Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Сульфатостойком цементе


Сульфатостойкие портландцементы

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЦЕМЕНТЫ

Технологическая схема производства сульфатостой - ких портландцементов не отличается от технологии по­лучения портландцемента, однако при их выпуске осу­ществляется особо строгий производственный контроль. При подборе химико-минералогического состава суль - фатостойкого портландцемента учитывали результаты исследований коррозиеустойчивости цементов различно­го состава при твердении в агрессивных средах.

Для повышения стойкости цемента при действии сульфатных растворов большое значение имеет минера­логический состав исходного клинкера. Исследования С. Д. Окорокова показали, что сульфатостойкость порт­ландцемента достигается при пониженном содержании С3А и умеренном количестве C3S. Исследовалась корро- зиеустойчивость синтетических клинкерных минералов в растворах сульфатов натрия, кальция и магния; по­казателем явилось _время, необходимое для получения опасного расширения]!до 0,5% особо тощих цементных растворов состава 1:Г0 при 21°С (табл. 15) .

Таблица 15. Сульфатостойкость клинкерных минералов, оцениваемая по их расширению при твердении в сульфатных растворах (по Торвальдсону)

Время, необходимое для расширения

Образцов на 0,5%

Состав образцов

1,8%-ный

Насыщенный

2,1 %-ный

Раствор CaSOi

Раствор

Na2S04

Раствор

Mgso,

C2S

Незначительное расшире­ние через 18 лет

28 сут

C3S

0,22% через 9 лет

0,5% через 12 лет с признаками разрушения

35 »

80% C2S + 20%C3A

10 сут

4 сут

6 »

80% C3S + 20% СзА

11 »

7 »

4 »

80% C3S + 20% C4AF

0,15% через 3 года

400 »

16 »

40% C3S + 40% C2S +

Около 0,07%

Через 3 года

+20% C4AF 50% CjS + 50% C2S

0,19% через

С,04% через 12 лет затем

43 »

18 лет

Более быст­рое расшире­ние

65 »

Данные, приведенные в таблице, показывают, что C3S и C2S корродируются в растворе MgS04, но устой­чивы в других сульфатных растворах, причем C2S ока­зывается более стойким, чем C3S. Добавка к каждому из этих силикатов кальция 20% С3А, хотя это и больше обычного его содержания в портландцементе, значи­тельно ускоряет деформацию расширения; в меньшейстепени это проявляется при добавке C4AF. Хотя для исследования применялись весьма тощие смеси (1:10), что резко ускоряет коррозию, но результаты показыва­ют, что стойкость более жирных смесей при В/Ц не вы­ше 0,4—0,44 ненамного больше.

Роль химических факторов при сульфатной коррозии портландцемента видна из следующих данных (табл. 16).

Содержание в клинкере, %

Содержа­ние трепе­ла в це­менте, %

2— ^

Концентрация SO 4 в растворах сернокислого натрия, мг/л

C3S | С3А

2000 | 3000

4000 | 5000

6000

Таблица 16. Влияние химических факторов на коррозию портландцемента (показатели стойкости КС через 6 мес) (по данным В. В. Кинда)

Хотя выбранная концентрация ионов SOf - условна и не соответствует всей гамме анионов, например, в хи­мическом составе морской воды, все же результаты этих исследований отчетливо показали, что существует взаимосвязь между содержанием C3S и С3А. Установ­лено также, что положительное влияние на сульфато - стойкость оказывает добавка 10% трепела. Можно ви­деть, однако, что одно лишь понижение содержания С3А в исходном клинкере не обеспечивает сульфатостой - кость портландцемента. Это объясняется тем, что при низком содержании СзА в цементе возможна не только гидросульфоалюминатная, но и гипсовая коррозия, пос­кольку гидратация C3S приводит к образованию значи­тельного количества гидроксида кальция, создающего благоприятные условия для кристаллизации гипса. Так, например, цемент, содержащий 41% C3S и 5% С3А (без добавки трепела) обнаруживает при твердении в раст­воре сульфата натрия с концентрацией до 4000 мг/л большую коррозиеустойчивость, чем цемент с 3% С3А и 52% C3S, а также с 4% С3А и 48% C3S. Поэтому для снижения химической агрессии важно также по возмож­ности уменьшать содержание C3S.

Известное значение имеет количество C4AF. Если его много, то цемент оказывается чувствительным к дейст­вию сульфатов, но он, несомненно, более устойчив, чем кристаллический С3А. При нормировании состава суль- фатостойкого портландцемента необходимо также учи­тывать и то, что он должен обладать повышенной моро­зостойкостью и пониженной экзотермией. При оценке сопротивляемости цементов попеременному действию за­мораживания и оттаивания при наличии сульфатной аг­рессии следует учитывать, что при испытаниях оттаива­ние образцов в агрессивной среде резко снижает пока­затели моростойкости. Так, например, наши исследова­ния показали, что образец портландцементпого раство­ра 1:3 при оттаивании в пресной воде выдерживает более 200 циклов, а при оттаивании в морской — только 30 циклов.

В теплом климате, где морозостойкость не играет заметной роли, в зонах бетона, находящихся в перемен­ном уровне воды, происходит попеременное насыщение агрессивной водой бетона и последующее его высушива­ние. При этом проявляется также совокупное действие физических и химических факторов агрессии. Основная причина разрушения в данном случае кроется в дейст­вии преимущественно физических факторов, которые вызывают оседание солей агрессивной среды в порах цементного камня и их кристаллизацию, сопровождаю­щуюся значительными объемными деформациями [51].

Повышение сульфатостойкости цементов, которое наблюдается при замене С3А на C4AF, увеличении коли­чества стекловидного С3А за счет кристаллического С3А, введении активных минеральных добавок и пропарива - нии объясняется образованием гидрогранатов, устойчи­вых к действию сульфатов. Установлено, что с повыше­нием температуры (<283 К) возможны более сильные разрушения. По данным Ф. М. Иванова с ссылкой на Наду [57], технология обжига и особенно режимы ох­лаждения в значительной степени влияют на сульфато - стойкость.

Пропаривание несколько улучшает, а запаривание вавтоклаве значительно повышает сульфатостойкость. Проводились исследования, в которых устанавливалось время, необходимое для того, чтобы наступало расшире­ние при твердении в сульфатных растворах цементных образцов состава 1:10, предварительно твердевших в те­чение 24 ч в воде, а также при обработке насыщенным паром при атмосферном и повышенном давлении. В табл. 17 приведены полученные при этом результаты.

Таблица 17. Время, сут, необходимое для расширения образцов 1:10 при твердении в сульфатных растворах

О

Я. а

QJ -

О 0)

Температура образцов. К, твердевших до воздействия сульфатных растворов в тече­ние 24 ч

Раствор

Запаренных

При

1 s

Я

0) О) Я & 55 Я

Ч 3

294

Пропарен­ных при

373

398

423

448

2,1 % Na2S04 Насыщенный CaS04 l,8%MgSOt 1,8% MgS04

0,02 0,02

0,1 0,2

3 7

5

6

10 18

13 32

75

1 ГОД

То же

25 65 133 | 1 г

Эти данные свидетельствуют о благоприятном влия­нии тепловлажностной обработки на сульфатостойкость, так как при автоклавной обработке гидроксид кальция цемента реагирует с кремнеземом, содержащимся в за­полнителях бетона; при карбонатном заполнителе тепло - влажностная обработка не повышает сульфатостой­кость. Автоклавная обработка способствует также крис­таллизации более стойких гидросиликатов кальция по­вышенной основности, а также образованию в результа­те гидратации клинкерного стекла гидрогранатов, об­щая формула которых ЗСаО(А, F)203-xSi02 (6—2х)Н20, отличающихся высокой сульфатостойкостью. При этом следует учитывать, однако, что тепловлажностная обра­ботка обычно не способствует повышению морозостой­кости цементного камня.

В. И. Бабушкин [5] полагает, что разрушение бето­на при действии сульфатов вызвано осмотическими си­лами. А. Е. Шейкин и Н. И. Олейникова [160] считают, что решающее влияние на сульфатостойкость оказыва­ет относительный объем, занимаемый в цементном кам­не макропорами. Относительно низкую сульфатостой-

5 Зак. 531кость можно повысить введением золы-уноса. Сульфа - тостойкие цементы обладают по сравнению с обычным повышенной сульфатостойкостью и пониженной экзотер - мией при замедленной интенсивности твердения в началь­ные сроки.

Исследования Ф. М. Иванова и Г. С. Рояка явились основанием для разработки сульфатостойкого портланд­цемента с минеральными добавками [53]. Цементная промышленность выпускает сульфатостойкие цементы, которые по вещественному составу подразделяются на сульфатостойкий портландцемент, сульфатостойкий порт­ландцемент с минеральными добавками, сульфатостой­кий шлакопортландцемент. Чтобы определить пригод­ность активных минеральных добавок для получения сульфатостойких портландцементов, измеряют расши­рение образцов цемента с исследуемой добавкой, твер­девшего в агрессивных средах.

Клинкер, применяемый для производства цементов, по расчетному минералогическому составу должен соот­ветствовать требованиям, приведенным в табл. 18.

Таблица 18. Химико-минералогический состав клинкеров для сульфатостойких цементов

Показатели

Сульфатостой­кий портланд­цемент

Сульфатостой­кий портланд­цемент с ми­неральными добавками

Сульфатостой­кий шлако­портландце­мент

% по массе не более

C3s

50

Не нормируется

С3А

5

О

8

Сумма С3А - f - C4AF

22

22

Не нормиру­

Ется

MgO

5

5

5-

По механической прочности цементы подразделяют­ся на марки: 300, 400 и 500. Наибольшим пределом проч­ности при изгибе — 6,0 МПа — обладает сульфатостой­кий портландцемент с минеральными добавками марки 500. Сульфатостойкий шлакопортландцемент характе­ризуется более высоким коэффициентом коррозионной стойкости.

Сульфатостойкие портландцементы характеризуются более низким выделением тепла при гидратации и при­меняются, главным образом, в массивных элементахгидротехнических сооружений, где требуется понижен­ная экзотермия [155]. В некоторых странах выпускаются специальные низкотермичные цементы; у нас сульфато­стойкие портландцементы являются и низкотермичными, поскольку содержание в них наиболее «термичных» клинкерных фаз — С3А и алита ограничивают за счет соответствующего увеличения количества белита и алю­моферрита кальция.

Объем производства этих видов цемента ограничен в связи с тем, что на большинстве цементных заводов нет глинистого компонента с низким содержанием глинозе­ма, при котором в процессе обжига на беззольном топ­ливе можно получать клинкер, содержащий менее 5% ЗСа0-А1203. Сложность задачи получения сульфатостой - кого клинкера состоит еще в том, что в нем ограничива­ется и содержание C4AF, так что количество оксида же­леза в клинкере должно быть также умеренным.

Удельная поверхность цемента должна быть обыч­ной (2500—3000 см2/г). Следует обеспечить получение цементного камня, отличающегося пониженной усадкой, а также высокой плотностью и водонепроницаемостью и соответственно повышенной морозостойкостью и суль- фатостойкостью. Заметное влияние на повышение мо­розостойкости сульфатостойких портландцементов при испытании в бетоне оказывают длительность предвари­тельного твердения до начала испытаний, значение В/Ц И удельный расход цемента. А. М. Подвальный, разви­вая представления о морозном разрушении бетона, по­казал, что увеличение объема цементного камня в бе­тоне приводит к повышению его морозостойкости [158].

В особо суровых условиях попеременного заморажи­вания и оттаивания в морской воде при большой частоте циклов для достижения высокой морозостойкости в сос­тав цемента или бетона вводят добавки. Это поверх­ностно-активные вещества: сульфитно-дрожжевая браж­ка, мылонафт, смола нейтрализованная воздухововле - кающая (СНВ), 50%-ная кремнийорганическая эмуль­сия ГКЖ-94 и др. При испытании пропаренных образ­цов бетона на сульфатостойком портландцементе в су­ровых условиях Баренцева моря были получены весьма благоприятные результаты при введении в его состав 0,01—0,05% СНВ от массы цемента. Аналогичный эф­фект получен в тех же условиях агрессии при примене­нии 0,04—0,08% добавки ГКЖ-94. Особо высокая моро-

5* Зак. 531зостойкость достигается при комплексных добавках СДБ и ГКЖ-94, СДБ и СНВ.

Сульфатостойкий портландцемент предназначается для бетонных и железобетонных конструкций наружных* зон гидротехнических и других сооружений, работаю­щих в условиях сульфатной агрессии, при систематичес­ком многократном попеременном замораживании и от­таивании либо увлажнении и высыхании. Например, для бетонов Братской ГЭС использовали цемент с рас­четным содержанием C3S — 50 ±5% и СзА менее 8%. Теплота гидратации лимитировалась 251,4 Дж/ч за 7 сут твердения. Содержание щелочей в портландцементе не превышало 0,6% (в пересчете на Na20) для предупреж­дения коррозии бетона в случае попадания в состав за­полнителей батона пород, способных к взаимодействию со щелочами цемента. Для подводных частей морских' и океанских сооружений технически более рационально' и экономично применять сульфатостойкий шлакопорт­ландцемент. Нормативными документами допускается применение сульфатостойкого портландцемента в бе­тонах различной плотности для напорных и безнапорных сооружений при различной степени фильтрации грунта( и агрессивности жидкой среды, характеризуемой высо­кой концентрацией ионов SO4-.

Советская цементная промышленность по объему производства цемента занимает с' 1962 г. первое место в мире. Выпуск цемента в СССР в 1982 г. составил 125 млн. т, а в США — …

В последние годы советские ученые М. М. Сычев, Н. Ф. Федоров, Л. Г. Судакас, Д. И. Чемоданов разрабатывают область науки о новых видах вяжущих, представляющих собой композиции из по­рошков металлов, …

' Современные строительные цементы, состоящие из силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция растворяются в кислотах, и поэтому их нельзя применять в условиях кислотной агрессии. В хи­мической промышленности для связи (склеивания) штучных …

msd.com.ua

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22266-94

 

Группа Ж12

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ

 

Технические условия

 

Sulphate-resistant  cements. Specificitions

 

 

ОКС 91.100.10    

ОКСТУ 5732                                                                    

     Дата введения 1996-01-01

 

 

Предисловие

 

 

1 РАЗРАБ0ТАН Государственным институтом цементной промышленности  (НИИцемент) Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Минстроем России

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

 

За принятие  проголосовали

 

 

 

Наименование государства

 

 

 

Наименование органа государственного управления строительством

 

 

 

Республика Армения

 

 

 

Госупрархитектуры Республики Армения

 

 

Республика Беларусь

 

 

 

Госстрой Республики Беларусь

 

 

Республика Казахстан

 

 

 

Минстрой Республики Казахстан

 

 

Кыргызская Республика

 

 

 

Госстрой Кыргызской Республики

 

 

Российская Федерация

 

 

 

Минстрой России

 

 

Республика Таджикинстан

 

 

 

Госстрой Республики Таджикистан

 

 

Республика Узбекистан

 

 

 

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

 

 

 

 

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 3 мая 1995 г. № 18-40

 

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-76    

 

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы),  предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.

 

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.    

 

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

 

Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты приведены в приложении А.    

 

 

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

 

 

3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:

 

- сульфатостойкий портландцемент;

 

- сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

 

- сульфатостойкий шлакопортландцемент;

 

- пуццолановый портландцемент.

 

3.2 По прочности при сжатии в возрасте 28 сут цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500.

 

3.3 Условное обозначение цемента должно состоять из:

 

- вида цемента по 3.1. Допускается сокращенное наименование цемента по ГОСТ 10178 (ПЦ, ШПЦ) с добавлением обозначения сульфатостойкости - СС, а для пуццоланового цемента - ППЦ;

 

- марки цемента по 3.2;

 

- обозначения максимального содержания добавок в цементе - Д0, Д20, Д60;

 

- обозначения пластификации цемента - ПЛ;

 

- обозначения гидрофобизации цемента - ГФ;

 

- обозначения настоящего стандарта.

 

Примеры условных обозначений

 

1 Сульфатостойкий портландцемент марки 400 с добавками до 20%, пластифицированный:

 

Сульфатостойкий портландцемент 400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

 

или    

 

ССПЦ400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

 

2 Пуццолановый портландцемент марки 300:

 

Пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94

 

или

 

ППЦ300 ГОСТ 22266-94    

 

 

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

 

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

 

4.1 Характеристики

 

4.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.    

 

 

Таблица 1

 

 

 

 

Значение для клинкера, % по массе, не более, по видам цемента

 

 

Наименование показателя

 

 

сульфатостойкий портландцемент

 

 

 

сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

 

 

 

сульфатостойкий шлакопорт- ландцемент

 

 

пуццолановый портландцемент

 

 

Содержание трехкальциевого силиката

 

 

 

 

50

 

 

 

Не нормируется

 

 

Содержание трехкальциевого алюмината

 

 

 

 

 

5

 

 

 

8

 

 

Сумма трехкальциевого алюмината

 и четырехкальциевого алюмоферрита

 

 

 

 

 

22

 

 

 

Не нормируется

 

 

Содержание оксида алюминия

 

 

 

 

5

 

 

Содержание оксида магния

 

 

 

5

 

 

 

 

4.1.2 Содержание добавок в цементе в зависимости от их вида должно соответствовать указанному в таблице 2.

 

4.1.3 В сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками допускается использовать смеси шлака и пуццоланы, общее количество которых не должно превышать 20 %.    

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

В процентах от массы цемента

 

 

 

 

Содержание добавок

 

 

Вид цемента

 

 

Гранулированного доменного шлака, электротермофосфорного шлака

 

 

 

 

Пуццоланы

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

 

 

Не допускается

 

 

 

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

 

 

 

 

Св. 10 и не более 20

 

 

Сульфатостойкий шлако-

портландцемент

 

 

 

Св. 40 и не более 60

 

 

-

 

 

Пуццолановый портландцемент

 

 

 

-

 

 

Св. 20 и не более 40

 

 

 

4.1.4 В сульфатостойком шлакопортландцементе допускается замена шлака пуццоланой или золой (кислой) в количестве не более 10% от массы цемента.    

 

4.1.5 Содержание ангидрида серной кислоты () в цементе не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.    

 

 

Таблица 3

 

В процентах, не более

     

 

Вид цемента

 

 

 

Содержание

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

 

 

3,0

 

 

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

 

 

 

3,0

 

 

 

Сульфатостойкий шлакопортландцемент

 

 

 

4,0

 

 

Пуццолановый портландцемент

 

 

 

 

3,5

 

 

 

4.1.6 Допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие и гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки в количестве не более 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.

 

Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса  был не менее 135 мм.

 

Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

 

4.1.7 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента.

 

Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного их влияния на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.

 

4.1.8 Предел прочности цементов при сжатии должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.    

 

 

Таблица 4    

 

В мегапаскалях

 

 

Вид цемента

 

 

 

Марка цемента

 

 

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут

 

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

 

 

400

 

 

39,2

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

 

400

 

 

39,2

 

с минеральными добавками

 

500

 

 

49,0

 

 

Сульфатостойкий шлакопортландцемент

 

 

 

300

400

 

 

29,4

39,2

 

 

Пуццолановый портландцемент

 

 

300

 

 

29,4

 

 

 

400

 

 

39,2

 

 

 

4.1.9 Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.

 

4.1.10 Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец - не позднее 10 ч от начала затворения.

 

4.1.11 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250  /кг. Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 15 % от массы просеиваемой пробы.

 

4.1.12 Содержание щелочей в цементе устанавливают договором на поставку.

 

4.2 Требования к материалам

 

Для изготовления сульфатостойких цементов применяют:

 

- портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с таблицей 1;

 

- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;

 

- активные минеральные добавки по соответствующей нормативной  документации;

 

- гранулированные  доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия () в шлаках для изготовления сульфатостойкого  портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8%, а в  шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, - не более 12%.

 

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740 Бк/кг.

 

4.3 Маркировка и упаковка

 

Маркировку и упаковку цементов производят по ГОСТ 22237.    

 

 

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

 

Приемку цементов производят по ГОСТ 22236.

 

В документе о качестве должно быть указано максимальное значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, примененных для изготовления цемента данной партии.    

 

 

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

 

6.1 Определение физико-механических свойств цемента проводят по ГОСТ 310.1-310.4.

 

6.2 Химический анализ клинкера и цемента проводят по ГОСТ 5382.

 

6.3 Содержание в клинкере трехкальциевого силиката (), трехкальциевого алюмината (), четырехкальциевого алюмоферрита (4CaO·Al2O3·Fe2O3) и суммы щелочных оксидов () рассчитывают на освновании результатов химического анализа по формулам:

 

 

                                                   (1)

 

                      (2)

 

                                   (3)

 

                                                 (4)

 

6.4 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства цементов, при необходимости проводят по ГОСТ 30108.    

 

 

 

 

 

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

 

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237.    

 

 

8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

 

Цементы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей 5.    

 

 

Таблица 5

    

 

Специальные требования, предъявляемые к бетону

 

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

 

 

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

 

 

 

Сульфатостойкий шлакопортландцемент

 

 

Пуццолановый портландцемент

 

 

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов

 

 

Разрешается применять все цементы

 

 

 

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематическом замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании

 

 

Разрешается

 

 

 

 

Разрешается применять только цемент марки 400 при условии введения в состав цемента или бетона поверхностно-активных добавок, повышающих морозостойкость

 

 

 

Не разрешается

 

 

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, и пониженное тепловыделение

 

 

 

 

Разрешается применять все цементы

 

 

 

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

 

Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 сут после отгрузки, а   при поставке навалом - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут.

 

 

Приложение  А

 

(справочное)    

 

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ

В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

 

 

ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения

 

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

 

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

 

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

 

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

 

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

 

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

 

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

 

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

 

ГОСТ 22236-85 Цементы. Правила приемки

 

ГОСТ 22237-85 Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Приложение А (справочное) ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

 

"ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия" предоставляется для ознакомления. Вы можете бесплатно скачать его только для личного пользования.

www.remstroybaza.ru

Сульфатостойкий цемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Сульфатостойкий цемент

Cтраница 2

При цементировании скважин с температурой в нижней части ствола 50 - 70 С и содержанием ионов SO42 - в пластовых водах приблизительно 1000 мг / л и более рекомендуется применять сульфатостойкие цементы с низким ( 5 %) содержанием трехкальциевого алюмината.  [16]

Заделка стыков труб производится следующими материалами: на самотечных сетях фенольной канализации - конопатка асбестовым шнуром и заделка жирной мятой глиной; на напорных сетях фенольных вод - конопатка асбестовым шнурам и зачеканка асбоцементом на сульфатостойком цементе; на самотечных и напорных сетях других видов канализации - конопатка смоляной прядью и зачеканка асбоцементом; на фаль-цевых бетонных трубах - цементным рас-твором.  [17]

Толщина защитного слоя арматуры в фундаментах должна быть не менее 4 - 5 см. В случае наличия агрессивных грунтовых вод, содержащих вредные примеси, при наземных и надземных вводах боровов для бетона фундаментов применяют ( в зависимости от характера агрессии) шлакопортландцемент, пуц-цолановый портландцемент или сульфатостойкий цемент. Для защиты от воздействия агрессивных, вод применяют также битумные, асфальтобитумные покрытия с последующей укладкой водонепроницаемого слоя из глины. Ок-леечная изоляция рубероидом или гадроизолом на битумной мастике является достаточно надежной защитой, но она применяется, когда на наружной поверхности стенки стакана температура менее 100 С. При агрессивных грунтовых водах подготовку под фундамент делают из кислотостойкого щебня, утрамбованного в грунт, с проливкой битумом и выравниванием поверхности слоем асфальта толщиной 30 мм с оклейкой в два слоя рубероидом или гидро-изолом. Концы слоя рубероида обязательно заводят под оклейку боковой поверхности.  [18]

Получают сульфатостойкие цементы измельчением клинкера с содержанием СзА не более 5 %, CsS - 50 %, СзА С4АР - 22 % с добавками и без добавок.  [19]

В железобетонных конструкциях морских гидротехнических сооружений проникание хлоридов морской воды происходит в затвердевший бетон, когда СзА уже связан. Использование сульфатостойкого цемента в морских конструкциях по этой причине не противопоказано, хотя для бетона с добавкой СаС12 этот цемент, конечно, нежелателен. Чем больше содержит цемент алюминатов, способных к гидратации, тем полнее извлекается СаСЬ из раствора и тем меньше вероятность коррозии стали в бетоне на таком цементе. В ранних исследованиях эта особенность цементов не учитывалась, и поэтому часто получались противоречивые оценки влияния хлористого кальция на состояние арматуры.  [20]

В сульфатостойких цементах должно содержаться более 5 % этого минерала.  [21]

По мере повышения содержания алюмоферритов кальция за счет снижения содержания С3А при постоянном содержании C3S и C2S сульфатостойкость цементов значительно повышается. Стандарт на сульфатостойкий цемент предусматривает следующие требования: С3А не более 5 % ( мае.  [22]

Для условий сульфатной коррозии наиболее предпочтительными являются цементы с пониженным содержанием алюмината кальция и гидроксида кальция. Таковыми являются сульфатостойкий цемент, пуццолановые цементы, цементы с активными минеральными добавками.  [23]

Цементно-песчаные растворы на портландцементе устойчивы в слабо - и среднеконцентрированных растворах щелочей, но разрушаются в минеральных и органических кислотах любой степени разведения. Если содержание сульфатов выше допускаемого, то применяют сульфатостойкий цемент.  [24]

При высокой концентрации сульфатов в грунте следует применять сульфатостойкий цемент.  [25]

Таким образом, сохранность бетона при воздействии на него грунтовой воды в первом случае разрушения может быть полностью обеспечена, а во втором и третьем разрушение может быть значительно замедлено применением плотных водонепроницаемых бетонов. Если в третьем случае применить плотные бетоны на сульфатостойких цементах, то и здесь вопрос о сохранности будет решен полностью.  [26]

При содержании С3А в клинкере менее 8 % допускается применение для замены сульфатостойких цементов. Не рекомендуется для работы в условиях попеременного увлажнения и высыхания.  [27]

Для каждого региона страны в зависимости от типа цемента, воды затворения и температурного режима подбирают свой тип замедлителя, а при необходимости - ускорителя. Цементировать обсадные колонны на месторождениях, содержащих в пластовом флюиде сероводород, необходимо сульфатостойким цементом. Обыкновенный тампонажный цемент ПЦТ-100 разрушается в среде сероводорода через непродолжительное время.  [28]

Для предохранения бетона от коррозии следует применять цементы с минимальным выделением гидроокиси кальция и малым содержанием трехкальциевого алюмината. К таким цементам относятся портландцемента с гидравлическими добавками, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, сульфатостойкие цементы. С целью устранения пор в поверхностных слоях бетона применяют импрегнирование в бетон цементного раствора, силикатирование, флюатирование.  [29]

Верный путь повышения стойкости бетона к сульфатной и магнезиальной агрессии состоит в уменьшении содержания в цементном камне составляющих, способных к взаимодействию с тем илв иным компонентом разрушающей среды. Например, снижением содержания алюминийсодержащего минерала ( трехкальциевьш алюминат до 5 %) удается получить сульфатостойкий цемент. Определенным должно - быть также и количество трехкальциевог силиката, поставляющего при гидратации свободную гидроокись кальция. Важным фактором является повышение плотности бетона, его непроницаемости; хорошее уплотнение бетона, в том числе в конструкции стыков, имеет очень большое значение.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Характеристика сульфатостойкого бетона

Конструкции из бетона и железобетона являются прочными и надежными строительными элементами, однако они поддаются разрушениям и повреждениям в процессе эксплуатации. Деформации бетона или железобетона возникают под влиянием грунтовых вод, дождей, морозов, под воздействием химических веществ и подвижности грунта. Улучшить свойства смеси сможет сульфатостойкий цемент. При использовании сульфатостойкого цемента обеспечивается надежная защита зданий и сооружений от воздействий атмосферных осадков, в состав которых входят сульфаты. Применение такого цемента обеспечивает конструкцию устойчивостью к морозам, износостойкостью.

Сульфатостойкий бетон увеличивает надежность строительства.

Что такое сульфатостойкий бетон?

Цемент сульфатостойкий или как его еще называют портландцемент, представляет собой строительный материал, в состав которого входит клинкер, силикат и трехкальцевый алюминат. Использование сульфатостойких цементов актуально в строительстве гидротехнических построек, так как они способны противостоять агрессивному воздействию атмосферных осадков с содержанием сульфатов.

Свойства

В сульфатостойком бетоне находятся клинкер, гипс и трехкальцевый алюминат, могут быть добавлены минеральные добавки. Трехкальцевый алюминат добавляют в бетонную смесь в количестве не более пяти процентов от общей массы, избыток материала провоцирует сульфатную коррозию. Отличительным свойством при работе сульфатосктойким бетоном является быстрое затвердевание цементно-песчаной смеси, что отрицательно сказывается на прочности готового изделия.

Разновидности

Сульфатостойкая цементно-песчаная смесь подразделяется на следующие виды:

  • сульфатостойкий цемент с добавками;
  • пуццолановое гидравлическое вяжущее вещество;
  • шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент.

Портландцемент увеличивает сопротивляемость бетонных смесей к замораживанию и оттаиванию, если в них входят сульфаты, уменьшает воздействие агрессивных факторов в бетонном растворе, где содержится количество сульфатов, превышающих норму. Для улучшения качества портландцемента в цементно-песчаное месиво добавляют минеральные добавки и выбирают подходящий метод приготовления цемента для определенных условий строительства зданий и сооружений.

Способы получения

Гидравлическое вяжущее вещество получают двумя способами. Первый способ – изготовление цементного раствора с добавлением специальных минеральных добавок. Второй способ — использование сульфатостойких цементо-песчанных примесей, из-за которых обеспечивается надежность и защита конструкций на протяжении срока эксплуатации.

Раствор со стойкими сульфатами достигает своей окончательной прочности на протяжении двадцати восьми дней. Для получения портландцемента используют смесь шлака в количестве двадцати процентов. Для шлакопортладцемента допускается замена шлака на золу в количестве не превышающем десяти процентов массы раствора. Применение добавок, в объеме превышающих норму, уменьшает прочность раствора и увеличивает хрупкость сооружений, что приводит к разрушениям. Изготовление такого раствора должно соответствовать нормам государственного стандарта.

Как изготовить?

Приготовление сульфатостойкого бетона мало чем отличается от производства обычного бетонного раствора. Для изготовления смеси понадобится песок, цемент в пропорциях один к трем. Перед добавлением минеральных добавок важно проверить их влияние на строительный материал. Все технологические компоненты должны быть подтверждены испытаниями.

Испытание проводится на схватывание раствора, для чего в процессе кипячения обеспечивается равномерность изменений количества смеси и проверяется ее схватывание, которое происходит не раньше сорока пяти минут от процесса твердения.

Также при изготовлении бетона используют гипсовый камень, воду, клинкер или другие материалы с содержанием сульфата кальция. Применение такого цемента по карману не каждому, поэтому используется он не так часто, как обычный бетон, но и характеристики его несравнимы с простой бетонной смесью.

Области применения

Применение портландцемента актуально при возведении подводных или подземных конструкций, для строительства зданий и сооружений, которые поддаются воздействию большого количества атмосферных осадков с содержанием сульфатов. Свойства устойчивого сульфатного бетона обеспечивают защиту конструкций от внешних природных и химических факторов.

Вывод

Портландцемент является неотъемлемым материалом в строительстве зданий и сооружений, которые находятся в местности с переменчивой влагой и температурным режимом.

Однако стоит помнить, что выбирая материал, первым делом обращают внимание на его состав, ведь для разных почв потребуются соответствующие портландцементы.

Источник

remontidekor.ru


Смотрите также