История создания цемента. Возникновение цемента


История создания цемента.

История создания цемента

Многие начинающие застройщики недооценивают важную роль цемента и растворов на его основе. И только столкнувшись с проблемами, начинают искать различные способы их решения, но происходит это уже на этапе, когда здание построено – а значит, внесение изменений стоит несравнимо дороже по сравнению с этапом возведения, а многое уже изменить нельзя вовсе!

Самая простая аналогия, знакомая многим горожанам – поклейка обоев. Часто люди покупают дорогие, качественные обои и экономят на клее – ведь он порой такой дорогой и его все равно не видно! А в результате красивые обои просто не держатся на стене – стыки обоев расходятся, ни о какой красоте и речи быть не может, а целые полосы таких дорогих обоев просто отходят от стены – а все из-за недооценки важности обойного клея. В итоге материал окончательно испорчен и требуется полная переделка с повторной закупкой материалов.

Так же дело обстоит и с цементом и его растворами – неправильно выбранная марка цемента и консистенция раствора способны загубить самые дорогие и качественные материалы, которые так и останутся отдельным единицами и не образуют единого целого! Кирпичи сильны вместе, а связывает их цементный раствор.

Совершим же небольшой экскурс в историю и узнаем, кто и когда придумал цемент.

Цемент сравнительно молодой материал - он появился в 1822 году. А у истоков его создания стоял наш соотечественник Егор Челиев. Именно он создал новый материал, смешав вместе глину и известь. Результаты своей работы он представил в книге под названием «Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы», которая была издана в Санкт-Петербурге.

Егор Челиев продолжал свои изыскания в деле строительных смесей и спустя несколько лет в 1825 году в свет выходит еще одна книга под длинным названием «Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мертель, или цемент, весьма прочный для подводных строений, как-то: каналов, мостов, бассейнов и плотин, - подвалов, погребов и штукатурки каменных и деревянных строений» в которой он подробно рассказывал о технологии приготовления цемента и растворов на его основе.

Одновременно с этим, в Англии в 1824 году англичанин Д. Аспинд подал заявку на патентование технологии изобретения цемента. Англичанин предложил свой метод для создания данного материала. В его основе лежало смешение известковой пыли и глины, с последующей термообработкой. В результате образовывался материал серого цвета, который при размалывании и соединении с водой спустя некоторое время принимал высокую твердость.

Созданный материал получил название портландцемент, от названия города Портланд, в окрестностях которого добывали камень, так похожий внешне на цемент, придуманный Аспиндом.

Цемент сразу же высоко оценили строители всего мира. И в наши дни применение навального цемента и его растворов находит самое широкое применение, как при строительстве новых зданий, так и при отделочных работах существующих сооружений. Промышленные здания, взлетные полосы аэропортов, плотины – все это стало возможным благодаря созданию этого вещества. Да, цемент по своей сути не строительный материал, но как он важен для соединения элементов! 

Цементов известно множество, это целая группа материалов, схожая по физическим свойствам – они порошкообразны, проявляют вяжущие свойства при соединении с водой, образуя пластинчатую массу, а при высыхании цемент приобретает прочность камня. Важно помнить, что его застывание это однонаправленный процесс – один раз затвердев, цемент в таком состоянии и останется – даже если его измельчить после застывания это не восстановит его свойств. Поэтому так важно беречь его от воздействия влаги.

Главные составляющие цемента - это глинистые и известковые горные породы и различные добавки, как естественного, так и химического происхождения.

Подготовленные материалы в обязательном порядке обрабатывают на цементном производстве, в результате обработки смесь приобретает свойства цемента за счет образования в ней силикатов и алюминатов кальция. Цемент входит в состав различных строительных материалов – бетона, железобетонных конструкций и строительных смесей. Самая важная его характеристика - это прочность готового изделия. Буква М в его маркировке, например: цемент м500, подскажет, насколько прочной будет итоговая конструкция.

Каждый человек хочет жить в надежном и крепком доме, который позволит жить в комфорте даже в самом неблагоприятном климате. При помощи цемента с перевалки и строительных материалов каждый застройщик может построить крепкий дом для себя и своей семьи, в котором будет уютно и тепло зимой, а летом в доме будет царить приятная прохлада. С течением времени бетон только набирает прочность, и ваш дом успешно послужит и следующим поколениям вашей семьи, выступив в роли настоящего родового гнезда. 

Стройте на совесть, используйте качественные материалы, и ваш дом всегда ответит вам заботой и любовью.

furu.ru

Полезная информация - История создания цемента — Навистрой

Примерно 3000–4000 лет до н.э. были найдены способы получения искусственных вяжущих веществ путем обжига некоторых горных пород и тонкого измельчения продуктов этого обжига. Первые искусственные вяжущие вещества — строительный гипс, а затем и известь — были применены при строительстве уникальных сооружений: бетонной галереи легендарного лабиринта в древнем Египте (3600 год до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой Китайской стены, римского Пантеона.

Глина, гипс и известь способны твердеть и служить только на воздухе, поэтому эти вяжущие материалы получили название воздушных. Все воздушные вяжущие вещества характеризуются относительно невысокой прочностью. Со временем научились повышать водостойкость известковых растворов, вводя в них тонкомолотые обожженную глину, бой кирпича или вулканические породы, известные под названием «пуццоланы». Так их называли древние римляне по месту залежей близ города Поццуолли.

На территории некогда существовавшей Руси, развитие производства вяжущих материалов связано с возникновением древних городов — Киева, Новгорода, Москвы и др. Вяжущие материалы использовали при возведении крепостных стен, башен, соборов. В 1584 г. в Москве был учрежден «Каменный приказ», который наряду с заготовкой строительного камня и выпуском кирпича ведал также производством извести.

Несколько тысячелетий гипс и воздушная известь были единственными вяжущими материалами. Однако они отличались недостаточной водостойкостью. Развитие мореплавания в XVII–XVIII вв. потребовало для строительства портовых сооружений создания новых вяжущих, устойчивых к действию воды.

В 1756 году англичанин Д. Смит обжигом известняка с глинистыми примесями получил водостойкое вяжущее, названное гидравлической известью. В 1796 году англичанином Д. Паркером был запатентован роман-цемент, способный твердеть как на воздухе, так и в воде. В наше время эти вяжущие утратили практическое значение, но до второй половины XIX в. они были основными материалами для строительства гидротехнических сооружений. Интенсивное развитие промышленности в России в XVIII в., когда было построено 3 тысячи промышленных предприятий, не считая горных заводов, потребовало систематизации накопленного опыта производства и применения вяжущих, создания более эффективных их видов. В 1807 году академик В. М. Севергин дал описание вяжущего вещества, получаемого обжигом мергеля с последующим размолом. Полученный продукт по качеству был лучше роман-цемента.

В России цемент начали производить в прошлом столетии. В начале 20-х годов XIX в. Е. Делиев получил обжиговое вяжущее из смеси извести с глиной и опубликовал результаты своей работы в книге, изданной в Москве в 1825 г. В 1856 г. был пущен первый в России завод портландцемента, который расположился в г. Гроздеце, затем были построены заводы в Риге (1866), Щурове (1870), Пунане-Кунда (1871), Подольске (1874), Новороссийске (1882), и т. д.

В начале 20 века, в России работало 60 цементных заводов общей производительностью около 1,6 млн. тонн цемента. Однако после Первой мировой войны большинство цементных заводов было разрушено. С приходом советской власти цементную промышленность России пришлось создавать практически с нуля.

Уже в 1962 году, СССР занял первое место в мире по выпуску цемента. В 1971 году выпуск цемента в стране превысил 100 млн. тонн. Цементная промышленность СССР отличалась высокой концентрацией производства. Средняя мощность цементного завода в СССР была почти в 2 раза выше, чем в США, и на 30% выше, чем в Японии.

Сегодня, Россия занимает пятое место в мире по объемам производства цемента, уступая Китаю, Индии, США и Японии.

Российская цементная промышленность находится в числе самых быстрорастущих мировых индустрий с темпами около 9%, при этом в ближайшие годы можно прогнозировать увеличение темпов роста.

Сегодня, главным недостатком российских цементных заводов является то, что они используют мокрый способ производства цемента, который гораздо более энергоемкий, чем используемый в развитых странах мира сухой способ. Поэтому для компаний важно постепенно переходить на более прогрессивные энергосберегающие технологии.

01.09.2011, 5914 просмотров.

navistroy.ru

История появления цемента, его состав и разновидности

22.08.2009

Формулу цемента изобрели около 200 лет назад. Первые цементные смеси стали изготавливать в начале XIX века. Е. Делиев создал обжиговую вяжущую смесь извести с глиной, а результаты данной работы были опубликованы в книге, изданной в 1825 году в Москве. В 1856 году в нашей стране открыли 1-ый завод по изготовлению портландцемента.

Как известно, цемент является важным строительным материалом. Его применяют при изготовлении бетонов, ЖБИ, изделий из бетона, асбестоцемента, стройрастворов. Производство цемента осуществляется на больших автоматизированных и механизированных заводах.

Данный стройматериал относится к группе гидравлических вяжущих веществ. Основные составляющие цемента - алюминаты кальция и силикаты, которые образовываются при термической обработке исходных компонентов, которые доведены до полного или частичного плавления.

К цементам принадлежат все виды шлакопортландцемента и портландцемента, глиноземистый цемент пуццоланового портландцемента, расширяющиеся цементы и т.д.

Различные виды цемента при твердении развивают разную прочность. Прочность определяет марку цемента, строго регламентированную строительными правилами и нормами (ГОСТ, СНиП). Существуют следующие марки цемента:

Марку цемента определяют в результате специальных испытаний в пластичных растворах.

Повышение марки приводит к увеличению эффективности использования цемента в бетонах, т.к. происходит уменьшение удельного расхода вяжущего вещества.

Портландцемент

Достаточно часто портландцемент не удовлетворяет требованиям, которые предъявляются к стройрастворам и бетонам при некоторых условиях использования. Это привело к тому, что заводы начали производить различные виды портландцемента: портландцемент с умеренной экзотермией, сульфатостойкий портландцемент, пластифицированный портландцемент, гидрофобный портландцемент, быстротвердеющий портландцемент и т.д.

Сульфатостойкий портландцемент

Сульфатостойкий портландцемент изготавливают из клинкера нормированного минералогического состава: клинкер содержит не более 50% 3-хкальциевого силиката и 5% 3-хкальциевого алюмината.

Низкое содержание 3-хкальциевого алюмината нужно, т.к. сульфатная коррозия появляется как результат взаимодействия сульфатов, находящихся в воздухе, и 3-хкальциевых гидроалюминатов камня цемента. Если 3-хкальциевый алюминат в камне цемента - в небольших объемах, то гидросульфоалюминат кальция образуется в незначительном количестве. В данном случае он не несет опасности, т.к. 3-хкальциевый алюминат распределяется равномерно в бетонных порах, вытесняя воздух или воду из пор, не приводя к внутреннему напряжению в толще бетона. Гидросульфоалюминат кальция в малых количествах может быть даже полезен, т.к. он уплотняет бетон.

По содержанию данный вид портландцемента ограничивается 3-хкальциевым силикатом, что ведет к тому, что снижаются величины тепловыделяющих свойств материала. Сульфатостойкий портландцемент имеет пониженную экзотермию и повышенную сульфатостойкостью, другими словами данный вид цемента можно использовать при производстве бетонов, предназначенных для гидротехнических зон и конструкций, работающих при условии сульфатной агрессии. Сульфатостойкий портландцемент выпускается марками прочности 300 и 400.

Портландцемент с умеренной экзотермией

Портландцемент с умеренной экзотермией производят из клинкера, который содержит не более 8% 3-хкальциевого алюмината и не более 50% 3-хкальциевого силиката. Из-за того, что в состав данного вида цемента входит среднее количество 3-хкальциевого алюмината, при умеренной экзотермии портландцемент имеет немного повышенную сульфатостойкость.

Портландцемент с умеренной экзотермией применяют в гидротехническом строительстве крупных сооружений из бетона, подверженных регулярному замораживанию и оттаиванию в пресной или слабоминерализованной воде. Данный вид цемента выпускают марками 300 и 400.

Быстротвердеющий портландцемент

В состав быстротвердеющего портландцемента входит большое количество 3-хкальциевого алюмината и 3-хкальциевого силиката. Быстротвердеющий портландцемент имеет интенсивное увеличение прочности на начальном этапе твердения в первые 3 сут. Кроме того, существует особо быстротвердеющий портландцемент, прочность которого при сжатии по истечении 3 суток твердения равна 300–450 кг/см2.

Гидрофобный портландцемент

Гидрофобный портландцемент изготавливают путем введения при помоле клинкера асидола, синтетических жирных кислот, 0,1–0,2% мылонафта, окисленного петролатума, кубовых остатков и гидрофобизующих поверхностно–активных добавок.

Данные вещества адсорбируются на цементных частицах и образуют мономолекулярную оболочку (толщина оболочки равна размеру 1 молекулы). Именно данная оболочка формирует у цемента нужные свойства. Метод гидрофобизации дает возможность управлять характеристиками цемента в отношении к воздействию воды на различных этапах использования материала.

Взаимодействие воды и цемента является 2-уединым и достаточно противоречивым процессом. Цемент не был бы вяжущим веществом, если бы не имел взаимодействия с водой, однако на некоторых этапах использования вода влияет на него негативно. Например, при хранении и транспортировке цемент теряет некоторые свойства из-за избыточной влажности, идет коррозия камня цемента, а из-за частого и регулярного замораживания и оттаивания цемент может разрушаться.

Процесс гидрофобизации дает возможность решить данные проблемы.

Гидрофобный цемент не теряет своих свойств при транспортировке и хранении в условиях повышенной влажности. Поверхностно–активные вещества, которые входят в состав цемента, пластифицируют бетонные смеси, уменьшая водопроницаемость и повышая морозостойкость и стойкость к коррозии. Например, данный вид цемента может выдержать более 1000 циклов оттаивания и замораживания, а обычный бетон - не больше 300 циклов. Данный вид цемента выпускают марками 300 и 400.

Пластифицированный портландцемент

Пластифицированный портландцемент изготавливают, вводя в клинкер 0,25% сульфитно–спиртовой барды (расчет ведется от веса цемента на сухое вещество). Это вещество оказывает пластифицирующее влияние на бетонную смесь, дает возможность снизить водоцементное отношение, при этом, не уменьшая подвижности смеси, иногда снижает расход цемента. Кроме того, увеличивается морозостойкость затвердевшего бетона.

Белый портландцемент

Данный вид цемента изготавливают из маложелезистого клинкера. Обыкновенный цемент обычно серый, что обуславливается содержанием железных соединений в сырье.

Цветные цементы

Данные цементы производят, осуществляя совместный помол в клинкер белого портландцемента и пигментов разных цветов (охры, окиси хрома). Кроме того, цветные цементы изготавливают, смешивая белый цемент с разными пигментами. Цветные портландцементы применяют для декоративного оформления сооружений, а также в отделке крупноэлементных строений. Помимо этого, при помощи цветных цементов создаются цветные цементнобетонные покрытия для дорожек.

Кроме вышеперечисленных видов цемента изготавливают еще и специальные сорта, к примеру, тампонажный портландцемент, применяемый для производства асбестоцементных изделий.

www.cbi3.ru

История происхождения цемента. Раннее использование.

Неясно,  где это было сначала обнаружено, что комбинация гидратировавшей негидравлической извести и pozzolan производит  гидравлическую смесь, но цемент, сделанный из таких  смесей, был впервые использован древними Македонцами, а три столетия позже в крупных масштабах  римскими инженерами.

 Они использовали в таком цементе в качестве естественных пуццоланов трасс или пемзу (затвердевшие отложения вулканического пепла), а также искусственные пуццоланы (кирпич или керамики). Пуццолановая реакция, это  химическая реакция, которая происходит в гидравлическом цементе, смешение гашеной извести (гидроксида  кальция) с аморфными кремнистыми материалами (в частности, пуццолановым или пуццоланом, мелкодисперсным вулканическим пеплом, богатым обсидианом, минеральным стеклом, обычно находящимся в лаве ), образуя не растворимые в воде гидраты силиката кальция. 

Это основная реакция, проходящая при изготовлении  римского цемента, изобретена в Древнем Риме.

Многие прекрасные примеры конструкций из такого цемента стоят до сих пор, в частности, огромный монолитный купол Пантеона в Риме и массивные Термы Каракаллы. В обширной системе римских акведуков, также широко использовался гидравлический цемент.

 

Несмотря  на то, что материалы, которые римляне добавляли в известь, чтобы придать ей гидравлические свойства, были разные – например, отложения вулканического пепла Везувия (пуццоланы), измельченный или дробленный кирпич, или затвердевший вулканический пепел трасс из района г.Эйфель, все они содержат оксиды в своем составе. Именно оксиды, в частности диоксид кремния SiO2 (кремнекислота или кварц), глинозем (оксид алюминия), или оксид железа, способствуют  взаимодействию их с известью, что приводит к гидротации (присоединение воды) и образованию соединений с кремнеземом, в первую очередь. В результате чего кристаллизуются нерастворимые гидросиликаты кальция.

Хотя  в сохранившихся литературных источниках средневековья и нет упоминаний об этих знаниях, средневековые каменщики и некоторые военные инженеры сохранили традиции использования гидравлического цемента в таких сооружениях, как каналы, крепости, порты.  В средние века случайно обнаружили, что полученный цемент при обжиге загрязненных глиной известняков  не уступают по показаниям водостойкости римскому пуццолановому цементу и даже превосходят его. 

После открытия этих свойств начались активные эксперименты, основной акцент в которых был направлен на установление оптимальных соотношений этих компонентов и поиск новых. При этом большое внимание было уделено разработке специальных месторождений глины и известняка для изготовления цемента.

Технические знания, создания гидравлического цемента были позже оформлены французскими и британскими инженерами в 18-м веке.  

Современные гидравлические цементы начали развиваться с началом Промышленной революции (около 1800), что было обусловлено тремя основными потребностями: -  Использование штукатурки  для отделки кирпичных зданий во влажных климатических условиях.

-  Гидравлические растворы для кладки строительных конструкций гавани, и т.д., при контакте с морской водой.-   Развитие прочных бетонов.

В частности, в Великобритании особенно, строительный камень хорошего качества стал как никогда дорогим во время периода быстрого экономического роста, и это стало обычной практикой, при  строительстве престижных зданий  из новых промышленных кирпичей, и заканчивая их  штукатуркой, для имитации камня. Гидравлическая известь подходила для этих задач, но все возрастающие потребности строительства способствовали развитию новых видов цемента.

Самым известным был  "Римский цемент",   разработанный Джеймсом Паркером в 1780-х, годах  и, наконец, запатентованный в 1796 году. Римский цемент относился к естественным, природным  цементам, которые содержат глинистые материалы и карбонат кальция и изготовленный в растворе с песком, позволял устанавливать его в 5-15 мин. Такой цемент имел большой спрос в 19 веке в связи необходимостью ремонта фасадов зданий.

John Smeaton внес важный вклад в развитие цемента, когда он планировал строительство третьего Eddystone Маяка (1755-9) в Английском канале. Он нуждался в гидравлическом цемента, который мог нормально работать в условиях нагрузок и режима между последовательными двенадцатичасовыми приливами. John Smeaton определил, что «водность» гидравлической извести непосредственно связано с содержанием глины в известняке.

Видимо не зная о работе Smeaton, тот же принцип был определен Louis Vicat в первые десятилетия девятнадцатого века. Вика продолжал разрабатывать метод смешения  мела и глины в однородную смесь с обжигом, производя "искусственный цемент" в 1817 году.  Джеймс Фрост, работавший в Великобритании, производил таким же образом цемент, который он назвал "Британский цемент", но не получил патент до 1822 года. В 1824 году Джозеф Аспдин запатентовала подобный материал, который он назвал портландцементом, потому что внешний вид его был по цвету похож на Портленд камень.

Установка времени схватывания и «ранняя прочность», очень важные характеристики цемента. Гидравлическая известь, «природный» цемент и «искусственные» цементы содержали белит (двухкальциевый силикат Ca2SiO4 ), который медленно реагирует с водой и поэтому почти не влияет на прочность цемента в течение первых 28 суток, но значительно увеличивает прочность в поздние сроки. Так как смесь для цемента обжигалась при температуре ниже 1250 с, то цементы не содержали алита (трехкальциевый силикат, Са3SiO5), который фактически отвечает за прочность современных цементов в раннем возрасте.

Первый цемент, стабильно содержащий алит был сделан сыном Джозефа Аспдина, Уильямом в начале 1840-х годов. Это было то, что мы сегодня называем «современной» портландцемент. Из-за атмосферы  таинственности, с которым Уильям Аспдин окружил  свой портландцемент, другие (например, Вика и СК Джонсон) утверждали свой приоритет в этом изобретении. Но недавний анализ и его бетона, и цементного сырья показали, что портландцемент Уильяма Аспдина сделанный в Нортфлите, Кент был истинным цементом на основе алита. Тем не менее,  Vicat отвечает за разработку химической основы этих цементов, а Джонсон разработал способ способ спекания смеси в печи.

 

Инновации Уильяма Аспдина были противоречащими для производителей "искусственного цемента", поскольку они потребовали большего количества извести в соединении (проблема для его отца), гораздо более высокую  температуру печи (и, следовательно, больше топлива), и в результате, получающийся шлак был очень тверд и быстро стирал  жернова, которые были единственной доступной технологией размола в то время.

 

Производственные затраты были поэтому значительно выше, но хорошие характеристики открыли рынок для использования цемента в бетоне.

Использование бетона в строительстве быстро росло с 1850, что и обеспечило в скором времени доминирующее использование  цемента. Таким образом, портландцемент начал играть свою доминирующую роль.

infonavigator.biz

История развития цемента

13.02.2012 | Опубликовано в: Природные ресурсы, экология

Первым природным вяжущим была глина. Глина и жирная земля после смешивания с водой и высыхания приобретали некоторую прочность. Однако в виду низких потребительских качеств данных материалов (с использованием глины возводились постройки, не требующие значительной прочности) - люди занимались поиском более совершенных вяжущих.Первый ранний предшественник бетона был обнаружен на берегу Дуная на территории современной Югославии - в хижине древнего поселения каменного века находился пол из бетона толщиной до 25 см. Бетон для этого пола приготавливался на гравии и красноватой местной извести. Ориентировочный возраст находки - более 5000 лет до н.э. Но это скорее относится к исключению из правил, массовое применение извести при строительстве датируется гораздо более поздними сроками.В плане массового использования при строительстве, более чем за 3 тыс. лет до н. э., в Египте, Индии и Китае начали изготавливать искусственные вяжущие - такие как гипс. Это обуславливалось тем, что при обжиге строительного гипса использовалось гораздо меньше топлива (температура обжига 140-190 С), чем для производства извести.Известь является древнейшим искусственным минеральным вяжущим веществом после гипса , есть сведения, что египтяне использовали смешанные известково-гипсовые растворы при строительстве пирамид. Однако гипс долгое время не терял своих позиций - вследствие меньшей энергоёмкости при производстве, в том же Египте топливо было чрезвычайно дефицитным.Более интенсивное развитие производства строительных материалов получили в древнем Риме. Римляне развили строительное искусство, оставив после себя знаменитые памятники древнего мира. Римляне так же составили первые рекомендации по изготовлению и применению известковых растворов. Впервые применив вулканический пепел в качестве добавок - был изобретён предок так называемого "пуццоланового цемента", названного по месту залежей сырья близ города Поццуолли. В Киевской Руси основным связующим материалом была известь. Получали ее путем обжига известняка в специальных печах позже гасилась в специальных ямах. Для приготовления строительного раствора использовалась известь разного состава - из чистого известняка получалась жирная белая известь (воздушная), а из известняка с глинистыми примесями - серая (гидравлическая, которая обладает способностью схватываться во влажной среде и использовалась при кладке). Белую известь использовали в основном при штукатурной работе.В 1584 г. в Москве был учрежден "Каменный приказ", который наряду с заготовкой строительного камня и выпуском кирпича ведал также изготовлением извести. В частности в Москве появились первые производители - сухих строительных смесей - назывались они цементом (или "сементом"). Активно использовались добавки - бычья кровь, творог, яичный белок, кизяк и другие вещества, что свидетельствует о высоких требованиях к качеству возводившихся сооружений.В 1829 г. профессор Фукс (1774-1856) - немецкий химик и минералог показал, что всякий кремнеземистый минерал может быть годен для гидравлического цемента, если его подвергнуть обжигу. Такие породы, как граниты, гнейсы, порфиры, полевой шпат, слюда и даже простая глина, не говоря о чистом кремнеземе (горный хрусталь, халцедон), все после обжига затвердевают под водой с известью. Вопрос стоял только в доступности сырья и энергоёмкости производства.В 1822 г. в Петербурге вышла книга Е.Г. Челиева "Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы", а в 1825 году Челиев в книге "Полное наставление, как приготовлять дешевый и лучший мертель или цемент, весьма прочный для подводных строений" обобщил опыт улучшения свойств вяжущих материалов, накопленный при восстановлении Кремля, разрушенного во время Отечественной войны 1812 года. Егор Герасимович Челиев начинал работать в Саратове, затем стал участником восстановления Москвы после пожара в 1812 году. Именно тогда он начал проводить эксперименты с различными материалами, чтобы найти скрепляющий состав для кирпича и камня. Стремление получить ещё более совершенный вид гидравлического вяжущего привело русского строителя Челиева к важному открытию: при обжиге в горне на сухих дровах смеси извести и глины до "белого жару" (при температуре свыше 1100-1200 С) получался спекшийся продукт, обладавший в измельченном виде высокими механическими свойствами и способностью твердеть в воде. Егор Герасимович Челиев является изобретателем современного цемента.В 1824 году Джозеф Аспдин, британский каменщик, получил патент на "Усовершенствованный способ производства искусственного камня", который он создал на собственной кухне. Изобретатель нагрел смесь хорошо подробленного известняка и глины в кухонной печи, после раздробил комок смеси в порошок и получил гидравлический цемент, который затвердел при добавлении воды. Aспдин назвал полученный продукт - портландцементом, потому что при производстве он использовал камни с карьера, который находился на острове Портланд. Однако только 30 лет спустя после этого открытия английские портландцементы получили распространение, а затем и преобладание. Толчок дала Лондонская всемирная выставка 1851 г., после которой на континенте весь портландцемент назывался английским.Полученное Аспдином вяжущее не было портландцементом в современном смысле этого слова, а представляло собой разновидность романцемента, полученного при несколько повышенной температуре обжига (900-1000 С) , однако название "портландцемент" сохранилось и поныне. Гидравлическое вяжущее, описанное Е.Г. Челиевым, ближе по свойствам к современному портландцементу, а по качеству превосходило портландцемент Аспдина.Дело Челиева продолжили русские ученые Р. Л. Шуляченко, А. А. Байков, В. А. Кинд, С. И. Дружинин, В. Н. Юнг, П. П. Будников, В. Ф. Журавлев и др.Д.И. Менделеев в книге "Основы химии" рассматривает ряд вопросов, связанных с химией силикатов, в частности цементов. В России развитию цементной науки уделялось большое внимание - так как цементная промышленность является базовой в обеспечение экономической мощи страны. Была создана научная основа цементной промышленности - по всей стране были созданы организации, занимающиеся проблемами и перспективами развития производства цемента.Последние 15 лет недостаточного внимания к цементной науке привело к тому, что утеряно как минимум 75 % научного потенциала отрасли. Оставшиеся 25 % нуждаются в инвестициях со стороны производителей и поддержке со стороны государства.

buymore.pro


Смотрите также