Складывание силоса при разгрузке и загрузке. Зависание цемента в силосе


Очистка силосов от зависаний сыпучих материалов

Механическая очистка силосов и бункеров от зависаний сыпучих материалов особо востребована в случае опорожнения емкости после длительного хранения подобных товарно-материальных ценностей.

Сыпучие продукты – зерно, удобрения, крупы, цемент и прочие – спрессовываются под действием многотонной нагрузки в практически монолитную массу, затрудняющую процедуру выгрузки товара из силоса.

И для устранения подобной ситуации необходима группа промышленных альпинистов, которые смогут разрушить структуру «пробки» в силосе с помощью простейших механических приспособлений – щеток, скребков,и т.д.

виды налипания зерна на стенки силоса

Чем опасно зависание сыпучих материалов?

Конусное зависание, когда слежавшаяся масса сыпучих материалов налипает на стенки корпуса в нижней части силоса, генерирует дополнительное напряжение в элементах  каркаса хранилища. В итоге самые слабые узлы не выдерживают подобных нагрузок: они  были рассчитаны на существенно меньшие напряжения. В свою очередь разрушение «слабого звена» увеличивает риск обрушения всей силосной башни.

Читайте: причины и примеры разрушений силосных конструкций

Кроме того, конусное зависание вредит и фундаменту строения. Скопившаяся масса силоса вносит дисбаланс в первоначальное распределение нагрузки на основание. В итоге растет риск деформации фундамента, следствием которого будет гарантированное обрушение силоса.

разрушения силосов из-за нарушений условий эксплуатации

Сводное зависание останавливает процесс выгрузки материала. В этом случае корка из спрессованных сыпучих материалов образует своеобразную «крышку», перекрывающую створ силоса.

Помимо этого сводное зависание приводит к дисбалансу самой башни. Скопившаяся в верхней части силоса масса сыпучих материалов перераспределяет всю нагрузку на одну из балок каркаса, провоцируя сильный крен или полное падение башни.

От зависаний сыпучих материалов надо избавляться без промедления. Поскольку появление пробки в створе силоса грозит потерей целостности самого хранилища и существенным уроном качеству хранимых товарно-материальных ценностей.

Как устранить зависание?

Для этого необходимо спуститься во внутреннюю часть силоса и разбить лежалую массу механическим или электрифицированным инструментом. То есть промышленный альпинист спускается по тросу до уровня верхней  границы зависания и сбивает лежалую массу вниз, сталкивая крупные куски в центральную воронку отгрузочного шлюза.

Впрочем, вниз сбивают только следы конусного зависания, стараясь не устроить затор из крупных кусков на выходе из силоса. Обломки сводного зависания придется поднимать вверх, извлекая спрессованные куски сыпучих материалов сквозь смотровые или вентиляционные окна.

При этом внутреннее пространство шлюза придется не только проветривать, но и освещать особыми лампами, исключающими возможное искрение проводки. А нижние и верхние шлюза должны быть постоянно открытыми.

Техника безопасности работ по устранению зависаний в силосе

Помимо вышеперечисленных мер предосторожности при чистке зависаний сыпучих продуктов необходимо придерживаться следующих правил безопасности:.

  • Очищая корпус необходимо избегать контакта металлического инструмента с внутренними стенками силоса. От удара металла о камень или другой металл появляются искры, способные воспламенить метановые пары или горючую пыль, скопившуюся в хранилище.
  • Напряжение в проложенной внутри силоса электропроводке не должно превышать 36 В. А при очистке силоса для органических материалов от идеи использования электрического инструмента лучше вообще отказаться. Малейшая искра взорвет пары и пыль вместе содержимым и неосторожными альпинистами.

Именно поэтому работы по устранению зависаний сыпучих материалов в силосе (особенно органического характера) считаются самыми опасными и трудоемкими операциями во всем складском деле.

Сколько это стоит?

Стоимость работ определяется исходя из следующих критериев:

  • Времени года – зимой такие работы стоят дороже, ведь альпинисту придется использовать достаточно дорогостоящий утепленный комбинезон, который просто не переживет подобную  чистку.
  • Характера хранимого сыпучего материала – чистка силоса от испускающей горючие газы органики обойдется дороже процедуры удаления инертных материалов. Хотя ликвидация цементной пробки – это тоже недешевая процедура.
  • Объемов работ – тут все просто – чем больше, тем дороже.
  • Степени готовности объекта к чистке – некоторые силосы не рассчитаны на проведение «внутренних» работ, поэтому в смету придется включить и подготовительные работы (обустройство вентиляционного окна, расширение нижнего конуса и прочее).

Наше предложение

Мы предлагаем полный комплекс услуг по комплексному ремонту и обслуживанию элеваторов и силосов.

Ознакомиться с полным спектром работ и расценками на услуги можно здесь — ремонт элеваторов.

Задать интересующий вас вопрос нашему специалисту:

Высотные работы

Лицо для контактов: Андрей Юрьевич

Напишите мне: [email protected]

Позвоните: +38 (066) 154-20-40

gkh-info.com

Разрушения металлических силосов: причины, способы решения

Даже грамотно спроектированный силос может разрушиться при нарушении условий эксплуатации, правил разгрузки и загрузки. Незначительное нарушение регламента эксплуатации силосов для хранения зерна может спровоцировать предаварийную ситуацию, которая способна вызвать необратимые разрушения все конструкции. 

Но основная проблема в том, что если разрушается один силос, то это затронет и другие объекты, которые находятся рядом. Если складывается силос, то в любом случае будет нанесен урон смежным силосам, зерносушилкам, транспортному оборудованию и коммуникациям.

На фото ниже вы видите пример, когда повреждения затронули весь комплекс элеватора.

как складываются силоса из-за вакуума при неправильной выгрузке

Типовые ошибки эксплуатации силоса

  • Сбой в порядке загрузки хранилища. Зерно или другие сыпучие продукты вводятся в силос сквозь центральную воронку. Боковые шлюзы можно задействовать только после завершения отгрузки сквозь центральный приемник. Игнорирование этого требования скажется на целостности корпуса силоса.  Подача зерна сквозь боковые воронки приведет к перенапряжению стенок хранилища.
  • Сбой в процессе выгрузки. Зерно покидает силос сквозь систему нижнего шлюза – совокупность воронок, общее число которых доходит до 7-8 единиц. При этом необходимо отслеживать порядок опорожнения башни, нивелируя возможность неравномерной отгрузки продукта. Поскольку в ином случае увеличивается нагрузка на фундамент и силовой каркас башни.
  • Нарушения режима хранения сыпучих продуктов. Возросшая влажность, скачки температуры и чрезмерно длинный период хранения приводят к образованию пробок внутри башни. В итоге часть хранимого сырья застревает в силосе, зависая над опорожненной пустотой. Итогом таких нарушений может быть как отклонение оси башни от вертикали (крен), так и резкий удар обрушившейся массы о фундамент конструкции.

 

Читайте: как выявляются протекания кровли на металлических силосах и как выполняется герметизация кровли силоса

 

Проще говоря: любое нарушение режима эксплуатации или хранения скажется на целостности конструкции силоса в обязательном порядке. И чем серьезнее будет ошибка, тем тяжелее будут последствия.

разрушенный силос

Последствия ошибок эксплуатации силосов

  • Сбой в процессе загрузки приведет к потере жесткости стенок силоса. В итоге вся конструкция сложится «гармошкой», обрывая линии электропередач, водопроводы и газопроводы. Как видите: пренебрежение правилами на этапе загрузки обойдется владельцу груза и собственнику хранилища весьма недешево.
  • Сбой в процессе выгрузки приведет к разрушению фундамента, не обладающего достаточным уровнем упругости, нивелирующем перепады эксплуатационной нагрузки. В итоге силос либо опрокинется, сбивая соседние конструкции, либо серьезно накренится, обозначив потребность в дорогостоящем ремонте.
  • Зависание слежавшейся массы внутри башни спровоцирует либо крен конструкции, либо ударную деформацию основания

 

Читайте: как устраняют зависания зерна в силосах методом промышленного алпинизма

Словом, подобная система хранения наказывает за возможные ошибки эксплуатации более чем жестоко.

вакуум затянул крыши силосов обратным подсосом

Как с этим бороться?

  • Ошибки на этапе загрузки исключают путем неукоснительного соблюдения технологии заполнения силоса сыпучими продуктами. Причем за этим процессом должен следить опытный специалист, осознающий важность соблюдаемых мер предосторожности. Сам процесс наполнения силоса отслеживается с помощью контроллеров объема. С подачей сигнала на особый пульт.
  • Ошибки на этапе выгрузки нивелируют установкой автоматического регулятора на центральный шлюз и ручных запорных механизмов на боковые воронки. Такое решение позволяет контролировать возможное несрабатывание периферийных шлюзов, управляя пропускной способностью боковых воронок вручную. Кроме того, на этапе выгрузки необходимо контролировать пропускную способность вентиляционных отверстий в крыше, поскольку при закрытых протоках создавшееся разрежение попросту вдавит кровлю во внутреннюю часть силоса.

 

Зависание слежавшейся массы устраняют силами промышленных альпинистов. Собственники хранилища или груза заключают краткосрочный или длительный контракт на обслуживание силосов. Промышленные альпинисты спускаются во внутреннюю часть силосной башни и удаляют слежавшуюся массу зерна, гранулированных продуктов или цемента.

При этом в случае опорожнения силоса длительного хранения контракт с  промышленными альпинистами будет далеко не лишней мерой предосторожности. Поскольку в таких условиях риск появления «зерновой» или «цементной» пробки возрастает практически на порядок.   

Наше предложение

Мы предлагаем полный комплекс услуг по комплексному ремонту и обслуживанию элеваторов и силосов, а именно:

Ознакомиться с полным спектром работ можно здесь — ремонт элеваторов.

Задайте интересующий вас вопрос нашему специалисту:

Высотные работы

Лицо для контактов: Андрей Юрьевич

Напишите мне: [email protected]

Позвоните: +38 (066) 154-20-40

gkh-info.com

Очистка силосов

Очистка силосов является сложной и опасной для здоровья работой, требующей неукоснительного соблюдения норм безопасности и применения специальных технических средств.

Силосом (исп. silo) называют емкость для хранения без доступа воздуха и влаги. Внешне силос представляет собой сварную металлическую цилиндрическую конструкцию с коническим дном. Эта конструкция крепится на опорном устройстве к фундаменту, и расположена вертикально конусом вниз. Требований к окраске силосов нет, возможно использовать любой цвет. Наболее часто встречаются силоса для цемента. Такие силоса снабжены цементопроводом, контрольным люком, лестницей, площадкой для обслуживающего персонала и другими конструкциями и устройствами, такими как предохранительным клапаном, датчиками уровня цемента, фильтрами цемента, системой аэрации.

Помимо резервуара для хранения или приготовления кормов или строительных смесей, силосом также называют непосредственно сочный корм (силосованный корм) для сельскохозяйственных животных. Такой корм, заложенный в специальные силосные хранилища — специальные траншеи, ямы, силосные башни, может сохраняться в течение нескольких лет. В сельском хозяйстве используется для заквашивания измельчённой зелёной массы травянистых растений - кормов животных и птиц, без доступа воздуха. В качестве сырья используют подсолнечник, кукурузу, неядовитые сорняки, ботвы овощных культур и другое. Используются также различные отходы промышленного производства — мязга, барда, жом. 

Со временем силоса загрязняются, на внутренних стенках силосов залипают строительные смеси. Для оперативной очистки силосов часто привлекают промышленных альпинистов. Опасность работы на очистке силосов заключается в наличии большого количества мелкой пыли, цемента. Обязательно использование защитных дыхательных средств, таких как, например, шланоговые противогазы с подачей чистого воздуха. Очистку силосов проводят сверху вниз, сбивая налипшие на стенки силосов смеси различными способами - механическими, гидроударами и прочими.

При очистке силосов необходимо соблюдать ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, утвержденные постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов от 16.02.1982 N 2, Приказом Минстройматериалов СССР от 25.03.1982 N 141. Ниже приведены выдержки из данного документа, в части очистки силосов:

СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА 3.1. Силосы для хранения цемента должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли во время загрузки и выгрузки. Эксплуатация силосов при неисправных пылеулавливающих устройствах запрещается. 3.2. Верх силосов должен быть огражден по периметру. Ограждения должны соответствовать требованиям п.4.55 первой части Правил. 3.3. Нижние и боковые люки и лазы для обслуживания силосов должны быть оборудованы площадками, соответствующими требованиям п.4.55 первой части Правил. 3.4. Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом положении. Открывание створок окон должно производиться с пола галереи. 3.5. Для перехода через цементопроводы в галереях силосов должны быть предусмотрены стационарные переходные мостики, соответствующие требованиям п.4.55 первой части Правил. 3.6. Крышки люков должны иметь уплотнения и запираться на замок. Ключи от замков должны храниться у начальника цеха и выдаваться после оформления наряда-допуска на производство работ в силосе ответственному руководителю работ, назначенному из числа инженерно-технических работников приказом по предприятию. 3.7. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту силосов должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п.13.46 и прил.15 первой части Правил. Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту силосов без ППР и наряда-допуска запрещается. 3.8. Вход в силос через нижние или боковые люки и лазы разрешается только для выполнения ремонтных работ. Предварительно стены и перекрытия силоса должны быть очищены от зависаний цемента. 3.9. Спуск в силос через верхний люк разрешается только для осмотра или очистки стен и перекрытия силоса. 3.10. Спуск в силос должен производиться в самоподъемных люльках. Допускается применение люлек, опускаемых с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей. Перед спуском людей в силос необходимо: осветить силос внутри переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В; закрыть задвижки на всех пневмотрассах, идущих в силос, и на них вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!"; отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов механических задвижек, шиберов и разгрузочных устройств силоса; вынуть предохранители из электрораспределительных устройств, указанных приводов, а на пусковых устройствах вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!"; отсоединить электродвигатели приводов от ремонтируемого оборудования, для чего рассоединить муфты или снять приводные ремни; обеспечить людей, опускающихся в силос, инструментом для выполнения работ по осмотру и очистке силосов, средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера и условий производства работ и средствами сигнализации и связи (сигнальная веревка, переговорное устройство, радиосвязь). Лебедка и канаты должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР. 3.11. Люльки для спуска людей в силос необходимо оборудовать сиденьями, опорами для ног и устройствами для хранения и крепления инструмента (карманами, хомутами и т.д.). Настил люльки следует выполнять из досок толщиной не менее 6 см с поперечными планками через 30-40 см. 3.12. Высота ограждения люльки должна быть не менее 1,2 м с дополнительно ограждающей планкой на высоте 0,6 м. По низу люльки должна быть сплошная металлическая обшивка высотой 15 см. Способ подвешивания люльки должен исключить возможность ее опрокидывания. 3.13. Перед спуском люльки в силос должны быть проверены: надежность крепления лебедки к перекрытию силоса; надежность закрепления каната на барабане лебедки; исправность стального каната, блоков, тормозов и привода лебедки; прочность настила и ограждений люльки. 3.14. Очистка и удаление наростов, козырьков цемента должны производиться сверху вниз горизонтальными уступами по всему периметру силоса. Предварительно должно быть очищено перекрытие силоса вокруг люка. 3.15. При устранении козырьков, наростов необходимо устанавливать люльку в таком положении, чтобы она не находилась в зоне обрушения материала. 3.16. Запрещается: открывать крышки нижних и боковых люков и входить в силос при наличии в нем слоя цемента, превышающего 0,5 м, козырьков и навесов цемента на стенах и внутренней части перекрытия силоса; сходить с люльки на слой цемента во время осмотров и очистных работ; производить обрушение цемента подрубкой снизу.

ПРАЙС-ЛИСТ НА ВЫСОТНЫЕ РАБОТЫ

 

Точная цена согласовывается при визуальной оценке объекта. Выезд для оценки бесплатный. В некоторых случаях возможна оценка объекта удаленно по фото и описаниям

Виды высотных работ Минимальная цена без НДС, руб
Минимальная стоимость высотных работ  
Минимальный заказ, чел/день от 4000

на все виды высотных работ

alpgarant.ru

Борьба с цементной пылью при закачке в силос бетонного завода

Борьба с цементной пылью при закачке в силос бетонного завода

Цементная пыль относится к слабо фиброгенным пылям третьего класса опасности за счет содержания в ней свободной двуокиси кремния SiO2. Витающие в воздухе частички мелкодисперсной цементной пыли легко переносятся на большие расстояния от источника запыления и оказывают свое патогенное влияние на человеческий организм даже на значительных удалениях от промзоны, работающей с цементом. Повышенную опасность для засорения окружающей среды цементной пылью представляют процессы загрузки цемента в силосы бетонных заводов или в места временного хранилища цемента на строительных площадках.

Почему «пылят» силосы цемента?

Загрузка силоса бетонного завода осуществляется пневматическим способом от компрессора автомобиля-цементовоза. Избыточным давлением компрессора воздушно-цементная смесь активно вытесняет из емкости силоса в окружающую среду цементную пыль, что приводит к существенному загрязнению воздуха и территории в зоне расположения силоса. Выбросы мелкодисперсных частиц цемента достигают до 5% от объема загрузки. Цемент оседает толстым слоем на крышке силоса и на близлежащем оборудовании.

 

Вот что бывает если не ставить фильтр цемента, он просто улетает в воздух!

Фильтрация цементной пыли при загрузке

Препятствием выходу пыли из емкости силоса служат разнообразные воздушные фильтры, которые призваны выполнять две основные производственные задачи:

• Обеспечение экологической чистоты окружающей обстановки;

• Экономию цемента, поскольку 5% пылевых выбросов из силоса означают потерю цемента при загрузке в объеме каждого двадцатого цементовоза.

Эффективность фильтрации установленного фильтра зависит от степени очистки воздушных потоков. Наилучшие результаты очистки запыленных выбросов достигаются при использовании картриджей с фильтрующим материалом на основе гофрированного нетканого полиэстера. Для фильтров Maxair-24, произведенных итальянской фирмой «SCUTTI», удается добиться результата очистки в пределах 99,5%. Этот показатель является одним из лучших среди фильтров и пылеуловителей, применяемых на силосах отечественных бетонных заводов. Пылеуловители производства российских предприятий, Украины или Китая уступают итальянским фильтрам в части количества и размерах осаждаемых на картриджах цементных частичек. Наилучшие образцы промышленных фильтров типа ФЦ обеспечивают тонкость отсева размерами 5-20 мкм в пределах 98%, однако даже такие сравнительно неплохие агрегаты подменяются доморощенными пылеуловителями, пропускающими клубы пыли с частицами крупных фракций. Нередко такие варианты псевдоочистки можно увидеть на мобильных вариантах силоса цемента, по форме напоминающих грузовой контейнер на колесах.

         

Нередко такие варианты псевдоочистки можно увидеть на мобильных вариантах силоса цемента, по форме напоминающих грузовой контейнер на колесах.

ВЫВОДЫ:

Ни для кого не секрет, что производимые российскими предприятиями фильтры цементы уступают по эффективности итальянским аналогам. Чтобы избежать засорения окружающего воздуха клубами цементной пыли из загружаемых силосов, необходимо использовать высокоэффективные способы очистки воздуха. Тогда листики деревьев в окрестностях бетонных заводов будут иметь свой природный зеленый цвет, а не отливать сероватым отливом. 

www.allbeton.ru


Смотрите также