Краска для цемента: изготовление и применение. Покрасить цемент


Как покрасить раствор цемента?

Цементный раствор можно использовать для внутренних и для наружных строительно-ремонтных работ. Обычный он имеет сероватый оттенок цвета, который после высыхания немного светлеет. Впоследствии оцементированную поверхность можно отштукатурить и покрасить. То есть придать поверхности практически любой цвет. Покрасить цемент можно и в растворе. Для этого используются специальные добавки-пигменты. В этом материале мы поговорим о технологии окраски и колеровки различных цементных основ и поверхностей.

Красящие пигменты для раствора

Окраска рабочей смеси

Как было упомянуто, бетонный пол имеет скучный серый цвет. Поэтому поверхность выглядит какой-то «недоведенной до ума». Если на такой пол нанести декоративный цветной слой, станет куда привлекательнее. Правда, такая обработка бетона недолговечна (из-за эксплуатационных особенностей поверхности).

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания. В замес следует добавить красящий пигмент: порошковый краситель, эмульсию, гранулат, концентрированную пасту. От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки. Красители, добавляемые в раствор, должны отвечать следующим требованиям:

  • устойчивость к УФ;
  • способность «перекрыть» серость бетона;
  • устойчивость к щелочной среде;
  • нерастворение в воде.

Следовательно, для того, чтобы развести пигментный порошок потребуется растворитель, выбор которого зависит от веществ в основе. Так алкидные смолы хорошо растворяются Уайт-спиритом, акриловые – в воде, нитро – в ацетоне, а пигменты на масляной основе – в олифе.

Таким образом, пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими. Наиболее популярный краситель – железооксидный. Его применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы) и сухих стройсмесей. А также для частного использования (самостоятельной колеровки раствора цемента).

При выборе руководствуйтесь техническими характеристиками продукции, составом, свойствами, применением. Далее окрашенный цементный раствор наносится, как и неокрашенный.

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов.

Преимущества окрашенного раствора

Бетонный пол из окрашенного цементного раствора в процессе эксплуатации не потребуют реставрации и подкрашивания. Даже после истирания верхнего слоя, пол сохранит оттенок и цвет.

Из других преимуществ выделим:

  • возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок;
  • широко востребованные железооксидные синтетические красители безопасны;
  • они (железооксидные) также имеют экономный расход.

Тем не менее, здесь есть и ряд минусов. Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну. Ему также грозят загрязнение, эрозия. Не стоит исключать и цену вопроса, так как обустроить цветной бетонный пол большой площади бывает крайне дорого. Менее ощутимы расходы при обустройстве садовых дорожек и тротуаров из цветных цементных самозамесов.

Технологии придания цвета цементной смеси

  1. В цементный раствор, из которого впоследствии выливается бетонный пол или изделия, добавляется один краситель.
  2. Заливка в формы растворов разных оттенков одного цвета (штучное производство декоративных бетонных изделий).
  3. Слабое размешивание в одном растворе красителей разных оттенков одного цвета (для получения декоративной текстуры «с прожилками», например, искусственного камня).
  4. Окрашивание формы перед заливкой смеси.
Обустройство садовых дорожек и тротуаров из цветных цементных самозамесов

Окрашивание бетона после его схватывания и затвердения

Если у вас уже готовая бетонная конструкция, залитый пол или дорожка, используется другая технология окрашивания. Наносится готовая красящая смесь. В этом случае целесообразно применить специальный раствор глубокого проникновения, который не только образует на поверхности декоративный слой, но и проникает вглубь материала минимум на 5 мм. Пигмент добавляется в готовую смесь пропитки для бетона.

Такую технологию удобно использовать, когда предусмотрены фасадные работы или, например, требуется окрасить пол большой площади. Главные свойства веществ в основе – глубокое проникновение и гидрофобность после затвердения. От этого напрямую зависит сохранность расцветки под действием влаги и солнечного света.

Определенное значение имеют и физико-механические свойства материалов. Так используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию. Ведь при большой проходимости полов разрушение верхнего слоя подразумевает истирание нанесенной поверх краски.

Можно использовать специальные краски для бетонных изделий. Обычно они изготавливаются на хлоркислой основе, что сохраняет воздухопроницаемую способность основания, но препятствует проникновению влаги. Такие краски имеют долгий эксплуатационный срок. Их можно приобрести в готовом виде или замешать самостоятельно:

  • 7 л воды;
  • 1-1,5 л гидратной извести;
  • 0,5 кг известкового сухого пигмента;
  • 0,25 л хлористого кальция;
  • 20-30 г мыла хозяйственного.

Гасим известь в 5 л воды. Один литр жидкости используем для разведения краски и еще один – для приготовления мыльного раствора. После чего все растворы сводятся в одной емкости. Полученный краситель перед использованием следует процедить во избежание наличия нерастворенных комочков веществ в рабочей смеси.

Краски для бетонных изделий изготавливаются на хлоркислой основе для воздухопроницаемости и для предотвращения проникновения влаги

Покраска фасада

Фасадные работы по окраске цементной штукатурки мы вынесли в отдельный раздел по нескольким причинам. Во-первых, здесь практически никогда не используется технология колеровки раствора штукатурки. Во-вторых, при выборе подходящих материалов очень важно учитывать эксплуатационные возможности смесей. В-третьих, фасадные работы обычно мероприятие масштабное, поэтому требуется наиболее экономически выгодное решение по наружной отделке стен.

Малярные работы после штукатурки можно производить следующими средствами:

  1. Силикатные краски для фасада. В составе жидкое стекло и минеральные пигменты. Максимальная устойчивость к влиянию атмосферных явлений, паропроницаемость, эксплуатационный срок – более двух десятков лет. Из недостатков – неэластичность, подверженность истиранию, образование трещин под воздействием теплового расширения штукатурки;
  2. Известковые краски после штукатурки. Основной компонент – известь. Высокая паропроницаемость, антисептические свойства. Минусы – недолговечность, вымываемость цвета, смываемость осадками, бедная цветовая гамма, легко пачкается;
  3. Цементные. Основа – минеральные материалы плюс пигмент. По своим свойствам такие материалы недалеко ушли от известковых красителей. Однако уровень влагостойкости у них несколько выше, но полностью отсутствует сопротивляемость плесени и грибку;
  4. Акриловые (производятся с добавлением акриловых смол). Из-за демократичной цены, наиболее востребованные на рынке отделочных материалов. Их свойства – невысокая паропроницаемость, низкая гидроскопичность, вместе с тем, устойчивость к истиранию, нетоксичность (многие смеси водно-дисперсионные), долговечность, маскирующий эффект;
  5. Силиконовые – идеальный вариант для наружных малярных работ после штукатурки стен. Высокий уровень гидрофобности при сохранении воздушной проницаемости. Хорошая адгезия к любым типам растворов. Максимальная невосприимчивость температур, УФ. Антистатичность обеспечит постоянную чистоту поверхности. Из недостатков следует упомянуть: невысокую эластичность, средний эксплуатационный период и самую высокую цену из всех видов красок для отделки фасада.

В окрашивании бетонных поверхностей очень важно соблюдать технологию приготовления смесей с добавление красителей. Не менее важным остается вопрос целесообразности применения тех или иных веществ в конкретных случаях. Если не уверены, что справитесь с задачей самостоятельно, лучше привлеките к решению специалистов. Это касается, как покупки материалов и приготовления растворов, так и выполнения отделочных работ.

kraska.guru

полимерцементные покрытия и другие, видео и фото

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото – нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа – красный;
  • желтая окись железа – желтый;
  • зеленая окись хрома – зеленый;
  • черная окись железа – черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

загрузка...

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

окраска стяжки, чем можно красить цементный пол, фото и видео

Содержание:

Как и любое бетонное основание, пол предпочитают оставлять без покраски, однако, даже столь прочный материал, как бетон, со временем истирается, на нем возникают сколы и иные механические повреждения. Вот почему покраска бетонного пола столь необходима, она послужит не только защитным слоем, но и облагородит помещение. Именно этому и будет посвящена наша статья.

Защита пола из бетона

Бетонные полы все еще остаются весьма популярными при обустройстве зданий промышленного и коммерческого назначения. Кроме того, они довольно часто встречаются в домашних мастерских, погребах, гаражах, в различных пристройках, сараях и кладовых. Даже несмотря на то, что этот весьма прочный материал способен выдерживать огромные нагрузки в не самых благоприятных условиях, все же ему нужна защита.

У бетона большая пористость и малая прочность на растяжение, что приводит к разрушению его верхних слоев под влиянием внешних факторов. Если был уложен некачественный бетон из низкосортного сырья, то довольно часто в процессе изнашивания появляется характерная пыль.

Чтобы защитить бетонное основание, зачастую, используются особые составы. Они не только придают поверхности декоративную окраску, но и защищают ее от разрушения вследствие влияния агрессивных сред и неминуемого износа. Кроме того, такая поверхность не скользит, становится гигиеничной, антистатичной, более ровной.

Подбор краски для бетона

Покраска стяжки пола должна осуществляться алкидными или эпоксидными красками, - они не скользят, являются антистатическими и не боятся воздействия химикатов. Эпоксидные краски перед использованием должны быть подготовлены и размешаны, после чего можно приступать к окрашиванию. Алкидные вещества не нуждаются в подготовке. Единственное, что нужно сделать в таком случае – это провести грунтовку основания, а вот для эпоксидных красок грунтовка не нужна.

Прежде чем красить бетонный пол, его нужно прогрунтовать. Такие составы широко применяются и позволяют восстановить пол даже в запущенном состоянии. Тонирующие пропитывающие смеси делают бетон ярким, придавая цвет. Полимеры в состоянии скрыть все неровности, а благодаря специальным шпаклевкам поверхность выходит поистине монолитной. Декоративность основанию можно придать при помощи глиттеров, флоков, которые не теряют своего вида под действием солнечного света очень долгое время.

Окраска бетонного пола зависит от особенностей помещения. Если обустраивается производственный цех, где не исключены механические повреждения, то понадобится создать пол с усиленной надежностью. В данном случае как нельзя лучше подойдут износоустойчивые краски.

Если не знаете, чем покрасить цементный пол малой толщины, то лучше всего в данном случае выбрать лак для бетонных полов или полиуретановую эмаль. Для покраски бетонных полов в гаражах и ландшафтных сооружениях используют смеси для производственных помещений, содержащие растворители и эпоксидные эмали (подробнее: "Покраска бетонного пола в гараже: нюансы и советы").

Для покрытия бетонных полов в жилых помещениях нужны смеси на водной основе. Для отделки балконов и коридоров лучше обратить внимание на двухкомпонентные полиуретановые эластомеры. Полиуретановые красители понадобятся, если необходимо, чтобы рабочая поверхность обладала влагостойкостью. Стоит рассмотреть каждый из видов красителей для бетонных оснований отдельно.

Эпоксидная краска

Данный вид краски является довольно прочным, к тому же она долго служит, сохраняя презентабельность. Она очень устойчива к агрессивному внешнему воздействию, например, химикатам – кислотам, щелочам, горючим и смазочным материалам и так далее. Эпоксидная краска не боится влаги и сильных нагрузок, у нее хорошая сцепляемость с бетоном.

Данный материал не приобретает желтизну и не истирается даже на производственных участках. Она подходит для использования на открытых местностях. К плюсам еще можно отнести и то, что ею можно покрывать не совсем затвердевший бетон.

К недостаткам можно отнести то, что перед использованием нужно смешивать два ее компонента.

Акриловая краска

Акриловая краска представляет собой водную смесь, в которую входит акриловая смола и различные полимеры. Такая краска защищает бетон от разрушения, формируя после нанесения защитный полимерный слой.

В результате получается очень надежная, влагоотталкивающая и прочная защита, что делает такую краску подходящей для покрытия полов в гаражах, подвалах, на балконах и лестничных площадках. Читайте также: "Как сделать бетонный пол в подвале гаража своими руками".

Такой краской легко оперировать, подойдет простая кисть, валик или распылитель. Слоев может быть несколько, каждый из которых сохнет от 12 до 14 часов.

Полиуретановая эмаль

Зачастую такие эмали являются двухкомпонентными, в любом случае они обладают высокими защитными качествами. Их можно применять для внутренних и внешних отделочных работ. Главные достоинства полиуретановых эмалей – это их безвредность, экономичность, устойчивость к внешнему воздействию, высокая сцепляемость, химико- и износоустойчивость.

Следует следить, чтобы при нанесении эмали температура воздуха не падала ниже 5 оС, а относительная влажность составляла не более 75 %. Перед использованием сначала хорошо перемешивают первый компонент, затем в него добавляют второй. Для получения лучшего качества покраски эмаль нужно наносить в два слоя с промежутком в 24 часа.

Полиуретановая эмаль для бетонных полов имеет главный недостаток, - она очень долго сохнет – от 2 дней до 2 недель. Такая разница во времени объясняется тем, что через 2 дня краска уже не липнет, и по ней разрешается ходить, спустя неделю покрытием приобретается максимальная механическая стойкость, а спустя 2 недели – химическая устойчивость.

Полиуретановая грунтовка

Если у вас по каким-либо причинам нет нужной краски для защиты бетонного пола, можно его обработать полиуретановой грунтовкой. Она будет выступать в роли единственного защитного слоя. Но если же вы все-таки собираетесь покрасить пол, то грунтовка потребуется для предварительной обработки поверхности (подробнее: "Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты").

Полиуретановая грунтовка заполняет все поры бетона, тем самым обеспечивая лучшее сцепление финишного слоя с основанием. Она не боится бензина, моющих средств, химикатов, различных масел, жиров и погодных осадков.

Если после грунтования планируется окраска полиуретановой эмалью, делать это можно лишь по прошествии 12 часов. Грунтовка хороша тем, что она проста в использовании, а также снижает количество наносимого финишного покрытия.

Эпоксидная грунтовка

Этот тип грунтовки также подходит для использования в качестве самостоятельного защитного слоя. Из преимуществ можно выделить: влагоустойчивость, приемлемую химическую и износоустойчивость. Основание перед нанесением должно быть отшлифовано и очищено от пыли.

Покраска пола из бетона

Назначение разновидностей составов уже известно. В любом случае принцип нанесения краски остается, по большому счету, неизменным. Сперва подготавливается основание – очищается от мусора и пыли, после чего шпаклюются все изъяны, и осуществляется грунтовка. После этих мероприятий уже можно производить окраску. Следует учесть, что полы из бетона, как правило, покрываются в несколько подходов, нанося 2-4 слоя.

Подготовка основания

То, насколько долго прослужит пол, в первую очередь зависит от качества проведенного подготовительного этапа. Убедитесь, что с основания убран весь мусор, остатки старой краски, грязь, битум, пятна от лаков и всевозможных горюче-смазочных смесей. Устранить такие следы несложно моющими средствами, до тех пор, пока вода на полу не перестанет собираться в отдельные капли.

С пола должна быть убрана вся крошка бетона, после чего можно приступить к шпаклеванию всех впадин, а затем шлифованию любыми спецмашинами для шлифовки (прочитайте: "Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ"). Данные мероприятия улучшат сцепление финишного слоя с полом. Убирать пыль лучше всего пылесосом, на худой конец – простой шваброй.

В качестве укрепляющей пропитки используют топпинги. Они представляют собой сухие смеси, в который входит кварц, цемент, пластификаторы, красители и иные добавки. Укрепляющие смеси могут использоваться в качестве декоративной обработки пола, делая его гладким и глянцевым.

Топпинги закрывают поры бетона, не давая проникать в его верхние слои вредным веществам. Таким образом, обеспечивается максимальная прочность бетона и его эксплуатационные качества. При этом затраты на уход за таким полом существенно снижаются. Такую смесь можно наносить через неделю после монтажа основания, в результате происходит обеспыливание поверхности вплоть до 5 лет.

Грунтование пола из бетона

Для того чтобы сцепление краски с бетонным основанием было предельно качественным, его следует вскрывать грунтовкой. На рынке представлено множество видов данного средства, применяемых как внутри, так и снаружи помещений. К ним относятся акриловые быстросохнущие смеси, устойчивые к маслам, бензину, растворам солей, химикатам, минеральным веществам и воде.

Для грунтования лучше всего подойдут поролоновые валики, которые отлично справляются с распределением состава по бетонному основанию. Грунтовка наносится следующим образом: состав тщательно перемешивается, в особых случаях его разбавляют 3 % воды. В грунтовку желательно добавить кварцевый песок, чтобы пол получался не таким скользким – не более 10 % от массы грунтовки.

Для покрытия грунтовкой достаточно 1-2 слоев, при этом пол должен быть сухим. Работы рекомендовано проводить при температуре воздуха 5-40 оС и 85-процентной влажности.

Покраска пола

К этому моменту вы уже должны для себя решить, какой краской покрасить бетонный пол. Далее следует определиться, чем лучше производить окраску, кисточкой, пульверизатором или валиком. Все зависит от типа краски. Лакокрасочные смеси лучше наносить распылителем в 1 слой, что равняется 3-м слоям, нанесенным иным способом. Такой способ считается очень простым, малозатратным, и он не отнимает много времени.

Использование пульверизатора подразумевает покрытие краской лишь основной части пола в помещении – иные малодоступные места потребуется окрашивать простой кистью для малярных работ. Толщина слоя после покраски, как правило, равняется 0,2 мм.

Эмали и акриловые краски наносятся на бетонное основание валиком. Лучше если он будет широким с коротким ворсом – подойдут как обычные фасадные, так и велюровые разновидности. Они дадут возможность распределить краску по поверхности ровно и быстро. Для упрощения своей работы стоит прикреплять валики к длинным ручкам. Для окрашивания углов подойдут неширокие маленькие кисточки.

Вскрывать пол из бетона можно, когда его температура не опускается ниже 5 оС, а помещение прогрето хотя бы до 10 оС, при этом относительная влажность не должна превышать 80 %. Полиуретановая краска на основе воды в процессе отделки не воняет и не выделяет летучих горючих веществ. Тара и инструменты после работ легко отмываются водой.

Окрашивать можно влажный и свежий бетон, но только, если после заливки прошло 5 суток. Покраска заключается в нанесении на поверхность мазков в случайных направлениях, после чего краска равномерно по ней растирается. Старайтесь не делать слои толстыми, они долго сохнут и выглядят не так хорошо как тонкие.

Если слой все же вышел толстым, дайте ему достаточно времени, чтобы высохнуть. Лишь после того, как вы точно убедились в полном высыхании слоя, можно приступить к нанесению последующего. Второй слой не должен наноситься раньше, чем через сутки.

Высушивание полов

После того как пол покрашен, нужно дождаться, чтобы пол полностью просох. Этот этап должен проходить при относительной влажности 70-80 % и температуре окружающей среды 18-20 оС. Подвергать основание механическим нагрузкам разрешается лишь по прошествии 72 часов. Если же условия сушки не были такими идеальными, то это время может несколько увеличиться – и, наоборот, при более благоприятных условиях период может немного сократиться.

Продолжительность просушивания также зависит от условий, которые сопутствовали процессу покраски основания. К примеру, если окрашивание осуществлялось на свежий бетон, то сушка значительно продлится. Если были соблюдены нормальные условия, то полная полимеризация основания наступает где-то спустя неделю, после этого покрытие приобретает предельно возможные механические и химические показатели стойкости. Поэтому в ваших интересах дать основанию как можно дольше времени на сушку, благодаря этому оно прослужит максимально долго.

Теперь каждый знает, чем можно покрасить бетонный пол, какие инструменты для этого нужны, и сколько времени требуется для придания основанию максимальных эксплуатационных характеристик. В результате, верхние слои бетонного пола не будут превращаться в пыль и впитывать влагу.

Очень важно подбирать правильные красящие материалы, стараться не экономить, производить грунтование, если это настоятельно рекомендуется. Не покупайте материалы непроверенных изготовителей, к тому же, если они являются подозрительно дешевыми. При этом немаловажным является соблюдение всех технологических шагов по покраске, аккуратность и опытность, и тогда бетонный пол будет эксплуатироваться максимально долго.

polspec.com

Чем покрасить бетон

Бетон – это один из универсальных строительных материалов, применяется он практически повсеместно. Но цвет его довольно однообразный и скучный, сероватый оттенок не добавляет привлекательности фасаду дома либо садовой дорожке. Поэтому в целях декорирования поверхности и защиты ее от различных негативных влияний специалисты советуют покрыть поверхность бетона специальными красками. При вопросе, как и чем покрасить бетон, необходимо четко определить условия, при которых это будет осуществляться, выбрать метод окрашивания, приготовить как бетон, так и необходимые инструменты и материалы.

Окрашивание бетона рекомендуется осуществлять как в целях декорирования, так и для защиты от негативного влияния.

Инструменты для окрашивания

Чтобы правильно произвести окрашивание, необходимо четко определить, чем планируется красить бетон. Для этого используется специальный инструментарий, позволяющий выполнить работу быстро и качественно.

Можно использовать такое оборудование:

Инструменты для окрашивания бетона: малярная кисть; валик для нанесения краски; бюгель – ручка для валика; защитные очки; респиратор; лента малярная; защитные перчатки.

  • специальные малярные кисти, позволяющие обрабатывать поверхности в местах примыкания, углах, труднодоступных местах. Они могут быть широкими, тонкими, иметь ворс из разных материалов и различной длины;
  • валики для нанесения красок. Обычно рекомендуется иметь несколько валиков разной ширины и сменные насадки, которые понадобятся в процессе работы. Ручки таких валиков могут быть короткими либо длинными, все зависит от того, какие именно поверхности будут обрабатываться;
  • телескопические ручки для валиков, они удобны при нанесении краски на различной высоте;
  • емкости и кюветы для краски, в которых можно колорировать, разводить средства для окрашивания;
  • специальная малярная защитная пленка, которая наклеивается на те места, где необходима защита от красящего вещества;
  • шипованные подошвы, позволяющие ходить по полу, не смазывая уже декорированные поверхности;
  • защитные очки, перчатки, маски, которые позволяют защитить кожу, глаза, слизистые от агрессивных веществ и механических повреждений при работе;
  • респиратор для обеспечения защиты органов дыхания.

Технология покраски

Бетонный пол красят с помощью пигментных красителей, добавляя их в цементный раствор.

Красят бетон довольно быстро и просто, ниже предлагается подробная пошаговая инструкция этого несложного процесса:

  • для начала необходимо удалить весь старый слой краски, если он имеется. Для этого применяется металлическая специальная щетка или скребок. Работа длительная, но если ее не выполнить, то качество окрашивания будет весьма сомнительным;
  • далее следует полностью удалить всю грязь, пыль с поверхности, которая будет окрашиваться, убрать масляные пятна, пятна жира. Если этот этап пропустить, то цвет краски после нанесения может измениться. Удалять масляные пятна просто, для этого рекомендуется применять ортофосфатный раствор. После зачистки необходимо, чтобы цемент полностью просох, после чего можно приступать к дальнейшим работам;
  • все выбоины, трещины и прочие дефекты надо заполнить, поверхность выровнять, для чего используется шпаклевка, специальные герметики;
  • поверхность грунтуется для повышения адгезии, улучшения влагоустойчивости;
  • как только грунтовка высохнет, можно приступать к нанесению выбранного типа краски, обычно требуется нанести два-три слоя. Время высыхания между отдельными слоями зависит от того, какие именно цветные смеси были выбраны для декорирования.

Полезные советы:

  1. Не начинайте красить свежий бетон, необходимо дать ему отстояться примерно тридцать дней.
  2. Покрашенный цемент должен «дышать», чтобы на нем не появилось пузырей, поэтому стоит использовать специальные составы, подходящие для подобного рода строительных материалов.

Варианты красок

Цемент может окрашиваться различными типами красок, но рекомендуется пользоваться профессиональными составами, которые отличаются высоким качеством и долговечностью. Обычно это основы под колеровку, то есть для покраски можно получить любой оттенок, который необходим.

Среди таких красок для бетонной поверхности популярны следующие виды:

  • полиуретановые смеси для покраски бетонного пола. Цемент в таком случае окрашивается водными двухкомпонентными красками, которые можно применять даже в самых экстремальных условиях;

Полимерные краски используются в том случае, когда надо покрасить пол на складе, в гараже, в производственных, торговых помещениях.

  • такие вещества обладают высокой устойчивостью ко многим агрессивным средам, истиранию, механическим нагрузкам, при этом создают привлекательную, яркую поверхность, которая не выгорает, не тускнеет со временем;
  • лакировка поверхности бетона осуществляется в том случае, когда требуется сделать прозрачную защитную пленку для декоративности. Применяются для этого полиуретановые лаки, которые обеспечивают не только привлекательный внешний вид, но и защиту от коррозии для таких строений, как тоннели, цоколи жилых домов, гаражи, сараи и многие другие;
  • для декоративной покраски применяются акриловые однокомпонентные краски на водной основе. С их помощью можно окрасить не только цемент, но и такие материалы, как шифер, фиброцементные, асбестоцементные плиты. Состав смеси характеризуется тем, что краска устойчива к негативным атмосферным явлениям. Рекомендуется акриловая краска для окрашивания фасадов, стен, торцов плит, а также отдельных вентилируемых фасадных систем;
  • для защиты поверхности и создания декоративного слоя цемент может покрываться силан-силоксановыми, нанодисперсными эмульсиями, акриловыми грунтовками, специальными гидроизолирующими пропитками, разработанными специально для бетона. Специалисты советуют использовать подобные средства для тех регионов, где наблюдается постоянная повышенная влажность, склонность к появлению на поверхности высолов;
  • для предварительного обеспыливания применяются такие средства, как флюат, то есть концентрированный водный реагент с активными модифицированными добавками. Подобные средства обладают способностью полностью заполнять все поры, выполняя роль надежной армировки бетона.

Чтобы окрасить цемент, можно применять не только краски, наносимые на его поверхность, но и пигменты. Вносятся они еще на этапе замешивания раствора, позволяя создать уже готовый цветной бетон.

Производство цветного бетона

Пигменты для бетона зачастую используется при изготовлении плит для дорожек, а также камеь для облицовки.

Довольно часто случается так, что проще не красить бетонную поверхность при помощи красок, а вносить специальные пигменты в бетонную смесь на этапе изготовления. Такой метод обычно применяется тогда, когда делается плитка для дорожек, декоративный бетонный камень для облицовки. В таком случае цемент замешивается вместе с пигментами и другими компонентами. На этом этапе важно правильно выбрать пигмент, который и придаст смеси требуемый оттенок. Тут необходимо помнить, что для пигментов существует ряд требований:

  • такие вещества должны быть устойчивыми к агрессивному воздействию цементного сильнощелочного теста;
  • все применяемые для окрашивания бетона пигменты должны быть устойчивыми к свету;
  • смеси при добавлении воды не должны растворяться , а закрепляться в растворе.

При использовании красящих пигментов, при помощи которых цемент получает требуемый оттенок, есть ограничения в палитре. В основном это неяркие, привлекательные тона, которые отлично подходят для устройства дорожек и фасадов:

  • красновато-коричневый оттенок;
  • красный цвет. Можно добиться оттенка от синевато-красного до красновато-желтого;
  • желтый, начиная от красновато-желтого и заканчивая желтовато-зеленым;
  • коричневый оттенок, начиная от темно-коричневого и заканчивая светлыми оттенками;
  • черный, начиная от насыщенного антрацитового и заканчивая оттенками серого.

Можно получить бетонные смеси белыми, синими, зелеными. Для получения чистых цветов, например желтого, можно использовать белый цемент, добавляемый при изготовлении смеси. Яркие цвета, которые достижимы при покраске бетона лаками и специальными полимерными красками, при добавлении пигментов получить крайне тяжело.

Для замешивания цветного бетона применяются такие пигменты:

  • черный цвет – железооксидный черный пигмент;
  • красный – железооксидный красный;
  • желтые оттенки – железооксидный желтый;
  • коричневые оттенки – железооксидный коричневый;
  • зеленые оттенки – окись хрома зеленая.

Выбор метода покраски

Поверхность бетона сама по себе имеет скучный серый цвет, который не добавляет привлекательности строению, очень часто возникает необходимость хоть как-то разнообразить этот оттенок, сделать его более привлекательным и ярким. Чем покрасить бетон лучше всего? Цемент может окрашиваться несколькими методами.

Самым распространенным и простым способом является окрашивание, то есть поверхность бетона просто покрывается специальными красками, но есть метод, который позволяет путем добавления специальных пигментов использовать уже цветной бетонный раствор.

Подобные краски не столь яркие, но тут можно не опасаться того, что поверхность выгорит либо на солнце, либо от влияния погодных условий. Бетонная поверхность не нуждается в постоянном ремонте, подкрашивании, так как уже сама масса является цветной. Выбор зависит от условий использования бетона, например, при устройстве дорожек в саду лучше пользоваться цветным бетоном, а вот для пола в гараже рекомендуется применять краску, что не так затратно.

o-cemente.info

Колер для цемента: особенности использования

Изделия из цемента имеют непривлекательный серый цвет, чтобы это исправить в раствор добавляют специальный краситель, который называют колером. По окончании работы сооружение из цемента не нуждается в дополнительной декорации.

В каких случаях применяют цветной раствор

Из цветного раствора выполняют различные наружные сооружения, которые имеют оригинальный внешний вид. Из такого цемента делают бордюры, клумбы, тротуарную плитку или декоративный камень для мощения дорожек.

Окрашивающие вещества добавляются в раствор во время самого приготовления или застывания. Лучше воспользоваться первым способом, при этом состав будет прокрашен равномерно, а изделие не обесцветится даже при стирании. Такой способ будет дороже, чем второй вариант, но он является более качественным. Если окраска выполняется исключительно на поверхности, то она имеет свойство со временем стираться, поэтому в дальнейшем может понадобиться дополнительная отделка изделия.

Разновидности красителей для цемента

Все пигменты для цементных сооружений подразделяются на такие виды: сухие, полужидкие и жидкие. В основном используют колеры сухого вида, которые смешивают с раствором, при этом они не дают реакцию с жидкостью. Такие пигменты являются устойчивыми к влажности, смыванию, и выгоранию.

Красители могут иметь основу органического или минерального вида, а также они бывают искусственными или натуральными, это зависит от их происхождения. Самыми известными являются пигменты природного характера, их обрабатывают механическим путем. Минеральный вид сырья, то есть охра или умбра, обрабатываются термическим путем.

Основные особенности колера для цемента

Колер для цемента изготавливается при высокой температуре, только таким образом натуральный материал даст необходимый цвет. С помощью таких красителей имитируют любые материалы.

При окрашивании цемента, поверхность можно оштукатурить определенным цветом, таким образом, разводы и дефекты будут незаметными, за счет равномерности оттенка.

Но необходимо знать, что при неправильном смешивании пигмента с раствором, на поверхности сооружаемого изделия со временем выступит соль. Чтобы этого избежать, нужно соблюдать некоторые правила.

Как правильно работать с пигментами

Цементу придается определенный цвет ещё до того, как замешивается раствор. Колер добавляют в цемент, а затем делают раствор для сооружения изделий.

Перед тем как добавить краситель, цемент необходимо качественно подготовить, он не должен содержать лишние примеси и комки. Для качественной очистки, можно использовать сито для просеивания цемента.

Красителя в составе не должно быть слишком много, обычно его показатель составляет около 2% от всего цемента, в крайнем случае, эта цифра может достигать 5. Чем больше добавляется колера, тем насыщеннее будет цвет цемента. Поэтому лучше добавлять цвет постепенно, чтобы не насыпать слишком много.

Во время приготовления цемента используют песок, при этом раствор может потерять цвет. Чтобы этого не произошло, применяют белый песок кварцевого вида. Такой материал имеет высокую плотность, и отличается связующими свойствами, благодаря этому, изделие из раствора будет прочным и долговечным.

Раствор должен быть перемешан идеально, чтобы пигмент разошелся по всей смеси равномерно. Для перемешивания можно применять бетономешалку, так как вручную это сделать сложно. Если необходимо перемешать небольшое количество раствора, это можно сделать с помощью дрели со специальной насадкой.

Если раствор будет приготавливаться вручную, для его перемешивания используют чистый подручный инструмент. Чтобы идеально размешать состав, его приготавливают маленькими частями.

Нельзя наносить несколько толстых слоев окрашенного цемента, так как цвет может испортиться. Если выполняется цветное цементное сооружение, то необходимо дождаться, пока каждый предыдущий слой хорошо высохнет. Последующий слой можно наносить по истечении 4 часов.

Чтобы покраска была равномерной и достаточно стойкой, необходимо взять портландцемент, он хорошо сцепляется с пигментом. За счет этого, выполненное сооружение не потеряет цвет от солнца, и не смоется водой.

Как правильно выбрать колер для цемента

При соблюдении всех правил работы, получается цемент с необходимым оттенком, раствор является долговечным, прочным, и устойчивым к выгоранию, изнашиванию, смыванию, переносит низкие температуры, и агрессивную среду. С помощью колера для цемента можно получить необходимый цвет раствора.

Колер необходимо выбирать под известной маркой, чтобы избежать поделочных материалов. При этом качество окрашенного цемента будет высокое. В составе колера должен быть латекс, поэтому при приобретении нужно прочесть упаковку. Благодаря такому веществу, раствор будет легче наноситься, а цвет является долговечным. Благодаря латексу, штукатурка является пластичной и крепкой.

Консистенция колера должна быть равномерной, а цемент для раствора берут мелкозернистый. При этом окраска раствора будет равномерной, без дефектов или пятен.

Как предотвратить появление высолов на поверхности

Высолами называют проступающие белые пятна, которые портят внешний вид отделанной стены. Чтобы исключить появление таких пятен, необходимо придерживаться некоторых правил:

  • Цемент должен быть только чистым, без лишних примесей и комков.
  • При работе применяют воду очищенного или мягкого вида.
  • Бетонное сооружение должно выдерживаться около двух суток, до минимального застывания.
  • Готовые изделия необходимо укладывать на материал, который впитывает влагу.
  • Если всё-таки высолы появились, то для их удаления нельзя применять кислотные вещества.

Для удаления белых пятен используют специальные силиконовые пропитки, которые проникают глубоко в поры материала, и препятствуют появлению высолов. Иногда светлые разводы могут служить декоративным элементом на поверхности.

Основные требования к колеру для цемента

  • Основным требованием является тонкость помола, он должен быть тонким, тогда тон сооружения будет насыщенным и равномерным.
  • Порошок должен иметь высокую способность закрашивания цемента.
  • Колер должен быть устойчивым к щелочам, которые содержатся в цементе.
  • Материал должен иметь способность удержать на поверхности масла до 100 единиц. Чем меньше этот показатель, тем экономнее расход и затраты.
  • Качественный колер имеет высокую светостойкость. Поверхность сооружения является устойчивой к выгоранию на солнце. Колеры натурального происхождения являются более качественными, и не теряют цвет в отличие от синтетических материалов.
  • Лучше использовать марки известных производителей, чтобы избежать подделок, и низкого качества материала.
  • Если окрашивание раствора будет производиться самостоятельно, то не нужно размешивать сразу весь материал с пигментом. Вначале необходимо выполнить пробную работу, и исключить все недостатки. Необходимо учитывать, что при чрезмерном добавлении колера в состав, в дальнейшем на поверхности могут появиться трещины. Это происходит из-за того, что пигмент поглощает влагу из бетона. Чтобы исключить такую проблему, в раствор необходимо добавлять пластификатор или специальные вещества, которые удерживают влагу.

Как правильно замешивать колер для цемента

Колера должно быть в растворе не больше 5% самого цемента, при этом цвет будет насыщенным. Чтобы цвет цемента получился идеальным, необходимо добавлять как можно меньше песка. Или добавить песок кварцевого вида, который имеет белый цвет, при этом колер размешается равномерно по всему составу, и тщательно закрасит раствор. При меньшем добавлении песка, получаются более крепкие конструкции.

Перемешивать смесь необходимо качественно, чтобы получить однородную массу, без комков. Для этого применяют бетономешалку, если работа будет выполняться вручную, то раствор замешивают маленькими порциями. Не стоит наносить много толстых слоев одновременно, необходимо дать каждому немного просохнуть, на это уходит до 4 часов.

В бетономешалку засыпают песок и колер, мешать около 20 секунд, затем добавляют щебенку и цемент. Всё тщательно перемешивают, а в конце добавляют пластификатор, воды должно быть столько, чтобы получилась густая масса. Для раствора песка берут одну часть, щебня две части, и цемента одну, колер не должен превышать 5%, оптимальным показателем является 2%.

Основным преимуществом цемента является то, что его можно окрасить в любые цвета. В заводских условиях оттенки окрашиваемого цемента ограничены. А в домашних условиях можно получить бетон любого цвета, используя различные красители. При этом цвет может быть как более тусклым, так и насыщенным.

При добавлении пигмента в раствор во время приготовления, будет окрашиваться не только поверхность изделия, а полностью вся масса. Поэтому в дальнейшем такое сооружение не стирается, является устойчивым к влажности и солнцу. Даже если уголки изделия случайно собьются, такие дефекты будут не слишком заметными.

Преимуществ у цветного бетона достаточно, но следует учитывать, что такое сооружение даст большую усадку, из-за поглощения влажности. Также на поверхности могут появиться разводы белого цвета, которые подпортят внешний вид стены. Чтобы это исключить, необходимо выполнять все правила по замешиванию колера для цемента.

Из окрашенного раствора можно изготавливать тротуарную плитку различных оттенков, а при укладке её комбинировать, при этом получиться оригинальная поверхность. Также разноцветными можно сделать бордюры или различные элементы в саду. С помощью колера для цемента можно имитировать разные материалы. Чтобы впоследствии бетон не дал трещин, при изготовлении в раствор добавляют пластификаторы. Колера должно быть в составе не больше 5%, в противном случае чрезмерное добавление может исказить цвет, и привести к трещинам на основной поверхности.

Инстаграм

superarch.ru


Смотрите также