/ Растворы_лекции / Lektsia_8_Khimreagenty_dlya_regulirovania. Замедлитель схватывания цемента


Замедлитель - схватывание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Замедлитель - схватывание

Cтраница 1

Замедлители схватывания уменьшают скорость растворения или растворимость полуводного гипса и, следовательно, понижают степень пересыщения, вызывающую кристаллизацию. Они замедляют образование геля, снижают скорость его коагуляции и увеличивают стабильность тонкодисперсных частиц. В частности, действие клея объясняется тем, что он образует коллоидальный раствор, уменьшающий скорость растворения полугидрата и задерживающий процесс кристаллизации двуводного гипса. Органические вещества, дающие коллоидальные растворы, оказывают на скорость схватывания такое же влияние. Ускорители схватывания действуют в обратном направлении. Двуводный гипс образует центры кристаллизации, ускоряющие процесс схватывания.  [1]

Замедлители схватывания уменьшают скорость растворения полуводного гипса и замедляют диффузионные процессы. При необходимости ускорить схватывание гипса к нему добавляют двуводный гипс, поваренную соль, серную кислоту. Одни из них повышают растворимость полуводного гипса, другие ( двуводный гипс) образуют центры кристаллизации, вокруг которых быстро закристаллизовывается вся масса.  [2]

Замедлители схватывания оказывают более выраженное влияние на предел прочности образцов при изгибе.  [3]

Замедлители схватывания действуют как поверхностно-активные вещества. Гидрофобные ПАВ ( асидол, мылонафт, стеариновые и жирные кислоты) образуют на частицах цемента адсорбционные слои из ориентированных полярных молекул. Эти слои разделяют зерна цемента, тем самым замедляя образование структуры и тормозя гидратацию.  [4]

Замедлители схватывания цементных растворов в течение всего индукционного периода гидратации и структурообразования практически полностью подавляют взаимодействие частиц вяжущего с водой.  [5]

Такие замедлители схватывания в настоящее время не известны, однако существуют реагенты, которые ограниченно устойчивы в щелочной среде тампонажного раствора. К ним относятся реагенты из группы полифенолов, например тарановый экстракт.  [6]

Как замедлитель схватывания цементных растворов - является очень дешевым материалом.  [7]

Добавки - замедлители схватывания увеличивают продолжительность сохранения бетонной смесью пластичности.  [8]

В качестве замедлителей схватывания при цементировании скважин используют в основном гидрофильные ПАВ, которые адсорбируются на частицах вяжущего и образуют пленки, которые затрудняют проникновение воды внутрь частиц и тем самым замедляют их гидратацию. К числу наиболее эффективных замедлителей схватывания относятся карбосульфат, технический винный камень ( при температурах до 200 С), виннокаменная кислота ( рис. 66) и ее производные ( до 170 С), трилон Б ( до 160 С), лигносульфонаты кальция ( ССБ, КССБ, окзил и др.), сунил, карбоксиметилцеллюлоза КМЦ ( до 140 - 150 С), синтан ПЛ, полифенол лесохимический ПФЛХ, нитролигнин ( до 100 С), борная кислота ( до 120 С), смесь борной и виннокаменной кислот ( до 200 С), а также смеси гипана, КМЦ или ССБ с хроматами калия или натрия ( до 150 С) и др. Некоторые из этих реагентов ( ССБ, КССБ, ПФЛХ) вызывают вспенивание раствора, поэтому вместе с ними в раствор добавляют пеногасители: соапстоки, контакты ( черный, НЧК, газойлевый), костный жир, флотомасло, кальциевый мылонафт, полиметилсилоксановую жидкость ПМС или др. Эти пеногасители, кроме ПМС, предварительно растворяют в керосине или дизельном топливе, после чего вводят в цементный раствор. ПМС растворяют непосредственно в воде, на которой приготовляют тампонажный раствор.  [9]

В качестве замедлителей схватывания при цементировании скважин используют в основном гидрофильные ПАВ, которые адсорбируются на частицах вяжущего и образуют пленки, которые затрудняют проникновение воды внутрь частиц и тем самым замедляют их гидратацию. К числу наиболее эффективных замедлителей схватывания относятся карбосульфат, технический винный камень ( при температурах до 200 С), виннокаменная кислота ( рис. 66) и ее производные ( до 170 С), трилон Б ( до 160 С), лигносульфоиаты кальция ( ССБ, КССБ, окзил и др.), сунил, карбоксиметилцеллюлозз КМЦ ( до 140 - 150 С), синтан ПЛ, полифенол лесохимический ПФЛХ, нктролигнин ( до 100 С), борная кислота ( до 120 С), смесь борной и виннокаменной кислот ( до 200 С), а также смеси гипана, КМЦ или ССБ с хроматами калия или натрия ( до 150 С) и др. Некоторые из этих реагентов ( ССБ, КССБ, ПФЛХ) вызывают вспенивание раствора, поэтому вместе с ними в раствор добавляют пеногасители: соапстоки, контакты ( черный, НЧК, газойлевый), костный жир, флотомасло, кальциевый мылонафт, полиметилсилоксановую жидкость ПМС или др. Эти пе-ногасителн, кроме ПМС, предварительно растворяют в керосине или дизельном топливе, после чего вводят в цементный раствор. ПМС растворяют непосредственно в воде, на которой приготовляют тампонажный раствор.  [10]

В качестве замедлителей схватывания гипсового раствора были опробованы сульфонол, Прогресс, АНП-2 и смесь ПАВ ( ОП-7 сульфонол), реагенты ( КМЦ и КССБ), а также техническая бура. Однако только при введении буры была получена необходимая прочность гипсового камня.  [12]

В случае портландцемента замедлители схватывания, очевидно, подавляют гидратацию прежде всего С3А и C4AF, а также силикатов кальция. Механизм этого явления пока не выяснен.  [13]

При подборе дозировок замедлителей схватывания часто не удается обеспечить минимально необходимые сроки схватывания тампонажных растворов. Особенно большие трудности при разработке рецептур тампонажных растворов с минимальными сроками схватывания возникают при цементировании разведочных скважин, когда не имеется достаточной геолого-геофизической информации по скважине. Поэтому специалистам-практикам часто приходится вводить избыток замедлителя схватывания, чтобы обеспечить безаварийный процесс цементирования. При этом вследствие чрезмерно длительных сроков формирования цементного камня в столбе тампонажного раствора происходят нежелательные процессы седиментации, каналообразо-вания, поступление пластовых флюидов в тампонажный раствор. В связи с этим одним из важнейших требований к замедлителям схватывания является малая чувствительность сроков формирования цементного камня к избыточному вводу реагента в раствор. Идеальный замедлитель сроков загустевания и схватывания должен действовать лишь на период закачивания и продавли-вания тампонажного раствора, а по окончании цементировочных работ, например, при достижении давления стоп, должен прекращать свое действие.  [14]

Когда в качестве замедлителей схватывания применяют гидрофильные ПАВ, частицы цемента обволакиваются адсорбционно-гидратными оболочками, которые также препятствуют формированию структуры и замедляют гидролиз и гидратацию.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Замедлители схватывания бетона

Предсказуемости характеристик и применения в течение нескольких десятилетий СаС12 — все еще наиболее полезный ускоритель в практике изготовления бетона.

Одна из наиболее важных областей использования замедлителей — бетонирование в жаркую погоду, когда замедление в транспортировании и перегрузке бетонной смеси в промежутке между перемешиванием и укладкой могут привести к раннему схватыванию и потере ее удобоукладываемости. Этого можно избежать введением замедлителей. При тампонировании глубоких скважин, когда температура обычно выше 90°С, используются такие замедлители, как сахар, казеин, декстрин, глицерин, карбоксиметилцеллюлоза  и неорганические соединения. При строительстве большеразмерных объектов хорошая удобоукладываемость в течение всего периода укладки бетонной смеси и предотвращение холодных швов (стыков) достигаются введением замедлителей.

Введение добавок в рекомендованных дозировках может по-разному изменять химический состав цементов разных марок, поэтому перед практическим применением рекомендуется проверить действие добавок на данных материалах в используемых соотношениях.

В бетон, содержащий лигносульфоиат и сахар, могут вовлекаться небольшие количества воздуха. Однако гидроксилированные соли адипииовой кислоты или глюконовая кислота и их производные не вовлекают воздуха.

Замедлители на основе гидрокенкарбоновых кислот повышают скорость водоотделения и способность к водоотделению пластифицированного бетона. Они могут быть полезны в условиях, когда превалирует скорость высушивания. При нормальных условиях отделочные операции должны быть задержаны до тех пор, пока отделяемая вода не исчезнет с поверхности. Условия для сильного водоотделении создаются, когда для производства бетона используют грубо измельченный цемент.

Как следует из обзора литературы, большинство исследователей убеждены в том, что замедление происходит вследствие адсорбции замедлителя на поверхности цементных зерен или на продуктах гидратации. Однако по молекулярной структуре нельзя предсказать, будет ли вещество вести себя как замедлитель. В основном большинство эффективных замедлителей имеет несколько атомов кислорода, способных к сильному поляризационному эффекту. Эти кислородные атомы могут находиться в составе гидроксильной, карбоксильной или карбонильной групп.

 

Лигносульфонаты очищенные от сахаров.

Известно, что добавки, основанные на лигносульфонатах,- замедляют реакции гидратации портландцемента. Промышленные лигносульфонаты содержат разные количества Сахаров, таких, как кенлоза, манноза, глюкоза, галактоза, арабиноза и фруктоза. Сахара являются сильными замедлителями схватывания цемента и поэтому некоторые исследователи считают, что чистые лигносульфонаты практически вообще не играют роли в замедлении схватывания. В этих исследованиях оценивалось влияние лигносульфоната только на гидратацию С3А, а окончательные выводы были распространены на гидратацию портландцемента.

Приготовить чистый лигносульфонат из промышленного продукта — нелегкая задача: приходится учитывать влияние различных факторов, в том числе молекулярной массы, концентрации раствора, природы катиона, связанного с молекулой лигносульфоната, и метода очистки

Поскольку лигносульфонат необратимо адсорбирован на составляющих цемента во время его гидратации, резонно ожидать, что он также будет воздействовать на скорость гидратации цемента.

Усадка при высушивании зрелой цементной пасты с замедлителями близка к усадке цементной пай ты того же возраста без добавки.

Изучая действие 65 различных замедлителей, включающих лигносульфонаты, гидроксикарбоновую кислоту, углелеводороды, а также чистые реагенты Шолер нашел, что пластическая усадка (при хранении пасты в условиях различной влажности, через разные промежутки времени и пока она еще находится в пластичном состоянии) возрастает в присутствии замедлителя. Это может быть вызвано увеличением времени нахождения в пластичной стадии и возросшей дисперсностью частиц в пастах, от держащих замедлитель.

В бетонах с замедлителем обычно происходит небольшое увеличение или уменьшение усадки, усадка возрастает с повышением дозировки добавки. В стандартных требованиях допускается небольшое превышение величины усадки бетона с замедлителем по сравнению с усадкой бетона без добавки

Прочность. В ранний период твердения цементного раствора прочность бывает ниже, чем в эталонных образцах, что происходит большей частью из-за низкой степени гидратации цемента. Обычно через длительный период времени растворы с замедлителем обладают большей прочностью, чем в отсутствие добавки.

Существует возможность того, что через длительный период времени продукты гидратации будут образовываться при более низких скоростях диффузии и осаждения. Это должно привести к их более однородному распределению в промежутках между зернами цемента. В результате достигается большая общая площадь контактов и, следовательно, увеличивается прочность

Морозостойкость. Изучение морозостойкости на бетонах с вовлеченным воздухом (путем их попеременного замораживания-оттаивания) показало, что бетон с добавками на основе гидроксикарбоновых кислот и углеводородов

имел такую же морозостойкость, как аналогичный бетон без добавок. Относительная морозостойкость (в процентах к морозостойкости проб эталона) большинства бетонов, содержащих лигносульфонаты, в среднем колебалась от 90 до 100%; этот показатель соответствует требованиям канадского и американского стандартов. Как уже было показано, бетон, содержащий лигносульфонаты, вовлекает воздух и требует лишь небольшого количества воздухововлекающих добавок для получения требуемого воздухововлечения. Тот факт, что морозостойкость бетона, содержащего лигносульфонат, меньше, чем у содержащего другие добавки, может свидетельствовать о том, что размеры пузырьков воздуха и фактор расстояния в бетонах, изготовленных с лигносульфонатами, не столь оптимальны, как в случае введения обычных воздухововлекающих добавок, таких, как ринсоловая смола.

Шлакопортландцементы.
КОРРОЗИЯ БЕТОНА В МОРСКОЙ ВОДЕ
Теории карбонизационной усадки бетона
УСАДКА ПРИ КАРБОНИЗАЦИИ
Механизм действия морозного разрушения бетона.
ВОЗДЕЙСТВИЕ МОРОЗА
НЕДОСТАТКИ ЦЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ MgO И СаО
БИОЛОГИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ БЕТОНА
Способы предупреждения щелочной коррозии.
Кремнеземистые заполнители.
ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Жаростойкий бетон.
Глиноземистый цемент содержит заметное количество алюмоферрита кальция.
ГЛИНОЗЕЛНИСТЫЙ ЦЕМЕНТ
ФОСФАТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ
Стирол
СЕРНЫЙ БЕТОН
Повторное использование бетона
Портландцементный бетон
Справедливость законов смеси применительно к прочности пропитанного бетона
Раствор и бетон пропитанный серой
Техника полимеризации
Пропитанный полимером раствор и бетон
Армирование асбестовыми волокнами композитов на основе цемента
Свойства зоны контакта проволоки и цемента
Механические свойства дисперсно-армированных цементных композитов
Основы дисперсного армирования
Высокоподвижная бетонная смесь
Свежеприготовленная бетонная смесь
Затвердевший бетон
Литая бетонная смесь
Замедлители схватывания бетона
Микроструктурные аспекты
Оценка количества хлорида
Хлорид кальция и коррозия.
Хлорид кальция и свойства бетона.
Химические добавки в бетон
Сорбция воды и модуль упругости.
Явления сорбции и изменения длины: теоретическое рассмотрение
Бетон.

2 101 просмотров

moimozg.ru

Lektsia_8_Khimreagenty_dlya_regulirovania

К параметрам тампонажных систем, количественное изменение которых часто вызывается необходимостью технологии крепления или условиями скважины, относятся: время загустевания или сроки схватывания, реологические свойства, седиментационная устойчивость – для тампонажных растворов; механическая прочность, проницаемость, коррозионная устойчивость – для тампонажного камня.

При количественном изменении одного параметра тампонажного раствора изменяются и другие параметры и в ряде случаев в нежелательном направлении. Как правило, реагенты и материалы, вводимые в тампонажные системы, оказывают комплексное воздействие и изменяют несколько параметров. Некоторые реагенты при одних условиях изменяют свойства тампонажных систем в одном направлении, а при других условиях влияние тех же реагентов может быть противоположным. Кроме того, один и тот же реагент при различных дозировках может вызывать прямо противоположное воздействие.

Все применяемые при тампонировании скважин химические реагенты по эффекту действия подразделяются на ускорители схватывания, замедлители схватывания, пластификаторы (разжижители), понизители водоотдачи, пеногасители.

Реагенты – ускорители сроков схватывания

При креплении верхней части скважин кондукторами и промежуточными колоннами большое значение придается сокращению времени ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ). Для этой цели применяются добавки различных ускорителей, из которых в отечественной практике наибольшее распространение получили хлориды натрия и кальция, каустик (NaOH), кальцинированная сода, жидкое стекло и другие.

Наибольший интерес для использования при цементировании обсадных колонн представляют хлориды натрия и кальция, которые наряду с ускорением схватывания и твердения несколько повышают первоначальную подвижность растворов. Из этих двух реагентов более эффективным является хлористый кальций.

В последнее время наряду с неорганическими солями находят применение в качестве ускорителей схватывания и органические соединения.

Исследованиями установлено, что влияние ускорителей схватывания на качество цементного камня проявляется и после длительного хранения образцов. Причем большое значение имеет концентрация реагента – ускорителя. Так при добавке NaCl более 5% этот реагент уже замедляет скорость схватывания. В случае хлористого кальция такого эффекта не наблюдается. Хлористый кальций является наиболее сильным ускорителем схватывания и твердения.

Ускорители сроков схватывания цементных растворов, вызываемое электролитами, в основном обусловлено четырьмя факторами:

  1. коагулирующим воздействием вводимых ионов;

  2. интенсификацией растворимости минералов клинкера;

  3. образованием новых центров кристаллизации;

  4. снижением pH цементного раствора, в результате чего повышается растворимость реагирующих силикатов и алюминатов и происходит быстрое осаждение частиц.

Реагенты – замедлители сроков схватывания цементного раствора

Действие реагентов-замедлителей схватывания ЦР определяется их поверхностной активностью, т. е способностью молекул или ионов таких добавок адсорбироваться под действием меж- и внутримолекулярных сил у поверхности раздела. При этом адсорбция может иметь как физическую, так и химическую природу. При этом ПАВ изменяют течение всего процесса твердения. В первый период гидратации они повышают растворимость минералов клинкера вследствие химического диспергирования цементных зерен и пептизации частиц новообразований. При коллоидации, когда дальнейшее растворение клинкера в насыщенном растворе становится уже невозможным, ПАВ, образуя адсорбционные плёнки на поверхности частиц, замедляют дальнейший ход гидратации. На третьей же стадии твердения кристаллизация также замедляется из-за адсорбционного модифицирования новообразований.

При выборе замедлителей необходимо учитывать, что большинство из них, являясь замедлителями твердения, также влияют на реологические и фильтрационные свойства тампонажных материалов.

В качестве замедлителей схватывания и твердения используется широкий спектр реагентов: КССБ, КМЦ, ФХЛС, ПАА, СВК, хромпик, борная кислота. В последние годы наиболее широкое применение нашли фосфоновые комплексоны, которые засчёт высокой хемосорбционной способности эффективно замедляют сроки твердения при добавках от 0,01 до 0,05% от массы цемента.

При выборе замедлителей следует учитывать их совместимость с солевой средой тампонажного раствора, а также возможность потери или изменения свойств при повышении или понижении температуры (например, фосфаты, мочевина).

Регуляторы реологических свойств ТР

Их используют для увеличения или уменьшения вязкости и предельного напряжения сдвига. Это практически те же реагенты, которые используют для регулирования реологических параметров буровых растворов. При выборе регулятора реологических свойств необходимо учитывать их влияние на процесс гидратационного твердения в сторону их ускорения или замедления, а также их термостойкость.

Чаще используют реагенты – пластификаторы (разжижители) такие, как КССБ, ФХЛС, пирофосфат, мочевина, хромпик. Кроме химических реагентов в качестве регуляторов реологических свойств вместе с химреагентами используют наполнители: глины, песок и др. Оптимальное соотношение вяжущего, наполнителя и химреагента подбирается экспериментально.

Понизители водоотдачи

Это те же реагенты, которые используют для снижения показателя фильтрации буровых растворов: КМЦ, гипан, КССБ, ПАА, нитролигнин, модифицированный крахмал, поливиниловый спирт и др. Реагенты - понизители водоотдачи вводят в тампонажные растворы при цементировании продуктивных и поглощающих горизонтов.

Пеногасители

Их используют для гашения пены, которая образуется при обработке тампонажных растворов такими реагентами, как лигносульфонаты (КССБ, ФХЛС). В качестве пеногасителей используют трибутилфосфат, флотореагент-оксаль, полиметилсилоксаны и др. Оптимальная концентрация пеногасителя устанавливается опытным путём.

4

studfiles.net

Ускорители и замедлители твердения | Справочник

Некоторые свойства цемента можно изменить, если применить соответствующие добавки, что позволит уменьшить использование специальных цементов. Промышленность выпускает большое число таких веществ. Их влияние на свойства цемента указывается фирмами-изготовителями, однако конкретное действие каждой добавки должно быть тщательно проверено перед ее непосредственным применением. В этой книге будут рассмотрены только два основных и хорошо проверенных типа добавок: одного ускорителя и одной группы замедлителей. Ускоряющее или замедляющее воздействие относится к росту прочности, но не к схватыванию цемента.

Хлористый кальций

Введение хлористого кальция в состав бетонной смеси повышает интенсивность нарастания прочности, и этот ускоритель применяют при необходимости бетонирования при пониженных температурах (в районах с температурой от —11 до —7° С) или при срочном ремонте.

Хлористый кальций повышает скорость тепловыделения смеси в течение первых нескольких часов: по-видимому, он является катализатором реакции гидратации C3S и C2S. Гидратация С3А при введении хлористого кальция в некоторой степени замедлена, однако нормальный процесс гидратации цемента не нарушается. Хлористый кальций может быть добавлен к быстротвердеющему и обычному портландцементу. Чем выше скорость твердения самого цемента, тем раньше проявляется действие ускорителя. Однако хлористый кальций нельзя использовать с глиноземистым цементом. Быстротвердеющий портландцемент в результате добавки СаСЬ может достичь прочности 70 кгс/см2 в возрасте 1 суток, в то время как обычный портландцемент может достичь этой прочности только на 3—7-е сутки. К 28-суточному возрасту прочность быстротвердеющего цемента с добавкой и без добавки СаС12 практически одна и та же, но обычный портландцемент с добавкой СаС1г обладает большей прочностью, чем без добавки.

Результаты исследований, проведенных Хикки на цементах различных типов, приведены на рис. 2.12. Полагают, что на величину длительной прочности бетона добавка СаС12 не влияет. Хлористый кальций обычно сильнее способствует повышению прочности в ранние сроки жирных смесей с низким водоцементным отношением, чем тощих смесей.

Количество СаСЬ, вводимое в состав смеси, следует тщательно контролировать. При вычислении требуемого количества можно считать, что добавка 1% веса цемента (СаСЬ) оказывает на скорость твердения такое же воздействие, как повышение температуры на 6°. Добавка хлористого кальция в количестве 1—2% является обычно достаточной. Хлористый кальций ускоряет схватывание, и чрезмерное количество СаСЬ может вызвать мгновенное схватывание. Ниже приведены данные, показывающие влияние СаСЬ на сроки схватывания. Добавка СаС12, ускоряя схватывание, полезна при ремонтных работах, например когда течь воды должна быть быстро остановлена.

Важно, чтобы хлористый кальций был равномерно распределен в смеси, лучше всего это достигается путем растворения добавки в воде затворения перед ее введением в бетоносмеситель. Целесообразно предварительно готовить концентрированный раствор

В тех случаях, когда существует опасность снижения долговечности бетона в результате внешнего воздействия, добавка хлористого кальция не рекомендуется. Например, стойкость цемента к сульфатной агрессии снижается в результате добавки СаСЬ, особенно у тощих смесей. Если заполнитель является реакционноспособным, имеется повышенный риск возникновения реакции щелочи с заполнителем. Однако когда эта реакция эффективно контролируется применением низкощелочного цемента и введением активных минеральных добавок, влияние СаСЬ очень мало. Еще одно отрицательное влияние добавки СаСЬ заключается в том, что она увеличивает усадку примерно на 10% и, возможно, увеличивает также ползучесть. Хотя добавка СаСЬ снижает опасное воздействие мороза в течение первых нескольких дней после укладки бетона, морозостойкость бетона с воздухововлекающими добавками в более позднем возрасте ухудшается, что подтверждается данными, приведенными на рис. 2.13. С другой стороны, выявлено, что СаСЬ повышает стойкость бетона к эрозии и истиранию, причем эта стойкость сохраняется в любом возрасте.

Возможность коррозии арматурной стали в результате добавки в бетон хлористого кальция пока недостаточно изучена, однако Бюро США по рекламации — крупный потребитель бетона — считает, что пока нет доказательств, что применение хлористого кальция в надлежащем количестве отрицательно влияет на коррозию арматуры К В более пористом бетоне, полученном с использованием высокого водоцементного отношения, некоторая коррозия арматуры наблюдается в раннем возрасте, однако она не прогрессирует. Выявлено, что применение хлористого'кальция ведет к коррозии предварительно напряженной проволоки, поэтому его не следует применять при производстве предварительно напряженного железобетона. То же самое относится к пропариванию, так как имеется серьезная опасность сильной коррозии арматуры. Однако, когда подвергают пропариванию неармированный бетон, СаС12 повышает прочность бетона и позволяет использовать повышенную скорость подъема температуры для сокращения сроков твердения.

Влияние хлористого натрия менее интенсивно, чем хлористого кальция. К тому же влияние NaCl менее устойчиво, также отмечаются снижение теплоты гидратации и сбросы прочности к 7-суточному и более позднему возрасту. Поэтому применение NaCl нежелательно.

Замедлители

Замедление схватывания цементного теста может быть достигнуто введением в смесь специальных веществ — замедлителей. Они также, как правило, замедляют твердение теста, хотя некоторые соли могут ускорять схватывание и в то же время снижать интенсивность роста прочности.

Применение замедлителей целесообразно при бетонировании в жарких условиях, когда в результате воздействия повышенной температуры нормальные сроки схватывания сокращаются. Замедленное твердение, вызываемое замедлителями, может быть использовано для получения архитектурной отделки бетонных элементов. Для этого замедлитель наносят на внутреннюю поверхность стенок формы, что способствует замедлению твердения прилегающего к стенкам слоя цемента. После распалубки форм пограничный слой бетона вычищают, при этом бетонная поверхность приобретает текстуру заполнителя.

Замедляющее воздействие оказывают сахар, производные углеводов, растворимые цинковые соли, растворимые соли борной кислоты и др. На практике наиболее часто применяют те замедлители, которые являются одновременно и пластифицирующими добавками. Применяя замедлители, необходимо уделять особое внимание их правильной дозировке, так как в противном случае они могут препятствовать схватыванию и твердению бетона. Известны случаи получения, казалось бы, необъяснимого снижения прочности бетона, когда для перевозки проб заполнителей в лабораторию были использованы мешки из-под сахара или когда для транспортирования свежеприготовленной бетонной смеси были использованы мешки из-под черной патоки.

Выявлено, что при добавке к цементу сахара в количестве лишь 0,05% веса цемента прочность бетона в суточном возрасте снижается до нуля и в 3-суточном возрасте-—до 50% прочности того же бетона без добавки сахара. Однако результаты различных исследований являются весьма противоречивыми. Например, сообщалось, что аналогичное количество сахара повышает 3-суточную прочность на 10%, а прочность в более позднем возрасте — на 20%. Тем не менее из-за замедленного схватывания интенсивность роста прочности в первые трое суток была пониженной. Возможное объяснение этих противоречий может заключаться в том, что замедленное схватывание способствует образованию более плотного геля и, следовательно, получению повышенной конечной прочности. Из-за этих противоречивых данных сахар обычно не применяют в качестве замедлителей. Несомненно, что весьма желательно предварительно при практическом применении определить действие конкретного замедлителя на пробных замесах, приготовленных на том цементе, который будет использован в строительстве.

Практическое применение сахара возможно для предупреждения схватывания цемента, например в тех случаях, когда вышедшие из строя бетоносмеситель или шламбассейн нельзя быстро освободить. Однако избыток сахара может дать и противоположный эффект. Несмотря на невысокую прочность, быстросхватывающийся цемент с трудом удаляется из емкостей.

uralzsm.ru

Замедлитель - схватывание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Замедлитель - схватывание

Cтраница 2

Затворение цемента с соответствующими замедлителями схватывания отработано при температурах в скважине 120 - 160 С.  [16]

Применяя ускорители твердения и замедлители схватывания, удается получить технологически удовлетворительные сроки сохранения прокачиваемости и схватывания тампонажных растворов при температурах от - 40 до 300 С - практически в любых температурных условиях проведения тампонажных работ.  [17]

Добавка к цементным растворам замедлителей схватывания, создающих на поверхности частиц вяжущего и их гидратов адсорбционные оболочки, уменьшает поверхностное натяжение на границе их с раствором и затрудняет диффузию ионов в порах цементного камня.  [18]

Необходимость использования реагентов-ускорителей или замедлителей схватывания, пластификаторов и понизителей водоотдачи обосновывают в техническом проекте на строительство скважин и в технологическом регламенте на ее крепление с учетом геолого-технических условий.  [19]

С повышением температуры ассортимент замедлителей схватывания сокращается, особенно для портландцементных растворов. Например, при температуре 20 - 90 С могут быть использованы сотни замедлителей схватывания, при 100 - 120 С - десятки, тогда как при 180 С и выше - единицы добавок. Наиболее эффективные и термостойкие добавки, действующие при температуре 180 С и выше, следующие: винная кислота и водорастворимые соли, триоксиглутаровая кислота и ее соли, слизевая кислота, группа фосфорорганических комплексообразователей - НТФ, ОЭДФ и их соли.  [20]

В США в качестве замедлителей схватывания используют сахар, окисленную целлюлозу, танат натрия, декстрин, пира-галловую кислоту, карбоксиметилцеллюлозу, лигносульфонат кальция. В других странах был разработан и внедрен ряд замедлителей схватывания: декстрин, глюкогектанат натрия, лигнанин, вун-кортан. На буровых широко применяют КМОЭЦ и ОЭЦ. Почти повсеместно в странах ближнего зарубежья для замедления схватывания тампонажных растворов используют виннокаменную кислоту, тартрат натрия, лигносульфонат кальция.  [21]

Анализ экспериментальных данных по замедлителям схватывания показывает, что наиболее термостойкие из них содержат по две или три комплек-сообразующие группы, находящиеся при соседних атомах углерода, фосфора или при других кислотообразующих элементах.  [22]

Эти обстоятельства вызывают необходимость применять замедлители схватывания строительного гипса. В некоторых случаях, например, когда используют гипс зимой, а также при заводском изготовлении гипсовых строительных деталей, требуется, наоборот, ускорение схватывания.  [23]

Образцы с добавкой избыточного количества замедлителя схватывания, которые затвердевали через 10 - 12 ч и более, в поздние сроки, вплоть до двух лет, заметно уступали контрольным образцам без добавок во все сроки твердения. При этом их газопроницаемость была в несколько раз выше, а открытая пористость значительно больше, чем образцов без добавок.  [24]

Устанавливаются сроки растворения реагентов - замедлителей схватывания в воде - от 1 до 12 ч до начала затворения цемента.  [25]

Изучено влияние совместного действия наиболее широко применяемых замедлителей схватывания ( СДБ, хромпик, ФХЛС, гипан, КМЦ, декстрин, ВКК) на кинетику контракции тампонаж-ного раствора - камня на основе различных спеццементов.  [26]

Гипсоглиноземистый цемент необходимо применять с замедлителями схватывания. Он обладает повышенной коррозионной устойчивостью.  [27]

Для приготовления раствора сначала на замедлителе схватывания затворяют гипс, затем туда добавляют известковый раствор и все перемешивают в растворосмесителе.  [28]

Гипс, фибра или опилки и замедлитель схватывания смешиваются в сухом смесителе, представляющем собой в основном винтовой шнек. Смешение сухих компонентов гипсовой смеси с водой происходит в помещенной над формовочной машиной быстроходной самоочищающейся гипсомешалке, состоящей из цилиндрического корпуса, в котором вращаются две винтовых лопасти со скоростью 800 - 1000 об / мин. Края лопастей плотно прилегают к внутренней поверхности корпуса, что позволяет мешалке при вращении самоочищаться. Вода в количестве примерно 60 % от веса гипса поступает в мешалку одновременно с сухой смесью и быстро с ней перемешивается, чем достигается равномерное смачивание гипсового порошка водой при сравнительно низком водогипсовом отношении. Это дает возможность получать более прочные плиты и уменьшить расход топлива на сушку.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Обзор наиболее популярных замедлителей схватывания цемента | Строитель 73

 

Предлагаем вашему вниманию обзор наиболее часто применяющихся замедлителей схватывания бетона от разных производителей  с описанием их свойств и состава, а также необходимой дозировки.

 

НТФ – нитрило-триметиленфосфоновая кислота

Порошок в виде мелких кристалликов беловатого цвета, мгновенно растворяющихтся в воде и не растворяющихся в орграстворителях. При применении необходимо избегать передозировок, поскольку при этом может снизиться прочность бетона. НТФ эффективна для любого вида цементов. Придает бетонной смеси пластичность, не вызывает коррозий в ЖБ-конструкциях. Дозировка добавки — от 0,02 до 0,15 %  по отношению к весу цемента.

 

Поззолит 100-ИксР

Помимо замедления, обладает высокими пластифицирующими свойствами.  Представляет собой жидкую субстанцию темно-коричневого или черного цвета. Применяется в бетонных составах из расчета от 0,2 до 0,3 % . Изготавливается на СМиК (Люберцы).

 

 Перамин Р (Peramin R)

Этот замедлитель выпускают в форме полупрозрачного раствора. Дозировка:  от 0,2 до 1,0%.  Производитель – объединение  «Уралпласт».

 

Меласса КП (кормовая патока из сахара)

Популярный замедлитель, производящийся из отходов производства сахара.  Представляет собой густую жидкость темнокоричневого цвета, прекрасно растворяющуюся в воде, добавляющую раствору в том числе пластифицирующие качества.

При применении этой присадки раствор набирает прочность очень медленно, не твердея в течение 7 дней. Не рекомендовано применять для сборных ЖБК. Рекомендуется дозировка от 0,04 до 0,3 % от массы сухого цемента.

 

Сыворотка молочная

Добавка в виде жидкости желтого цвета, делается из отходов молочной промышленности. В состав входит молочный сахар, белок, животные жиры. Наибольший эффект замедления получается при введении добавки прямо в бетонный раствор. Придает смеси дополнительную пластичность. Примерное соотношение добавки к сухому веществу(цементу) от 0,1 до 0,2 %.

 

Аддимент ВЗ 6

Добавка с мощным эффектом замедления. Применяется при укладке лёгких растворов или пенно-бетона. Употребляется из расчета от 0,2 до 0,7 % по отношению к массе цемента. От ТМ Аддимент Зика (Германия).

 

РСБ-500 (ИСБ-500)

Замедлитель, который применяют в монолитном строительстве, производится на основе нитрило-триметиленфосфоновой кислоты без щелочей, способных вызвать коррозию арматуры. Используется в соотношении к цементу от  0,02 до 0,15 %.

 

Глюконат натрия

Добавка синтезируется путем ферментации глюкозы. Помимо замедления, обладает водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. Выпускается в виде мелких кристаллов либо гранул от белого до коричневого цвета. Полностью биоразлагается, прекрасно растворим в воде. Необходимая дозировка — от 0,05 до 0,25 % . Производится концерном Мапеи.

 

Адимент ВЗ2

Замедлитель с  выраженным пластифицирующим эффектом для ЖБ-строительства, без щелочей, не  вызывающий корозионных процессов в арматуре. Производится в ФРГ, необходимые дозировки от 0,2 до 0,7% от массы применяемого в растворе цемента.

 

Зика Ретардер

Замедлитель схватывания, обладающий высокой эффективностью и произведенный на основе фосфатов с улучшенными качествами. Прекрасно работает со всеми видами портланд-цемента, в том числе со  шлако-портланд-цементом. Выпускается в виде коричнево-желтой жидкой суспензии плотностью 1,14 кг/л, без содержания хлорида. Применяется в пропорциях от 0,2 до 2,0 % от веса цемента. Производится комбинатом Sika (Швейцария).

Сементол Ретард (Cementol Retarde)

Замедлитель  для бетонных смесей, требующий смешивания с водой для добавки в раствор. Дозируется от 0,18 до 0,8 % цементной массы.

 

В качестве замедлителей схватывания  могут также использоваться пластифицирующие составы повышенной концентрации. К ним можно отнести ЛСТ, УПБ, кремнийорганическую жидкость 113-63 (бывшее название ФЭС-66), этил-гидрид-сесквиоксан (ПГЭН), клей животный (мездровый, костный), крахмал, декстрин  и др.

Все вышеперечисленные присадки влияют на крепость и долговечность бетона, зависят от взаимодействия с составляющими бетонного раствора  в химических реакциях. По этой причине действие их предсказать тяжело.  Содержание таких добавок в растворах устанавливают путем экспериментов, проверяя на прочность при сжатии.

 

Все о добавках для бетона на нашем сайте. 

stroitel73.ru

Замедление - схватывание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Замедление - схватывание

Cтраница 1

Замедление схватывания цементного теста может быть достигнуто введением в смесь специальных веществ - замедлителей. Они также, как правило, замедляют твердение теста, хотя некоторые соли могут ускорять схватывание и в то же время снижать интенсивность роста прочности.  [1]

Наиболее активное замедление схватывания наблюдается при температурах до 100 С. В интервале температур 100 - 130 9С земед-ляющий эффект снижается до нуля.  [2]

Для замедления схватывания и улучшения свойств романце-мента допускается ( по ГОСТ 2542 - 44) введение в его состав при помоле до 5 % гипса. Разрешается также вводить до 15 % гидравлических добавок.  [3]

Для замедления схватывания портландцемента используют гипс, сульфитно-спиртовую барду, борную кислоту, соли ортофос-форной кислоты, а для ускорения - СаС12, НС1, Na3C03, триэтаноламин, глиноземистый цемент, растворимое стекло и ряд других веществ. Для получения из портландцемента теста нормальной густоты требуется 21 - 27 % воды.  [4]

Для замедления схватывания портландцемента используют гипс, сульфитно-спиртовую барду, борную кислоту, соли ортофос-форной кислоты, а для ускорения - СаС12, НС1, Na2COs, триэтаноламин, глиноземистый цемент, растворимое стекло и ряд других веществ. Для получения из портландцемента теста нормальной густоты требуется 21 - 27 % воды.  [5]

Для замедления схватывания гипса может применяться также активированный известью костный и мездровый клей.  [6]

Для замедления схватывания гипса могут применяться и не-активированный костный и мездровый клей, бура, сульфитно-спиртовая барда, казеин и ряд других веществ.  [7]

Для замедления схватывания бетона по условиям неизбежной перевозки готового бетона на значительные расстояния или, наоборот, для ускорения затвердевания бетона в условиях бетонирования в зимнее время применяются: замедлители схватывания в виде серной кислоты в количестве 0 25 - 0 50 % от веса цемента или ускорители схватывания в виде хлористого кальция или соляной кислоты, добавляемой в количестве 2 % от веса цемента.  [8]

Для замедления схватывания бетона по условиям неизбежной перевозки готового бетона на значительные расстояния или, наоборот, для ускорения затвердевания бетона в условиях бетонирования в зимнее время применяются: замедлители схватывания в виде серной кислоты в количестве 0 25 - 0 50 % от веса цемента или ускорители схватывания в виде хлори - droro кальция или соляной кислоты, добавляемой в количестве 2 % от веса цемента.  [9]

Для замедления схватывания тампонажных растворов при цементировании высокотемпературных скважин широко используют сульфит-спиртовую барду. Этот реагент отличается непостоянством замедляющих свойств и не на все цементы действует одинаково, а при добавках его в количестве более 0 5 ( i к массе цемента вспенивает раствор и снижает прочность камня.  [10]

Механизм замедления схватывания шлаковых растворов в принципе мало отличается от механизма портландцементных растворов.  [11]

Способ замедления схватывания тампонажных цементных растворов введением добавки, отличающийся тем, что с целью эффективного замедления схватывания при повышенных температурах, в качестве добавки используют маннит в количестве 0 005 - 0 1 % массы цемента.  [12]

Рекомендуется для замедления схватывания растворов на основе портландцемента, извести и шлаков, особенно-с тонкодисперсными добавками, затворенных на пресной и соленой воде, при температуре до 200 С.  [13]

Считают, что причина замедления схватывания - образование на частицах цемента пленки гидросульфоаяюмината кальция, замедляющего переход глинозема в раствор. Высказывается также мнение, что действие гипса заключается в связывании глинозема, что не дает возможности переходить ему в раствор сразу же после затворения. Следовательно, действие гипса обусловливается реакцией с гидроалюминатсм, поэтому его количество в цементе и содержание алюмината кальция должны находиться в определенных соотношениях. Гипс, вводимый в готовый цемент, ускоряет Сроки схватывания раствора. Большинство сульфатов является замедлителями сроков схватывания цементных растворов из портландцемента, но некоторые ( сернокислые натрий, магний, алюминий и др.) имеют ускоряющий характер воздействия.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru


Смотрите также