Изготовление бетона в домашних условиях. Сухая смесь дресвы с цементом


Приготовление марочного бетона для ленточного фундамента

Приготовление бетона для фундамента

Пропорции и соотношения материалов. Например, для получения бетона марки М200 необходимо соблюдать следующую пропорцию: 1:2,8:4,8. Где 1 – цемент, 2,8 – песок, 4,8 – щебень. Строительный раствор – это смесь вяжущего вещества (цемента, извести, гипса), мелкого заполнителя - песка (дресвы), воды и иногда специальных добавок, способных твердеть после укладки. До затвердевания смесь этих материалов называют растворной смесью. Также можно в раствор добавить гранитный отсев. Тогда пропорция будет иметь следующий вид 1:2:2:4. Добавление дресвы в раствор позволяет заполнить пустоты между щебнем и тем самым повысить прочность конструкции, а так же предать более темный цвет при затвердевании.

 При приготовлении растворов следует обращать внимание на качество материалов, а в частности на качество щебня, песка и цемента. Если в вашем городе нет хорошего песка, то его можно заменить гранитным отсевом. Следует отметить, что мелкие заполнители предназначены для заполнения пустот между щебнем и арматурой, а крупные заполнители для формирования каркаса и придания жесткости. Вода для затворения растворов не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. В состав растворов, предназначенных для применения в зимних условиях, вводят ускорители твердения, а так же добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрит натрия)

Пропорции приготовления бетона различных марок

 Бетон – это искусственный строительный материал, который получают в результате затвердевания бетонной смеси. Бетонная смесь – это определенная комбинация подобранных элементов входящих в ее состав для придания ей однородного состояния. Прежде чем осуществлять работы связанные с заливкой фундамента, необходимо определить класс будущей смеси по прочности (B), морозостойкости (F), водонепроницаемости (W) и удобоукладываемости. Следует отметить, что щебень в Челябинской области обладает высокой морозостойкостью и прочностью.

Класс

Удобоуклыдываемость

Марка цемента

Расход материалов для 1 м3 бетона

Цемент

Вода

Щебень

Песок  

B 7,5

Ж2

300

200

158

1332

737

П1

300

200

174

1250

774

ПЗ

300

231

199

1156

774

B 15

Ж2

300

279

158

1322

669

П1

300

312

175

1250

675

ПЗ

300

360

201

1153

658

Ж2

400

235

158

1332

706

П1

400

261

174

1250

721

ПЗ

400

300

199

1156

714

В 20

Ж2

300

350

160

1328

603

П1

300

387

176

1245

613

ПЗ

300

451

203

1150

574

Ж2

400

289

158

1332

660

П1

400

322

175

1250

666

ПЗ

400

374

201

1153

646

B 25

Ж2

400

346

160

1328

612

П1

400

382

176

1245

618

ПЗ

400

445

203

1150

585

Ж2

500

305

158

1332

647

П1

500

340

175

1250

651

ПЗ

500

394

201

1153

631

B 30

Ж2

400

408

163

1321

556

П1

400

452

180

1238

555

ПЗ

400

466

184

1164

604

В ЗО

Ж2

500

357

161

1327

600

П1

500

390

175

1250

608

ПЗ

500

414

184

1164

646

В 35

Ж2

400

473

167

1315

495

П1

400

491

173

1252

524

ПЗ

400

531

185

1164

542

Ж2

500

412

164

1322

552

П1

500

431

171

1253

581

ПЗ

500

469

184

1164

601

В 40

Ж2

400

507

160

1328

468

П1

400

553

174

1250

471

ПЗ

400

587

183

1164

503

Ж2

500

438

157

1332

535

П1

500

482

172

1253

535

ПЗ

500

512

181

1168

567

В 45

Ж2

500

487

158

1332

491

П1

500

535

173

1250

489

ПЗ

500

568

182

1168

516

Ж2

600

433

157

1332

540

П1

600

476

172

1253

540

ПЗ

600

507

181

1168

571

B 50

Ж2

500

553

164

1320

429

П1

500

598

177

1244

430

Ж2

600

475

158

1332

501

П1

600

522

173

1253

498

П3

600

555

182

1168

527

B60

Ж2

600

586

167

1315

398

 В выше приведенной таблице указана примерная рецептура для получения бетона определенных марок. Класс бетона говорит о способности выдержать давление в МПа, так если бетон 15 класса, то он способен выдержать давление в 15 МПа. Удобоукладываемость в соответствие с ГОСТом. Например, Ж – обозначает жесткие, П – подвижные. Марка цемента - отражает уровень давления, который он способен выдержать цемент в кг на 1 см2. Например, М300 – 300 кг на 1 см2. Свойства растворных смесей характеризуют удобоукладываемостью, т.е. способностью укладываться на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость растворных смесей характеризуется их подвижностью и водоудерживающей способностью. Подвижность – способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Ниже представлена таблица, в которой сопоставляют класс бетона с марками. Вернуться на главную

Класс бетона Прочность которая соответствует приведенному классу, кгс/кв.см Марка бетона
В3,5 46 М50
В5 65 М75
В7,5 98 М100
В10 131 М150
В12,5 164 М150
В15 196 М200
В20 262 М250
В25 327 М350
В30 393 М400
В35 458 М450
В40 524 М550
В45 589 М600
В50 655 М600
В55 720 М700
В60 786 М800

pesok174.ru

Как сделать бетон в домашних условиях: пропорции правильные

 

Приготовление бетона в домашних условиях означает, что предстоят работы:

  • по возведению собственного дома;
  • строительству гаража;
  • организация подвального помещения под овощехранилище;
  • монтаж хозяйственных построек;
  • заливке площадки перед домом и многие другие работы, где потребуется бетон.

Организация производства в бытовых условиях вызвана рядом факторов:

  • небольшой объём работ;
  • желание сэкономить при приготовлении строительного материала;
  • отсутствие бетонных заводов в транспортной доступности от места производства строительных работ.

Бетон – искусственно созданный каменный строительный материал, применяемый для возведения различных конструкций. Состоит из связующих веществ, минеральных наполнителей и воды. Зачастую, в бытовых условиях, к бетону причисляют различные растворы на основе цемента, например, стяжки на пол, выполненные из смеси цемента, дресвы и воды.

Основное отличие бетонных смесей от других – наличие в составе раствора крупных фракций минеральных наполнителей.

В промышленности бетон обозначается:

  • классы прочности на сжатие, обозначаются буквой В и цифрами, — показывает временное сопротивление материала при воздействии осевой нагрузки;
  • марка бетона по прочности на сжатие, обозначается буквой М и цифрами, — означает максимальную нагрузку, которую выдержит материал до разрушения.

Показатели «В» и «М» зависят от состава бетона, условий его приготовления, укладки и срока выдержки до приобретения максимальной прочности. По технической документации 98% прочности приобретается по окончании выдержки в течение 28 дней.

Примеры классов и марок бетона

  • класс В5 соответствует марке М75; 
  • В10 – М150;
  • В15 – М200;
  • В20 – М250 и так далее.

Класс В20 означает, что кубик с размерами 150 х 150 х 150 мм способен выдержать без разрушения нагрузку в 25МПа.

К примеру, — наиболее употребляемый для неответственного строения бетон имеет марку М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Все эти данные приведены для справочной информации, которые для домашнего приготовления бетона могут служить ориентиром. Гораздо важнее знать примерные пропорции компонентов, применяемых в составе бетона.

Бетонные смеси, по количеству применяемого цемента, бывают:

  • бедные, тощие, — массовая доля цемента составляет 5…15% от общего состава; для рядового потребителя означает соотношение 1 : 8…1 : 5, соответственно;
  • стандартные, товарные, — состав смеси соответствует государственной технической документации; в быту это соотношение определяется пропорциями 1 : 3…1 : 4;
  • жирные, — соотношение  составляет 1 : 2 и более.

Из этой информации видно, что увеличение количества цемента в составе бетона, приводит к увеличению прочности последнего, но также приводит к значительному подорожанию конечного продукта.

От применяемых наполнителей градация бетона составляет от особо лёгкого до особо тяжёлого.

Выбор состава бетона

Состав бетона и его прочность напрямую взаимосвязаны, следовательно, первоочередная задача – это определение объекта работ. Например, составы бетонных смесей для фундамента под дом или тротуара, будут различны из-за разности воспринимаемой нагрузки.

Основные компоненты бетона

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • минеральный каменный наполнитель;
  • вода;
  • пластификаторы.

Цемент

Для домашних условий достаточно будет цемента наиболее распространённой марки М400 или как обозначают на упаковках, «Портландцемент 400 Д-20 ГОСТ 10178-85». Меньшая марка – это слабый бетон, крупнее – прочнее, но и дороже.

Приобретайте цемент в заводских упаковках, на которых содержится максимально возможная информация о содержимом, указан адрес производства.

Отклонения в обозначениях и подозрительно низкая цена буду означать:

  • контрафактная продукция, выпущенная со всевозможными отклонениями от ГОСТ;
  • в упаковке находится цемент, разбавленный порошкообразными отходами металлургического производства, — они имеют примерно одинаковый цвет и вес;
  • ворованная продукция.

Цемент лучше приобретать со сроками выпуска, не превысившими трёхмесячный рубеж, — по истечении 1 месяца хранения продукция теряет до 10% своих свойств; срок хранения свыше 6 месяцев говорит о том, что потеряно свыше 50% технических свойств.

Обратите внимание условия хранения цемента, — особенно это касается различных строительных рынков, где допускают хранение под открытым небом.

Кварцевый песок

В идеале лучше применять мытый, без примесей песок с крупной фракцией, не превышающей 5 мм. При невозможности использования такого песка или в целях экономии, возможно применение обычного речного или «овражного» материала.

Мелкозернистый песок связывает цемент и заполняет пространство между крупными фракциями минерального наполнителя. Перед применением такой песок рекомендуется просеять через сито, чтобы удалить крупные включения глины или мусора.

В случае использования бетонов, в состав которого включён глинистый песок, применять его для устройства силовых балок над проёмами или межэтажных перекрытий не рекомендуется из-за достаточно низких прочностных свойств.

Примечание. За последние десятилетия в состав бетона «домашнего» приготовления стали вводить дресву, — осадочную горную породу с фракцией 2…15 мм. Такие бетоны можно использовать для фундаментов под столбики забора или линий опор электропередач местного значения, а также, с применением армирования, для перекрытий в собственном доме или хозяйственной постройке.

Минеральный каменный наполнитель

В качестве наполнителя крупных фракций используют гравийно-щебёночную составляющую, — горные осадочные породы или механически раздроблённый камень. При бытовом изготовлении бетона целесообразно использовать размеры фракции 5…30 мм, — применение более крупных размеров осложнит непосредственное перемешивание смеси.

Речная галька для приготовления бетона не годится в связи с тем, что камни имеют округлую гладкую форму, в то время как гравий и щебень обладают структурной шероховатой поверхностью, что увеличивает адгезию с цементом.

Если есть возможность, то при изготовлении бетона допускается применять заменитель гравийно-щебёночной составляющей, — дресву, при этом массовая доля замены может составить до 50% от крупного каменного наполнителя. Это объяснимо тем, что в состав дресвы входит мелкая фракция, от пылеобразной до частиц с размером 4…5 мм.

Вода

При затворении сухой смеси допускается использовать чистую, без загрязнений, воду с нейтральной кислотностью и щелочной реакцией, — то есть близкой по этим параметрам к питьевой воде. 

Например, «мягкая» вода имеет повышенную щелочную составляющую, — при мытье волос головы возникает ощущение, что никак не удаётся смыть мыльный раствор.

«Жёсткая» вода имеет кислотный состав, хорошо убирает мыльный раствор, но после высыхания на стекле остаются белёсые разводья.

При строительстве в местах с затруднительной поставкой воды допускается применять дождевую или воду из природных водоёмов, которую необходимо отстоять в какой-либо ёмкости.

Наливать из таких ёмкостей надо аккуратно, чтобы не поднялась со дна осевшая грязь. Но, в таких случаях бетонную смесь надо делать пожирнее, — чтобы скомпенсировать отклонения в химическом составе воды.

Пластификаторы

Химические вещества, придающие бетонной смеси, определённые свойства:

  • увеличение или уменьшение вязкостных свойств раствора;
  • понижение температуры схватывания, что важно при работе в морозное время;
  • улучшение гигроскопичных характеристик и многих других свойств.

При использовании бетона для рядовых конструкций в нормальных климатических условиях увлекаться пластификаторами не целесообразно, — это увеличит финансовые затраты и может привести к обратному результату, то есть ухудшению свойств бетона.

Примечание. Для повышения прочности бетона и устойчивости его к возникновению трещин, рекомендуется применять металлическую строительную фибру, — небольшие куски проволоки с диаметром не более 1…1,5 мм и длиной до 50…70 мм. Это важно для плоскостных конструкций, например, плиты перекрытия или ступени на лестнице.

Рекомендуемый состав бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси и теоретические, в данном случае, рекомендации пропорций, применяемые в промышленном производстве, вещи мало совместимые.

Это обусловлено тем, что в заводских условиях выдерживаются требования к исходным компонентам:

  • массовые или объёмные доли определяются посредством механических устройств с высокой точностью;
  • выдерживаются технические условия при приготовлении бетонной смеси, — скорость вращения барабана, длительность перемешивания, температурные условия.

Единицей измерения в полевых условиях зачастую становятся ковш совковой лопаты или строительное ведро. Состав бетона, примерно соответствующий маркам бетона М200…М250, — это соотношение цемент-песок-щебень в пропорции 1 : 3 : 4,что означает, что на одно ведро (ковш лопаты) цемента берётся три ведра (ковша) песка и четыре – щебня. На этот объём применяется 1…1,5 ведра воды.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

  • механический, с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
  • ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

  • в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
  • равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
  • добавляется песок;
  • при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
  • последним следует гравийно-щебёночный наполнитель, по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
  • перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси. 

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Сухая цементная смесь

 

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в горной и нефтедобывающей промышленности в качестве тампонажного материала. Технический результат - получение бетонов и растворов с повышенной прочностью, морозостойкостью, сульфатостойкостью и водонепроницаемостью. Сухая цементная смесь включает совместно тонкоизмельченные портландцемент и суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, причем в составе дополнительно используют минеральную расширяющую добавку, содержащую, мас.%: вулканическую породу 65-85, гипс 15-35, причем на 100 мас.ч., портландцемента приходится 1-7 мас.ч., суперпластификатора С-3 и 2-14 мас.ч., указанной добавки. В качестве вулканической породы добавка содержит туф, или вулканический пепел, или пемзу, или перлит. 2 табл.

Изобретение относится к сухой цементной смеси и может найти применение в промышленности стройматериалов, а также в горной и нефтедобывающей промышленностях в качестве тампонажного материала.

Известна сухая цементная смесь, содержащая портландцемент или его смесь с минеральной добавкой и суперпластификатор С-3 в количестве 0,7%, подвергнутые совместной механохимической обработке (см. ж. "Бетон и железобетон", N 11, 1988 г., статья В.Г. Батракова и др. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности).

Наиболее близким из известных цементных составов является состав - сухая цементная смесь, содержащая портландцемент и суперпластификатор С-3 в количестве 2,5-20% от массы цемента. Смесь измельчают в шаровой мельнице МБЛ-1 (патент Российской Федерации N 2042653 С1, опубл. 27.08.95, C 04 B 28/02).

Задачей, решаемой настоящим изобретением является получение растворов и бетонов повышенной прочности, морозостойкости, сульфатостойкости и водонепроницаемости.

Поставленная задача решается за счет того, что сухая цементная смесь включает совместно тонкоизмельченные портландцемент и суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, причем в составе дополнительно используют минеральную расширяющуюся добавку, содержащую в мас.%: вулканическая порода 65-86, гипс 15-35, причем на 100 мас.ч. портландцемента приходится 1-7 мас.ч. суперпластификатор С-3 и 2-14 мас. ч. указанной добавки. В качестве вулканической породы добавка содержит туф, или вулканический пепел, или пемзу, или перлит.

Пример осуществления изобретения.

Для приготовления цементного состава используют портландцемент марки 400, суперпластификатор С-3 на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом. В качестве гипса можно использовать полуводный гипс. Используемый вулканический пепел имеет следующий хим. состав (мас. %): Al2O3 - 25, SiO2 - 62,0, CaO - 4,35, MgO - 1,9, Fe2O3 - 3,25, SO3 - 0,19, TiO2 - 0,25, P2O5 - 0,06, ппп - 0,11, R2O - остальное.

Вулканический пепел просеивают через сито с размером ячейки 10-15 мм. Цементную сухую смесь готовят путем совместного измельчения портландцемента с добавкой С-3 до удельной поверхности 5000 см2/г.

Вулканический пепел и гипс двуводный совместно измельчают до удельной поверхности 6000 см2/г. После чего смешивают тонкомолотую смесь портландцемента и суперпластификатора С-3 и тонкомолотую смесь вулканического пепла и гипса.

Свойства сухой цементной смеси испытывают на бетонных образцах-кубах 15х15х15 см.

Примеры составов сухой смеси и свойства бетона приведены в таблицах 1, 2.

Примечание к таблице 1: добавка в составе 1 содержит (мас.%) пепел:гипс - 65:35 добавка в составе 2 содержит (мас.%) пепел:гипс - 85:15 добавка в составе 3 содержит (мас.%) пепел:гипс - 70:30.

Состав бетона в образцах: сухая цементная смесь 400 кг/м3, песок 600 кг/м3, щебень 1100 кг/м3, вода 150 кг/м3.

Как видно из таблицы 2, цементный состав по изобретению имеет высокую прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.

1. Сухая цементная смесь, включающая совместно тонкоизмельченные портландцемент и суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, отличающаяся тем, что в смеси дополнительно используют минеральную расширяющую добавку, содержащую, мас.%: вулканическая порода 65 - 85, гипс 15 - 35, причем на 100 мас.ч. портландцемента приходится 1 - 7 мас.ч. суперпластификатора С-3 и 2 - 14 мас.ч. указанной добавки.

2. Сухая цементная смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве вулканической породы добавка содержит туф, или вулканический пепел, или пемзу, или перлит.

Рисунок 1

www.findpatent.ru

готовая сухая смесь или цементный раствор

Кладочный раствор является основой в процессе возведения стен дома. Можно приготовить раствор цементный в бетономешалке, либо купить готовую сухую смесь для каменной кладки в магазине.

Кладочная смесь из магазина

Сухие строительные смеси все чаще применяются при кладочных работ. И это вполне естественно, ведь раствор из сухой смеси не только проще приготовить, он также характеризуется тем, что лучше связывает и затвердевает быстрее, чем цемент.

Готовая сухая смесь упаковывается в мешки объемом 25 и 30 кг. Во время покупки нужно обратить внимание на жесткость мешка. Если мягкий, то это знак того, что смесь хорошая,  свежая и хранилась правильно (не поймала влаги).

Обратите внимание! На строительной площадке необходимо обеспечить соответствующие условия хранения. Место должно быть под крышей, желательно закрытым, сухим и хорошо проветриваемым.

Приготовление сухой смеси

Готовая смесь перемешивают с водой в количестве, указанном на упаковке. В пустую бетономешалку заливаю воду, досыпают смесь. Смешивать нужно всего несколько минут 2-3. Если объем работ небольшой, и нужно мало раствор, можно замешать раствор в большом ведре при помощи дрели с миксером.

Обратите внимание! Для приготовления одного кубометра раствора нужно около 1670 кг сухой смеси и около 225 литров воды.

Рекомендуем вам посмотреть видео ниже как приготовить сухую кладочную смесь

Цементный известковый раствор

Цемент и известь требуют хранения в закрытом и хорошо проветриваемом месте, как и готовая смесь. Очень важно, чтобы материалы не отсырели, потому что это снизит прочность приготовленного раствора. Приобрести цемент можно на вес, или в мешках весом по 25 -50 килограммов. Известь продается в мешках по 5-30 кг.

Чтобы приготовить раствор для каменной кладки самостоятельно, необходимо собрать на стройплощадке компоненты раствора:

  • цемент марки 25;
  • известь;
  • песок с размером зерен 0,25 — 2 мм.

Обратите внимание! Песок не должен содержать сланца, растительной земли или глины.

Приготовление цементного раствора для кладки

Все ингредиенты измеряют с помощью полного ведра, сохраняя при этом соотношение объемов 1:1:6. Дозирование компонентов с помощью лопаты не рекомендуется, так как характеризуется гораздо меньшей точностью. Компоненты смешивают в бетономешалке.

Для начала нужно влить 2/3 от рекомендуемого количества воды и всыпать поочередно цемент и известь. Когда материалы будут соединены, необходимо добавить песок и перемешать раствор в течение приблизительно четырех минут. Количество необходимых материалов для приготовления одного кубического метра раствора M4 составляет 190 кг портландцемента марки 25, 106 килограммов гидратизированной извести, 0,95 кубических метров песка и 310 литров воды.

Обратите внимание! Самостоятельное приготовление раствора для кладки немного дешевле чем применение готовых сухих смесей.

Смотрите видео к этой статье как приготовить цементный раствор без бетономешалки

Вывод

Можно сделать раствор для каменной кладки самостоятельно по старой рецептуре, тем не менее, покупка готовой смеси является намного более удобным способом. Недостатком решения является более высокая цена, преимуществом же оптимально подобранные пропорции компонентов, а также различные добавки, улучшающие свойства смесей.

Для того, чтобы обеспечить качество раствора, следует помнить о правильном хранении. Цемент, который входит в состав раствора характеризуется более коротким сроком годности. Не используйте смеси срок годности которых истек. Готовые смеси характеризуются тем, что содержат оптимальное количество компонентов. Нельзя добавлять в них другие ингредиенты, только воду.

 

Читайте также:

navro.org


Смотрите также