Реализованные проекты на карте ознакомиться подробней. Вакуумный погрузчик цемента


Системы вакуумной пылеуборки | Промышленные пылесосы | Подметально вакуумная машина | Профессиональные пылесосы | Подметально вакуумная машина | Вакуумный погрузчик | Стационарный пылесос | Очистка на предприятиях

Техническое обслуживание
    Техническое сопровождение реализованного проекта, развитие гарантийных и сервисных отношений с Клиентами осуществляется Отделом технической поддержки.Обеспечение гарантийных и сервисных отношений
  • Для облегчения выполнения работ Клиенту предоставляется комплект необходимой технической документации, адаптированной под каждый проект индивидуально;
  • Регулярное консультирование Клиента по широкому спектру технико-технологических вопросов, а также по важным этапам выполнения ППР(планово-предупредительного ремонта) – по необходимости;
  • Совместное определение политики складского запаса;
  • Совместное подведение итогов работы вакуумной системы (ВС).
Инструктаж

Для обеспечения эффективной и долговечной эксплуатации вакуумного оборудования,  и извлечения максимальной экономической выгоды вакуумного агрегата, компания ООО «ЭРОСТ Груп» совместно с представителями компании DISAB Vacuum Technology AB проводит инструктаж для персонала. Инструктаж происходит непосредственно на предприятии, где планируется использовать ВС. Более чем 10-летний опыт обучения операторов позволяет предложить Клиенту качественный курс обучения, после прохождения которого операторы и инженерно-технический персонал получают полное представление о том, как эксплуатировать вакуумное оборудование наиболее безопасным и экономичным образом.Безопасность персонала является для нас важнейшим аспектом работы с ВС. Транспортировка материалов с помощью воздушного потока является опасным видом работы, требующим тщательной подготовки и высокой квалификации операторов. В связи с этим инструктаж в первую очередь предназначен для операторов, работающих на оборудовании DISAB Vacuum Technology AB. Также имеет смысл приглашать к участию в тренинге сервисный и технический персонал предприятия.

    Следующие предметы включены в программу инструктажа:
  • Ознакомление с работой вакуума
  • Ознакомление с выдувом
  • Ознакомление с областями применения
  • Ознакомление с технологией
  • Стандартные решения применения
  • Давление и скорость
  • Инструкции операторам
  • Инструкции по обслуживанию
  • Система контроля
  • Профилактический осмотр/ремонт
  • Типичные вопросы
  • Сертификация
    Техника безопасности:
  • Правила техники безопасности
  • Правила и нормы
  • Работа в непосредственной близости к агрегату
  • Надежность и безопасность работы оборудования
  • Защита окружающей среды
  • Анализ рисков

План обучающих мероприятий по эффективному использованию ВС формируется на основании ежеквартального технико-технологического аудита проектного решения, а также выявленных недостатков в навыках эксплуатации  (ремонте и обслуживании).

    По итогам проведения совместного обучения и работы Клиент получает:
  • Рекомендации по организации работ вакуумного агрегата для сбора/возврата просыпей (сетевой график).
  • Предложение по оптимизации сбора/возврата просыпей с использованием вакуумных систем, исходя из выявленных потребностей, действующего основного технологического процесса.
  • Технико-экономическое обоснование инвестиций на решение производственных задач с целью повышения эффективности производства.
  • Удостоверение о проведенном обучении.
  • Рекомендации по организации сервисного обслуживания вакуумного агрегата (алгоритм оценки технического состояния).
  • Варианты поставки запасных частей и комплектующих.
    Ожидаемые выгоды для заказчика при организации обучения операторов и инженерно-технического состава по указанному выше алгоритму  следующие:
  • минимизация потерь за счет возврата сырья и готового материала до 98 %;
  • сокращение затрат времени на выполнение работ по очистке, сбору и возврату материала;
  • сокращение численности персонала, привлекаемого для выполнения работ;
  • сокращение затрат времени на подготовку технологического оборудования к ремонту и при проведении ремонтных работ;
  • улучшение условий труда.

Практическое решение для Ж/Д - RailCare

erost.ru

Видео партнеров - Компания "ЭРОСТ Груп"

Подробнее на сайте: https://maincredit.ruhttps://holdnews.ru https://newsexplore.ru https://news101.ruhttps://estascredit.ruhttps://automobyle.ruhttps://priornews.ru https://ultimnews.ruhttps://pc-room.ruhttps://newshead.ru https://flarenews.ruhttps://leadingnews.ru https://topallnews.ru
https://prime-pc.ru
https://hotsnews.ru Стационарный пылесос

Производственная уборка помещений

Работа вакуумного погрузчика

CENTURION

Вакуумный погрузчик

Сбор слежавшегося цемента

Вакуумный погрузчик

Очистка угольного терминала

Вакуумная подметальная машина

Очистка дорог цементного завода

Использование вакуумного погрузчика

Клининговая компания (Польша)

Мобильный вакуумный погрузчик

Аварийная очистка силосов

Возможности вакуумного погрузчика

CENTURION LN200/9-1812

Промышленный пылесос

Сбор клинкера

Мобильный пылесос

Сбор клинкера

Репортаж ТНТ

о вакуумном погрузчике

Мобильный вакуумный погрузчик

Сбор слежавшейся золы

Работа вакуумного погрузчика

DISAB Centurion LN/9-1812 HT

Вакуумный погрузчик

Удаление жидких отходов

Вакуумный погрузчик

Выдув материала на высоту 100м

Система вакуумной пылеуборки

Сбор просыпей цемента

Очистка территории завода

Работа подметальной насадки

Очистка территории завода

Работа подметальной насадки

Вакуумный погрузчик CENTURION

Демонстрация на цементном заводе

Мобильная вакуумная установка

Очистка цементного завода

Вакуумный погрузчик на шасси КАМАЗ

Металлургический комбинат

Работа вакуумного погрузчика

Пример использования

Вакуумный погрузчик

Работа подрядной организации

erost.ru

Цемент и бетон | Wieland. Вакуумная уборка, сбор и транспортировка сыпучих материалов

Применение при работе с цементными и бетонными смесями

Практическое применение вакуумных технологий на цементных заводах:

  • Сбор и возврат в производственный процесс сырьевых материалов, цемента, клинкера;
  • Поддержание работоспособности производственного оборудования;
  • Техническое обслуживание;
  • Предотвращение и ликвидация аварийных ситуаций;
  • Общая производственная уборка;
  • Профилактика и защита от взрыва на угольных электростанциях и установках для измельчения угля на цементных заводах.

BlowVac SL 8200 TG

BlowVac BigBag TG 4000, 6000 и 8200

BlowVac 2100 Diesel Conic

VacTrailer S-6

VacTrailer S-4

BlowVac SL 8200 TG - Модель 2010 Обновленная модель флагмана в линейке вакуумных агрегатов на базе грузового автомобиля - BlowVac SL 8200 TG. Автономный, многофункциональный, мощный!

BlowVac BigBag 8200 TG - Модель 2010 Обновленная модель флагмана в линейке вакуумных агрегатов на базе грузового автомобиля - BlowVac BigBag 8200 TG. Вакуумный сбор, перегрузка, фасовка и транспортировка материала!

BlowVac Conic Diesel, особенности конструкции, характеристики. Компактный автономный вакуумный погрузчик BlowVac Conic Diesel разработан для сбора и удаления производственных отходов: твердых сухих и влажных материалов, дроби, окалины и пыли, в том числе

BlowVac 2100 Diesel Conic Обзор модели. Технические характеристики.

Мобильный высокопроизводительный вакуумный агрегат VacTrailer S-6 на базе прицепа и полуприцепа Сверхкомпактный дизайн VacTrailer S-6 разработан для решения широкого круга прикладных задач с необходимостью частых перемещений (выездные сервисные бригады, к

Мощный и мобильный вакуумный агрегат S-4 для уборки и сбора песка, дроби, гравия, камней, земли, шлама, жидкостей, окалины, всевозможных пылевидных частиц и других опасных отходов (например, асбеста).

Транспорт Строительная индустрия

wieland-luft.ru

Вакуумные погрузчики

Как и любое другое оборудование от J. Hvidtved Larsen A/S, наши илососы сухого всасывания отличаются от обычно предлагаемых рынком.

Мы соединили знания, полученные от заказчиков, с многолетним отраслевым опытом наших инженеров, заложивших гордые традиции создания илососов сухого всасывания в области модульного конструкторского проектирования, адаптации и оптимизации, – и в результате получили уникальные продукты. Илососы сухого всасывания, или вакуумные погрузчики, входят в производственную программу J. Hvidtved Larsen A/S с 2008 года.

Наши илососы сухого всасывания управляются непосредственно с коробки отбора мощности грузового шасси, и поэтому обслуживание и уход за промежуточной трансмиссией, ременной передачей и отдельными дизельными двигателями необратимо ушли в прошлое. На вакуумных погрузчиках J. Hvidtved Larsen A/S установка и шасси грузового автомобиля в объединены в единый организм, в котором грузоподъемность, мощность всасывания и потребление дизельного топлива максимально оптимизированы.

Независимо от того, выполняется ли рабочая задача с применением всасывающих рукавов 5”, 6” или 8” и откачивание какого материала выполняется – цемента, золы, изоляции, гравия, бурового шлама или другого тяжелого раствора либо твердого вещества – нужно ли применять отсасывание или выдув, у нас есть илосос сухого всасывания, которому по плечу ваша задача.

   

 

Несколько слов о технологии FlexVac® и опциях

Установка Et FlexVac® в исходном варианте разработана для отсасывания сухих продуктов, которые проходят в отсасывающий рукав/шланг. Большинство установок FlexVac® способны также откачивать жидкие продукты.

Установка FlexVac® стационарно монтируется на 3- или 4-осное шасси в зависимости от того, что необходимо в данном конкретном случае – грузоподъемность или проходимость. Вакуумный насос управляется гидравликой от стандартного механизма отбора мощности на грузовом автомобильном шасси.                                

Выбрать круглую или прямоугольную в сечении цистерну?

Цилиндрическая, круглая в сечении цистерна нужна тогда, когда необходимо как производить забор и транспортировку твердых и жидких продуктов, так и/или опорожнять цистерну пневматически из шланга. Круглая цистерна может иметь объем либо 11 м3, либо 14 м3. 

Если предстоит работа в основном с сухими продуктами и желательна большая полезная вместимость и короткое межосевое расстояние, можно выбрать контейнерную емкость для FlexVac®, получая в результате объем цистерны 14 м3.

6000 или 8000 м3/час?

Производительность по воздуху установки FlexVac® зависит от мощности всасывания и грузоподъемности:

Большая мощность всасывания = более тяжелая установка = меньшая грузоподъемностьМеньшая мощность всасывания = более легкая установка = большая грузоподъемность

Если, например, ставится задача откачать 50 м3 материала, который весит 75 тонн и до места его отгрузки/захоронения нужно ехать 60 минут, то для вас важнее возможность взять на борт четыре тонны больше, чем увеличение мощности всасывания на 20%. Доводы логистики убедительно показывают, что самое экономичное решение – это баланс между мощностью всасывания и грузоподъемностью.      

Если при работе вы всегда используете шланг диаметром не более 6", то вполне достаточно мощности всасывания 6000 м3/час. Более низкой требуемой мощности сопутствуют более низкое потребление горючего и снижение уровня шума на установке.                                                                        

Если задача требует диаметра шланга 8”, это влечет за собой необходимость в мощности насоса 8000 м3/час.

Даже с более мощным насосом наша установка FlexVac® более энергоэкономична и легче по весу, чем другие илососы сухого всасывания, предлагаемые рынком.

Мы рекомендуем 6", но решение за вами

На установке FlexVac® работу выполняет воздух, в отличие от илососа, создающего вакуум в цистерне.

Площадь внутренней поверхности рукава диаметром 8" на 77% больше, чем шланга диаметром 6". И наоборот, можно сказать, что площадь внутренней поверхности рукава диаметром 6" на 56% меньше, чем рукава диаметром 8". Это означает, что когда установка с мощностью всасывания 8000 м3 использует шланг 8”, требуется лишь 56% от того расхода воздуха (4500 м3/час), чтобы добиться той же скорости воздушного потока в шланге диаметром 6".

Обратите внимание, с шлангом 6" может работать вручную один человек. Иными словами, можно откачать больше в час на человека шлангом 6", чем шлангом 8".                                     

Разумеется, всегда только рабочие задачи и конкретные условия определяют, какая конфигурация установки FlexVac® будет оптимальна для вашего предприятия. Компания J. Hvidtved Larsen A/S владеет необходимым опытом и знаниями, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

 

hvidtvedlarsen.com

Пылесос вместо ковша – Основные средства

Как работает вакуумный экскаватор

Принцип работы данного вида техники достаточно прост и на первый взгляд напоминает работу обычного пылесоса. Вакуумный экскаватор (вакуумный погрузчик) для выемки грунта и других видов работ использует мощный всасывающий воздушный поток, который создается одним или несколькими вентиляторами или насосами. Через рукав воздух вместе с материалом попадает внутрь машины, где проходит камеру сбора материала, затем систему фильтров и выходит обратно в атмосферу. Иногда изготовитель предусматривает автоматическую очистку фильтров бортовым компрессором. Высокая производительность установки обеспечивает движение потока во всасывающем рукаве с огромной скоростью (иногда более 100 м/сек). Рукав, смонтированный на коленчатой или телескопической стреле с гидравлическим приводом, можно перемещать в нескольких плоскостях, обеспечивая высокую точность работ. С помощью насадок рукав удлиняется, таким образом, материал может транспортироваться и горизонтально до 200 м, и вертикально до 60 м. При необходимости извлеченный материал можно использовать для обратной засыпки участка раскопки. Камера сбора материала при выгрузке опрокидывается, как обычный ковш. У некоторых вакуумных установок можно обнаружить общие черты с илососными машинами.

 

Сферы применения

Раскопка действующих подземных инженерных сетей – дело непростое. Существует высокий риск случайного повреждения не только «своих», но и «чужих» коммуникаций, включая высоковольтные, оптоволоконные или газовые. Как правило, без применения ручного труда здесь обычно не обойтись. Вакуумный экскаватор в такой ситуации работает эффективнее (быстрее, безопаснее и чище) своего механического коллеги, даже в том случае если нет точной карты расположения магистралей под землей и нет возможности использовать систему локации. Ведь для доступа к нужной точке вакуумной машине достаточно лишь небольшого «пятачка». При авариях в системах водоснабжения интенсивный вакуум, забирающий грунт, обеспечивает еще и удаление вытекающей воды. При обеспечении доступа к электрическим кабелям вероятность их механического повреждения воздухом минимальна. Если дело касается аварий газопроводов, при использовании вакуумной технологии нижний предел воспламенения не может быть достигнут по определению, так как расход воздуха слишком большой и возможность образования взрывоопасной смеси снижается до минимума. Другой пример: вакуумная промышленная уборка на цементном производстве позволяет вернуть бо’льшую часть просыпанного цемента в работу, а очистка силосов с помощью вакуумного экскаватора – избежать тяжелого ручного труда. Собрать лишний щебень с рабочей площадки, убрать разлившиеся нефтепродукты, освободить от пыли и загрязнений (в том числе опасных веществ) производственные помещения и площадки – все это под силу вакуумному экскаватору. Он может также быстро выбрать выемку для укладки трубы, сделать скважину под сваю, очистить засорившийся трубопровод, выкопать траншею под фундамент. Отдельная, но важная функция – удаление бурового раствора из скважины в процессе горизонтального направленного бурения. Разнообразие сфер применения вакуумной землеройной техники почти бесконечно. Она работает в нефтегазовом секторе, строительстве, при прокладке телекоммуникаций, на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах.

Выбор подходящей модели

Широкий ассортимент вакуумных экскаваторов позволяет выбрать машину в рамках практически любого бюджета. Компактные прицепные модели можно перево­зить с помощью небольшого автомобиля. Самые большие из них монтируются на грузовое автомобильное шасси и имеют различные опции. Поиск подходящего вакуумного экскаватора, как и подбор любой другой строительной техники, начинается с четкого определения объема и вида работ, которые необходимо выполнить. Также предстоит определить максимальный размер частиц и характер грунта. Так, вакуумная машина не очень хорошо подойдет для работы с твердыми и мерзлыми грунтами. При таких условиях лучшим вариантом будет применение гидровакуумной технологии.

Большую роль играет также тип вакуумного насоса. Центробежные вентиляторы и жидкостно-кольцевые насосы используются в мощных системах, а поршневые насосы – в малых установках. Надо отметить, что на рынке не так много производителей, предлагающих модели, способные выполнять действительно серьезные задачи. Множество машин, особенно на американском рынке, обладают совсем небольшой производительностью и имеют простое устройство. В основном такие «экскаваторы» работают в городском хозяйстве. 

 

Производители и их технические решения

Немецкая компания MTS (Mobile Tiefbau Saugsysteme) GmbH, с 1998 г. известная своими разработками в данной сфере, выпускает две серии установок на автомобильном шасси – Dino и Mega-Vac. Более тяжелые Mega-Vac оснащены четырьмя вентиляторами, которые создают разрежение до 62 МПа, при этом их производительность превышает 40 000 м3/ч. Собранный материал помещается в контейнер объемом 9 м3 через рукав диаметром 250 мм. Расстояние подачи материала достигает 200 м, а глубина всасывания – 30 м. В зависимости от необходимой мощности всасывания могут работать 2 или 4 вентилятора. В качестве опции предлагается гидростатический привод хода машины с дистанционным управлением, который позволяет установке перемещаться одновременно с забором материала.

Отметим, что машины серии Mega-Vac в России пока еще большая редкость, а вот всасывающий экскаватор MTS Dino 3 на полноприводном шасси Man можно встретить, например, в транспортном подразделении ГУП «ТЭК СПб», где он эксплуатируется уже около года. Вакуумно-всасывающая установка Dino 3 оснащена контейнером объемом 8 м3 с системой обогрева. Два вентилятора с максимальной производительностью 36 000 м3/ч создают вакуум до 40 МПа. В качестве привода вентиляторов используется промежуточный вал отбора мощности, который приводится в действие от двигателя шасси. Бортовой роторный компрессор с ресивером служит для подключения пневмоинструмента (отбойной лопатки и двух пик), а также для очистки фильтров и обеспечивает давление 8 бар. Трехступенчатая система сепарации материала циклонного типа (такой же принцип применяется в современных моделях пылесосов) с электронно-управляемой импульсной очисткой позволяет задерживать до 98% тяжелых частиц. Камеры фильтров при выгрузке емкости очищаются автоматически. Рабочий орган машины, всасывающий шланг, монтируется на гидравлическом манипуляторе Mega Arm с дистанционным управлением, который имеет 5 степеней свободы и обеспечивает вылет от 5 до 8 м. Для разрыхления грунта применяется оцинкованная всасывающая труба диаметром 250 мм с металлической короной и четырьмя быстродействующими затворами. Скорость подъема и поворота стрелы регулируется вручную. Для фиксации машины и снятия нагрузки с шасси служат три пары гидравлических опор. Надо отметить, что данный производитель в качестве дополнительной услуги предлагает обучение и инструктаж персонала в Германии, причем после прохождения экзамена выдается соответствующий сертификат.

Компания RSP (Reschwitzer Saugbagger Produktions GmbH) из Германии производит вакуумные экскаваторы с 1993 г. Модель ESE 32 подойдет для применения в различных областях деятельности человека. Установка оборудована емкостью для сбора материала объемом 10 м3. Стандартный вариант обеспечивает максимальный вакуум 47 МПа при производительности машины 43 000 м3/ч. Подобные высокотехнологичные изделия – штучный товар ручной сборки. Заказчик может выбрать для будущего экскаватора любое трехосное шасси (6х4) с колесной базой от 4200 мм с максимально допустимой общей массой 26 т и двигателем мощностью не менее 230 кВт. Модульная конструкция призвана учесть любые пожелания заказчика. В установке реализован ряд собственных разработок RSP. Например, «технология тонкого потока» характеризуется тем, что количество транспортируемого материала относительно объема воздуха является ничтожно малым, что обеспечивает высокую сепарацию за счет гравитационных сил, минимальную нагрузку на фильтры и тем самым повышает общую производительность. В сборной камере воздушный поток изменяет направление и теряет энергию. Более тяжелые частицы не могут за ним следовать ввиду их инертности и падают на дно резервуара. Главным элементом установки является вентилятор, поэтому заказчик может выбрать конфигурацию данного агрегата самостоятельно. Плавный пуск с использованием воздушной дроссельной заслонки значительно уменьшает нагрузку на двигатель. Мощность всасывания вентиляторов RSP имеет трехступенчатое регулирование. Передача крутящего момента осуществляется с помощью зубчатого ремня, за счет этого значительно уменьшается нагрузка на подшипник. Полная герметизация сокращает уровень шума во время работы. Пусковая муфта и подшипник охлаждаются с помощью отфильтрованного наружного воздуха. Вентиляторы из высокопрочной специальной стали с крыльчаткой диаметром 900 мм смазываются централизованно. На установке может быть одинарный или сдвоенный вентилятор, а также их комбинация или два сдвоенных вентилятора. Жесткий сборный бункер включает центральную сборную камеру со специальной защитой от износа и систему фильтров тонкой очистки. Выгрузка происходит путем бокового опрокидывания с использованием гидравлического привода под углом более 40°. Капельник из листовой нержавеющей стали снижает загрязнение при выгрузке жидких материалов. Автономная пневматическая система с дистанционным радио­управлением используется для автоматической очистки фильтров с помощью сжатого воздуха. В задней части установки находятся штуцеры для подачи воздуха. Они используются для присоединения различного дополнительного оборудования.

Как отмечалось выше, вакуумные экскаваторы другого типа вместо вентиляторов комплектуются вакуумными насосами. Производительность таких машин заметно ниже. Итальянская компания Cappellotto S.p.A. для экскаваторной выемки грунта предлагает одну из самых прогрессивных машин в этом классе – CAP GEO (производительность 17 000 м3/ч). Ее кулачковый вакуумный насос с ременным приводом оборудован пневматической муфтой сцепления. Накопительный бункер этой машины может поворачиваться в трех направлениях при высоте выгрузки более 2 м и снабжен системой электронного контроля уровня пыли и жидкости. Гидравлическая стрела легко управляется и позволяет использовать различный дополнительный инструмент (электрический, гидравлический или пневматический). Система фильтров с программируемой системой очистки имеет площадь поверхности 60 м2.

 

Популярность вакуумных технологий, несомненно, будет расти по мере знакомства с ними более широкого числа эксплуатирующих организаций. Опасность повреждения коммуникаций и финансовые риски, возникающие при этом, слишком велики, чтобы игнорировать эту необычную и относительно новую технику. За счет растущей конкуренции в этом секторе цены на такую продукцию, как и на услуги, постепенно будут снижаться, а спектр выполняемых задач и количество опций расширяться. Надо учитывать и дополнительную сложность, возникающую при включении в парк такой специфической техники: квалифицированных операторов с опытом работы на вакуумных экскаваторах пока еще немного.

os1.ru


Смотрите также