Равномерность и скорость твердения цемента. Свойства цемента при низкой температуре


Свойства цемента

Основные свойства цемента

Кроме того, существенное значение имеют: тонкость помола; удельный и объемный вес; выделение тепла при схватывании твердении; способность сцепляться со сталью; изменение объема при твердении (усадка при твердении на воздухе).По ГОСТ содержание в цементе вредных примесей ограничивается (SO<33%; MgO<4,5%), а потери при прокаливании должны составлять не более 5%.Серный ангидрид SO3 вносится главным образом с гипсом, добавляемым при помоле цемента, и с топливом. Содержание серного ангидрида, а следовательно, и гипса должно быть ограничено, так как большие количества этих веществ снижают прочность твердеющего цемента.

Окись магния MgO присутствует в цементе, так как в сырье часто содержится углекислый магний. Содержание окиси магния не должно превышать указанного предела потому, что после обжига она частично остается в свободном состоянии и в дальнейшем может очень медленно вступать в соединение с водой, т. е. гаситься по реакции MgO+h3O=Mg(OH)2. При этом будет увеличиваться объем, и твердеющий цемент может растрескаться.Потеря при прокаливании определяет содержание в цементе воды и СО2. Вода вносится вместе с гипсом; кроме того, цемент поглощает влагу из воздуха во время хранения, одновременно присоединяется также и углекислый газ

Цементные лепешки, не выдержавшие испытания на равномерность изменения объема: 1— разрушение; 2 — радиальные трещины; 3 —искривление

Скорость твердения цемента

цементов зависит от минералогического состава их клинкера, добавок и тонкости помола. Цементы, богатые трехкальциевым силикатом и алюминатом (так называемые алитовые и алюминатные), в первые дни твердеют быстро, а затем медленно; наоборот, цементы с высоким содержанием двухкальциевого силиката (так называемые белитовые цементы) твердеют сначала медленно, а в дальнейшем быстрее, чем алитовые. Цементы тонкого помола твердеют в первые дни быстро, а затем медленнее цементов более крупного помола. Для быстрой распалубки железобетонных сооружений и передачи их в эксплуатацию при высоких темпах строительства требуются быстро тведеющие цементы.

Из показателей прочности затвердевшего цементного раствора наибольшее значение имеет предел прочности при сжатии через 28 дней (так называемая активность цемента), так как эта величина обычно входит в расчеты составов бетона.

Равномерность изменения объема цемента

при твердении требуется от всех цементов. При ускоренном твердении в кипящей воде или в ее парах лепешки из доброкачественного цемента не должны иметь радиальных трещин, сетки трещин или искривлений. He всякие трещины опасны. Волосные трещины, появляющиеся иногда в первые сутки в средней части лепешки (трещины усыхания) и не доходящие до ее краев, не являются признаком недоброкачественности цемента, если на оборотной стороне лепешки нет радиальных трещин, доходящих до ее краев.

Неравномерность изменения объема наблюдается у цементов, которые из-за нарушения технологического процесса обжига содержат много свободных СаО или MgO и не были выдержаны на заводе в течение времени, необходимого для гашения этих свободных окисей кальция и магния.

Удельный вес необходимо знать, для определения рода цемента. Удельный вес портландцемента без добавок 3,05—3,15.

Объемный вес цемент

иногда требуется для перевода весовой дозировки цемента в объемную. Он зависит от степени уплотнения и у рыхлого цемента составляет 1000 — 1100 кг[мг, у сильно уплотненного — до 1600 кг/м3; при расчетах составов бетона объемный вес цемента условно принимают равным 1300 кг/т3.

Выделение тепла при схватывании и твердении цемента

Схватывание и твердение цемента процессы экзотермические. При зимних бетонных работах это тепло полезно, а при летних работах, если бетонируются массивные сооружения (плотины, толстые стены и т. п.), необходимо понизить выделение тепла в бетоне, чтобы не появлялись трещины от температурного расширения. Для этого применяют менее термичные. Цементы (с пониженным содержанием C3S и С3А, с повышенным белита, с кремнеземистыми и другими добавками), затворяют бетон на холодной воде, ведут бетонирование отдельными блоками, поливают бетон водой и т. п. В массивных сооружениях вследствие малой поверхности охлаждения и большой толщины сооружения температура бетона может подняться очень высоко и долго держаться на этом уровне; так, например, при бетонировании. конструкций толщиной 3—4 м температура внутри бетона. Достигает 50-—60° и снижается только в течение нескольких месяцев

Практически 1 кг цемента марки 300 (по ГОСТ) выделяет в бетоне за 7 суток с момента затворения цемента водой не менее 30 ккал, цемент марки 500 не менее 50 ккал.Количество тепла зависит от минералогического состава цементного клинкера, введенных добавок и тонкости помола цемента. Из клинкерных минералов, входящих в состав цемента, выше всего тепловыделение у трехкальциевого алюмината, за ним следует трехкальциевый силикат, остальные соединения выделяют при гидратации значительно меньше тепла. Главная масса тепла выделяется в течение первых 3—7 суток твердения цемента.

Сцепление цемента со сталью

Это важное свойство, проявляющееся при твердении бетона, используется при возведении железобетонных конструкций. Сцепление бетона или раствора со сталью — механическое. Оно усиливается благодаря усадке бетона при твердении. Портландцемент дает прочное сцепление со сталью, позволяющее широко применять его в железобетонных сооружениях. Кроме того, этот цемент в плотном бетоне защищает стальную арматуру от коррозии.

www.advicehouse.ru

при каких погодных условиях заливают фундамент

Некоторые владельцы загородных участков сооружают фундамент для постройки в спешке, совершенно игнорируя условия погоды. Тем самым они совершают серьёзную ошибку — низкая температура воздуха и дождь способны помешать бетону качественно затвердеть в установленные сроки. Поэтому, планируя сооружать фундамент, надо ознакомиться с правилами заливки цементного раствора.

Зависимость работ по сооружению фундамента от температуры

Бетону, из которого формируется основание постройки, необходимо пройти два этапа: сначала он схватывается, а затем затвердевает. Чтобы загустеть, раствору обычно требуется один день. Но прочным за это время бетон стать не может — стадию затвердения он проходит в течение значительного срока.

Как много недель уйдёт на полное высыхание бетона, зависит от его марки, компонентов и специальных добавок.

На процесс засыхания бетона влияет погода

Бетон затвердевает так скоро, как ему положено, при температуре от 3 до 25 градусов тепла. Процесс засыхания и упрочнения цементного раствора получает ускорение, когда на улице особенно тепло.

Бетон становится абсолютно твёрдым спустя 28 дней после заливки. Поэтому значение имеет не только погода, которая стояла в часы формирования фундамента, но и температура воздуха в последующие дни.

Залитый бетон упрочняется в течение месяца, если на улице тепло

Таблица: как температура влияет на темпы затвердения бетона

Если залить бетон при температуре ниже 3˚C, то вода в его составе начнёт превращаться в лёд. Это повлечёт за собой разрушение структуры компонентов раствора. В итоге в затвердевшем бетоне появятся микротрещины, которые заставят бетон крошиться.

Порчу бетона из-за низкой температуры объясняют полным прекращением процесса гидратации, то есть затвердения бетона. Повышение температуры ситуацию особо не исправит: бетон оттает, но разрушенные связи не восстановятся.

Бетон, залитый в холод, затвердевает плохо

Аргументы касательно заливки основания постройки зимой

Заливать бетон в холодное время года не запрещается, однако эту задачу потребуется выполнять не совсем традиционно.

Особенности выполнения задачи зимой

Единственный способ не допустить оледенения и разрушения фундамента, залитого зимой, – это воспользоваться подогретым бетоном. Температура компонентов раствора должна составлять 30˚C. А воду рекомендуется подогреть до 70°С.

В бетон, который готовят для заливки в холод, нужно добавлять горячую воду

Чтобы приготовить цементный раствор зимой, сначала полагается ввести горячую воду в зернистый наполнитель. После этого в жидкий состав можно засыпать цемент.

Залитое основание постройки требуется защитить от холода — накрыть полиэтиленовой плёнкой и теплоизоляционным материалом. С задачей уберечь бетон от воздействия мороза прекрасно справятся солома, торф, опил и даже снег.

Способы залить бетон без прогрева

Самое простое решение застраховаться от порчи бетона, залитого зимой, заключается в выборе сухого цемента более высокой марки. Также избежать негативных последствий можно за счёт добавки в раствор большего количества главного компонента.

Для приготовления бетона, который будет залит в холодное время года, лучше использовать цемент марки М-400 или М-500

Другой способ решить проблему — сделать жидкий бетон не только из обычных компонентов. С помощью различных добавок и пластификаторов можно придать цементу особые свойства. Например, они могут превратить бетон в состав, который затвердевает гораздо быстрее, чем нужно. Эти добавки принято вводить в воду, а затем уже в цемент.

Таблица: добавки для ускорения затвердения бетона
Видео: заливка фундамента зимой

Нюансы использования цементного раствора весной

Строители с опытом утверждают, что приступив к сооружению фундамента ранней весной, есть шанс к последнему месяцу осени успеть завершить первый этап строительства дома под крышу и начать утеплять его на зиму.

К заливке бетона весной приступают, рассчитывая на то,что закончить строительные работы получится быстрее

Заморозки весной, отличающиеся постоянным понижением температуры ниже нулевой отметки, безвозвратно изменяют свойства бетона в худшую сторону. Дабы характеристики цементного раствора остались прежними, в него рекомендуется добавить противоморозные средства.

Не лишним будет перенести работу по заливке фундамента на тот период весны, когда погода станет стабильно тёплой. Обычно уже в конце марта термометр каждый день показывает плюсовую температуру.

Чтобы залить бетон весной, придётся дождаться тёплых дней

Весной, если планируется заливать фундамент, можно столкнуться с такими проблемами, как:

  • грунтовые воды, которые не помешают осуществить задуманное лишь в случае их отвода от основания дома;
  • неподходящий цементный раствор, что случается при желании строителя сэкономить на материалах, несмотря на сложные условия.

Дождь как препятствие для сооружения фундамента

О том, не глупо ли заливать бетон в дождливую погоду, у специалистов не сложилось однозначного мнения. Однако они сошлись на том, что сырость точно испортит цементный раствор, из которого сооружается монолитный фундамент.

Если в бетон попадёт дождевая вода, то она сделает его чересчур жидким

Возможность залить бетон в дождь

Если заливку цементного раствора нельзя отложить на лучшее время, то надо сделать всё возможное, чтобы избежать просачивания большого количества воды в свежий бетон. Это значит, что только что сооружённый фундамент необходимо прятать от непогоды под плёнкой из полиэтилена. Этот материал не даст воде вымыть из опалубки цемент и повлиять на его прочность.

Для защиты бетона от влаги используют плёнку

Спустя 2 дня жидкий бетон успеет загустеть, и поэтому дождь не сможет изменить его характеристики. Вода в то время, когда цементный состав начинает затвердевать, даже окажет положительное воздействие — ускорит процесс упрочнения бетона, поскольку защитит его от пересыхания.

Застраховать бетон от порчи дождевыми каплями помогут следующие советы строителей:

  1. Для приготовления жидкого бетона, который предстоит заливать в непогоду, лучше взять цемент марки М-400, М-500 или М-600. Строительное сырьё марки М-400 зачастую применяется, когда нужно изготовить конструкцию, контактирующую с влагой. Цемент других упомянутых марок отличается повышенной стойкостью по отношению к сырости. Поэтому без страха загубить строительство его активно используют при сооружении фундамента в дождливые дни. Правда, цена на такое сырьё может заставить отказаться от его покупки.

    Чем выше марка бетона, тем лучше и быстрее затвердеет бетон

  2. Следует учитывать метод, по которому будет выполняться работа. Например, значительная глубина залегания будущего фундамента диктует такое требование, как необходимость использовать жидкий бетон в больших объёмах. Это значит, что опалубку придётся заполнять цементным раствором без перерывов, а выполнить это условие во время дождя довольно сложно. Выход из ситуации один — применить специальное строительное вибрационное оборудование. Особый аппарат вытеснит из бетона лишнюю жидкость и убережёт фундамент от образования внутренних пустот.

    Специальные аппараты используются для высасывания лишней влаги из бетона

Несмотря на преграды со стороны погоды, фундамент можно залить без проблем. Достаточно взять на вооружение несколько хитростей, позволяющих обойти запреты касательно времени сооружения основания, и выполнить каждое требование, предъявляемое к процессу заливки в опалубку цементного раствора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kakpostroit.su

Влияние температуры

Высокая интенсивность нарастания прочности глиноземистого цемента является следствием его быстрой гидратации, которая в свою очередь вызывает интенсивное тепловыделение. Оно может составить 9 кал/г на 1 ч твердения, в то время как у быстротвердеющего портландцемента тепловыделение за тот же период не превышает 3,5 кал/г. Однако общее тепловыделение находится в одних и тех же пределах у обоих типов цемента.Высокая скорость тепловыделения бетона на глиноземистом цементе обусловливает необходимость укладки бетона лишь малыми объемами и не позволяет бетонировать на этом цементе массивные конструкции. Это требование является особенно важным, так как, во-первых, температурные деформации вызывают трещинообразование, что характерно также для бетонов на портландцементе, и, во-вторых, повышенная температура сама по себе отрицательно влияет на прочность глиноземистого цемента. Влияние температуры очевидно из данных табл. 2.3, где приведены значения прочности бетонов, твердевших в течение первых 24 ч при температуре 21,1 и 37,8° С и твердевших в дальнейшем при температуре 21,1° С. Эти данные подтверждают значительное снижение прочности при повышенных температурах.Твердение во влажных условиях в течение первых 24 ч может способствовать снижению роста температуры, хотя сами по себе влажные условия не являются необходимыми. Тем не менее интенсивный рост прочности в интервале б—14 ч после приготовления смеси означает, что скорость гидратации в этот период очень велика и значительное количество воды затворения вступает в химическое взаимодействие. Удовлетворительная гидратация не может быть достигнута, если вода испаряется из бетона в течение первых 18 ч, даже если бетон в дальнейшем хранится в воде. Поэтому следует предохранять бетон от испарения воды с момента его укладки. После наступления конца схватывания влаж-ностные условия твердения должны поддерживаться до возраста бетона 18—24 ч.На прочность бетона на глиноземистом цементе отрицательно влияет повышенная температура также и в позднем возрасте, если бетон хранится во влажных условиях. Это означает, что бетон, должным образом уложенный и твердевший и обладающий достаточно высокой прочностью, будет терять значительную часть своей прочности вследствие нахождения в условиях повышенной температуры и влажности.Кубический гидрат содержит меньше кристаллизационной воды, чем гексагональный. Однако возможно, что образуется С4АН19-гидрат с большим количеством кристаллизационной воды.Изменение прочности можно проследить по кривым на рис. 2.8, которые характеризуют потерю прочности цементно-песчаного раствора состава 1: 5,6 с В/Ц=0,65 в результате длительного твердения в воде при температуре 40°С. Прочность этого же раствора, твердевшего в воде при комнатной температуре, составила 520 KZCJCM2 В возрасте 3 суток и 577 кгс/см2 в возрасте 14 суток. Тот же рисунок показывает, что падение прочности происходит также при умеренно повышенных температурах, а именно 25 и 30°С. В этих испытаниях образцы помещали в условия повышенной температуры в возрасте 6 ч. Подобное воздействие было обнаружено и при хранении образцов над водой. Повышение температуры твердения в течение первых двух суток ускоряет химические реакции, повышая таким образом прочность, однако это не имеет практического значения, так как в дальнейшем прочность падает и скорость падения прочности тем больше, чем выше температура. Падение прочности может происходить в любом возрасте при повышении температуры (рис. 2.9), хотя, если температура повышается спустя 24 ч, после бетонирования, скорость снижения прочности уменьшается.Вне зависимости от скорости падения прочности бетон данного состава достигает со временем определенной остаточной прочности, т. е. прочности бетона, в цементном камне которого весь гексагональный гидроалюминат кальция уже превратился в устойчивый кубический С3АН6. Бетоны из тощих смесей характеризуются большей потерей прочности. Кратковременное нахождение бетона в условиях повышенных тем-ператур и влажности вызывает лишь небольшую потерю прочности, но это воздействие носит кумулятивный характер — если превращения уже произошли, восстановление прочности невозможно. Исследования, проведенные недавно, показали, что превращения происходят не только при температурах, превышающих определенные критические значения, но и при обычных характерных для Англии. Скорость превращений тем меньше, чем ниже температура. При обычных температурах эти превращения очень медленные. Поэтому снижение прочности обычно наблюдается только примерно через 5 лет. В длительные сроки потеря прочности, тем не менее, довольно значительнаКак упоминалось ранее, высохший бетон не подвергается деструкции, однако если повышенная температура воздействует на образец, еще содержащий воду затворения в свободном состоянии, то скорость испарения недостаточно велика для того, чтобы предотвратить процесс перекристаллизации (деструкции) цементного камня. Это справедливо даже для образцов малого размера, так как бетон высокого качества на глиноземистом цементе недостаточно проницаем, чтобы обеспечить быстрое испарение воды.В Италии было обнаружено, что плиты аэродромных покрытий быстро разрушались под действием выхлопных самолетных газов. Известно, что сбросы прочности бетона на глиноземистом цементе наблюдаются и тогда, когда радиационное или инфракрасное излучение воздействует на влажный бетон, например сразу после его укладки. Из сказанного следует, что за исключением бетонов с повышенным расходом цемента и высокой прочностью бетоны на глиноземистом цементе, как правило, не следует применять в конструктивных элементах. Европейский комитет по бетону рекомендует, чтобы применение глиноземистого цемента было предметом специального рассмотрения.Перекристаллизация гидроалюминатов увеличивает пористость цементного камня, поэтому сбросы прочности сопровождаются заметным уменьшением стойкости бетона к сульфатной агрессии, но, по-видимому, на стойкости к кислотной агрессии это не сказывается. Учитывая сравнительно небольшое снижение прочности бетона, приготовленного из жирных смесей, применение растворов на глиноземистом цементе для омоноличивания стыков сборных предварительно напряженных конструкций не является опасным, однако все же во многих странах использование бетона на глиноземистом цементе запрещено в целом ряде конструкций.Интересный способ предупреждения отрицательного влияния превращений гидроалюминатов предложен Будниковым. Гипс или ангидрит (CaSO4) добавляют к глиноземистому цементу в количестве 25% веса цемента. Алюминаты (СА и С5А3) взаимодействуют с гипсом с образованием C3A-3CaSO4-h4i, но так как реакция происходит до окончания схватывания смеси и стабилизации объема, образование гидросульфо-алюмината кальция не вызывает разрушительных действий (см. раздел, посвященный сульфатной агрессии). Затвердевший цемент быстро набирает прочность и достигает высокой прочности, величина которой возрастает с ростом температуры. Цемент характеризуется также высокой стойкостью к химическому воздействию сульфатов и хлоридов. Добавка гипса способствует преодолению отрицательного влияния перекристаллизации, она в действительности изменяет природу цемента: получается новый вид цемента — ангидрито-глиноземистый цемент.

vogean.com

воздействие высоких температур и огнестойкость

Бетон – это особая смесь из воды, цемента, песка и других наполнителей. Затвердев, этот искусственный камень приобретает прочность, долговечность и отличную стойкость. Стойкость бетонного состава определяется его невосприимчивостью к влаге, различным температурным перепадам, не теряя при этом своих прочностных свойств. У этого строительного материала низкий предел горючести, что не влечет за собой распространения пожара при воздействии на него повышенных нагревов. Бетонным постройкам, зданиям и сооружениям, за счет качеств раствора, обеспечивается отличная огнестойкость. Изделия из бетона обладают не только огнестойкостью, но и высокой жаростойкостью.

Отличие огнестойкости от жаростойкости

Огнестойкость бетона – это качество, позволяющее стройматериалу противостоять повышенным температурам недолговременно, например, во время пожара. Жаростойкость – это сохранение свойств бетонного раствора при долговременном действии на него большой температуры, например, при использовании конструкций для теплообработки разнообразных изделий. Всем бетонам присуща огнестойкость, чего нельзя сказать о жаростойкости, этим качеством обладает далеко не каждый застывший раствор.

Несмотря на то, что бетон – пожаробезопасный и огнестойкий строительный материал, он все равно поддается большим температурным градусам. Огни, воздействующие на него в течение короткого времени, не способны привести к повреждению прочностных характеристик материала, но если огонь имеет продолжительное влияние на бетонные изделия, тогда происходит их повреждение. Если температура двести пятьдесят градусов, тогда бетон теряет свою прочность всего на двадцать пять процентов, а если в пределах пятисот градусов – стройматериал подвергается полному разрушению.

Бетонный состав, горючесть которого низкая, имеет повышенную прочность и стойкость к огненным влияниям, но может разрушиться и потерять свои прочностные характеристики как при пожаре, так и неправильном обращении с подогретым составом. Таким образом, резкое увлажнение или охлаждение уже подогретой смеси, влечет за собой образование трещин, разрушений, которые не поддаются устранению, а также ослабеванию арматурной конструкции, служащих для укрепления построек.

Горение отрицательно сказывается на структуре бетона, она разрушается и разлагается на составляющие компоненты цементного камня.

Жаростойкость бетонного состава получается путем введения в раствор специальных добавок на основе алюминия и кремния. Эти составляющие позволяют избегать плавления, горения в момент пожара и других разрушений бетонных конструкций при повышенных температурных режимах. Что касается огнестойкости, то она достигается путем добавления заполнителей в процессе приготовления раствора.

Воздействие высоких температур на бетонный состав

Температурные режимы, воздействующие на бетонный состав, в пределах 250 – 300 градусов влекут за собой разрушение структуры и уменьшение прочностных характеристик цементного камня. Когда на градуснике отметка достигает пятисот пятидесяти градусов по Цельсию, имеющиеся в бетоне песок и щебень подвергаются растрескиванию, если превышает 550 градусов – бетонные конструкции полностью разрушаются.

Повышение температурных показателей непосредственно влияет на прочность бетонного состава. Таким образом, при укладке и застывании раствора повышение отметки на градуснике может повлиять на прочность бетона, возраст которого начинается от семи суток и более. Происходит это из-за ускоренной гидратации, в результате чего достигается несовершенная физическая структура с большим количеством незаполненных пор. По результатам опытов было замечено, что при повышенных температурных показателях прочность бетонного раствора на высшем уровне в первые дни, после схватывания состава, но уже на четвертые сутки прочностные характеристики значительно опускаются. Чтобы улучшить прочность раствора, в него добавляют хлористый кальций, который способен повысить стойкость к повышенным температурным показателям.

Жароупорные бетоны

Жароупорный бетонный раствор основан на портландцементе, с помощью которого смесь из песка, щебня, цемента и воды способна выдерживать повышенные температурные показатели до тысячи градусов по Цельсию и выше. Помимо основных составляющих бетона и портландцемента, в него также входит алюминиевая добавка мелких фракций и кремниевая. Добавки в растворе позволяют связывать гашеную известь, которая образуется при гидратации цементного камня. Жароупорный строительный материал из смеси цемента, песка, щебня и воды также имеет в своем составе следующие заполнители, которые предотвращают плавление, деформацию и разрушение бетонных изделий даже в момент пожара:

  • андезит;
  • кирпичный щебень;
  • шамот;
  • доменный шлак;
  • базальт;
  • туф.

В зависимости от наполнителей определяется максимальный температурный режим жароупорного бетона. Приготовить такой раствор можно и собственноручно на строительной площадке.

Огнестойкость конструкций из железобетона

Предел огнестойкости по теплоизолирующей способности плит.

На огнестойкость железобетонных конструкций влияют следующие параметры:

  • нагрузка на постройку;
  • толщина защитного яруса;
  • размеры сечения сооружений;
  • количество и диаметр арматурный конструкций.

Чем меньше плотность используемого материала и чем больше его толщина, тем выше предел огнестойкости, который зависит и от вида опоры для конструкции, и от статической схемы. Исходя из этого, строители должны произвести расчет по огнестойкости ж/б конструкций, прежде чем приступать к их заливке. Конструкции, которые имеют горизонтальное положение, поддаются разрушениям под действием нагрева нижней арматуры, поэтому предел нагрева, прежде всего, зависит от класса арматурной конструкции, способности материала проводить тепло и от размеров слоя защиты.

Горизонтальные конструкции – это балочные плиты, балки, настилы и панели, прогоны и др. Конструкции, которые имеют тонкие стены и поддаются изгибаниям – это настилы, ригели, балки, панели ребристые и пустотелые. Огнестойкость колонн основана на следующих показателях:

  • процент армирования;
  • нагрузка на конструкции;
  • вид крупнофракционного заполнителя;
  • размер сечения под прямым углом относительно продольной оси;
  • толщина слоя защиты на арматуре.

В процессе заливки колонн следует обязательно придерживаться инструкции. Колонны разрушаются в результате открытого огненного пламени при снижении прочностных характеристик бетонного раствора и арматурной конструкции.

Огнестойкость ячеистых бетонов

Ячеистый бетон представляет собой пористый искусственный материал, который используется в строительстве различных зданий и сооружений. В его состав входят минеральные вяжущие и кремнеземистые заполнители. Применяют ячеистый строительный материал из смеси цемента, песка, щебня и воды для теплоизоляции помещений, им утепляют железобетонные плиты и перекрытия, используют легкий бетон для теплозащиты поверхности различных оборудований, трубопроводов, которые используются при температурных режимах свыше четырехсот и даже семисот градусов по Цельсию.

Огнестойкость ячеистого бетона выше, если плотность строительного материала минимальна, таким образом, предельные показатели огнестойкости газоблоков и других изделий из пористого стройматериала повышены.

По исследованиям и опытам, которые проводили в шведском и финском учебном заведении, определена прочность ячеистого бетонного состава, которая изменяется при нагревании следующим образом:

  • происходит увеличение прочностных характеристик до восьмидесяти пяти процентов, если температурные показатели не выше четырехсот градусов по Цельсию;
  • понижение прочностных характеристик до изначальных происходит при разогреве материала до семисот градусов по Цельсию;
  • снижение прочности ячеистого бетонного состава на восемьдесят шесть процентов осуществляется при разогреве строительного материала до тысячи градусов и не более при этом прочностной показатель принимает стабильность.

Можно сделать вывод, что предельные значения огнестойкости ячеистых блоков достигают девятисот градусов по Цельсию, когда обычный бетонный состав начинает терять свои основные части прочности при значении от четырехсот до семисот градусов. Таким образом, ячеистый бетон наиболее популярен при возведении зданий и сооружений, где требуются повышенные показатели пожаробезопасности.

Заключение

Бетон представляет собой строительный материал, который обладает отличными прочностными характеристиками, имеет повышенные показатели огнестойкости и при добавлении в состав бетонного раствора специальных наполнителей, приобретает жаростойкость. На огнестойкость и жаростойкость бетонного раствора влияют различные показатели и факторы, например, материал, который используется в качестве наполнителя, или же конструкции, которые возводят из строительного материала на основе песка, цемента, щебня и воды.

Различия между огнестойкостью и жаростойкостью очевидны. В первом случае бетонные конструкции имеют возможность противостоять повышенным температурным показателям в течение непродолжительного времени, а при жаростойкости строительного материала, бетонные конструкции сохраняют прочностные характеристики долговременно.

kladembeton.ru


Смотрите также