Как самому сделать пластификатор для бетонного раствора? Пластификаторы для экономии цемента


Пластификаторы бетона, виды и принцип работы

Содержание:

Принцип действия пластификаторов

Преимущества использования пластификаторов

Добавки к бетонам – разнообразие возможностей

Ускорителя процесса затвердевания бетона

Замедлители процесса затвердевания бетона

Добавки – «воздухозахватчики»

Добавки для увеличения морозостойкости

Ингибиторы коррозии

Качество добавок. У кого покупать?

Готовим пластификатор своими руками

Основой бетонных растворов является смесь цемента, воды и инертного наполнителя (щебня, гравия, песка). Содержание каждого из компонентов определяется исходя их обеспечения лучших характеристик готовой композиции. Сложность выбора оптимального соотношения связана с необходимостью решить ряд противоречивых задач.

Характеристики, определяющие качество готовых бетонных конструкций: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Для улучшения этих свойств исходная смесь должна содержать минимально возможное количество воды. В идеале – ровно столько, сколько необходимо для прохождения химической реакции гидратации цемента. Однако на практике смесь, содержащая такое «идеальное» количество воды окажется слишком «жесткой», неудобоукладываемой. Увеличение доли воды облегчит процесс укладки, однако неизбежно ухудшит эксплуатационные характеристики готовой конструкции.

Поиск средств, позволяющих примирить эти противоречивые требования, привел в сороковых годах XX века к созданию пластификаторов – вещества, которые при введении в состав бетонной смеси обеспечивают ее пластичность, в то же время не ухудшая качества готового бетона.

Принцип действия пластификаторов

В настоящее время ассортимент предлагаемых на рынке пластификаторов и суперпластификаторов весьма широк. В зависимости от принципа действия их подразделяют на две основные группы.

1. Пластификаторы гидрофильного действия. Повышая смачиваемость, ускоряют образование коллоидной системы и существенно повышают пластичность и текучесть раствора.2. Пластификаторы с гидрофобизирующими компонентами. Способствуют насыщению бетонной смеси мельчайшими воздушными пузырьками. При их применении снижается поверхностное натяжение воды, в результате пластичность бетонной смеси и заметно увеличивается.

Преимущества использования пластификаторов

Практически ни одно современное производство изделий из бетона и бетонных конструкций не обходится без применения пластификаторов. Чем объяснить подобную популярность? Рассмотрим основные преимущества пластифицирующих добавок.

1. Первое преимущество очевидно – добавка небольшого количества пластификатора (в среднем 0,4 – 0,8% от массы цемента) позволяет получить пластичную подвижную смесь при технологически оптимальном соотношении воды и цемента.

2. Значительная экономия цемента. Введение в состав смеси пластификаторов позволяет снизить количество необходимой для сохранения подвижности воды затворения, снижается отношение воды и цемента. При этом для получения бетона с одинаковыми прочностными характеристиками из смеси, содержащей пластификатор с-3, будет израсходовано примерно на 15 % цемента меньше, чем для такой же по подвижности смеси без добавок.

3. Прочностные характеристики готовых изделий могут быть увеличены на 25%.

4. Благодаря более высокой подвижности бетонной смеси, для ее укладки возможно использование бетононасосов и автобетононасосов. Это особенно важно для строительства монолитных сооружений. Причем снова необходимо отметить – прочность готовой конструкции при этом не страдает.

5. Отсутствует необходимость в использовании виброуплотнителей и других подобных приспособлений для уплотнения уложенного бетонного раствора.

6. Благодаря хорошей текучести и повышенной адгезионной способности, смеси, содержащие пластификаторы могут использоваться для заливки армированных конструкций с высокой плотностью армирующих элементов: цельнолитых колонн, плоскостных элементов в узких опалубках и других конструкций.

7. Возможность получения смесей с повышенной плотностью. Изделия и конструкции, изготовленные из таких смесей, обладают повышенной водонепроницаемостью.

8. Улучшение характеристик морозостойкости и стойкости к образованию трещин.

9. Благодаря усилению адгезионных свойств бетона усиливается сцепление с армирующими элементами, что также улучшает прочностные характеристики конструкции в целом.

Однако при использовании пластифицирующих добавок необходимо учитывать один важный момент – некоторое увеличение времени схватывания бетонного раствора и времени полного затвердевания. Этот эффект может быть частично или полностью компенсирован использованием других добавок к бетону – ускорителей затвердевания.

Добавки к бетонам – разнообразие возможностей

На примере пластификаторов видно, что добавление даже незначительного количества определенного вещества может существенно изменить свойства готовой смеси. Естественно, разработчики не остановились на внедрении в производство пластификаторов. На сегодняшний день существует множество добавок к бетонам, регулирующих и другие основные свойства растворов.

Помимо индивидуальных добавок, регулирующих какое-либо одно свойство бетона, широкое распространение получили комплексные составы, оказывающие на готовую смесь разностороннее влияние. Например, популярен комплекс на базе пластификатора С-3, дополненного ускорителем затвердевания, либо иными добавками, усиливающими прочность, морозостойкость и другие свойства бетона.

Ускорителя процесса затвердевания бетона

Область применения ускорителей твердения достаточно разнообразна. Один случай уже упоминался – компенсация замедления процесса схватывания бетона, вызванного применением пластификаторов. Но это не единственный пример. Ускорители могут использоваться при проведении работ в холодную погоду. Низкие температуры служат причиной замедления химических процессов, происходящих при гидратации цемента, а значит и процессы схватывания и набора твердости протекают медленнее, чем при нормальных условиях. Использование ускорителей позволит провести работы в нормальные сроки, не оглядываясь на похолодания.

Использование ускорителей твердения может существенно облегчить задачу и при необходимости выполнения заливки монолитных конструкций, когда внесение последующего слоя возможно только после затвердевания предыдущего. Например, бетонирование монолитной чаши бассейна. Смесь, заполняющая опалубку стен, может выдавить свежеуложенный бетон дна. При классическом способе укладки бетона стены выполняются после затвердевания дна. Использование добавок-ускорителей позволяет существенно ускорить процесс.

Замедлители процесса затвердевания бетона

Необходимость использования подобных добавок возникает, например, при необходимости транспортировки готовой бетонной смеси на значительные расстояния, или если быстрая закладка невозможна по каким-то иным причинам. Отсрочка процесса затвердевания может составлять несколько часов. Кстати, именно к этой группе можно отнести и пластификаторы – они тоже замедляют схватывание бетона.

Добавки – «воздухозахватчики»

При перемешивании бетонной смеси в массу вовлекаются множество мельчайших пузырьков воздуха. Используется для получения легких, пористых бетонов. Образующаяся в результате микропористая структура обеспечивает повышенную морозостойкость конструкций. Этот эффект возникает благодаря наличию пространства для расширения при замерзании впитавшейся в бетон воды (внутренние воздушные полости пузырьков). Правда, защита эта распространяется только на цементную составляющую смеси, а наполнители подвергаются действию мороза в обычном режиме. Еще один отрицательный момент – снижение прочности. Не очень существенно, но для изготовления несущих конструкций, требующих повышенной прочности, применение бетона с такими добавками недопустимо.

Добавки для увеличения морозостойкости

Противоморозные добавки позволяют производить процесс бетонирования в условиях отрицательных температур без подогрева залитых конструкций. Некоторые добавки позволяют выполнять бетонные работы при температуре воздуха до минус 25 С.

Уже упоминалось, что снижение температуры окружающего воздуха приводит к замедлению химических процессов гидратации цемента, протекающих в массе бетонного раствора при схватывании и затвердевании бетона. При отрицательных температурах эти реакции прекращаются полностью из-за превращения воды в лед и, следовательно, полного удаления ее из зоны реакции. Для того, чтобы устранить влияние отрицательных температур возможно два пути: ускорение процесса затвердевания (чтобы цемент схватился до того, как температура конструкции упадет ниже температуры замерзания) и снижение температуры замерзания воды. Хорошо известно, например, что морская вода замерзает при более низких температурах, чем пресная. Аналогичным свойством обладают растворы некоторых органических веществ, с применением которых производят антиобледенительные жидкости.

Основной сложностью в подборе соответствующих ингредиентов оказывается требование химической инертности или положительного влияния добавки на прочностные свойства бетонных конструкций, в том числе на элементы арматуры. Широко распространено мнение, что антиморозные присадки оказывают коррозионное действие на металл арматуры. Следует отметить, что серьезные производители любых добавок к цементам проводят лабораторные испытания своей продукции и гарантируют ее качество. Другой разговор, что всегда есть опасность нарваться на фальсифицированный продукт.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы – вещества, замедляющие скорость химической реакции. Часто железобетонные конструкции эксплуатируются в условиях, оказывающих разрушающее воздействие на сталь, из которой изготовлены армирующие элементы. Введение в состав бетонного раствора ингибирующих веществ позволяет предохранить сталь от такого воздействия и продлить срок службы конструкций.

Качество добавок. У кого покупать?

Крупные предприятия, заключающие договор о закупке партии добавок непосредственно у производителя или его официального дилера имеют доступ к полному комплекту документации, подтверждающей качество товара. Для розничного покупателя, желающего приобрести канистру-другую пластификатора для личного пользования все несколько сложнее. При покупке всегда рекомендуется потребовать у продавца сертификат соответствия на приобретаемый товар. Это возможно в специализированных магазинах стройматериалов или супермаркетах. Естественно, если обратиться к товару неизвестного происхождения на рынке – всегда есть риск получить подделку. В этом случае никто никаких гарантий дать не может.

Готовим пластификатор своими руками

Перед мастерами-умельцами, желающими самостоятельно возвести дом или дачу, оборудовать бассейн или забетонировать площадку у дома часто возникает необходимость приготовления больших объемов бетонных растворов. И желание облегчить работу с этими растворами, улучшить их эксплуатационные характеристики понятно.

Возникает вопрос: можно ли приготовить эффективный пластификатор из подручных материалов?С древних времен строители добавляли в строительные растворы гашеную известь, белки куриных яиц и прочие секретные ингредиенты, усиливающие пластичность смесей, улучшающих прилипание к скрепляемым поверхностям. Секреты таких составов тщательно хранились, передавались от отца к сыну. И строились те дома не на годы – на века…

Сейчас все проще. Все секреты можно найти в интернете. Наиболее простым и доступным средством может стать гашеная известь, а также моющие растворы: жидкое мыло, шампуни, синтетические моющие средства. Количество добавки можно определить из тех же пропорций – примерно 0,3-1 % от массы цемента. Так на мешок цемента можно добавить примерно 200 мл жидкого мыла.

Важный момент – все добавки необходимо вводить на самой первой стадии приготовления растворов, смешивая их с водой. Если при растворении образуется пена, следует дать ей осесть. И только потом использовать воду с растворенным средством для приготовления смеси. В результате содержащиеся в моющих средствах поверхностно-активные вещества снижают поверхностное натяжение жидкости, раствор прекрасно смачивает твердые компоненты смеси, буквально «обволакивает» их, прилипает к поверхности наполнителя. Полученный в бетонный раствор намного удобнее в работе, чем смеси без пластифицирующих добавок, требует меньше усилий для равномерной укладки, уплотнения и прочих этапов сооружения бетонных конструкций своими силами.

nerudr.ru

Пластификаторы для растворов и бетонов.

Для возведения различных инженерных сооружений широко применяются бетоны и строительные растворы. Но классические рабочие смеси не всегда обеспечивают удобство использования и должное качество готовых изделий. Например, осложняют работу низкие зимние температуры и летняя жара, атмосферные осадки и необходимость укладки бетонов в узкие опалубки или при затруднённом доступе. Успешно справиться с подобными трудностями помогут пластификаторы для цемента, представляющие собой специальные добавки в бетоны и цементные растворы.

Правильно подобранные составы придают рабочим растворам определённые технологические свойства, обеспечивающие быстрое и качественное выполнение строительных работ независимо от условий окружающей среды и улучшающие технические характеристики готовых конструктивов.

Определение понятия пластификатор

Требования к качеству современных строительных материалов и изделий из них постоянно повышаются, поэтому возникает необходимость использования специальных добавок в цементные смеси для улучшения или изменения их первоначальных качеств. Пластификаторы это специальные составы, вносимые в бетоны и строительные растворы для достижения следующих целей:

  • снижения процентного содержания воды в готовых растворах, что способствует повышению прочности и улучшению технических характеристик затвердевших конструктивов;
  • повышения скорости сцепления компонентов, входящих в состав рабочих смесей;
  • увеличения подвижности бетонной смеси для облегчения её укладки и последующего уплотнения;
  • сокращения времени укладки рабочих растворов, приводящее к экономии энергоресурсов;
  • улучшения показателей по морозостойкости и влагонепроницаемости с минимизацией образования поверхностных трещин;
  • продления времени для возможности качественной укладки готовых рабочих смесей в дело;
  • для повышения эксплуатационных характеристик не только рабочих растворов, но и готовых конструктивов.
  • улучшить эксплуатационные характеристики не только на стадии заливки, но и готового материала.

Пластификаторы для кладочных растворов — это минеральные масла, смесь различных полимерных компонентов, хлорированные парафины и ПАД (поверхностно-активная добавка). Добавки выпускаются для сухих и жидких смесей растворов и бетонов в жидком виде (водных растворов, эмульсий и суспензий), сыпучих порошков (нерастворимых и растворимых в воде) и паст.

Производство и применение пластификаторов для цементных растворов и бетонов регламентируется ГОСТ, основным требованием для эффективности применения является хорошая совместимость с полимерными составами бетонов и растворов, а также строгое соблюдение пропорций и порядка внесения препаратов.

Разновидности пластификаторов

В зависимости от назначения промышленностью выпускаются следующие виды добавок:

  • для цементных растворов;
  • для бетонов;
  • специально для устройства тёплых полов;
  • для изготовления тротуарных плиток;
  • для полимерных составов;
  • для устройства стяжек;
  • для ПВХ и гипса.

По своим базовым свойствам различаются пластификаторы следующих разновидностей:

  1. Составы, ускоряющие достижение конструкциями проектной прочности.
  2. Добавки, ускоряющие застывание бетонной смеси. При отрицательных температурах процессы твердения замедляются, поэтому зимой такие средства используются обязательно. Крайне важно ускорение схватывания при наличии внешних негативных воздействий, например, постоянном поступлении воды при заливке фундаментов и необходимостью сохранения пластичности смеси.
  3. При работе в зимнее время используются противоморозные добавки, позволяющие выполнять укладку рабочих смесей при температурах до минус 25-ти градусов, за счёт снижения температуры замораживания содержащейся в них влаги.
  4. Воздухововлекающие составы, при насыщении растворов воздухом, при этом также повышается их морозостойкость. Добавки приводят к химическим реакциям с выделением воздушных пузырьков, которые равномерно распределяются по всему рабочему раствору и компенсируют нагрузки, возникающие при замерзании воды, содержащейся в бетонах и растворах. То есть, заполнение воздушных пустот предохраняет кладочные растворы от возникновения разрывов в их теле. Однако применять такой пластификатор для раствора следует с осторожностью во избежание уменьшения прочностных характеристик конечного конструктива. Выбор воздухововлекателя напрямую связан с используемыми заполнителями бетонов, в качестве которых должны обязательно присутствовать щебень или гравий.
  5. Замедлители схватывания, делающие раствор более пластичным на продолжительное время. Это качество важно в следующих случаях:
    • транспортировка рабочих растворов на удалённые объекты;
    • перевозка в жару;
    • невозможность быстрой укладки в дело;
    • вынужденные остановки ведения монтажных работ.
  6. Ингибиторы коррозии арматурных сталей, добавляются во время приготовления бетонов для повышения коррозионной устойчивости стальных арматурных стержней. Так как в строительстве применяются, в основном, армированные железобетонные конструкции, задача предотвращения или замедление коррозии арматуры чрезвычайно важна. Добавка ингибиторов кроме влияния на процессы коррозии позволяет повысить подвижность и электропроводность бетонов, а так же понизить проницаемость.Кроме этого, воздействие таких добавок увеличивает способность твердения бетонов в условиях отрицательных температур.

    На практике в армированные конструкции добавляются: нитрит-нитрат кальция, бихромат калия, бихромат натрия, катапин-ингибитор КИ-1 и реже нитрит натрия, менее эффективно предотвращающий коррозионные процессы.

  7. Комплексные пластифицирующие добавки, с объединением в их составе 2-х и более действующих компонентов для придания бетонам и растворам нескольких важных качеств одновременно.
  8. Составы, придающие бетонным смесям способностью самоуплотняться, что позволяет выполнять бетонирование тонкостенных густоармированных конструкций, которые затруднительно уплотнять с помощью традиционных вибраторов.
  9. Суперпластификаторы бетона, совмещающие в себе все перечисленные выше качества рассмотренных добавок и обладающие высокой эффективностью. При их применении бетоны становятся более прочными, эластичными, подвижными, морозостойкими и успешно переносящими длительные транспортировки. Эти качества обуславливают их высокую популярность, несмотря не несколько большую стоимость.
  10. Гиперпластификаторы (карбоцепные препараты) для эффективного повышения качества бетонного раствора, отличающиеся содержанием поликарбоксильных полимеров, в отличие от простых добавок, содержащих меламиновые.

По материалам, составляющим основу изготовления пластификаторов, различаются следующие виды:

  • органические и органоминеральные добавки, содержащие отходы агрохимии, лесоперерабатывающей и нефтяной промышленности во втором случае с минеральными примесями;
  • неорганические, состоящие из различных видов нафтасульфиткислот или формальдегидов, извести и глины.

По достигаемой эффективности все виды пластификаторов для бетона и строительных растворов делятся на следующие основные типы:

  • суперсильные, широко применяемые при выполнении бетонных и штукатурных работ. Такие материалы изготавливаются на основе продуктов конденсации формальдегидов, сульфата натрия, нафталина и серных кислот. Препараты повышают качество растворов и в разы повышают их пластичность, без ухудшения плотности и прочности готовых конструкций;
  • сильные, в состав пластификаторов входят модифицирующие вещества на основе акриловых полимерных соединений и солей, лигносульфоната. Увеличивают пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость, при этом достижение пластификации растворов происходит за счёт абсорбции на физических уровнях и “сглаживания” зёрен. Такие добавки пластификаторы применяются для производства штукатурных работ, изготовления ЖБИ на заводах и специализированных полигонах, укладки бетона в объёмные фундаменты;
  • средние, представлены на рынке веществами на основе лигносульфатов. Несколько повышают подвижность, водонепроницаемость и стойкость растворов к воздействию сульфатов и хлоридов. Основное применение: бетонирование фундаментных и цокольных конструкций инженерных сооружений;
  • слабые, состоящие, в основном, из метилселиконатов щелочных компонентов (натрия, калия и фтора). При добавлении в цементные растворы достигается небольшое увеличение пластичности (до одного пункта), но до 100% гидрофобности увеличивается их водонепроницаемость. Особенно популярны добавки, приготовленные на основе “жидкого стекла”. Их отличат высокие гидроизоляционные свойства и стойкость к воздействию кислот. Максимальная прочность и отличная тиксотропность рабочей смеси обеспечивается растворением “жидкостекольных” добавок в пропорции с водой 1 к 5-ти.

Достоинства и минусы

Для чего нужен пластификатор в бетоне, обусловлено их следующими достоинствами, передающимися готовым смесям и конструктивам:

  • увеличением примерно на 25-ть % прочностных характеристик;
  • высокой прочностью в сочетании с пластичностью, что позволяет бетонным смесям заполнять все труднодоступные участки. При работе со строительными растворами зачастую даже нет нужды в использовании для уплотнения дополнительных инструментов и оборудования;
  • текучестью и подвижностью в растворах, позволяющей осуществлять бетонирование объёмных объектов с густым армированием;
  • повышение плотности, водонепроницаемости, морозостойкости конструктивов и снижение процесса образования в них трещин;
  • возможность, за счёт увеличения плотности на 15-ть %, уменьшить толщину бетонных стяжек без потери прочностных характеристик;
  • экономия (около 15-ти %) цемента;
  • ровность поверхности после затвердения рабочих растворов, позволяющая не использовать дополнительно выравнивающие составы;
  • повышение жизнестойкости растворов, позволяющее транспортировку на удалённые объекты.

Среди имеющихся недостатков применения пластификаторов самый серьёзный — увеличенное время полного застывания смеси, что устраняется добавлением катализаторов затвердения.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Готовые пластификаторы широко представлены в продаже практически в любом строительном магазине, но затраты на их приобретение, особенно на большие строительные объёмы, довольно значительны. Но приготовить подходящие составы довольно несложно самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства. Успешно заменить пластификатор заводского изготовления можно различными средствами, имеющимися в каждом домашнем хозяйстве.

Приведём несколько простых в приготовлении рецептов для получения средств улучшающих рабочие характеристики кладочных смесей и готовых конструктивов:

  1. Шампунь, средства для мытья посуды, обычные стиральные порошки или жидкое мыло, добавляется в воду, тщательно размешивается, полученная ёмкость переливается в специальную ёмкость для приготовления бетонов. Далее в ёмкость постепенно засыпаются цемент и другие составляющие.

    Важно строгое соблюдение необходимых пропорций и обязательное уменьшение количества воды на количество добавленного средства. Так, на 10 кг цемента необходимо добавлять три столовых ложки мыла, а растворённой в воде смеси жидкого мыла на каждые 100 кг сухой смеси компонентов бетона 500-ть мл или 300- та грамм растворённого в воде стирального порошка.

    При помощи такой добавки рабочая смесь станет пластичней, а начало её схватывания отодвинется на три часа. Но при использовании мыльных составов, даже при точном соблюдении расхода пластификатора и последовательности приготовления, кладочным растворам присущи следующие недостатки:

    • на поверхности готовых конструктивов могут выступать “высолы” (соляные разводы), из-за входящих в состав моющих средств фосфатных добавок;
    • поверх затвердевшего бетона не происходит образование защитной плёнки;
    • мыльные компоненты затрудняют образование воздушных пузырьков, что приводит к намоканию конструкции и появлению плесени;
    • перемешивание мыльной смеси приводит к образованию большого количества пены, ухудшающей качество бетонов и растворов, что приводит к необходимости ожидания её оседания.
  2. В домашних условиях эффективно добавление в растворы гашеной извести. Добавка её до 20-ти % от массы цемента делает рабочую смесь эластичной, повышает её клейкость и обеспечивает бактерицидную защиту. Готовые конструкции становятся прочней и устойчивыми к образованию плесневых грибков.
  3. Добавка разведённого в воде клея ПВА (200-ти г на ведро цемента) повышает влагонепроницаемость растворов, их прочность, подвижность, сцепление с основаниями и устойчивость к нагрузкам, действующим на излом. В зависимости от условий применения на 1 м3 бетона расход клея ПВА составит от 5-ти до 20-ти литров.

До изобретения пластификаторов в кладочные растворы добавлялись белки куриных яиц, что значительно улучшало прочность и качество кладочных растворов. Примером высокого мастерства древних строителей являются сохранившиеся до наших дней инженерные сооружения (римские виадуки, египетские пирамиды и храмы в различных частях света).

Сколько пластификатора заводского изготовления добавлять в растворы и чёткие правила их использования указано в обязательно прилагаемых инструкциях. Это гарантирует достижение требуемых свойств рабочих растворов.

Приобрести готовый или изготовить самостоятельно идеальный пластификатор невозможно.

Препаратов пригодных для использования для всех конструкций и любых условий их возведения не существует, как медицинского препарата от всех болезней. Поэтому на вопрос, часто задаваемый на различных форумах — “какой пластификатор лучше?”, однозначного ответа нет.

При выборе подходящих добавок, кроме её прямого назначения, необходимо учитывать много разнообразных факторов: вид возводимого конструктива, состав рабочей смеси, наличия или отсутствия армирования, время на транспортировку и укладку в дело, сезонность, погодные условия и т.д.

Наиболее востребованы:

  • суперпластификатор С-3, обладающий двойным эффектом: улучшением прочностных характеристик и уменьшением расхода цементного вяжущего;
  • жидкая добавка Sanpol, улучшающая механическую прочность и теплофизические показатели стяжек;
  • Rehau, этот продукт премиум класса позволяет повысить качество небольших по толщине бетонных слоёв;
  • “Полипласт СП-1”, применяемый при изготовлении конструкций из тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов, включая высокомарочные тяжёлые смеси ≥ В45;
  • ЦНИПС 1, БС и Флегматор-1.

Наиболее популярны следующие производители пластификаторов:

  • отечественные компании “Неопласт” и “Компонент”;
  • германская “SE Tylose GmbH”;
  • торговые бренды TM “Den Braven” и Sika.

betonopedia.ru

состав, пропорции, цена готовой продукции

В связи с большим расходом бетонной смеси и ее стоимости в раствор при строительстве добавляют специальные составы, улучшающие его характеристики. Вещества, вводящиеся в полимеры для повышения пластичности и эластичности при работе и в эксплуатации, называются пластификаторами.

Оглавление:

  1. Сфера применения
  2. Самостоятельное приготовление
  3. Дополнительные вещества
  4. Промышленные модификаторы
  5. Цена готовой продукции

Эти добавки призваны уменьшить содержание жидкости в готовом растворе, за счет чего улучшают качество конструкций и облегчают укладку бетонных построек. Они могут быть промышленными, изготовленными из химических соединений под строгим контролем пропорций, либо сделанные самостоятельно из извести, ПВА или жидкого мыла.

Свойства и преимущества, получаемые при применении пластификатора для бетона:

1. Снижается расход воды.

2. Увеличивается подвижность.

3. Раствор быстрее сцепляется с арматурой, в целом адгезия становится лучше.

4. Исключается риск отделения воды и расслоения.

5. Повышается переносимость к перепадам температуры.

6. Исключается проникновение влаги.

7. Уменьшается вероятность образования трещин.

8. Процесс укладки в формы становится легче.

9. Готовый раствор хранится дольше.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

  • Шампунь.
  • Жидкое мыло.
  • Стиральный порошок.
  • Гашеная известь.
  • Жидкое стекло.
  • Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Дополнительные добавки

Некоторые варианты нельзя сделать своими силами ввиду присутствия в них особых добавок, их можно только купить готовыми. Описание эффекта каждой из них поможет определиться, какой пластификатор лучше для бетона и выбрать его под конкретное сооружение:

1. Ускорители затвердения.

Иногда в состав бетонной смеси вводятся дополнительные вещества, ускоряющие застывание раствора. Их применяют, когда от скорости затвердения зависит качество конечного результата. Например, работы по монолитной чаше для бассейна с объединенной опалубкой. Также такой пластификатор компенсирует замедленное время затвердевания при низкой температуре воздуха.

2. Замедлители затвердения.

Применяется при транспортировке раствора или при временном приостановлении работ по каким-либо причинам. Время затвердевания откладывается, и появляется возможность решить возникшие проблемы. Альтернативой таким пластификаторам считают водопонизители.

3. Обогащающие воздухом.

При замесе эти вещества создают воздушные пузырьки. Конструкция из такого бетона более морозоустойчива, так как вода, которой будет пропитано сооружение при морозе, расширится только в рамках этих пор. Данный вариант считается одним из наиболее дешевых, увеличивающих стойкость сооружений к отрицательным температурам. К недостатком относят малую прочность, но это может компенсироваться другим соотношением компонентов: добавлением золы уноса или снижением количества воды.

4. Против мороза.

Задача – облегчить работу с бетонным раствором без обогрева конструкций при минусовой температуре за счет изменения химического состава воды в цементе и понижения температуры ее застывания. Они способны выдержать до 25° мороза.

Промышленные пластификаторы

Промышленные пластификаторы – это модификаторы, которые создаются из органических соединений, органо-минеральных комплексов или смесей химических неорганических веществ. Они представляют собой вязкие и порошкообразные материалы, образующие слабощелочные или нейтральные растворы при взаимодействии с водой. Их применение помогает достичь максимального качества готовых конструкций.

Все пластификаторы на основе органических соединений можно разделить на 4 вида:

  • нафталинсульфаты;
  • модифицированные лигносульфаты;
  • меламинсульфаты;
  • полиакрилаты.

И последним достижением стали поликарбоксилаты – добавки нового поколения. Они могут производиться специально или быть побочным продуктом от других производств: нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, отходов лесо- и агрохимии. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные растворы (к ним относятся и суперпластификаторы).

Стоимость разных видов

НаименованиеОбъем тарыПолная стоимость раствора, рубли
Смола ДЭГ1 кг (канистра)

5 кг (канистра)

50 кг (бочка)

225 кг (бочка)

430

2 030

20 000

88 880

Дибутилфталат1 кг (канистра)

5 кг (канистра)

200 кг (бочка)

145

600

23 000

Суперпластификатор «С-3»5 л

10 л

20 л

125

240

480

Противоморозный пластификатор5 л

10 л

20 л

120

230

460

Жидкое стекло5 л

10 л

20 л

150

290

580

Сегодня можно купить в строительных магазинах пластификатор для бетона следующих марок: М5 plus, С3, Monomax, Miramall, Henco, Пластол, Cem. Соотношение их с водой определяется целью применения раствора: для адгезивной стяжки – 1:1, для связывающих стяжек – 1:3, для плавающих – 1:4. Цена на промышленные пластификаторы, как правило, выше.

ПластификаторРазмерЦена, рублиописание
Henco10 кг3 880
Mapei Planicrete5 кг2 030Латексная добавка из каучука синтетического происхождения.
Mapei Planicrete10 кг3 860
Mapei Planicrete25 кг9 520
С3 Гермес10 л300
Пластол10 л240
Cem Stone5 л494Для кладки
Cem Fix5 л500Для железобетонных конструкций
Cem Thermo5 л594Для теплых полов

stroitel-list.ru

пластификатор для бетона своими руками рецепты

Пластификатор – это специальная добавка, представленная комплексом химических веществ. Она вводится в рабочий раствор, стабилизируя и улучшая его эксплуатационные характеристики. Можно улучшить подвижность, морозостойкость, водонепроницаемость бетона и другие его свойства по мере необходимости.

Пластификатор для бетона – для чего нужен компонент?

В одной присадке может сочетаться несколько функций. Например, пластификатор, улучшающий морозостойкость, вместе с этим увеличивает подвижность теста и обеспечивает гидратацию цемента при низких температурах. Такая монолитная конструкция может возводиться в зимний период.

Функции пластификаторов раскрываются следующим образом.

Экономия:

  • для выработки бетона с исходной прочностью на сжатие, расход цемента уменьшается на 15%;
  • для затворения смеси понадобится меньшее количество воды – на 30-35%.

При уменьшении количества воды в исходной смеси, благодаря пластификаторам, быстрее происходит схватывание бетона

Улучшение подвижности:

  • материал становится удобным в укладке;
  • работа может проводиться на вертикальных и горизонтальных узких формах с плотным армированием;
  • в большинстве случаев отпадает необходимость в производстве виброукладки.

Рост прочностных характеристик:

  • на фоне фиксированного соотношения компонентов итоговая прочность возрастает на 25%;
  • добавка способствует уменьшению количества систем пор.

Улучшение морозостойкости:

  • за счёт сокращения пористости, вода теряет способность транспортироваться в толщу железобетона;
  • в результате — при падении температур — жидкость не кристаллизируется и не расширяется, сохраняя структуру монолита.

Сокращение усадки:

  • наполнитель распределяется по объёму конструкции с максимальной плотностью;
  • когда происходит гидратация цемента с уменьшением его объёма, это не сказывается на линейных конструктивных параметрах.

Коррекция схватывания раствора:

  • необходимость в замедлении схватывания возникает при транспортировке бетона в миксере.

Стандартные добавки

Категории пластификаторов представлены следующим образом:

  • суперпластификаторы – характеризуются всеми представленными функциями;
  • ускорители набора прочности – влияют на марочную прочность рабочего раствора;
  • модификаторы – влияют на прочность бетона по классу с сохранением большой подвижности теста;
  • добавки для повышения морозоустойчивости;
  • добавки для самоуплотнения – например, пластификатор С3 применяется при замешивании смесей, которые не требуют проведения вибрирования. Готовый раствор используется для изготовления панелей, плит, напорных труб, любых густоармированных конструкций;
  • комплексные пластификаторы.

Гиперпластификаторы, представленные в продаже, отличаются от простых добавок тем, что содержат не меламиновые, а более эффективные поликарбоксильные полимеры

Пластификатор для бетона своими руками

Изготовление добавочных компонентов собственными силами сокращает финансовые издержки на строительство. В качестве исходных материалов используются следующие:

  • стиральный порошок;
  • жидкое мыло;
  • клей ПВА;
  • известь гашеная;
  • шампунь.

Опираясь на данные компоненты, производится нужный подбор состава бетонной смеси.

Методики приготовления указаны в табличных данных.

Пластификатор Способ использования
Шампунь, жидкое мыло Вводится в тесто при затворении смеси в количестве, равном 200.0 мл на мешок цемента
Порошок для автоматической чистки Компонент вводится по 100-150 г/50 кг цемента. Сухое вещество предварительно растворяется в воде
Известь Количество гашеной извести составляет 20% от массы цемента. Раствор не только становится более подвижным, он приобретает бактерицидные свойства
Клей ПВА В ведро раствора вводится 200 г клея

Цемент и жидкое мыло являются щелочными веществами, что обеспечивает их хорошее соединение

Для тротуарной плитки

Качество тротуарной плитки, выполненной в домашних условиях, зависит от правильности подбора компонентов смеси и соблюдения пропорций.

Приготовление бетона в домашних условиях опирается на замешивание указанных компонентов:

  • портланцемент М400/М500;
  • песок с концентрацией глинистых примесей не более 3% и фракцией не более 2 мм;
  • гранитный щебень с фракцией 5-10 мм, морозоустойчивостью F200, лещадностью до 25%, маркой прочности 1200;
  • пластификатор;
  • краситель;
  • вода.

Решение вопроса о том, как сделать бетон, должно опираться на способ изготовления тротуарной плитки. Использование пластификатора для тротуарной плитки подразумевает применение техники вибролитья. Рабочая смесь отличается высоким соотношением цемент/вода. Для улучшения качества литых изделий используются дополнительные добавки.

Мелкозернистый бетон изготавливается вибропрессованием. Состав раствора представлен цементом, песком, водой. Такая плитка морозоустойчива, прочна, обладает стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. Подбор состава бетона осуществляется индивидуально.

Как сделать бетон – пропорции и рекомендации

Реализация вибролитья предполагает последовательную заливку смеси в форму:

  • I слой – фактурный – обеспечивает низкую истираемость, водопоглощение, хорошую морозоустойчивость;
  • II слой – основной – задает фактическую прочность и толщину.

Таблица «Бетонные смеси – состав и пропорции из расчета на м³»

Ингредиент Фактурный слой, кг Основной слой, кг
Цемент 600.0 600.0
Песок 1550.0 840.0
Гранитный щебень 750.0
Вода 180 л 170 л
Фибра полипропиленовая 18.0
Краситель 18.0
Пластификатор 6.00 3.00

При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия

Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:

  • жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
  • порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.

Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.

Дополнительные рекомендации

Опытные мастера предлагают прислушаться к следующим рекомендациям:

  • ПАВы вводятся в рабочую смесь после предварительного растворения в воде;
  • лучше использовать компоненты, не дающие обильной пены. В обратном случае необходимо дождаться её усадки;
  • известковые растворы рекомендовано использовать в местах с высокой влажностью. Они обладают гидроизоляционными свойствами, в результате чего происходит защита цоколя и фундамент дома, улучшается износостойкость и устойчивость к температурным перепадам;

Пластификатор для бетона — цена

Минимальные финансовые издержки подразумевают использование непрофессиональных добавок. Если мастер не уверен в надёжности такого бетона, можно обратить внимание на пластификатор С3, купить который можно по доступным ценам.

При производстве формовочных бетонных изделий, железобетона, монолитов рекомендовано использовать пластификатор для бетона С3, цена которого начинается от 55 р/кг.

Для обустройства стяжек, кладки используется комплексный пластификатор для бетона, купить («Леруа Мерлен») который доступен по стоимости от 65 р/кг. Пластификатор для тротуарной плитки (цена соответствует предыдущей) также доступен в сетях, специализирующихся на продаже строительных и ремонтных товаров.

Как используется пластификатор для бетона своими руками показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Что собой представляет пластификатор для бетона и как изготовить его своими руками?

Строительство фактически любого сооружения (дом, гараж, ограждение и т.д.) подразумевает применение большого числа бетонного раствора. Учитывая необходимость использования высококачественного материала, определяется увеличенный бюджет.

Бетон с добавками пластификаторов

Поэтому для многих становится актуальной задача экономии. Например, интересует вопрос, можно ли сделать пластификатор для бетона своими руками, используя его для возведения конструкции, например, из теплоблоков.

Содержание   

Что такое пластификаторы?

Для начала разберемся, что собой представляют пластификаторы. Они добавляются в раствор бетона, чтобы улучшить качества смеси. К примеру, такие специальные составы способны увеличить пластичность и эластичность бетонного состава.

Читайте также: на каком оборудовании производят шлакоблоки, а на каком – теплоблоки?

Пластифицирующие добавки уменьшают содержание жидкости в смеси. Все это позволяет упростить процесс кладки шлакоблока, теплоблоков или керамзитоблоков.

Пластификаторы обладают такими качествами:

  • снижает водный расход;
  • повышение подвижности;
  • обеспечение стойкости к появлению трещин и температурным изменениям;
  • исключается проникание влаги;
  • упрощенная укладка в формы состава;
  • раствор не разделяется на слои с отделением воды;
  • увеличение срока использования готового состава;
  • ускорение сцепления смеси с арматурой, увеличение прочности.

Если изготавливать пластификатор для бетона своими руками, нужно придерживаться некоторых рекомендаций, позволяющих получить более качественный результат.

Пластификаторы для бетона Монолит

Чтобы получить необходимые качества кладки, а также итога, необходимо, чтобы добавки имели такие характеристики:

  • нетоксичны;
  • химически стойкие;
  • не имеют «летучую» консистенцию;
  • температура разложения должна быть меньше, чем температура переработки.
к меню ↑

Материалы для изготовления пластификаторов

Благодаря изготовлению своими руками раствора и пластификатора можно существенно сэкономить. И тут нужно помнить не столько о снижении стоимости, сколько о том, что качество работы определяет устойчивость и долговечность конструкции, которая строится из пенобетона, пескобетона, шлакоблока, теплоблоков или керамзитоблоков.

Для начала должна быть уверенность в своих силах и навыках, достаточных для проведения такой процедуры.

Рассмотрим, какие же можно использовать материалы, чтобы изготовить пластификатор для раствора:

  • жидкое мыло;
  • гашеная известь;
  • шампунь;
  • стиральный порошок.

Раньше, чтобы упростить процесс кладки, в строительстве использовали яичный белок, который очень сильно увеличивал продолжительность эксплуатации возведенного здания.

Сухой, порошкообразный пластификатор для бетона

Опытные мастера имели рецепт такого раствора, хранили его в тайне, передавая из поколения в поколение проверенным людям. Однако сейчас подобные технологии стали широко известны всем, учитывая наличие современных средств информации.

к меню ↑

Приготовление раствора

Чтобы изготовить гидрофобный раствор пластификатора, необходимо подобрать пропорции. Нет четких цифр в этом отношении. Можно привести несколько рекомендаций.

На мешок цемента для смешивания с керамзитом нужно добавить 200 мл жидкого мыла. Такое решение позволит существенно увеличить время застывания раствора вплоть до трех часов, что является существенным преимуществом при работе с материалом.

Мыло, как и гидрофобный пластифицированный портландцемент, — щелочные среды, поэтому хорошо сочетаются. Если его добавлять в готовый гидрофобный раствор, эффект будет минимальным. Поэтому мыло добавляется в начале изготовления смеси. Иначе мыло будет обволакивать керамзит, но сам состав не получит необходимых качеств.

К тому же при изготовлении неответственных конструкций получается весомая экономия цемента.

Качества мыла хорошо подходят для строительства из керамзитоблоков. Состав хорошо смачивает поверхность гранул, повышая уровень сцепления с цементом. Не допускается применение большого числа воды, чтобы не компенсировать ее увеличением количества цементного составляющего. Мыло как раз и позволяет этого достичь.

При изготовлении керамзитоблоков без применения мыла увеличивается время смешивания раствора. Если же его добавить процесс намокания продолжается несколько десятков секунд.

Пена покрывает керамзит, потом ее «успокаивает» гидрофобный пластифицированный портландцемент, что вызывает полный контакт. В итоге задача по изготовлению керамзитоблоков существенно упрощается.

Пластификатор добавляется в бетонную смесь непосредственно во время ее замешивания

Если использовать гашеную известь, бетон получит клейкость, эластичность. Улучшаются и свойства кладки: она становится равномернее, более гладкой.

Недостатком применения мыльной смеси может быть пена, которая образуется при смешивании состава в бетономешалке. Поэтому использовать нужно менее пенообразующие вещества. Также можно просто дождаться, пока произойдет оседание пены, чтобы начать работу с раствором.

к меню ↑

Альтернативные варианты добавок

Если использовать пластификатор, сделанный своими руками, можно уменьшить расход и увеличить качество кладки и сам гидрофобный пластифицированный цемент. Однако, так бывает, что при строительстве могут появиться факторы, вынуждающие применить добавки, которые нельзя приготовить самостоятельно.

Поэтому стоит разобраться, для чего он нужен и какие еще могут использоваться добавки, повышающие те или иные качества конструкции.

к меню ↑

Ускорители затвердения

Такие элементы используются для кладки пескобетона, пенобетона, шлакоблока, теплоблоков или керамзитоблоков в тех случаях, когда расход и итоговое качество определяется скоростью застывания раствора. Для чего может быть нужен, к примеру: монолитная чаша бетона с применением объединенной опалубки.

Сначала дожидаются, пока дно бассейна полностью затвердеет. Применение добавок как раз и позволяет сократить время и расход материалов. К тому же такие элементы очень актуальны зимой.

Ускорители затвердевания актуальны, когда необходимо быстро произвести бетонирование

Ведь при низких температурах замедляется процесс набора прочности, а также процесс застывания. Ускоритель позволяет избежать таких негативных влияний.

к меню ↑

Замедлители затвердевания

Подобные элементы используется, когда действия стандартного пластификатора недостаточно. Например, если гидрофобный раствор куда-либо транспортируется на определенное расстояние.

Применение замедлителей затвердевания позволяет увеличить время застывания на несколько часов. Такое свойство дают водопонизители, способствующие замедлению реакций в растворе.

к меню ↑

Добавки, обогащающие раствор воздухом

Когда происходит смешивание раствора с добавлением таких элементов, образуются пузырьки с воздухом. Благодаря такому эффекту можно увеличить морозостойкость. Для чего нужен, ведь вода при морозе способна расшириться до уровня воздушных пор. Поэтому такой вариант является одним из самых доступных, чтобы увеличить стойкость к морозам бетонной конструкции.

Добавки для пористости бетона повышают его морозоустойчивость

Подобное решение имеет и обратную сторону: снижается прочность бетона. Чтобы этого избежать, нужно уменьшить количество воды в растворе либо добавить в него залу уноса.

к меню ↑

Добавки, противодействующие морозу

Такие элементы призваны помочь в работе с бетоном во время кладки, например, шлакоблока при минусовой температуре. Добавки дают возможность отказаться от дополнительного обогрева конструкции.

Применение таких элементов позволяет работать даже до минус 25ºC. Добавки ориентированы на понижение температуры затвердения воды, имеющейся в составе цементного материала. Это способствует более быстрому затвердеванию раствора.

к меню ↑

Влияние пластификатора на гидрофобный раствор (видео)

popenobloky.ru


Смотрите также