РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН. Расход цемента тисэ


Плюсы и минусы современной технологии ТИСЭ

Если воспользоваться принципами возведения домов, предложенных Яковлевым Р.Н., называемых ТИСЭ, при возведении объектов можно значительно сэкономить время и деньги. Аббревиатура ТИСЭ означает Технология Индивидуального Строительства и Экология. Этот метод так прост, что не требует какого-либо специального обучения. Каждый желающий, имея всего лишь специальный бур, материалы для возведения стен и формовочный модуль, может построить для себя комфортное и современное жилье, используя помощь всего-навсего двух-трех товарищей.

Возведение фундамента по ТИСЭ

Работы по строительству дома начинаются традиционно, с возведения фундамента. Для этой работы потребуется специальный бур (ТИСЭ-Ф), который можно без проблем купить в строительном магазине или взять напрокат. Незначительный вес бура (приблизительно 10 кг) позволяет без труда перевозить и переносить устройство.

Бур ТИСЭ-Ф имеет в составе своей конструкции раздвижную штангу, откидной плуг, накопитель для грунта и управляемый шнур. Плуг под тяжестью собственного веса опускается вниз, конструкция устройства позволяет фиксировать его в промежуточных положениях благодаря двухзвенному стопорному механизму. Поднять плуг в вертикальное положение позволяет шнур. Размер бура в собранном состоянии не превышает 1250 мм, в разобранном – 2250 мм. Бур ТИСЭ оборудован рукояткой, длина которой составляет 550 мм. Длину штанги фиксируют посредством винтового стопора.

Для возведения фундамента будущего дома необходимо высверлить несколько отверстий, каждое из которых должно глубину, превышающую величину промерзания грунта на 10-15 см. В полученную после бурения скважину закладывают арматуру, связывают ее, после чего заливают бетоном. В результате получается очень устойчивый столб, обладающий расширенной нижней частью. Расширение нижней части скважины обеспечивает применение плуга.

Полученный подобным образом столб способен выдерживать нагрузку 10-15 тонн. Такая конструкция отличается высокой надежностью даже на пучинистых грунтах. После того как возведены все необходимые по проекту столбики, следует приступить к заливке ленты. Подобная лента носит название «ростверк», ее основу, расположенную над землей на расстоянии 10-15 см, нужно армировать, после чего приступить к заливке бетона.

При возведении двухэтажного дома, технология ТИСЭ рекомендует устанавливать фундаментные столбы с шагом не менее 1,5 м.

Необходимо заметить, что в ходе строительства дома традиционный столбчатый фундамент, столбы которого не имеют пятки, следует придавить весом дома даже в том случае, когда каждый элемент фундамента заложен ниже глубины промерзания грунта. Это необходимо для того, чтобы в результате морозного пучения он не был вытолкнут из грунта. Благодаря наличию «пятки» столба фундамента дома, возводимого по технологии ТИСЭ, этого не произойдет никогда.

Возведение стен

Необходимые для возведения стен формовочные блоки можно купить в готовом для употребления по назначению виде. Их изготавливают из стали, что позволяет одну и ту же форму использовать многократно. Как правило, эта величина составляет около 10 тысяч циклов. Конструкция формы выполнена в виде замкнутого прямоугольника, имеющего два формирователя пустот внутри блока, которые фиксируются одним продольным и четырьмя поперечными съемными штырями. Также, формовочный модуль оборудован выжимной панелью, трамбовкой, скребком, перегородкой и формовочным уголком.

Не стоит экономить и пытаться выполнить формовочный элемент для строительных блоков самостоятельно. К примеру, изготовленная из дерева форма не позволит выполнить снятие опалубки качественно, так как строительная смесь будет прилипать к ее стенам. В результате, возведенная стена будет иметь неэстетичные изъяны. Можно попробовать изготовить необходимую форму, используя в качестве основного материала пластик, однако, лучше всего купить уже готовую к употреблению форму.

Формовочный модуль ТИСЭ-2 считается основным. Он может быть использован для возведения как наружных, так и внутренних стен домов, гаражей, двухэтажных дачных домиков для летнего и зимнего проживания, подразумевающих последующий настил на них деревянных и даже бетонных перекрытий. Его можно успешно использовать при строительстве стен небольших погребов и подвалов, нагруженных определенной величиной давления окружающего их грунта. Кроме этого, ТИСЭ-2 можно применять в ходе возведения стен каменных заборов.

Технология допускает возведение стен различными методами, отличие которых заключается в месторасположении утепляющих элементов. Формовочный модуль ТИСЭ-2 позволяет возводить стены домов толщиной 250 мм, ТИСЭ-3 увеличивает это значение до 380 мм. Длина этих формовочных блоков составляет 51 см, при высоте – 15 см. Дополнительное оснащение конструкции формы позволяет создавать сплошные, пустотелые, половинчатые блоки, а также тротуарную плитку.

Если в качестве формируемой строительной смеси использовать керамзитобетон, опилкобетон, шлакобетон можно увеличить теплоизолирующие характеристики стен на 30%. Однако, справедливости ради, следует заметить, что использование этих материалов примерно на ту же величину повысит степень трудоемкости выполняемых работ. Более того, бетонные смеси на основе пористых заполнителей характеризуются меньшей прочностью и низкой морозоустойчивостью. В ходе последующей эксплуатации стены из этих блоков необходимо защищать от воздействий атмосферы облицовкой. Повысить теплоизоляцию стен можно при заполнении пустот и вертикальных колодцев тем или иным утеплителем.

Технология ТИСЭ

Ври возведении стен чистую форму необходимо установить на кладку так, чтобы между двумя соседними блоками образовался зазор величиной около 10 мм. При использовании формовочного модуля ТИСЭ-2, эта величина составляет 8 мм, если используется модуль ТИСЭ-3, необходимо оставлять зазор 5 мм. В том случае, когда величина расстояния между блоками должна быть точной, следует предварительно изготовить вставку-шаблон и использовать ее в ходе строительства. Этот шаблон следует закладывать между торцом уже имеющегося блока и опалубкой формируемого блока.

Затем внутрь опалубки помещают поперечные штыри и закрепляют на них образователи пустот. Далее, необходимо вставить продольный штырь, который будет фиксировать образователи пустот в поперечном направлении. Через определенное время, после того как у вас появятся определенные навыки, вы сможете отказаться от использования шаблонов.

При возведении стен по данной технологии, как и при любом другом строительстве, необходимо после укладки каждого 3-4 ряда блоков проверять вертикальность строения. Для этих целей используется традиционный строительный отвес. В том случае, когда возводимая стена начинает «гулять», можно изменить положение формы в кладке. С этой целью после закладки раствора, перед началом процесса уплотнения, необходимо отодвинуть форму, придав ей желаемое месторасположение. Уплотнять раствор следует только после установки формовочного модуля в необходимое положение. Если сделать наоборот, раствор попадет под штыри формовочного модуля и зафиксирует его.

Раствор в полость формовочного модуля необходимо закладывать ковшом или, в случае отсутствия последнего, перегородкой. Раствор закладывается порциями так, чтобы форма была заполнена в 2-3 приема. В противном случае условия для эффективного уплотнения раствора будут отсутствовать, и исходный раствор не будет уплотнен по всей толщине стенового блока. Заложенный в форму раствор уплотняют посредством трамбовки.

В ходе закладывания раствора в форму необходимо быть внимательным, тщательно проверять плотность смеси в углах, в ходе трамбовки следует прикладывать адекватное усилие. Не стоит пробовать в качестве инструмента для трамбовки использовать выжимную панель модуля. Подобные эксперименты не приведут к получению желаемого результата, так как заложенная смесь обладает достаточно высокой жесткостью. После заполнения формы и уплотнения раствора излишки влажной смеси следует удалить посредством скребка. Смесь в форме должна слегка подсохнуть.

Затем на ровную плоскость будущего бетонного блока следует установить выжимную панель, при этом, поперечный и продольный штырь необходимо извлечь. Чтобы облегчить выполнение этой процедуры, рукоятки штырей нужно слегка проворачивать.

На следующем этапе следует извлечь формирователи пустот. Для этого потребуется рычаг, собранный на основе поперечного штыря и трамбовки. Это особенно актуально, если заложенная в форму смесь была чрезмерно тщательно утрамбована.

Если блоки создаются с использованием пористых наполнителей, процедура извлечения формирователей пустот происходит гораздо проще. В этом случае конструктивные элементы извлекаются без особых усилий и применения дополнительных приспособлений.

Для того чтобы извлечь готовый стеновой блок из формы, необходимо приподнять ее за рукоятки, одновременно придавливая выжимную панель к верхней плоскости отформованного строительного блока.

Достоинства ТИСЭ

Можно отнести следующие характеристики:

1. В сравнении с другими технологиями возведения фундамента, данная технология подразумевает более низкий расход материалов. Безусловно, эта характеристика зависит от целого ряда факторов, однако, факт остается фактом – среднестатистический фундамент, изготовленный по ТИСЭ, требует использования гораздо меньшего количества исходных материалов, чем иные разновидности фундаментов.

2. В ходе возведения фундамента строитель имеет уникальную возможность обустроить все необходимые в ходе дальнейшей эксплуатации ниши и пазы. Конечно же, подобное можно сделать и фундаменте из блоков, но работа с эластичным раствором более комфортна. 

3. Фундамент, созданный по ТИСЭ, не препятствует сезонному движению грунта, в результате чего подобный фундамент называют экологичным.

4. Возведение строений происходит в рекордно короткие сроки, благодаря использованию специального оборудования.

5. Надежность фундамента и стен, возведенных по ТИСЭ, очень высока. Предел допустимых нагрузок на эти конструктивные элементы гораздо выше, в сравнении с их аналогами, выполненными по другим технологиям.

6. Фундамент достаточно устойчив на подвижных и пучинистых грунтах.

Недостатки ТИСЭ

Как известно, любая медаль имеет две стороны, несмотря на массу преимуществ:

1. Фундамент строения, возведенного по данной технологии, получится достаточно холодным, поэтому он требует обязательного использования утеплителя.

2. В ТИСЭ используется полусухой раствор, а это является достаточно спорным решением. Это вызывает очень высокие требования к чистоте используемого песка, а также значительно увеличивает расход цемента.

3. Технология лучше подходит для возведения значительных по площади объектов, таких как крупные производственные помещения, нежели для строительства частных домов.

4. Общие недостатки, характерные для разновидности столбчатых фундаментов.

5. Общее снижение объема земляных работ не снижает трудоемкости процесса возведения фундамента. Кроме этого, необходим очень серьезный расчет несущих конструкций.

Фундамент ТИСЭ, недостатки, монтаж Переносные бани палатки-особенности и собственноручное изготовление Устройство фундамента из блоков ФБС

Инстаграм

superarch.ru

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН

технология ТИСЭ

Учитывая то, что застройщикам крайне важно знать расход материалов на 1 квадратный метр стены, приведем сводную

Таблица 6.6. Количество песка и цемента, требуемое для возведения одного квадратного метра стены, в зависимости от типоразмера модуля ТИСЭ, от марки цемента и раствора.

Цемент - (кг) / песок - (куб. м)

Марка цемента

Модуль

Марка растввра

100

75

50

25

600

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

40/0,12 60/0,18

33/0,13 50/0,20

-

- .

500

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

43/0,12 65/0,18

36/0,12 54/0,18

400

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

80 / 0Л7

43/0.12 65/0.18

33/0,13 50 / 0,20

300

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

62/0,11 93/0,17

53/0,11 80/0,17

40/0,12 60/0,18

200

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

62/0,11 93/0,17

47/0,11 61/0,17

33/0,13 50/0,20

Подчеркнутые соотношения составов - наиболее распространенные

Таблицу, по которой, задавшись маркой раствора и имея це­мент определенной марки, можно определить расход материа­ла, требуемого для возведения 1 кв. метра стены (табл. 6.6.).

При формовании стеновых блоков со вставкой, снимаю­щей средний мост холода (рис. 6.5 и 6.6), расход материалов снижается на 5%.

Перед тем, как воспользоваться таблицей 6.6, необходимо определиться с типоразмером модуля ТИСЭ, оценить прибли­зительно уровень действующих нагрузок, установить марку применяемого цемента, а затем по таблице 6.3. определить марку применяемого раствора.

Некоторые начинающие строители — перестраховщики ошибочно предполагают, что прочность бетона всегда увели­чивается с увеличением количества цемента. При подборе со­става смеси необходимо учитывать усадку бетона.

Усадка бетона

При твердении бетона на воздухе происходит усадка бето­на - сокращение линейных размеров до 0,3-0,5 мм на 1 м дли­ны. Большие усадочные деформации - одна из причин образо­вания трещин в бетоне. Особенно значительна усадка в на­чальный период твердения: в первые сутки она достигает 70% от месячного значения. Причина усадки бетона - усадка твер­деющего цементного теста. Поэтому чем больше в бетоне це­мента, тем больше его усадка и вероятность растрескивания.

Основные два правила, которые следует усвоить для избе­жания усадочных трещин: правильная дозировка смеси и вы­сокая влажность, особенно в первые два-три дня созревания бетона.

Лабораторный вибростол

ЛВС180 предназначен для уплотнения проб бетонных и растворных смесей для последующей поверки в лабораториях ,рассева и калибровки сыпучих после дробилок, определение фракционного состава проб.При работе с формами позволяет изготавливать шлакоблок (190*190*390)в формах ТИСЭ и отделочную, тротуарную плитку, композитную плиту- подложка пенопласт ПСВ+ бетонная отделка для сухого монтажа.

ВЫПОЛНЕНИЕ ЛЕНТЫ ФУНДАМЕНТА

После заполнения бетоном всех скважин, приступают к ор­ганизации горизонтальной перевязки столбов - формованию ленты фундамента (может называться ростверком или ранд - балкой) (рис. 5.20). Напомним, что особенностью столбчато-ленточного фун­дамента, установленного …

СЕЙСМОПОЯС (АРМОПОЯС)

Сейсмопояс - железобетонный пояс, включающий от 4 до 6 прутков арматуры диаметром 10 - 15 мм и охватывающий весь периметр дома. Сейсмопоясом он назван потому, что в большей степени обеспечивает …

msd.com.ua

Строим дом по технологии ТИСЭ

Дом по технологии ТИСЭ

Дома строили, строят и будут строить самостоятельно. Тем более что и материал можно сегодня купить любой, только выбирай: брус, кирпич, бетон. Если вы остановили свой выбор на бетонном доме, то надо хотя бы облегчить этот нелегкий, почетный труд.

Есть такая технология — ТИСЭ с использованием переставной опалубки, с помощью которой можно построить загородный дом своими руками за один строительный сезон.

Строительная технология ТИСЭ — «Технология Индивидуального Строительства и Экология» — была изобретена уже довольно давно.

В основе лежит принцип применения переставной опалубки, который позволяет формировать бетонные стеновые блоки один за другим непосредственно на возводимой стене. При этом не нужен подстилающий кладочный раствор: достаточно смочить нижний ряд блоков водой.

Благодаря специальным вкладышам стеновые блоки имеют пустотность 45 %. «Колодцы» заполняются теплоизолирующим материалом: керамзитом, специально обработанными опилками, пеноизолом.

 

 

Рабочая смесь

В качестве рабочей смеси для формования стеновых блоков используется цементно-песчаный раствор с небольшим количеством воды (так называемая жесткая пескоцементная смесь). Смесь готовится порциями, рассчитанными на изготовление 10 — 12 блоков (0,8 -1 кв. метр стены), посредством ручного замеса. Свойства жесткой пескоцементной смеси — прочность и морозостойкость, высокая паропроницаемость. Такая стена «дышит», что и позволило добавить в название технологии букву «Э» — экология.

Технология ТИСЭ. Принцип применения переставной опалубки

Для цемента марки 400 объемное соотношение песок : цемент : вода составляет 3:1:0,5; для марки цемента 500 — 4:1:0,5. Расход материалов на 1 кв. метр стены составляет: при толщине стены 25 см — 50 кг цемента (марки 400) и 0,12 кубометров песка, при толщине стены 38 см — 75 кг цемента и 0,18 кубометров песка.

Закладка смеси

Уплотнение смеси

Выравнивание

Фундамент

Строительство фундамента выполняется с помощью специального ручного бура. Он оснащен жесткой чашкой и парой «клыков», которые не режут, а разрыхляют грунт. Они справляются даже с камнями, которые по своим размерам помещаются в чашку. По мере заполнения чашка освобождается от грунта. Раздвижная штанга позволяет пройти глубину до 2,2 метра. На уровне глубины промерзания грунта в дело вступает откидной плуг, при помощи которого в нижней части скважины образуется полусферическая полость диаметром 40, 50 или 60 см.

Ручной бур и приспособление для фиксации толевой рубашки в верхней части опоры. Бурение скважины в глине на глубину 1,5 м занимает 1-1,5 часа

 

 

Полное время бурения одной скважины составляет один час. Затем устанавливают арматуру и заливают бетон. Столб имеет форму перевернутого гриба и выдерживает нагрузку до 15 тонн, из земли его не «вытащат» никакие морозы! От грунта столб отделяется толевой рубашкой. Под кладку поверх столбов отливают армированную бетонную ленту двадцатисантиметровой толщины. Она не заглубляется в землю, напротив, отделяется от грунта песчаной подушкой в 10-15 см, а с внешней стороны ее закрывают отмосткой.

Бетонирование скважины. Видна арматура опоры

Опалубка ростверка. Для гидроизоляции опоры обмазаны битумной мастикой

 

 

Формование стеновых блоков

Приготовленная жесткая смесь закладывается в форму с установленными вкладышами — пустотообразователями и уплотняется ручной трамбовкой. Излишки смеси удаляются скребком под верхний уровень вкладышей. Распалубка производится сразу после уплотнения. Небольшие выступы у дна формы охватывают нижний ряд блоков, препятствуя смещению. Тем не менее, через 4 -5 рядов все же лучше проверить отвесом вертикаль и положить армирующую сетку.

Армирование гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, их закладывают в каждый стеновой блок при его формировании.

Полный цикл формования одного блока занимает 5 — 7 минут. Таким образом, с одной опалубкой за день можно отформовать до 80-100 блоков. Разумеется, удобнее работать вдвоем или втроем: один месит, другой подносит смесь, третий формует блоки, и работа спорится. Если в конце рабочего дня стенку затереть, то она не потребует оштукатуривания: можно сразу шпатлевать и красить. А это — существенная экономия труда и средств.

Две стены и гибкие связи образуют жесткую и устойчивую конструкцию

Пеноизол дает утепление, как 3 метра кирпичной кладки

ТИСЭ-2

Стена толщиной 25 см без дополнительного наружного утепления по своим теплосберегающим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 1 метр. Все же будет лучше, если ее дополнительно утеплить снаружи, желательно всего по технологии «вентилируемый фасад». Можно обойтись и без дополнительного наружного утепления. Для строительства используется опалубка ТИСЭ-3 с повернутыми лежа вкладышами-пустотообразователями.

Формируются две параллельные стенки, пространство между которыми заполняется теплоизолирующим материалом. Для прочности стенки соединяют гибкими связями: стальными или стеклопластиковыми прутками диаметром 6 -7 мм. Они располагаются под углом, который меняется от ряда к ряду. Таким образом, образуется трехслойная стена, внутри которой пространственная ферменная конструкция, обеспечивающая устойчивость и жесткость.

Утепление изнутри. Стена 250 мм. Утеплитель – минвата 50-80 мм. Зазор – 20 мм. Ветрозащита «дышащая». Вагонка или сухая штукатурка

Утепление снаружи. Скобы из арматуры диаметром 5-6 мм. Зазор – 20 мм. Утеплитель – пенополистерол (30-80мм). Кладка в полкирпича ведется на одной ленте фундамента одновременно с основной стеной

Трехслойная стена, заполненная пеноизолом, по своим теплоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2,5 метра и не требует утепления. Перекрытия В качестве междуэтажных перекрытий проще всего использовать железобетонные плиты. Для прочности достаточно уложить на блоки армирующую сетку. Можно сделать и деревянные балки перекрытий, в этом случае в блоках следует предусмотреть пазы при помощи закладных.

У оконного проема утеплитель удерживается от выпадения доской

Штукатурка не потребуется – после кладки блоков стены сразу затираются

Вентиляция

Итак, сложены «дышащие» стены с внутренними полостями-колодцами и горизонтальными технологическими отверстиями диаметром 1 см, которые образовались при распалубке. Грех этим не воспользоваться.

Создатели технологии ТИСЭ предусмотрели систему вентиляции и назвали ее «каменной избой». Вытеснительная система вентиляции образуется «сама собой» в процессе строительства, надо только предусмотреть вентиляционные каналы в наружной и внутренней отделке дома. Приточную вентиляцию обеспечивает система колодцев, вентиляционных каналов и технологических отверстий в наружных стенах дома. Вытяжная вентиляция организуется традиционными способами. Наилучшим вариантом можно считать устройство в каждой комнате окон вытяжной вентиляции, расположенных под потолком напротив основного потока приточной вентиляции и оснащенных регулируемыми жалюзи. Теперь притоком свежего воздуха можно управлять!

В качестве заключительного штриха рекомендую посмотреть небольшой видео-урок про строительство по технологии ТИСЭ:

 

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

remstd.ru

Строительство по ТИСЭ

До недавнего времени, в начале внедрения технологии ТИСЭ, к рекомендуемому составу смеси отношение было достаточно жестким. Предлагалось соотношение песка и цемента 1:3 и без каких-либо вольностей. Ведь испытания были проведены именно на это соотношение песка и цемента. Не хотелось рисковать, ведь технология новая и если у кого-нибудь что-то развалится, то это не только возможная трагедия для жильцов построенного дома, но и большой тормоз развитию самой технологии ТИСЭ.Но прошло достаточно много времени и можно немного пересмотреть эти жесткие позиции. Ведь индивидуальное строительство - это дома не более чем в два - три этажа. Реальные нагрузки на стеновые блоки - мизерные по сравнению с их возможностями.ПримерДом в два этажа с бетонными перекрытиями Стены возведены с опалубкой ТИСЭ -2. Какая приходит нагрузка на один нижний стеновой блок?Данные веса возьмем из расчета столбчато - ленточного фундамента (смотри Раздел "Фундамент ТИСЭ" ). За вычетом веса фундамента вес дома размерами 6х8м — 143 тонны.Периметр внешних и внутренних стен - 34 м. Вдоль периметра можно поместить около 70 стеновых блоков. Таким образом, на один нижний стеновой блок приходится около 2 тонн нагрузки. Не сложно подсчитать, что запас по прочности - 50 кратный!!!Разумеется, этот огромный запас требовался на случай возможных отклонений от норм. Это могло произойти при использовании старого цемента или же если блоки формовались без должного внимания. Запас по прочности требуется и на тот случай, если не будут соблюдаться влажностный режим созревания бетона или если не так точно будут определены ре--альные нагрузки. Следует учитывать и возможность увеличения этажности уже построенного дома.В любом случае запас прочности должен был сохраниться достаточно большой. Ошибки у индивидуальных застройщиков могли быть даже на стадии разработки самого проекта, ведь в большинстве своем они не профессионалы в этой области.Но с другой стороны, сама технология формования блока включает косвенный контроль качества проведения технологического процесса. Если при составлении смеси было использовано мало цемента или была не правильно выполнена дозировка воды, или плохо перемешали и уплотнили смесь; во всех этих случаях блок при распалубке либо развалится,либо" поплывет". Если же цемент старый, то комки его усложнят приготовление смеси и формование блока.Пересмотр жестких позиций относительно дозировки смеси требовался и по той простой причине, что индивидуальное строительство - это не только дома в 2 - 3 этажа, но и одноэтажные постройки (хозблоки, бани, гаражи, курятники, ограды...). Требования к стеновым блокам могут изменяться в достаточно широких пределах как по отношению к их прочности, так и по отношению к их морозостойкости и теплоизоляции.Определение соотношения песка и цементаНа основании всего этого было решено не только несколько смягчить требования к дозированию смеси, но и привести варианты смеси на других традиционно используемых наполнителях.Для того, чтобы легче было подобрать вариант смеси в зависимости от действующих нагрузок и применяемого модуля ТИСЭ приведены таблицы 6.3, 6.4 и 6.5. Пользуясь этими таблицами, несложно также оценить количество материала требуемого для возведения стен дома.— Марка раствора, требуемого для формования стеновых блоков, зависит от предельных нагрузок, которые должны вы держать эти блоки (табл. 6.3).— Обращаем внимание на то, что для обеспечения высокой степени надежности стеновой кладки запас по прочности при нимается не менее К = 10...20. Например, если по расчетам на один стеновой блок давит сверху нагрузка в 2 тонны, то пре дельная прочность стенового блока должна быть не менее 20...40 тонн. Коэффициент запаса назначается застройщиком, исходя из тех условий, в которых пребывает отформованный стеновой блок.— Если на стеновой блок кроме вертикальной нагрузки приходит и боковая нагрузка, то запас по прочности должен быть значительно больше - К=30...40.— Если стеновой блок находится во влажной среде и подвержен действию замерзания - оттаивания, то запас по прочности необходимо удвоить.— Данные, приведенные в таблице 6.3, даны для блоков, набравших свою прочность в течение 28 суток, пребывая во влажной среде.

— Если в первую неделю созревания бетона не будет обеспечена достаточная влажность, то предельная прочность блоков уменьшится вдвое.— Марка раствора, т. е. та удельная прочность, которую он имеет, определяется соотношением песка и цемента (см. табл. 6.4). Таблица дана для песка с удельным весом 1,5 т/м3 и для цемента с удельным весом 1,15 т/ м3.

— Пользуясь таблицей 6.5, несложно рассчитать количество песка и цемента, необходимое для формования стенового блока заданной прочности из цемента имеющейся марки.— Пользуясь этими данными, можно сэкономит расход цемента, снизить себестоимость стены. Если вместо соотношения цемента и песка 1 : 3 можно применить состав 1 : 6, то это - двойная экономия цемента, правда прочность снизится почти в два раза. Соотношение 1:6 - предельно возможное, и её не рекомендуется применять.— Смесь цемента и песка 1:3 - излишне прочная. Область её применения - наиболее загруженные места.Смеси цемента и песка 1:4 и 1:5 - близкие и наиболее распространенные при возведении стен по ТИСЭ. Где и какое соотношение можно применить, чтобы сэкономить?Разница в расходе цемента в этих смесях - 15%. От общей стоимости материалов (цемент, песок, арматура) эта экономия составит примерно 10%. Если учесть, что стоимость работ по возведению стен равна примерно стоимости материалов, то возведенная стена окажется дешевле всего на 5%. Если еще предполагается утепление стены и её отделка, то экономия составит не более 2 ... 3%. В то же время разница в прочности этих стен - 20 - 25%!Поэтому, решив сэкономить, задумайтесь: стоит ли экономить 2...5% от стоимости, чтобы на 20 - 20% снизить прочность?Методика такого экономического расчета показывает, что чем проще возводимая стена (сарай, гараж, хозпостройка), тем больше будет эффект экономии с применением бедных смесей. И чем дороже стена (жилой дом с утеплением и отделкой), тем в меньшей степени будет сказываться экономия цемента.Технология ТИСЭ предлагает применять смеси для возведения стен с соотношением цемента и песка (весовое/объемное) по следующей рекомендации:1:3/1:2,5-стены подвала и нижний этаж трехэтажного дома, дома в районах с повышенной сейсмичностью;1:4/1:3 - наиболее распространенное при возведении одно- двухэтажных жилых домов с любыми перекрытиями;1:5/1:4 - для одноэтажных хозпостроек, гаражей, фермерских построек, при возведении ограждений.ПримерСтеновые блоки двухэтажного дома с бетонными перекрытиями и подвалом. Цемент марки 400. Стены подвала гидро-изолированы.По результатам ориентировочного весового расчета получили вертикальную нагрузку на один стеновой блок:- на нижний стеновой блок подвала нагрузка в 2,5 т;- на нижний стеновой блок первого этажа нагрузка в 2 т;- на нижний стеновой блок второго этажа приходит нагрузка в 1,5 т.Стеновые блоки, испытывающие максимальные нагрузки для стен каждого этажа, показаны на рис. 6.15.

На стены подвала действует боковое давление. Так как стены подвала сухие, то их не рассчитывают на "замораживание и оттаивание и поэтому коэффициент запаса прочности для стеновых блоков подвала - принимаем К=40.1. Тогда предельная прочность блоков составит 2,5т-40=100 т. По таблице 6.3 находим, что этой нагрузке соответствует стеновой блок, отформованный с модулем ТИСЭ - 3, при марке раствора 75. По таблице 6.4 находим, что при марке раствора 75 и марке, цемента 400 соотношение цемента и песка - 1:4. Далее, по таблице 6.3. определяем, что на 10 литров раствора потребуется 3,3 кг цемента. Зная, что на стеновой блок ТИСЭ - 3 нужно 15 л раствора, несложно определить, что на один стеновой блок пойдет 5 кг (4,4 л) цемента и 13,5 л песка (объемное дозирование 1:3,1). .На нижний блок первого этажа приходит нагрузка в 2 т. Учитывая то, что стеновые блоки нижнего этажа должны быть рассчитаны на случай несанкционированного разрушения, принимаем запас по прочности К=30. Тогда предельная прочность стенового блока составит 2 т-30=60 т. По таблице 6.3. определяем, что при формовании с опалубкой ТИСЭ - 2 следует применить раствор марки 75 (блок выдерживает 75 тонн). При марке цемента 400 по таблице 6.4. находим соотношение цемента и песка 1:4. По таблице 6.5 определяем, что на один стеновой блок потребуется 9 литров песка и почти 2,9 литра цемента (объемное дозирование - 1:3,1).На нижний блок второго этажа приходится нагрузка в 1,5 т. Из - за наличия бетонных перекрытий принимаем максимальный запас по прочности. К=20. Тогда предельная прочность стенового блока - около 30 тонн. При возведении стен с опалубкой ТИСЭ - 2 применяем раствор марки 50 (блок выдерживает 50 тонн). Этому значению марки раствора при цементе марки 400 соответствует соотношение 1:6. Для жилого дома с бетонными перекрытиями принимаем соотношение 1:5 (Объемное соотношение 1: 3,9). На 9,5 литров песка требуется около 2,8 кг (2,2 л) цемента.Определение количества воды для приготовления смесиЗадавшись соотношением песка и цемента, необходимо определиться и с количеством воды, которое необходимо для приготовления раствора требуемой подвижности. Для реализации технологии ТИСЭ требуетсч жесткая смесь.При определении требуемого количества воды, необходимо учитывать естественную влажность песка. Ведь он может быть и очень сухим, и влажным от дождя.На сколько это важно, и как это все учесть?ПримерПесок лежал под открытым небом и был увлажнен дождем. Сколько воды требуется для приготовления раствора требуемой жесткости?Обратимся к таблице 6.2. Допустим у нас песок средней крупности, который в пределе может принять до 7% воды. Реальный песок будет иметь несколько меньшее насыщение влагой (около 4%). Если плотность песка около 1,6 кг/л, то в 10 литрах песка (17 кг) окажется воды 170,04=0,7 л.Если взять раствор с пескоцементным соотношением 4 : 1, то на 10 литров песка требуется 2,6 литра цемента (см. табл. 6.3). При водоцементном соотношении 0,4 для этого объема раствора требуется 2,6 • 0,4 = 1 литр воды. Так что воды потребуется не более 30% от теоретически рассчитанной величины.Именно поэтому самый правильный критерий того, сколько требуется воды - это опыт, который приобретается сразу после формования 2-3 блоков.Критерии, по которым следует определить потребное количество воды на практике достаточно простые:— смесь, после сжатия её в ладонях, должна сохранить свою форму;— после завершения уплотнения смеси, на поверхности блока должно выступить цементное молоко;— при излишней подвижности смеси, трамбовать сложно, смесь уходит в сторону, выдавливается трамбовкой;— смесь не должна выглядеть слишком сухой. Если смесь уже заложена в форму, но влажности в ней недостаточно, то её можно слегка доувлажнить (из лейки) непосредственно в форме.Обращаем внимание и на то, что если используется песок крупный или средней крупности, то дозирование воды не потребует большой точности.Мелкий песок - очень чувствительный к количеству воды и провести её дозировку до получения требуемой жесткости -весьма сложно.

назад | вперед

strtise.narod.ru

СОСТАВ ПЕСЧАНОГО БЕТОНА

технология ТИСЭ

До недавнего времени, в начале внедрения технологии ТИСЭ, к рекомендуемому составу смеси отношение было до­статочно жестким. Предлагалось соотношение песка и цемен­та 1:3 и без каких-либо вольностей. Ведь испытания были про­ведены именно на это соотношение песка и цемента. Не хоте­лось рисковать, ведь технология новая и если у кого-нибудь что-то развалится, то это не только возможная трагедия для жильцов построенного дома, но и большой тормоз развитию самой технологии ТИСЭ.

Но прошло достаточно много времени и можно немного пе­ресмотреть эти жесткие позиции. Ведь индивидуальное строи­тельство - это дома не более чем в два - три этажа. Реальные нагрузки на стеновые блоки - мизерные по сравнению с их возможностями.

Пример

Дом в два этажа с бетонными перекрытиями Стены возве­дены с опалубкой ТИСЭ -2. Катя приходит нагрузка на один нижний стеновой блок?

Данные веса возьмем из расчета столбчато - ленточного фундамента (смотри Главу 5, Раздел 5.2). За вычетом веса фундамента вес дома размерами 6x8м - 143 тонны.

Периметр внешних и внутренних стен - 34 м. Вдоль пери­метра можно поместить около 70 стеновых блоков. Таким об­разом, на один нижний стеновой блок приходится около 2 тонн нагрузки. Не сложно подсчитать, что

Запас по прочности - 50 кратныйIII

Разумеется, этот огромный запас требовался на случай воз­можных отклонений от норм. Это могло произойти при ис­пользовании старого цемента или же если блоки формовались без должного внимания. Запас по прочности требуется и на тот случай, если не будут соблюдаться влажностный режим созревания бетона или если не так точно будут определены ре­альные нагрузки. Следует учитывать и возможность увеличе­ния этажности уже построенного дома.

В любом случае запас прочности должен был сохраниться достаточно большой. Ошибки у индивидуальных застройщи­ков могли быть даже на стадии разработки самого проекта, ведь в большинстве своем они не профессионалы в этой обла­сти.

Но с другой стороны, сама технология формования блока включает косвенный контроль качества проведения техноло­гического процесса. Если при составлении смеси было ис­пользовано мало цемента или была не правильно выполнена дозировка воды, или плохо перемешали и уплотнили смесь; во всех этих случаях блок при распалубке либо развалится,

Либо" поплывет". Если же цемент старый, то комки его услож­нят приготовление смеси и формование блока.

Пересмотр жестких позиций относительно дозировки сме­си требовался и по той простой причине, что индивидуальное строительство - это не только дома в 2 - 3 этажа, но и одно­этажные постройки (хозблоки, бани, гаражи, курятники, огра­ды...). Требования к стеновым блокам могут изменяться в до­статочно широких пределах как по отношению к их прочнос­ти, так и по отношению к их морозостойкости и теплоизоля­ции.

Определение соотношения песка и цемента

На основании всего этого было решено не только несколь­ко смягчить требования к дозированию смеси, но и привести варианты смеси на других традиционно используемых напол­нителях.

Для того, чтобы легче было подобрать вариант смеси в за­висимости от действующих нагрузок и применяемого модуля ТИСЭ приведены таблицы 6.3» 6.4 и 6.5. Пользуясь этими таблицами, несложно также оценить количество материала требуемого для возведения стен дома.

— Марка раствора, требуемого для формования стеновых блоков, зависит от предельных нагрузок, которые должны вы­держать эти блоки (табл. 6.3).

— Обращаем внимание на то, что для обеспечения высокой степени надежности стеновой кладки запас по прочности при­нимается не менее К = 10...20. Например, если по расчетам на один стеновой блок давит сверху нагрузка в 2 тонны, то пре­дельная прочность стенового блока должна быть не менее 20...40 тонн. Коэффициент запаса назначается застройщиком.

Табл. 6.3. Предельные нагрузки на стеновые блоки, отформо­ванные с модулями ТИСЭ, в зависимости от марки раствора (т)

Опалубка

Марка раствора

100

75

50,

25

15

10

ТИСЭ- 2 ТИСЭ - 3

100 т 150 т

75 т • 110т

50^ 75 т

25 т 37 т

15т 23 т

Ют 15т

Исходя из тех условий, в которых пребывает отформованный стеновой блок.

— Если на стеновой блок кроме вертикальной нагрузки приходит и боковая нагрузка, то запас по прочности должен быть значительно больше - К=30...40.

— Если стеновой блок находится во влажной среде и под­вержен действию замерзания - оттаивания, то запас по проч­ности необходимо удвоить.

— Данные, приведенные в таблице 6.3, даны для блоков, набравших свою прочность в течение 28 суток, пребывая во влажной среде.

— Если в первую неделю созревания бетона не будет обес­печена достаточная влажность, то предельная прочность бло­ков уменьшится вдвое.

— Марка раствора, т. е. та удельная прочность, которую он имеет, определяется соотношением песка и цемента (см. табл. 6.4). Таблица дана для песка с удельным весом 1,5 т/м3

Таблица 6.4 Весовое отношение количества цемента и песка в

Зависимости от марки цемента и марка растворв

Марка цемента

Марка раствора

100

75

50

25

600

1:4,5

1:6

_

_

500

1:4

1:5

-

400

1:3

1:4

1:6

_

300

1:2,5

1:3

1:4.5

200

-

1:2,5

1:3,5

1:6

Таблица 6.5. Расход материалов на 10 литров раствора

Состав раствора

Цемент (кг/л)

Песок (л)

Весовое

Объемное

1 г 2,5

1

1,9

4,8/4,2

8

1:3

1

2,3

4,1 / 3,6

8,3

1:3,5

1

2,7

3,6/3,1

8,5

1:4

1

3,1

3,3 / 2,9

9

1:4,5

1

3,5

3,1 / 2,7

9,3

1:5

1

3,9

2,8/2,4

9;5

1:6

1

4,5

2,5/2,2

10

И для цемента с удельным весом 1,15 т/ м3.

— Пользуясь таблицей 6.5, несложно рассчитать количест­во песка и цемента, необходимое для формования стенового блока заданной прочности из цемента имеющейся марки.

— Пользуясь этими данными, можно сэкономит расход це­мента, снизить себестоимость стены. Если вместо соотноше­ния цемента и песка 1 : 3 можно применить состав 1 :6, то это - двойная экономия цемента, правда прочность снизится поч­ти'в два раза. Соотношение 1:6 - предельно возможное, и её не рекомендуется применять.

— Смесь цемента и песка 1:3 - излишне прочная. Область её применения - наиболее загруженные места.

Смеси цемента и песка 1:4 и 1:5 - близкие и наиболее рас­пространенные при возведении стен по ТИСЭ. Где и какое со­отношение можно применить, чтобы сэкономить?

Разница в расходе цемента в этих смесях - 15%. От общей стоимости материалов (цемент, песок, арматура) эта экономия составит примерно 10%. Если учесть, что стоимость работ по возведению стен равна примерно стоимости материалов, то возведенная стена окажется дешевле всего на 5%. Если еще предполагается утепление стены и её отделка, то экономия со­ставит не более 2 ... 3%. В то же время разница в прочности этих стен - 20 - 25%!

Поэтому, решив сэкономить, задумайтесь: стоит ли эконо­мить 2...5% от стоимости, чтобы на 20 - 20% снизить проч­ность?

Методика такого экономического расчета показывает, что чем проще возводимая стена (сарай, гараж, хозпостройка), тем больше будет эффект экономии с применением бедных сме­сей. И чем дороже стена (жилой дом с утеплением и отдел­кой), тем в меньшей степени будет сказываться экономия це­мента.

Технология ТИСЭ предлагает применять смеси для возве­дения стен с соотношением цемента и песка (весовое/объем­ное) по следующей рекомендации:

1:3/1:2,5 - стены подвала и нижний этаж трехэтажного до­ма, дома в районах с повышенной сейсмичностью;

1:4/1:3 - наиболее распространенное при возведении одно

- двухэтажных жилых домов с любыми перекрытиями;

1:5/1:4 - для одноэтажных хозпостроек, гаражей, фермер­ских построек, при возведении ограждений.

Пример

Стеновые блоки двухэтажного дома с бетонными перекры­тиями и подвалом. Цемент марки 400. Стены подвала гидро - изолированы.

По результатам ориентировочного весового расчета полу­чили вертикальную нагрузку на один стеновой блок:

- на нижний стеновой блок подвала нагрузка в 2,5 т;

- на нижний стеновой блок первого этажа нагрузка в 2 т;

- на нижний стеновой блок второго этажа приходит на­грузка в 1,5 т.

Стеновые блоки, испытываю­щие максимальные нагрузки для стен каждого этажа, показаны нарис. 6.15.

На стены подвала действует боковое давление. Так как стены подвала сухие, то их не рассчиты­вают на "замораживание и оттаи­вание и поэтому коэффициент за­паса прочности для стеновых бло­ков подвала - принимаем К=40. Тогда предельная прочность бло­ков составит 2,5т'40=100 т. По таблице 6.3 находим, что этой нагрузке соответствует стеновой блок, отформованный с модулем ТИСЭ - 3, при марке раствора 75. По таблице 6.4 находим, что

Рис. 6.15. Расположение ПРИ маРке Раствора 75 и марке рассчитываемых стеновых Цемента 400 соотношение цемен - блоков: та и песка - 1:4. Далее, по табли-

1 - стеновой блок подвала; це 6.3. определяем, что на 10 ли - 2 - стеновой блок первого эта - тров раствора потребуется 3,3 кг жа; 3 - стеновой блок второго цемента, этажа

Зная, что на стеновой блок ТИСЭ - 3 нужно 15 л раствора, несложно определить, что на один стеновой блок пойдет 5 кг (4,4 л) цемента и 13,5 л песка (объемное дозирование 1:3,1). .

На нижний блок первого этажа приходит нагрузка в 2 т. Учитывая то, что стеновые блоки нижнего этажа должны быть рассчитаны на случай несанкционированного разрушения, принимаем запас по прочности К=30. Тогда предельная проч­ность стенового блока составит 2 т-30=60 т. По таблице 6.3. определяем, что при формовании с опалубкой ТИСЭ - 2 сле­дует применить раствор марки 75 (блок выдерживает 75 тонн). При марке цемента 400 по таблице 6.4. находим соотно­шение цемента и песка 1:4. По таблице 6.5 определяем, что на один стеновой блок потребуется 9 литров песка и почти 2,9 ли­тра цемента (объемное дозирование - 1:3,1).

На нижний блок второго этажа приходится нагрузка в 1,5 т. Из - за наличия бетонных перекрытий принимаем макси­мальный запас по прочности. К=20. Тогда предельная проч­ность стенового блока - около 30 тонн. При возведении стен с опалубкой ТИСЭ - 2 применяем раствор марки 50 (блок вы­держивает 50 тонн). Этому значению марки раствора при це­менте марки 400 соответствует соотношение 1:6. Для жилого дома с бетонными перекрытиями принимаем соотношение 1:5 (Объемное соотношение 1:3,9). На 9,5 литров песка требуется около 2,8 кг (2,2 л) цемента.

Определение количества воды для приготовления смеси

Задавшись соотношением песка и цемента, необходимо оп­ределиться и с количеством воды, которое необходимо для приготовления раствора требуемой подвижности. Для реали­зации технологии ТИСЭ требуется жесткая смесь.

При определении требуемого количества воды, необходи­мо учитывать естественную влажность песка. Ведь он может быть и очень сухим, и влажным от дождя.

На сколько это важно, и как это все учесть?

Пример

Песок лежал под открытым небом и был увлажнен дождем. Сколько воды требуется для приготовления раствора требуе­мой жесткости?

Обратимся к таблице 6.2. Допустим у нас песок средней крупности, который в пределе может принять до 7% воды. Ре­альный песок будет иметь несколько меньшее насыщение вла­гой (около 4%). Если плотность песка около 1,6 кг/л, то в 10 литрах песка (17 кг) окажется воды 17-0,04=0,7 л.

Если взять раствор с пескоцементным соотношением 4:1, то на 10 литров песка требуется 2,6 литра цемента (см. табл. 6.3). При водоцементном соотношении 0,4 для этого объема раствора требуется 2,6 • 0,4 = 1 литр воды. Так что boj, ды потребуется не более 30% от теоретически рассчитанной величины.

. Именно поэтому самый правильный критерий того, сколь­ко требуется воды - это опыт, который приобретается сразу после формования 2-3 блоков.

Критерии, по которым следует определить потребное коли­чество воды на практике достаточно простые:

— смесь, после сжатия её в ладонях, должна сохранить свою форму;

— после завершения уплотнение смеси, на поверхности блока должно выступить цементное молоко;

— при излишней подвижности смеси, трамбовать сложно: смесь уходит в сторону, выдавливается трамбовкой;

— смесь не должна выглядеть слишком сухой. Если смесь уже заложена в форму, но влажности в ней недостаточно, то её можно слегка доувлажнить (из лейки) непосредственно в фор­ме.

Обраща_ем внимание и на то, что если используется песок крупный или средней крупности, то дозирование воды не по­требует большой точности.

Мелкий песок - очень чувствительный к - количеству воды и провести её дозировку до получения требуемой жесткости - весьма сложно.

ЛВС180 предназначен для уплотнения проб бетонных и растворных смесей для последующей поверки в лабораториях ,рассева и калибровки сыпучих после дробилок, определение фракционного состава проб.При работе с формами позволяет изготавливать шлакоблок (190*190*390)в формах ТИСЭ и отделочную, тротуарную плитку, композитную плиту- подложка пенопласт ПСВ+ бетонная отделка для сухого монтажа.

После заполнения бетоном всех скважин, приступают к ор­ганизации горизонтальной перевязки столбов - формованию ленты фундамента (может называться ростверком или ранд - балкой) (рис. 5.20). Напомним, что особенностью столбчато-ленточного фун­дамента, установленного …

Сейсмопояс - железобетонный пояс, включающий от 4 до 6 прутков арматуры диаметром 10 - 15 мм и охватывающий весь периметр дома. Сейсмопоясом он назван потому, что в большей степени обеспечивает …

msd.com.ua


Смотрите также