Дома из мешков с землей и песком — экотехнология Earthbag. Земля с цементом


Грунтоцемент для дорожек и тротуаров

 

Увидев такой заголовок, у вас, скорее всего, промелькнет мысль: что это за грунтоцемент? Для чего все эти придумки? Зачем при огромном выборе современных строительных материалов использовать такой непрактичный и ненадёжный материал? Но давайте повременим с выводами и попробуем разобраться в этом вопросе до конца. Прочное всепогодное покрытие возле дома, в гараже или подсобном помещении, на пешеходной дорожке - вещь и удобная, и необходимая. Обычно для устройства покрытий используют цементный или асфальтовый бетоны. Эти традиционные конгломератные материалы представляют собой смеси вяжущих веществ (цемента или битума), а также заполнителей (щебня и строительного песка). Однако стоимость таких покрытий достаточно велика, да и компоненты, необходимые для приготовления бетона, не всегда легко достать. Поэтому перспективно при устройстве покрытий применение альтернативного материала - грунтоцемента.

 

Традиционный строительный бетон имеет достаточно высокую стоимость. Что следует знать, когда мы хотим подсчитать, в какую сумму нам обойдётся строительство, где цемент является важнейшей составляющей частью? Во-первых, обозначьте марки цемента, которые будете применять. Выбор следует делать, учитывая плотность цемента, т.к. свойства цемента, его прочность, напрямую зависят от его сорта и марки. Во-вторых, прикиньте, сколько цемента потребуется. Не забывайте, что одним из отрицательных качеств этого строительного материала, является такие свойства цемента, как способность «распыляться». Оставьте запас на «усушку и утруску». А теперь подведите итоги. Стоимость цемента и все работы, связанные с бетонированием, выливаются «в копеечку». Задайте себе справедливый вопрос: «Нужна ли нам такая надёжность и прочность»? Если нет, то на второстепенных и на не очень ответственных участках представляется возможным использовать альтернативный материал - грунтоцемент.

 

Из грунтоцемента можно строить не только пешеходные дорожки на загородном участке, он вполне приемлем для «заливки» гаражного пола или пола в сарае, другом подсобном помещении. На Западе и у нас в стране грунтоцемент используется для строительства дамб и облицовки проточных канав, второстепенных дорог и даже взлётно-посадочных полос для легкомоторных самолётов. На все 100% используются такие качества этого материала, как низкая себестоимость и трудозатраты в сочетании с достаточной прочностью и долговечностью построек из грунтоцементных покрытий. Секрет строительства из грунтоцемента прост. Он заключается в правильном определении, сколько цемента необходимо иметь в составе грунтоцементной смеси, обязательной реальной оценке качества самого грунта, строгом соблюдении технологии подготовки смеси и контроле над процессом отвердевания. Для пешеходных дорожек, достаточное содержание цемента в смеси составляет 8-10%, причём цемент может быть любой марки. Практически делается всё просто. В зависимости от качества используемого грунта определяется необходимое количество цемента (по массе):

-Грунт гравийный и щебенистый – 6-8%

-Пески всех видов – 8-10%

-Суглинки лёгкие – 11-13%

-Суглинки тяжёлые – 13-15%

 

Грунтоцементная дорога для легкового автомобиля строится толщиной 15 см. Такой же толщины слой необходимо иметь и в гараже или месте, где стоит автомобиль на открытом воздухе. Если по дороге хотя бы изредка будет проезжать грузовой транспорт, то придётся строить покрытие, толщина которого превышает 20 см. При строительстве дорог обязательно нужно учитывать климатические условия. Если они слишком неблагоприятные, то к расчётной толщине покрытий надо добавить ещё сантиметров 5. К сожалению, грунтоцемент до сих пор не часто используют в индивидуальном строительстве. Почему? Потому, что нам просто лень возиться. Качество грунтоцементных покрытий зависит от внимательности, терпения и ответственности застройщика. Но взамен, если проведён правильный расчёт цемента, вы сбережёте значительную часть вашего кошелька.

 

Как видно из названия, этот материал состоит из грунта и цемента. Причем если в цементобетоне содержится до 25% цемента, то в грунтоцементе всего 10-12%. А если учесть, что основную по массе составляющую грунтоцемента - грунт - не надо приобретать, то стоимость грунтоцемента окажется в 2-3 раза ниже, чем цементобетона. Конечно, грунтоцемент не так крепок, его прочность не достигает и половины прочности цементобетона. Но этого в большинстве случаев вполне достаточно для пешеходных дорожек и проездов для легковых автомобилей. Отметим, что по внешнему виду грунтоцемент мало чем отличается от обычного грунта, поэтому такое покрытие не портит внешний вид участка. Не следует думать, что грунтоцемент - строительный материал второго сорта и используется только на второстепенных объектах. В нашей стране и за рубежом его достаточно широко применяют на автодорогах и на аэродромах, для облицовки каналов и дамб, во всех строительных сооружениях, где достаточная прочность и долговечность должны сочетаться с низкой стоимостью.

 

До сих пор грунтоцемент не часто используется в индивидуальном строительстве, так как качество грунтоцементных покрытий зависит от тщательного соблюдения многочисленных правил приготовления и уплотнения смесей, ухода за твердеющим материалом. Причем испытания грунтов и подбор состава грунтоцементных смесей проводят в только хорошо оснащенных лабораториях. К тому же средства малой механизации для устройства грунтоцементных покрытий отечественной промышленностью не выпускаются. И все же, если вы не боитесь физического труда, будете ответственны, внимательны и терпеливы, есть все основания полагать, что грунтоцемент оправдает ваши надежды и сбережет содержимое вашего кошелька. Грунтоцементные покрытия во дворах, на приусадебных участках, пешеходных дорожках, спортивных площадках и во всех других местах, где «только ступает нога человека», могут иметь толщину 10 см. Если покрытие предназначено для проезда легкового автомобиля, его толщину увеличивают до 13-15 см. Слой грунтоцемента, предназначенного для стоянки легкового автомобиля в гараже или на открытом воздухе, должен иметь толщину не менее 16 см. Если по грунтоцементному покрытию возможен проезд одиночных грузовых автомобилей или тракторов, его толщину принимают 20 см. В областях страны с суровыми климатическими условиями толщину покрытий увеличивают на 3-4 см.

 

Можно перекрыть грунтоцемент тонким слоем (2-4 см) асфальтобетонной смеси. В этом случае асфальтобетон будет играть роль защитного слоя, а грунтоцемент - основного несущего слоя покрытия. Рекомендованные выше толщины покрытий из грунтоцемента можно уменьшить на толщину защитного слоя. Но следует помнить, что по технологическим соображениям, толщина слоя грунтоцемента не должна быть меньше 10 см. Основной по объему и массе компонент грунтоцемента - грунт. Как правило, грунт для устройства покрытия не надо завозить со стороны, хотя такая возможность и не исключается. Непригодны для обработки цементом лишь верхние слои растительного грунта, содержащие органические (гумусовые) примеси и некоторые разновидности засоленных грунтов. Предпочтительнее использовать в грунтоцементных покрытиях песчаные и гравелистые грунты так называемого оптимального зернового состава, то есть с достаточным содержанием частиц всех размеров - от самых мелких до самых крупных. Одномерные пески и супеси требуют повышенного расхода цемента. Глинистые и суглинистые грунты вручную очень трудно равномерно перемешать с цементом. Грунты не должны содержать камней крупнее 40 мм, растительных остатков и других посторонних примесей. Для получения грунтоцемента пригодны все разновидности портландцемента и шлакопортландцемента марок «300», «400» и выше.

 

Определение оптимального количества цемента в грунтоцементной смеси - ключ к успеху всего мероприятия. Если нет возможности воспользоваться услугами лаборатории, где могут исследовать строительно-технические свойства вашего грунта и испытать образцы из цементно-грунтовой смеси, внимательно изучите рекомендации таблицы 1. Примечание: Если вы работаете с цементом марки «400», можете принять средние из приведенных в таблице значений расхода цемента. Если марка цемента ниже, ориентируйтесь на максимальные значения. В районах с суровым климатом или при проведении работ в неблагоприятных погодных условиях также необходим максимальный расход цемента. Следует помнить, что при низком содержании цемента покрытие будет недостаточно прочным и морозостойким. При высоком расходе цемента материал становится хрупким, на его поверхности появляются трещины. Все же избыток цемента в количестве 1-2% предпочтительнее, чем его недостаток. Если есть сомнения в качестве применяемого грунта и рациональной дозировке цемента, рекомендуется весь цикл работ по устройству покрытия выполнить сначала на небольшом пробном участке.

 

Работы по строительству грунтоцементных покрытий состоят из следующих технологических операций: подготовки грунта, распределения цемента, перемешивания смеси, уплотнения смеси, влажного ухода за покрытием. Подготовка грунта заключается в измельчении крупных комьев глины и удалении камней размером более 40 мм. Переувлажненный в дождливую погоду грунт нужно просушить. При возможности для измельчения грунта следует воспользоваться бороной или плугом. Все работы проводят при температурах воздуха не менее +10°С дном и не менее +5°С ночью (при отрицательных температурах цемент практически не твердеет). Распределяя цемент по участку, его можно дозировать ведром известного объема, высыпать непосредственно из бумажных мешков вместимостью 50. кг. Разравнивают цемент граблями. Сразу после распределения каждого ведра или мешка цемент, слегка присыпают грунтом, чтобы не происходило пыления или выветривания цемент. Подсчитать количество цемента для создания требующегося грунтоцементного покрытая вам поможет таблица 2.

 

Если нет возможности воспользоваться для перемешивания грунта с цементом легкой почвообрабатывающей машиной, необходимо вооружиться лопатой и мастерком; Перемешивание ведут до получения однородной по цвету смеси, следя за тем, чтобы толщина обрабатываемого слоя соответствовала расчетной. Учтите, что толщина рыхлой смеси примерно в 1,3 раза больше толщины уплотненного слоя. После перемешивания грунта с цементом необходимо проверить достаточно ли в смеси воды. Для этого пробу смеси сжимают в кулаке. Если полученный таким образом образец сохраняет форму, не растрескивается, а на ладошке остаются лишь легкие следы грунта, влажность смеси соответствует оптимальной. Если же ладонь мокрая и грязная, значит, в смеси избыток воды, что приводит к снижению прочности грунтоцемента. При недостатке влаги грунтоцементная смесь с трудом поддается уплотнению. Воду следует добавлять осторожно, порциями, по возможности равномерно распределяя ее по поверхности покрытия, например при помощи садового шланга. В сомнительных случаях предпочтительнее некоторый избыток воды.

 

Иногда имеется возможность перемешать грунт с цементом и водой в бетономешалке или растворомешалке. Механическое перемешивание обычно позволяет получить смесь более высокого качества, чем перемешивание вручную. Перед уплотнением поверхность смеси разравнивают граблями. Маловероятно, что удастся обработать покрытие площадочным вибратором или укатать его легким моторным катком. Скорее всего придется уплотнять грунтоцемент ручными трамбовками с площадью основания примерно 20-20 см. Это очень трудоемкая, но крайне необходимая работа, поскольку прочность материала покрытия возрастает пропорционально квадрату плотности. В течение дня один работающий может уплотнить не более 10 м2 покрытия. Из этого надо исходить, назначая дневную норму работ, поскольку уложенный на участок слой грунтоцемента должен быть уплотнен в тот же день. Если площадь покрытия значительно больше 10 м2, разбейте его на отдельные секции или участки и особенно тщательно ведите работы в зоне швов между ними.

 

Уплотнение закапчивают, когда трамбовка не оставляет заметных отпечатков на поверхности покрытия. Перед окончанием работ граблями удаляют рыхлые, не связавшиеся с основной массой материала частицы, в последний раз проходят по всей площади трамбовкой и слегка увлажняют поверхность. Как и цементобетон, грунтоцемент для набора прочности нуждается во влажном уходе в течение 7-8 суток и более. Цель влажного ухода состоит в том, чтобы не допустить испарения из материала воды, необходимой для твердения цемента. Вообще говоря, твердение цемента продолжается месяцы и даже годы. Но особенно важно сохранить в материале воду в первые часы и дни после его укладки. Поверхность покрытия, высохшая сразу после укладки, растрескивается и шелушится. По окончании уплотнения рекомендуется укрыть покрытие полиэтиленовой пленкой, рубероидом, пергамином или другим водонепроницаемым материалом. Можно использовать мешковину (или другую ткань), но ее следует периодически увлажнять. Кроме покрытий, грунтоцемент используется, например, для изготовления строительных блоков, оснований под полы в жилых помещениях, ограждающих и подпорных стенок. Но осваивать технологию этого прочного, долговечного и недорогого материала лучше всего при устройстве покрытий.

 

При строительстве покрытий сначала подготавливают грунт: измельчают, удаляют растительные остатки. Затем равномерно рассыпают на грунт цемент, чтобы он не выветривался, его немного присыпают землёй. Для получения нужной однородности смеси по качеству и по цвету немного перемешивают грунт с цементом. Мастерком, лопатой, граблями. Следите за толщиной покрытия с учётом того, что толщина не утрамбованной смеси больше, чем толщина готового уплотнённого слоя в 1-3 раза. Проверьте состояние влажности строительной смеси. Сожмите её в кулаке. Если образец не разваливается и не трескается, а рука лишь немного испачкана грунтом - влажность близка к идеальной. При недостатке влаги воду надо добавлять очень осторожно, малыми порциями. Затем поверхность разравнивается и уплотняется трамбовкой или катком. Работа закончена тогда, когда трамбовка не будет оставлять следов на поверхности. Для полного набора прочности минимум 7-8 суток. В это время надо постоянно следить, чтобы поверхность покрытия не пересыхала. При необходимости - увлажнять. Можно укрыть поверхность полиэтиленовой плёнкой, мешковиной и т.п. материалом. А вот теперь решайте, покупать ли вам тротуарную плитку, сколько её потребуется и во что это обойдётся. Или ограничиться приобретением нескольких мешков цемента, а все остальные работы не спеша выполнить самостоятельно. Строительство грунтоцементных покрытий – хорошая альтернатива современным строительным материалам, применяемым для этих целей.

 

Применение простейших приспособлений – жестких форм для изготовления строительных блоков значительно упрощает и облегчает весь цикл работ. Блоки можно быстро прессовать в прямоугольных деревянных формах, обитых изнутри жестью или пластиком. У форм нет дна и верха. Форма ставится на прочный стол, обитый жестью, и засыпается смесью. Уплотнение смеси ведется ударами деревянной киянки через прокладку. Можно прессовать крупные блоки, используя автомобильный винтовой или гидравлический домкрат и мощную раму из стального профиля. Еще быстрее можно прессовать из грунтоцемента «таблетки» и «колонны» в отрезках металлических труб диаметром более 100 мм, и длиной от 5 до 10 диаметров. Для этого полуметровый отрезок трубы ставится на жесткое (металлическое) основание вертикально, и внутрь трубы засыпается отмеренная порция готового грунтоцемента. И для отмеривания порций грунта и цемента (в соотношении 1:9, 1:10, 1:11 и т.д.) при изготовлении смеси, и для отмеривания порции готового грунтоцемента для прессования одной «таблетки», удобно использовать одну и ту же мерную емкость (например, детское ведерко или подходящую кастрюльку). Засыпав в трубу одну порцию смеси, вставляем туда подогнанную по диаметру и по длине трубы деревянную чурку. Несколькими ударами деревянной колотушки или просто дубины (неожиданное применение) прессуется «таблетка».

 

Если нужна «колонна» - заливаем чуть-чуть воды, засыпаем еще порцию смеси и снова прессуем. Действуя так, можно последовательно получить «колонну» высотой в два, три или в четыре раза больше стандартной «таблетки». Нецелесообразно делать «колонны» с соотношением высоты к диаметру большим 4:1, они могут сломаться. Повалив трубу на бок, легко выбиваем «колонну» или «таблетку» из трубы. Готовые «таблетки» аккуратно складываем рядами в яму, откуда брали грунт. Яму перекрываем жердями или досками, накрываем полиэтиленовой пленкой, а сверху слоем веток, травы. В таком укрытии отформованные «таблетки» точно не высохнут, и через неделю наберут достаточную крепость. Из готовых «таблеток», поставленных друг на друга на цементном растворе, получаются оригинальные стенки, по конструкции напоминающие частокол из бревен, поставленных вертикально, вплотную друг к другу. Еще интереснее стенка получается, если «бревна» в ней сделать не идеально прямыми, а волнистыми или с дугообразным изгибом, наподобие того, как выходит из тюбика зубная паста или фарш из мясорубки. По тому же принципу «зубной пасты» можно обрамлять круглым бордюром извилистые дорожки и клумбы, только «таблетки» укладываются одна к одной, положенные на бок.

 

fialka.tomsk.ru

Дешевый дом из мешков— пошаговое описание строительства

Возведение стен из мешков с землёй (Earthbag building) – относительно быстрый и малозатратный способ строительства, с недавнего времени становится всё более известным, особенно в кругах «альтернативных» строителей и создателей экологических поселений.

Использование почвы – материала, который буквально везде лежит под ногами, а также максимальная простота процесса делают такой метод доступным для многих начинающих строителей.

Продолжая тему домов, построенных из земли, нельзя не рассказать об архитекторе Надере Халили, который придумал оригинальный метод строительства из этого вечного материала.

В восьмидесятых годах прошлого века в Америку пришла мода на саманные дома. Энтузиасты земляного строительства ездили в Англию, где построенные 500 лет назад саманные дома сохранились и, несмотря на свой преклонный возраст, до сих пор используются.

Пример англичан настолько вдохновил американцев, что они принялись не только строить, но и разрабатывать новые методики саманного строительства. Продуктом такого повышенного интереса явился Cal-Earth, институт в Южной Калифорнии, занимающийся развитием и обучением системе строительства из земли. Его основателем и руководителем стал американский архитектор иранского происхождения Надер Халили.

Самой заметной разработкой института явилась технология Earthbags, или «Суперсаман». Собственно Earthbags – это мешки, наполненные землей, из которых определенным образом можно складывать дома. Вместо мешков иногда используются трубы из ткани. Строить этим способом очень легко и много быстрее, чем из традиционного самана. Единственное, что может смутить строителя, – прямые стены по данной технологии возводить гораздо сложнее, чем криволинейные или куполообразные.

ля зданий используется сырая земля, которой наполняют стандартные мешки из не подверженной гниению ткани, например пропилена. Если земля пересушена, ее увлажняют. Дальше мешки укладываются рядами так, как должна идти стена, утрамбовываются ногами или любым трамбовочным инструментом. На первый ряд выкладывается второй, немного более узкий. И так далее, пока куполообразное здание не будет готово.

Если для строительства используется матерчатая труба, то ее наполняют землей не очень плотно, а потом укладывают, заворачивая спиралью. Между слоями кладут обычную колючую проволоку. Она помогает скреплять слои мешков или трубы, так же как обычные кирпичные стены скрепляет цемент.

Кроме быстроты строительства, эти дома интересны еще и тем, что, в отличие от простых саманных сооружений, их можно ставить в районах, заливаемых паводковыми водами. Ведь мешки с землей традиционно используют для борьбы с наводнениями и установки дамб.

Дома-купола очень прочны. Их форма уравновешивает внешнюю нагрузку во всех направлениях. Кроме того, нагрузка, воспринимаемая куполом, создает в нем нормальные мембранные напряжения с влиянием изгиба на относительно небольших участках поверхности. В современной практике чаще всего применяются купола, срединная поверхность которых описывается уравнением шара, эллипсоида вращения или кругового конуса (конические купола проще в изготовлении, но менее экономичны, чем сферические).

Естественно, дом, строящийся из мешков с землей своими руками, не всегда будет иметь идеальную форму, но волшебство в том, что купол, даже и не идеальный, все равно достаточно надежен. Сам Халили утверждает, что традиционный квадратный дом с вертикальными стенами почти обречен однажды упасть, а с аркой (основой купола) же ничего никогда случиться не может. Кроме того, для укрепления сооружения в почвенную смесь иногда добавляют цемент.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Еще одна технология, разработанная архитектором, – дома из обожженной глины. Купольный дом выкладывается из воды, земли и глины, высушивается и обжигается примерно так же, как керамический горшок.

И дома из мешков, и керамические дома возводятся на удивление быстро. Три человека могут построить дом от начала до конца за неделю, не имея никаких практических навыков в строительстве.

В 2001 году два служащих ООН, Омар Бэкхет и Лоренцо Хименес де Луис, посетили Институт в Калифорнии и провели на себе эксперимент по проживанию в земляных домах скоростного сооружения. Они переночевали в строениях и вынесли вердикт: здания Халили вполне пригодны для проживания. А учитывая легкость их строительства и надежность, порекомендовали постройки для решения жилищной проблемы беженцев на Ближнем Востоке. Кстати, кроме такого, вполне земного, применения постройки архитектора ждут своего часа, чтобы отправиться на Луну. В НАСА уже давно приняли их как возможный вариант для возведения лунных колоний.

Краткое пошаговое описание того как создавался наш первый экспериментальный дом-купол из мешков с землёй.

Мы назвали его "Riceland", таково было название фирмы, отпечатанное на полипропиленовых мешках, которые мы использовали :). Внутренний диаметр получился 4.3 метра. Такой купол может послужить моделью для садовой беседки, студии, домика, а также стать прототипом экстренного убежища для людей, пострадавших в результате ЧП.

Эта конструкция достаточно стабильна в сейсмоопасных условиях, выдерживает наводнения и ураганы, и может быть использована для помощи людям, потерявшим кров из-за

стихийных бедствий, как например в Пакистане, Турции, Индии, Индонезии и т.д.

Выровняйте Участок

Прежде всего надо выбрать правильное место для купола, по фен-шую и по звёздам, а ещё и хорошо дренированное, где на протяжении года не течёт и не собирается вода. Затем

стоит отметить на земле центральную точку круга-основания купола и воткнуть туда вертикально шест или прут. Привязав к нему верёвочку длиной в радиус основания купола (с учётом толщины стен, в данном случае мы взяли немногим меньше 3 метров), обозначьте периметр, внутри которого участок надо будет выровнять. Далее, используя руки, глаза, лопату и водяной уровень, доведите избранную местность до более-менее плоского состояния. Не забывайте про ценность органического слоя почвы: аккуратно раскладывайте гумус вместе с корнями и травами в притенённом месте или используйте для компоста на огороде.

Окна и двери в таких домах делают, оставляя при укладке мешков проемы в виде арок. После высыхания здание штукатурят или замазывают снаружи цементным раствором.

Если земля в данной местности имеет состав, который после высыхания не будет растрескиваться или рассыпаться, для строительства можно использовать любые, даже самые ветхие мешки. После трамбовки они станут ненужными. Для устройства фундамента также используются мешки, но набивают их не землей, а щебнем или землей, смешанной с камнями.

Выкопайте Канаву по Периметру

В местах, где тяжёлые почвы могут излишне задерживать влагу, важно заложить дренажное основание для купола в виде канавы со щебнем. Это предотвратит намокание мешков, а также поможет решить зимние проблемы с промерзанием грунта. Наматывая круги вокруг всё того же центрального шеста, отмечайте внутренний и внешний диаметр стены (толщина стен зависит от ширины мешков, которые будете класть). Не забудьте отметить, где будет расположен вход, оставляя достаточно места для дверного проёма. Обратите внимание — основание входа здесь уходит вовнутрь, чтобы можно было вертикально вставить дверь, несмотря на наклон основной стены. После того как

всё размечено — снова пришёл черёд подержаться за лопату.

Засыпьте Канаву Камнями

Соберите или привезите откуда-нибудь камни, чтобы засыпать дренажную траншею. Это может быть галька, гравий, небольшие булыжники или "убранит" (поколотые отходы бетонного строительства, кирпича, шлакоблока и пр). На фото видно, что стенки канавы закрыты мелкой проволочной сеткой — в данном случае это предохраняет лёгкий песчаный грунт от осыпания и забивания в пустоты между камнями траншеи, что могло бы ухудшить её водоотводящие свойства. Если вы копали канаву в плотной глинистой почве, то эта технологическая деталь может оказаться необязательной.

Сколько Сыпать в Канаву?

Это зависит от того, на каком уровне вы хотите заложить первый ряд (или ряды) мешков. Мы укладывали, начиная с уровня земли, засыпая траншею полностью. В случае, если не исключаются наводнения и землятрясения, надёжнее будет притопить первый ряд мешков в земле, так что даже если слой почвы вокруг строения будет размыт или разрушен, сам купол должен будет выстоять.

Какие Брать Мешки?

Мы использовали стандартные 50-фунтовые полипропиленовые мешки для риса (в наших широтах вероятные аналоги — 50-килограммовые мешки для муки/сахара, "тканые" из того же полипропилена; можно брать и б/у — прим.переводчика), они продаются оптом по тысяче штук. Полипропиленовые мешки особо предпочтительны, если вы собираетесь заполнять их чем-то относительно сыпучим. В случае, если будет использоваться адоб (смесь из влажной глины) или наполнитель будет стабилизироваться (например, цементом), сгодятся и более натуральные варианты ткани вроде мешковины, ведь после установки такой стены прочность мешка будет уже не так важна. Размер 50-фунтового мешка весьма удобен, толщина отделанной обмазкой стены получается 38 сантиметров (наши обычно больше, хотя тоже можно поискать разных размеров или заполнять не полностью — прим.). Если вам доступны разные виды мешков, то большие хорошо пойдут на основание, а с меньшими лучше работать к вершине купола. Также можно (и иногда может оказаться очень удобным) использовать полипропиленовые рукова, которые выпускаются целыми мотками, но мы предпочитаем мешки по следующим причинам:

1) мешки дешевле

2) можно работать в одиночку

3) каждый мешок по отдельности достаточно лёгкий (в нашем случае — по 16 кг)

4) мешок со швом на дне стоит где поставили, а рукав, особенно с чем-то сыпучим, любит катиться в сторону.

Укладка мешков

Аккуратно уложите первый ряд мешков в линию поверх булыжников дренажной канавы. Внимательно кладите каждый мешок, чтобы завёрнутый верхний край уютно лежал напротив днища предыдущего мешка, — так всё будет надёжно запаковано. Также, перед тем как класть каждый мешок, можно протянуть под ним по полтораметровому куску полипропиленовой бечёвки — стянете потом ею ещё два-три последующих уровня кладки.

Утрамбовка мешков

После того как ряд мешков уложен, он должен быть тщательно утрамбован, чтобы по мере укладки стена купола проседала как можно меньше. Мы использовали всевозможные способы, от утаптывания ботинками до применения самодельных трамбовок. На картинке — наша любимая трамбовка, достаточно тяжелая, и к тому же её основание примерно соответствует ширине мешка.

Укладка колючей проволоки

Прежде чем начать укладку следующего уровня, необходимо проложить два ряда 4х-шиповой колючей проволоки поверх уже утрамбованых мешков. Делайте отступ внутрь по 10 см от каждого внешнего края стены. Временно придавите проволоку камнями или кирпичами, пусть лежат до тех пор, пока не будет укладываться новый ряд мешков. Колючая проволока несёт две функции: 1) помогает скрепить между собой мешки, 2) предупреждает возможное расползание стены из-за давления тяжести сверху.

Добавление последующих рядов

Первые несколько рядов стоит укладывать вертикальной стеной, один над одним. Пусть мешки идут "внахлёст", порядок как в кирпичной кладке. На фотографии видно, что первые ряды перевязаны сверху полипропиленовой бечёвкой для устойчивости; также она послужит для некоторого армирования при последующей обмазке/штукатурке.

Расчёт формы купола

Простой способ придания куполу стабильной формы — использовать в качестве указателя шест, по длине примерно равный внутреннему диаметру основания (4,3 метра в данном случае). Положите шест внутрь периметра дома и затем начните поднимать один его край, следя за тем, чтобы "проекция" шеста на пол всё время проходила через центр основания, а второй конец был зафиксирован на земле. Свободный край шеста опишет дугу по форме купола. Это правило работает до высоты чердачного перекрытия (около 2,5 м), а верхнюю часть купола лучше выполнить в виде конуса, равностороннего треугольника в срезе. Можно установить на перекрытия чердака простую деревянную форму-треугольник, чтобы облегчить укладку мешков. Так вы точно будете уверены, что мешки верхних рядов лежа ровно на своих местах и никуда не уедут.

Заметки для тех, кто хочет сделать всё побыстрее.

-Прежде всего доставьте на участок "чистую" (без камней, корней и больших кусков глины) песчано-глинистую почву, распределив её в кучи вокруг места строительства.

-Чтобы уменьшить трудозатраты, заполняйте мешки непосредственно возле места их кладки в стене.

-Забрасывайте мешки на место одним махом.

-Гравий можно сгребать в мешки прямо из кузова грузовика. Также подумайте, как бы порациональнее заполнить им дренажную траншею.

-Работайте командами — например, две команды на небольшой дом — и устройте дружеское соревнование на звание лучшего стахановца ;)

-Размер мешка всё-таки важен. Мешок, чуть больший чем надо, может оказаться неподъёмным. Не надрывайтесь. Экспериментируйте.

-Отточите своё мастерство по набивке "нестандартных" мешков — они убивают кучу времени. Можно приложить частично засыпанный мешок в нужное место и прикинуть на глаз, сколько ещё сыпать. Берите больше почвы чем кажется — утрамбуется.

-Не стремитесь к абсолютному совершенству. Изберите срединный путь, не впадая в крайности в виде маниакально-высокоточной кладки или же наоборот, полного разгильдяйства. Уделите делу должное внимание, и никто не заметит небольшие недостатки в вашей работе, особенно после штукатурной обмазки стен. При необходимости дефекты стены достаточно просто выровнять и перед отделкой трамбовка вам в помощь.

-Также не надо черезчур старательно трамбовать мешки, достаточно, чтобы они стали твёрдыми. 30 секунд для мешка вполне достаточно, максимум — минута, если вы устали или совсем не торопитесь.

— Использование "баночного метода" (т.е. заполнения мешков постепенно, по одной банке или по ведёрку), хотя и значительно замедляет процесс, но позволяет не надорваться, особенно при работе на верхотуре.  опубликовано econet.ru

 

econet.ru

Дома из мешков с землей и песком — экотехнология Earthbag

До изобретения оригинальной технологии грунтового строительства мешки с песком использовали достаточно активно. Дамбы на реках, сдерживали потоки весенних вод, а брустверы над окопами защищали солдат от вражеских пуль. Сегодня из сферы чрезвычайных происшествий и военных конфликтов мешки, наполненные грунтом, благополучно перебрались в область экопостроек.

Ключевой материал, сделавший реальностью дом из мешков с землей — полипропилен. Из него ткут современную мешковину.

Обычная конопляная пенька, веками применявшаяся для изготовления мешков, гниет на открытом воздухе. По этой причине она не подходит для возведения наружных стен.

Тот, кто впервые узнал о «мешочном» строительстве может расценить эту новость как шутку. На самом же деле речь идет о вполне жизнеспособных сооружениях, имеющих целый ряд достоинств:

  • Безупречную экологичность.
  • Минимальную стоимость.
  • Простоту возведения.
  • Устойчивость к осадкам и деформациям грунта.
  • Уникальную сейсмостойкость.
  • Разнообразие форм и архитектурных решений.

А теперь давайте поближе познакомимся с особенностями строительства грунтовых домов.

Как строится дом из мешков с землей, песком?

Уже на начальном этапе видны отличия между традиционной и грунтовой технологиями возведения стен. Под каменное здание роют глубокий фундамент, армируют его и заливают бетоном. Под грунтовый дом достаточно выкопать неглубокую траншею (0,5-0,7 метра) и наполнить ее крупным щебнем без раствора. По верху щебня насыпается мелкий гравий или отсев, заполняющий пустоты между камнями.

Никакого бетона, только крупный и мелкий щебень

Как мы уже говорили, морозное пучение и просадка грунта такому зданию не страшны. Мешки с песком — эластичный стеновой материал. Он без трещин и разрушений поднимается и опускается вместе с грунтом.

Перед укладкой в стену мешок с грунтом или песком тщательно трамбуют, делая его широким и плоским. Благодаря данной операции кладка стен становится стабильной и прочной.

Единственное слабое место у дома из мешков с песком – слабое сцепление рядов между собой. Его устраняют, прокладывая между слоями мешков колючую проволоку, надежно фиксирующую «мягкие кирпичи». На фотографии мы видим начало возведения круглого дома из мешков с землей. Такая форма имеет свои преимущества. Главные из них – высокая прочность и возможность купольной кладки.

Колючая проволока связывает ряды мешков

Постепенно  сужая кольцевую кладку из мешков, строители возводят  купол

Дом из мешков купольной формы – надежно и красиво

Единственное ограничение для таких зданий – влажный климат. Купольная конструкция из мешков быстро намокает. Зато в сухой местности срок ее службы исчисляется веками.

Скажем сразу, что сложить купол из коротких мешков весьма проблематично. Поэтому на практике для этой работы используют длинный «рукав» из полипропилена. Из него же делают кольцевые стены.

Полипропиленовый рукав заменяет  добрый десяток мешков

Наполнение грунтом полипропиленового рукава – занятие непростое. Технологию, облегчающую данный процесс, позаимствовали у колбасников. Оболочку мешка собирают гармошкой, вставляют в горловину ведро без дна и засыпают грунт «от хвоста к голове».

Строительство домов из мешков дает полную свободу выбора архитектурной формы. Кроме куполов и зданий с круглыми стенами из них можно возводить традиционные прямоугольные «коробки».

На круглые стены будут опираться деревянные балки и шатровая  крыша

Классическая коробка здания  из мешков с землей

Вбивать гвозди и вкручивать шурупы в мешки с песком – занятие бесполезное. Поэтому строители при возведении стен закладывают между мешками деревянные бруски. К ним крепятся оконные и дверные коробки.

К новинкам грунтово-мешочной технологии можно отнести отказ от использования колючей проволоки. Ее заменяет особый способ перевязки слоев кладки. Укладывая по такой методике  полипропиленовый рукав, можно обойтись без колючей проволоки.

Насколько пригоден для жилья дом из мешков с землей?

Здание, построенное из земляных «кирпичей-мешков» подходит для постоянного проживания. Сухой утрамбованный грунт по теплоизолирующим качествам не уступает глиняному кирпичу.

Несущая способность стен из грунта, упакованного в мешки, достаточна для одноэтажного строения. Про аварийные ситуации с домами, возведенными по технологии Earthbag «мешок с землей», мы информации не нашли.

Искусно выполненные интерьеры таких зданий привлекают внимание плавностью линий и лаконичностью форм.

Отзывы о жилых домах из мешков в большинстве своем положительные. Грунтовый дом не промерзает в сильные морозы и сохраняет прохладу в жаркий сезон. Другое дело, что не каждый владелец участка захочет обзавестись столь необычным строением для постоянного проживания. А вот попробовать свои силы в возведении хозпостройки из мешков домашний мастер не откажется.

Летняя кухня их мешков с землей под крышей из дерна

Летняя кухня, баня, гараж, сарай, наземный погреб или курятник – вариантов для испытания грунтовой технологии немало.

Сарай из мешков с песком – стоимость символическая, польза практическая

Для защиты полипропиленового волокна от солнечного ультрафиолета, стены хозпостройки обмазывают глиной.

Помещение для мини-бани или наземного погреба в процессе постройки

Рекомендации по самостоятельному строительству

Как мы уже говорили, здание из мешков с землей возводится без фундамента. Его заменяет неглубокая траншея, отсыпанная утрамбованной смесью крупного и мелкого щебня. Ширина траншеи должна быть на 10-15 см больше ширины мешка, а ее глубина – 50-70 см.

Первый раз лучше построить дом из мешков с круглыми стенами. Он устойчив и прост в кладке.

После засыпки земли горловину мешка заворачивают в 3 слоя и прошивают проволокой. После этого «земляной кирпич» трамбуют. Укладывая первый ряд мешков, ставят дверные коробки. Если на входе в дом будет порог, то двери ставят на второй или третий пояс кладки.

Каждый ряд «земляных кирпичей» прокладывают двумя рядами колючей проволоки. К мешкам ее фиксируют самодельными скобами из гвоздей.

Выйдя на уровень окон, устанавливают оконные коробки. На них ставят опорные кружала и перекрывают вместе с дверными коробками арками из мешков.

В сухом и жарком климате можно остановиться на варианте плоской кровли. Для этого по верху стен монтируют балки перекрытия и крепят к ним плиты ОSB.

После этого укладывают гидроизоляционный ковер и штукатурят стены (глино-песчаной смесью по сетке).

В наших краях, где дожди – явление привычное, зданию из мешков с землей нужна шатровая крыша. Ее расчет заключается в подборе длины опорных балок, раскладываемых по стене.

Важный момент – крепление балок к стенам из мешков. Их можно зафиксировать с помощью веревок, пропустив их нижние ряды кладки. Верхние концы завязывают на опорных балках. Такие связи не дадут сильному ветру сорвать шатровую крышу.

Видео по теме:

greensector.ru

Дом из «умятой земли» // ОПТИМИСТ

≡  15 Февраль 2017

А А А

Землебитные дома известны с глубокой древности. Удивительно, но эта необычная технология вполне актуальна и сейчас.

Классика: три способа

Строительство домов из «умятой земли» было распространено довольно широко и в Cредние века: к примеру, так возводили строения крестьяне в Испании и во Франции.Классическая средневековая технология строительства была известна в трех вариантах:

послойная утрамбовка землебитных стен с низкой переставной опалубкой, постенная утрамбовка стен с высокой переставной опалубкой и кладка стен из утрамбованных земляных блоков.

Внимание!

Не стоит путать землебитные сооружения с более известными глинобитными: технологии их строительства сильно отличались. Стены землебитных домов в своем составе содержали не больше половины глины (соответственно, не менее 50–70% песка), и в них не использовалась солома в качестве армирующего заполнителя.

В первом и втором вариантах для возведения стен использовалась опалубка, в которую засыпалась земля и тщательно трамбовалась: каждый слой должен был «умяться» в полтора-два раза от изначальной высоты. При высоте в 3,5 м толщина стены у основания должна была быть минимум 45 см, а под потолком – 35 см. Опалубку либо делали невысокой и после заполнения переставляли на следующие участки стены (1‑й способ), либо в ней формировали стену целиком (2‑й способ). Для прочности внутрь земляных стен вмуровывались необтесанные доски, они же подкладывались и под балки перекрытий и опоры стропил. Для обрамления и закрепления оконных и дверных проемов использовали камень или кирпич.

В третьем варианте строительства для изготовления стеновых блоков использовались деревянные формы, в которых утрамбовывалась клейкая земля. Этот способ ближе всего к технологии изготовления глинобитных домов.

После завершения набивки земляных стен их высушивали в течение нескольких месяцев, укрыв от осадков кровлей. После этого поверхность стен обмазывали снаружи смесью извести с песком или смесью извести, глины с шерстью, а изнутри штукатурили алебастром. В завершение стены белили известью.

Самая известная постройка из земли в России – прекрасно сохранившийся до наших дней Приоратский дворец в Гатчине. Завершенный в 1799 году архитектором Н. А. Львовым по заказу императора Павла I, дворец благополучно выдержал даже бомбардировки и обстрелы во время Великой Отечественной войны. В качестве материала использовалась смесь земли, глины, суглинка и дорожной пыли. Все слои земляных стен тщательно трамбовались (толщина слоев при укладке сокращалась минимум вдвое), покрывались известковым раствором и перекладывались сухими сучьями в качестве «арматуры». Работы по устройству землебитных стен дворца силами 40 строителей начались 15 июня 1798 года, а завершены были уже 12 сентября того же года.

«Кирпичи» в мешках

Сегодня самая распространенная технология возведения землебитных стен – кладка из мешков с землей. Прочные полипропиленовые мешки наполняют перемешанной в бетономешалке увлажненной смесью грунта, песка, щебня и цемента на 80% объема и тщательно трамбуют, чтобы получились большие прямоугольные кирпичи. Горловины мешков зашивают оцинкованной проволокой. Уложенные на место, мешки снова тщательно уплотняются и немного смачиваются водой.

Для армирования стен поверх каждого ряда мешков в два ряда укладывается и закрепляется скобами колючая проволока. Швы между мешками заполняют смесью цемента, песка и извести либо глиной с добавлением рубленой соломы. Если стены планируются прямыми, дополнительную прочность конструкции можно придать и с помощью заточенной стальной арматуры, которую вбивают вертикально сквозь мешки.

В качестве финишной отделки земляные стены штукатурят по стальной или стекловолоконной сетке, а потом окрашивают или покрывают декоративной штукатуркой.

Искусственный песчаник

Еще одна современная технология возведения зданий из земли предложена в начале 1990 годов американцем Мерором Крайенхоффом. Она позиционируется как «изготовление монолитных стен из искусственного песчаника». Стены монтируются на стальном каркасе с прокладкой внутреннего слоя утеплителя, поэтому они получаются прочными и теплыми. Кроме того, если при строительстве стен послойно укладывать смесь на основе грунтов различных оттенков, то их поверхность получается очень декоративной и не требует внешней отделки.

Дом из земли может стать для вас необычным, но весьма комфортным жилищем. Однако, прежде чем приступать к сооружению большого размера, лучше потренироваться на более скромных постройках – например, круглой земляной сауне.

Метки: дом • жильё • земля • интересно • простота • строительство • технологии

Комментарии:

oppps.ru


Смотрите также