6.2. Проектирование склада цемента. Проектирование склада цемента


6.2. Проектирование склада цемента

Проектирование складов цемента следует осуществлять с учетом выполнения следующих условий: приемки и разгрузки цемента из транспортных средств; подачи его на склад; хранение на складе в течение срока запаса; выдача цемента в БСЦ.

Цемент поступает на завод в крытых вагонах. Для разгрузки крытых железнодорожных вагонов применяют пневматические разгрузчики, наиболее удачными являются пневматические разгрузчики всасывающего действия, которые принимают цемент из крытых вагонов и подают его на расстояние 12 м в пневмобункер пневмоподъемником.

Для подачи цемента с приемного бункера в силосы склада применяют пневматические винтовые подъемники, цементно-воздушная пульпа подается по вертикали на высоту до 35 м.

Разгрузка цемента осуществляется по цементопроводу в бункер-осадитель надсилосной галереи склада. Для очистки воздуха, выходящего из силосов при их загрузке цементом, бункеров приема и выдачи используются фильтры и циклоны, под которыми устанавливаются сборники пыли, отсасываемой периодически пневморазгрузчиком.

Для контроля и автоматического управления загрузкой и выгрузкой цемента в силосах предусмотрены указатели уровней. Днище силосов оснащают аэрационным сводообрушающим устройством. Цемент выдается из силосов посредством пневморазгружателей донной выгрузки. Пневматический винтовой насос осуществляет непрерывный процесс транспортирования. Выдача цемента из силосов в автоцементовозы без саморазгрузки производится через пневморазгружатели боковой выгрузки в загрузочную установку, предназначенную для обеспыленной подачи цемента в люк автоцементовоза, а с саморазгрузкой через кран, расположенный внизу конусного днища склада.

Силосные склады обеспечивают защиту цемента от увлажнения как при выпадении атмосферных осадков, так и при высокой влажности воздуха. Раздельное хранение цемента обеспечивается за счет создания ряда емкостей. Устранение слеживаемости достигается перекачиванием цемента в виде аэрозоля из одного отсека в другой, для чего всегда предусматривается один свободный отсек. По привязке к транспортным коммуникациям склад является прирельсовым.

Расчет склада цемента:

где годовая производительность;

усредненный расход цемента на 1продукции;

запас цемента на складе;

коэффициент возможных потерь;

коэффициент заполнения склада;

количество рабочих дней в году.

Согласно ОНТП, для хранения цемента принимаю 6 силосов, с общей вместимостью 250 т.

6.3. Проектирование складов арматуры.

Изготовление арматуры на заводах ЖБИ осуществляется в арматурных цехах на поточных технологических линиях, оборудованных высокопроизводительными машинами. Процесс изготовления должен строиться по принципу единоначалия технологического потока от получения арматурной стали до получения готового изделия по возможности без перевалочных операций и межоперационного хранения заготовок и полуфабрикатов. Производство арматурных изделий предусматривает ограничение хранения арматурной стали на складах.

Склад арматурной стали должен быть крытый и оборудован крановой эстакадой, примыкающей к арматурному цеху. Высокопрочную проволоку и изделия из нее хранят в закрытых помещениях. Арматурную сталь размещают на складе по маркам, профилю и диаметрам.

Арматура складируется в арматурном цеху и доставляется на завод железнодорожным с запасом на 20 суток непрерывной работы. Арматурную сталь на складе размещают по маркам, профилям, диаметрам и партиям. Площадь для складирования металла рассчитывается по формуле:

где:суточная потребность, т;

срок хранения, суток;

k - коэффициент учитывающий проходы, проезды при хранении стали на стеллажах и в закрытых складах (2,5)

m - масса стали, размещаемой на 1 склада,.

где: - количество арматуры в изделии, т;

- производительность линии, м3;

- объем изделия, м3;

- рабочий фонд рабочего времени, сут.

1) Для решётчатой балки:

т

2) Для свай забивных:

т

3) Для колонн:

т

4) Для безраскосных ферм:

т

Общая площадь складирования арматуры составит:

Принимаем арматурный цех размерами 1848м, площадью 864м2

studfiles.net

6.1 Проектирование склада цемента. Технология бетона

Похожие главы из других работ:

Проект берегового нижнего склада с годовым грузооборотом 160 тыс. м3

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА НИЖНЕГО СКЛАДА

...

Проектирование бетоносмесительного цеха для изготовления многопустотной плиты перекрытий

4.3.1 Расчет склада цемента

Запас цемента, для выполнения производственной программы бетоносмесительного узла: при расчёте запаса цемента появляется коэффициент заполнения силоса равный 0,9. Минимальное количество силосов для хранения цемента принимается согласно [14]...

Проектирование формовочного цеха по производству по производству железобетонных изделий

1.5.1 Расчёт склада цемента

Определяем ёмкость склада по формуле: V= (Q_год^(м^3 )ЧqЧn)/m ; т V = (28000 Ч 0,374 Ч 10)/247 = 423,96 т ? 424 т где Q_год^(м^3 ) - годовая производительность завода, м3 q - удельный расход цемента, т/м3 n - запас на складе в сутках; 5-7...

Производство безнапорных железобетонных труб

3.1.4 Расчет и проектирование склада цемента

Вместимость склада цемента рассчитывается по формуле: V=, где Qсут - суточный расход цемента; Тхр - нормативный запас хранения цемента, учитывая, что цемент доставляется автотранспортом, выбираем запас 6 суток; 0...

Разработка технологии производства щепы на погрузочном пункте и нижнем складе

2.6 Выбор типа склада запаса щепы и определение параметров склада

Организация склада запаса и хранения щепы обуславливается неравномерностью работы цеха и отгрузки щепы. Тип склада запаса выбирается в зависимости от объёма щепы и способа хранения. Объём хранимой щепы перед фронтом отгрузки: (2.14) где Qс.о...

Техническое обоснование агрегатно-поточной технологии и способа производства железобетонных изделий

1.3 Склад цемента

Цемент и другие порошкообразные вяжущие прибывают на заводы железобетонных изделий, как правило, россыпью (навалом), что выдвигает особые требования к условиям их разгрузки, транспортирования и хранения...

Технологическая разработка участка по производству цементно-стружечных плит (ЦСП-1)

3.2 Расчет цемента

Определение расхода цемента: Определим количество цемента идущего на 1 каркас: Расход цемента на наружные и внутренние слои: на 1м3 плит: на 1 плиту: Определяем полный послойный расход цемента: на 1м3 плит: ; на 1 плиту:...

Технология бетона

6.1 Проектирование склада цемента

Цемент на заводах ЖБИ хранится в силосных складах, которые в зависимости от вида транспорта железнодорожного, автомобильного, водного, могут быть: прирельсовые, притрассовые, береговые...

Технология бетона

6.2 Проектирование склада заполнителей

Существующие типы складов заполнителей можно классифицировать: 1) По способу хранения: открытые, закрытые и частично закрытые; 2) По виду емкости: штабельные (материал складируется на выровненной площадке...

Технология бетона

8. Проектирование склада арматуры

Арматурная сталь размещается на складе по маркам, профилям, диаметрам и партиям на стеллажах или подкладках в сухих закрытых помещениях с бетонным полом. Суточная потребность завода в арматурной стали: Qсут = Qг/ [(Тн - Тр )Ки], (8...

Технология производства цемента

1.1 Виды цемента

Портландцемент Портландцемент и его разновидности наиболее распространённый в современном строительстве вид цемента. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество...

Технология производства цемента

1.2 Марки цемента

Наиболее распространенные марки цемента: Цемент ПЦ 500 Д0 (М500 Д0) Цемент ПЦ 500 Д20 (М500 Д20) Цемент ПЦ 400 Д0 (М400 Д0) Цемент ПЦ 400 Д20 (М400 Д20) Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве...

Технология производства цемента

2 Способы производства цемента

...

Технология производства цемента

5.3 Контроль помола цемента

Контроль помола цемента заключается в определении тонкости помола и содержания в цементе гипса и добавок. Лишь в случае особой необходимости контролируют сроки схватывания, равномерность изменения объема...

Формовочный чех завода железобетонных изделий по производству лестничных маршей

2.1 Проектирование склада сырьевых материалов

2.1.1 Склад заполнителей Исходными данными для проектирования складов заполителей является расход заполнителей в год. Зная расход заполнителей и номенклатуру выпускаемых изделий составляем ведомость расхода продукции с учетом потерь...

prod.bobrodobro.ru

5.1 Проектирование склада цемента. Формовочный цех по производству тротуарных плит

Похожие главы из других работ:

Проект берегового нижнего склада с годовым грузооборотом 160 тыс. м3

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА НИЖНЕГО СКЛАДА

...

Проектирование бетоносмесительного цеха для изготовления многопустотной плиты перекрытий

4.3.1 Расчет склада цемента

Запас цемента, для выполнения производственной программы бетоносмесительного узла: при расчёте запаса цемента появляется коэффициент заполнения силоса равный 0,9. Минимальное количество силосов для хранения цемента принимается согласно [14]...

Проектирование формовочного цеха по производству по производству железобетонных изделий

1.5.1 Расчёт склада цемента

Определяем ёмкость склада по формуле: V= (Q_год^(м^3 )ЧqЧn)/m ; т V = (28000 Ч 0,374 Ч 10)/247 = 423,96 т ? 424 т где Q_год^(м^3 ) - годовая производительность завода, м3 q - удельный расход цемента, т/м3 n - запас на складе в сутках; 5-7...

Производство безнапорных железобетонных труб

3.1.4 Расчет и проектирование склада цемента

Вместимость склада цемента рассчитывается по формуле: V=, где Qсут - суточный расход цемента; Тхр - нормативный запас хранения цемента, учитывая, что цемент доставляется автотранспортом, выбираем запас 6 суток; 0...

Разработка технологии производства щепы на погрузочном пункте и нижнем складе

2.6 Выбор типа склада запаса щепы и определение параметров склада

Организация склада запаса и хранения щепы обуславливается неравномерностью работы цеха и отгрузки щепы. Тип склада запаса выбирается в зависимости от объёма щепы и способа хранения. Объём хранимой щепы перед фронтом отгрузки: (2.14) где Qс.о...

Техническое обоснование агрегатно-поточной технологии и способа производства железобетонных изделий

1.3 Склад цемента

Цемент и другие порошкообразные вяжущие прибывают на заводы железобетонных изделий, как правило, россыпью (навалом), что выдвигает особые требования к условиям их разгрузки, транспортирования и хранения...

Технологическая разработка участка по производству цементно-стружечных плит (ЦСП-1)

3.2 Расчет цемента

Определение расхода цемента: Определим количество цемента идущего на 1 каркас: Расход цемента на наружные и внутренние слои: на 1м3 плит: на 1 плиту: Определяем полный послойный расход цемента: на 1м3 плит: ; на 1 плиту:...

Технология бетона

6.1 Проектирование склада цемента

Цемент на заводах ЖБИ хранится в силосных складах, которые в зависимости от вида транспорта железнодорожного, автомобильного, водного, могут быть: прирельсовые, притрассовые, береговые...

Технология бетона

6.2 Проектирование склада заполнителей

Существующие типы складов заполнителей можно классифицировать: 1) По способу хранения: открытые, закрытые и частично закрытые; 2) По виду емкости: штабельные (материал складируется на выровненной площадке...

Технология бетона

8. Проектирование склада арматуры

Арматурная сталь размещается на складе по маркам, профилям, диаметрам и партиям на стеллажах или подкладках в сухих закрытых помещениях с бетонным полом. Суточная потребность завода в арматурной стали: Qсут = Qг/ [(Тн - Тр )Ки], (8...

Технология производства цемента

1.1 Виды цемента

Портландцемент Портландцемент и его разновидности наиболее распространённый в современном строительстве вид цемента. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество...

Технология производства цемента

1.2 Марки цемента

Наиболее распространенные марки цемента: Цемент ПЦ 500 Д0 (М500 Д0) Цемент ПЦ 500 Д20 (М500 Д20) Цемент ПЦ 400 Д0 (М400 Д0) Цемент ПЦ 400 Д20 (М400 Д20) Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве...

Технология производства цемента

2 Способы производства цемента

...

Технология производства цемента

5.3 Контроль помола цемента

Контроль помола цемента заключается в определении тонкости помола и содержания в цементе гипса и добавок. Лишь в случае особой необходимости контролируют сроки схватывания, равномерность изменения объема...

Формовочный чех завода железобетонных изделий по производству лестничных маршей

2.1 Проектирование склада сырьевых материалов

2.1.1 Склад заполнителей Исходными данными для проектирования складов заполителей является расход заполнителей в год. Зная расход заполнителей и номенклатуру выпускаемых изделий составляем ведомость расхода продукции с учетом потерь...

prod.bobrodobro.ru

7 Проектирование складов цемента и заполнителей. Проектирование технологии производства железобетонных мостовых балок

Похожие главы из других работ:

Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

5.1 Проектирование склада цемента

Цемент на заводе хранится в силосных складах. Требуемая вместимость склада цемента, т: Vс.ц=Цсут*n/Кз, (14) где Цсут- суточная потребность завода в цементе, т; n- нормативный запас цемента, сут., n=7 сут.; Кз- коэффициент заполнения емкости склада...

Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

5.2 Проектирование склада заполнителей

Расчет склада производится, исходя из потребности в сырьевых материалах, нормативных запасов и конкретной характеристики принятого типа склада. Емкость в складе для хранения каждого вида заполнителя рассчитывается по формуле...

Завод с цехом железобетонных изделий, выпускаемых по конвейерной технологии

4.3.1 Склад цемента

Вместимость склада цемента: Qц = Qгод * n/ (Д * Кз), (4.26) где Д - количество рабочих дней в году 236; n-количество суток хранения цемента на складе 7-10 для железной дороги; Кз - коэффициент заполнения склада Кз=0,9. Qц = 14366 * 10/(236*0,9) = 676...

Завод с цехом железобетонных изделий, выпускаемых по конвейерной технологии

4.3.2 Склад заполнителей

Вместимость складов заполнителей: Qз = Qгод.щ * n/ (Д * Кз) + Qгод.п * n/ (Д * Кз), (4.27) Qз = 43065 * 10/(236*0,9) + 16797 * 10/(236*0,9) + 23012 * 10/(236*0,9) + 9850,5 * 10/(236*0,9) = 4365,50 Принимаем склад 708-13-84.[3]. Таблица 4...

Минеральные гидравлические вяжущие вещества

2. Производство портланд-цемента

Процесс производства портланд-цемента: 1. Добыча известняка и глины 2. Приготовление сырьевой смеси (дробление, помол, корректировка состава сырья) 3. Обжиг 4. Помол клинкера совместно с гипсом 5...

Проект организации строительства 16-этажного монолитного дома

2.3 Расчет и проектирование складов

Расчет складов производим для основных материалов. Площади складов определяем в соответствии с принятым запасом и нормами складирования на 1 м площади склада. Норма хранения материала (r) на 1 м 2 площади принимаем по справочникам...

Производство цемента

1.1 Сырьевые материалы для производства цемента

1.1.1 Карбонатные породы. Они широко распространены в природе, что способствует развитию на их основе производства цемента. Из карбонатных пород используют известняк, мел, известняк-ракушечник, мрамор, известковый туф, мергели и др...

Производство цемента сухим способом

1.1 Сырьевые материалы для производства цемента

...

Разработка календарного плана строительства трехэтажного односекционного жилого дома

3.3 Расчет и проектирование складов и складских площадок

Определение производственных запасов строительных материалов, изделий и конструкций. Расчетный запас каждого вида (типа) материалов, конструкций и деталей (Qpi) определяется по формуле: где Qi - общая потребность в данном виде материалов...

Строительство кафе "Версаль"

3.2 Проектирование и расчетов временных складов

Складское хозяйство организуют для создания условий, обеспечивающих своевременное обслуживание строек строительными материалами в необходимом количестве и ассортименте...

Технологическая схема производства асбестоцементных плоских листов

2.2 Обработка цемента

Количество цемента, загружаемого на один замес в смеситель 600- 800 кг. Загрузка цемента в смеситель производится постепенно равномерными порциями из расходного бункера через весовой дозатор...

Технология монолитного и приобъектного бетонирования

1.2.1 Расчет номинального состава бетона и его корректировка с учетом влажности заполнителей

Исходные данные для проектирования состава бетонной смеси: Тяжелый бетон ; ; Фракция 5 - 20мм; ОК= 2..5см; Качество заполнителей среднее; Песок: = 1500 кг/м3; = 2500 кг/м3; Цемент: = 1100 кг/м3; = 3100 кг/м3; Щебень: = 1600 кг/м3; = 2700 кг/м3; = 42 МПа; = 39,3 МПа; = 1,4 мм...

Устройство монолитных железобетонных конструкций

1.3 Корректирование состава бетона с учетом влажности заполнителей

Влажность заполнителей составляет: · песка 3%; · щебня 4%. Содержание воды в щебне: ; кг. Содержание воды в песке: ; кг. Необходимое количество воды затворения: ; кг. Содержание воды в заполнителях не является избыточным...

Цех по производству ригелей перекрытий

5. Проектирование складов сырья

5.1 Склад заполнителей В условиях Сибири и Дальнего востока наиболее целесообразно использование складов закрытого типа, что исключает возможность влияние внешних климатических факторов на свойства сырья. В районах Севера...

Цех по производству ригелей перекрытий

5.2 Склад цемента

Склады цемента по форме и конструкции хранилищ весьма разнообразны. Для хранения цемента насыпью применяются склады бункерного и силосного типов, для хранения цемента в бумажных мешках - только амбарного типа...

arh.bobrodobro.ru

5.1 Проектирование склада цемента. Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

Похожие главы из других работ:

Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

5.2 Проектирование склада заполнителей

Расчет склада производится, исходя из потребности в сырьевых материалах, нормативных запасов и конкретной характеристики принятого типа склада. Емкость в складе для хранения каждого вида заполнителя рассчитывается по формуле...

Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

7. Проектирование склада арматуры

Арматурная сталь размещается на складе по маркам, профилям, диаметрам и партиям на стеллажах или подкладках в сухих закрытых помещениях с бетонным полом. Суточная потребность завода в арматурной стали: Qсут = Qг/ [(Тн - Тр )Ки]...

Завод по производству железобетонных изделий для промышленного строительства

8. Расчет склада готовой продукции

Площадь склада готовой продукции подсчитывается по формуле: А = QсутТхрК1К2/ Qн , м2 , (43) где А - площадь склада, м2 ; Qсут - объем изделий, поступающих на склад в сутки, м3 ; Тхр - запас готовых изделий на складе, Тхр =10 сут.; Qн - объем изделий...

Завод с цехом железобетонных изделий, выпускаемых по конвейерной технологии

4.3.1 Склад цемента

Вместимость склада цемента: Qц = Qгод * n/ (Д * Кз), (4.26) где Д - количество рабочих дней в году 236; n-количество суток хранения цемента на складе 7-10 для железной дороги; Кз - коэффициент заполнения склада Кз=0,9. Qц = 14366 * 10/(236*0,9) = 676...

Минеральные гидравлические вяжущие вещества

2. Производство портланд-цемента

Процесс производства портланд-цемента: 1. Добыча известняка и глины 2. Приготовление сырьевой смеси (дробление, помол, корректировка состава сырья) 3. Обжиг 4. Помол клинкера совместно с гипсом 5...

Монтаж строительных конструкций

13. Расчёт транпорта при монтаже с приобъектного склада

При доставке конструкции с разгрузкой их на складе и монтаже с приобъектного склада количество транспортных средств определяем по формуле: N=M/П*В*Т, где М - объём плит покрытий П - сметная производительность транспортных единиц, т/см...

Проект производства работ на строительство жилого здания

2.3 Проектирование приобъектного склада

Открытый слад следует проектировать в монтажной зоне действия крана с удалением от дорог не менее 5 м. Раскладка сборных конструкций ведётся по типам и маркам в соответствии с технологической схемой монтажа...

Проект склада нефтепродуктов с автозаправочной станцией для обеспечения потребностей ЗАО "Кнауф Гипс Архангельск" в жидком моторном топливе

1.1 Обоснование строительства склада нефтепродуктов с автозаправочной станцией

Предметом настоящего дипломного проекта является организационно-экономическое обоснование строительства склада нефтепродуктов с автозаправочной станцией (далее в тексте склад НП с АЗС) ЗАО «Кнауф Гипс Архангельск»...

Проектирование технологии производства железобетонных мостовых балок

7 Проектирование складов цемента и заполнителей

Цемент Складирование и хранение цемента производится в специализированном прирельсовом складе силосного типа. Цемент поступает на склад в железнодорожных вагонах всех видов (крытых, бункерного типа...

Производство наружных стеновых панелей

2.6.11 Расчет склада готовой продукции

Склад готовой продукции выполняется, как правило, в виде крановых эстакад пролетом 18 или 24 м, примыкающих к торцу главного корпуса. Расчет площади склада готовой продукции () производят по формуле где - количество изделий поступающих в сутки, м3...

Производство цемента

1.1 Сырьевые материалы для производства цемента

1.1.1 Карбонатные породы. Они широко распространены в природе, что способствует развитию на их основе производства цемента. Из карбонатных пород используют известняк, мел, известняк-ракушечник, мрамор, известковый туф, мергели и др...

Производство цемента сухим способом

1.1 Сырьевые материалы для производства цемента

...

Технологическая схема производства асбестоцементных плоских листов

2.2 Обработка цемента

Количество цемента, загружаемого на один замес в смеситель 600- 800 кг. Загрузка цемента в смеситель производится постепенно равномерными порциями из расходного бункера через весовой дозатор...

Технология строительного производства

9 Расчет площади приобъектного склада

При монтаже многоэтажного здания осуществляется расчет площади приобъектного склада по следующей формуле (9.1) где - площадь склада, выделяемая для складирования 1 м3 i-ой конструкции; - коэффициент...

Цех по производству ригелей перекрытий

5.2 Склад цемента

Склады цемента по форме и конструкции хранилищ весьма разнообразны. Для хранения цемента насыпью применяются склады бункерного и силосного типов, для хранения цемента в бумажных мешках - только амбарного типа...

arh.bobrodobro.ru


Смотрите также