Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра). Полусухая стяжка расход цемента


цементная, полусухая и самовыравнивающаяся стяжка

Каков расход материалов для стяжки пола на 1м2? Расчет цемента на полусухую стяжку.

Во врем ремонта в квартире хочется покупать материалы таким образом, чтобы их хватало и при этом не оставалось ничего лишнего. Это касается и бетонных смесей, которые используются для стяжки пола. Чтобы знать, каким будет расход, необходимо учесть все параметры, разобраться в маркировке растворов, произвести расчеты и только потом покупать материалы. Расскажем об этом деле, которое сначала может показаться сложным, но в процессе исполнения будет легче, чем в теории.

Виды стяжки

Прежде чем приступать к расчетам, надо определиться с тем, какой тип стяжки вы будете использовать для ремонта квартиры. Существует 3 разновидности.

Первая из них — традиционная цементная. Для нее приобретаются сухие смеси, которые разводятся в воде в определенных пропорциях, укладываются на поверхность и разравниваются правилом по маякам.

Вторая разновидность — это сухая стяжка, которая используется чаще всего в таких случаях, когда нужно устранить перепады по высоте от 3 до 8 см. Пустоты засыпаются сухим составом, а сверху монтируются листы из гипсоволокна.

И, наконец, самовыравнивающаяся стяжка применяется при перепадах высот до 3 см, чтобы образовать идеально ровный пол. Как ясно из названия, главным достоинством этого материала является способность самостоятельно выравниваться.

Что нужно знать о цементных составах?

Прежде чем отправиться в магазин за покупкой сухих смесей, узнайте все необходимое о маркировке, тогда будет несложно прочитать всю информацию на упаковке. В словесной форме там всегда описано, для каких помещений рекомендуется использовать ту или иную стяжку, однако следует знать и значения буквенно-числовых сокращений.

К примеру, марка обозначается буквой, за которой идет число. Оно означает уровень нагрузки, а именно: М200 значит, что на кубометр камня, полученного из сухого состава, положена нагрузка до 200 кг. Собственно, для квартиры подойдет цемент именно марки М200, однако такой материал не пользуется большим спросом, так как считается не особенно качественным. Одним из самых ходовых товаров является сухая смесь марки М400. Она подходит для офисов, но ее же часто используют и для ремонта квартир, где нагрузка на пол не такая уж большая.

Расскажем о других обозначениях, которые можно видеть на упаковках:

  • «Д + число» обозначает процент добавок, однако их наличие не всегда плохо, так как может повышать устойчивость к влаге и морозу.
  • «ГФ» — это гидрофобность, то есть сам сухой состав с таким обозначением защищен от воздействия влаги во время хранения.
  • «СС» значит, что такой пол можно использовать в помещениях, в которых наблюдаются значительные перепады температур, в том числе и минусовые.
  • «ПЛ» обозначает, что в материале есть добавки, которые повышают его пластичность.
  • Аббревиатура «ВРЦ» говорит о водонепроницаемости цемента.
  • «БЦ» — обозначение для белого цемента.

Расчет расхода материала

Поскольку конкретный расход во многом определяются маркой цемента, далее речь пойдет о самом ходовом продукте, а именно — о М400. Для других смесей расход будет отличаться, но не настолько сильно, чтобы описывать для каждой из них отдельный расчет.

Итак, для того чтобы сделать десятисантиметровую стяжку на 1 квадратный метр пола, закупите 50 кг цемента М400, который продается чаще всего в мешках по 25 кг, реже — по 50 кг. Выходит, что на 0,1 кубического метра (0,1 м (толщина стяжки) умножаем на 1 кв. м площади) требуется два мешка по 25 кг.

Далее остается только произвести необходимые подсчеты, чтобы выяснить расход для конкретного помещения. Для начала узнаем, какой объем стяжки потребуется. Нам необходимо для этого умножить площадь помещения на толщину бетонного слоя, который планируется уложить. К примеру, площадь составляет 15 кв. м, а толщина равна 6 см. Тогда умножаем 15 на 0,06 и получаем 0,9 кубических метра.

Мы помним, что на 0,1 кубометра требуется 50 кг, соответственно, на целое помещение понадобится в 9 раз больше, то есть 450 кг, или 18 стандартных мешков по 25 кг.

Площадь помещения, кв. мТолщина стяжки, смРасчет для цемента М400Количество сухой бетонной смеси, кг
15715*0,07÷0,1*50525
10510*0,05÷0,1*50250
33633*0,06÷0,1*50990
17417*0,04÷0,1*50340
201020*0,1÷0,1*501000

Основные сложности при расчетах

Когда вы считаете расход материала, важно помнить тот факт, что пол в квартире чаще всего неровный, и перекос может доходить даже до 7-8 см. В таких случаях потребуется намного больше раствора.

По этой причине начните с определения уровня будущего пола, затем необходимо измерить перепад высот, то есть отметить данные во многих участках и посчитать среднее арифметическое, именно это число и будет использоваться в расчетах в качестве толщины стяжки.

Кроме того, при учете расхода материалов обратите внимание на тот факт, что поверхность может нуждаться в ремонте, если имеются трещины или сколы. В них тоже идет тот самый раствор, который вы будете использовать для стяжки.

Какие еще материалы нужны?

Кроме самого бетонного раствора, для укладки новой стяжки потребуется грунтовка, которая важна для долговечности чернового пола. Дело в том, что если не обработать поверхность специальным составом, то бетон может начать отслаиваться, в результате внутри образуются пустоты, а в итоге они приведут к сильным повреждениям.

Грунтовка нужна еще и в том случае, если вы собираетесь ремонтировать щели и сколы, так как заменяемый участок тоже необходимо предварительно обработать.

О том, каким будет расход грунтовки, а также о том, какую лучше выбрать для конкретной цементной смеси, можно узнать на упаковке. С этим дело обстоит проще, чем с самой стяжкой.

Расчет для сухой стяжки

Как было сказано выше, если имеются большие перепады пола по высоте, тогда нужно воспользоваться сухой засыпкой, для которой отлично подойдет керамзит, обладающий теплоизолирующим свойством. Поскольку он бывает разного размера, то считать лучше в литрах или кубических метрах.

В этом случае посчитать довольно просто: если высота насыпи 3 см, то на квадратный метр требуется 30 литров керамзита. Если 4 см, то 40 литров и т.д. Как и в случае с цементным раствором, сложность правильных подсчетов состоит в перепадах высот, и поступить нужно так же, как описано для бетона.

Расход смеси для самовыравнивающейся стяжки

Проще всего посчитать, сколько требуется раствора для самовыравнивающейся стяжки. Она необходима для создания идеально ровного пола в квартире, подходящего под любое напольное покрытие.

Обычно на упаковке указана рекомендуемая толщина и расход на квадратный метр. Перепады высот в этом случае будут небольшими, так что их можно и не учитывать. Все, что необходимо сделать, — это умножить данные, указанные на упаковке, на площадь вашего помещения.

Итак, мы описали разновидности стяжки, рассказали о том, как правильно подойти к выбору раствора, как посчитать расход материала в зависимости от того или иного типа. Конечно, в реальности могут возникать неточности в расчетах, нужно принимать во внимание погрешность измерения и закупать товары с небольшим запасом.

upola.ru

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) | Всё о полах в квартире и доме

class="eliadunit">

 

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) - основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

  • для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
  • для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
  • для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

  • Очистка нижнего слоя
  • Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
  • Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
  • Приготовление цементно-песчанного раствора;
  • Устройство маяков стяжки;
  • Укладка цементно-песчанного раствора;
  • Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 - 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п

Оборудование для приготовления раствора

ед. из. шт.

количество

1

Пневмонагнетатель

шт.

1

2

Затирочная машинка для стяжки

шт.

1

class="eliadunit">

3

Пылесос промышленный

шт.

1

4

Рейка-правило длина 3м

шт.

2

5

Рейка контрольная

шт.

1

6

Уровень строительный

шт.

1

7

Нивелир лазерный

шт.

1

8

Скребок для зачистки основания

шт.

2

9

Лопата совковая

шт.

3

11

Емкость для воды

шт.

2

12

Ведро простое металическое

шт.

3

©Opolax.ru

Фотоальбом: Устройство полусухой жесткой стяжки

Другие Инструкции по устройству полов

 

 

class="eliadunit">

opolax.ru

Полусухая стяжка пола - технология, преимущества, недостатки

Этот метод популярен как у новичков, так и у мастеров дела, ввиду того, что при выравнивании не нужно использовать жидкий раствор.

Общая информация и характеристики

Схема выравнивания позволяет выполнить полусухую стяжку на практически любой поверхности и любом основании.

Полусухая стяжка – это совокупность действий по выравниванию поверхности, включающая использование полусухого бетона или цементно-песчаного раствора с разной плотностью. Для придания прочности подойдут типичные методы уплотнения раствора – металлическая сетка или фиброволокно.

Низкий расход воды позволяет высохнуть бетону гораздо быстрее. Это объясняется тем, что небольшое количество влаги в бетонной смеси позволяет ему быстрее затвердевать. К слову, в среднем бетонная смесь высыхает за 5-6 дней. Но если вместо полусухой стяжки используется традиционный способ с большим количеством воды, то бетон будет сохнуть в 5-6 раз дольше.

Наносить полусухую смесь можно на различные основания: бетонные плиты, деревянные конструкции, песчаные или гравийные подушки. Это говорит о том, что применение полусухой стяжки пола возможно в любых помещениях с разными видами основания и вне зависимости от его качества.

Лучше всего данный способ применять в условиях нехватки времени, а технические характеристики и состояние несущей конструкции не подразумевает применение жидких и тяжёлых растворов

Преимущества и недостатки данной технологии

Качественная прочность и сохранение формы обеспечивается низким содержанием влаги или её полным отсутствием при использовании полусухой стяжки.

К тому же, ограниченное содержание воды хорошо сказывается на суммарном весе выравнивающего слоя и на сроках его высыхания. Чтобы приступить к настилу напольного покрытия, нужно только будет дождаться испарения воды. В таком случае стяжка становиться максимально крепкой.

К преимуществам полусухой стяжки можно отнести нижеследующее:

  1. По сравнению с другими способами, при полусухой стяжке влага находится не в свободном состоянии, а взаимодействует исключительно с вяжущим веществом. В смеси при этом находится только то количество воды, которое в максимально быстрое время испаряется. Это является определяющим при создании прочного слоя. В противном случае, переизбыток влаги будет создавать ненужные пустоты и изъяны в стяжном слое.
  2. Быстрые сроки укладки – профессиональные мастера смогут за день обустроить более 200 м2. При использовании специальной техники темп работы сильно возрастает!
  3. Когда слой высыхает, не наблюдается его просадка. При проведении работы практически отсутствует сильное испарение и пыль.
  4. Отделку можно производить по истечении 5-7 дней после окончания работ по стяжке.
  5. При полусухой стяжке не требуется как-то дополнительно изолировать деревянные поверхности, стройматериалы или прочие предметы, которые могут пострадать от попадания влаги. С полученной влажной смесью можно будет работать, и перемещать её по полу уже через 13-16 ч.

Начинать настил напольного покрытия нужно с изучения свойств используемого материала. Сроки укладки следующих материалов выглядят таким образом:

  • Керамическая плитка – 2-3 дня
  • Линолеум – 7-10 дней
  • С укладкой ламината лучше не спешить и заняться им через 35-40 суток.

При всей массе плюсов, необходимо отметить и минусы полусухой стяжки. К её недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • Такой способ стяжки предполагает большие трудозатраты при процессе засыпки и выравнивания на широкой поверхности пола – 60-70 м2.;
  • Для лучшей укладки настила толщина слоя должна быть как минимум 45-50 мм.
  • Проблема с размещением смеси по углам и понад стеной

В случае, если возникла проблема с размещением раствора на поверхности, необходимо использовать так называемые пластификаторы, с помощью которых смесь становиться более пластичной и «податливой». Когда выполняется засыпка смеси, в первую очередь нужно произвести отсыпку и утрамбовать углы и места соприкосновения. Это поможет избежать лишних пустот и проседаний на конкретных участках.

Выполнение стяжки на больших участках редко выполняется самостоятельной. В виду своей сложности и необходимости постоянного контроля работы опытным мастером. Для этого обычно нанимается бригада, которой есть для этого специальные инструменты и оборудование. Одним из них является затирочная машина. Она позволяет производить стяжку механизированным методом. Такое оборудование ускоряет и во многом упрощает сам процесс затирки смесей.

Главным минусом применения полусухой стяжки является толщина слоя. Здесь она всего 40 мм. Такие цифры могут стать настоящей проблемой в дальнейшем при укладке напольного покрытия. Чтобы устранить эту проблему обычно применяют такие способы как: увеличение толщины слоя на несколько сантиметров, установка разграничивающей гидроизоляции и придание структуры путем армирования с помощью фиброволкна.

Увеличение толщины слоя влечет за собой сплошные преимущества. Такие меры обеспечивают повышение эксплуатационных характеристик смеси после окончательного затвердевания и качественного увеличение плотности слоя. Установка гидроизоляции помогает избежать контакта смесей с основными несущими элементами помещения. Таким образом, можно исключить возможные напряжения, которые смогут нанести вред слою.

Чем армировать полусухую стяжку пола?

Фиброволокно характеризуется простотой в использовании и сравнительно небольшим весом. Его достаточно просто смешать с сухими материалами или добавить в него воду.

Полусухая стяжка пола не требует обязательного укрепления при помощи армирования, но если оно необходимо, то как и в случае с другими видами стяжек, тут также можно использовать фиброволкно и армирующую сетку.

Фиброволокно – это комплексный материал, придающий плотность бетону и цементно-песчаным растворам.

К преимуществам этого стройматериала можно отнести следующие моменты:

  1. Фиброволокно располагает небольшим весом и расходом, что очень сильно упрощает транспортировку и доставку компонента к месту приготовления смесей
  2. При перемешивании направление нитей располагается в хаотичном порядке. Причем происходит это по всем направлениям.
  3. При использовании фиброволокна в слое практически отсутствуют трещины и пустоты. Кроме того, сам слой не теряет форму и не проседает.

Но всё-таки, для многих традиционным и проверенным средством является армирующая сетка. Она изготовлена из пластика и металла с выемками различного размера. Используют её при подготовке или уже непосредственно при заливке раствора. Кроме того, армирующая сетка предполагает соприкосновение с различными элементами несущих конструкций.

Для укрепления полусухих смесей для стяжек лучше всего применять фиброволокно, так как в виду маленького веса этот материал не будет придавать дополнительный вес всей конструкции пола. Применять армирующую сетку тоже можно. Это делается по типу стеклохолста или сеток из пластмассы. Однако для достижения максимального результата это не подходит.

В случае, если по каким-то причинам армирование с помощью фиброволокна невозможно или вам более привычно пользоваться армирующей сектой то процесс укладки будет включать в себя несколько ступеней. В первую очередь производится засыпка, и выравнивание 2-3 см полусухой слоя Следующим шагом будет скрупулёзная укладка необходимого размера сетки. Связать волокна близкие полотна сетки нужно проволокой и засыпать их последним слоем на 2-3 см.

Что нужно сделать перед тем как начать полусухую стяжку?

Главные моменты при поиске наиболее высокого места на площади пола

Процесс выполнения полусухой стяжки предполагает ряд подготовительных мероприятий, выполнив которые, можно значительно упростить себе работу по отделке помещения и непосредственно влияют на её качество.

Сами подготовительные работы выполняются в несколько этапов и включают следующие действия:

  1. Устранение старой отделки и демонтаж покрытий;
  2. Уборка от грязи, пятен и пыли;
  3. Избавление поверхности от неровностей и изъянов;
  4. Вычисление толщины;
  5. Установка гидро- и шумоизоляции.

Демонтировать прежнюю отделку, напольное покрытие с плинтусами можно при помощи молотка, лом и перфоратора. Для устранения пыли лучше всего применить строительный пылесос. Крупные строительные отходы в специальных пакетах или мешках вывозятся на свалку.

Устранить небольшие неровности можно заделкой с применением специальных строительных смесей и цементно-песчаных растворов. Серьёзные изъяны и трещины очищаются, расшиваются и устраняются таким же путём.

Цементно-песчаные смеси нужно применять для затирки небольших повреждений и изъянов.

Расчёты проводятся по конкретному алгоритму. Нужно по периметру комнаты на стене изобразить горизонтальную черту. Это будет не сложно сделать с помощью лазерного или пузырькового уровней. И уже от начертанной линии необходимо проводить точечные замеры на расстоянии 50 см и так вплоть до пола.

Самый высокий участок на территории пола находиться в том месте, где наименьшее расстояние. Рассчитать толщину слоя стяжки необходимо отталкиваясь именно от этой точки. Вычисление толщины слоя нужно произвести следующим образом: от обнаруженного расстояния необходимо вычесть минимальную толщину слоя в 4 см и провести новую вторую черту

Советуем не отталкиваться от минимальных границ, а применять для ориентира минимальную мощность поверхности 5-7 см.

Чтобы обеспечить гидроизоляцию потребуются рулонные или полиэтиленовые средства толщиной от 100 мкм. Гидроизоляция располагается по всей площади поверхности и с резервом в 15-20 сантиметров настилается на стену. Для тепло- и шумоизоляции используется специализированная демпферная лента, которая прокладывается по всему низу стены ориентируясь на высоту слоя стяжки.

Приготовление раствора для полусухой стяжки и выставления маяков

Сделать раствор можно ручным способом и при помощи техники.

Замешивание раствора можно произвести механическим или ручным методом. Если вы решили, что ручной труд – это не ваше, то используйте электрический пневмонагнетатель или смеситель. Последнее – это специальное устройство, которое поможет смешать, довести до кондиций и подать смесь на участок выполняемой работы.

Если вы выбрали ручной метод замешивания, то он предполагает работу прямо на поверхности пола. Чаще всего применяется именно этот способ, потому что необходимое оборудование само по себе дорогое и применяется чаще всего при заливке обширных площадей.

Для приготовления раствора и его его замешивания рекомендуется применять следующие материалы:

  • Портландцемент марки не ниже М500;
  • Мелкозернистый речной песчаный материал;
  • Пластификаторы и дпополнительные элементы;
  • Фиброволокно.

Типичные пропорции смеси не очень сильно разнятся от стандартного раствора – 1 часть цемента на 3 части песчаной смеси. На один кубометр вливается около 500-600 гр армирующего средства – фиброволокно или армирующая сетка.

Влага должна быть максимально чистой, без какого-либо мусора, пыли и ржавчины. Глинистой составляющей в песке должно быть не более 3 процентов от общей массы материала. Если вы применяете конкретно портландцемент, то необходимо знать, что приготовленная смесь станет раствором меньшей марки. Из-за этого существуют рекомендации приобретать портландцемент наименования М500.

При ручном замешивании раствора хорошим решением будет отгородить место приготовления. Далее, на огороженном участке насыпается горка из песка и цемента по пропорции 3 к 1. Следовать этой пропорции необходимо будет каждый цикл. Потом воду из емкости подливают в смесь песка и цемента и добавляют нужное количество фиброволокна. Нужные пропорции рассчитываются учитывая от какого производителя материал и сам объём раствора.

Воду по мере надобности добавляют в насыпанную кучу песка и цемента, при этом тщательно перемешиваю материалы. Чтобы определить готовность и кондиции смеси, необходимо взять немного смеси и сжать руку. Если влага выступает, а раствор сыпется, то нужно досыпать ещё песка и цемента. В результате должна приготовиться смесь, которая не рассыпается и без лишней воды.

Выставление маяков

После установки гидроизоляционного слоя на всей площади пола нужно приступать к выставлению направляющих маячков. Для это необходимов взять маячковый или гипсокартонный профиль. Начальный ориентир располагается на расстоянии 20-30 сантиметров от стены. Чтобы это сделать, в ход идёт смесь, который подлаживают под направляющую до тех пор, пока верхняя часть профиля не станет вровень с потенциальным уровнем пола

Отталкиваясь от выбранного инструмента для стяжки пола, необходимо будет вычислять интервал между второй и следующими направляющими маяками. В среднем, такой интервал чуть меньше размеров инструмента на 20 см.

Полусухая стяжка пола технология работ ручным способом

Как произвести полусухую стяжку пола ручным способом.

Такой метода предполагает, что выравнивание поверхности пола будет происходить сразу после создания нужного количества раствора. Ручной метод является удачным решением при проведении стяжки пола в комнате квартиры, где невозможно подача смеси снаружи или расположить нужное оборудование.

Самое первое затвердевание смеси случится через 50-60 минут, после чего смесь уже потеряет свою пластичность и её уже нельзя будет так просто перемещать по поверхности.

Ручным методом полусухая стяжка происходит по определённому порядку:

  1. Для начала необходимо проверить качество обустройства гидроизоляции, расположения расширительного материала и расположения направляющих маяков;
  2. Выполняется приготовление первой части смеси в необходимом количестве. Подавать её на место стяжки лучше всего лопатой. Это лучше всего делать с самой дальней части комнаты. В первую очередь производится подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Потом в месте нахождения маяков;
  3. Необходимо притромбовать полученный слой. Это нужно сделать тщательно ногами или любым инструментом. Потом проводится добавление новой части раствора, но уже выше установленных маяков. Следом – выравнивание смеси;
  4. Выравнивать смесь лучше всего с помощью рейки из металла или специального правила. Смесь распределяется равномерно, а там где необходимо – подсыпается мастерком. Опытные мастера советуют досыпать и равнять раствор на одном месте несколько раз;
  5. Далее следует затирание полутёрком из дерева. Во время того, как инструмент движется по полу, его необходимо придавить и выполнять волнистые движения по поверхности;
  6. Необходимо повторять такой цикл, вплоть до того, пока поверхность пола не станет ровной.
  7. После завершения полусухой стяжки, площадь работ укрывается и оставляется сохнуть как минимум 13 часов. Если возникнет необходимость или желание, через несколько часов можно извлечь направляющие и устранить появившиеся швы. Уже через неделю, можно выполнять конечную отделку комнаты.

Читайте также

strojlyuks.ru

виды, маркировка, пропорции и расход материала

Пропорции для полусухой стяжки, какое соотношение песка и бетона нужно для раствора сухой стяжки пола?

Во время проведения ремонтных работ в доме нельзя не уделить должного внимания реставрации пола. Чтобы сделать его ровным и прочным, опытные строители прибегают к стяжке пола. Это слой из цементно-песчаного состава, накладывающийся на поверхность. Стяжку можно доверить профессиональной строительной бригаде, а можно сделать и самостоятельно. Но для этого важно знать не только все тонкости процесса, но и технологию создания раствора для стяжки. Если сделать неверные пропорции компонентов, то работа получится некачественной: стяжка может лечь неровно или просто потрескаться. Вот почему так важно знать соотношение песка, цемента и других материалов для создания качественной смеси. Давайте разберемся, какие существуют типы растворов, в каких пропорциях их необходимо смешивать, и сколько материалов потребуется для конкретного помещения.

Виды стяжек

Полусухая

Ее основными компонентами являются песок, цемент и фиброволокно, а также ряд дополнительных второстепенных добавок. Расход воды при создании такой стяжки минимальный, отсюда и ее название. Часто устройство полусухой стяжки проводится механическим способом с использованием специальных машин, которые смешивают, выкладывают и выравнивают раствор. Такая цементно-песчаная стяжка отличается высокой прочностью и плотностью, но применяется в тех случаях, когда требуется сделать слой свыше 50 миллиметров и заравнивать большие поверхности.

Самовыравнивающаяся

По-другому еще называется самонивелирующаяся стяжка, или наливной пол. В ее состав также входит цементно-песчаная смесь. Но песок в данном случае используется мелкодисперсный. Плюс в состав наливных полов добавляются в большом количестве пластификаторы и отвердители. Благодаря первым раствор хорошо растекается по основе и образует гладкую поверхность, благодаря вторым быстро затвердевает. Расход воды для создания такого раствора – самый значительный. Чаще всего применятся в качестве финишного слоя или в тех случаях, когда нужно подкорректировать пол с небольшими дефектами. Несмотря на свою небольшую толщину (2-30 миллиметров), такая стяжка обладает высокой плотностью и не менее прочна, чем другие виды растворов.

Пескобетон

Его можно назвать своеобразной «тяжелой артиллерией», которая применяется при укреплении и выравнивании самых запущенных напольных покрытий. В состав пескобетона входит портландцемент, строительный речной мытый песок, крупный песок и гранитная крошка. Расход воды для замеса пескобетона чуть больше, чем в полусухой стяжке. Такой раствор обеспечивает максимальную надежность, но повозиться с устройством данной стяжки приходится немало. В отличие от наливных полов, смесь пескобетона необходимо вручную выравнивать металлической штангой. Кроме того, время полного высыхания пескобетона составляет около месяца.

Сухая стяжка

Наконец, четвертая разновидность – сухая стяжка. Используется без воды в составе. Применяется в тех случаях, когда нужно сделать высокую стяжку, а также для того, чтобы укрепить деревянный пол. В основном делается с помощью керамзита, поэтому не обладает такой большой плотностью и фундаментальностью в отличие от того же пескобетона. Сверху керамзит застилается листами ДСП или фанеры. Процесс устройства такой стяжки даже сложнее, чем при укладке пескобетона, зато вам не придется ждать, пока застынет раствор. Финальную облицовку такого покрытия можно делать сразу же.

Маркировка и пропорции песка и цемента

Прежде чем готовиться к созданию смеси для стяжки, необходимо уточнить тип маркировки цемента. Она представляет собой буквенно-цифровую комбинацию, которая указывается на упаковке. Например, если мы видим надпись М200, это обозначает, что 1 кубометр такого цемента выдерживает нагрузку в 200 кг. Если вы собираетесь сделать ремонт в квартире, то рекомендуется использовать марку М400.

Кроме того, вы можете столкнуться с еще одной маркировкой, но уже касающейся готового раствора. Она обозначается трехзначной цифрой. Например, марка раствора 150 или 200. Марка раствора 200 может обозначать следующие варианты. Первый, что при ее создании использовался цемент марки М600, смешанный с песком в пропорции 1:3. Второй: комбинация цемента М400 и песка в пропорции 1:2.

Маркировка по видам цемента

Иногда будет нелишне знать информацию о дополнительной маркировке цемента. Она обычно представляет из себя аббревиатуру. Зная об этом, вы можете выбрать наиболее подходящий вариант.

  • СС (сульфатостойкий) – используется для таких помещений, где могут наблюдаться большие перепады температур или излишняя инсоляция;
  • ШПЦ (шлакопортландцемент) содержит большое количество разных примесей;
  • ПЛ – состав с наличием пластификаторов, то есть компонентов, повышающих его пластичность;
  • ГФ (гидрофобный) – цемент с высоким уровнем защиты от влаги, пластичен и морозоустойчив;
  • ВРЦ (водонепроницаемый) – быстро схватывается, даже в воде.

Расход материала

Теперь, когда данные о пропорциях между песком и цементом известны, попробуем рассчитать на наглядном примере, сколько килограмм составит расход материалов для создания стяжки.

Например, нам предстоит делать цементно-песчаную стяжку в помещении площадью в 100 метров квадратных. Допустим, толщина слоя будет 5 миллиметров или 0,05 метра. Выберем раствор, в котором соотношение цемента к песку равно 1:4.

Далее определяем объем состава, необходимого для создания цементно-песчаной стяжки. Площадь помещения умножаем на толщину стяжки: 100*0,05=5 метров кубических.

Поскольку для создания смеси требуется вода, и на нее приходится примерно половина объема, делим высчитанный нами результат на 2 и получаем 2,5 кубических метров.

Затем производим еще один расчет, чтобы узнать, сколько цемента нам понадобится для создания такой стяжки. Так как мы выбрали пропорции 1:4, то складываем обе доли (1+4=5) и делим 2,5 на полученную цифру. Выходит число 0,5 – именно столько кубометров приходится на одну долю, то есть на долю цемента. Чтобы узнать, сколько понадобится песка, отнимаем от общего количества долю цемента (2,5-0,5=2). Таким образом, расход материалов для нашего помещения составит 0,5 кубических метров цемента и 2 кубических метра песка.

Но обычно в магазинах продают цемент в упаковках по 25 кг и 50 кг. Поэтому измерять цемент лучше не в кубометрах, а килограммах.

1 кубометр цемента весит примерно 1300 кг, поэтому умножаем наши данные на эту цифру: 0,5*1300=650 кг. Если мы будем брать цемент в упаковках по 50 кг, нам потребуется (650/50) 13 упаковок.

Песок тяжелее: 1 кубометр - примерно 1600 кг. Поскольку нам нужно 2 куба песка, то 1600*2. Таким образом, расход песка равен 3200 кг.

Итак, мы разобрались, что такое цементно-песчаная стяжка, посмотрели, как сделать ее самостоятельно без помощи специалистов, рассчитали, в каком соотношении необходимо смешивать ее основные компоненты и сколько их понадобится для получения качественной и надежной смеси.

upola.ru


Смотрите также