Бетон и строительные технологии — помощь. Разрушить цемент


Как разрушить бетон химическим и механическим способами?

Дата: 11 января 2017

Просмотров: 4497

Коментариев: 0

Разрушение бетона: способы и инструкции

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

  • демонтировать часть старого основания;
  • снести ветхое здание;
  • выполнить перепланировку;
  • осуществить постройку нового строения;
  • заложить новый фундамент.

Методы разрушения бетона

Применяемые в строительстве технологии, направленные на нарушение целостности бетонного массива, можно условно разделить на две категории:

  • Методы механического воздействия, предусматривающие использование тяжёлого ударного инструмента, перфораторов, отбойных молотков, тяжелых кувалд, применение специального алмазного инструмента, а также паяльных ламп и воды.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения

  • Способы химического разрушения, позволяющие разрушить бетон, с применением специального порошка, значительно расширяющегося в объеме при определенных условиях, или кислой смеси.

С целью принятия решения об использовании наиболее подходящего метода нарушения целостности бетона, познакомимся с ними более детально.

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

  • эффективность применения кувалды или мощного перфоратора зависит от физической подготовки рабочего, который осуществляет разрушение конструкции;
  • использование воды и паяльной лампы позволяет постепенно разрушать материал путем локального нагрева поверхности и полива ее охлажденной водой. Через несколько циклов нагрева появится сеть трещин, с которыми можно легко справиться, используя кувалду или отбойный молоток;
  • применение алмазного инструмента положительно себя зарекомендовало при работе с железобетонными конструкциями, независимо от их размеров;
  • выполнение группы отверстий, в которые вбивается острая пика от перфоратора, позволяет отколоть крупные куски от бетонного монолита;

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

  • постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

  • Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
  • Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Когда применяются химические составы?

Технологии ликвидации цементных и бетонных конструкций положительно зарекомендовали себя на практике. Химические методы обладают рядом положительных моментов, позволяющих:

  • выполнить демонтаж в стесненных условиях действующего объекта;
  • вывести из эксплуатации постройку без применения тяжелой техники в условиях городской застройки;
  • ликвидировать бетонную конструкцию без шумовых эффектов, высокой концентрации пыли;
  • осуществить ликвидацию бетонных конструкций без применения алмазной резки.

Использование кислой смеси

Ликвидация прочных железобетонных конструкций часто производится с использованием кислой смеси, принцип действия которой основан на разрушении кислотой бетона. Использование соляной кислоты, которая растворяет массив, позволяет размягчить твердое вещество. Для этого достаточно обработать соляной кислотой разрушаемую поверхность.

Выполнение работ следует осуществлять с особой степенью осторожности, чтобы агрессивный раствор не попал на открытые части тела или слизистую оболочку. В состав разрушающей смеси вводятся специальные ингибиторы, которые, смешиваясь с кислотой, образуют раствор с высокой степенью агрессивности.

Данная химическая технология позволяет не только размягчить массив, но и, в дальнейшем, удалить бетон, извлечь из него кирпич, блоки. Если под воздействием одноразовой обработки массив не потерял прочность, процесс выполняется повторно.

Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

  • Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
  • Минимальное количество строительного мусора, осколков.
  • Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
  • Безопасность для окружающих.
  • Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

  • просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
  • подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
  • тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
  • заполните шпуры полученным составом до краев;
  • обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Выводы

Среди множества методов разрушения бетонных конструкций химические средства занимают не последнее место, так как зарекомендовали себя эффективным, проверенным средством. При наличии финансовых ресурсов их применение оправдано и позволяет достичь требуемого эффекта за ограниченное время.

Ознакомившись с тем, как химическим способом разрушить бетон, вы можете самостоятельно принять решение, какой из вариантов вам больше подходит и наиболее эффективен.

pobetony.ru

Разрушение бетона — как сделать просто

Чтобы провести разрушение бетона подручными средствами, не прибегая к дорогостоящим вариантам, необходимо обратить свой взор в далекое прошлое, когда еще и в помине не было ни лазерной резки, ни химических порошков, ни отбойных молотков. Все делалось с умом и с минимум затрат.

Как разрушить бетон — простые способы ↑

В видео ролике показан один из способов разрушения бетонной стены

Начнем с того, что разговор пойдет о простых, так сказать, малобюджетных способах, где нет необходимости использовать какие-то сложные инструменты и приспособления. Все эти варианты доступны, экономичны в плане денежных затрат. Единственный момент — это время, которого иногда потребуется в большом количестве.

Паяльная лампа и вода — это самый простой способ. Для этого необходимо с помощью паяльной лампы нагревать бетон, и место нагрева поливать холодной водой. Как показывает практика, сразу разрушаться материал не будет. Необходимо многократный процесс, но это очень эффективный вариант. Уже буквально через три-четыре подхода бетон начнет покрываться трещинами. Остальное можно доделать кувалдой.

Чтобы использовать такое свойство бетона как слабая прочность на изгиб и разрыв, вам понадобятся следующие инструменты:

  • Перфоратор, чтобы с его помощью сделать отверстия в бетоне.
  • Пика от отбойного молотка;
  • Скарпель.

Отверстия делают на расстоянии двадцати сантиметров от края конструкции, будь то стена или фундамент. В отверстия вставляется пика от отбойного молотка, по которой нужно бить кувалдой. Если пику найти не удалось, то можно использовать кусок металлической арматуры диаметром не менее тридцати миллиметров, которую заостряют с одной стороны. Несколько ударов — и бетон начнет разрушаться. Таким образом, можно отделить достаточно большой кусок, если просверлить отверстия по контуру разрушения.

Иногда вместо пики используют скарпель. Это более слабый инструмент, поэтому под него нужно сверлить отверстия в соответствии с его диаметром и этих отверстий понадобится больше. Откалывать таким способом можно небольшие куски.

Египетский способ ↑

Нв видео показан демонтаж и разрушение бетонного пола

Этот прадедовский способ применяли еще в Древнем Египте. Для этого перфоратором необходимо точно по линии скола просверлить несколько отверстий диаметром не менее тридцати миллиметров. В полученные отверстия вставляются пробки, изготовленные из древесины.

Обратите внимание, что необходимо очень сухая древесина из твердых пород, но обязательно из сердцевины дерева, она там плотнее. Кстати, можно использовать березу.

Деревянные пробки вставляются в отверстия с натягом, то есть их диаметр должен быть немного больше диаметра отверстия, поэтому вбивать их надо молотком. После чего пробки поливаются водой. Как лучше это организовать? Для этого можно использовать пластиковый стаканчик или бутылку, в дне которых проделывается иголкой отверстие. Такую дырявую тару устанавливают поверх пробки и заливают внутрь воду.

Капая на дерево, вода проникает внутрь материала, расширяя его. Как показывает практика, древесина под таким воздействием расширяется на 15% от своего объема. Расширение древесины создает огромное давление, которое рвет не только бетон, но и любые природные камни, даже гранит. Таким способом египтяне в те далекие времена разделяли каменные глыбы на ровные блоки, которые использовались при строительстве пирамид. Будьте уверены, что через десять дней ваш бетон разорвет точно по намеченной линии.

Современные способы разрушения бетона ↑

Вот такие варианты сегодня можно использовать, чтобы разорвать бетон. Они просты и к тому же малозатратны. Но если есть возможность приобрести специальный порошок НРС-1, то процесс можно провести за один-два дня.

Это химикат, который в соприкосновении с водой расширяется в несколько раз. В начале сверлятся отверстия по контуру разрушения, куда заливается водная смесь порошка. Пропорции: 1,0 килограмм химиката на 0,27 литров воды. Смешение производится в течение десяти минут, затем раствор заливают в отверстия до края. Использовать НРС-1 можно только при температуре не ниже +5° С, но и не выше +30° С. Если температура стены высокая, то вода, добавляемая в порошок, должна быть более холодной.

Чтобы химикат разорвал бетон, понадобится менее суток. Никакой кувалды, отбойного молотка не понадобится. Бетон просто развалиться на части под действием расширяющегося химиката. Хороший способ, эффективный, но потребует некоторых денежных расходов, связанных с покупкой химического порошка НРС-1.

mastter.ru

Разрушение бетона в кислой и щелочной среде

svaika.ru

Щелочные растворы взаимодействуют с глиноземом и кремнеземом, образуя при этом растворимые алюминаты и силикаты натрия или калия. Эти реакции разрушают структуру бетона в результате рекристаллизации новообразований, а также в результате выщелачивания растворимых соединений. Скорость реакции взаимодействия может быть крайне незначительна, так как протекание реакции определяется сложным диффузионным переносом, миграцией влаги, возможной фильтрацией при наличии гидростатического давления.

Повышение температуры щелочной среды повышает скорость разрушения бетонов, при этом в первую очередь разрушаются кристаллогидраты алюминатов и в последнюю – трехкальциевый силикат.

Наличие в структуре бетона активного кремнезема снижает щелочестойкость, поэтому при подборе состава бетона особое значение имеет минералогический состав заполнителя. Наиболее приемлемыми являются плотные известняки или доломиты. Наименее стойкие трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит. 30%-ный раствор едкого натрия разрушает образцы, изготовленные из трехкальциевого алюмината, и резко снижает прочность образцов из четырехкальциевого алюмоферрита после двухмесячного воздействия, тогда как образцы из трех и двухкальциевого силиката хорошо сохранили свою прочность и форму. При продолжительном воздействии растворов едкого натрия на бетон с добавкой глиноземистого цемента происходит постепенное уменьшение прочности и разрушение структуры бетона. Раствор аммиака не оказывает практически агрессивного воздействия на бетон как на глиноземистом, так и на портландцементе.

При периодическом увлажнении бетона раствором щелочи в период его высыхания в порах может происходить карбонизация щелочи с увеличением объема продуктов реакции или образования кристаллогидратов. Эти процессы могут в значительной мере  снизить прочность бетона за счет разрушения структуры цементного камня растягивающими напряжениями, характерными для коррозии бетона III вида.

Цементный камень, гидратируясь в воде, образует кристаллогидраты всех минералов, составляющих цементный камень. В результате гидролиза образуется водный раствор гидроокиси кальция, который с кислотами образует кальциевые соли. Концентрация серной кислоты, равная 1%, вызывает разрушение, в Первую очередь, трехкальциевого алюмината, затем трех- и двух- кальциевого силиката. В течение нескольких месяцев растворы серной, соляной и азотной кислот заметно разрушают бетон. Фосфорная кислота при концентрации в пределах 5% образует с гидратом окиси кальция малорастворимый фосфат кальция, но при повышении концентрации фосфорной кислоты свыше 5% разрушение значительно интенсифицируется.

Достаточно заметное агрессивное воздействие на бетон оказывают органические кислоты, особенно молочная, уксусная и яблочная, а также кислоты с более высоким молекулярным весом. Их отличительным свойством является способность разрушать бетон в воздушно-сухом состоянии без участия воды. В этом случае их агрессивное воздействие проявляется интенсивнее, так как в воде они не растворимы.

Коррозия бетона, вызываемая угольной кислотой, зависит от ее концентрации, содержания бикарбонатов, а также от минералогического состава цемента, структуры бетона и других факторов. Угольная кислота растворяет бикарбонат кальция и поэтому способствует выщелачиванию продуктов карбонизации, образовавшихся в бетоне в воздушно-сухом состоянии. Угольная кислота в концентрациях, обычных для водных растворов, находящихся при атмосферном давлении, способна разрушать все минералы, входящие в состав цементного камня. Скорость разрушения в этом случае будет лишь определяться свойством минерала, его структурой, плотностью и другими факторами. Наиболее стойким является камень сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками, сульфатостойкого шлакопортландцемента, а также пуццоланового портландцемента.

Аналогично химическому взаимодействию кислот с бетоном проявляется действие слоев сильных кислот и слабых оснований, а также целого ряда газов, образующих кислоты с влагой, адсорбированной бетоном.

Разрушение - цементный камень - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Разрушение - цементный камень

Cтраница 4

Действие ( агрессия) воды и водных растворов ( неорганических и органических веществ - кислот, солей, оснований), а также кислых газов в условиях эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций приводит к разрушению бетонного и цементного камня. Причины разрушения ( коррозии) заключаются в химическом воздействии агрессивной среды на составные части бетона.  [46]

С течением времени прочность цементного камня может падать в связи с изменениями во внутренней структуре под воздействием высоких температур, в вещественном составе под коррозионным влиянием окружающей среды и, наконец, в связи с разрушением цементного камня под действием нагрузок.  [47]

При подъеме потока аэрированной жидкости по затрубному пространству происходят снижение давления, увеличение скорости движения и интенсивное выделение газа, а следовательно, и развитие кавитационных явлений, вызывающих коррозию бурильного инструмента и обсадных труб, а также разрушение цементного камня. Об интенсивных кавитационных явлениях свидетельствует и тот факт, что в зонах поглощения прихваты бурильного инструмента не наблюдаются, хотя разрушение стенок скважины значительное. Вероятно, кавитаци-онной энергии достаточно для разрушения пород на стенках скважины шламовых пробок и осыпающихся пород. Кавитационными явлениями можно объяснить эффект применения при цементировании аэрированных буферных жидкостей с различными сочетаниями воды, песка и цемента, когда при небольших скоростях восходящего потока ( 1 0 - 1 5 м / с) обеспечивается почти полное ( на 90 - 95 %) замещение бурового раствора цементным. Даже при большой кавернозности ствола скважин стенки хорошо очищаются от глинистой корки, о чем свидетельствуют выносимые из скважины куски глинистой корки и обломки породы.  [48]

Из приведенных в табл. 23 данных видно, что вводимые и воду затворения добавки хромпика и ССБ, повышая начальную прочность камня в условиях высоких температур и давлений ( 120 С и 30 МПа) и насыщенного раствора хлористого магния, вызывают разрушение цементного камня в короткие сроки.  [49]

Ниже авторы предлагают объяснение причины того, что гидросульфоалюминат кальция, образовавшийся в условиях существенной равновесной растворимости гидроалюминатов, не вызывает коррозии цементов, в то время как кристаллизация его в среде, содержащей насыщенный раствор гидроксида кальция, вызывает возникновение больших растягивающих напряжений и разрушение цементного камня.  [50]

Рост кристаллов расширяющегося компонента ( в данном случае гидросульфоалюмината кальция) должен достичь максимума в совершенно определенный отрезок времени, а именно тогда, когда закристаллизовавшихся участков в цементном камне уже достаточно много для того, чтобы растущие кристаллы гидросульфоалюмината кальция могли их раздвигать и вызывать явление расширения, но в то же время их не должно быть слишком много, чтобы этот процесс не сопровождался разрушением цементного камня.  [51]

Обжиг алинитового цементного клинкера при 1000 - 1200 С в присутствии катализатора - хлорида кальция из сырьевых смесей с КН1 и избытком СаСО3 или МдСО3 позволяет получить клинкер с высоким ( до 80 - 85 %) содержанием основного минерала-алинита и с гомогенизированным в нем на молекулярном уровне оксидом кальция ( магния) в отличие от технологии получения портландцемента, где повышение содержания СаОсв или М § ОСВ свыше 3 % не допускается, так как вызывает разложение алита и резкое ухудшение качества цемента с последующим разрушением цементного камня.  [52]

Основной целью применения таких растворов является повышение прочности цементного камня на растяжение, восприятие деформационных нагрузок ( ударных, вибрационных и др), предупреждение трещиноватости, а также снижение плотности тампонаж-ного раствора. Разрушение цементного камня при сжатии происходит в результате того, что деформационные нагрузки в поперечном направлении достигают предела растяжимости, а при разрыве - в виду наличия микротрещин. При этом разрушение происходит на границе срастания микрокристаллов, без изменения их внутреннего строения, а прочность материалам придают, в основном, силы межмолекулярных связей и лишь незначительно химических связей.  [53]

Устанавливаемые мосты, как правило, менее прочны, чем окружающие горные породы. Для предотвращения разрушения цементного камня и увеличения времени на фрезерование верхней стенки ствола боковой кромкой шарошек приходится резко ограничивать скорость подачи долота.  [54]

Недостатком при использовании сильных кислот при интенсификации является их высокая скорость реакции взаимодействия с карбонатной породой, поэтому обработке подвергается только часть ПЗП, находящаяся рядом с фильтровой зоной скважины, а удаленная часть продуктивного пласта остается не охваченной. При этом имеет место повышенная коррозия ПО и разрушение цементного камня в перфорационной зоне скважины. Кроме того, использование сильных кислот может привести к росту водосодержания в продукции скважин.  [55]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Методы разрушения бетона

При строительстве очень часто появляется необходимость разрушить старые бетонные конструкции.

Бетон является очень прочным строительным материалом, ведь на нем держится весь дом. Поэтому многие строители задаются вопросом о том, как разрушить бетон.Сделать это можно несколькими способами:

При планировки квартиры или зданий, к примеру нужно разрушить стену как вариант идеально подойдёт ручной гидравлический инструмент который способен разрушить бетон до 15 см. Или отбойный молоток легкой серии.

  1. Небольшую конструкцию можно расколоть кувалдой, в особо трудных местах можно применить перфоратор. Это довольно тяжелый способ, который потребует применения физических усилий. Особо прочный фундамент таким образом разрушить не получится.
  2. Можно разрушить бетон, применив специальную кислую смесь. Это наиболее распространенный способ.
  3. Часто применяются невзрывчатые вещества, например, порошок НРС-1.
  4. Немного отличаются методы разрушения армированного бетона. Обычные способы тут не подойдут. Эффективна только резка с помощью специального алмазного каната.

Для того чтобы понять, какой метод подходит для вашего случая, необходимо ознакомиться с каждым из них подробнее.

Простой способ

Варианты вид разрушений бетонных и железобетонных конструкций.

Небольшую конструкцию можно раздробить на части кувалдой. Скорость разрушения в этом случае будет зависеть только от ваших физических возможностей. Если физические возможности невелики, то на это уйдет много времени и сил. Можно просверлить перфоратором отверстия в нескольких местах, тогда прочность материала уменьшится и разбить его будет намного легче. Считается, что вполне возможно раздробить кувалдой армированную плиту, но стоит ли это делать, если есть другие более легкие способы?

Разрушение с помощью порошка

Очень часто для разрушения твердых строительных материалов применяются химические порошки. Они невзрывоопасные и негорючие. Популярность данного метода обусловлена тем, что в процессе разрушения не образуется лишний мусор и отсутствует шум, как это бывает при обычном взрыве. Широко применяется порошок НРС-1. У него высокая сила разрушения (более 30 МПа).

Способ применения порошка достаточно прост. Для начала в конструкции просверливаются отверстия. Потом в эти отверстия вливают смешанный с водой порошок. Диаметр отверстий должен достигать 8 см. Расстояние от одного отверстия до другого должно быть не менее 56 см. Залитое в них вещество будет кристаллизоваться и разрушать строительный материал. До полного разрушения нужно подождать двое суток. Через это время на месте фундамента можно будет обнаружить только куски лома, который легко вывозится к месту утилизации.

Кислая смесь

Схема таблицы расчета: разрушение бетона при воздействии на неё высокоскоростной струи.

Всем известно пагубное действие кислоты на бетон. Поэтому для разрушения прочных конструкций часто используют кислотную смесь. Она его просто растворяет. Если необходимо удалить с поверхности небольшое количество твердого вещества, бывает достаточно просто полить его сверху кислотой. Например, соляной. Действовать нужно очень осторожно, чтобы не обжечься и не повредить что-нибудь еще. Но кислота в чистом виде применяется очень редко, обычно делается специальная смесь. Она помогает растворить бетон, отчистить от него кирпичи, смыть излишки со стены. Смесь состоит из концентрированных кислот и ингибиторов.

Ингибиторы необходимы для того, чтобы вместе с бетоном не повредить другую поверхность. Например, если необходимо отчистить застывшую бетономешалку. Такая смесь быстро проникает глубоко в материал и разрушает его так, что через некоторое время он превращается в пыль, легко сметаемую обычной щеткой. Если прошло некоторое время, а строительный материал еще не отчистился полностью, то смесь можно нанести повторно.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

Схема типового решения как разрушить бетон.

  1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
  2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

o-cemente.info

Как разрушить фундамент - просто и без специальной техники. | Бетон и строительные технологии

admin 03.02.2013

Электроинструменты- купить в интернет-магазине OZON.ru с доставкой. Электроинструменты по лучшим ценам!

Уважаемые коллеги!

 Правильнее наверное было бы адресовать эту статью всем, кто собрался что то строить, ну да ладно мне так привычнее, ведь я думаю каждый хоть раз в жизни что то построил, но как правило прежде чем построить, нужно что то убрать или сломать, ну одним словом освободить площадку для нового строительства.

Повествование будет небольшое, речь пойдет о том, как разрушить фундамент из бетона или какое либо монолитное сооружение из бетона, которое уже отслужило свой срок и мешает своим местоположением Вашим дальнейшим планам.

Лет 15 назад меня пригласили проконсультировать, как убрать старый и довольно таки мощный фундамент из под оборудования на территории работающего нефтеперерабатывающего завода, причем вблизи от работающего круглосуточно оборудования. Сами понимаете взрывать было нельзя, техники такой мощной как сейчас тогда еще не было. А фундамент был просто прелесть как хорош, даже жалко было ломать, хотя и был построен в 30х годах прошлого века, при долбежке аж искры вылетали, пики для отбойных молотков тупились в течение 10 минут. Вот так могли в то время строить.

Попросил я пару дней на размышление и стал рыться в своей базе данных и представьте себе нашел выход из положения. Тогда еще с компьютерами не все дружили, я сам тогда только начал осваивать, поэтому хранил все в бумажном виде.

 Конечно Вы скажете, что сейчас есть масса возможностей, чтобы разрушить фундамент. В общем Вы будете правы, действительно есть, гидромолоты, алмазная резка и другая техника, да и фирмы есть, которые оказывают эти услуги, но во первых не везде это можно применить (в силу разных причин, отдаленность. нет доступа техники и т д), во вторых это все стоит очень дорого. В общем читайте далее. Какие есть варианты.

Нашел я в своей библиотеке, что в Подмосковье выпускается такой химикат НРС-1. Они и сейчас выпускают этот продукт по названием СИГБ, вот их сайт http://www.sigb.ru/sigb.php . Опишу коротко, что он из себя представляет.

 НРС-1 (невзрывчатое разрушающее средство первой модификации)  и предназначено оно для разрушения в основном бетонных и железобетонных монолитов, но можно применять и для других прочных сооружений. Это средство представляет собой порошок, негорючий и не взрывоопасный. При смешивании его с водой образуется рабочая смесь, которая, заливается в полость (шпур), значительно увеличивается в объеме, создавая давление на стенки. В массиве  создается напряжения, которое превышает его предельную прочность при растяжении и массив разрушается с образованием трещин. Далеко и глубоко не буду вдаваться в теорию.

Вот эту технологию я и применил, чтобы разрушить фундамент на действующем нефтеперерабатывающем заводе.

 Самым трудным было сверление отверстий, администрация выделила 5 рабочих с мощными перфораторами, за неделю они насверлили отверстия (оптимальный диаметр примерное 30 мм), схема отверстий указана на рисунке, за это время привезли  порошок НРС-1 и я приступил к работе.

 Готовил рабочую смесь следующим образом. В чистую емкость (например, ведро) налил воду, после чего в нее при непрерывном помешивании постепенно высыпают порошок из расчета 270 мл воды на 1000 г порошка. Время перемешивания массы не должно превышать 8-10 минут.

Ремонт и строительство - обои, лаки, краски, отделочные материалы- купить в интернет-магазине с доставкой. Выбирайте - обои, лаки, краски, отделочные материалы по выгодным ценам -  

Шпуры заполнил рабочей смесью до устья. Должен сказать, что применение НРС эффективно при температуре  от +2 до +30 градусов Цельсия. Чем выше температура стены, тем холоднее должна быть вода.

 Через сутки получили результат как на картинке, пол завода сбежались смотреть на «последствия» нашей работы. Правда там где была арматура приходилось резать специальным инструментом. Должен сказать, что это «удовольствие» не из дешевых, тогда не помню сколько это стоило, а сейчас 1 кг такого порошка стоит около 120 руб/кг. На весь процесс, чтобы разрушить фундамент у нас ушло 1,5 тн, но фирма богатая, да и выхода у них другого не было. Более подробно эту технологию можно посмотреть на сайте, который я указал выше.

А еще посмотрите видео фильм по этой теме

 

http://youtu.be/5ouRc_HgXMc

 

Конечно я понимаю, что не всегда целесообразно применять столь дорогую технологию, но пусть она в Вашей базе данных будет, на всякий случай авось пригодится . Специальную технику для выполнения подобных Вы работ всегда можно найти в Интернете, никаких проблем нет, но все это стоит сегодня очень дорого.

А, что же делать если, как говорят, бюджет ограничен или если подъезд техники невозможен. Вот вам несколько советов из своего опыта.

1 Я делал так несколько раз, когда под руками не было перфоратора и отбойного молотка, нужно взять паяльную лампу и в месте где нужно разбить фундамент греть, а потом поливать водой. Отличный способ, бетон или камень сам начинает пускать трещины а Вам остается только его добить.

 2 Используем «слабую» сторону бетона, низкую прочность на изгиб и на разрыв. Сверлим отверстие или несколько, от края фундамента не более 200 мм, вставляем в отверстие ПИКУ от отбойного молотка (как на рисанке), к пике лучше приварить пруток, чтобы удобнее было держать и работаем кувалдой, это даже лучше отбойного молотка. Вместо пики можно заказать у токаря, из обычного металла, из прутка диаметром 30,0 мм новую ПИКУ, только  сделать заостренную, (коническую часть)  длиннее примерное 150,0 мм, тогда усилие удара будет меньше и бетон будет разрушаться лучше. Я думаю Вы меня поняли.

 3 Можно использовать скарпель, как на картинке и работаем кувалдой, откалываем по частям куски бетона, но отверстия в данном случае все равно нужны.

4 Есть еще один старый прадедовский способ (его кстати использовали еще в древнем Египте), нужно просверлить отверстия (желательно диаметром 30,0 мм) по линии скола, вставить, вернее вбить деревянные пробки (пробки должны очень плотно входить в отверстия) из сухой древесины (древесину нужно брать твердой породы и желательно из сердцевины дерева, можно использовать и березу) и пропитывать их водой (при намокании древесина увеличивается в объеме на примерное 15 %), когда пойдут трещина можно будет воспользоваться способами описанными выше. Этот способ особенно хорош если в бетонном монолите уже есть большие отверстия,  древесина при пропитке водой развивает колоссальные усилия и рвет любой бетон и в том числе любые природные материалы включая гранит.

Пропитывать деревянные пробки лучше таким способом. Сверху на вбитую пробку ставим обыкновенный пластиковый одноразовый стаканчик с водой, предварительно проколов в дне отверстие иголкой или маленьким гвоздиком (это, чтобы вода постепенно насыщала деревянную пробку водой). Часов через 10 увидите, ваш фундамент покроется трещинами.

 Примерное вот такими. Все вышеописанные способы применимы и к любым другим материалам, включая и природного происхождения.      Ну вот пожалуй и все, хоть и говорят «ломать не строить», но иногда и ломать бывает не просто. Если у Вас есть еще какие либо варианты напишите, мне будет очень интересно и я непременно добавлю их в этот пост.

 

Уважаемые коллеги, на моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

Ну вот на этой оптимистической ноте позвольте мне закончить, кликните по этой  ссылке  и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

 

Строительство, проектирование, ремонт - купить книги по строительству, проектированию, ремонту по лучшим ценам на OZON.r

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Виды и причины разрушения бетона. Реставрация бетона

В современную эпоху одним из основных материалов используемых для строительства является бетон. Сравнительно дешев и прост в изготовлении. Представляет собой смесь воды, цемента, заполнителей и добавок (пластификаторов). Кажется что этому материалу нет равных по долговечности и прочности, но это верно лишь от части. Бетон как и все другие материалы подвержен разрушению от воздействия динамических нагрузок, внешних факторов и условий эксплуатации.

Как правило, ремонт и защиту бетона начинают производить еще на стадии строительства с целью восстановления исходной формы, когда приходится устранять дефекты допущенные при возведении конструкции, лечении трещин и т.д.. В дальнейшем в процессе эксплуатации производят различные виды ремонта, такие как, восстановление внешнего вида, усиление несущей способности отдельных элементов и конструкции в целом , защиту от внешних факторов разрушения. Любой ремонт должен проводиться качественно и гарантировать долговечность, Но часто эти требования не выполняются. И основными причинами являются не корректное установление причины разрушения, как следствие неправильный выбор материалов и методов проведения работ.

Рассмотрим причины разрушения бетона и способы их решения или восстановления.

Причины можно разделить на несколько групп:

  • Химические
  • Физические
  • Механические
  • Дефекты и трещины

ХИМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Основные разрушения бетона происходят от воздействия внешней среды и воздействия сульфатов, хлоридов и щелочей возникающих в процессе химических реакций наполнителей и вяжущих составов.

В конструкциях подвергающихся атмосферному влиянию, углекислота вызывает формирование карбоната кальция, в гидравлических сооружениях под его воздействием в составе воды наблюдается выщелачивание, ему подвержены вяжущие материалы.

Образование карбоната кальция происходит в процессе трансформации извести под воздействием углекислоты. Его концентрация зависит от окружающих внешних условий, эксплуатации сооружения и уровня промышленного загрязнения. При воздействии карбонатов на бетон в нем понижается уровень щелочной среды, что в свою очередь ведет к разрушению защитной пленки арматурных стержней и агрессивному воздействию на них влаги и кислорода, это приводит к агрессивной коррозии метала и новообразований вокруг арматурных стержней. Бетон в этих местах начинает вспучиваться, отслаиваться и даже полностью отваливаться. Появляются новые пути доступа кислорода и влаги, в глубь бетонной конструкции, что в свою очередь увеличивает и площадь, и глубину повреждений. Карбонизация наносит бетонным сооружениям исключительный вред.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте фенолфталеином. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Выщелачивание бетона такой же процесс, но проходит в присутствии влаги и представляет собой удаление цементного камня, разрушение усиливается под воздействием воды содержащей в себе углекислоту, серную кислоту органического происхождения.

Диагностика выщелачивания бетона состоит в визуальном обследовании, иных методов нет. При обследовании будут видны заполнители без цементного камня.

Разрушения сульфатами происходит от естественных примесей, таких как гипс и ангидриды. Из-за разницы размеров частиц в заполнителях и ускорителях, что в последствии приводит к образованию эттригита и растрескиванию поверхностного слоя бетона.

Диагностика разрушений от воздействия сульфатов проводится в лабораторных условиях и состоит в получении дифрактограммы в рентгеновском спектре.

Разрушение хлоридами наблюдается при воздействии на бетон морской воды, солей и антиобледенителей. При проникновении хлора в бетон до арматурных стержней происходит растворение пассивирующей пленки оксидов железа и начинается процесс коррозии. Скорость проникновения хлоридов в тело бетона зависит от концентрации хлоридов, проницаемости бетона и влажности. Как только начинается процесс коррозии, начинается разрушение бетона по нарастающей, из-за отслоений будут образовываться новые пути проникновения агрессивных веществ. Концентрация хлоридов поддерживающая коррозию, прямо пропорциональна рН бетона, в связи с чем можно связать разрушение из-за образования карбонатов и разрушения хлоридов в единый аспект и протекают часто параллельно.

Диагностика разрушения хлоридами проводится несколькими методами, химический анализ выявляет весовую концентрацию хлоридов в цементе и цветовой тест с использованием флуоресценция и нитрата серебра и дифракционный анализ в рентгеновском спектре.

Более доступный метод, цветовой тест. Проводится обработкой бетона раствором флуорецеина и нитрата серебра. После обработки раствором, происходит окрашивание бетона, подверженного разрушению сульфатами в светло-розовый цвет, а не подверженного в темный.

Взаимодействие щелочей цемента с заполнителями, еще одно из химических разрушений бетона , выражается во взаимодействие цемента с заполнителями, которое приводит к серьезным разрушениям. Некоторые заполнители содержат реакционноспособный кремнезем, который взаимодействует со щелочами калия и натрия находящихся в цементе или их солями, которые поступают из вне в форме хлоридов. В результате реакции образуется гель, который расширяется в присутствии воды или влаги и разламывает бетон вокруг этих образований. В результате реакции образуются силикаты натрия и гидратированного калия, обладающих большой объемистостью. При этом на поверхности бетона появляются трещины, подрыв участков бетона, вспучивание. Ускорить реакцию способна дополнительная влажность, а так же циклы замерзания и оттаивания.

Признаки взаимодействия щелочей цемента с заполнителями бетона можно определить визуально и с помощью цветового теста.

Визуально характерно упорядоченное растрескивание напоминающее паутину, набухание. Цветовой тест проводится с помощью кобальтинитрита натрия и позволяет выявить гель, возникающий в ходе реакции щелочей цемента и кремнеземом, в результате чего гель окрашивается в желтый цвет.

ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Замерзание и оттаивание, это когда вода проникает внутрь бетона и впоследствии замерзания создает напряжение взламывая бетон. Чтобы ограничить такие последствия необходимо сократить капиллярную микропористость на стадии изготовления бетона добавлением морозостойких заполнителей и воздухововлекающих добавок, которые поддерживают соотношение между водой и цементом.

Высокие температуры так же приводят к разрушительному эффекту на бетон. Разрушение возникают в результате разного расширения бетона и арматуры, разрыва заполнителя с вяжущим, при быстром остывании в результате воздействия воды при пожаре или иных обстоятельствах образование извести, быстрой конденсации пара, что приводит к разрывам и растрескиванию.

Усадка бетона бывает двух типов, пластическая и гигрометрическая.

Пластическая усадка происходит в пластичной стадии бетона ( в момент укладки бетона или первых дней после нее), причина, быстрое выделение влаги в окружающую среду. При пластической усадке на его поверхности образуются микротрещины, трещины, провалы.

Избежать пластическую усадку довольно просто, укрыть свежеуложенный бетон водонепроницаемой пленкой, при отсутствии возможности укрытия орошение в течении нескольких дней водой или нанесение материалов создающего защитную пленку.

Гигрометрическая усадка происходит уже после схватывания бетона в первые несколько месяцев. Избежать гигрометрическую усадку помогают добавки снижающие водоцементное соотношение между инертными материалами и цементом, одним словом, чем меньше воды в свежеприготовленном бетоне, тем меньше в последующем усадка.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Истирание, когда бетон подвергается постоянным нагрузкам твердых частиц, механических и пешеходных нагрузок и зависит от характеристик материалов из которых состоит бетон. В основном истиранию подвержены бетонные полы.

Стойкость к истиранию можно повысить пропорцией между водой и цементом или путем внесения в верхний слой бетона специальных цементов с твердыми добавками путем втирания, или специальных полимеров.

Ударное воздействие, разрушение в результате интенсивных ударных нагрузок, движения механических транспортных средств, ударов. Так как бетон хрупкий материал, кромки на швах и стыках надламываются.

Чтобы повысить ударостойкость применяется более прочный бетон армированный стальными волокнами, что способствует равномерному распределению ударного воздействия и правильный подбор шовного герметика.

Эрозия или выветривание, вызывается ветром, водой, обледенением и сопровождается сносом материала с поверхности бетона и оголением заполнителя. Определяется визуально и единственным средством борьбы, своевременная защита поверхности бетона.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДЕФЕКТОВ

  • Выступы на поверхности бетона (причина: недостаточно жесткая или неправильно установленная опалубка)
  • Наплывы бетона (причина: недостаточная герметичность опалубки, не квалифицированная укладка, проливы)
  • Раковины на поверхности бетона (причина: скопление воздуха, воды, недостаток раствора, недостаточно уплотнения бетона, щебеночность – жесткость смеси)
  • Полости в бетоне (причина: зависание смеси на арматуре и опалубке, в местах технологических швов, при преждевременном схватывании ранее уложенных слоев)

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТРЕЩИН

  • Усадочные трещины (причина: недостаточный уход за свежеуложенным бетоном)
  • Трещины конструктивного и технологического происхождения (повреждения полученные в результате транспортировки, в процессе строительства, в результате защемления, эксплуатационных нагрузок и т.д.)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Повреждения делятся на группы от степени влияния на несущие способности, рассмотрим коротко все по отдельности.

  • Повреждения не снижающие прочность конструкции (поверхностные раковины, пустоты, трещины, выбоины, разрушение поверхностного слоя), Не требуют срочных мер, устраняются при текущем ремонте, для предотвращения развития мелких трещин, образования новых с последующей защитой от внешних разрушающих факторов.
  • Повреждения снижающие долговечность конструкции (пустоты, раковины и сколы с оголением арматуры, поверхностная и глубинная коррозия бетона) Требуют безотлагательных мер. Устранение трещин, трещин вдоль арматуры, заделка пустот, удаление рыхлого и коррозированного бетона с последующей заделкой специальными материалами
  • Повреждения снижающие несущую способность конструкции (горизонтальные и наклонные трещины в стенках несущих конструкций, трещины в сопряжениях плит, пустоты в сжатых зонах и т.д.) Требуют срочных мер. Как правило под ликвидацию таких повреждений обычно разрабатывают индивидуальные проекты. При восстановлении несущей способности конструкций должны использоваться специальные материалы и технологии.

 

 

www.stroipol.com


Смотрите также