Обзор составов для ремонта бетонных поверхностей. Ремонтный цемент


Ремонтная смесь для бетона: Ceresit, Emaco, Барс, Бирсс

Бетон — наиболее популярный строительный материал, отличающийся высокой долговечностью и прочностью, широтой применения, абсолютной негорючестью и невысокой стоимостью. Однако нарушения технологии его приготовления и укладки приводят к быстрому износу изделий и конструкций. Ускоренному разрушению бетона также способствует эксплуатация в агрессивных средах и повышенные механические нагрузки. В результате материал теряет расчетную прочность, покрывается трещинами и раковинами.

Для восстановления не используется традиционный раствор, а специально созданная ремонтная смесь для бетона с подходящими техническими характеристиками. Подобные составы производятся и расфасовываются в виде сухого порошка, который разбавляется водой в определенной пропорции. Для придания им особых свойств (морозоустойчивость, влагостойкость, скорость отвердевания) добавляются различные ингредиенты (пластификаторы, модифицирующие добавки, фракционные заполнители).

Оглавление:

  1. Разновидности
  2. Чем руководствоваться при покупке
  3. Применение
  4. Стоимость

Классификация

Готовые составы для ремонта бетона условно делят на группы.

По области применения:

  • Для восстановления конструкций и изделий, испытывающих повышенные механические нагрузки (балок, колонн, плит перекрытия, несущих стен).
  • Для укрепления железобетонных элементов, подверженных коррозии.
  • Для ремонта дорожных покрытий и полов.

По сложности состава:

  • Однокомпонентные (цементные с крупными и мелкими фракциями).
  • Двухкомпонентные (эпоксидные с разной степени текучести).
  • Многокомпонентные (жидкие полиуретановые).

Существуют также ремонтные составы для бетона с особыми условиями применения:

  • Тиксотропные — для вертикальных поверхностей.
  • Литьевые — для горизонтальных плоскостей.
  • Быстротвердеющие — для срочного ремонта и ликвидации протечек.
  • Морозостойкие — для использования при низких температурах.
  • Промышленного и бытового назначения.

Наливные смеси применяют при толщине рабочего слоя не более 100 мм, а быстрозастывающие, которые набирают необходимую прочность уже через 6 часов, — до 40 мм.

Методика выбора

Правильно подобранная ремонтная сухая смесь для бетона и точное соблюдение технологии ее использования обеспечит прочность и долговечность изделию или конструкции. При покупке состава следует учитывать характер повреждения, размеры пораженного участка и условия эксплуатации бетона. Ремонтный раствор после затвердевания не должен давать усадки и расслаиваться. Чрезвычайно важна его совместимость с восстанавливаемой поверхностью и необходимый уровень сцепления с ней. Практически каждый производитель ремонтных составов дополнительно предлагает фирменные грунтовки глубокого проникновения, связывающие бетон и обеспечивающие высокую адгезию с раствором.

При выборе типа смеси надо принять во внимание масштабы повреждений поверхностей. Значительные выбоины, трещины и перепады уровней пола ликвидируют растворами с крупными фракциями. Чтобы заделать небольшие раковины и щели, достаточно купить мелкозернистую смесь для ремонта бетона с повышенной пластичностью. Если изделие или конструкция эксплуатируется в экстремальных условиях, то в восстанавливающем составе должны присутствовать дополнительные ингредиенты, придающие ему особые качества, например морозо- и водостойкость.

Технология использования

Ремонт пола

Для ликвидации крупных повреждений на горизонтальных поверхностях и перепадов бетонного пола обычно используют недорогие сухие цементно-песчаные смеси. Перед нанесением готового раствора следует очистить рабочую зону от мусора, пыли, обезжирить, а затем обработать рекомендованной производителем грунтовкой глубокого проникновения. После оценки масштабов повреждений определяется необходимое количество ремонтной смеси для бетона. Рекомендованная толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 40 мм. Выставляются контрольные маяки и вытягивается раствор, который будет набирать прочность в течение 2 недель. Все это время поверхность стяжки, покрытую полиэтиленовой пленкой, следует периодически смачивать водой, чтобы не растрескалась. Для устранения небольших дефектов пола целесообразно применять самовыравнивающиеся мелкодисперсные наливные составы, обладающие повышенной пластичностью.

Ремонт трещин

Перед использованием раствора щели на бетонной поверхности обычно расширяются. Для этого алмазным кругом или болгаркой вокруг них прорезают канавки, глубиной до 50 мм, а затем перфоратором или долотом выбирают разрушенный материал. Рабочую зону очищают сжатым воздухом от мусора и пыли, обрабатывают пропиткой, после чего наносят ремонтный раствор. Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях ликвидируют методом насыщения без избыточного давления. Для заполнения вертикальных щелей часто применяют недорогие и практичные ремонтные смеси мбр 300 и мбр 500 для бетона, которые различаются между собой прочностными характеристиками и скоростью затвердевания. В некоторых случаях для заполнения внутренних пустот и глубоких трещин прибегают к методу инъекций с помощью специального прибора — пакера. Выступивший под давлением на поверхность ремонтный состав удаляется рейкой, а после затвердевания шлифуется.

Цена смесей

На строительном рынке чрезвычайной популярностью пользуются восстанавливающие составы зарубежных брендов Ceresit (Henkel), Emaco (BASF) и отечественных Барс, Бирсс и Хрустальная Гора. Реальная стоимость смеси для ремонта бетона зависит от многих факторов: популярности бренда, используемого типа расфасовки, технических характеристик, дополнительных возможностей и объема закупки.

Наименование ремонтной смеси Масса, кг Цена, рубли
Ceresit 25 400 – 500
Emaco 30 1 440 – 2 520
Барс 30 600 – 900
Бирсс 50 410 – 1 050

hardstones.ru

Ремонтная смесь для бетона: особенности бетонных поверхностей, фото

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкций

Наиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

  • Пыление – мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя. Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов – силингов.
  • Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях. Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

  • Следы механических повреждений – сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции – закладных, маяков, деталей опалубки.
  • Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания.

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси Свойства Особенности применения
Наливная Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием. Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка. Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

  • Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок, просеянный через мелкое сито – 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

  • Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
  • Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
  • Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

  • Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
  • Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
  • Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет!На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

  • Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
  • Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

  • Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
  • Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

  • По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
  • Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
  • Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

  • Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

  • С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
  • Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
  • Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару – до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Совет!Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

Вывод

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

загрузка...

masterabetona.ru

РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ: КАКОЙ ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ И КАК ПРАВИЛЬНО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ | Своими руками

Многие дефекты стен, полов, лестничных маршей и даже фундаментов, появляющиеся из-за несоблюдения строительных технологий легко отремонтировать своими руками при помощи так называемых ремонтных составов.

В настоящее время производители стройматериалов постоянно пополняют наши строительные магазины как узкоспециализированными средствами (нацеленными на решение конкретных задач), так и широкого применения.

Размышляя, какое именно выбрать, следует внимательно изучить рекомендации на упаковке.

Ответственный выбор

В первую очередь надо учесть, для каких оснований предназначено «лекарство»: железобетон, кирпич, натуральный камень, гипсокартон или что-то другое. Во-вторых, оценить его возможности.

Например, для заделки каверн и выбоин в полу нужен жидкий или максимально пластичный раствор, который вряд ли подойдет, если ремонтировать предстоит стену. Одни составы пригодны для планового устранения различных недостатков, другие — для экстренной ликвидации аварийных ситуаций. На самом деле на выбор влияют масса обстоятельств.

Рассмотрим их поподробнее.

Цемент и полимер

Сегодня на рынке широко представлены сухие цементные цементно-песчаные смеси, содержащие активные химические добавки. Есть средства на основе эпоксидных смол. Есть также полимерцементные смеси и готовые к нанесению массы с армирующим волокнистым наполнителем — фиброволокном (что такое фиброволокно смотрите в конце статьи).

Разумеется, свойства ингредиентов определяют характеристики материала и сферу применения. Так, прочность «заплатки» зависит от марки используемого в составе цемента — прочностная характеристика важна, к примеру, при реконструкции проема с металлической дверью. Отсутствие усадки обеспечивают добавки — момент существенный при заполнении каверн. Массы с добавлением полимеров более пластичны, усадке не подвержены, при отвердевании слегка расширяются, технологичны на больших площадях. Эпоксидные инъекционные составы отлично зарекомендовали себя при ликвидации трещин на фасадах или пустот под стяжкой.

Порошки

Большая часть ремсредств — сухие смеси. Выпускаемые в виде порошков, они доводятся до готовности непосредственно перед нанесением на основание. Так готовят смесь для ремонта бетона «Vetonit S06», универсальный ремонтный состав «Ivsil Render», ремонтную смесь для анкеров «БИРСС 59» и многие другие.

Подобный способ обусловлен короткой «жизнеспособностью» раствора: он очень быстро «схватывается». Работать надо споро, что требует от мастера определенных навыков и напряжения. Однако цель оправдывает средства, ведь вслед за ремонтными следуют отделочные работы, которые требуется начать как можно быстрее.

Есть одно- и двухкомпонентные составы. Первые просто затворяются водой, подготовка вторых сложнее. Сначала разводят полимерную эмульсию водой, в определенном соотношении. Затем ее соединяют с сухой смесью. Получившийся раствор интенсивно перемешивают в течение 3-5 мин. при помощи дрели с насадкой либо вручную. Отсутствие в готовой массе комков является необходимым условием успешного ремонта.

Также по теме читайте: Заделка своими руками трещин и дефектов в стенах

Жидкие составы

Обычно это саморастекающиеся (самовыравнивающиеся) полимерные массы на основе эпоксидных смол. Примеры — «Forbo 816» от «Eurocol» и «Repair» от «Technokolla» для заделки трещин в стяжках, стенах, бетоне, искусственных и натуральных камнях. Такие средства двухкомпонентны. То есть в комплекте поставляется канистра с эпоксидной составляющей и емкость с отвердителем.

Компоненты смешивают, потом массу наносят (выливают) на ремонтируемую поверхность. Чтобы получить многофункциональный ремонтный раствор с более плотной консистенцией, можно добавить кварцевый песок.

Требования к ремонтным составам

  • Удобство нанесения
  • Хорошая адгезия (прилипание) к основанию
  • Прочность, соответствующая прочности ремонтируемого объекта
  • Армирующая способность
  • Безусадочность
  • Быстрое отвердевание
  • Трещиностойкость
  • Гидрофобность (предохранение ремонтируемой поверхности от влаги)
  • Устойчивость к внешним воздействиям (химическим, биологическим, механическим, климатическим)
  • Морозостойкость (у составов для наружных работ)
  • Экономичность в расходе

Подготовка основания для использования ремсоставов

Об эффективном устранении дефектов основания можно говорить при соблюдении важнейшего условия: ремсредство должно сцепляться с ремонтируемой поверхностью, что называется, «намертво». А для этого ее необходимо подготовить.

Сначала производят очистку при помощи воды, щеток и моющих средств; в «тяжелых» случаях используют мини-мойки и пескоструйные установки.

Для устранения высолов применяют специальные фасадные очистители (например, «Типром» от «САЗИ»).

Излишки воды удаляют насосом или губкой и грунтуют основание. В ассортиментной линейке производителей обычно представлены подходящие грунты. Скажем, перед применением «БИРСС 30-С2» используют «БИРСС Грунт-Универсал».

Наносят ремонтную массу только после «схватывания» грунтовки.

Правила работы с ремонтными  составами

После подготовки основания ремонтный состав наносится при помощи ручного штукатурного инструмента (кельма, мастерок и т. п.) либо, когда речь идет о больших площадях, механическим напылением.

Толщина слоя должна составлять не более 25-40 мм за один проход.

Если требуется большая толщина покрытия, работа ведется в несколько этапов — каждый последующий слой наносится после того, как «схватится» предыдущий. На вертикальной поверхности перед нанесением третьего слоя рекомендуется применять армирующую сетку.

Заключительный этап — грунтовка и чистовая отделка.

Мастеру на заметку:

  • Когда речь идет о внутренних работах, необходимо учитывать, насколько экологично то или иное ремонтное средство. К сожалению, большинство ремонт-смесей не назовешь безопасными для здоровья. Поэтому работать с ними нужно в резиновых перчатках, а при необходимости — в защитных очках и респираторе (это поможет защитить слизистую глаз и дыхательные пути). В случае попадания состава на кожу пораженное место нужно промыть большим количеством воды.

  • Щепотка крахмала предохранит перчатки от слипания – при нанесении отделочных составов я всегда пользуюсь защитными перчатками, предпочитая изготовленные из нитрильной резины, стойкой к воздействию масел и химикатов. Каждую пару можно использовать неоднократно. Но после первого применения внутренняя сторона перчаток становится липкой, и они натягиваются с трудом. Испытайте такое средство: натрите руки небольшим количеством картофельного или кукурузного крахмала, и перчатки наденутся как новые.
  • Пустоты и каверны в цементных полах заполняются жидкими ремонтными растворами на цементном вяжущем

  • Отслоение и растрескивание стяжки «лечится» инъекциями специализированных жидких ремонтных масс на основе эпоксидной смолы

  • В среднем время «подвижности» ремонтной массы составляет от 15 минут до 2 часов

  • Нередко нанесение ремонтных смесей требует хорошо увлажненной (но не мокрой!) поверхности.

В словарик строителя:

Вопрос – Что такое фиброволокно и для чего оно применяется?

Ответ – Фиброволокно (фибра) — базальтовые, полипропиленовые или стекловолокна, а также эластичные нержавеющие волокна из аморфного феррохромного сплава, используемые для микроармирования ремонтных, строительных и отделочных смесей.

Применяются фиброволкона различного диаметра — 6,12,18 мм и др.

Этот наполнитель не только улучшает прочностные характеристики материала, но и уменьшает риск возникновения трещин из-за усадки бетонов и от внешних вибраций, повышает адгезию растворов к основанию.

Фиброволокна не окисляются, стойки к воздействию кислот, обладают прекрасной способностью к перемешиванию, а потому распределяются в массе состава равномерно.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Деревянные козлы для дров своими руками Как сделать козлик для дровПусть...
  • Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими...
  • Кафельный столик своими руками – декор Декор старого столикаУ многих где-нибудь...
  • Садовый диванчик из палетт своими руками (фото+чертежи) Как сделать диван для дачи...
  • Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночной светильник своими...
  • Вешалка для шланга с полочкой своими руками Как сделать полезную вешалку для...
  • Светильник из керамической плитки своими руками (фото+схема) Ночник своими руками из керамической...
  • kak-svoimi-rukami.com

    Вармастрой - Цементные ремонтные смеси

    Kerakoll GeoLite 40 — Экологичный ремонтный раствор на основе минерального геовяжущего Geolegante для быстрого восстановления, шпаклевания и омоноличивания разрушенного бетона конструкций. Соответствует стандартам зеленого строительства. GeoLite 10 — Революционный минеральный геораствор, который пассивирует, восстанавливает, шпаклюет и предохраняет поврежденный бетон за одну операцию. Схватывание 10 минут. Гидрозо Максрест Пассив — Антикоррозийная защита для стальной арматуры и металлических деталей Максрайт 700 — Безусадочный тиксотропный модифицированный полимерами и волокнами ремонтный раствор с нормальным временем схватывания. Подходит для нанесения методом торкретирования. Максрайт 500 — Быстросхватывающийся безусадочный ремонтный раствор, модифицированный полимерами и армированный волокнами Максрест — Безусадочный быстросхватывающийся ремонтный раствор, обладающий высокой прочностью и адгезией MAPEI АРБ-10 — Быстротвердеющая сухая бетонная смесь тиксотропного типа с компенсированной усадкой. Mapegrout Hi-Flow 10 — Высокоподвижная сухая смесь с компенсированной усадкой Mapefer 1K — Однокомпонентный цементный состав для защиты арматурных стержней от коррозии Mapegrout Fast Set (Rapido) — Быстросхватывающийся и быстросохнущий безусадочный раствор, армированный фиброй Mapegrout Hi Flow — Состав с компенсированной усадкой, армированный волокном Planitop 400 — Быстросхватывающийся тиксотропный раствор с контролируемой усадкой Mapegrout Thixotropic — Тиксотропный состав с компенсированной усадкой армированный волокнами MC Bauchemie Nafufill KM 250 — Полимерцементный заменитель бетона с содержанием фибры для ремонта бетонных конструкций, испытывающих динамические и статические воздействия Nafufill KM 110 — Мелкозернистый ремонтный раствор для выравнивания бетонных поверхностей BASF SHOTPATCH 3 — Сухая смесь для устройства бетонных покрытий по технологии торкретирования PC mix Tixo — Мелкозернистая сухая бетонная смесь тиксотропного типа с повышенной стойкостью к трещинообразованию. Толщина укладки от 20 до 40 мм. PC mix Tixo Fluid — Мелкозернистая сухая бетонная смесь наливного типа с повышенной стойкостью к трещинообразованию. Толщина укладки от 60 до 200 мм и более* Macflow — Специальный пластифицированный расширяющийся быстротвердеющий цемент EMACO S88C — Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру EMACO S88 — Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру EMACO S66 — Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру EMACO Nanocrete R4 — Высокопрочная безусадочная сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру EMACO Nanocrete R4 Fluid — Однокомпонентная высокопрочная армированная фиброй безусадочная смесь наливного типа EMACO Nanocrete R3 — Полимермодифицированная мелкозернистая сухая смесь тиксотропного типа EMACO Nanocrete AP — Однокомпонентное, цементное, активно действующее антикоррозийное покрытие и адгезионный состав Ruredil S.p.A. Exocem ТС — Безусадочный тиксотропный раствор с полипропиленовыми волокнами естественного светлого цвета Exocem PVA-PVA TX — Цементный раствор с ПВА волокнами для арматуры или реставрации опалубки. Тиксотропная версия для любых реставрационных работ. Exocem G — Безусадочный раствор с автовыравниванием и с компенсированной усадкой Exocem FP — Безусадочный тиксотропный раствор с полипропиленовыми волокнами Sika Sika MonoTop-412N — Ремонтный раствор для структурного ремонта Sika Gunit-03 Normal/Rapid — Готовая смесь для торкретирования сухим методом Sika Repair 30 — Тонкодисперсный финишный раствор/заполнитель пор Sika Repair 20 — Раствор, предназначенный для ремонта и защиты бетона Sika Repair 13 — Ремонтный раствор Sika Repair 10 — Состав для защиты арматуры от коррозии и создания адгезионного слоя Sika MonoTop 615 — Высококачественный мелкозернистый раствор на основе цемента для ремонта и репрофилирования Sika MonoTop 610 — Состав на цементной основе, предназначенный для защиты арматуры от коррозии Sika MonoTop 620 — Финишный слой, выравнивающая и порозаполняющая шпатлёвка на цементной основе Sika MonoTop 612 — Ремонтный раствор на основе мелкозернистого бетона

    www.varmastroy.ru

    Самодельный ремсостав для бетона

    Уже долгое время строителям известен такой материал, как бетон. В связи со своими характеристиками (главным образом прочностью) он широко применяется для возведения различных сооружений. Однако, как и со всеми материалами, со временем происходит разрушение. В большинстве случаев рациональнее отремонтировать сооружение, чем сносить и возводить новое здание. Именно для этого и требуются специальные составы, с помощью которых производят ремонт и восстановление.

    Перед восстановлением поверхности следует тщательно удалить все нестабильные участки.

    Разрушение

    Для эффективного восстановления конструкций необходимо знать причины, из-за которых произошли разрушения.

    В дальнейшем, на основе полученных при осмотре результатов, будет приниматься решение о том, какой ремонтный состав для бетона подойдет в конкретном случае и какими свойствами должен обладать ремсостав, чтобы предотвратить повторное разрушение.

    • Внешняя среда. Здесь чаще всего подразумевается воздействие углекислого газа, который со временем может стать причиной либо карбонизации, либо выщелачивания. Также к этой группе причин относятся разные хлориды и сульфаты, которых множество в морской воде, грунтовых водах, стоках от промышленности;
    • Физические факторы. В эту группу причин входит появление трещин, усадка, высокие и низкие температуры, а также частые и большие перепады температур;
    • Механическое воздействие. Бетон может повреждаться в результате ударов, сил трения, кавитации и эрозии.

    Этапы ремонта

    Восстановление конструкций происходит в несколько этапов:

    1. Осмотр конструкции, диагностика, определение причин повреждения и основных характеристик;
    2. Выбор необходимых составов, наиболее подходящих для восстановления именно этой конструкции, для восстановления основания;
    3. Выбор технологии ремонта и подготовка плана по его проведению;
    4. Очищение ремонтируемых поверхностей, удаление всех слабо закрепленных элементов, удаление пыли, обработка с помощью антикоррозионных составов.

    Когда подготовительные работы окончены, необходимо задуматься о том, какими характеристиками и свойствами должен обладать ремсостав, с помощью которого будет производиться ремонт, так как в будущем от этого будет зависеть прочность отремонтированной поверхности или конструкции.

    Характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе ремсостава:

    • Высокая адгезия. У любого ремонтного состава должен быть высокий уровень сцепления с ремонтируемой поверхностью. Не должно происходить со временем отслаивания состава;
    • Морозостойкость. Эта характеристика влияет на количество выдерживаемых составом циклов заморозки и последующего оттаивания;
    • Токсикотропность. Эта характеристика отражает способность материала изменять свою вязкость в зависимости от прилагаемых механических усилий. Так, в состоянии покоя вязкость принимает максимальное значение;
    • Водонепроницаемость. У бетона, который будет обработан ремонтным составом, должны появиться гидроизоляционные свойства.

    Ремонтные составы чаще всего используются для проведения ремонта самых разных поверхностей из бетона и железобетона, от стен и потолков и до бордюров, лестничных маршей. В основном предназначаются они для заделки разнообразных повреждений, трещин, гидроизоляции, установки опалубки. Внешний вид ремонтного состава – это сухая смесь, основа ее – высококачественный цемент со специальными добавками.

    При ремонте бетонных поверхностей нужно строго соблюдать последовательность действий.

    Кроме вышеупомянутых сфер применения, составы такого типа могут применяться для финишных покрытий, удержания анкеров, направляющих, в качестве клея. Есть разные типы составов, в основном их отличают такие характеристики, как долговечность, истираемость, стойкость к высоким и низким температурам, в зависимости от использованных при производстве добавок.

    Готовятся ремонтные составы до начала работ, практически перед их началом, так как смесь получается быстротвердеющая. При подготовке такого состава требуется точное соблюдение процентного соотношения компонентов; в противном случае смесь может стать неоднородной, а получившаяся поверхность покроется со временем сетью трещин.

    Если вы делаете ремонт в квартире, то самое подходящее оборудование для смешивания ремонтной смеси – электродрель.

    Засыпается смесь в воду (именно в такой последовательности!), после этого перемешивается с помощью дрели с насадкой или бетономешалки, смотря какое требуется количество. Смесь становится вязкой, отстаивается 3-4 минуты, еще раз перемешивается – теперь раствор готов к работе.

    Важные условия успешного выполнения ремонтных работ с бетоном – это положительные температуры окружающей среды и тщательно очищенная от загрязнений поверхность. Основной рабочий инструмент – шпатель, им раствор наносится, им же и удаляются излишки. Для глубоких повреждений (глубиной больше трех сантиметров) требуется послойное нанесение.

    Время полного высыхания раствора зависит от многих условий, чаще всего оно колеблется от 12 часов до одних суток.

    o-cemente.info


    Смотрите также