обладать слабой адгезией с бетоном;
  • Если опалубка будет использоваться несколько раз, то ее конструктивные части не должны деформироваться от нагрузок.

Изготовление деревянных элементов своими руками

Деревянные доски выбираются толщиной от 25 до 50 мм. Ширина особой роли не играет, однако чем шире доска, тем больше вероятность появления в ней трещин. Так что лучше всего подбирать доску шириной в пределах 200-300 мм. Доски сбиваются в щиты необходимой для заливки бетона высоты. Для этого используются брусья, к которым прибиваются доски. При этом брусья должны быть с внешней стороны опалубки, а гвозди вбиваются в доски так, чтобы их шляпки были изнутри опалубки. Доски должны быть подогнаны максимально плотно торцами. Если имеются щели от 1 до 5 мм, то их необходимо затрамбовать паклей. Если щели большего размера, то вбиваются рейки необходимого размера.

Внимание: Если щели в опалубке оставить, через них будет уходить из бетона цементное молоко, что пагубно скажется на прочности результата.

Кроме щитов потребуются брусья длиной на треть больше высоты опалубки, доски для формирования распорок и проволока катанка для связывания стенок опалубки внутренними перемычками. В каком количестве и типоразмере выбирать эти материалы, можно будет подсчитать для каждого отдельного случая, ознакомившись с инструкцией по монтированию опалубки.

Инструкция по возведению опалубки

Итак, рассмотрим пример изготовления конструкции в самом популярном своем виде: опалубка для ленточного фундамента. Основываясь на принципах его построения можно соорудить опалубку для большинства других целей.

  • Подготавливается поверхность. Подразумевается, что траншеи под фундамент уже готовы и выполнены в строгом соответствии к нормам. Следует учитывать, что результирующий вес бетонной конструкции будет велик, и его необходимо распределить равномерно по поверхности. Для этого используется песчаная подушка. Песок засыпают слоем 150 мм и плотно утрамбовывают, смачивая обильно водой. Для того чтобы легче было вымерять расположение стенок опалубки и заливать бетон следует предварительно обеспечить прочность основы. Для этого либо засыпают песчано-цементный раствор по дну траншеи или заливают небольшой слой бетона. Уровень основы выверяют с помощью водяного уровня.

Важно:

Если формируется опалубка для лестницы, то предварительно на месте ее установки должен быть сформирован фундамент, прочно связанный с основным фундаментом здания.

 Если формируется опалубка перекрытий, то формируется основа из щитов, которые поддерживаются специальными телескопическими стойками. Вся площадь основы укрепляется не брусьями, а деревянными балками или двутаврами.

  • На ровной и прочной основе можно начинать монтаж опалубки. Изначально с помощью колышков и веревки или лески очерчивается периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями проекта строительства.
  • По периметру будущего фундамента со всех сторон вбиваются глубоко в землю колышки и брусья. Стороны, обращенные к фундаменту должны отстоять от линии разметки на расстоянии, равном толщине щитов опалубки. Колышки будут удерживать низ щитов, а брусья будут основой для установки подпорок. Деревянные щиты прикладываются к колышкам и брусьям и закрепляются к последним гвоздями или катанкой. Внутренняя сторона щитов должна в строгом соответствии повторять внешнюю форму будущего фундамента.

Схема простой деревянной опалубки

Совет: Только в случае если впоследствии предполагается выполнять шлифование по бетону, делается отступ края опалубки от разметки на 10-15 мм.

Позицию верхней части опорных брусьев необходимо дополнительно укрепить с помощью подпорок. Для этого используется доска в полтора раза длиннее высоты фундамента. Одним краем она упирается в верхушку опорного бруса, а вторым – в землю. Желательно также укрепить упор в землю с помощью вбитого колышка.

  • Если толщина фундамента слишком большая и нет уверенности, что подпорки выдержат давление (особенно если на это имеется указание в проекте), производится связка опалубки с помощью дополнительных перемычек. Их можно изготовить из проволоки катанки, которой связывают противоположные щиты.

Собственно опалубка выполнена. Есть еще пара моментов, которые следует учесть или выполнить при необходимости.

Пример деревянной опалубки стены

 

Важные моменты:

  1. Если высота опалубки больше 1,5 метров или формируется основа для колонны, то в нижней ее части необходимо сформировать специальное окно для удаления производственного мусора, который мог попасть в опалубки при ее возведении.
  2. Если необходимо оставить технологические отверстия и проходы в фундаменте, то заготовки и корпуса для них необходимо установить еще на моменте формирования опалубки и армирования. Патрубки на месте, которых будут оставаться отверстия, заполняются песком. Это не даст бетону попасть вовнутрь заготовок и не позволит им деформироваться под весом бетона.
  3. Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе установки опалубки и перед армированием.
  4. Если опалубка легко разборная и предполагается ее повторное использование то внутреннюю поверхность элементов можно вскрыть маслянистыми веществами, которые сведут к минимуму адгезию с бетоном. После затвердевания бетона опалубка значительно легче отделиться от него.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Важно понимать: Пенополистирол — великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Видео: несъемная опалубка в «Дачном ответе»

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru


Смотрите также