Как просверлить отверстие в бетоне без особых усилий? Сверло для цемента


Сверло по бетону и отличие его от других насадок + видео

Сложенный из строительных блоков дом обычно изначально имеет ровные стены, которые при необходимости оштукатуриваются или покрываются гипсокартоном, а уже потом нужно использовать сверло по бетону для перфоратора. И через непродолжительное время работы этим инструментом в стене образуются аккуратные отверстия необходимой глубины. Но в определенных случаях сверла нужны разные, поэтому желательно заранее изучить существующие варианты и их назначение.

1 Специальное сверло по бетону в различных вариациях

Впервые получение отверстий в скальных породах, преимущественно в кремне, было разработано в каменном веке, и выполнялась эта работа часами, с помощью песка в качестве абразива и вращающейся деревянной палочки. Современный бетон – это, по сути, искусственный камень, но его перфорация осуществляется в считанные секунды при наличии перфоратора и специальных насадок. Ну, а если знать, как заточить сверло по бетону для дрели, то и этим инструментом можно добиться неплохих результатов, правда, времени потребуется чуть больше. Дело в том, что насадки для перфоратора и дрели кардинально различаются, и не только способом фиксации, но и рабочей частью.

Все насадки под инструменты, применяемые для получения отверстий, имеют в своей основе стержень, и только этим они схожи. Дальше начинаются существенные отличия, определяющие назначение. Крепеж хвостовика мы рассматривать не будем, это относится к специфике того или иного инструмента, а вот рабочие части представляют интерес. Простейшая форма – спиральное сверло для ударной дрели. Вершина с победитовой напайкой затачивается под определенным углом, как правило, 130-140 градусов, чем он больше, тем тверже материалы могут быть перфорированы. Режущие кромки могут быть не только на острие, но и по всей протяженности спирали, что удобно для получения глубоких отверстий.

Чем меньше угол заточки вершины сверла, тем быстрее оно тупится, именно поэтому насадки для перфорирования древесины не годятся для работы с бетонной поверхностью.

Что примечательно, придав режущей кромке победитовой напайки определенную форму, можно повысить результативность. Так, зубчатая заточка позволяет наконечнику более эффективно вгрызаться в бетон, при этом помехой не становится даже арматура. Вследствие этого можно не опасаться перегрева сверла, который возникает именно из-за столкновения с металлом или иными твердыми включениями, вроде гравия. В набор сверл по бетону обычно входит и универсальное, однако, к сожалению, именно по назначению его использовать затруднительно – начинается сильнейший скрежет, а вот в кирпич такая насадка входит как по маслу.

2 Какое сверло по камню лучше использовать?

Далеко не каждая дрель, тем более бытовая, справится с природным камнем, равно как и с искусственным. Различные сочетания пород очень быстро тупят сверла, и для успешной работы необходим совершенно иной процесс – бурение, которое осуществляется с помощью перфоратора и соответствующих насадок. Так, например, буры, изготовленные из особо прочных сплавов, предназначены как раз для ударных операций. И, если головка тщательно заточена и отшлифована, а продольная канавка имеет большую глубину с изгибом стенок в форме буквы "U", даже самый твердый гранит такое сверло возьмет легко. А вот с более мягким кирпичом могут возникнуть проблемы, из-за угла заточки.

А вот какое сверло лучше для бетона при необходимости глубокого бурения? Прежде всего, напрашивается насадка, снабженная внутренними каналами, по которым подается охлаждающая жидкость (вода). Дело в том, что для получения идеально ровного отверстия постоянно извлекать бур для его остужения не рекомендуется. Именно поэтому специальные винтовые каналы закручены спиралью внутри стержня насадки или же представляют собой полые трубки, проложенные в винновых желобках. Двигаясь по спирали по ходу вращения, охлаждающей жидкости легче достичь режущей кромки рабочей части.

Скоростное сверление обеспечивается совершенно иными особенностями ударного бура. Во-первых, особая конструкция рабочей части, состоящей из четырех крестообразно расположенных режущих кромок, которые снабжены косой заточкой. Центрирующее острие позволяет получать ровные отверстия практически без возникновения нагрева. Во-вторых, глубокие винтовые каналы, позволяющие удалять большое количество бетонной крошки и пыли. Отдельно стоит упомянуть такую насадку, как зубило, которое может иметь плоскую, лопаточную или пикообразную форму. Особенности рабочей части обоих вариантов, предназначенных для долбления – самозатачивающаяся кромка, значительно продлевающая срок службы.

3 Сверло по кирпичу и варианты для арматуры

Если железобетонные плиты довольно плохо поддаются перфорации, то кладка из строительных блоков, в частности – кирпича, гораздо легче уступает напору сверла, особенно, когда выбрана подходящая насадка для электроинструмента. Подойдут практически любые виды сверл, имеющие заточку в пределах 130-140 градусов, за исключением тех, что предназначены для долбления или ударно-бурильных работ. Только вращающийся стержень способен качественно проделать отверстие в толще кирпичной кладки, не нарушив целостность отдельных блоков или швов между ними. Поэтому идеальный вариант – обычное винтовое сверло по кирпичу с победитовой напайкой.

Другое дело, когда в процессе перфорирования стен вы сталкиваетесь с арматурой. Вот тут-то и происходит перегрев рабочей части, рабочие кромки тупятся или даже щербятся, иногда полностью ломается стержень бура. В этом случае, если не удалось найти универсальную насадку, способную справиться как с камнем, так и с металлом, следует задействовать отдельное сверло для арматуры. Рабочая часть его представляет собой коронку из твердосплавных зубьев, которым придана определенная форма. После извлечения бура, наткнувшегося на металл, вводим в незаконченное отверстие новую насадку, установленную на инструмент, пробиваем препятствие, снимаем сверло и устанавливаем то, которым работали ранее. Долго? Существуют и другие варианты.

Следующий бур также представляет собой коронку, но уже несколько иную. Во-первых, это насадка для отверстий большого диаметра, то есть полый цилиндр, открытый со стороны рабочей кромки. Именно здесь располагаются зубцы, которые вырезают материал, остающийся внутри сверла в виде керна. Твердый сплав рабочей части позволяет использовать насадку для ударного бурения, для кирпича она не подходит. Зато есть другой вариант, схожий, но без полости внутри. Рабочая часть из трех режущих кромок, составленных в коронку, венчает собой стержень с внешним винтовым каналом. Работать таким буром для проделывания проемов лучше с помощью тяжелого перфоратора, зато можно управиться с кирпичом и силикатными блоками.

И, наконец, универсальный тип насадок для бурения больших отверстий – коронка с алмазным напылением, полая внутри с каналами для подведения жидкости. Дело в том, что работать такими сверлами следует безударным инструментом, снабженным насосом, подкачивающим воду к буру (хотя есть и насадки для сухой перфорации). Применить метод долбления не получится по той простой причине, что отсутствует режущая ударная кромка, в наличии только абразив, кроме того, алмазное напыление легко повредить. Зато для таких сверл не существует препятствий, они легко проходят железобетон и арматуру, кирпич и природный камень.

remoskop.ru

Чем лучше всего сверлить отверстия в бетоне?

Сверление отверстий в бетонных конструкциях, можно назвать обыденным событием, не заслуживающим внимания пользователей, если бы не одно но – чтобы просверлить отверстие в бетоне надо знать, чем сверлить и как сверлить.

СодержаниеСвернуть

  • Чем сверлить отверстия в бетоне?
  • Инструмент для сверления

Чем сверлить отверстия в бетоне?

В зависимости от назначения и диаметра отверстия в бетоне, используются различные инструменты и технологии сверления. В любом случае для сверления отверстий в бетоне нельзя использовать универсальный инструмент – обычные сверла по дереву или металлу.

Твердость сверл по металлу, а тем более сверл по дереву значительно ниже твердости бетона, поэтому на первых оборотах электродрели или перфоратора подобный инструмент моментально приходит в негодность – тупится, «сгорает» или ломается по «телу».

Оптимальный вариант – использовать инструмент с твердосплавными напайками, который в быту принято называть «сверла с победитовым наконечником». Для справки. Победит – это твердый сплав материалов карбида вольфрама и кобальта в соотношении 90:10. Сплав облает высокой твердостью (80-90 единиц по шкале Роквелла) и используется для бурения горных пород, сверления бетона, кирпича и других «каменных» строительных материалов.

Победит был разработан инженерами СССР в 1929 году и получил столь громкое название за свою уникальную твердость и относительно невысокую стоимость по сравнению с техническими алмазами (конкурентами в области режущего инструмента).

Приобрести сверла с победитовым наконечником можно в любом магазине инструмента, магазине строительных материалов или интернет-магазине строительных материалов и инструмента.

Инструмент для сверления

При этом надо знать и понимать, что использовать бытовую электродрель или перфоратор в качестве привода сверла с победитовым наконечником можно до определенного диаметра.

для сверления бетонной поверхности лучше воспользоваться профессиональным инструментом

Как правило, бытовой электродрелью оснащенной спиральным сверлом с победитовой напайкой без труда можно сверлить отверстия в бетоне диаметром от 5 до 15 мм. Отверстия диаметром от 15 до 30 мм можно просверлить электродрелью (перфоратором) оснащенной специальным сверлом, представляющим собой пруток из инструментальной стали с победитовой напайкой на конце.

Отверстия большего диаметра (от 30 до 100 мм) требуют наличия специальных корончатых сверл с победитовыми (либо алмазными) вставками (также продаются в свободной продаже) и мощного оборудования – профессиональной электродрели иди профессионального перфоратора.

Если же стоит задача, как просверлить отверстие в бетоне диаметром более 100 мм, стоит отказаться от самостоятельной реализации данного процесса, и заказать алмазное бурение специализированной компании, которая использует в своей работе специальное оборудование способное просверлить отверстия диаметром до 400 мм.

salecement.ru

алмазные и твердосплавные модели, цены

Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом – именно так выглядит насадка для получения в бетоне отверстий большого диаметра. Одна из разновидностей бура, коронка по бетону, может устанавливаться и на ударную дрель, и на мощный перфоратор. Но во втором случае она будет намного эффективнее.

Оглавление:

  1. Разновидности насадок для бетона
  2. Особенности применения
  3. Советы по выбору
  4. Нюансы работы
  5. Цена изделий

Виды и особенности

Выбор модификации корончатого сверла будет зависеть от режима работы перфоратора, так как насадки для ударного и безударного бурения отличаются друг от друга. А вот свойства режущей части лучше подбирать исходя из нужного размера отверстия и типа обрабатываемой поверхности.

1. Твердосплавная.

Зубчатая разновидность коронок, предназначенных для режима ударного бурения перфоратором. В кромку стакана по периметру впаиваются твердосплавные зубцы, которые и образуют режущую часть. Выпускаются размером в диаметре от 30 до 450 мм, с хвостовиками трех вариантов: SDS, SDS-max и SDS-plus.

Коронка твердосплавная по бетону – вариант, постепенно теряющий популярность. И все из-за быстрого изнашивания режущей кромки, не подлежащей восстановлению. Возникают проблемы и в процессе работы с такими сверлами. Если используется ударное бурение, впаянные зубцы при случайном попадании в арматурный стержень железобетона или слишком твердый кусок щебня откалываются. При безударном сверлении без своевременного охлаждения – отпаиваются.

Победитовая по бетону – частный случай твердосплавных насадок. Ее зубцы изготавливаются из сплава вольфрама с кобальтом и припаиваются к стакану бура. Такие напайки выдерживают не только длительные ударные нагрузки, но и более высокие температуры.

2. Алмазная.

Применяется для сверления самых прочных материалов. Идеально работают алмазные коронки по железобетону, легко разрушая как плотный монолит, так и стальные стержни внутри конструкции. Режущая кромка имеет абразивное напыление из алмазной или корундовой крошки. Благодаря этому отверстия в любом бетоне получаются очень ровными, с гладкими стенками и точным совпадением размеров.

Использование буровых коронок с твердым напылением позволило значительно расширить сферу применения перфораторов. С их помощью теперь можно получать дыры в железобетоне диаметром от 12 до 650 мм. Увеличилась и глубина прорезаемых скважин – до 2 м. Но самый большой плюс таких насадок – это возможность восстановления поврежденных сегментов, что несколько примиряет с высокой стоимостью.

Алмазные коронки со стаканом диаметром до 100 мм изготавливаются с посадочным хвостовиком SDS-модификации. У более крупных типоразмеров свои особенности, но они касаются режущей части насадки для железобетона. Такие сверла имеют покрытие из поликристаллических алмазов, обеспечивающих им долгую службу, но практически не выпускаются для ручного инструмента.

Применение

Обычные бур-сверла для перфоратора имеют в диаметре не более 26 мм. Но для некоторых видов этого недостаточно. Если требуется отверстие в бетоне шире 30-32 мм, уже нужна коронка. Очень удобен такой инструмент при подготовке стен к электромонтажу. В этом случае диаметр коронки по бетону для розеток должен быть 68 мм.

Перед началом работ нужно провести сборку насадки. Она, как правило, состоит всего из трех элементов:

  • Чашка с режущей кромкой (алмазной – для железобетона или твердосплавной).
  • Хвостовик с пазами под патрон перфоратора и резьбой для установки чашки.
  • Центрующее сверло (может отсутствовать).

Коронка для подрозетников по бетону, как и любая другая, должна собираться очень плотно, без малейшего люфта. Сверло затягивается болтами и только потом на хвостовик навинчивается сама чашка.

Для прорезания глубоких отверстий в бетоне рекомендуется использовать коронки SDSmax с алмазной кромкой. Они имеют полую чашку, которая за одно «погружение» может проходить до 2 м, и водяное охлаждение, позволяющее работать беспрерывно. Твердосплавные корончатые сверла отличает малая длина 8-10 см, поэтому для глубокого бурения даже через наращивающую насадку они плохо приспособлены.

Проблема выбора

Кроме размеров будущего отверстия коронка по бетону должна соответствовать и типу обрабатываемой поверхности, и ее твердости, и мощности самого перфоратора.

Даже алмазное напыление на режущей кромке чашки должно быть разным для примерно одинаковых по прочности железобетона и бетона высокой марки, но без армирования. В первом случае напыление должно состоять из мягкой связки алмазной крошки (М), обеспечивающей достаточно быстрые темпы бурения и легкий ход без залипания. Для сплошных материалов выбирают твердую матрицу (Т), которая препятствует быстрому истиранию режущей части.

Диаметр чашки должен учитывать особенности бурильного оборудования. Если в вашем распоряжении киловаттный SDS-перфоратор, то дыру в бетоне более 25 см он не потянет. Коронки большого размера предназначены для мощного профессионального инструмента от 2400 Вт. Но здесь есть нюанс: для отверстий шире 110 мм специалисты рекомендуют насадки с хвостовиком SDS-max. Получается, что в диапазоне 120-250 мм хвостовик нужно будет сменить (просто открутить и посадить на резьбу более подходящий).

Только не переусердствуйте – слишком мощная буровая коронка для легких перфораторов (около 700 Вт) может стать последней. Соблюдайте меру.

Особенности работы с бурильным оборудованием

Если хвостовик выбранной насадки отвечает патрону перфоратора, его нужно просто установить и зафиксировать в рабочем положении, никаких переходников не требуется. Можно приступать к бурению бетона по разметке.

1. Бурение твердосплавной насадкой.

Коронка может иметь или не иметь центрующего сверла. Если оно есть, то жало устанавливается перпендикулярно к поверхности бетона в той точке, где будет находиться центр отверстия. Если такого сверла конструкция чашки не предусматривает, то к бетону прислоняется круг режущей кромки.

Начинают бурение без усилия – режущая кромка должна выбрать неглубокий тоннель и выровнять свое направление. Как только станет видно, что бур лег «на правильный курс», инструмент подается вперед с нажимом. Вытаскивать сверло не нужно, пока оно не пробурит бетон на требуемую глубину или дно насадки не упрется в стену. Из несквозных дыр цилиндр вырезанного бетона выбивается пикой.

Для зубчатых буров с твердосплавными напайками важно правильно установить режим работы перфоратора. Нельзя допускать перегрева кромки, а значит, после одного-двух отверстий необходимо дать прибору остыть.

2. Бурение алмазной кромкой.

Если нужно продлить срок службы коронки по железобетону, необходимо использовать водное орошение, охлаждающее режущую часть. Особенно это важно для изделий с припаянными кромками, так как при чрезмерном нагревании они начнут отрываться.

Как правило, такие насадки применяются для более сложного оборудования, чем ручной перфоратор. Оно закрепляется на поверхности железобетона, а человеку остается только выполнять подачу бура, углубляя отверстие. Но в домашних условиях допускается использовать инструмент, который может работать в режиме дрели, так как алмазные коронки режут твердые материалы безударным методом.

Стоимость

Цены на алмазные корончатые сверла, конечно же, будут выше, чем на твердосплавные типы. Но если пересчитать их с учетом срока службы, то лучше купить насадку с абразивным покрытием. Экономия составит не менее 60%, что при большом объеме работ по бетону позволяет значительно снизить затраты на расходники.

Стоимость изделия будет зависеть от его длины, если речь идет об алмазной разновидности, количества режущих сегментов на кромке и рабочего диаметра. К примеру, коронка по бетону 150 мм для перфоратора будет дороже 110-миллиметровой, даже если все остальные параметры совпали.

ТипТвердосплавныеАлмазные
Диаметр (мм)ПрактикаMakitaBoschDewalt
324503000

5000

5000

6000

456302440
6882031405000

6000

9000

10000

8210503620
1008000 — 1400011000 — 15000
1107000

16000

150

Российские изделия (Адель, ЕвроПрайс, Алатон) можно купить вдвое дешевле зарубежных аналогов, но по качеству это скорее середнячки. Самыми низкими ценами и такой же долговечностью отличаются корончатые сверла для бетона китайского производства (Matrix, Encor, Fit). Профессионалы выбирают европейское качество по самым высоким ценам.

stroitel-list.ru

Сверление отверстий в стенах (видео)

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для каждого материала, в котором требуется сделать отверстие необходимы свои инструменты и навыки.

Для того чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Но не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбели - это гвозди разной длины, толстые и закаленные. Их можно забить даже в бетонную стену. Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. А если примените кондуктор для сверления без пыли, это избавит вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество. Чем сверлить стену? Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель с функцией ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться следующими техническими характеристиками:

Схема устройства ударной дрели.

  • мощность дрели должна быть не менее 600 Вт;
  • обороты - до 2500 в минуту, и наличие возможности их плавной регулировки - от 0 до максимальных;
  • наличие реверса вращения (переключателя вращения сверла по часовой или против часовой стрелки).
  • патрон лучше всего самозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа;
  • диаметр зажимаемых в патроне сверл - минимум 10 мм;
  • наличие включаемой функции сверления с ударом.

Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты легко разбивают кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла, и режущей кромке тяжело зацепиться за материал. Поэтому процесс идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходит сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то наподобие долбления зубилом.

Выбор сверла

Виды сверл: а - ложечное; б - центровое; в - улиткообразное; г - винтовое с конической заточкой; д - винтообразное витое; е - винтообразное шнековое; ж - пробочное; з - зенковочное; и - универсальное (раздвижное).

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже - искусственного алмаза. Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2-3 победитовых сверла диаметром от 6 до 10мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до 1 м и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Буры бывают с диаметром хвостовика (10 и 18 мм), со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике. Если нужно пройти буром толстую стену, например толщиной 0,5 м, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см. Заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана, и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену?

Прежде чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод?

Схема электропроводки в квартире.

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками: экономя провод, они часто скрытую проводку прокладывают по диагонали, кратчайшим путем. Но провод все равно будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры  провод будет отходить тоже к ближайшей коробке. Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой, проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель, а после углубления каждые 2 мм визуально проверять, не попался ли провод. Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Обнаружение электропроводки отображается миганием светодиода и прерывистым звуковым сигналом. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Сверление отверстий в железобетоне

Схема заточки сверла.

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и, сильно нажимая на дрель, просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное - сверлить на небольших оборотах (200-400) с включенным ударным режимом, посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось. Кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры, при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду. Если железобетонная стена не сделана из цемента марки 600 или 500, то сверлится она так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго. При изготовлении бетонных блоков для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень.

Схема устройства перфоратора.

Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо перенести место отверстия, то можно переместиться по диагонали вверх или вниз. Гранитные камушки крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления кафельной плитки сверлом с твердосплавными наплавками необходимо (после наметки точки сверления) предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить, как кирпичную стену, на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

Схема сверления отверстий большого диаметра.

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см.  Когда нужно спрятать в стене электрический счетчик, то требуется сделать нишу в стене. В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12мм с расстоянием между краями отверстий около 10мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий. Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, в таком случае можно сверлить в 2 этапа. Если есть возможность сверлить стену с 2-х сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены, и операция повторяется. Если не представляется возможным сверление толстой стены с 2-х сторон, то придется делать сверление и выборку в 2 этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены. Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Ограничитель глубины сверления

Ограничитель глубины сверления.

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон. Если у вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, намотав несколько витков на сверло. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Приспособление для сверления без пыли.

Из-за неоднородности стен, особенно выполненных из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места. В итоге, если отверстий больше одного, подвешенная полка висит не горизонтально или, что еще хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбели не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместиться, и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить 2 и более отверстий в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается, и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки. В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбели разного диаметра - обычно 6 или 8 мм. Для универсальности в кондукторе необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров. В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Схема сверления плитки.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливается на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол, и все отверстия у вас получаться строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола. Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно. Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотрим случай для крепления изделия на 2-х винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, второе -  диаметром, равным диаметру самореза. После того как кондуктор изготовлен, с его помощью в стене сверлится первое отверстие, в которое забивается дюбель. Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали. Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга. По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается 2-мя крайними саморезами, а затем сверяются все остальные отверстия. Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду строительный мусор. Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Сверление без пыли

Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении, оставлен для решения хозяину. Существует простая конструкция, позволяющуя сверлить без пыли.

Схема устройства кондуктора для дрели.

Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок  фанеры (9-11 слоев) размером 80х150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм. Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником. От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Берем квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 л. На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса. При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации, образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна. Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие, станут толще и служить будут дольше. Можно проплавить отверстие паяльником или разогретым на газовой плите до красна гвоздем. Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление. Результат вас очень обрадует. Ни одной пылинки в округе, ни грязи на поверхности сверления вы не обнаружите!

Поделитесь полезной статьей:

Top

fazaa.ru


Смотрите также